ПРИБОР БЕЗОПАСНОСТИ ОГМ240-04. Руководство по эксплуатации (РИВП.453618.004-04 РЭ) - часть 2

 

  Главная      Учебники - Разные     ПРИБОР БЕЗОПАСНОСТИ ОГМ240-04. Руководство по эксплуатации (РИВП.453618.004-04 РЭ)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание      ..      1      2      3      ..

 

 

ПРИБОР БЕЗОПАСНОСТИ ОГМ240-04. Руководство по эксплуатации (РИВП.453618.004-04 РЭ) - часть 2

 

 

 

18 

7   ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ 

УСТРАНЕНИЯ 

 
Внимание! 

Работы по устранению неисправностей прибора безопасности могут 
выполнять только наладчики ПБ сервисных центров НПП «Резонанс» 
(приложение Б паспорта ОГМ240). 

 

Встроенная  в  ОГМ240,  подпрограмма  тестирования  (режим  проверки) 

прибора безопасности осуществляет проверку исправности его основных 
узлов и позволяет локализовать неисправность путем выдачи на дисплей 
диагностического 

сообщения. 

Режим 

проверки 

запускается 

автоматически при отказе любой составной части ОГМ240. 

 

При отказе ОГМ240 необходимо: 

·  проверить блок индикации и датчики на отсутствие механических 

повреждений; 

·  проверить исправность электрических соединений датчиков и 

блока индикации, состояние электрических разъемов составных 
частей прибора безопасности; 

·  заменить или отремонтировать отказавший блок или датчик 

ОГМ240. 

 

Примечание 

Во избежание повреждения жгутов и соединительных кабелей 
запрещается снимать блок индикации и датчики при подсоединенных 
жгутах. 

 
 
 
 
 
 
 
 
Таблица 5 – Перечень наиболее распространенных неисправностей 

 

 

 

19 

Описание  
неисправности 

Вероятная причина 

Способ устранения 

ОГМ240 не включается 

Поврежден кабель 
питания прибора 
безопасности, короткое 
замыкание (КЗ) или 
обрыв в цепи питания 
 

Заменить или 
отремонтировать 
поврежденный кабель. 
Устранить замыкание 
или обрыв в цепи 
питания 

ОГМ240 включается, но 
не переходит в рабочий 
режим. На дисплее 
отображается «Отказ 
датчика длины» 

1. Датчик угла наклона 
стрелы «не отвечает» 
(отсутствие датчика, 
обрыв или КЗ в кабеле 
датчика). 
2. Неисправен датчик 
угла. 

1. Устранить обрыв или 
КЗ в кабеле. 
2. Заменить или 
отремонтировать  датчик 
угла наклона стрелы 
 

ОГМ240 включается, не 
переходит в рабочий 
режим, на дисплее 
отображается «Отказ 
датчика угла азимута» 

1. Датчик угла азимута 
«не отвечает» 
(отсутствие датчика, 
обрыв или КЗ в кабеле 
датчика). 
2. Неисправен датчик 
азимута. 

1. Устранить обрыв или 
КЗ в кабеле. 
2. Заменить или 
отремонтировать  датчик 
азимута. 

ОГМ240 не переходит в 
рабочий режим, на 
дисплее отображается 
«Неисправен черный 
ящик» 

Отказ микросхем для 
хранения данных 
регистратора параметров 
(«черного ящика») 

1. Заменить или 
отремонтировать блок 
индикации. 
2. Произвести настройку 
прибора безопасности. 

ОГМ240 не переходит в 
рабочий режим, на 
дисплее отображается 
«Неисправны часы» 

Отказ микросхем 
реального времени 
регистратора параметров 

1. Заменить или 
отремонтировать блок 
индикации. 
2. Произвести настройку 
прибора безопасности. 

ОГМ240 не переходит в 
рабочий режим, на 
дисплее отображается 
«Линия замкнута на 
массу машины» 

Замыкание 
мультиплексной линии 
связи на массу крана. 

Устранить замыкание 
линии связи на массу 

ОГМ240 не переходит в 
рабочий режим, на 
дисплее отображается 
«Линия замкнута на + 
бортсети» 

Замыкание 
мультиплексной линии 
связи на плюс бортовой 
сети крана (24В). 

Устранить замыкание 
линии связи на плюс 
бортовой сети 

 

20 

Описание  
неисправности 

Вероятная причина 

Способ устранения 

ОГМ240 не переходит в 
рабочий режим, в первой 
строке дисплея 
отображается 
«Установка часов» 

Переключатель «Работа-
Настройка» находится в 
положении настройка. 

Установить 
переключатель в 
положение «Работа». 
Опломбировать 
колпачок доступа к 
переключателю 

Показания дисплея не 
изменяются. 

Сбой контроллера ЖК-
дисплея 

Выключить питание 
ОГМ240, выдержать 
паузу около 10 с и 
повторно включить 
питание 

То же, но показания не 
восстанавливаются при 
повторном включении 
питания 

1. Отказ контроллера 
ЖК-дисплея. 
2. Неисправен блок 
индикации. 

1. Заменить или 
отремонтировать блок 
индикации. 
2. Произвести настройку 
прибора безопасности в 
соответствии с 
инструкцией по монтажу 
и настройке. 

 

 

 

 

21 

8  ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ 

8.1  Общие указания  

Техническое 

обслуживание 

(ТО) 

прибора 

безопасности  

обеспечивает: 

·  постоянную готовность ОГМ240 к эксплуатации; 

·  повышение надежности и безопасности работы крана. 

 

8.2  Виды и периодичность технического обслуживания 

Техническое  обслуживание  прибора  безопасности  в  зависимости  от 

периодичности и объема работ, подразделяется на следующие виды: 

·  ежесменное техническое обслуживание  (ЕО); 

·  первое периодическое техническое обслуживание (ТО-1); 

·  второе периодическое техническое обслуживание (ТО-2); 

·  сезонное техническое обслуживание (СО); 

·  техническое обслуживание при консервации и расконсервации 

крана (КО); 

·  техническое обслуживание при транспортировании (ОТ). 

 

ЕО – производится ежедневно перед началом работы крана, независимо 

от числа смен. 

ТО-1,  ТО-2  –  производится  одновременно  с  очередным  техническим 

обслуживанием  крана  и  в  соответствии  с  указаниями  мер  безопасности, 
предусмотренными при обслуживании крана. 

СО  – производится  2  раза  в  год  при  очередном  «ТО-2»  –  в  осенний  и 

весенний периоды. 

 

 

22 

8.3  Порядок технического обслуживания 

8.3.1  Ежесменное техническое обслуживание 

ЕО  производится  крановщиком  с  отметкой  выполнения  в  вахтенном 

журнале.  Перечень  работ  при  ежесменном  техническом  обслуживании 
приведен в таблице. 

Таблица 6 – Ежесменное техническое обслуживание 

Содержание работ и 
методика  проведения 

Технические  
требования 

Необходимые 
материалы 
и 
инструменты 

1. Провести внешний 
осмотр и очистку блоков и 
датчиков от пыли и грязи. 

Загрязнение блоков, датчиков 
и соединительных жгутов 
прибора безопасности не 
допускается. 
Прим. – мойка составных 
частей ОГМ240 производится 
по необходимости. 

Ветошь 

2. Проверить целостность 
пломб. 

Повреждения пломб на 
любых составляющих 
прибора безопасности не 
допускается. 

 

3. Проверить отсутствие 
повреждения дисплея, 
индикаторов и органов 
управления. 

Повреждения дисплея 
должны отсутствовать, 
индикаторы и световые табло 
должны гореть ярко, 
звуковой сигнал должен быть 
четко слышен, кнопки 
должны срабатывать без 
заеданий. 

 

4. Проверить 
функционирование прибора 
безопасности, блокировку 
предельного подъема крюка. 

ОГМ240 должен переходить 
в рабочий режим, на дисплее 
должны отсутствовать 
сообщения о неисправностях, 
при достижении предельного 
положения крюка, его подъем 
должен прекратиться. 

 

 

 

 

 

23 

8.3.2  Первое техническое обслуживание (ТО-1) 

ТО-1  выполняют  наладчики  ПБ.  Перечень  работ  при  первом 

техническом обслуживании приведен в таблице. 

Таблица 7 – Первое техническое обслуживание 

Содержание работ и 
методика  проведения 

Технические  
требования 

Необходимые 
материалы  
и инструменты 

1. Выполнить работы, 
входящие в состав ЕО. 

Согласно таблице 3. 

 

2. Проверить состояние 
защитных покрытий, 
крепежа, уплотнений   блоков 
и датчиков ОГМ240. 
При необходимости 
зачистить и подтянуть 
соединения. 

На блоке индикации и 
датчиках ОГМ240 не 
допускаются: 
- нарушение защитных 
покрытий; 
- ослабление крепежных 
соединений; 
- разрушение резиновых 
уплотнений (приводящих 
к нарушению 
герметичности). 

ветошь, наждачная 
бумага, набор 
гаечных ключей, 
отвертка 

3. Проверить 
функционирование прибора 
безопасности: 
- автоматическое 
переключение на режимы 
работы; 
- блокировку при достижении 
максимального и 
минимального вылетов. 

ОГМ240 должен: 
- изменять грузовую 
характеристику при 
изменении зоны работы, 
длины стрелы и т.п.; 
- отключать механизм 
подъема стрелы при 
достижении предельных 
углов подъема и 
опускания. 

 

 

 

24 

8.3.3  Второе техническое обслуживание (ТО-2) 

ТО-2  выполняют  наладчики  ПБ.  Перечень  работ  при  втором 

техническом обслуживании приведен в таблице. 

Таблица 8 – Второе техническое обслуживание 

Содержание работ и 
методика  проведения 

Технические  
требования 

Необходимые 
материалы и 
инструменты 

1. Выполнить работы, 
входящие в состав ТО-1.  

Согласно таблице 8. 

 

2. Протереть контакты 
разъемов соединительных 
жгутов, блока индикации и 
датчиков. 

Загрязнение, 
окисление контактов 
не допускается. 

ветошь 

3. Протереть переднюю 
панель блока индикации. 

Загрязнение передней 
панели не допускается. 

ветошь, 
моющее 
средство 

 
 
 
 
 

 

 

 

25 

8.3.4  Сезонное техническое обслуживание (СО) 

СО  выполняют  наладчики  ПБ.  Перечень  работ  при  сезонном 

техническом обслуживании приведен в таблице. 

Таблица 9 – Сезонное обслуживание 

Содержание работ и 
методика  проведения 

Технические 
требования 

Необходимые 
материалы и 
инструменты 

1. Выполнить работы, 
входящие в состав ТО-2. 

Согласно таблице 9. 

 

2. Проверить состояния 
кабины и уплотнений. 

Не допускаются: 
- отсутствие стекол 
кабины крана; 
- неисправный отопитель 
кабины (при подготовке 
к зимнему сезону); 
- повреждение и 
отсутствие резиновых 
уплотнителей оконных и 
дверных проемов 
кабины. 

 

3. Проверить прибор 
безопасности с контрольными 
грузами согласно п.8.3.6.  

Погрешность 
срабатывания защиты 
при превышении степени 
загрузки не должна 
превышает 

±3%. 

набор грузов с 
точностью 

±1%, 

рулетка 
металлическая с 
погрешностью 
не более 

±3% 

4. Проверить  срабатывание 
защиты от опасного 
приближения к ЛЭП (при 
наличии датчика 
приближения к ЛЭП) 
согласно п.8.3.7. 

При приближении к ЛЭП 
напряжением 220 В на 
расстояние не менее 1,5 
м должна срабатывать 
защита от опасного 
приближения к ЛЭП. 

макет ЛЭП, 
рулетка 
металлическая с 
погрешностью 
не более 

±3% 

5. Считать информацию со 
встроенного регистратора 
параметров. 

согласно инструкции  
по считыванию РП 

 
 

 

 

 

 

26 

8.4  Проверка прибора безопасности с контрольными грузами 

Проверку  ОГМ240  с  контрольными  грузами  в  составе  крана  должен 

проводить  наладчик  ПБ  под  руководством  инженерно-технического 
работника,  ответственного  за  содержание  грузоподъемных  машин  в 
исправном состоянии. 

Проверку  следует  проводить  на  площадке  с  использованием 

контрольных грузов, имеющих погрешность массы не более 1%. 

 

Проверка проводится в следующем порядке: 

·  установить минимальный вылет; 

·  замерить рулеткой фактический вылет и сравнить его с 

показаниями блока индикации (при несовпадении более чем на 1,5 
% отображаемого и фактического вылетов произвести настройку 
вылета); 

·  установить максимальный вылет; 

·  замерить рулеткой фактический вылет и сравнить его с 

показаниями блока индикации (при несовпадении более чем на 1,5 
% отображаемого и фактического вылетов произвести настройку 
вылета); 

·  на максимальном вылете поднять груз, соответствующий 

паспортному значению на этом вылете; 

·  убедиться в отсутствии срабатывания прибора безопасности. (если 

прибор безопасности срабатывает, необходимо выполнить его 
настройку); 

·  проверить правильность показаний вылета (если показания 

отличаются от действительных значений, провести настройку); 

·  опустить  груз; 

·  увеличить массу груза на 10% и поднять его; 

·  убедиться в срабатывании прибора безопасности (если ОГМ240 не 

срабатывает, провести его настройку); 

·  опустить груз; 

·  установить минимальный вылет; 

·  поднять груз соответствующий паспортному значению на данном 

вылете; 

 

 

 

27 

·  убедиться в отсутствии срабатывания прибора безопасности (если 

прибор безопасности срабатывает, необходимо выполнить его 
настройку); 

·  опустить груз; 

·  увеличить массу груза на 10% и поднять его. Убедиться в 

срабатывании  прибора безопасности (если прибор безопасности 
не срабатывает, необходимо выполнить его); 

·  если производилась настройка прибора безопасности, то 

необходимо повторить  проверку; 

·  сделать отметку о проведенных работах в паспорте прибора 

безопасности и журнале крана. 

 

28 

9  МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ 

 

На каждом изделии, входящем в комплект поставки ОГМ240,  указаны: 

·  товарный знак предприятия-изготовителя; 

·  условное сокращенное обозначение изделия; 

·  порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя. 

 

Пломбирование изделий, входящих в комплект ОГМ240, производится 

службой качества НПП «Резонанс» в местах крепления их крышек. 

На  блоке  индикации  дополнительно  пломбируется  (пломбой  завода-

изготовителя  крана  или  сервисного  центра,  выполняющей  пуско-
наладочные  работы  ОГМ240)  колпачок  доступа  к  переключателю 
«Работа-Настройка» (Рисунок 2). 

Âèä ñçàäè

Ïëîìáà ïåðåêëþ÷àòåëÿ
Ðàáîòà-Íàñòðîéêà

Ïåðåêëþ÷àòåëü

Ðàáîòà-Íàñòðîéêà

БИ240.1-38

041200001

   РАБ О Т А
Н АСТ РО Й КА

 Ïëîìáà ïðåäïðèÿòèÿ-

  èçãîòîâèòåëÿ ÎÃÌ-240

R7

Âèä ñïåðåäè

 

Рисунок 2 – Расположение пломб на блоке индикации 

 

 

 

29 

10  ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ 

 

Хранение  ОГМ240  необходимо  осуществлять  в  закрытых  складских 

помещениях  в  упаковке  предприятия-изготовителя  в  нераспечатанном 
виде. 

Условия  хранения  в  части  воздействия  климатических  факторов 

должны  соответствовать  условиям  хранения  2(С)  по  ГОСТ  15150  для 
изделий  исполнения  группы  УХЛ.  В  помещении  не  должно  быть 
токопроводящей пыли, кислот, щелочей и других агрессивных веществ. 

Срок хранения ОГМ240 – не более 6 месяцев. 

Прибор безопасности может транспортироваться всеми видами крытых 

транспортных средств (автомобильным, воздушным и железнодорожным) 
с  соблюдением  правил,  действующих  на  транспорте  соответствующего 
вида. 

Условия  транспортирования  в  части  воздействия  климатических 

факторов  должны  соответствовать  условиям  хранения  5  (ОЖ4)  ГОСТ 
15150. 

Прибор  безопасности  должен  транспортироваться  в  упаковке 

предприятия-изготовителя  или  деревянных  ящиках,  исключающих 
механические повреждения составных частей ОГМ240. 

Во время транспортирования тара с ОГМ240 должна быть защищена от 

воздействия атмосферных осадков и ударов. 

Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192. 

При  хранении  и  транспортировании  допускается  укладка  ящиков  с 

ОГМ240  не  более  чем  в  три  ряда.  Ящики  должны  находиться  в 
положении, соответствующем манипуляционным знакам. 

 

30 

ПРИЛОЖЕНИЕ А. 

РЕЖИМ НАСТРОЙКИ 

 

1 Общие указания 

 

Внимание!    

Работы по настройке прибора безопасности (в том числе по снятию и 
установке пломбы переключателя «Работа-Настройка») могут 
выполнять только наладчики ПБ сервисных центров НПП «Резонанс» 
(приложение Б паспорта ОГМ240). 

 

В  данном  разделе  описана  методика  настройки  прибора  после  его 

установки,  а  также  после  ремонта  и  (или)  замены  датчиков  и  блока 
индикации. 

При выполнении настройки прибора необходимо: 

·  соблюдать особую осторожность, т.к. в этом режиме сигналы на 

блокировку грузоподъемного механизма формируются только при 
достижении предельной высоты подъема крюка на основном и 
вспомогательном подъемах и при срабатывании ограничителей 
сматывания каната (стреловая лебедка, грузовые лебедки  
основного и вспомогательного подъемов). Остальные блокировки 
не формируются; 

·  помнить о том, что в режиме настройки сообщения об ошибках не 

выводятся, а при отказе хотя бы одного датчика зажигается 
красное табло «Стоп»; 

·  помнить о том, что в режиме «Настройка» некоторые кнопки 

выполняют функции отличные от функций режима «Работа»; 

·  водить настроечные коэффициенты (нажатием кнопки [Ввод]), 

только в статическом режиме крана. При этом показания на 
дисплее не должны изменяться: для вылета – не более ±2 см, 
(изменение угла наклона стрелы не более ±0,1°), для массы груза – 
не более ±50 кг (изменения давление не более ± 0,1 атм). 

 
 
 
 
 

 

 

 

31 

2 Описание режима настройки 

В  режиме  «Настройка»  на  дисплей  блока  индикации  последовательно 

выводятся  пункты  меню  настройки.  Для  выбора  соответствующего 
пункта меню необходимо с помощью кнопок [+] и [–] установить курсор 
(>) на этот пункт и нажать кнопку [Индикация].  

Структура меню режима «Настройка» приведена в таблице. 

Таблица 10 – Структура меню режима «Настройка» 

Пунктменю 

Показания дисплея 

Используемые кнопки 

 

   

Дата и время 

   

 

  Установка календарной даты и времени суток: 

Дата 23.09.2005г 

 Время 13:58:59 

 

 

 

 

[

Ввод] – последовательный 

перебор параметров «День> 
Месяц>Год>Часы>Минуты> 
Секунды» 
[+] – увеличение на 1 
[–] – уменьшение на 1 
[++] – увеличение на 10 
[– –] – уменьшение на 10 
[Индикация] – выход

 

Выбор крана 

   

 

 

 

  Выбор типа крана: 

 

 

Ввод типа крана 

КС-45721 (25 т) 

 

 

   

 

[+] – переход к следующему 
типу крана 
[–] – переход к предыдущему типу 
крана 
удержание [Ввод] – переход к 
записи даты установки  
[Индикация] – выход

 

 

   

 

  Запись даты установки прибора на кран: 

 

 

 Дата установки 

   21.11.2005 

 

 

   

 

Кнопки не используются. 
После записи даты установки 
прибор автоматически 
возвращается  к выбору типа 
крана.

 

 

   

   

Настройка L 

   

   

 

32 

Пунктменю 

Показания дисплея 

Используемые кнопки 

 

  Ввод показаний минимальной длины стрелы 

 

 

Настройка длины 

стрелы на 9.7 м 

 

 

   

 

[Индикация] – переход к вводу 
показаний максимальной длины 
стрелы. 
[Ввод] – сохранение показаний 
ДДС15.2 на минимальной длине 
стрелы. 
[Запасовка] – выход 

 

  Ввод показаний максимальной длины стрелы 

 

 

Настройка длины 

стрелы на 21.7 м 

 

 

   

 

[Индикация] – выход 
[Ввод] – сохранение показаний 
ДДС15.2 на максимальной 
длине стрелы. 
[Запасовка] – переход к вводу 
показания минимальной длины 
стрелы

 

 

   

   

Настройка R 

   

   

 

  Настройка определения вылета: 

   

Вылет  R= 2.83 

a=45.4 + (0.0)° 

 

 

 

 
a – угол наклона 
стрелы; 
R – вылет; 
Значение в скобках – 
поправка для датчика 
угла наклона стрелы 
 

 

[+] – увеличение поправки на 
0,1 град. 
[–] – уменьшение поправки на 
0,1 град. 
[++] – увеличение поправки на  
1 град. 
[– –] – уменьшение поправки  
на 1 град. 
[Индикация] – выход. 

 
 
 
 
 
 
 
 
 

   

   

 

   

   

Настройка Q 

   

   

 

 

 

33 

Пунктменю 

Показания дисплея 

Используемые кнопки 

 

  Настройка определения массы груза 

 

 

L= 9.7м R= 7.91м 

N=1(5) >Qf= 5.6< 

 

 

 

L – длина стрелы 
R – вылет 
N – номер диапазона 
длины стрелы 
Qf – фактическая масса 
груза (т)

 

 

[+] – увеличение Qf на 0,1 т 
[-] – уменьшение Qf на 0,1 т 
[++] – увеличение Qf на 1 т 
[--] – уменьшение Qf на 1 т 
[Ввод] – вычисление и 
сохранение коэффициента 
коррекции для текущего 
диапазона 
[Индикация] – переход к 
корректировке показаний массы 
на минимальном вылете 
[Запасовка] – выход  

 

   

   

 

  Корректировка показаний массы на минимальном 

вылете 

 

 

L= 9.7м R= 2.81м 

>dP=5.1< Q=24.60 

 

 

  L – длина стрелы 

R – вылет 

dP – максимальный 
уход поршневого 
давления на 
минимальном вылете 
Q – масса груза (т) 

 

[+] – увеличение dP на 0,1 
[-] – уменьшение dP на 0,1 
[++] – увеличение dP на 1 
[--] – уменьшение dP на 1 
[Ввод] – сохранение dP 
[Индикация] – переход к 
корректировке вылета 
[Запасовка] – перход к 
настройке определения массы 
груза 

 

   

 

  Корректировка вылета с нагруженной стрелой 

 

 

L=21.7м R= 7.91м 

>dR=0.50< Q=5.60 

 

 

 

L – длина стрелы 
R – вылет 
dR – максимальная 
величина прогиба на 
минимальном вылете 
при максимальной 
длине стрелы 
Q – масса груза (т) 

 

[+] – увеличение dR на 0,01 
[-] – уменьшение dR на 0,01 
[++] – увеличение dR на 0,1 
[--] – уменьшение dR на 0,1 
[Ввод] – сохранение dR 
[Индикация] – выход в меню 
настройки 
[Запасовка] – перход к 
корректировке показаний массы 
на минимальном вылете 

 

   

   

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..      1      2      3      ..