DIN-Normen - Teil 179

 

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DIN-Normen - Teil 179

 

 

DIN EN ISO 4628-1

Beschichtungsstoffe – Beurteilung von Beschichtungsscha¨den – Bewertung der
Menge und der Gro¨ße von Scha¨den und der Intensita¨t von gleichma¨ßigen Ver-
a¨nderungen im Aussehen – Teil 1: Allgemeine Einfu¨hrung und Bewertungs-
system (ISO 4628-1:2003) (Jan 2004)

Die Norm legt das System zum Bewerten der Menge und der Gro¨ße von Beschichtungsscha¨den so-
wie der Intensita¨t von Vera¨nderungen im Aussehen von Beschichtungen fest und entha¨lt die Grund-
lagen des Systems der Normenreihe DIN EN ISO 4628. Dieses System ist insbesondere fu¨r Scha¨den
gedacht, die durch Alterung und Bewitterung hervorgerufen werden, und fu¨r gleichma¨ßige Vera¨nde-
rungen wie Farba¨nderungen, z. B. Vergilbung.

Die anderen Teile von DIN EN ISO 4628 enthalten Vergleichsbilder oder andere Hilfsmittel zum Bewer-
ten einzelner Schadensarten.

Es sind dies im Einzelnen:

Teil 2: Bewertung des Blasengrades

Teil 3: Bewertung des Rostgrades

Teil 4: Bewertung des Rissgrades

Teil 5: Bewertung des Abbla¨tterungsgrades

Teil 6: Bewertung des Kreidungsgrades nach dem Klebebandverfahren

Teil 7: Bewertung des Kreidungsgrades nach dem Samtverfahren

Teil 8: Bewertung der von einem Ritz ausgehenden Enthaftung und Korrosion

Teil 10: Bewertung der Filiformkorrosion

18

Bild 733.2

Tiefungspru¨fgera¨t

Tabelle 733.1

Auswertungstabellen fu¨r Gitterschnittpru¨fung

Gitterschnitt-Kennwert

Beschreibung

Bild

0

Die Schnittra¨nder sind vollkommen glatt, keines der Quadrate des Gitters ist
abgeplatzt.

1

An den Schnittpunkten der Gitterlinien sind kleine Splitter der Beschichtung
abgeplatzt; abgeplatzte Fla¨che bis etwa 5 % Gitterschnittfla¨che.

2

Die Beschichtung ist la¨ngs der Schnittra¨nder und/oder an den Schnittpunkten
der Gitterlinien abgeplatzt; abgeplatzte Fla¨che bis etwa 15 % der Gitterschnitt-
fla¨che.

3

Die Beschichtung ist la¨ngs der Schnittra¨nder teilweise oder ganz in breiten
Streifen abgeplatzt, und/oder einige Quadrate sind ganz oder teilweise abge-
platzt; abgeplatzte Fla¨che bis etwa 35 % der Gitterschnittfla¨che.

4

Die Beschichtung ist la¨ngs der Schnittra¨nder in breiten Streifen und/oder einige
Quadrate sind ganz oder teilweise abgeplatzt;
abgeplatzte Fla¨che bis etwa 65 % der Gitterschnittfla¨che.

5

Abgeplatzte Fla¨che gro¨ßer als bei Kennwert 4

18.2

Pru¨fung organischer Stoffe

733

Es wurde festgelegt, dass die Menge und Gro¨ße von Scha¨den und die Intensita¨t von Vera¨nderungen
durch Kennwerte von 8 bis 5 zu bewerten sind. Der schadensfreie Zustand oder keine Vera¨nderung
wird mit „0“ bewertet. Der Kennwert „5“ gilt fu¨r so große Scha¨den oder so starke Vera¨nderungen,
dass daru¨ber hinausgehende Bewertungen nicht sinnvoll sind. Die anderen, den Kennwerten 1, 2, 3
und 4 entsprechenden Bewertungen sind so festgelegt, dass Scha¨den oder Vera¨nderungen im gesam-
ten Bereich unterschieden werden ko¨nnen.

Wenn Scha¨den oder Vera¨nderungen genauer angegeben werden sollen, du¨rfen auch halbe Stufen
der Kennwerte verwendet werden.

Bewertung der Menge von Scha¨den

Die Menge von Beschichtungsscha¨den in der Form von Ungleichma¨ßigkeiten oder o¨rtlichen Fehlern
in der Beschichtung, die unregelma¨ßig verteilt sind oder nur an bestimmten Stellen auftreten, wird
nach Tab. 734.1 bewertet.

Bewertung der Gro¨ße von Scha¨den

Falls gefordert und sinnvoll, wird die Durchschnittsgro¨ße (Gro¨ßenordnung) von Scha¨den nach
Tab. 734.2 bewertet.

Wenn eine zu pru¨fende Fla¨che Scha¨den unterschiedlicher Gro¨ße zeigt, richtet sich der Kennwert fu¨r
die Gro¨ße nach den gro¨ßten Scha¨den, sofern diese zahlreich genug und fu¨r die Fla¨che typisch sind.
Die Gro¨ße eines Schadens muss mit der Bezeichnung Sn angegeben werden, wobei S Gro¨ße (= size)
bedeutet und n der Kennwert ist. Ein mit bloßem Auge (auf Normalsichtigkeit korrigiertes Sehvermo¨-
gen) gerade sichtbarer Schaden wird mit S2 bezeichnet.

Bewertung der Intensita¨t von Vera¨nderungen

Die Intensita¨t von gleichma¨ßigen Vera¨nderungen des Aussehens einer Beschichtung, wie Farbvera¨n-
derung, z. B. Vergilbung, wird nach Tab. 735.1 bewertet.

Tabelle 734.1

Kennwerte zum Bewerten der Menge von Scha¨den

Kennwert

Menge der Scha¨den

0

keine, d. h. keine erkennbaren Scha¨den

1

sehr wenige, d. h. kleine, gerade noch signifikante Anzahl von Scha¨den

2

wenige, d. h. kleine, aber signifikante Anzahl von Scha¨den

3

ma¨ßig viele Scha¨den

4

Scha¨den in betra¨chtlicher Anzahl

5

sehr viele Scha¨den

Tabelle 734.2

Kennwerte zum Bewerten der Gro¨ße von Scha¨den

Kennwert

Gro¨ße der Scha¨den

1

)

0

nicht sichtbar bei 10facher Vergro¨ßerung

1

nur sichtbar bei bis zu 10facher Vergro¨ßerung

2

gerade sichtbar mit bloßem Auge (auf Normalsichtigkeit korrigiertes Sehvermo¨gen)

3

deutlich sichtbar mit bloßem Auge (auf Normalsichtigkeit korrigiertes Sehvermo¨gen) (bis zu 0,5 mm)

4

Bereich 0,5 mm bis 5 mm

5

gro¨ßer als 5 mm

1

) Falls in den Folgeteilen von DIN EN ISO 4628 nicht anders festgelegt.

18

Materialpru¨fung

734

Einen berblick u¨ber die wichtigsten genormten Pru¨fverfahren fu¨r unverarbeitete Beschichtungsstoffe
gibt Tab. 735.2, fu¨r Beschichtungen Tab. 735.3. Probennahme von Beschichtungsstoffen nach
DIN EN ISO 15528 Vorpru¨fung und Vorbereitung von Proben fu¨r die Pru¨fung nach DIN EN ISO 1513 (s.
Normen).

Bei den Pru¨fverfahren fu¨r Pigmente und Fu¨llstoffe ist zu unterscheiden zwischen solchen, die im Lie-
ferzustand durchgefu¨hrt werden, und solchen, mit denen bestimmte Eigenschaften in Anwendungs-
medien, wie Lack- und Druckfarbenbindemitteln, Kunststoffen, Elastomeren usw., beurteilt werden
sollen. Eine Auswahl von genormten Pru¨fverfahren entha¨lt Tab. 736.1. Fu¨r vergleichende Echtheitspru¨-
fungen von Farbmitteln in Anwendungsmedien bilden die in DIN 53235-1 festgelegten Farbtiefestan-
dards fu¨r 1/3-, 1/9- und 1/25-Standardfarbtiefe (ST) sowie die Mess- und Auswertungsbedingungen fu¨r
die Bestimmung von Farbunterschieden nach DIN 53236 eine wichtige Grundlage (s. Normen).

18

Tabelle 735.2

Pru¨fverfahren fu¨r unverarbeitete Beschichtungsstoffe (Auswahl)

Eigenschaft

DIN

ISO

Auslaufzeit

EN ISO 2431

Dichte

EN ISO 2811-1 bis EN ISO 2811-4

Deckvermo¨gen

55984, 55987, EN ISO 6504-1

Flammpunkt

EN ISO 1516, EN ISO 1523,
EN ISO 3679, EN ISO 3680,
EN ISO 13736

Volumen an nicht flu¨chtigen Anteilen

53219

3233

Gehalt an flu¨chtigen und nicht flu¨chtigen Anteilen

EN ISO 3251

Tabelle 735.1

Kennwerte zum Bewerten der Intensita¨t von Vera¨nderungen

Kennwert

Intensita¨t der Vera¨nderung

0

nicht vera¨ndert, d. h. keine wahrnehmbare Vera¨nderung

1

sehr gering, d. h. gerade wahrnehmbare Vera¨nderung

2

gering, d. h. deutlich wahrnehmbare Vera¨nderung

3

mittel, d. h. sehr deutlich wahrnehmbare Vera¨nderung

4

stark, d. h. ausgepra¨gte Vera¨nderung

5

sehr starke Vera¨nderung

Tabelle 735.3

Pru¨fverfahren fu¨r Beschichtungen (Auswahl)

Eigenschaft/Pru¨fung

DIN

Besta¨ndigkeit gegen Flu¨ssigkeiten

EN ISO 2812-1 bis -5

Blasengrad

EN ISO 4628-2

Eindruckversuch nach Buchholz

EN ISO 2815

Glanzmessung

EN ISO 2813

Haftfestigkeit (Abreißmethode)

EN ISO 4624

Kreidungsgrad

53159, EN ISO 4628-6

Ku¨nstliches Bewittern und Bestrahlen

EN ISO 11341 und EN ISO 11507

Rostgrad

EN ISO 4628-3

Salzspru¨hnebelpru¨fung

EN ISO 7253

Schwingungsversuch mit Pendel

EN ISO 1522

Trockengrad

53150, EN 29117, EN ISO 1517

18.2

Pru¨fung organischer Stoffe

735

Normen mit Te c h n i s c h e n L i e f e r b e d i n g u n g e n liegen fu¨r die meisten anorganischen Pigmente
und fu¨r Fu¨llstoffe vor (DIN 55902ff.). Dies gilt auch fu¨r die internationale Normung. Die entsprechen-
den Internationalen Normen gelten aber meist nur fu¨r die Verwendung der Pigmente bzw. Fu¨llstoffe
in Beschichtungsstoffen.

18.2.4

Pru¨fung von Textilien

Neben Pru¨fverfahren zur Ermittlung der mechanischen Eigenschaften, z. B. den Zugeigenschaften,
DIN EN ISO 13934-1 und DIN EN ISO 13934-2, gibt es zahlreiche genormte Verfahren zur Pru¨fung be-
sonderer Eigenschaften der Textilien, z. B. chemische Pru¨fverfahren im Zusammenhang mit dem Tex-
tilkennzeichnungsgesetz und dem Lebensmittel- und Bedarfsgegensta¨ndegesetz, Farbechtheitsnormen
und Pru¨fnormen fu¨r das Brennverhalten von Textilien.

Die Probenahme von Fasern, Garnen und Fla¨chengebilden ist in DIN EN 12751 festgelegt, s. Norm.

Tabelle 736.1

Pru¨fverfahren fu¨r Farbmittel

Eigenschaft

DIN

Anwendung fu¨r

Pigmente

Fu¨llstoffe

Farbstoffe

Farbmittel im Lieferzustand

Dichte

EN ISO 787-10

þ

þ

Gehalt an flu¨chtigen Bestandteilen

EN ISO 787-2

þ

þ

– salzsa¨urelo¨slichen Schwermetallen

53770-1 bis 53770-16

þ

þ

– schwerlo¨slichen Anteilen

55977

þ

– wasserlo¨slichen Anteilen

EN ISO 787-3, EN ISO 787-8

þ

þ

Lo¨slichkeit

EN ISO 7579

þ

pH-Wert

EN ISO 787-9

þ

þ

lzahl

EN ISO 787-5

þ

þ

Siebru¨ckstand

53195, 53196, EN ISO 787-18

þ

þ

Farbmittel im Anwendungsmedium

Allgemein

Streuvermo¨gen

53164, EN ISO 787-24

þ

þ

Farbsta¨rke

EN ISO 787-24

þ

þ

Farbmittel in l/Lackbindemitteln

Aufhellvermo¨gen

55982, 55982 Bbl. 1

þ

Dispergierbarkeit

EN ISO 8780-1 bis -6
EN ISO 8781-1 bis -3

þ

Farbsta¨rke

EN ISO 787-16

þ

Streuvermo¨gen

EN ISO 787-24

þ

Farbmittel in Kunststoffen

PVC weich

EN 14469-1 bis -4

þ

þ

PVC hart

53774-1, 53774-2 und 53774-5

þ

þ

Farbmittel in Baustoffen

EN 12878

þ

þ

18

Materialpru¨fung

736

 

 

 

 

 

 

 

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