DIN-Normen - Teil 127

g, f und e fu¨r Außengewinde; H und G fu¨r Innengewinde. Die Toleranzlagen gelten vor dem Aufbrin-
gen des galvanischen 
berzuges.

Nach dem Aufbringen des 
berzuges sind metrische ISO-Gewinde mit einer Gutlehre der Toleranzla-
ge h fu¨r Außengewinde und der Toleranzlage H fu¨r Innengewinde zu lehren. Die Lehren mu¨ssen dem
Lehrensystem nach DIN ISO 1502 (s. Norm) entsprechen. Daraus folgt, dass durch den galvanischen

berzug die Maximum-Material-Maße (Ho¨chstmaße beim Außengewinde, Mindestmaße beim Innen-
gewinde) nicht u¨berschritten bzw. unterschritten werden du¨rfen.

Der galvanische 
berzug muss in Hinblick auf Aussehen, Haftung der Beschichtung, Duktilita¨t, Korro-
sionsbesta¨ndigkeit usw. den Festlegungen der fu¨r den betreffenden 
berzug geltenden Normen ge-
recht werden.

DIN EN ISO 3506-1

Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus nichtrostenden
Sta¨hlen – Teil 1: Schrauben (ISO 3506-1: 1997) (Mrz 1998)

DIN EN ISO 3506-2

Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus nichtrostenden
Sta¨hlen – Teil 2: Muttern (ISO 3506-2: 1997) (Mrz 1998)

Diese Normen legen die mechanischen Eigenschaften von Schrauben und Muttern aus nicht rosten-
den, austenitischen, martensitischen und ferritischen Sta¨hlen bei Pru¨fung in einem Umgebungstem-
peraturbereich zwischen 15



C und 25



C fest. Bei ho¨heren oder niedrigeren Temperaturen a¨ndern

sich die Eigenschaften.

Die Normen gelten fu¨r Schrauben bzw. Muttern:

– mit Gewindenenndurchmessern d  39 mm,
– mit Metrischem ISO-Gewinde mit Durchmessern und Steigungen nach DIN ISO 68-1, DIN ISO 261

und DIN ISO 262,

– mit beliebiger Form,
– mit Schlu¨sselweiten nach DIN ISO 272,
– mit Nennho¨hen von Muttern 0,5 d

Bezeichnung, Kennzeichnung:

Das Bezeichnungssystem fu¨r nicht rostende Stahlsorten und Festigkeitsklassen von Schrauben und
Muttern ist in Bild 521.1 dargestellt.

12

Stahlgruppe

Stahlsorte

Festigkeitsklasse
fu¨r Schrauben und
Muttern Typ 1:

1

)

Niedrige Muttern:

2

)

1

) nach DIN EN 20898-2, Mutternho¨he m

 0,8d

2

) Mutternho¨he zwischen 0,5d und 0,8d

Bild 521.1

Bezeichnungssystem fu¨r nicht rostende Stahlsorten und Festigkeitsklassen von Schrauben und Muttern

12.1

Technische Lieferbedingungen fu¨r Schrauben und Muttern

521

Die Bezeichnung der Stahlsorte besteht aus den Buchstaben

A

fu¨r austenitischen Stahl oder

C

fu¨r martensitischen Stahl oder

F

fu¨r ferritischen Stahl,

die die Stahlgruppen angeben, und einer Ziffer, die den Bereich fu¨r die chemische Zusammensetzung
innerhalb dieser Stahlgruppe angibt.

Die Bezeichnung der Festigkeitsklasse besteht aus 2 Ziffern, die

1

=

10

der Zugfestigkeit der Verbindungs-

elemente angeben.

Beispiel

A 2

–70

bedeutet: Austenitischer Stahl, kaltverfestigt, Zugfestigkeit mindestens 700 N/mm

2

.

Chemische Zusammensetzung von nicht rostenden Stahlsorten fu¨r Schrauben und Muttern s. Norm.

Sechskantschrauben und Zylinderschrauben mit Innensechskant und Nenndurchmessern d

 5 mm

sind wie in Bild 522.1 dargestellt zu kennzeichnen.

Sechskantmuttern mit Nenndurchmesser d

 5 mm sind wie in Bild 523.1 zu kennzeichnen, soweit

dies technisch mo¨glich ist. Eine Kennzeichnung auf der Auflagefla¨che ist zula¨ssig, darf jedoch nur
vertieft angebracht werden.

Die mechanischen Eigenschaften von Schrauben und Muttern aus nicht rostenden austenitischen
Sta¨hlen mu¨ssen den in den Tab. 523.2 und 523.3 festgelegten Werten entsprechen.

Mechanische Eigenschaften fu¨r Schrauben und Muttern aus martensitischen und ferritischen Sta¨hlen
s. Norm.

Mindestbruchdrehmomente fu¨r Schrauben aus austenitischem Stahl s. Tab. 524.1. Mindestbruchdreh-
momente fu¨r Schrauben aus martensitischen und ferritischen Sta¨hlen sind zwischen Hersteller und
Anwender zu vereinbaren.

Pru¨fverfahren sowie weitere Festlegungen u¨ber chemische Zusammensetzung und Eigenschaften
nicht rostender Sta¨hle s. Norm.

Bild 522.1

Kennzeichnung von Schrauben aus nicht rostenden Stahlsorten

Kennzeichnung von Zylinderschrauben
mit Innensechskant
und Innensechsrund

Kennzeichnung von Stiftschrauben

12

Mechanische Verbindungselemente

522

12

s

ist die Schlu¨sselweite

Alternative Rillenkennzeichnung (nur fu¨r Stahlsorten A2 und A4)

Bild 523.1

Kennzeichnung von Muttern aus nicht rostenden Stahlsorten

Tabelle 523.2

Mechanische Eigenschaften von Schrauben

– Austenitische Stahlsorten

Stahlgruppe

Stahlsorte

Festigkeits-
klasse

Durchmesser-
bereich

Zugfestigkeit
R

m

1

)

N/mm

2

min.

0,2 %-Dehn-
grenze
R

p0,2

1

)

N/mm

2

min.

Bruch-
dehnung
A

2

)

mm
min.

50

 M 39

500

210

0,6d

Austenitisch

A 1, A 2, A 3, A 4, A 5

70

 M 24

3

)

700

450

0,4d

80

 M 24

3

)

800

600

0,3d

1

) Die Zugspannung ist bezogen auf den Spannungsquerschnitt berechnet.

2

) Die Bruchdehnung ist an der jeweiligen La¨nge der Schraube und nicht an abgedrehten Proben zu bestimmen.

3

) Fu¨r Verbindungselemente mit Gewindenenndurchmessern d

> 24 mm mu¨ssen die mechanischen Eigenschaften zwi-

schen Anwender und Hersteller vereinbart werden. Sie mu¨ssen mit der Stahlsorte und Festigkeitsklasse nach dieser
Tabelle gekennzeichnet werden.

Tabelle 523.3

Mechanische Eigenschaften von Muttern

– Austenitische Stahlsorten

Stahlgruppe

Stahlsorte

Festigkeitsklasse

Durchmesser-

bereich d

mm

Pru¨fspannung S

p

N/mm

2

min.

Muttern Typ 1
(m

 0,8d)

Niedrige Muttern
0,5d

 m < 0,8d

Muttern Typ 1
(m

 0,8d)

Niedrige Muttern
0,5d

 m < 0,8d

A 1

50

025

39

500

250

Austenitisch

A 2, A 3

70

035

24

1

)

700

350

A 4, A 5

80

040

24

1

)

800

400

1

) Fu¨r Verbindungselemente mit Gewindenenndurchmessern d

> 24 mm mu¨ssen die mechanischen Eigenschaften zwi-

schen Anwender und Hersteller vereinbart werden. Sie mu¨ssen mit der Stahlsorte und Festigkeitsklasse nach dieser
Tabelle gekennzeichnet werden.

12.1

Technische Lieferbedingungen fu¨r Schrauben und Muttern

523

DIN EN ISO 2702
Wa¨rmebehandelte Blechschrauben aus
Stahl – Mechanische Eigenschaften
(Okt 1994)

Die Festlegungen gelten fu¨r Blech-
schrauben

aus

wa¨rmebehandelten

Sta¨hlen. Die Norm soll sicherstellen,
dass sich das Gewinde von Blech-
schrauben beim Einschrauben oder
bei der spa¨teren Beanspruchung we-
der verformt noch ein Bruch der
Schraube eintritt. Deshalb gelten als
Hauptmerkmale fu¨r die Beurteilung
der

Funktionseigenschaften

einer

Blechschraube die Randha¨rte und das
Mindestbruchdrehmoment, wobei der
verwendete Werkstoff nur von sekun-
da¨rer Bedeutung ist. Deshalb wurde
der Werkstoff nicht pra¨zisiert, sondern
nur auf die Verwendung von kaltum-
formbarem Einsatzstahl hingewiesen.

Diese Norm legt im Einzelnen die An-
forderungen und Pru¨fungen der Ober-
fla¨chenha¨rte,

Einsatzha¨rtungstiefe,

Kernha¨rte, Mikrostruktur des Werkstoffgefu¨ges nach der Wa¨rmebehandlung, Eignung der Blech-
schraube zum Formen des Muttergewindes und Torsionsbelastbarkeit fest (Einzelheiten s. Norm).

Fu¨r das Gewinde und die Schraubenenden von Blechschrauben gilt DIN EN ISO 1478 (s. Abschn. 12.2.6).

DIN EN ISO 2320

Sechskantmuttern aus Stahl mit Klemmteil – Mechanische und funktionelle
Eigenschaften (ISO 2320: 1997) (Mrz 1998)

Diese Norm legt mechanische und funktionelle Eigenschaften fu¨r Sechskantmuttern mit Klemmteil
(einschließlich solche mit Flansch) bei Pru¨fung in einem Umgebungstemperaturbereich zwischen
10



C und 35



C fest. Bei ho¨herer oder tieferer Temperatur a¨ndern sich die Eigenschaften.

Die Norm gilt fu¨r Muttern mit Klemmteil:

– mit Gewindenenndurchmesser 39 mm
– mit Durchmesser/Steigungskombinationen nach DIN ISO 261
– mit Gewindeprofil nach DIN ISO 68-1
– mit Gewindetoleranz 6 H nach DIN ISO 965-2

Muttern mit Klemmteil im Sinne dieser Norm sind Muttern aus Stahl (Ganzmetall einteilig oder kom-
biniert mit metallischem oder nichtmetallischem Einsatz), bei denen ein erho¨hter Reibungsschluss im
Gewinde dem selbstta¨tigen Lo¨sen der Mutter entgegenwirkt. Der Reibungsschluss ergibt sich durch
eine entsprechende Gestaltung des Klemmteiles der Mutter und fu¨hrt zum axialen und/oder radialen
Verklemmen in den ineinander greifenden Schrauben- und Muttergewindega¨ngen oder des Verklem-
mens des eingelegten Kunststoffringes auf dem Schraubengewinde. Als zusa¨tzliches Reibmoment gilt
das zum Drehen der Mutter auf einer Schraube erforderliche Drehmoment, das ohne axiale Beanspru-
chung wa¨hrend des Drehvorganges gemessen wird.

Fu¨r die Paarung von Sicherungsmuttern mit Schrauben wird die Zuordnung nach Tab. 515.1 empfohlen.

Bezeichnungssystem

Die Festigkeitsklassen fu¨r Muttern mit Klemmteil sind die gleichen, die in DIN EN 20898-2 fu¨r Sechs-
kantmuttern (ohne Klemmteil) festgelegt sind, s. Tab. 515.1 und 515.2.

Fu¨r die Paarung von Sechskantmuttern mit Klemmteil mit Schrauben wird die Zuordnung nach
Tab. 515.2 empfohlen, wobei die Festigkeitsklassen 10 und 12 mit Schraubenfestigkeitsklassen nicht
unter 8.8 gepaart werden sollten.

Im Allgemeinen ko¨nnen Muttern einer ho¨heren Festigkeitsklasse solche einer niedrigeren Festigkeits-
klasse ersetzen. Es wird jedoch nicht empfohlen, wa¨rmebehandelte Ganzmetallmuttern mit Schrauben
einer niedrigeren Festigkeitsklasse zu paaren. Werkstoffe, deren chemische Zusammensetzung, Wa¨rme-
behandlung, mechanische Eigenschaften, funktionelle Anforderungen sowie Pru¨fverfahren s. Norm.

Tabelle 524.1

Mindestbruchdrehmoment, M

B, min

, fu¨r Schrauben

aus austenitischem Stahl mit Gewinde M 1,6 bis
M 16 (Regelgewinde)

Gewinde

Mindestbruchdrehmoment M

B,min

Nm

Festigkeitsklasse

50

70

80

M 1,6

0,15

0,2

0,24

M 2

0,3

0,4

0,48

M 2,5

0,6

0,9

0,96

M 3

1,1

1,6

1,8

M 4

2,7

3,8

4,3

M 5

5,5

7,8

8,8

M 6

9,3

13

15

M 8

23

32

37

M 10

46

65

74

M 12

80

110

130

M 16

210

290

330

12

Mechanische Verbindungselemente

524