DIN-Normen - Teil 43

8

T

abelle

185

.1

Austen

itisches

Gusseisen

nach

DIN

EN

13835

–

mechanische

und

physikalische

Eigensch

aften

W

erkstoffbezeichnung

DIN

EN

13835

Kurzname

EN-

...

WNr

Sorte

1

Þ

mechanische

Eigenschaften

2

)

physikalische

Eigenschaften

3

)

R

m

in

N/mm

2

min.

R

p0,2

in

N/mm

2

min.

A

in

%

min.

R

D

in

N/mm

2

KV

in

J

min.

E

in

kN/mm

2

HB

Dichte

r

m

kg/dm

3

a

l

m

m/(m

K)

l

W/(m

K)

r

mW

m

m

GJLA-XNiCuCr15-6-2

EN-JL3011

N

170



700

bis

840



85

bis

105

120

bis

215

7,30

18,7

39,00

1,6

1,03

GJSA-XNiCr20-2

EN-JS3011

N

370

210

7



13

112

bis

130

140

bis

255

7,40

bis

7,45

18,7

12,60

1,0

1,05

GJSA-XNiMn23-4

4

)

EN-JS3021

N

440

210

25



24

120

bis

140

150

bis

180

7,45

14,7

12,60



1,02

GJSA-XNiCrNb20-2

EN-JS3031

N

370

210

7



13

112

bis

130

140

bis

200

7,40

18,7

12,60

1,0

1,04

GJSA-XNi22

EN-JS3041

N

370

170

20



20

85

bis

112

130

bis

170

7,40

18,4

12,60

1,0

1,02

GJSA-XNi35

EN-JS3051

N

370

210

20



112

bis

140

130

bis

180

7,60

5,00

12,60



GJSA-XNiSiCr35-5-2

EN-JS3061

N

370

200

10



130

bis

150

130

bis

170

7,45

15,10

12,60



GJLA-XNiMn13-7

EN-JL3021

S

140



630

bis

840



70

bis

90

120

bis

150

7,4

17,7

39,00

1,2

1,02

GJSA-XNiMn13-7

EN-JS3071

S

390

210

15



16

140

bis

150

120

bis

150

7,3

18,2

12,60

1,0

1,02

GJSA-XNiCr30-3

EN-JS3081

S

370

210

7



92

bis

105

140

bis

200

7,45

12,6

12,60



GJSA-XNiSiCr30-5-5

EN-JS3091

S

390

240





90

170

bis

250

7,45

14,40

12,60



1,01

GJSA-XNiCr35-3

EN-JS3101

S

370

210

7



112

bis

123

140

bis

190

7,7

5,00

12,60



1

)

Sorten:

N

=

Normalsorten,

S

¼

Son

dersorten

(s.

auch

T

ab.

184

.1).

2

)

mechanische

Eigenschaften:

R

m

¼

Zugfestigkeit,

R

p0,2

¼

0,2

%-Dehngren

ze,

A

¼

Bruch

dehnung,

R

D

¼

Druckf

estigkeit,

KV

¼

Charpy-V

-Kerbschlagarbe

it,

E

¼

Elastizita

¨tsmo-

dul,

HB

=

B

rinellha

¨rte.

Bezugstemperatur

fu

¨r

die

mechanischen

Eigenschaften:

(23



5)



C.

3

)

physikalische

Eigenschaft

en:

a

l

¼

La

¨ngen

ausdehnungskoeff

izient

(zwisc

hen

20



C

und

200



C),

l

¼

Wa

¨rmeleitfa

¨higkeit,

r

¼

spezifischer

elek

trischer

Widerstand

,

m

¼

Per

-

meabilita

¨t

(bei

H

¼

79,58

A/cm).

Die

spezifische

W

a¨

rmekapazita

¨t

betra

¨g

t

fu

¨r

alle

Sorten

46

bis

50

J/(g

K).

Bei

der

Bestimmung

der

physikalisc

hen

Eigenschaften

ist

e

s

ratsam,

die

Gusshaut

zuvor

sorgfa

¨ltig

zu

entfernen

und

plastische

V

erformungen

an

der

Oberfla

¨che

durc

h

mechanische

Beansp

ruchungen

zu

vermeide

n.

4

)

Anhaltsangaben

fu

¨r

die

mechanisch

en

Eigenschaften

bei

tiefen

T

emperatur

en

bis



196



C

von

GJSA-

XNiMn23-4

(EN-JS3021)

s.

Norm.

Austenitische

G

usseis

en

ko

¨nnen

fu

¨r

Druckgera

¨t

e

verwendet

werden

,

z.

B

.

fu

¨r

Kompressor

geha

¨use.

Die

geeig

neten

W

erkstoffsorten

fu

¨r

Druckanwen

dungen

und

die

Konditio-

nen

fu

¨r

ihren

Gebrauch

sind

in

speziellen

Produkt-

oder

Anwen

dungsnormen

angegeben.

Fu

¨r

die

Gestaltung

von

Druckgera

¨ten

gelten

besondere

Konstruk

tionsrichtlinien.

Beim

Bestellen

von

Produkten

fu

¨r

die

V

erwendung

fu

¨r

Druckgera

¨t

e

hat

der

Hersteller

der

Gera

¨t

e

die

V

erpflichtung,

die

nach

EN

10204

zutreffende

Pru

¨fbescheinig

ung

zu

verlangen

.

8.1

Stahl und Eisen

185

DIN EN 12513

Gießereiwesen – Verschleißfestes Gusseisen (Jan 2001)

Die Norm ersetzt DIN 1695. Die Werkstoffbezeichnung entspricht hier der Norm DIN EN 1560. Verschleißbesta¨ndigkeit
ist erforderlich, wo eine hohe Besta¨ndigkeit gegen die verschleißende Wirkung von Feststoffen, z. B. Mineralien, ver-
langt wird. Das ist ha¨ufig im Bergbau, Erdbau und in Walzwerken der Fall. Die Verschleißbesta¨ndigkeit ha¨ngt im We-
sentlichen von der chemischen Zusammensetzung der Gusseisensorten und den sich daraus ergebenden Gefu¨gezu-
sta¨nden und Ha¨rtewerten ab. Demnach werden die verschleißbesta¨ndigen Gusseisen in dieser Norm in drei Anwen-
dungsbereiche unterteilt (Kurzzeichen/WNr/Kurzzeichen DIN 1695/Vickersha¨rte HV min.): 1. Unlegierte und niedrigle-
gierte Gusseisen aus eutektischen Eisencarbiden in einer vorwiegend perlitischen Matrix (EN-GJN-HV350/EN-JN2019/-/
350); 2. Chrom-Nickel-Gusseisen mit 4 % Ni und 2 % Cr oder mit 5 % Ni und 9 % Cr (EN-GJN-HV520/EN-JN2029/G-X
260 NiCr42/520, EN-GJN-HV550/EN-JN2039/G-X330NiCr 42/550, EN-GJN-HV600/EN-JN2049/G-X300CrNiSi952/600); 3.
Gusseisen mit hohem Chromgehalt zwischen 11 % und 28 % (EN-GJN-HV600(XCr11)/EN-JN3019/600, EN-GJN-
HV600(XCr14)/EN-JN3029/G-X300CrMo153 und G-X260CrMoNi1521/600, EN-GJN-HV600(XCr18)/EN-JN3039/G-X 260
CrMoNi 2021/600, EN-GJN-HV600(XCr23)/EN-JN3049/G-X260Cr27 und G-X300CrMo271/600). Anhaltsangaben zur che-
mischen Zusammensetzung s. Norm. Die Gussstu¨cke ko¨nnen in folgenden Wa¨rmebehandlungszusta¨nden geliefert wer-
den: Gusszustand, Gusszustand und wa¨rmebehandelt, geha¨rtet, vergu¨tet, weichgeglu¨ht, weichgeglu¨ht und geha¨rtet,
weichgeglu¨ht und vergu¨tet. Anhaltsangaben zur Wa¨rmebehandlung von verschleissbesta¨ndigen Gusseisen s. Norm.

DIN EN 10293

Stahlguss fu¨r allgemeine Anwendungen (Jun 2005)

Mit der Herausgabe der Norm wurden die Festlegungen fu¨r Stahlguss fu¨r allgemeine Anwendungen, fu¨r Stahlguss-
sorten mit verbesserter Schweißeignung und Vergu¨tungsstahlguss zusammengefasst. Damit ersetzt DIN EN 10293 die
fru¨her national geltenden Normen DIN 1681, DIN 17182 und DIN 17205. Angaben zu Stahlgusssorten mit verbesserter
Schweißeignung und Vergu¨tungsstahlguss s. Norm. Allgemeine Anwendung schließt z. B. die Verwendung fu¨r Maschi-
nen, Kraftfahrzeugindustrie, Eisenbahnen, Landmaschinen und Bergbau ein. Diese Norm gilt auch fu¨r Anwendungen,
in denen Gussstu¨cke vom Gießer fu¨getechnisch durch Schweißen verbunden werden. Sie gilt nicht, wenn Gussstu¨cke
zusammen mit umformbaren Erzeugnissen (z. B. Blech) verschweißt werden sollen.

Die Norm kann nur in Verbindung mit den Normen DIN EN 1559-1 und DIN EN 1559-2, den Technische Lieferbedingun-
gen, angewendet werden.

Sofern nichts anderes vereinbart wird, mu¨ssen Stahlgusstu¨cke vor der Auslieferung wa¨rmebehandelt werden. Chemi-
sche Zusammensetzung: Bei den in der Tab. 186.1 aufgefu¨hrten Stahlgusssorten darf der Massenanteil nach der
Schmelzenanalyse fu¨r Phosphor 0,035 % und fu¨r Schwefel 0,030 % nicht u¨berschreiten. Massenanteile fu¨r den Kohlen-
stoffgehalt werden nicht aufgefu¨hrt. Ho¨chstgehalte fu¨r nicht festgelegte Elemente (Cr, Mo, Ni, V und Cr) s. Norm. Die
mechanischen Eigenschaften werden an Probestu¨cken der maßgebenden Wanddicke, fu¨r die die mechanischen Ei-
genschaften gelten, ermittelt. In allen Fa¨llen ist die maximale Wanddicke von Probeblo¨cken auf 150 mm zu begren-
zen. Die in der Tab. 186.1 angegebenen Werte der Streckgrenze und Zugfestigkeit gelten bis zu der festgelegten
maximalen Wanddicke auch fu¨r das Gussstu¨ck selbst. Im Gegensatz zum Vorga¨nger der Norm wird jetzt auch fu¨r
das Schweißen der Stahlgusssorte GS200 ein Vorwa¨rmen empfohlen, s. Tab. 186.1. Anhaltsangaben zu legiertem
Stahlguss s. Norm.

Tabelle 186.1

Eigenschaften von unlegiertem Stahlguss fu¨r allgemeine Anwendungen nach DIN EN 10293

Stahlgusssorte

1

)

Wa¨rmebehandlung

2

) Dicke

t
mm

Mechanische Eigenschaften

3

)

Magnetische Eigenschaften

Kurzname
WNr

Kurzname
WNr.
DIN 1681

(

þN)



C

Vorwa¨rm-
temperatur



C

Zugversuch bei RT

KV
J
min.

Magnetische Induktion bei

einer Feldsta¨rke

4

)

R

p0,2

N/mm

2

R

m

N/mm

2

A
%

2,5 kA/m
in T

5,0 kA/m
in T

10,0 kA/m
in T

GE200
1.0420

GS-38
1.0420

900 bis
980

20 bis 150

t

 300

200

380 bis 530 25

27

1,45

1,60

1,75

GE240
1.0446

GS-45
1.0446

900 bis
980

20 bis 150

t

 300

240

450 bis 600 22

27

1,40

1,55

1,70

GE300
1.0558

GS-60
1.0558

880 bis
960

150 bis 300

t

 30

300

600 bis 750 15

27

1,30

1,50

1,65

30

< t  100 300

520 bis 670 18

31

1

) Kurzname nach DIN 1681 informativ. Die Werkstoffnummern wurden nicht vera¨ndert. Die Sorte GS-52 (1.0552) wird

nicht mehr gefu¨hrt. Die Sorten GS200 (1.0449) und GS240 (1.0455) wurden zusa¨tzlich aufgenommen, s. Norm.

2

) Wa¨rmebehandlung: (

þN) ist das Symbol fu¨r Normalglu¨hen. Anhaltsangaben fu¨r das Schweißen (informativ): Die

Vorwa¨rmtemperatur ha¨ngt von der Geometrie und Dicke des Gussstu¨ckes sowie den klimatischen Bedingungen ab.
Die maximale Zwischenlagentemperatur betra¨gt fu¨r die ausgewa¨hlten Gusssorten 350



C. Eine Wa¨rmenachbehand-

lung ist nur fu¨r die Sorte GE300 vorgesehen (

650



C).

3

) RT bedeutet Raumtemperatur. Mechanische Eigenschaften: R

m

¼ Zugfestigkeit, R

p0,2

¼ Mindestwert der 0,2%-Dehn-

grenze, A

¼ Mindestwert der Bruchdehnung, KV ¼ Kerbschlagarbeit bei Raumtemperatur.

4

) Mindestwert. Diese Werte gelten nur nach Vereinbarung.

8

Werkstoffe

186

DIN EN 10213-2

Technische Lieferbedingungen fu¨r Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter – Stahlsorten fu¨r die
Verwendung bei Raumtemperatur und erho¨hten Temperaturen (Jan 1996)

Dieser Teil der Norm ersetzt zusammen mit dem Teil 1 „Allgemeines“ die Norm DIN 17245 „Warmfester ferritischer
Stahlguss“. Die Norm gilt fu¨r legierten und unlegierten Stahlguss fu¨r drucktragende Teile. Die Kurznamen der Stahlsor-
ten werden nach DIN EN 10027-1 gebildet und bei unlegierten Sta¨hlen durch den vorangestellten Buchstaben P nach
ihrer Mindeststreckgrenze gekennzeichnet. Der Kurzname bei legiertem Stahl richtet sich nach der chemischen Zusam-
mensetzung. In jedem Fall steht der Werkstoffkurzbezeichnung ein G vor, als Hinweis darauf, dass es sich um Gussstu¨-
cke handelt. Die Gussstu¨cke mu¨ssen, um Ru¨ckverfolgbarkeit gewa¨hrleisten zu ko¨nnen, mit Herstellerkennzeichen und
einer Chargen-Nummer gekennzeichnet sein. Letztere, um die Zuordnung zu einem Abnahmepru¨fzeugnis nach
EN 10204 zu ermo¨glichen, welches dem Besteller auszustellen ist.

Anhaltsangaben zu Schweißbedingungen (Vorwa¨rm- und Zwischenlagentemperatur sowie Wa¨rmenachbehandlung)
und physikalische Eigenschaften s. Teil 1 der Norm. Chemische Zusammensetzung s. Norm.

Stahlgussstu¨cke nach dieser Norm werden vergu¨tet geliefert; fu¨r Stu¨cke aus GP240GH und GP280GH kommt auch ein
Normalglu¨hen (900 bis 980



C) in Betracht. In diesem Fall ist als Zusatzsymbol statt QT der Buchstabe N zu verwenden.

Anhaltsangaben zur Wa¨rmebehandlung, Abschrecken (

þQT) und Anlassen (þT), s. Norm.

8

Tabelle 187.1

Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter nach DIN EN 10213-2, mechanische Eigenschaften (Auswahl)

Bezeichnung

Dicke

1

)

mm
max.

Raumtemperatur

2

)

erho¨hte Temperatur

3

) R

p0,2

N/mm

2

Kurzname

WNr

R

p0,2

N/mm

2

min.

R

m

N/mm

2

A
%
min.

KV
J
min.

100



C

200



C

300



C

350



C

400



C

450



C

500



C

550



C

GP240GH

1.0619

100

240

420 bis 600 22

þN 27

þQT40

210

175

145

135

130

125





GP280GH

1.0625

100

280

480 bis 640 22

þH 27

þQT35

250

220

190

170

160

150





G20Mo5

1.5419

100

245

440 bis 590 22

27



190

165

155

150

145

135



G17CrMo5-5

1.7357

100

315

490 bis 690 20

27



250

230

215

200

190

175

160

G17CrMo9-10

1.7379

150

400

590 bis 740 18

40



355

345

330

315

305

280

240

G17CrMoV5-10

1.7706

150

440

590 bis 780 27

27



385

365

350

335

320

300

260

GX8CrNi12

4

)

1.4107

300

355

540 bis 690 18

45



275

265



255







GX23CrMoV12-1

1.4931

150

540

740 bis 880 15

27



450

430

410

390

370

340

290

1

) Die Werte der 0,2 %-Dehngrenze und der Zugfestigkeit gelten auch fu¨r das Gussstu¨ck bis zu der maximalen Dicke.

2

) Mechanische Eigenschaften: R

p0,2

¼ 0,2 %-Dehngrenze; R

m

¼ Zugfestigkeit; A ¼ Bruchdehnung; KV ¼ Kerbschlagarbeit.

3

) Mindestwerte. Nachweis nur nach Vereinbarung.

4

) Fu¨r diese Gusssorte gibt es eine alternative Wa¨rmebehandlung QT1 oder QT2 s. Norm.

Tabelle 187.2

Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter nach DIN EN 10213-2: Langzeitfestigkeit

Bezeichnung

Kurzname

3

)

Langzeit-
festigkeit

1

)

Temperatur

2

)



C

400

450

500

Zeit h

10 000

100 000

10 000

100 000

100 000

200 000

10 000

100 000

200 000

G20Mo5

s

r

s

Al

360



310



290



275
185

205
150

180
130

160
125

85
65

70
50

G17CrMo5-5

s

r

s

Al

420
271

370
222

356



321
196

244
145

222



187
130

117

81

96



G17CrMo9-10

s

r

s

Al

404
350

324
300

304
278

282
229

218
168

200
148

188
141

136

96

120

80

G17CrMoV5-10

s

r

s

Al

463
427

419
385

395
356

340
305

275
243

254
218

229
196

171
133

157
110

GX23CrMoV12-1

s

r

s

Al

504



426



394



383
305

309
259

279
239

269
216

207
172

187
153

1

)

s

r

: Zeitstandfestigkeit in N/mm

2

,

s

Al

: 1 %-Zeitdehngrenze in N/mm

2

. Mittelwerte, nur zur Information.

2

) Weitere Temperaturen: 550



C und 600



C Anhaltsangaben s. Norm.

3

) Auswahl. Werkstoffnummer s. Tab. 187.1 oder Werkstoffverzeichnis.

8.1

Stahl und Eisen

187

DIN EN 10213-3

Technische Lieferbedingungen fu¨r Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter – Stahlsorten fu¨r die
Verwendung bei tiefen Temperaturen (Jan 1996)

Entsprechend den allgemeinen Lieferbedingungen (DIN EN 10213-1) legt diese Norm die bei spezifischer Pru¨fung ein-
zuhaltenden chemischen und mechanischen Anforderungen der Stahlsorten fu¨r die Verwendung bei tiefen Temperatu-
ren fest. Anhaltsangaben zur chemischen Zusammensetzung s. Norm (s. Tab. 188.1). Ersetzt DIN 17182 teilweise.

DIN EN 10213-4

Technische Lieferbedingungen fu¨r Stahlguss fu¨r Druckbeha¨lter – Austenitische und
austenitisch-ferritische Stahlsorten (Jan 1996)

Mit DIN EN 10213-4 wird DIN 17445 fu¨r den Anwendungsbereich Druckbeha¨lter ersetzt. In dieser Europa¨ischen Norm
wurden die ferritischen (martensitischen) Stahlsorten und die Sorte GX3CrNiMoN 17-13-5 (1.4439) gestrichen. Die aus-
tenitischen Sorten GX2CrNi19-11 (1.4309), GX2CrNiMo19-11-2 (1.4409) und GX2NiCrMo28-20-2 (1.4458) sowie die
austenitisch-ferritischen Sorten GX2CrNiMoN22-5-3 (1.4470), GX2CrNiMoCuN25-6-3-3 (1.4517) und GX2CrNiMoN26-7-4
(1.4469) wurden neu aufgenommen. Angaben zur chemischen Zusammensetzung sowie Mindestwerte der mechani-
schen Eigenschaften s. Norm. Mechanische Eigenschaften einiger Werkstoffe s. Tab. 188.2. Schweißbedingungen sowie
Hinweise zur Wa¨rmenachbehandlung, z. B. zur Verbesserung der Korrosionsbesta¨ndigkeit, s. Teil 1 der Norm.

DIN EN 10283

Korrosionsbesta¨ndiger Stahlguss (Dez 1998)

Stahlgussstu¨cke nach dieser Norm werden aus martensitischen, austenitischen, voll austenitischen und austenitisch-
ferritischen Stahlsorten hergestellt, die durch ihre chemische Zusammensetzung und ihre mechanischen Eigenschaften
gekennzeichnet sind. Austenitische Stahlsorten mu¨ssen besta¨ndig gegen interkristalline Korrosion sein. Gussstu¨cke
du¨rfen vom Hersteller zusammengeschweißt werden. Schweißbedingungen s. Norm. Fu¨r Schweißungen mit umform-
baren Erzeugnissen, wie Blech, Rohr, Schmiedestu¨cke oder mit Gussstu¨cken anderer Hersteller gilt diese Norm nicht.
Zusa¨tzliche Festlegungen zu den allgemeinen Technischen Lieferbedingungen in den Normen DIN EN 1559-1 und
DIN EN 1559-2 s. Norm. Anhaltsangaben zu physikalischen Eigenschaften wie Dichte, spezifische Wa¨rme, Wa¨rmeleit-

Tabelle 188.1

Stahlguss nach DIN EN 10213-3 fu¨r tiefe Temperaturen, mechanische Eigenschaften

Bezeichnung

Wa¨rmebehandlung

1

)



C

Dicke

mm
max.

Pru¨fung bei Raumtemperatur

Zugversuch

2

)

Kerbschlag-

biegeversuch

Kurzname

WNr

Symbol

Abschrecken

Anlassen

R

p0,2

N/mm

2

min.

R

m

N/mm

2

min.

A
%
min.

KV
J
min.

bei



C

G17Mn5

1.1131

þQT

890 bis 980

600 bis 700

50

240

450 bis 600

24

27

40

G20Mn5

1.6220

þN

900 bis 980



30

300

480 bis 620

20

30

40

þQT

900 bis 940

610 bis 660

100

300

500 bis 650

22

G18Mo5

1.5422

þQT

920 bis 980

650 bis 730

100

240

440 bis 790

23

45

G9Ni10

1.5636

þQT

830 bis 890

600 bis 650

35

280

480 bis 630

24

70

G17NiCrMo13-6

1.6781

þQT

890 bis 930

600 bis 640

200

600

750 bis 900

15

80

G9Ni14

1.5638

þQT

820 bis 900

590 bis 640

35

360

500 bis 650

20

90

GX3CrNi13-4

1.6982

þQT

1000 bis 1050 670 bis 690

þ 590 bis 620

300

500

700 bis 900

15

120

1

) Es bedeuten:

þQ ¼ Abschrecken in Wasser, außer bei GX3CrNi13-4 (Abschrecken in Luft); þT ¼ Anlassen; þN ¼

Normalglu¨hen.

2

) 1 N/mm

2

¼ 1 MPa.

Tabelle 188.2

Austenitischer Stahlguss nach DIN EN 10213-4 (Auswahl), mechanische Eigenschaften

1

)

Bezeichnung

Raumtemperatur

2

)

Zugversuch bei erho¨hter Temperaur

2

)

3

)

R

m

R

p1,0

R

p1,0

N/mm

2

Kurzname

WNr

N/mm

2

N/mm

2

100



C

200



C

300



C

400



C

500



C

550



C

GX5CrNi19-10

1.4308

440
bis 640

200

160

125

110







GX5CrNiNb19-11

1.4552

200

165

145

130

120

110

100

GX5CrNiMo19-11-2

1.4408

210

170

135

115

105





GX5CrNiMoNb19-11-2

1.4581

210

185

160

145

130

120

115

1

) Werte fu¨r die 1,0 %-Dehngrenze R

p1,0

und fu¨r die Bruchdehnung A (Zugversuch bei Raumtemperatur), Werte fu¨r den

Kerbschlagbiegeversuch und die Dicke in mm s. Tab. 189.1 (DIN EN 10283).

2

) R

po,2

kann durch Absenkung des R

p1,0

-Wertes um 25 MPa abgescha¨tzt werden. 1 N/mm

2

¼ 1 MPa.

3

) Mindestwerte.

8

Werkstoffe

188