Главная      Учебники - Производство     Лекции по производству - часть 5

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  402  403  404   ..

 

 

Проектування парової турбіни

Проектування парової турбіни

ЗМІСТ

Вступ

1. Теплові розрахунки

1.1 Орієнтовний розрахунок проточної частини

1.1.1 Попередня оцінка економічності й теплової потужності турбіни

1.1.2 Визначення параметрів робочого тіла за регулюючим ступенем на номінальному режимі роботи турбіни

1.1.3 Розрахунок ступенів тиску

1.1.4 Визначення витрат у регенеративні відбори й витрати пари на турбіну

1.1.5 Визначення висот соплових і робочих лопаток

1.2 Уточнення процесу розширення в ступенях

1.2.1 Визначення геометричних характеристик і ККД двохвінцевого регулюючого ступеня на його розрахунковому режимі

1.2.2 Розрахунок ступенів тиску

2. Розрахунок на міцність лопатки 7-го ступеня

2.1Вибір профілю робочих лопаток

2.2Розрахунок профільної частини лопатки з постійною площею поперечних перерізів на розтяг від відцентрованих сил

2.3Розрахунок лопатки постійного профілю на згин від парового зусилля

3. Економічний розділ

3.1 Теоретична частина

3.2 Економічний розрахунок

3.3 Висновки і аналіз отриманих результатів

4. Охорона праці та навколишнього середовища

4.1 Загальні питання охорони праці

4.2 Промислова санітарія

4.2.1 Метеорологічні умови

4.2.2 Вентиляція і опалення

4.2.3 Виробниче освітлення

4.2.4 Шум і вібрація

4.3 Вимоги безпеки

4.4 Пожежна безпека

4.5 Охорона навколишнього середовища

Висновок

Список джерел інформації


ВСТУП

Парова турбіна є двигуном, у якому потенційна енергія пари перетворюється в кінетичну енергію, а остання у свою чергу перетвориться в механічну енергію обертання вала. Вал турбіни безпосередньо, або за допомогою зубчастої передачі з'єднується з робочою машиною, у ролі якої можуть виступати генератор, компресор, повітродувка, насос, і інше промислове устаткування. У цей час парові турбіни успішно працюють на теплових електричних станціях, промислових підприємствах і на інших об'єктах. Вони є основою сучасної енергетичної промисловості, тому основним завданням, що стоїть перед проектувальниками турбін, є підвищення їхньої економічності.

При розробці нової турбіни основним об'єктом проектування є проточна частина турбіни. Проточна частина визначає конструкцію всього турбоагрегату. Вибір характеристик проточної частини залежить від призначення й потужності турбіни, умов її роботи при часткових навантаженнях, а також від прийнятої на заводі-виготовлювачі технології виробництва.

Крім теплового розрахунку проточної частини й розрахунку її геометрії як спеціальне завдання виконаю розрахунок на мiцнiсть робочої лопатки 7-го ступеня.

В економічній частині проекту виконаю розрахунок собівартості відпущеного 1кВтг електроенергії відпускаємої на спроектованій установці.

У розділі охорони праці й навколишнього середовища розглянуті вимоги до організації безпечної й найменш шкідливої для людини й навколишнього середовища експлуатації турбоагрегату, що особливо важливо для сучасного суспільства.


1. ТЕПЛОВІ РОЗРАХУНКИ

1.1 Орієнтовний розрахунок проточної частини

1.1.1 Попередня оцінка економічності й теплової потужності турбіни

Ефективна потужність турбіни може бути визначена по електричній потужності генератора, якщо відомі ККД генератора й ККД редуктора :

,

де - ККД електрогенератора, 0,981,

- ККД редуктора, 1.

22,426 .

Знаючи ефективну потужність, можна знайти ефективний ККД [1] і відносний внутрішній ККД турбіни :

,

де - механічний ККД, 0,993,

0,805,

0,8107.

Приймаючи втрати в клапанах рівними приблизно 3 %, визначаємо параметри робочого тіла на вході в турбіну :

;

8,536 ;

;

528,86 ,

де 3464 ,

0,0408 ; 6,781 .

Визначаємо ізоэнтропний перепад на турбіну , :

,

де 2121,1 ,

1343,5 .

Визначаємо дійсний перепад на турбіну , :

,

1089,1 .

Будуємо процес розширення в турбіні в I-S діаграмі (рис. 2.1) і визначаємо параметри пари за турбіною:

2375,5 ;

;

6,951 , 0,92, 16,65 , 41,51 .


Рисунок 2.1 – Визначення пари за регулюючим ступенем (на вході в ступінь тиску) на номінальному режимі роботи турбіни

1 .1.2 Визначення параметрів робочого тіла за регулюючим ступенем на номінальному режимі роботи турбіни

Розрахунковий режим регулюючого ступеня вибирають із умови роботи турбіни в змінному режимі. Як правило, це режим часткового навантаження, що становить приблизно , де - ефективна потужність на валу в розрахунковому режимі . У режимах часткових навантажень перепад на регулюючий ступінь збільшується, а на ступені тиску зменшується. Тому намагаються спрацювати цей перепад з максимально можливим ККД і всі основні характеристики цього ступеня (кути решітки, площі прохідних перетинів, висоти лопаток і відношення ) повинні відповідати режиму часткового навантаження турбіни.

Тоді в номінальному режимі роботи турбіни регулюючий ступінь буде працювати при підвищених відносинах і при інших параметрах за нею.

Прийнявши середній діаметр ступеня, як у прототипу, знайдемо окружну швидкість на середньому діаметрі , :

,

де - середній діаметр ступеня, 0,87 ;

- частота обертання ротора.

163,908 .

Швидкість , , і теплоперепад , , знаходять за формулами:

,

де для двохвінцевого ступеня можна прийняти рівним 0,25

910,600 ;

,

414,596 .

По розташовуваному перепаду на регулюючий ступінь можна визначити тиск за ним на його розрахунковому режимі й всі параметри ізоентропійного розширення:


,

3049,9096 ;

2,151 .

Задавшись орієнтовно відносним внутрішнім ККД регулюючого ступеня на його розрахунковому режимі, можна визначити його використаний теплоперепад , :

,

де 0.75

310,947 .

І тоді дійсний стан пари за регулюючим ступенем у режимі часткових навантажень турбіни:

,

3153,645 ;

,

6,951 , 0,131 , 344,064.

Всі наступні ступені тиску повинні бути спроектовані й розраховані так, щоб їх максимальний ККД був реалізований у режимі номінального навантаження . Для цього необхідно визначити параметри за регулюючим ступенем на номінальному режимі роботи турбіни. При зміні навантаження на турбіну відбувається зміна витрати через проточну частину, яку можна вважати пропорційним зміні навантаження:


Тиск у камері регулюючого ступеня на номінальному режимі роботи турбіни розраховуємо по формулі Флюгеля, записаної для відсіку проточної частини, що складається із ступенів тиску:

,

де й - витрати відповідно на частковому й номінальному режимах роботи турбіни, ,

і - тиск за регулюючим ступенем відповідно на

цих режимах, ,

і - температура за регулюючим ступенем, ,

і - тиск за турбіною на цих режимах, .

Для конденсаційних турбін тиск за турбіною значно менше тиску в голові машини й тому відношенням у формулі Флюгеля можна зневажити:


Оскільки разом з тиском за регулюючим ступенем у змінному режимі міняється й температура, то в рівнянні два невідомих; у першому розрахунку можна прийняти:

У цьому випадку

,

і по знайденому тиску визначаємо температуру в камері регулюючого ступеня на номінальному режимі (рис. 2.1):

.

У другій спробі слід уточнити тиск із урахуванням отриманої температури .

У підсумку одержуємо:

2,688 , 344,064

Знаючи тиск за регулюючим ступенем на номінальному режимі , визначаємо тепломісткість за регулюючим ступенем при ізоентропному розширенні в ньому , :

3115,771 .

і перепад на регулюючий ступінь у номінальному режимі роботи турбіни , :


,

348,821 .

Відношення на номінальному режимі роботи турбіни, що є розрахунковим для ступенів тиску, знаходимо з виразу:

,

0,196.

Для визначення інших параметрів за регулюючим ступенем необхідно обчислити її ККД на номінальному режимі, що можна зробити за графіком [1].

0,743.

Використаний теплоперепад регулюючого ступеня на номінальному режимі , , буде таким:

,

259 ,

і тоді

,

3205,593 ;

6,901 .


Ця точка і є точкою початку процесу розширення в ступенях тиску на номінальному режимі роботи турбіни.

1.1.3 Розрахунок ступенів тиску

Оскільки проектування в бакалаврському проекті ведеться на базі турбіни-прототипу, то при розподілі теплоперепаду по ступенях середні діаметри й висоти лопаток на першому етапі розрахунку приймаються такими, як у турбіні-прототипі.

Спочатку визначаємо ступінь реактивності на середньому радіусі ступеня по залежності, отриманої для закону закручення соплового апарата

Коренева реактивність приймається в інтервалі , причому менші значення відповідають коротким лопаткам, а більші — довгим. Значення кута приймається в діапазоні від 10 до 20° з аналогічною зміною по проточній частині.

Знаходимо значення залежно від :

,

тут 0,97.

По відношенню й окружній швидкості , обчислюємо швидкість , :


,

і розташовуваний теплоперепад ентальпії на ступінь по загальмованих параметрах , :

Значення адіабатичного перепаду ентальпій на ступінь менше, ніж розташовуваний на величину, еквівалентну енергії з вихідною швидкістю попереднього ступеня , :

Коефіцієнт втрат з вихідною швидкістю для активних ступенів можна прийняти рівним .

У загальному випадку

Тут - коефіцієнт використання вихідної швидкості. Він залежить від конструктивних особливостей проточної частини. Для першого ступеня відсіку , для післявідбірних ступенів і тільки для ступенів, розташованих безпосередньо один за одним можна прийняти .

Тоді


,

де - розташовуваний теплоперепад попереднього ступеня.

Сума адіабатичних теплоперепадів становить теплоперепад у проточній частині ступенів тиску:

З іншого боку, розташовуваний теплоперепад на ступені тиску може бути визначений за допомогою коефіцієнта повернення теплоти :

,

,

де - ізоентропний теплоперепад ступенів тиску (див. рис. 2.1), ,

- число ступенів тиску,

0.85,

в області перегрітої пари.

Якщо сума адіабатичних перепадів на ступені не дорівнює тепло перепаду, що мається у розпорядженні, визначеному за коефіцієнтом повернення тепла, то варто ввести корективи в проточну частину машини. Якщо різниця


порівняно з теплоперепадом на ступінь, то можна змінити число ступенів, якщо вона менше, те можна змінити або відношення , або діаметри ступенів (однієї або групи).

Домігшись дотримання рівності починаємо будувати процес розширення в ступенях тиску в діаграмі. Для цього спочатку будуємо наближену політропу розширення, з'єднуючи прямою точку із точкою яка визначає параметри пари за турбіною. Починаючи з першого ступеня, послідовно для кожного із ступенів знаходимо статичний тиск за ступенем й інші параметри стану пари. Для цього визначаємо ентальпію за ступенем як різницю ентальпії перед ступенем й її адіабатичним перепадом:

,

.

а в точці перетинання відповідної ізобари й політропи розширення в турбіні всі інші параметри за щаблем - (рис 2.2).

Результати розрахунку зводимо в таблицю 2.1.

Параметр Номер ступеня
2 3 4 5 6
Середній діаметр Dср , м 873 876 880 884 890
Кореневий діаметр Dк , м 844 844 844 844 844
Коренева степінь реактивності ρк 0,05 0,055 0,06 0,065 0,07
Коефіцієнт швидкості сопів φ 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 10 10,5 11 11,5 12
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,107 0,117 0,129 0,140 0,155
Відношення U/Cф 0,486 0,488 0,491 0,494 0,497
Окружна швидкість U, м/с 164,47 165,03 165,79 166,546 167,67
Швидкість Сф , м/с 338,15 337,88 337,66 337,475 337,37
Перепад по загальмованих параметрах h0 * ,кДж/кг 57,175 57,082 57,008 56,945 56,911
Коеф. використання вихідної швидкості γ 0 0 1 0 1
Адіабатичний перепад на ступінь h0 , кДж/кг 57,175 57,082 53,012 56,945 52,924
Параметр Номер ступеня
7 8 9 10 11
Середній діаметр Dср , м 922 930 936 950 988
Кореневий діаметр Dк , м 902 902 902 902 928
Коренева степінь реактивності ρк 0,075 0,08 0,085 0,09 0,095
Коефіцієнт швидкості сопів φ 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 12,5 13 13,5 14 14,5
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,111 0,129 0,143 0,170 0,190
Відношення U/Cф 0,483 0,487 0,491 0,498 0,503
Окружна швидкість U, м/с 173,705 175,212 176,34 178,98 186,139
Швидкість Сф , м/с 359,560 359,537 359,50 359,75 370,337
Перепад по загальмованих параметрах h0 * ,кДж/кг 64,642 64,633 64,621 64,713 68,575
Коеф. використання вихідної швидкості γ 0 1 0 1 0
Адіабатичний перепад на ступінь h0 , кДж/кг 64,642 60,108 64,621 60,189 68,575
Параметр Номер ступеня
12 13 14 15 16 17
Середній діаметр Dср , м 1036 1102 1171 1258 1316 1374
Кореневий діаметр Dк , м 955 982 1013 1024 1024 1024
Коренева степінь реактивності ρк 0,1 0,105 0,11 0,115 0,12 0,125
Коефіцієнт швидкості сопів φ 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 15 15,5 16 16,5 17 17,5
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,220 0,268 0,308 0,380 0,429 0,471
Відношення U/Cф 0,511 0,527 0,542 0,572 0,595 0,617
Окружна швидкість U, м/с 195,18 207,61 220,61 237,007 247,93 258,86
Швидкість Сф , м/с 381,66 393,68 407,37 414,610 417,01 419,57
Перепад по загальмованих параметрах h0 * ,кДж/кг 72,834 77,493 82,978 85,951 86,949 88,020
Коеф. використання вихідної швидкості γ 1 1 0 0 0 0
Адіабатичний перепад на ступінь h0 , кДж/кг 68,033 72,395 82,978 85,951 86,949 88,020

Рисунок 2.2 – Визначення параметрів пари за ступенями тиску

1.1.4 Визначення витрат у регенеративні відбори й витрати пари на турбіну

При розрахунку заданими є число ступенів підігріву, температура живильної води на виході з останнього підігрівника й температура води на вході в перший підігрівач.

Для конденсаційної турбіни остання являє собою температуру конденсату.

Кількість відбираємої пари з турбіни визначається теплообміном у підігрівачу й залежить від витрати підігріває мого конденсату, його температури на вході й виході й від параметрів пари у відборі. Вода при цьому на виході з підігрівача нагрівається до температури, близької до температури конденсації пари:

,


де - температура насичення при прийнятому тиску у відборі, °С.

Розподіл підігріву приймається рівномірним:

,

і при , , (рис. 2.3).

Відповідно, і температура насичення у відборах з обліком недогріву буде такою:

і т.д.

По температурі насичення можна визначити тиск у відборі:

,

,

.

Рисунок 2.3 – Схема регенеративного підігріву води й зображення процесу в діаграмі


Якщо при цьому тиски у відборах не збігаються з тисками між ступенями, які вийшли в результаті розподілу теплоперепадів по ступенях, то їх варто змінити, прийнявши найближчий тиск за ступенями, віддаючи перевагу меншим значенням. Становимо рівняння теплового балансу для кожного з підігрівачів з умови рівності ентальпії води на виході з підігрівача сумі ентальпій води й гріючої пари на вході в нього (рис. 2.3):

,

,

,

де .

;

- витрата у відбір, ;

- витрата в голову машини, .

Температура води на вході в перший підігрівач може бути знайдена по

температурі насичення в конденсаторі: , .

Вирішуючи систему рівнянь, можна обчислити відносні витрати в підігрівач .

Результати розрахунку заносимо в таблицю 2.2.

Далі по заданій електричній потужності уточнюємо витрату пари на турбіну , :

,


тут - використані перепади ентальпії відповідно в 1-му, 2-му, 3-му, 4-му відсіках проточної частини.

494,567 ,

54,945 ,

334,834 ,

292,344 ,

21,129 .

Витрата через першу ділянку проточної частини від камери регулюючого ступеня до першого відбору , :

,

21,129 .

Витрата через другу ділянку між першим і другим відбором , :

,

19,907 .

Витрата через третю ділянку між другим і третім відбором , :

проточна турбіна лопатка турбоагрегат

,

19,103 .

і витрата через останню ділянку між третім відбором і конденсатором , :

,


15,889 .

Результати розрахунку зводимо в таблицю2.2.

Таблиця 2.2 – До визначення витрат у відбори

Параметр Відбори (по ходу пари)
1 2 3
Тиск відбору Pj , МПа 1,502 0,730 0,406
Ентальпія пари, що відбирається ij , кДж/кг 2970,025 2915,08 2580,246
Температура насичення tн , о С 198,3 166,6 144,15
Відносна витрата пари у відбір αj 0,058 0,038 0,152
Використовуваний перепад, що доводиться на відсік турбіни перед відбором (hi )j , кДж/кг 494,56 54,945 334,834

1.1.5 Визначення висот соплових і робочих лопаток

Для кожного ступеня, починаючи з першого, знаходимо перепад ентальпії в сопловому апараті на середньому діаметрі , :

,

де - степінь реактивності, яка обрана була раніше.

Обчислюємо:

,

,

і в точці перетинання політропи розширення й ізобари визначаємо параметри на виході із соплового апарату: , , . Якщо відношення тисків (0,546 - для перегрітої пари, 0,577 – для насиченого), то площу сопел , , розраховуємо за виразом


,

де - витрата через ступінь, ,

- питомий об'єм у горловому перерізі соплових решіток, ,

- коефіцієнт витрати сопла [1].

.

Якщо відношення тисків дорівнює або менше критичного, то площу сопел у горловому перерізі , , визначаємо з вираження:

,

де ;

- тиск перед ступенем, ,

- питомий об'єм перед ступенем, ,

якщо , , , ; у вологої пари .

Знаючи площу сопел, і зберігши прийняте раніше значення кутів можна обчислити, , :

.


Оптимальні з погляду ККД ступеня значення степені парціальності для одновінцевого ступеня , , може бути розраховане за виразом:

.

Знаючи оптимальну парціальність, знаходимо висоту сопел

.

При цьому обрану степінь парціальності зберігають у межах відсіку проточної частини (між відборами).

Висоти робочих лопаток у першому наближенні можна визначити шляхом додавання до висоти сопел значення передаху [1], що залежить від висоти соплових лопаток.

Прийнявши те або інше значення передаху, визначаємо висоту лопаток:

.

Розрахунок зводимо в таблицю 2.3.

Перш ніж перейти до докладного розрахунку, варто переконатися в плавності проточної частини, для чого необхідно побудувати так званий конус проточної частини. Побудова конуса, представлена на рис. 2.4.

Найменування величини Номер ступеня
2 3 4 5 6
Секундна витрата пари G, кг/с 21,129 21,129 21,129 21,129 21,129
Тиск пари перед ступенем P0 * , МПа 2,759 2,259 1,835 1,502 1,200
Тиск пари за соплами Pc , МПа 2,308 1,881 1,542 1,239 0,999
Удільний об’єм за соплом vc , м3 /кг 0,122 0,144 0,169 0,202 0,240
Теплоперепад на сопловий апарат hc, кДж/кг 51,068 50,411 46,196 48,970 44,735
Швидкісний коефіцієнт сопла φс 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Швидкість витікання пари із сопел C1t , м/с 319,58 317,52 315,209 312,952 310,174
Відношення тисків Pc /P0 * 0,837 0,833 0,840 0,825 0,833
Коеф. витрати сопла μс 0,956 0,958 0,959 0,961 0,962
Площа горлового зрізу сопел Fc , м2 0,008 0,010 0,012 0,014 0,017
Середній діаметр соплового апарату Dc.cp 0,873 0,876 0,88 0,884 0,89
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 10 10,5 11 11,5 12
Степінь парциальности ε 0,666 0,706 0,749 0,800 0,855
Висота соплових решіток lc ,мм 26,625 28,253 29,943 32,005 34,194
Величина передаху Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000
Висота робочої лопатки lл , мм 29,625 31,253 32,943 35,005 37,194
Найменування величини Номер ступеня
7 8 9 10 11
Секундна витрата пари G, кг/с 19,907 19,907 19,907 19,907 19,103
Тиск пари перед ступенем P0 * , МПа 0,965 0,730 0,555 0,406 0,298
Тиск пари за соплами Pc , МПа 0,754 0,576 0,425 0,315 0,220
Удільний об’єм за соплом vc , м3 /кг 0,300 0,373 0,475 0,605 0,809
Теплоперепад на сопловий апарат hc, кДж/кг 57,487 52,360 55,361 49,965 55,568
Швидкісний коефіцієнт сопла φс 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Швидкість витікання пари із сопел C1t , м/с 339,07 335,56 332,750 327,782 333,369
Відношення тисків Pc /P0 * 0,781 0,788 0,766 0,775 0,738
Коеф. витрати сопла μс 0,964 0,965 0,967 0,968 0,969
Площа горлового зрізу сопел Fc , м2 0,018 0,023 0,029 0,038 0,048
Середній діаметр соплового апарату Dc.cp 0,922 0,93 0,936 0,95 0,988
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 12,5 13 13,5 14 14,5
Степінь парциальности ε 0,855 0,934 1,000 1,000 1,000
Висота соплових решіток lc ,мм 34,210 37,377 42,892 52,639 61,541
Величина передаху Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000
Висота робочої лопатки lл , мм 37,210 40,377 45,892 55,639 64,541
Найменування величини Номер ступеня
12 13 14 15 16 17
Секундна витрата пари G, кг/с 19,103 19,103 15,888 15,888 15,888 15,888
Тиск пари перед ступенем P0 * , МПа 0,204 0,138 0,089 0,052 0,029 0,016
Тиск пари за соплами Pc , МПа 0,150 0,100 0,062 0,037 0,021 0,011
Удільний об’єм за соплом vc , м3 /кг 1,134 1,630 2,511 4,015 6,753 11,862
Теплоперепад на сопловий апарат hc, кДж/кг 53,075 52,971 57,399 53,280 49,687 46,563
Швидкісний коефіцієнт сопла φс 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97 0,97
Швидкість витікання пари із сопел C1t , м/с 337,10 336,75 338,81 326,43 315,23 305,16
Відношення тисків Pc /P0 * 0,736 0,727 0,696 0,701 0,704 0,705
Коеф. витрати сопла μс 0,971 0,972 0,974 0,975 0,977 0,978
Площа горлового зрізу сопел Fc , м2 0,066 0,095 0,121 0,200 0,348 0,631
Середній діаметр соплового апарату Dc.cp 1,036 1,09 1,171 1,25 1,316 1,374
Кут виходу пари із сопел α1ср , град 15 15,5 16 16,5 17 17,5
Степінь парциальности ε 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Висота соплових решіток lc ,мм 78,580 103,95 119,27 179,69 288,37 486,4
Величина передаху Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,500 2,000 2,500
Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,500 3,000 3,500
Висота робочої лопатки lл , мм 81,580 106,95 122,27 183,69 293,37 492,4

1.2 Уточнення процесу розширення в ступенях

На першій стадії розрахунків проточної частини визначали геометрію ступенів при заданих значеннях коефіцієнтів швидкості, витрати й ККД. У наступних розрахунках ККД ступенів обчислюють по відомих геометричних характеристиках решітки і режимних характеристик ступенів, які були знайдені на попередньому етапі розрахунку з урахуванням коректування після побудови конуса проточної частини, якщо така була.

Таблиця 2. 4 – Вихідні дані для докладного розрахунку

Найменування величини Номер ступеня
2 3 4 5 6
Середній діаметр соплового апарата Dc , м 0,873 0,876 0,88 0,884 0,89
Висота соплових лопаток lc , мм 26,625 28,253 29,943 32,005 34,194
Кореневий передах Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Зовнішній передах Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000
Висота робочих лопаток lр , мм 29,625 31,253 32,943 35,005 37,194
Адіабатичний перепад ступеня h0 , кДж/кг 57,175 57,082 53,012 56,945 52,924
Тиск (статичний) перед ступенем Р0 , МПа 2,759 2,259 1,835 1,502 1,200
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,107 0,117 0,129 0,140 0,155
Кут виходу із сопел на середньому діаметрі α1 , град 10 10,5 11 11,5 12
Степінь парциальності ε 0,666 0,706 0,749 0,800 0,855

Найменування величини Номер ступеня
7 8 9 10 11
Середній діаметр соплового апарата Dc , м 0,922 0,93 0,936 0,95 0,988
Висота соплових лопаток lc , мм 34,210 37,377 42,892 52,639 61,541
Кореневий передах Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000
Зовнішній передах Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,000 2,000
Висота робочих лопаток lр , мм 37,210 40,377 45,892 55,639 64,541
Адіабатичний перепад ступеня h0 , кДж/кг 64,642 60,108 64,621 60,189 68,575
Тиск (статичний) перед ступенем Р0 , МПа 0,965 0,730 0,555 0,406 0,298
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,111 0,129 0,143 0,170 0,190
Кут виходу із сопел на середньому діаметрі α1 , град 12,5 13 13,5 14 14,5
Степінь парциальності ε 0,855 0,934 1,000 1,000 1,000
Найменування величини Номер ступеня
12 13 14 15 16 17
Середній діаметр соплового апарата Dc , м 1,036 1,09 1,171 1,25 1,316 1,374
Висота соплових лопаток lc , мм 78,580 103,958 119,275 179,696 288,373 486,497
Кореневий передах Δк , мм 1,000 1,000 1,000 1,500 2,000 2,500
Зовнішній передах Δн , мм 2,000 2,000 2,000 2,500 3,000 3,500
Висота робочих лопаток lр , мм 81,580 106,958 122,275 183,696 293,373 492,497
Адіабатичний перепад ступеня h0 , кДж/кг 68,033 72,395 82,978 85,951 86,949 88,020
Тиск (статичний) перед ступенем Р0 , МПа 0,204 0,138 0,089 0,052 0,029 0,016
Степінь реактивності на середньому діаметрі ρср 0,220 0,268 0,308 0,380 0,429 0,471
Кут виходу із сопел на середньому діаметрі α1 , град 15 15,5 16 16,5 17 17,5
Степінь парциальності ε 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000

1.2.1 Визначення геометричних характеристик і ККД двохвінцевого регулюючого ступеня на його розрахунковому режимі

Як уже говорилося, розрахунковим режимом регулюючого ступеня є режим часткового навантаження. У нашому випадку й, відповідно, , де - витрата через проточну частину на розрахунковому режимі регулюючого ступеня, a - витрата через проточну частину, визначена при розрахунку регенеративних підігрівачів. Витрата через регулюючий ступінь більше витрати через ступені тиску на значення втрати через переднє кінцеве ущільнення. При цьому схема втрат така, що пара, пройшовши регулюючий ступінь, з камери регулюючого ступеня через розвантажувальні отвори її диска підходить до переднього лабіринтового ущільнення, і параметри пари перед ним приймаються рівними параметрам у камері регулюючого ступеня. При розрахунку втрати через переднє ущільнення визначають витрату через групу гребінців до відбору пари з ущільнення. Тиск відбору залежить від того, куди направляється пара з ущільнення. Якщо він надходить на ущільнення лабіринту низького тиску, то тиск на перевищує барометричне. У турбінах з високими початковими параметрами ця пара направляється в регенеративний підігрівник або в проміжний ступінь.

Витік пари через переднє кінцеве ущільнення , , обчислюють по формулі:

,

якщо

Тут й - тиск і питомий об'єм перед ущільненням (тобто за регулюючим ступенем); - коефіцієнт витрати ущільнення, залежить від конструкції ущільнення й приймається рівним ; - площа зазору, ; і - діаметр і зазор в ущільненні, ; діаметр приймається по діаметру прототипу, а ; - число звужень на ділянці, визначається по прототипу.

При тиску перед турбіною до 3,5 число звужень можна прийняти рівним , при понад 3,5 - . Для діафрагменних ущільнень число звужень приймаємо з інтервалу .

Якщо , то

,

де й для перегрітої пари при , .

Розмірність тиску - , питомого об'єму - .

Таким чином, витрата на розрахунковому режимі регулюючого ступеня , , визначається співвідношенням

.

Зберігаємо на розрахунковому режимі регулюючого ступеня всі параметри ізоентропного розширення, знайдені в орієнтовному розрахунку:

; і т.д.

ККД на окружності колеса:

.

Тут


- втрати в соплах, ;

- втрати на робочих лопатках першого вінця, ;

втрати в напрямному апараті, ;

втрати на робочих лопатках другого вінця, ;

- втрати з вихідною швидкістю, .

Розмірність швидкостей - .

Швидкості виходу з лопаткових вінців:

;

;

,

де , і - швидкості на вході у вінці,, ,

а швидкість , де перепад на соплах .

Для першого робочого вінця

;

.

Приймаючи , , визначаємо:


;

;

.

Для напрямного вінця

;

Приймаючи , , знаходимо:

;

;

;

.

Вихідні кути решітки для забезпечення плавної зміни висот лопаток приймаємо такими:

,

,

,

.


Перепади ентальпії в решітці, :

;

;

,

де прийнято ; ; ;

Коефіцієнти швидкості , , і визначаємо по графіках [1], приймаючи відношення таким, як у турбіни-прототипу.

Тиск за сопловими решітками

.

Якщо розширення в соплах ступеня надзвукове , то для трикутника швидкості необхідно врахувати відхилення потоку в косому зрізі решітки:

.

Тут швидкість і питомий об'єм визначають на виході із соплових решіток (рис. 2.5).


Рисунок 2.5 – Процес розширення пари в регулюючому ступені

Швидкість на виході із сопла розрахована раніше, параметри на виході із сопла:

,

3091,456 ;

2,520 ;

,

3122,141 ;

0,108 .

Критична швидкість на виході із сопел , м/с:

,


де для перегрітої пари, для вологої пари, а

571,071 .

Для визначення необхідно знайти критичний тиск , :

,

1,747 .

Критичні параметри в горлі сопла:

3110,000 ;

121,089 ;

,

9,958 ;

,

3004,865 ;

7,002 ;

3127,000 ;

0,157 .

Далі для перерізу на виході з першого робочого вінця:

6,831 ;

3011,776 ;

2,426 ;

,

3131,800 ;

0,114 ;

6,863 .

На виході з напрямного апарата:

,

3117,776 ;

2,301 ;

,

3134,473 ;

0,120 ;

6,891 .

На виході із другого робочого вінця:

,

3117,889 ;

2,165 ;

,

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  402  403  404   ..