Главная      Учебники - Производство     Лекции по производству - часть 3

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

  

 

содержание   ..  118  119  120   ..

 

 

Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки

Технологический процесс изготовления корпуса расточной оправки

Министерство образования и науки Российской Федерации

1.3.2 Технологичность общей конфигурации детали

ОКБ 18, 20
ВКБ 10, 11, 12, 28, 29, 32, 33, 42, 43
ИП 34, 36, 38, 39, 40, 41
ТБ 44, 45
С Все остальные (см рис 1.1)
Показатель ТП Тип производства
серийное
1. Форма организации ТП Переменно-поточная
2. Повторяемость изделий Периодическое повторение партий
3. Унификация ТП Разработка специальных ТП на базе типовых
4. Вид стратегии разработки ТП Последовательная, линейная, жесткая, циклическая, разветвленная и адаптивная
5. Заготовка Профильный прокат, литье в кокиль, горячая штамповка
6. Припуск на обработку Незначительный
7. Расчёт припусков Подробный по переходам
8. Оборудование Универсальное, отчасти специализированное
9. Загрузка оборудования Периодическая смена деталей на станках
10. Коэффициент закрепления операций Свыше 1 до 40
11. Расстановка оборудования С учетом характерного направления грузопотоков
12. Настройка станков По измерительным инструментам и приборам
13. Оснастка Универсальная и специальная
14. Подробность разработки Операционные карты
15. Расчёт режимов резания По отраслевым нормативам и эмпирическим формулам
16. Нормирование Детальное пооперационное
17. Квалификация рабочих Различная
18. Использование достижений науки Значительное
Размеры, мм

Допуски,

Припуски,

 Расчет размеров заготовки, мм Окончательные размеры, мм
Ø40,8

+1,6

 2,3 Ø40,8+(2. Ø46-0,8
Ø59

+1,7

 2,4 Ø59+(2. Ø64-0,9
Ø82

+1,7

 2,4 Ø82+(2. Ø87-0,9
Ø98

+1,7

 2,4 Ø98+(2. Ø103-0,9
Ø45

+1,6

 2,6 Ø45+(2. Ø50-0,8
161

+1,9

 2,5 161+(2. 166-1,0
138

+1,7

 2,6 138+. 143-0,9
65

+1,7

 2,4 65+. 65-0,9
90

+1,7

 2,4 90+2,5-2,4≈90-0,9 90-0,9
23

+1,7

 2,6 23+2,5-2,6≈23-0,9 23-0,9
12

+1,7

 2,6 12+(2. 17-0,9
36

+1,7

 2,6 36+2,4-2,6≈36-0,9 36-0,9
№ пов.

Квалитет

 Шероховатость Ra. Маршрут обработки

Коэффициент
1 12 3,2 Ф, Фч, ТО 2,0
2 12 3,2 Тч, ТО 1,2
3 12 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
4 10 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
5 12 3,2 Тч, ТО 1,2
6 12 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
7 12 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
8 12 3,2 Т, Тч, Мд, ТО 2,8
9 12 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
10 10 3,2 Т, Тч, Ш, ТО 3,1
11 10 3,2 Тч, ТО 1,2
12 10 3,2 Тч, Ш, ТО 2,8
13 7 0,8 Т, Тч, ТО, Ш, Шч 4,3
14 12 3,2 Тч, ТО 1,2
15 12 3,2 Тч, ТО 1,2
16 10 3,2 Т, Тч, Ш, ТО 3,1
17 12 3,2 Тч, ТО 1,2
18 7 0,8 Т, Тч, ТО, Ш, Шч 4,3
19 12 3,2 Тч, ТО 1,2
20 5 0,4 Т, Тч, ТО, Ш, Шч 4,3
21 12 3,2 Тч, ТО 1,2
22 8 0,8 Тч, ТО, Ш, Шч 4,0
23 8 0,8 Т, Тч, ТО, Ш 3,1
24 12 3,2 Т, Тч, ТО 2,2
25 12 3,2 Ф, ТО 1,0
26 10 3,2 Ф, Фч, ТО 2,0
27 12 3,2 Ф, ТО 1,0
28 10 1,6 Ф, Фч, ТО 2,0
29 10 1,6 Ф, Фч, ТО 2,0
30 12 3,2 Фч, ТО 1,0
31 12 3,2 Фч, ТО 1,0
32 10 1,6 Ф, Фч, ТО 2,0
33 10 1,6 Ф, Фч, ТО 2,0
34 6 3,2 С, Мд, ТО, Рб, Рк 4,0
35 12 3,2 С, З, Мд, ТО 2,1
36 6 3,2 С, Мд, ТО, Рб, Рк 4,0
37 12 3,2 С, З, Мд, ТО 2,1
38 11 3,2 Ф, ТО 1,0
39 11 3,2 Ф, ТО 1,0
40 12 3,2 С, Мд, ТО, Рб, Рк 4,0
41 12 3,2 С, Мд, ТО, Рб, Рк 4,0
42 10 3,2 Ф, ТО 1,0
43 10 3,2 Ф, ТО 1,0
44 6 1,6 С, ТО, ЦШ 3,7
45 6 1,6 С, ТО, ЦШ 3,7
Суммарный коэффициент трудоёмкости 102,2
№ операции Название и марка оборудования Название операции Обрабатываемые поверхности
00 ГКМ (горизонтально-ковочная машина) Заготовительная 1, 6, 7, 8, 9, 10, 12, 13, 16, 18, 20, 22, 25
05

Фрезерно-центровальный

Фрезерно-

 1, 25, 44, 45
10 Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3

Токарная

 3, 4, 6, 7, 8, 9, 10, 13, 16, 18, 20, 23, 24
Токарно-винторезный с ЧПУ 16К20Ф3

Токарная

 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24
15 Кругло-шлифовальный ВНU 32 Кругло-шлифовальная 10, 12, 16
20 Фрезерный с ЧПУ MAHO 700 Наладочная -
25 Фрезерный с ЧПУ MAHO 700

Фрезерная

 26, 27, 28, 29, 32, 33, 38, 39, 42, 43
Фрезерный с ЧПУ MAHO 700

Фрезерная

 1, 26, 28, 29, 30, 31, 32, 33
30 Слесарный стол Слесарная Очистить заусенцы
35 Координатно-расточной 2А450 Координатно-расточная 34, 35, 36, 37, 40, 41
40 - Меднение 8, 34, 35, 36, 37, 40, 41
45 Термопечь Цементация Все поверхности
50 Термопечь Закалка Все поверхности
55

Моечная машина

 Моечная Все поверхности
60 Центрошлифо-вальный ZSM5100 Центрошлифо-вальная 44, 45
65 Слесарный стол Слесарная 34, 36, 40, 41
70 Кругло-шлифовальный ВНU 32

Кругло-шлифовальная

13, 18, 20, 22, 23
Кругло-шлифовальный ВНU 32

Кругло-шлифовальная

 13, 18, 20, 22
75 Слесарный стол Слесарная 34, 36, 40, 41
80 Слесарный стол Маркировочная маркировать деталь
85

Моечная машина

 Моечная Все поверхности
90 Контрольный стол Контрольная Все поверхности

№ и название

 Марка и название оборудования Приспособление Режущий инструмент Средства контроля

00

Горизонтально-ковочная машина ГКМ Гидравлические зажимы Пресс-форма

Штангель-циркуль

05

 Фрезерно-центровальный МР-71М

Тиски с призматичес-кими губками

Дисковая фреза со вставными ножами ВК8 Æ100 мм

Штангель-циркуль

10

Токарно-винторезный с ЧПУ

 Специальный клинорычажный комбинированый кулачково и штырьково поводковый патрон с автоматически убирающимися кулачками Резец прямой проходной левый ВК8 φ = 45˚ ГОСТ 18869-73

Штангель-циркуль

10

Токарно-винторезный с ЧПУ

 Специальный клинорычажный комбинированый кулачково и штырьково поводковый патрон с автоматически убирающимися кулачками Резец прямой проходной левый ВК8 φ = 60˚ ГОСТ 18878-73, резец прямой подрезной левый ВК8 φ = 60˚ ГОСТ 18880-73, резец канавочный специальный.

Калибры, шаблоны, штангель-циркуль

15

Круглошлифо-вальный

Патрон поводковый ГОСТ 14903-69, вращающийся центр ГОСТ 8742-62

Круг шлифоваль-ный ПП 40А

Микро- метр

20

Фрезерный с ЧПУ

Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57, центр ГОСТ 8757-62 Концевые фрезы различного диаметра Т15К6 ГОСТ8237-57

Микро- метр

25

Фрезерный с ЧПУ

Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57, центр ГОСТ 8757-62, д/г Концевые фрезы различного диаметра Т15К6 ГОСТ8237-57

Микро- метр

25

Фрезерный с ЧПУ

Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57, центр ГОСТ 8757-62, д/г Концевые фрезы различного диаметра Т15К6 ОСТ8237-57

Микро- метр

30

Слесарный стол Слесарные приспособления

Пневмоинструмент, напильники

 -

35

Координатно-расточной

 Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57, центр ГОСТ 8757-62, д/г

Спиральное сверло Т15К6 ГОСТ10902-64, сверло-

 Шц1(0-125мм) ГОСТ166-80, калибры.

40

Слесарный стол Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57 Кисти из нейло-волокна ГОСТ5021-87 -

45

Термопечь ----------- ---------- Твёрдомер

50

Термопечь ----------- ---------- Твёрдомер

55

Моечная машина

 Специальная подставка (тара) Водный раствор тринатрий- фосфата -----------

60

Центрошлифо-вальный

 Тиски с призматичес-кими губками ГОСТ4045-57, упор

Шлифоваль-ная головка с углом конуса 60° ГК

Калибр-пробка

65

Слесарный стол

Слесарные приспособления,

 Комплект метчиков М6-Н6, М5-Н10 по ТУ 857-2680-1958 Резьб-овые калибры

70

Круглошлифо-вальный

Патрон поводковый ГОСТ 14903-69, вращающийся центр ГОСТ 8742-62

Круг шлифоваль-ный ПП 40А

Микро- метр

70

Круглошлифо-вальный

Патрон поводковый ГОСТ 14903-69, вращающийся центр ГОСТ 8742-62

Круг шлифоваль-ный ПП 40А

Микро- метр

75

Слесарный стол

Слесарные приспособления,

 Комплект метчиков М6-Н6, М5-Н10 по ТУ 857-2680-1958 Резьбовые калибры

80

Слесарный стол

Слесарные приспособления,

 Маркёр ----------

85

Моечная машина

 Специальная подставка (тара) Водный раствор тринатрий- фосфата -----------

90

 Контрольный стол --------- --------- Все необхо-димые средства контроля

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  118  119  120   ..

 

№

 Название операции JT Td α Δ ε Dmin Dmax 2zmin 2zmax
00 Заготовитель-ная 16 2,400 0,30 0,65 - 47,756 50,156 - -
10 Токарная (черновая) 12 0,250 0,18 0,063 0 45,856 46,106 1,900 4,050
15 Токарная (чистовая) 10 0,070 0,08 0,025 0 45,370 45,440 0,486 0,666
80

Кругло-

 7 0,025 0,03 0,006 0,06 45,160 45,185 0,210 0,255
85

Кругло-

 5 0,011 0,02 0,003 0,05 44,980 44,991 0,180 0,194
2z0min 2,776 2z0max 5,165