Главная      Учебники - Производство     Лекции по производству - часть 2

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  366  367  368   ..

 

 

Проектирование предприятий

Проектирование предприятий

Министерство образования Российской Федерации

Часть 1.

Ó Санкт-Петербургский государственный университет низкотемпературных и пищевых технологий, 2002
Сумма 2-х последних цифр шрифта Контрольные вопросы
0 5 14 23 32 41 50 59
1 6 15 24 33 42 51 60
2 3 12 21 30 39 48 57
3 8 17 26 35 44 53 62
4 9 18 27 36 45 54 63
5 1 10 19 28 37 46 55
6 2 11 20 29 38 47 56
7 3 12 21 30 39 48 57
8 4 13 22 31 40 49 58
9 5 14 23 32 41 50 59
10 6 15 24 33 42 51 60
11 7 16 25 34 43 52 61
12 8 17 26 35 44 53 62
13 9 18 27 36 45 54 63
14 1 10 19 28 37 46 55
15 2 11 20 29 38 47 56
16 7 16 25 34 43 52 61
17 4 13 22 31 40 49 58
18 5 14 23 32 41 50 59

Часть 2.

2.1.Правила оформления графической части проектной документации.

Графической частью проектной документации являются чертежи, различного рода спецификации, габаритные чертежи оборудования и ведомости, необходимые для возведения зданий строящегося предприятия, размещения в нем оборудования, обвязки оборудования, обеспечения управления оборудования, создания благоприятных условий работы работников предприятия.

Назначение чертежей в составе проектной документации:

1. По чертежам генерального плана располагают здания, сооружения, коммуникации и элементы благоустройства на территории предприятия.

2. По строительным чертежам стоят здания, сооружения, решают вопросы жизнеобеспечения людей в зданиях (освещение, отопление, вентиляцию, кондиционирование воздуха и др.).

3. По различным ведомостям обеспечивают стройку необходимыми материалами.

4. По спецификациям оборудования и габаритные чертежи оборудования комплектуют стройку необходимым оборудованием.

5. По технологическим планам, разрезам и установочным чертежам располагают оборудование в зданиях или на территории предприятия.

6. По технологическим схемам, схемам автоматики, по схемам разводки трубопроводов связывают оборудование между собой трубопроводами, транспортными элементами для передачи материала от одного аппарата к другому, для подвода сырья, воды, пара, электроэнергии и др. отвода конденсата, использованной воды, слива в канализацию и т.д.

Разработка технологической части проектной документации начинается с разработки технологических схем.

2.2. Общие правила оформления проектно-сметной документации

В основном строительные чертежи выполняются по тем же правилам, что и машиностроительные (те же методы проецирования, используются такие же типы линий и т.д.). Однако имеются и отличительные особенности например применяются другие масштабы, иначе наносятся размеры, иная последовательность выполнения чертежей и др.

При выполнении чертежей необходимо пользоваться строительными нормами и правилами – СНиПами.

При выполнении чертежей пользуются Системой проектной документации для строительства – СПДС. И только в отдельных частных случаях ранее изучавшейся вами единой системой конструкторской документации – ЕСКД.

Строительные чертежи выполняются на стандартных листах чертежной бумаги по ГОСТ 2.301-68. Если размер листа несколько больше размера стандартного формата чертежа, то его обводят сплошной тонкой линией (толщиной примерно 0,2 мм). Рамку листа (с учетом полей: слева –20мм; сверху, снизу и справа – 5 мм) обводят сплошной толстой линией (толщиной примерно 0,8 мм).



(13) (14) (15) (16) (17) (18) (1)

(2)

Изм. Кол.Лист№док Подп. Дата

Стадия Лист Листов

(9) (10)(11)(12)(3 )

(5) (6) (7)

(4)(8)

Рис. 1. Основная надпись (штамп) в соответствии с системой СПДС (по ГОСТ 21.103-78): 1 – обозначение документа, состоящий из шифра кафедры (ПД – пищевой биотехнологии), год выполнения проекта (02 – 2002 г.), регистрационный номер студента, присваиваемый кафедрой (например 011), курсовой проект, , дипломный проект или (КП, КР, ДП или ДР), номер листа документа (для общезаводских технологических схем присваиваются 00.000 Сх1, 00.000 Сх2 и тд., для схем контрольно-измерительных приборов и автоматики 00.000 Сх КИПиА, для генерального плана предприятия 00.000 ГП, для планов, разрезов и др. чертежей общих видов назначаются нарастающим итогом 01.000, 02.000 и т.д., для деталировочных чертежей в зависимости от номера узла, в который входит деталь 02.001, 04.005 и т.д.; 2 – наименование объекта, например «Реконструкция хлебозавода г.Тихвина»; 3 – наименование здания или сооружения в составе объекта; 4 – наименование документа, изображенного на данном листе, например «План на отм. 4.800 в осях А–Ф, 1–10 (М 1:100)». 5 – условное обозначение стадии проектирования; 6 – порядковый номер листа, если он нарисован на нескольких листах (в случае, если лист нарисован на 1 листе – графу оставляют пустой); 7 – общее количестве листов в документе; 8 – наименование или условно-закрытое наименование организации, разработавшей документ, например «Кафедра пищевой биотехнологии СПбГУНиПТ»; 9 – должности лиц, подписавших документ (например сверху вниз Зав. кафедрой, руководитель, Н.контроль, Консультант, Исполнитель); 10 – фамилии должностных лиц; 11 – подписи должностных лиц; 12 – дата подписания документа; 13, 14, 15, 16, 17, 18 – регистрация изменений, вносимых в данный документ, после его утверждения (в учебных документах оставляют пустыми).

185

10 10 10 10 15 10 120

15 15 20

70 50

Рис. 2. Размеры основной надписи.

Разработка проектно-сметной документации на строительство предприятий осуществляется непосредственно на основании утвержденных заданий на проектирование.

При разработке проектной документации, предназначенной на согласование, экспертизу и утверждение, и их разделы, ее следует разрабатывать без излишней детализации, в составе и объеме, достаточном для обоснования принимаемых проектных решений, для определения объемов основных строительных решений, для определения объемов основных строительно-монтажных работ, потребности в оборудовании, строительных конструкциях, материальных, топливно-энергетических, трудовых и других ресурсах, а также для правильного определения сметной стоимости строительства. При этом имеется в виду, что при составлении стадии проектной документации «Рабочая документация» проектная организация может осуществлять дополнительные проработки, уточняющие материалы документации.

Разделы записок следует излагать в четкой лаконичной форме, а приводимые показатели и итоговые данные расчетов и обоснований оформлять, в основном, в табличной форме.

Графическую документацию необходимо составлять, как правило, с максимально возможным совмещением изображений проектных решений.

Объем проектно-сметной документации должен быть минимальным, но достаточным для оценки правильности и качества принятых решений и правильности расчета сметной стоимости строительства для документации для документации, предъявляемой на согласование, экспертизу и утверждение, а также достаточной для проведения всех строительных, монтажных и пуско-наладочных работ при строительстве объекта.

При разработке графической части проектной документации масштабы изображений принимаются минимальными, в зависимости от сложности изображения, но обеспечивающие достаточную ясность изображения и четкость копий при современных способах размножения чертежей.

Проектно-сметная документация выполняется в соответствии с требованиями ГОСТов СПДС. Системой ЕСКД пользуются только при разработке чертежей нетипового оборудования, входящие в состав проектной документации и чертежи строительных конструкций, которые не будут изготавливаться на месте, а заказ на их изготовление будет размещен на предприятиях стройиндустрии или на машиностроительных заводах.

Для того, чтобы чертеж был выразительным и хорошо читался, необходимо выполнять его линиями разной толщины, согласно ГОСТ 2.303-68. Применяются следующие типы линий: сплошная, штриховая, штрихпунктирная, волнистая.

Толщину обводки выбирают в зависимости от масштаба и сложности изображения и от назначения чертежа. Толстая линия обозначается буквой S и выбирается в пределах 0,5…1,4 мм. Исключением является толщина трубопроводов на технологических схемах, которая может достигать 2…2,5 мм. Толщина линий должна быть одинаковой для всех изображений на одном чертеже и том же масштабе.

Для рамок чертежей, основных надписей и спецификаций следует применять сплошные линии толщиной S и менее.

Для того, чтобы чертеж был понятен, на нем делают поясняющие надписи и размерные числа. В настоящее время надписи на чертежах ( и др. технических документах) всех отраслей промышленности и строительства выполняют чертежным шрифтом по ГОСТ 2.304-81. При компьютерном выполнении технической документации рекомендуется курсивным шрифтом GОSТ typе В.

2.3. Краткие сведения об основных конструктивных и архитектурных элементах здания

Конструктивными элементами зданий являются отдельные его самостоятельные части.

Основание – слой грунта, на который опирается фундамент и который воспринимает силу веса здания. Основания бывают естественные и искусственные (сваи и т.п.)

А 1 2 1 2 3 Б

Рис. 3 Основания:

А – естественные;

Б – искусственные: 1 –котлован фундамента; 2 – песчаная подушка; 3 – сваи.


Фундамент – часть здания, которая находится в земле и на которую опираются стены и колонны. Он служит для передачи и распределения нагрузки от здания на грунт.

Верхняя часть фундамента называется поверхностью, а нижняя – подошвой.

Расстояние от нижнего уровня поверхности земли до подошвы фундамента называется глубиной заложения.

Фундаменты подразделяются на ленточные, расположенные под всеми несущими стенами здания (рис. 4), столбчатые (рис. 5) в виде отдельно стоящих столбов под колоннами, свайные и сплошная плита.

Поверхность

Поверхность

Подошва

Рис.5.Столбчатый фундамент.
Подошва
Рис. 4. Ленточный фундамент.

Материалом для фундаментов могут служить: железобетон, бутовый камень, бутобетон, обожженный кирпич и т.д. В производственных условиях в настоящее время наибольшее распространение получили сборные бетонные и железобетонные фундаменты.

Отмостка (рис. 6) служит для отвода атмосферных вод от стен здания. Отмостку устраивают при отсутствии у стен здания тротуаров в виде бетонной подготовки с асфальтовым покрытием.

Кирпич

Ширина отмостки должна быть на 200 мм больше выноса верхнего карниза здания, но не менее 500 мм . Ее обычно делают шириной 700…1000 мм . Отмостка должна иметь уклон 1…3%.

Гравий

Асфальт

Глина

Рис. 6. Отмостка.

Цоколь – нижняя часть стены над фундаментом до уровня пола 1-го этажа. Цоколь предохраняет часть стены от атмосферных влияний и механических повреждений. Он выполняется из материалов повышенной прочности. Кроме того, цоколь придает зданию более устойчивый вид.

Стены ограждают помещение от внешних температурных и атмосферных воздействий. Стены, на которые кроме собственной силы веса передается нагрузка от покрытия, крыши, перекрытий, оборудования, расположенного на перекрытиях и т.д. называются несущими.

Стены, воспринимающие нагрузки только от собственной силы веса и опирающиеся на фундамент или фундаментные балки, называются самонесущими.

В этом случае силы веса покрытия, крыши, перекрытий, оборудования, расположенного на перекрытиях и т.д. воспринимаются вертикальными колоннами (рис.7), расположенными на столбчатых фундаментах.

Стены, опирающиеся на колонны и выполняющие только роль ограждения, называют навесными.

Стены разделяются на наружные и внутренние. Внутренние стены отделяют одно помещение от другого. Если они несут нагрузку от других элементов здания, их называют капитальными.

Несущие стены делают, как правило, из глиняного кирпича размерами 250х120х65 мм на цементном растворе. В помещениях с относительной влажностью менее 60 % допускается устройство стен из силикатного кирпича. Применяются стены из эффективного (с пустотами) кирпича и из блоков. Кирпичная кладка может иметь толщину в 1,5; 2,0 или 2,5 (380…640 мм ).

Самонесущие стены делаются из кирпича, естественных камней, легкобетонных блоков.

Навесные стены собираются из панелей. Панели делают однослойные из легких бетонов или многослойные с эффективным утеплителем. Обычно многослойные панели имею две оболочки: наружную и внутреннюю из железобетона, асбоцемента и др. материалов, между которыми заключен легкий теплоизоляционный материал (пенопласты, минеральная ватта, фибролит). Толщина панелей составляет 200…400 мм. Панели опираются на специальные столики колонн и закрепляются при помощи анкеров к закладным деталям колонн.

Перегородки разделяют внутреннее пространство здания в пределах этажа на отдельные помещения. Их делают из кирпича толщиной 65…125 мм с цементной затиркой и побелкой или облицовкой плиткой, из стеклоблоков, стеклопрофилита (особенно при необходимости освещения вторым светом). Они могут быть также панельные, железобетонными, керамзитобетонные толщиной 80…100 мм.

Устройство деревянных перегородок в промышленных зданиях не допускается.

В промышленных зданиях стремятся к минимальному количеству перегородок, т.к. они ухудшают естественную освещенность и воздухообмен, коме того они препятствуют модернизации производства. В ряде случаев можно делать панельные сетчатые перегородки не на всю высоту помещения, а на высоту 2,0…2,2 м.

Перегородки часто размещают по линии колонн, ригелей, к светопроемам они могут примыкать только к стационарным импостам, а не к остекленной части.

Перекрытия разделяют здание по высоте на этажи или отделяют верхний этаж от чердака. В первом случае их называют междуэтажными, а во втором – чердачными. Конструкция перекрытия (рис. 8) обычно включает в себя несущие элементы: колонны, балки (ригели) и железобетонные плиты. В отдельных случаях, при наличии нестандартного оборудования и большого количества отверстий, можно применять участки из монолитного железобетона.

Полы в зависимости от назначения могут иметь различную конструкцию (полы по деревянным лагам, по бетонному основанию и т.д.).Верхний слой пола называют покрытием или чистым полом.

Материалом для устройством полов служит цемент, асфальт, ксилолит, керамические и пластмассовые плитки, доски, паркет, линолеум, мрамор, бетон, кирпич и т.д.

В технологических помещениях пищевых предприятий наилучшими являются полы из керамических плиток.


Кирпич

Ширина отмостки должна быть на 200 мм больше выноса верхнего карниза здания, но не менее 500 мм . Ее обычно делают шириной 700…1000 мм . Отмостка должна иметь уклон 1…3%.

Гравий

Асфальт

Глина

Рис. 6. Отмостка.


Ригель(балка) Плита

Колонна (крайняя)

Колонна (средняя)

Крайняя Средняя

(от стенки) колонна колонна

Рис. 7. Колонны. Рис. 8. Конструкция перекрытия

В складских помещениях применяются плы из асфальтобетона. При наличии передвижного оборудования полы на многих предприятиях выстилают чугунными плитами.

Полы на грунте требуют уплотненного основания и бетонной подготовки 80…120 мм, полы на перекрытиях – бетонной подготовки 30…80 мм.

Керамические плитки укладывают по подготовке на цементном растворе.

Полы ксилолитовые, цементные, из литого асфальтобетона укладывают непосредственно по бетонной подготовке.

Слой подготовки используется для прокладки сточных труб и труб для различных подводок.

Полы в мокрых помещениях (санузлах, душевых и др.) следует делать с уклоном к трапам и прокладкой гидроизоляции по битумной мастике. В производственных помещениях полы следует располагать с уклоном к трапам, соединенными с канализационной сетью. Это значительно облегчает труд по мытью полов и улучшает санитарное состояние пищевых предприятий.

В административно-бытовых помещениях полы делают дощатые, паркетные, ксилолитовые.

Покрытия промышленных зданий могут быть холодными и утепленными. Несущими элементами ограждений служат крупноразмерные железобетонные настилы.

Ограждающей частью покрытия являются крыши. Они бывают чердачные (скатные) и бесчердачные. В чердачных крышах для освещения и проветривания устраивают слуховые окна.

Вновь строящиеся промышленные здания в настоящее время проектируют бесчердачными. В бесчердачных крышах соединяются функции крыши и перекрытия. Такие крыши называются совмещенными крышами или бесчердачными покрытиями. В этом случае несущими элементами являются балки (ригели) или фермы. Они одновременно служат основанием, по которому укладывается теплоизоляция и настилаются кровельные материалы. Для пролетов до 18 м применяются балки, при больших пролетах – фермы. Плиты покрытий, укалываемых в направлении шага колонн, имеют нормальную длину 6, а в некоторых случаях 12 м.

Для защиты элементов помещения от увлажнения парами плиты сверху покрывают слоем битума (предварительно промазывают два-три слоя), в помещениях со значительной влажностью прокладывают толь, рубероид, полимерные пленки.

Для защиты от температурных колебаний на плиты укладывают слой теплоизоляции (керамзитобетон, фибролит, пенобетон и др.).

Кровля укладывается по основанию из цементного раствора, уложенного по теплоизоляционному слою. Настилают 3…4 слоя рубероида на мастике, по рубероиду насыпается защитный слой гравия, втопленного в битумную мастику.

Температурный шов (рис.9) делают в стенах длинных помещений через каждые 60…70 м здания или принимают по расчету. Они рассекают стены, перекрытия и покрытия по высоте. Фундаменты не рассекаются.


Рис. 9. Температурный (осадочный) шов

Осадочный шов делают в местах примыкания 2-х различных объемов здания с различным количеством этажей или в местах примыкания мест, с сильно отличающимися нагрузками на фундамент. Они рассекают и фундаменты. Несущие и ограждающие конструкции для каждой части делаются самостоятельно.

Основания столбчатых фундаментов с различными нагрузками в одном месте могут иметь различную осадку. При небольшой разнице этажей и нагрузок на фундамент, возможно, использовать общие колонны и фундаменты для 2-х частей здания, но в этом случае требуется обосновать принятое решение.

Современные промышленные здания проектируют, как правило, каркасного типа из сборных железобетонных конструкций.

Полеты (расстояния между колоннами поперек здания) принимаются 12, 18, 24 м.

Шаг колонн (расстояния между колоннами вдоль здания) принимается 6 или 12 м. Пролеты и шаг колонн в многоэтажных зданиях принимается 6х6 или 9х6 м.

Высота помещений выбирается в зависимости от габаритов используемого оборудования. Высота одноэтажных зданий и верхнего этажа измеряется от уровня пола до низа несущих конструкций (балки, фермы и т.д.). Высота этажа в многоэтажных зданиях определяется от пола нижерасположенного помещения до пола вышерасположенного помещения.

Чаще всего в пищевой промышленности высота производственных помещений по СНиП 124-72 принимается 4,8 или 6,0 м. Высота административно-бытовых помещений принимается 3,3 м.

Колонны (рис. 7) – основной несущий элемент каркаса зданий. Делается квадратного или прямоугольного сечения, величина которого выбирается в зависимости от габаритов здания и нагрузок по типовым сериям. Высота колонн промышленных зданий кратно модулю 0,6 м: 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0; 6,6; 7,2 м и т.д.

Светопроемы проектируются в соответствии со СНиП 11-А.8-72.

Естественное освещение может быть боковое (через оконные проемы в наружных стенах) и верхнее (через световые фонари). Иногда применяются комбинированные. Для естественного проветривания помещений предусматриваются открывающиеся створки рам, форточки, фрамуги, которые должны быть оборудованы управляемыми изнутри помещения приспособлениями. При ориентировочных расчетах размеров светопроемов их площадь можно определить в соответствии с отношением их площади к площади помещения (табл. 1).

Без естественного освещения могут проектироваться склады, умывальные, душевые, гардеробные, камеры для брожения и расстойки теста, кладовые сырья и полуфабрикатов, холодильные камеры, кладовые для инвентаря и запасных частей, электрощитовые, вентиляционные камеры, машинные отделения малых холодильных установок, небольшие архивы и т.д., т.е. помещения в которых не предусматривается постоянное нахождение рабочих.


Таблица 1.

Ориентировочные размеры световых проемов.

Помещения Отношение площади светопремов к площади помещения, % Отношения площади фрамуг и форточек к площади светопроемов, %
Складские помещения 10 10
Помещения для подго­товки сырья 12 15
Производственные помещения 15 25
Горячие производст­венные помещения 15 30
Подсобно-производст­венные помещения 12 20
Бытовые помещения 10 15
Административно-конторские помеще­ния 12 20
Лаборатории 15 25

Оконные проемы в соответствии с ГОСТом принимаются шириной 610, 2693 мм; высотой 1182, 1759, 2696, 3565 мм и т.д. Они делаются открывающимися вовнутрь помещения на высоте 0,8…1,0 м от пола. Под окнами предусматривается установка отопительных приборов.

При большой ширине помещения можно применять двусветное освещение. Створные части окон должны быть снабжены металлическими сетками.

Дверные проемы в соответствии с существующими стандартами в производственных помещениях принимают (ширина х высоту):1390х2352 и 1200х2100 мм (двустворчатые) в санузлах и душевых – 600х2100 мм.

Ворота устанавливаются в промышленных зданиях для пропуска средств напольного транспорта. Наиболее распространены следующие размеры ворот: 2950х2950, 2650х2950, 2650х2350, 2350х2350 мм. Для автомашин грузоподъемностью 2,5…5 т – 4000х3000 мм, для железнодорожного подвижного состава – 4600х5700 мм.

Лестницы подразделяются на служебные и пожарные. Они служат средством сообщения между этажами и обеспечивают эвакуацию людей при пожарах, поэтому они заключаются в лестничные клетки (рис.10) со стенками из огнестойких материалов (из кирпича или бетона). Из каждой лестничной клетки должен быть предусмотрен выход наружу.


300

150

Рис. 11. Марш лестницы.

Междуэтажная Марши Лестничная Этажная

площадка клетка площадка

Рис.10. Лестничная клетка.

Лестницы состоят из площадок и маршей. Площадки, находящиеся на уровне этажа, называются этажными, а находящиеся между этажами, – промежуточными. Лестницы могут находиться также в пристройке.

Для цельномаршевых лестниц лестничные клетки должны иметь следующие ширину и длину: 2400х5500, 2400х6100, 2800х6100, 3600х6700, 3600х7300 мм.

Типовые лестничные площадки имеют размеры: 2600х1200, 3000х1100, 3800х1800 мм. Лестницы чаще всего изготавливают двумаршевые с промежутком между маршами 100 мм. Лестницы должны иметь ограждения (перила).

Цельномаршевые лестницы (рис. 11) имеют размеры ступеней: проступи 300 мм и подступенька 150 мм. Ширина маршей1150, 1350, 1750 мм. Высота подъема марша 1200 мм (8 ступеней),1500 мм (10 ступеней),1800 мм (12 ступеней). Для административно-бытовых помещений с высотой этажа 3300 мм – (11 ступеней).

По условиям техники безопасности число ступеней в марше должно быть не более 16 и не менее 3. Высота прохода под площадкой до высоты выступа конструкций должна быть не менее 2,2 м.

Очень важно правильно расположить лестничные площадки. Размещение лестниц должно быть таким, чтобы разграничить потоки рабочих и посетителей. Желательно обеспечить, чтобы на служебную лестницу, ведущую на производство, посторонние лица не могли попасть, минуя администрацию, а рабочие могли попасть, только пройдя душевые.

Расстояние между лестницами и их пропускная способность должны соответствовать противопожарным нормам. Так, расстояние от наиболее удаленных участков помещения до ближайшего выхода или лестничной клетки должно быть не более 20...40 м.

Ширину маршей выбирают из следующего расчета: для 2-х этажных зданий – 125 человек на 1 м, для 3-х этажных зданий – 100 человек на 1 м, для зданий высотой более 3-х этажей – 80 человек на 1 м. Из производственных цехов с числом работающих более 150 человек должно быть не менее 2-х эвакуационных выходов, при численности меньше 150 человек второй выход может быть предусмотрен в виде металлической пожарной лестницы, расположенной снаружи.

Грузовые лифты предусматриваются для транспортировки упакованной продукции. Шахты грузовых лифтов изготавливаются из несгораемых материалов. Шахты грузовых лифтов могут быть с проходными (дверные поемы устраивают с двух сторон) и непроходными кабинами. Противовес размещается сбоку кабины. Машинное отделение обычно располагается над шахтой в отдельном помещении. Перекрытия над шахтой и машинным отделением должны быть выполнены из монолитного железобетона. Характеристика грузовых лифтов приведены в табл. 2.

Таблица 2.

Характеристика грузовых лифтов.

Грузоподъемность, кг Размеры кабин (ширина х глубина х высота), мм Размеры шахт (ширина х глубина). мм
500 1500х2000х2000 2100х2200
1000 1500х2000х2000 2100х2200
2000 2000х3000х2200 2750х3200
3000 2000х3000х2200 2750х3200
5000 3000х4000х2400 3750х4200

Наружная отделка зданий. Наружные стены обычно окрашивают в 2 слоя водостойкими красками. Стеновые панели могут поставляться с отделанной в заводских условиях наружной поверхностью, облицованной керамической и стеклянной плиткой или рельефной отделкой.

Кирпичные участки стен выкладывается из облицовочного кирпича с расшивкой швов или оштукатуриваются и окрашиваются под цвет фасада.

Оконные рамы, импосты и двери окрашиваются масляной краской в 2 слоя. Стальные конструкции окрашиваются специальной краской.

Внутренняя окраска помещений. В производственных помещениях стены, перегородки, колонны облицовывают на высоту 1,8 м глазурированными плитками, образуя панели. Плоские поверхности выше панелей штукатурят и белят известковой краской. На потолках из сборного железобетона швы затирают цементной затиркой, плоские поверхности белят известковой краской. В складах и подсобно-производственных помещениях кирпичные поверхности штукатурят, стены, колонны белят известковой краской. В душевых, моечных и лабораториях стены облицовывают глазурированными плитками на всю высоту.

В коридорах и лестничных клетках делают панели на высоту 1,8 м, окрашенные масляной краской, выше – клеевая побелка.

Образцы колеров подбирают по СНиП 182-70 и по картотеке эталонов лакокрасочных материалов ГПИ ЛКП.

2.4. Специальные требования.

Теплотехнические требования. Многие промышленные предприятия находятся в условиях повышенной температуры и влажности. Наружные ограждающие конструкции должны обеспечивать теплоустойчивость, отсутствие конденсата на ограждениях, предохранять от инсоляции (особенно в южных районах), от мучных вредителей и грызунов; обеспечивать санитарные условия для пищевых предприятий.

Важным условием является предотвращение образования конденсата на поверхностях внешних ограждающих конструкций (в теплых и влажных помещениях с внутренней стороны, в холодильных камерах с наружной стороны). Проверку ограждений следует производить на самую низкую температуру наружного воздуха и самую высокую влажность воздуха внутри помещений. Предотвращение образования конденсата возможно не только увеличивая термическое сопротивление ограждений и, тем самым, увеличивая температуру внутренней поверхности ограждения, но и снижать влажность в помещениях, снижая температуру росы в помещении. Снижать влажность воздуха возможно увеличивая кратность циркуляцию воздуха в помещении, при проектировании необходимо выделять участки (технологические процессы), создающие в помещении повышенную температуру и влажность в помещении, предусматривая в этих местах повышенную вентиляцию, герметизировать оборудование, выделяющее влагу, устраивая аспирацию воздуха в этих местах.

Для предотвращения проникновения влаги в ограждения, снижающей их теплоустойчивость, рекомендуется в теплых и влажных помещениях делать с внутренней стороны гидрозащиту: цементную штукатурку с масляной покраской, облицовку стен плитками на цементном растворе.

Требования по борьбе с грызунами. Промышленные помещения и склады сырья и продуктов необходимо строить непроницаемыми для грызунов (крыс, мышей). Конструкция ограждений не должна иметь зазоров, доступных для грызунов. Окна складов следует располагать по высоте не менее 1 м от поверхности земли, вместо створных частей окон рекомендуется делать фрамуги.

Места сопряжения деревянных и теплоизоляционных перегородок с полом должны быть защищены металлической сеткой, причем сетка должна заходить под край чистого пола на 50 мм и под штукатурку стены на высоту 500 мм. Отверстия в вентиляционных каналах снабжаются защитными сетками.

Фундаменты под стены нужно заглублять не менее, чем на 850 мм. Бетонное основание под полы делают толщиной не менее 80 мм.

Ограждение конструкций от механических повреждений.

Наиболее вероятно повреждение выступающих частей строительных конструкций (участки стен у ворот, колонн и т.д.) в помещениях, в которых используется передвижное оборудование (дежи, вагонетки, электропогрузчики и т.д.). Поэтому в этих местах следует предусматривать ограждение опасных мест строительных конструкций, чаще всего крепят уголки к полу у порогов, на углах колонн, к стенам у ворот и т.п.


2.5. Составление и оформление технологических схем.

Важнейшей работой инженеров-технологов в проектных организациях является составление технологических схем. Невзирая на важность указанных работ, в настоящее время не существует единых требований по составлению и оформлению технологических схем. Все проектные организации разрабатывают свои требования, порой, не согласовывая их с соседями.

В настоящее время в наибольшей мере систематизированы обозначения на технологических в программе «MicrosoftVisio 2002 SR1».. Данной программой в настоящее время пользуются большинство зарубежных проектных организаций.

Составляя настоящее пособие, автором проанализированы требования 4-х наиболее прогрессивных проектных институтов, в том числе 2 из которых работают на пищевую промышленность. Материалы обобщены и использованы в данной работе.

Технологические схемы (ТСх) разрабатываются на основании принципиальной технологической схемы производства, расчета материальных потоков, расчета и подбора оборудования. ТСх показывает последовательность технологических процессов и технологических операций, из которых состоит производственный процесс: поступление, хранение и подготовка сырья для подачи в производство, движение полуфабрикатов, выпуск готовой продукции.

Если производство многостадийное, то схемы могут разрабатываться для каждого участка (цеха) отдельно в соответствии с принципиальной технологической схемой производства.

На ТСх изображается все оборудование, располагаемое в технологической последовательности слева направо и сверху вниз с учетом этажности. На чертежах этажи показывают тонкой горизонтальной линией с указанием уровня чистого пола этажа по высоте от «нулевого уровня» – уровня чистого пола 1-го этажа. Расстояние между этажами показывают не в масштабе.

При изображении оборудования на ТСх не обязательно придерживаться стандартного масштаба, но требуется соблюдать определенную пропорциональность. Если необходимо изобразить очень большое или очень малогабаритное по сравнению с другим оборудование, то необходимо отступать от выбранного масштаба. Оборудование часто употребляемое, стандартное, простое часто изображают условно. Важно, чтобы рабочий по изображению на схеме, узнавал его, чтобы можно было показать места подсоединения коммуникаций, связывающих его с другим оборудованием.

Изображение оборудования должно соответствовать его поэтажному размещению. Если оборудование располагается на дном этаже, то схему можно размещать на двух и более параллельных уровнях, но с указанием одной и той же отметки от «нулевого уровня» до пола

На ТСх необходимо показывать потоки объектов производства, а также вспомогательных материалов (пара, конденсата, воды, сжатого воздуха, диоксида углерода и т.д.). Стрелками показывают направления потоков и делаются соответствующие надписи. Если схема окажется очень сложной и трудно читаемой, разрешается в комплекте документации разрабатывать раздельные или сблокированные различные схемы (схемы водопровода и канализации, схема пароснабжения и отвода конденсата, схема снабжения сжатым воздухом, схемы сбора и утилизации диоксида углерода и т.д.).

Если схема окажется сложной, нет необходимости проводить линии потоков от аппаратов до аппаратов, а только точки подключения потоков к аппаратам и стрелками направления потоков, условно указывают материал потоков. Показывают точки местных отсосов, систем аспирации и выпуска воздуха в атмосферу. При этом предполагается, что в комплекте документации будут раздельные или блокированные схемы потоков.

Всем видам оборудования, приведенным на ТСх, присваиваются номера позиций, которые указывают на полках линий-выносок, проведенных от изображений оборудования. Присвоенный номер позиции сохраняется за данным аппаратом (машиной) на всех видах проектной документации данного объекта. Категорически запрещается повторения одной и той же позиции на различном оборудовании, даже если оно приведено на другом чертеже данного объекта. Если в комплекте документации встречается несколько схем, то номера позиций оборудования присваивают нарастающим итогом по ходу производственного процесса.

Номер позиции оборудования состоит из 2-х частей: сначала указывают условное обозначение типа оборудования и чрез тире указывают порядковый номер.

Таблица 4.

Условные обозначения типов оборудования

Наименование типа оборудования Обозначения
Емкости Е
Реакторы Р
Фильтры на коммуникациях А
Фильтры для сред Ф
Насосы (без указания типа) Н
Насосы центробежные ЦН
Насосы дозировочные НД
Насосы роторные НР
Насосы шестеренные НШ
Сепараторы С
Компрессоры поршневые ПК
Компрессоры центробежные ЦК
Теплообменники, испарители, подогреватели Т
Холодильники Х
Холодильники воздушного охлаждения ВХ
Печи П
Колонны К

Если на ТСх предусмотрено несколько единиц однотипного оборудования, используемого в одном и том же месте производственного процесса (параллельно работающее оборудование или предусмотрено резервное оборудование), то им присваивается один и тот же номер позиции, но через косую линию дополнительно показывается порядковый номер данной единицы этого оборудования. Например, если предусмотрено 3 параллельно работающих насоса, имеющих один и тот же номер позиции по схеме 21, то насосам присваиваются номера позиций: 21/1, 21/2 и 21/3. Если однотипное оборудование используется в разных местах производственного процесса (в разных технологических процессах), то им присваиваются разные номера позиций.

В дипломных или курсовых проектах (работах), в отличие от производственной проектной документации, на ТСх разрешается не вычерчивать все параллельно работающее оборудование, а только несколько единиц, которое необходимо для полного представления последовательности технологических процессов. Однако в экспликации оборудования, приводимой на ТСх, необходимо указать общее количество оборудования.

Размещение оборудования на чертеже должно производиться по возможности компактно, но с учетом интервалов, необходимых для изображения всех коммуникаций. Движение основных продуктов (сырья, полуфабрикатов и готовой продукции) на протяжении всей схемы показывают сплошной утолщенной линией (примерно 2…2,5 мм). Она должна сохраняться для всех продуктов, начиная от сырья и кончая готовой продукцией.

При этом на линиях, а также в точках ввода в аппаратуру и вывода из нее стрелками показывают направление движения продукта.

Продуктовая коммуникация не должна пересекать аппараты. В случае необходимости пересечь аппарат коммуникацией показывают обрыв коммуникации перед аппаратом с продолжением ее после аппарата. При пересечении коммуникаций линию одной из них прерывают. При соединении трубопроводов, в место соединения указывают точкой. При большой протяженности коммуникаций между аппаратами, ее можно прервать, но в этом случае на линии делают указание, к какому аппарату ведет данная коммуникация (и, если данная коммуникация ведет к аппарату, расположенному на другом листе, указывают лист, на котором расположен аппарат). Например, к поз. 22 или к поз.22 (ТСх 2). Одновременно около аппарата, к которому ведет данная коммуникация, указывают из какого аппарата она ведет. Например, из поз. 14 или из поз 14 (ТСх 1).

В производственных схемах коммуникации разбивают на участки, и для каждого участка на схемах приводится их характеристика (номинальный диаметр трубопровода, единица измерения, условные обозначения среды в трубопроводе, условное давление/температура среды, номер линии, класс трубопровода). В учебных чертежах приводить характеристику трубопровода нет необходимости. На учебных чертежах, однако, на трубопроводах (в разрыве линий) необходимо цифрами указывать среду, находящуюся в трубопроводе. Трубопровод с основной средой не нумеруют.

В левой нижней части схемы приводят перечень обозначений трубопроводов. Присвоенный номер для каждого продукта сохраняется на всех схемах объекта.

На чертежах схем в правой ее части (над основной надписью – штампом) приводится экспликация (перечень) оборудования. В данной экспликации приводится перечень оборудования, приведенного на схеме. В экспликации все однотипное оборудование приводится только один раз, при этом в графе «№ позиции» в одной ячейке приводят номера их позиций (номера с дробью указывают без дроби, только один раз)

2.5.1. Условные обозначения на технологических схемах

Трубопроводы предназначены для передачи жидких, газообразных и сыпучих сред.

Условные обозначения трубопроводов:

Трубопровод основного материала

3 Трубопровод вспомогательного материала

Направление потока жидкости

Направление потока газа и сыпучих материалов

Перекрещивание трубопроводов (без соединения)

Соединение трубопроводов

Трубопровод гибкий (шланг)

Форсунка


Трубопроводная арматура предназначена для закрытия и открытия трубопровода, а также изменения гидравлического сопротивления и, тем самым изменения скорости потока среды по трубопроводу.

2.5.2. Условные обозначения трубопроводной арматуры.

Клапан проходной (без указания типа)
Клапан угловой (без указания типа)
Клапан трехходовой (без указания типа)
Вентиль проходной
Вентиль угловой
Вентиль трехходовой
Шаровой клапан
Трехходовой шаровой клапан
Задвижка
Заслонка поворотная
Кран пробковый проходной
Кран пробковый трехходовой
Шиберная заслонка
Мембранный клапан

Соленоидный клапан

Конденсатоотводчик

Фильтр корзинчатый
Сетчатый фильтр Т-типа
Сетчатый фильтр Y-типа

2.5.3. Условные обозначения насосов и компрессоров (воздуходувок)

Насос (без указания типа)

Насос шестеренный

Насос -дозатор­

Насос роторный

Компрессор (без указания типа)

Турбо-компрессор

Поршневой компрессор

Компрессор (воздуходувка, вентилятор) (без указания типа)

Вентилятор центробежный

Вентилятор осевой

Эжектор, инжектор

Насос (без указания типа)

Насос шестеренный

Насос -дозатор

Насос роторный

Компрессор (без указания типа)

Турбо-компрессор

Поршневой компрессор
Компрессор (воздуходувка, вентилятор) (без указания типа)
Вентилятор центробежный
Вентилятор осевой
Эжектор, инжектор

2.5.4. Условные обозначения технологического оборудования

Емкости открытые

Емкости закрытые крышкой

Электродвигатели

Мешок

Баллон с газом

Емкость

Колонна

Колонна тарельчатая

Колонна насадочная

Реактор

Бочка

Емкость цилиндрическая горизонтальная

Дробилка вальцовая

Питатель валковый

Дробилка молотковая
Мельница шаровая
Различные мельницы
Мельница различная
Смеситель
Пресс винтовой
Смеситель
Сепаратор жидкостной
Фильтр
Фильтр барабанный
Электромагнит
Циклон (гидроциклон)
Центрифуги
Гранулятор

Ороситель

Транспортер ленточный

Транспортер скребковый

Транспортер винтовой

Транспортер вертикальный ковшовый (нория)

Транспортер подвесной

Тельфер (лебедка)

Автотранспорт

Автоприцеп

2.5.5. Условные обозначения теплообменных аппаратов


Теплообменник (без указания типа)

Теплообменник с электрообогревом (без указания типа)

Кожухотрубный одноходовой теплообменник

Многоходовые кожухотрубные теплообменники

Воздушный охладитель

Пластинчатые теплообменники

Теплообменник с оребренной трубой

Теплообменник типа «труба в трубе»

Градирня

Водяной конденсатор

Холодильник

Воздушный конденсатор
Жидкостный испаритель
Воздушный конденсатор

2.6. Контроль и автоматика на технологических схемах

Разработав технологическую схему с расстановкой оборудования и производя обвязку коммуникациями, необходимо решить вопросы контроля и управления технологическими процессами. Необходимо установить точки контроля и регулирования, параметры технологических процессов.

В дальнейшем технологическую схему передают специалистам по разработке систем контроля и автоматики для подбора приборов и разработки конкретных проектов автоматики для каждого технологического процесса.

Таблица 5.

Условные обозначения КИП на технологических схемах

Однофункциональные Многофункциональные Сигнальные лампы

Устанавливается по месту

Устанавливается по месту

Устанавливается по месту

Доступ на главном щите

Доступ на главном щите

Доступ на главном щите
Доступ на вспомогательном щите Доступ на вспомогательном щите Доступ на вспомогательном щите

Таблица 6.

Функциональные обозначения КИП

Обозначение Параметр Обозна­чение Параметр Обозначение Параметр
А Анализ G Измерение (размеры) М Влага или влажность
В Горение горелки Н Управляется вручную Р Давление или вакуум
С Электропроводность I Электрический ток Q Количество или событие
D Плотность J Мощность Т Температура
Е Напряжение (ЭДС) S Скорость или частота R
F Расход L Уровень К Время

Таблица 7

Функциональные обозначения систем автоматики


Блокировка

ЭВМ, устанавливаемая по месту
Программируемый логический контроль главный Доступ к ЭВМ с главного щита
Распределительная система управления по месту Доступ к ЭВМ со вспомогательного щита
Распределительная система управления главная Распределительная система управления вспомогательная

Некоторые системы автоматического регулирования:

– Регулятор давления прямого действия.

– Походной предохранительный клапан.

– Электромагнитный клапан.


2.7. Составление планов и разрезов.

План помещения с указанием на нем технологического и транспортного оборудования является изображением разреза здания горизонтальной плоскостью, проходящей под перекрытием здания для изображения оборудования, а для изображения строительных элементов в пределах дверных и оконных проемов.

Разрезом называется изображение здания, мысленно рассеченного вертикальной плоскостью.

Чертежи планов и разрезов зданий выполняются в масштабе чаще всего 1:100, реже 1:50 или 1:200.

Толщина линий на чертежах планов и разрезов: линии земли – 0,7…0,8 мм; каменные элементы, попадающие в сечение (стены, перегородки) – 0,6…0,7 мм; контуры других элементов – 0,3…0,4 мм; оборудование – 0,2…0,3 мм; рамки листов, основные надписи (штампы), основные членения таблиц и экспликаций, спецификаций и др. – 0,8 мм; кружки для нумерационной маркировки узлов – 0,3 мм; маркировочные кружки модульных координационных осей – 0,3…0,4 мм.

Размеры на чертежах строительного типа в соответствии со стандартами СПДС наносят, как правило, в виде замкнутой цепочки без указания единиц измерения. Размеры наносят в мм. Если размеры проставляются в других единицах, это оговаривается в примечаниях к чертежам.


Рис.11.Нанесение размеров на чертежи планов.

Размерные линии на строительных чертежах ограничивают засечками – короткими штрихами длиной 2…4 мм проводимыми с наклоном вправо под углом 45˚ к размерной линии (рис. 11). Толщина линии засечки равна толщине основной линии, принятой на чертеже. Размерные линии должны выступать за крайние выносные на 1…3 мм. Размерное число располагают над размерной линией примерно на расстоянии 0,5…1,0 мм. Выносная линия может выступать за размерную на 1…5 мм. При недостатке места для засечек на размерных линиях, представляющих собой замкнутую цепочку, засечки допускается заменять точками. Расстояние от контура чертежа до первой размерной линии рекомендуется принимать не менее 10 мм. Расстояние между параллельными размерными линиями должно быть не менее 7 мм, а от размерной линии до кружка координатной оси – 4 мм.

При наличии в изображении ряда одинаковых элементов, расположенных на равных расстояниях (например, оси колонн) размеры между ними проставляются только в начале и конце и указывается суммарный размер между крайними элементами в виде произведения числа повторений на повторяющийся размер.

Размерная линия на строительных чертежах ограничивается стрелками только в 3-х случаях (рис. 12):

– диаметр или радиус окружности;

– угол;

– размеры от общей базы, располагаемые на общей линии.

Æ50 R150

Рис. 12. Применение стрелок для нанесения размеров на строительные чертежи.

Отметки (высоты, глубины) чертежах планов, разрезов, фасадов показывают в виде расстояния по высоте от уровня чистого пола первого этажа до уровня поверхности различных элементов здания. В этом случае уровень чистого пола первого этажа принимают за отсчетный уровень – условный «нулевой отметки. На фасадах и разрезах отметки помещают на выносных линиях или линиях контура. Знак отметки представляет собой стрелку с полочкой. При этом стрелку выполняют основными толстыми линиями длиной 2…4 мм, проведенной под углом 45˚ к выносной линии или линии контура. Линию выноски (вертикальную или горизонтальную) обводят сплошной тонкой линией. На строительных чертежах отметки уровней указываются в метрах с 3-я десятичными знаками. На планах отметку уровня выполняют в прямоугольниках, которые обводят сплошной тонкой линией.

0,000

4,800

-1,200

Рис. 13.Примеры обозначений уровней (высот,глубин).

2.7.1. Оформление чертежей планов.

Число планов в составе чертежей здания зависит от числа этажей в здании (обычно для каждого этажа разрабатывают свой план). При расположении на одном листе нескольких планов, их располагают в порядке возрастания нумерации этажей снизу вверх или слева направо.

На чертеже плана кроме размещаемого оборудования показывают расположение помещений, лестниц, стен, перегородок, санитарно-технических приборов, вентиляционных каналов и т.п. Стеновой материал на планах и разрезах условными обозначениями не выделяется (не штрихуется).

Конструкция оборудования на чертежах планов и разрезов изображаются упрощенно, без детализации.

На чертежах планов и разрезов выносками обозначают все оборудование, которое приведено на чертеже. Номера позиций должны совпадать с номерами, приведенными на технологических схемах. На чертежах должны быть приведены экспликации оборудования, которое приведено на чертеже.

Чертежи планов и разрезов нумеруют: «План 1 этажа», «План V1 этажа», «План на отметке 0.000», «План на отметке 4.800», «Разрез 1-1», «Разрез 3-3», «Вид 2-2» и т.д. (Обратите внимание, что в системе СПДС в отличие от ЕСКД разрезы и вида нумеруют арабскими цифрами).

На чертежах планов и разрезов показывают координатные оси здания. Если расстояние между координатными осями постоянное, то показывают расстояние между крайними осями и общий размер в виде произведения числа повторений на повторяющийся размер и равный общему размеру.

На чертежах планов и разрезов толщину стен показывают в масштабе и выбирают в зависимости от примененного строительного материала. В масштабе же показывают внутренние стены и перегородки.

2.7.2. Оформление чертежей разрезов.

На чертежах разрезов показывают конструктивные элементы здания и оборудование. Проемы, лестницы, подъемно-транспортное оборудование изображают условно в соответствии со стандартами.

На чертежах планов необходимо направление секущей плоскости для разрезов. Направление взгляда для разреза, как правило, по плану снизу вверх и справа налево. Направление секущей плоскости, как правило, выбирают таким, чтобы она проходила по наиболее важным в конструктивном или архитектурном отделении отношении частям здания: оконным и дверным проемам, лестничным клеткам, балконам, шахтам подъемников, через те участки, где необходимо задать расположение оборудования на чертежах разрезов в вертикальном направлении.

Секущая плоскость для чертежей разрезов не должна проходить через колонны, стойки, вдоль балок стен и перегородок. Желательно располагать ее между этими элементами. Поэтому контуры фундаментов под колоннами и столбами вычерчивают линиями невидимого контура.

Кроме общих разрезов, на которых показывают здание в целом, применяют местные разрезы. Местные разрезы делают по тем участкам здания, конструкция которых не выявлена на основных разрезах.

На чертежах разрезов зданий рекомендуется изображать не все элементы, расположенные за секущей плоскостью, а только те, которые находятся в непосредственной близости от нее.

На чертежах разрезов зданий без подвалов грунт и элементы конструкций, расположенных ниже фундаментных балок, и верхнюю часть фундаментных балок не изображают совсем или изображают невидимым контуром.

На чертежах разрезов зданий и сооружений, пол на грунте показывают чаще всего одной сплошной линией. Пол на перекрытии и кровлю вычерчивают одной сплошной толстой линией. Такое изображение пола на грунте, перекрытий и кровли делается независимо от числа слоев в их конструкции.

На чертежах разрезов зданий и сооружений указывают: отметку уровня земли, чистого пола, Этажей, площадок, отметки низа несущих конструкций покрытий одноэтажных зданий и низа плит покрытия верхнего этажа многоэтажных зданий.

На чертежах разрезов зданий должны быть нанесены все размеры и отметки, необходимые для определения расположения отдельных элементов зданий и оборудования. Однако не рекомендуется дублировать размеры, имеющиеся на плане.

2.7.3. Последовательность выполнения чертежей планов.

Приступая к вычерчиванию плана, следует помнить, что изображение плана здания необходимо располагать длинной стороной вдоль листа. Сторону плана, соответствующую главному фасаду здания, рекомендуется обращать к нижнему краю листа. При этом вокруг здания необходимо иметь место для нанесения выносных линий, размерных линий, маскировочных кружков (считая от крайней координационной оси примерно 75…80 мм до рамки листа).

План рекомендуется выполнять в следующей последовательности:

1. Нанести координатные оси, сначала продольные, затем поперечные. Эти оси являются условными геометрическими линиями плана. Они служат для привязки здания в целом к строительной координационной сети и реперам (координатам) генерального плана, для привязки элементов конструкции здания между собой и для привязки оборудования, находящегося в здании. Эти оси проводят только по капитальным стенам и колоннам. В отдельных случаях совмещают с осями симметрии стен.

На планах разбивочные оси выводят за контуры стен и маркируют.

Г

В

Б/1

Б

А/1

А

1/1 2/1

1 2 3 4

Рис. 14. Пример маркировки координационных осей.

Для маркировки осей на стороне здания с большим числом осей используют арабские цифры (1, 2, 3 и т.д.). Для маркировки осей на стороне здания с меньшим числом осей пользуются буквами русского алфавита (А, Б, В и т.д.). Буквами обычно маркируются оси, идущие вдоль здания. При этом не рекомендуется употреблять буквы З, Й, О, Х, Ы, Ъ, Ь. Если для маркировки осей не хватает букв алфавита, допускается продолжать маркировку удвоенными буквами (АА, ББ, ВВ и т.д.). Оси элементов, расположенных между осями основных несущих конструкций, допускается маркировать дробью (А/1, Б/1, 1/1, 2/1 и т.д.).

Маркировку начинают слева направо и снизу вверх. Пропуски в порядковой нумерации и алфавите применения буквенных обозначений не допускаются. Обычно маркировочные кружки диаметром 6…12 мм располагают с левой и нижней стороны здания.

2. Далее тонкими линиями (толщиной 0,3…0,4 мм) необходимо нанести контуры продольных и поперечных наружных и внутренних капитальных стен и колонн.

В наружных несущих стенах координатная ось проходит от внутренней плоскости на расстоянии, равном половине ее толщины. Во внутренних стенах координатная ось совмещается с ее осью симметрии.

Г


В

Б/1

Б

А/1

А

1/1 2/1

1 2 3 4

Рис. 15. Пример обводки капитальных стен и колонн тонкими линиями.

В наружных самонесущих и навесных стенах их внутренняя грань часто совмещается с координатной осью, но если панели перекрытий или покрытия частично заходят в стену или полностью ее перекрывают, то модульная разбивочная ось совмещается с наружными гранями покрытия или перекрытия. В каркасных зданиях геометрический центр сечения колонны внутреннего ряда совпадает с пересечением модульных разбивочных осей.

Таким образом, в крайних рядах колонн каркасных зданий разбивочная ось может проходить:

– по наружной грани колонны, если ригель (балка) или ферма перекрывает колонну;

– на расстоянии, равном половине толщины внутренней колонны, если ригели опираются на консоли колонн или панели перекрытия опираются на консоли ригелей.

Модульные разбивочные оси, перпендикулярные направлению колонн крайнего ряда, следует совмещать с геометрической осью колонн.

3. Вычерчивают контуры перегородок тонкими линиями. Следует обратить внимание на различие в присоединении наружных и внутренних капитальных стен и капитальных стен и перегородок.

4. Выполняют разбивку оконных и дверных проемов и обводят контуры капитальных стен и перегородок линиями соответствующей толщины.

Оконные и дверные проемы с заполнителем изображаются условно согласно ГОСТ 21.107-78. При вычерчивании плана в масштабе 1:50 или 1:100 при наличии в проемах четвертей их условное изображение дают на чертеже.

Четверть – это выступ в верхних и боковых частях проемов кирпичных стен, уменьшающий продуваемость и облегчающий крепление коробок.

5. Вычерчивают условные обозначения лестниц, санитарно-технического и прочего оборудования, а также указывают направление открывания дверей. На планах промышленных зданий наносят оси рельсовых путей и монорельсов.

6. Наносят выносные, размерные линии и маркировочные кружки.

Первую размерную линию следует не ближе 10 мм от контура чертежа. Последующие размерные линии располагают на расстоянии не менее 7 мм друг от друга. Размеры, выходящие за габариты плана, чаще всего наносят в виде трех и более размерных «цепочек». Маркировочные кружки разбивочных осей располагают на расстоянии 4 мм от последней размерной линии.

7. Проставляют необходимые размеры, марки осей и других элементов. В габаритах плана указывают размеры помещений, толщину стен, перегородок, привязку оборудования к разбивочным осям, перегородкам, к внутренним и наружным стенам.

Наносят размеры проемов во внутренних стенах, в кирпичных перегородках, наносят уклоны полов.

За габаритом плана промышленных зданий в первой цепочке, считая от контура плана, располагают размеры, указывающие ширину оконных и дверных проемов, простенков и выступающих частей здания с привязкой их к осям.

Вторая цепочка заключает в себя размеры между осями капитальных стен и колонн. В 3-ей цепочке проставляют размер между координационными осями крайних наружных стен.

8. Выполняют необходимые надписи. На планах промышленных зданий пишут наименования помещений или технологических участков с указанием категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности. Допускается наименования помещений и категорий производств помещать в экспликации с нумерацией помещений на плане в кружках диаметром 6…8 мм.

9. Обозначают секущие плоскости разрезов.

2.7.4. Условные обозначения на чертежах планов и разрезов.

Проем без четвертей в стене или перегородке:

не доходящий до пола

доходящий до пола

Проем оконный без четвертей
Проем оконный с четвертями

Дверь (ворота) однопольная в проеме

левая

правая

Дверь (ворота) двупольная

Дверь однопольная с качающимся полотном
Дверь (ворота) откатная однопольная
Дверь (ворота) подъемная
Дверь вращающаяся
Кабины душевые
Кабины
Пандус

Лестница:

верхний марш

Лестница:

нижний марш

Лестница:

нижний марш


2.7.5. Некоторые рекомендации по размещению оборудования.

Оборудование в помещениях должно устанавливаться с учетом соблюдения последовательности, предусмотренной технологической схемой.

Для удобства обслуживания, соблюдения требований пожарной безопасности и санитарных норм в процессе эксплуатации, а также обеспечения возможности строительно-монтажных работ следует принимать следующее расстояние между оборудованием, между оборудованием и стенкой величину центрального прохода в помещении.

На хлебопекарных заводах основное технологическое оборудование следует располагать от стен на расстоянии не менее 0,8 м, емкости, сборники, мерники – не менее 0,5 м, насосы – не менее 0,3 м. Ширина проходов между оборудованием должна быть не менее 0,8 м.

При установке бункерных тестоприготовительных агрегатов И8-ХТА расстояние между осями бункеров принимать не менее 5 м, высоту помещений для агрегатов И8-ХТА-6 – 4,8 м, И8-ХТА-12 – 6 м. При использовании подкатных деж вместимостью 330 л расстояние перед машиной (для подачи дежи) – не менее 3 м.

В тестоприготовительном отделении при использовании подкатных деж необходимо предусмотреть площадку или камеру для брожения теста. При этом следует принимать:

– тип камеры – тупиковый, без естественного освещения;

– площадь камеры из расчета на каждую дежу 2,5 м2 ;

– внутреннюю высоту камеры – не менее 2,2 м;

– высоту двери камеры 1,9 м;

– ширину двери 1,4 м;

– расположение дежей в камере брожения в два ряда с проездом между ними 1,8 м

Расстояние между шкафом расстойки и посадочным фронтом печи при ручной посадке и выгрузке готовой продукции следует принимать не менее:

– при установке столика для разделки – 1,3 м;

– при установке конвейера для готовой продукции – 1,4 м;

– при установке двух конвейеров (для тестовых заготовок и готовой продукции) или столика и конвейера – 1,6 м.

Высота тесторазделочного отделения до балок должна быть равна высоте расстойного шкафа плюс не менее 0,6 м. Высота помещений для установки хлебопекарных печей должна быть не менее чем на 1 м выше печи.

Для топок конвейерных люлечно-подиковых тупиковых печей, работающих на твердом топливе, следует предусматривать изолированное помещение, в котором разрешается размещать паровые котлы низкого давления, дутьевое оборудование и другое оборудование. Топочное отделение должно выделяться противопожарной перегородкой и перекрытием.

Расстояние от топки до противоположной стены должно быть:

– при сжигании твердого топлива – не менее 3 м;

– при сжигании жидкого топлива или газа – не менее 2 м.

На пивоваренных предприятиях необходимо обеспечивать следующие расстояния.

Таблица 8.

Размещение оборудования на пивоваренных предприятиях

Наименование оборудования Расстояние от стены до оборудования, м Расстояние между оборудованием, м Центральный проход, м
Варочные порядки 0,4…0,8 0,8…1,0 1,5…1,8
Бродильные танки 0,4…0,8 0,25 1,5…1,8
Лагерные танки 0,4…0,8 0,25 1,5…1,8
Цилиндро-конические танки 0,6…0,8 0,4…0,6 1,5
Гидроциклонный чан 0,8 0,6 1,8…2,0
Сепаратор 1,0 1,0 2,0
Охладитель пластинчатый 0,6…0,8 0,8 1,5…2,0
Фильтры диатомитовые 0,6…0,8 0,8 1,5…2,0
Фильтры пластинчатые 0,8 0,6 1,5…2,0

Оборудование и арматура часто обслуживаемые располагаются на высоте не более 1,8 м.

Стационарные площадки ограждаются. Высота ограждения не менее 0,9 м. Расстояние от пола площадки до низа выступающих конструкций должна быть не менее 1,8 м.

Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола и более, лестницы к ним и переходные мостики ограждаются перилами высотой не менее 0,9 м, производится сплошная зашивка снизу бортом высотой не менее 0,15 м.

Ширина лестниц не менее 0,7 м, при переноске тяжестей – не менее 1,0 м. Шаг ступеней не более 0,25 м, ширина ступени – не менее 0,12 м. Уклон лестниц не более 45˚. Для редко обслуживаемого оборудования допускается уклон 60˚ или стремянка.

Примечание: площадки, имеющие нагрузку от оборудования или высотой более 2-х м, а также площадки обслуживания, имеющие длину более 6 м, выполняются в строительной части проекта.

2.7.6. Некоторые рекомендации по проектированию подсобных и административно-бытовых помещений.

На хлебозаводах необходимо предусмотреть производственную лабораторию площадью

– для заводов мощностью до 25 т/сут – 12…15 м2 ;

– для заводов мощностью до 25…90 т/сут – 18…48 м2 ;

– для заводов мощностью свыше 90 т/сут – 48…60 м2 .

На пивоваренных предприятиях необходимо предусматривать производственную лабораторию площадью:

– для пивзаводов мощностью до 4000 тыс. дал в год – 76 м2 ;

– для пивзаводов мощностью до 8000 тыс. дал в год – 102 м2 ;

– для пивзаводов мощностью свыше 8000 тыс. дал в год – 134 м2 ;

Набор оборудования, инвентаря, посуды и мебели производственных лабораторий следует предусматривать в соответствии с номами.

Площади помещений материального склада, помещений для водобаков, уборочного инвентаря, приготовления мочки, мойки трубопроводов определяются компоновочными решениями.

При расчете бытовых помещений принимается следующий состава производственного персонала:

– для основных процессов и административно-управленческого персонала женщин 75…85%, мужчин 25…15 %;

– для подсобных служб (механических, столярных мастерских, котельных) женщин 20…30%, мужчин 80…70 %.

В гардеробных помещениях следует предусматривать резервные места шкафов 10%.

Административно-бытовые помещения, как правили, следует размещать в пристройках к производственному зданию. Вход в административно-бытовые помещения размещают возможно ближе к контрольному пункту. Высота помещений 3,3 м. Уровень 1-го этажа +0,15 м к уровню тротуара.

Вестибюль проектируется из расчета 0,15 м2 на 1 человека наибольшей смены, но не менее 18 м2 , с глубиной тамбура 1,8…2 м.

Гардероб для уличной одежды помещают в вестибюле из расчета 0,1 м2 на 1 место вешалки, на 1 м длины вешалки предусматривают 5 крючков. Ширина прохода 1 м.

Гардеробные, душевые, умывальные следует объединять в гардеробные блоки, которые включают: гардероб для домашней одежды (в закрытых шкафах), преддушевую, душевую, гардероб для рабочей одежды, умывальную. Гардероб располагают на пути прохода рабочих на производство. Количество мест для хранения домашней одежды в шкафах принимают равным списочному числу всех работающих, соприкасающихся с сырьем, полуфабрикатами, готовой продукцией.

Раздевалки для домашней одежды оборудуются шкафами и скамейками. Шкафы делают закрывающимися глубиной 500 мм, шириной 330 мм, высотой 1650 мм со скамьями шириной 300 мм. Расстояние между рядами шкафов, оборудованных скамьями, должно быть 2000 мм, а между рядами шкафов не оборудованных скамьями, – 1500 мм. Расстояние между крайним рядом шкафов и стенкой должно быть 1300 мм.

Душевые оборудуют открытыми кабинами с однорядным или двухрядным их расположением. Кабина размерами 900х900 мм. Количество кабин предусматривается исходя из количества человек, работающих в наиболее многочисленной смене. Одна кабина рассчитывается на 5 человек. Проход между кабиной и стеной 1200 мм.

Преддушевые предназначены для вытирания после душа, они должны быть оборудованы скамьями шириной 300 мм и длиной 400 мм на одно место из расчета 3 места на одну душевую сетку.

Одевальные для рабочей одежды оборудуют шкафами глубиной 250 мм, шириной 200 мм, высотой 1650 мм. Количество шкафов равно количеству шкафов в раздевалке. Расстояние между двумя рядами шкафов – 2000 мм, между шкафами и стенкой – 1300 мм.

В умывальных при гардеробном блоке устанавливают один кран на 15 человек наибольшей смены.

Гардеробный блок для рабочих котельной, мастерских и др. вспомогательных участков проектируется при котельной с совмещенными шкафами для уличной, домашней и рабочей одежды. Шкафы глубиной 500 мм, шириной 400 мм и высотой 1650 мм. Здесь проектируют душ с тамбуром, уборную, умывальную и ванную для ног. Одна душевая кабина на 15 человек.

Бельевые предусматривают отдельно для грязного и чистого белья общей площадью 12…24 м2 (располагаются в гардеробных блоках).

Уборные мужские и женские размещаются на каждом этаже на расстоянии не более 75 м от рабочих мест. Размещение через этаж допускается при количестве работающих на 2-х смежных этажах до 30 человек. На 15 человек женщин устанавливается 1 унитаз, на 30 мужчин – 1 унитаз и 1 писуар. Размер кабин в плане 1200х900 мм.

При количестве женщин в наибольшей смене 15 и более, как правило, смежно с женскими уборными размещается помещение для гигиены женщин, с устройством дополнительного шлюза. В этом помещении предусматривается место для раздевания из расчета 0,02 м2 на одну женщину, но не менее 4 м2 ; кабины размером 1800х1200 мм оборудованы восходящим душем из расчета 1 кабина на 100 женщин в наибольшей смене.

Умывальники при уборных проектируются из расчета 1 умывальник на 4 кабины.

При количестве работающих в наибольшей смене более 250 человек предусматривается столовая по специальным нормам. При меньшем количестве допускается предусматривать буфет с отпуском горячих блюд, доставляемых из столовых.

Количество посадочных мест в буфете рассчитывается – одно место на 4 человек наибольшей смены. При количестве работающих в наибольшей смене не более 50 человек допускается предусматривать комнату для приема пищи из расчета 1 м2 на человека, но не менее 12 м2 .

Входы и выходы из производственных помещений, как правило, следует предусматривать в количестве не менее двух. Наибольшее расстояние от дверей помещений до выходов наружу или до лестничных клеток не должен быть более 50 м, при тупиковом коридоре – 25 м.

Эвакуационных выходов из здания должно быть не менее двух. Устройство одного выхода допускается из располагаемого на любом этаже помещения, в котором возможно одновременное пребывание не более 50 человек. Для второго выхода разрешается использование наружной пожарной лестницы.

На предприятиях предусматривают медпункт площадью 12…18 м2 при количестве работающих свыше 500 человек.

Комната отдела кадров площадью 12…18 м2 размещается вблизи входа в заводоуправление.

Комнаты администрации: комната исполнительного директора – 18…36 м2 (в зависимости от мощности предприятия); кабинет главного инженера (технического директора) – 18 м2 , отдела главного механика – 18 м2 , комната для технического персонала – 12…18 м2 , бухгалтерия – 12…36 м2 с выделенной кассой 4 м2 на служащего. Помещение отдела снабжения – 12…18 м2 , планово-экономического отдела– 12…18 м2 .

При количестве работающих 151 человек и более проектируют конференц-зал. Норма на 1 место – 1,2 м2 при количестве мест до 100 и 0,9 м2 – свыше 100. В зале на 150 мест и более предусматривают эстраду и комнату до 12 м2 с выходом в коридор и эстраду.

2.8. Составление генерального плана застройки территории.

Генеральный план является основным документом, по которому ведутся застройка выделенного участка. Он представляет собой чертежи территории, на которых должно быть показано размещение проектируемых, существующих, реконструируемых и подлежащих сносу зданий и сооружений.

Генеральный план с размещением зданий и сооружений, подъездных путей, коммуникаций, площадок, зеленых зон выполняется чаще всего в масштабе 1:500. Планировка производится по зонам: предзаводская, производственная, сырьевая, экспедиционная, топливная. При этом должны соблюдаться противопожарные и санитарные разрывы.

Противопожарные разрывы – минимально допустимые расстояния между зданиями (по нормам в зависимости от степени огнестойкости здания и их этажности они составляют 6…15 м).

Санитарные разрывы, устанавливаемые в зависимости от высоты более высокого здания. Между торцами зданий, имеющих окна, разрывы должны быть не менее 12 м. Если окон нет, то разрыв определяется только по противопожарным нормам. Санитарные разрывы устанавливают также между зоной промышленного строительства и жилой застройкой.

При проектировании предприятия целесообразно объединять здания в блоки зданий. Наличие отдельных построек ведет к необходимости увеличения площади территории, подъездов, коммуникаций, что ведет удорожанию строительство. Так часто современные хлебозаводы строят вообще в одном здании. На пивоваренных предприятиях часто в одном здании размещают и варочное бродильное отделение и т.д.

Генеральный план промышленного предприятия проектируется по зонам.

Предзаводская зона включает в себя место перед заводом для подъезда к зданию, под озеленение и стоянку автомашин.

Производственная зона предназначена для размещения производственных и подсобно-производственных зданий. На генеральном плане должна найти отражение логическая производственная схема выработки продукции от поступления сырья до вывоза готовой продукции.

Сырьевая зона размещается у мест разгрузки сырья. В данной зоне должна быть предусмотрена площадка шириной не менее 12 м с удобными въездом с улицы автомашин. При доставке муки автомуковозами или автомашинами с прицепом должна быть предусмотрена площадка для разворота автомашин размером 25х25 м или свободный въезды и выезд автомашин.

Экспедиционная зона примыкает к разгрузочному фронту экспедиции, должна иметь удобный въезд и выезд на улицу. Ширина асфальтированной площадки перед платформой экспедиции должна быть не менее 18 м.

Топливная зона, как правило, размещается с задней стороны участка или сбоку, изолировано, вблизи топочного отделения. Площадь склада топлива проектируется для хранения месячного запаса (ориентировочно площадь топливной площадки для хлебозавода средней мощности составляет 500…900 м2 ). Склад золы предусматривают в размере 10% от площади, занятой топливом.

Для хранения жидкого топлива предусматривают не менее 2-х подземных резервуаров. (Площадь для хранения жидкого топлива для хлебозаводов 30 т/сут – 300 м2 ; для хлебозаводов мощностью 50…100 т/сут – 500 м2 ; для хлебозаводов мощностью 135 т/сут – 600 м2 ). На этой площадке размещаются также устройство для слива топлива и насосная с электрощитовой и вентиляционной площадью 72…96 м2 .

При использовании печей с газовым обогревом необходимо предусматривать резервное топливо. В качестве резервного топлива предусматривают жидкое (печное, мазут) в количестве 10 дневного запаса. Для хранения предусматривают две подземные цистерны, вместимость которых принимают по расчету.

Расстояние от склада топлива до производственных помещений должно быть не менее: до угольной и зольной площадок – 50 м, склада жидкого топлива – 20 м.

Пропускной пункт устанавливают в виде будки вблизи экспедиционного двора у въезда на территорию завода и входа в административно-бытовые помещения. Он может быть вкомпонован в здание завода. Въезд на территорию и выезд должны производиться через ворота у пропускного пункта.

Автомобильные весы с весовой будкой проектируют на предприятиях средней и большой мощности, размещают их при въезде на территорию завода, предусматривая удобный заезд на территорию завода как через весы, так и мимо них. Размер платформ весов 12х3 м. Над весами устраивают навес. размер весовой будки 18…24 м2 .

Дворовая уборная площадью 4…6 м2 вкомпоновуется в корпус с устройством изолированного входа со двора.

Мусоросборник – выгороженное с 3-х сторон место для металлических ящиков площадью 4…8 м2 , располагается не ближе 25 м от производственных и складских помещений.

Въезд на территорию предприятия и выезд необходимо предусматривать таким образом, чтобы удобно было пользоваться одним пропускным пунктом. Вход в административный корпус следует располагать как можно ближе к улице и проходной будке, возможно непосредственно с улицы.

В соответствии с противопожарными требованиями вокруг зданий завода должен быть обеспечен проезд для пожарных машин шириной не менее 4,5 м. Кроме основного выезда с территории должен быть предусмотрен запасной.

Основные проезды, площадки пешеходные дорожки, тротуары должны быть асфальтированы, остальная площадь озеленяется. Прилегающие соседние участки следует отделять полосой лиственных деревьев, кустарником шириной 2…4 м.

2.8.1. Общие требования к генеральным планам.

При планировке не следует допускать неоправданных размеров дворов, проездов, излишней протяженности коммуникаций. Необходимо использовать рельеф местности в отношении отметок помещений.

Пол экспедиции при ручном отпуске упакованной продукции должен находиться на отметке 0,65 м от планировочной. Административно-бытовых помещений – на отметке 0,15 м от планировочной; топочное отделение и котельная при доставке твердого топлива вагонетками должны быть на одном уровне с примыкающим к нему двором или ниже этого уровня. Превышение не желательно.

При планировке зон необходимо учитывать «розу ветров» – направление преобладающих ветров, с тем, чтобы, например, зона угольного топлива не находилась со стороны господствующего направления ветров к помещению завода.

Для облегчения условий труда горячие участки (например, пекарное отделение хлебозаводов, варочное отделение пивоваренных заводов и т.д.) нежелательно располагать окнами на южную, западную и юго-западную стороны. Экспедицию не рекомендуется обращать фронтом к направлению господствующих ветров.

Участки, к чистоте которых предъявляются повышенные требования (например, тестоприготовительное и тесторазделочное отделения на хлебозаводах, отделение чистой культуры на пивзаводах) необходимо отделять от улиц на 10…16 м и защищать зелеными насаждениями.

Административное здание может располагаться на «красной линии», при этом пропускной пункт может быть встроен в здание завода.

2.8.2. Содержание и оформление чертежей генерального плана.

Для составления генеральных планов необходимо иметь топографический план, выполненный по материалам геодезической съемки. Для составления генеральных планов используют также ситуационный план, который представляет собой план прилегающей к застраиваемому участку территории с указанием дорог, существующих зданий и сооружений зеленых насаждений и т.д.

Содержание и оформление генеральных планов устанавливает ГОСТ 21.108-85 и ГОСТ 21.5-8-85. Масштаб генеральных планов обычно составляет 1:500 или 1:1000, фрагментов 1:200, узлов 1:20.

К чертежам генеральных планов относятся:

– разбивочный план (расположение зданий и сооружений);

– план организации рельефа;

– план земляных масс;

– сводный план инженерных сетей;

– план благоустройства территории.

Иногда выполняют схему генерального плана, на основании которой после согласования с заказчиком, изготавливают рабочие чертежи.

Учебные чертежи выполняют в виде схем генерального плана.

Если на чертеже размещают одно или несколько изображений в одном масштабе, то масштаб их указывают в основной надписи после наименования изображения. Если размещают несколько изображений в разных масштабах, то его указывают под наименованием изображения.

Размеры на генеральных планах указывают в метрах с двумя десятичными знаками. Такая же размерность принимается для координат.

2.8.3. Линии обводки на генеральных планах.

Линии обводки регламентированы ГОСТ 2.303-68. Проектируемые здания и сооружения – сплошная толстая линия (S). Проектируемые наземные инженерные сети, проектные горизонтали – сплошная толстая линия (S). Проектируемые подземные инженерные сети, линия нулевых работ – штриховая (S/2). Строительная геодезическая сетка, ограждение территории, сетка квадратов для подсчета объемов земляных масс, контуры отмостки зданий и сооружений – сплошная тонкая (S/3). Условная граница территории – шрихпунктирная с двумя точками (2/3 S).

Толщину линии S принимают в зависимости от масштаба и наглядности чертежа.

2.8.4. Оформление листа чертежа генерального плана.

При выполнении чертежей генерального плана следует обратить внимание на равномерное заполнение поля листа и на наглядность изображения. Чертеж генерального плана располагают вдоль длинной стороны листа. Верхняя часть изображения должна соответствовать северной части территории участка. Допускается отклонение от ориентации на север в пределах 90˚ влево или вправо. На всех листах чертежи генплана выполняются с одинаковой ориентацией.

На листе генплана изображают «розу ветров» – диаграмму, показывающую среднее число ветреных дней в течение года в процентах для данной местности и направление ветров относительно сторон света. Данные о ветре откладывают в масштабе от принятой за центр точки навстречу ветру. Таким образом, каждый отложенный отрезок показывает направление к центру «розы ветров» и продолжительность действия ветров в процентах относительно сторон света. Направление ориентации, т.е. линия «юг-север», во всех случаях указывают стрелкой.

Здания и сооружения на генплане маркируют арабскими цифрами. Маркировочную цифру рекомендуется располагать в правом нижнем углу контура здания.

Расположение графического материала на листах генплана может быть различным, но чаще всего в левой верхней части листа вычерчивают «розу ветров», ниже располагают ситуационный план с выделением участка строительства. В левой нижней части размещают условные обозначения, не вошедшие в ГОСТ 21.108-78, с соответствующими пояснениями. В центре листа – чертеж генплана.

В правой части листа сверху вниз располагают таблицу (экспликацию) зданий и сооружений, характеристику генплана и т.п. а также текстовые указания (примечания). Ширина их, как правило, принимается равной ширине основной надписи.

Между этими данными и основной надписью рекомендуется оставлять свободное поле не менее 45 мм для внесения изменений, возникших после окончания проектирования.

Таблица 9.

Пример основных показателей генплана на примере хлебозавода с 4-я печами ХПС-25.

Показатель, размерность Количество
Площадь территории, га 1,10

В том числе:

площадь производственная, га

площадь предзаводская, га

1,02

0,08

Площадь используемой производственной территории, га 0,77

В том числе:

площадь застройки территории, га

площадь под проездами и площадками, га

площадь под тротуарами, га

площадь отмостки, га

0,41

0,32

0,02

0,02

Протяженность глухого железобетонного ограждения, м 336,00
Протяженность ограждения из стальной сетки на железобетонных столбах, м 49,00
Площадь озеленения, га 0,25
Плотность застройки, % 37,00
Коэффициент использования территории, % 75,00
Коэффициент озеленения, % 25,00

2.8.5. Условные графические изображения проектируемых территорий и границ.

Наименование изображения Условное графическое изображение Размеры, мм

Территория:

селитебная

промышленная

складская

зона отдыха

1-1,5 5

1-1,5 5

7х7

Зеленые насаждения:

общего пользования

специального назначения

Æ 2,5-3

Городская черта

12 6

Граница:

землепользования и отвода;

зоны санитарной охраны

условная граница промплощадки

проектная «красная линия» застройки

4-5

10 5

10 5

0,6


2.8.6. Условные графические изображения зданий и сооружений

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  366  367  368   ..

 

Наименование изображения Условное графическое изображение Размеры, мм

Здания (сооружения)

а) наземное, с указанием отмостки и количества этажей.

Примечания: 1. Количество этажей от 2 до 5 обозначают соответствующим числом точек.

2. количество этажей более 5 обозначают цифрами.

3. Цифра в правом нижнем углу – номер здания по генплану.

б)наземное со стенами, не доходящими до уровня земли, навес;

в) подземное;

г)предусматриваемое к расширению;

Проезд, проход в уровне 1-го этажа здания (сооружения)

Переход (галерея)

Нависающая часть здания:

без опор

на опорах

Вышка, мачта

Автостоянка

Площадка производственная складская (открытая

без покрытия

с покрытием

с оборудованием

(2-4)х(2-4)

Высокая платформа (рампа) при здании.