1.1 Назначение объекта

1.2 Краткий технологический процесс на объекте проектирования

1.3 Перечень объектов ремонта

2.1 Выбор исходных данных

2.2. Расчет годовой производственной программы рассчитывается по формуле:

2.3 Определение годового фонда времени оборудования и рабочих мест

3.1 Описание технологических процессов на объекте проектирования

3.2 Расчет количества и состава работающих

3.3 Определение количества технологического и подъемного оборудования.

3.4 Расчет производственной площади объекта проектирования

3.5 Расчет потребности в энергоресурсах

3.6 Охрана труда на объекте проектирования

3.7 Техника безопасности на объекте проектирования

3.8 Охрана окружающей среды

4.1 Обоснование выбора формы оплаты труда и условий премирования

4.2 Смета затрат и калькуляция себестоимости

4.2.1 Расчет фонда заработной платы с начислениями в социальные фонды

4.3 Расчет цеховых расходов

Наименование		Тип или модель		Количество		Размер в плане (мм)	Общая площадь (м2
Выпрямительное устройство		ВСМР-20000-6		8		682х682х682	3,72
Ванна для железнения		Нест		1		1500х600х1000	0,9
Ванна с теплой водой для промывки деталей после всех процессов, кроме хромирования		Нест		2		1640х600х1000	1,968
Ванна для цинкования		Нест		2		1500х600х1000	1,8
Ванна с холодной водой для промывки деталей после всех процессов, кроме хромирования		Нест		2		1640х600х1000	1,968
Стеллаж для деталей		Нест		3		1100х600х100	1,98
Ванна для нейтрализации		Нест		1		1500х600х1000	0,9
Стол для навешивания деталей		Нест		1		682Х682Х1200	0,465
Ванна для анодного травления		Нест		1		1230х600х1000	0,738
Стол для вневанного железнения		Нест		1		2730х682х1200	1,861
Ванна для улавливания электролита		Нест		1		682х682х1000	0,46
Ванна для никелирования		Нест		1		1500х600х1000	0,9
Ванна для кислотного меднения		Нест		1		1500х600х1000	0,9
Ванна с холодной водой для промывки деталей в процессе хромирования		Нест		1		820х410х1000	0,336
Ванна с теплой водой для промывки деталей в процессе хромирования		Нест		1		820х410х1000	0,336
Бак для отстоя электролита		Нест		1		1320х410х1000	0,50
Кислотный насос		2		955х682х600	1,3
Конторский стол	1		820х545х1200			0,44
Раковина	1		682х275х1000			0,187
Ванна для снятия старого хромового покрытия	Нест		1		1500х600х1000			0,9
Ванна для хромирования	Нест		1		1500х600х1000			0,9
Кран балка	ГОСТ		1		Грузоподъемность 2 тонны
Итого:								23,459

Рассчитываем расходы на электроэнергию.

Наименование оборудования	Количество оборудования, шт.	Стоимость единицы оборудования, тыс. руб.	Общая стоимость оборудования	Норма амортизации	Сумма амортизации, тыс. руб.
Ванны для обработки	10	13500	6,7
Выпрями-тельное устройство	8	800	10
Кислотный насос	2	1700	10
Кран-балка	1	37000	12
Итого

4.4. Калькуляция себестоимости

Статьи расходов	Условные обозначения	Сумма расходов, руб.
Амортизация на проектируемый объект	Аз	79488
Амортизация оборудования	Аоб	313210
Текущий ремонт здания	Зтр	28615,68
Затраты на электроэнергию	Сэ	474337,28
Затраты на отполение	Сот	21600
Затраты на технику безопасности и охрану труда	Сохр	9624,54
Затраты на возмещение износа малоценных и быстроизнашивающихся предметов и приспособлений	Смбп	47466
Всего	Зобщ	974341,5

5.1. Описание конструктивных особенностей и условий работы восстанавливаемой детали

5.2.Технические условия на контроль и сортировку детали

5.4. Обоснование выбора рационального способа восстановления детали

Статьи затрат	Затраты, руб.
	Всего	на 1 ремонт	В % к итогу
1. Фонд заработной платы общий, с отчислениями, в руб. на социальные нужды	320818,22	219,66
2. Затраты на материалы
3. Цеховые расходы	974341,5
Итого

Номер п/п	Способ восстановления	Твердость поверхности
1	Наплавка в среде СО2	48-51
2	Железнение	57
3	Хромирование	60-64
	Плазменное напыление	52-64

Номер дефекта	Позиция на рисунке	Возможный дефект	Контрольный инструмент	Размер в мм		Износ в мм	Способ восстановления детали	Кg	Кэ	Выбранный способ восстановления детали
				Номинальный диаметр	Для ремонта диаметр
1	1	Износ шейки вала под подшипник	Микрометр, штанген-циркуль	-0,003	59,97	0,05	железнение	1,15	0,63	хромирование

Номер дефекта	Позиция на рисунке	Размеры в мм		Износ в мм	Выбранный способ восстановления	Наименование операции	Краткое содержание операции
		Номи-нальный	Ремонтный
1	1	60,023	59,97	0,05	хромирование	1. Шлифовальная	1.Шлифовать до диаметра 59,78 h9

Номер операции	Наименование операции	Номер перехода	Краткое содержание перехода
005	шлифовальная	1	Шлифовать поверхность
010	гальваническая	1	Нарастить слой железа
015	шлифовальная	1	Шлифовать поверхность

5.6 Выбор установочных баз

5.7. Выбор оборудования

Комплекто-вочный участок

5.9 Выбор режима резания и обработки

5.11. Определение технической нормы времени

5.12. Определение квалификации рабочих по специальностям

6.1. Назначение и обоснование выбора конструкции приспособления

6.2. Описание конструкции приспособления и его работа

6.3. Расчет деталей приспособления

Номер п/п	Наименование параметра	Значение параметра
1	Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:	100
2	Рекомендуемый диаметр шлифования в мм	45
3	Наибольшая длина шлифования в мм	340
4	Частота вращения шпинделя (заготовки) в мин-1	100-1000
5	Наибольший размер шлифовального круга в мм	400
6	Скорость врезной подачи, мм/ мин-1	0,05-5
7	Скорость перемещения стола, м/ мин-1	0,02-4
8	Мощность электродвигателя главного движения, кВт	4

Q х АС Q х ВС               содержание   ..  330  331  332   ..   Mu..