Главная Учебники - Металлургия Лекции по металлургии - часть 1

поиск по сайту

содержание .. 60 61 62 ..

Технология автоматизация литейных процессов

Технология автоматизация литейных процессов

АННОТАЦИЯ

ВВЕДЕНИЕ

1 ХАРАКТЕРИСТИКА СУЩЕСТВУЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ И СИСТЕМЫ
2 ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ
Вид материала Максимальное количество, подаваемое на плавку, т Вес одной порции, т Время набора, выдачи одной порции, мин Температура ферросплавов, °С
Кокс, плавиковый шпат 2 0.5-2 1 -
Известь 5 1-5 1 -
Уравнение реакции Константа равновесия К Зависимость логарифма константы равновесия lg К от температуры Изменение свободной энергии реакции DF
1 2 3 4
[Fe] + [O] = [FeO] aFeO/[%O] 6320/T – 2.734 - 28900 + 12.51 * T
[Mn] + [O] = [MnO] aMnO/([%Mn] * [%O]) 12760/T – 5.68 - 58400 + 26 * T
[Si] + 2 * [O] = [SiO₂ ] aSiO₂ ]) 31000/T – 12 - 142000 + 55 * T
1 2 3 4
2 * [Al] + 3 * [O] = [Al₂ ] aAl₂ ]) 57460/T – 20.48 - 262800 + 93.7 * T
Для шлака из FeO + MnO:
MnO/([%Mn] * [%FeO] 6440/T – 2.95 - 29500 + 13.5 * T
3 АЛГОРИТМИЧЕСКОЕ И ИНФОРМАЦИОННОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ
Номер просчета 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Масса ферросилиция 65 23 - 14 - 51
Масса силикомарганца 645 689 734 779 824 868 913 958 1003 1048
Наименование данных Обозначение Значимость Периодичность ввода
1 2 3 4
Номер плавки N 10⁶ По мере поступления информации
Код марки стали К 10² По мере поступления информации
1 2 3 4
Углерод повалки, % С_n 10^{- 2} Один раз за плавку
Марганец повалки, % Mn_n 10^{- 2} Один раз за плавку
Масса FeMn, фактич., кг M_ф 10⁴ Один раз за плавку
Масса FeSi, фактич., кг M_ф 10⁴ Один раз за плавку
Масса SiMn, фактич., кг M_ф 10⁴ Один раз за плавку
Время додувки, с t_д 10³ Один раз за плавку
Время слива, с t_сл 10³ Один раз за плавку
Углерод готовой стали, % С 10^{- 2} Один раз за плавку
Марганец готовой стали, % Mn 10^{- 2} Один раз за плавку
Кремний готовой стали, % Si 10^{- 2} Один раз за плавку
Наименование выходных данных Разрядность Диапазон измерения
Угоревшая масса марганца и кремния, кг 10³ По Mn 200-600, Si 10-400
Расчетные массы ферросплавов, кг 10⁴ 100-9000
Оптимальные массы ферросплавов, кг 10⁴ 100-9000
Наименование Количество Сумма приобретения Затраты на монтаж, руб. Транспортно-заготовительные расходы, руб. Первоначальная стоимость, руб. Амортизационные отчисления
Прейскурант, руб/ед. Сумма, руб. % Сумма, руб.
микропроцессорная техника 2 30000 60000 3000 4800 67800 16 10848
преобразователь М-78 2 12000 24000 1200 1920 31120 16 4979.2
Табло 2 3000 6000 300 480 6780 16 1084.8
Итого 90000 4500 7200 105700 16912
Статьи затрат Цена, руб/т До внедрения АСУ После внедрения АСУ
Количество, т/т Сумма, руб. Количество, т/т Сумма, руб.
1 2 3 4 5 6
1. Чугун жидкий ЗСМК 2520.54 0.821 2069.36 0.83339 2100.59
Лом стальной 1179.94 0.2763 326.02 0.2637 311.15
Лом чугунный 639.4 0.018 11.51 0.018 11.51
Шихтовая заготовка 4074.3 0.0003 1.22 0.0003 1.22
Итого 1.1156 2408.11 1.1154 2424.47
2. Ферросплавы
Ферромарганец 21585.7 0.0065 140.31 0.0032 69.07
Ферросилиций ФС45 12770.02 0.0004 5.11 0.0004 5.11
Ферросилиций ФС65 9266.98 0.0004 3.71 0.0014 12.97
Силикомарганец 20551.2 0.0002 4.11 0.0019 39.05
Алюминий 38695.92 0.0001 3.87 0.0001 3.87
Итого 0.0076 157.10 0.007 130.07
Итого металлошихты 1.1232 2565.21 1.1224 2554.55
3. Отходы
Недоливки габаритные 966.94 0.0128 12.38 0.012 11.60
Отходы от МОЗ 78.00 0.0002 0.02 0.0002 0.02
Скрап 0.00 -0.0001 -0.04
Угар 0.1102 0.00 0.1095 0.00
Брак 0.00 0.0008 0.74
Шлак используемый 24.5 0.0072 0.18 0.0072 0.18
Итого 0.1232 12.57 0.1224 12.50
Задано за минусом отходов 1.0000 2552.65 1.0000 2542.05
4. Добавочные материалы
Кокс 1042.86 0.0003 0.31 0.0003 0.31
Науглероживание 5014.5 0.00002 0.10 0.00002 0.10
Известь 444.9 0.0654 29.10 0.0654 29.10
Марганцевый концентрат 182.00 0.0001 0.02 0.00011 0.02
Коксик 714.14 0.002 1.43 0.002 1.43
Антрацит 402.92 0.0015 0.60 0.0015 0.60
Уголь газовый 419.06 0.0035 1.47 0.0035 1.47
Доломит 272.96 0.0035 0.96 0.0035 0.96
1 2 3 4 5 6
Доломит обожженный 1150.28 0.001 1.15 0.001 1.15
Окалина 72.00 0.0007 0.05 0.0007 0.05
Агломерат 1906.8 0.0055 10.49 0.0055 10.49
Итого добавочных материалов 0.08352 45.67 0.08352 45.67
Итого задано 2598.32 2587.72
5. Технологическое топливо
Газ коксовый 236.88 0.0073 1.73 0.0073 1.73
Газ природный 911.94 0.0018 1.64 0.0018 1.64
Испарения отходящего тепла 32.18 0.07 2.25 0.07 2.25
Электроэнергия, кВт*ч 508.56 0.0183 9.31 0.0183 9.31
Пар, Пкал 83.58 0.0135 1.13 0.0135 1.13
Вода техническая, м³ 331.46 0.0142 4.71 0.0142 4.71
Вода химически очищенная, м³ 11.64 0.2951 3.43 0.2451 2.85
Сжатый воздух, м³ 51.72 0.0243 1.26 0.0243 1.26
Кислород, м³ 552.34 0.0876 48.38 0.0876 48.38
Азот, м³ 137.06 0.0263 3.60 0.0263 3.60
Итого топлива 0.5584 77.45 0.5084 76.86
Фонд з/п 17.86 17.86
Отчисления на социальное страхование 40% от фонда з/п 7.14 7.14
Сменное оборудование 76.00 75.98
Амортизация 11.08 12.88
Ремонтный фонд 72.6 72.6
В т.ч. текущий ремонт 61.9 61.9
Капитальный ремонт 10.7 10.7
Содержание основных средств 44.3 44.3
Работа транспортных цехов 5.84 4.84
Услуги ЦПС 25.88 25.88
Прочие расходы 3.82 2.38
В т.ч. охрана труда 0.96 0.96
Общезаводские расходы 77.14 77.06
Потери от брака 0.48 0.48
1 2 3 4 5 6
Производственная себестоимость 3017.90 3005.99
Вид ферросплава Количество по плану, т/т Цена, руб/т Сумма, руб/т
Ферромарганец 0.0065 – 0.0033 = 0.0032 21585.7 69.07
Ферросилиций ФС45 0.0004 – 0 = 0.0004 12770.02 5.11
Ферросилиций ФС65 0.0004 + 0.001 = 0.0014 9266.98 12.97
Силикомарганец 0.0002 + 0.0017 = 0.0019 20551.2 39.05
5 ОХРАНА ТРУДА И ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Наименование статьи Показатели до реконструкции Показатели до реконструкции
Годовой выпуск металла, т 3207467 3207467
Капитальные вложения, руб. 105700
Амортизационные отчисления, руб. 16912
Расход ферромарганца на плавку, т 0.0065 0.0032
Расход ферросилиция ФС45 на плавку, т 0.0004 0.0004
Расход ферросилиция ФС65 на плавку, т 0.0004 0.0014
Расход силикомарганца на плавку, т 0.0002 0.0019
Себестоимость 1 т стали, руб/т 3017.9 3005.99
Срок окупаемости системы, год 0.003
Годовой экономический эффект, руб. 38200931.97
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ИНФОРМАЦИИ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Период года Категория работ Температура воздуха, °С Относительная влажность воздуха. % Скорость движения воздуха, м/с
Холодный и переходный (t<8°С) Iб 21-23 60-40 0.1
Теплый (t³8°С) Iб 22-24 60-40 0.1

содержание .. 60 61 62 ..

Номер плавки Марка стали Состав стали перед раскислением, % Масса ферросплавов, кг Время додувки, с Время слива, с Состав готовой стали, %
C Mn FeSi 65 SiMn C Si Mn
1 3пс/э 0.07 0.28 60 600 - 257 0.19 0.07 0.49
2 3пс/э 0.05 0.19 70 900 - 266 0.19 0.07 0.46
3 3пс/э 0.03 0.25 80 900 48 253 0.19 0.07 0.51
4 3пс/э 0.03 0.22 80 800 82 258 0.17 0.06 0.45
5 3пс/э 0.05 0.2 70 800 - 274 0.19 0.08 0.53
6 3пс/э 0.05 0.28 70 550 - 260 0.16 0.09 0.45
7 3пс/э 0.11 0.36 60 500 - 245 0.2 0.06 0.49
8 3пс/э 0.07 0.25 60 650 - 244 0.2 0.06 0.47
9 3пс/э 0.09 0.29 60 600 - 261 0.19 0.05 0.47
10 3пс/э 0.1 0.25 60 600 - 269 0.19 0.08 0.45
11 3пс/э 0.04 0.18 70 750 - 259 0.2 0.07 0.47
12 3пс/э 0.22 0.31 70 600 16 339 0.19 0.07 0.5
13 3пс/э 0.17 0.27 70 600 - 293 0.18 0.06 0.43
14 3пс/э 0.06 0.25 70 700 33 287 0.2 0.07 0.46
15 3пс/э 0.04 0.24