Главная Учебники - Краны KATO. Автокран на короткобазовом шасси SR-300LS (машина - гусёк - ТО) - руководство по эксплуатации
|
|
|
содержание .. 105 106 107 108 ..
- 74 -
(1)
Порядок
замены
рабочей
жидкости
1)
Подготовка
к
замене
рабочей
жидкости
①
Устанавливают
машину
в
транспортное
положение
на
ровной
площадке
.
②
Подготавливают
контейнер
для
сбора
слитой
рабочей
жидкости
(
вместимостью
не
менее
450
л
)
и
посуду
для
приема
сливаемой
рабочей
жидкости
.
③
Перед
дозаправкой
тщательно
очищают
место
вокруг
заливной
горловины
,
чтобы
в
гидробак
не
попадали
грязь
и
др
.
2)
Слив
рабочей
жидкости
①
Снимают
крышку
заливной
горловины
гидробака
,
отперев
ее
замок
.
②
Под
сливной
пробкой
,
имеющейся
снизу
на
гидробаке
,
размещают
посуду
для
приема
сливаемой
жидкости
.
③
Ослабив
сливную
пробку
,
из
гидробака
сливают
рабочую
жидкость
.
④
Сняв
верхнюю
крышку
фильтра
в
сливной
гидролинии
,
очищают
внутреннюю
полость
гидробака
.
⑤
Заменяют
фильтрующий
элемент
фильтра
в
сливной
гидролинии
новым
.
⑥
Устанавливают
сливную
пробку
и
крышку
.
При
этом
надо
обязательно
убедиться
,
что
манжета
О
-
образного
сечения
пробки
и
прокладка
крышки
установлены
на
место
.
- 75 -
3)
Промывка
элемента
сапуна
и
фильтра
При
замене
рабочей
жидкости
следует
промыть
элемент
сапуна
крышки
заливной
горловины
гидробака
в
следующей
последовательности
.
①
Ослабив
винт
,
из
крышки
заливной
горловины
извлекают
стопор
и
элемент
.
②
Бензином
или
т
.
п
.
промывают
внутреннюю
поверхность
стопора
,
элемента
и
крышки
заливной
горловины
с
последующей
сушкой
.
③
Проверяют
состояние
прокладки
и
при
необходимости
заменяют
новой
.
④
В
крышку
заливной
горловины
устанавливают
элемент
и
стопор
в
этой
последовательности
с
последующей
затяжкой
винта
.
⑤
В
крышку
заливной
горловины
устанавливают
прокладку
.
⑥
С
корпуса
снимают
пружинное
стопорное
кольцо
.
⑦
Из
корпуса
вынимают
фильтр
,
затем
промывают
его
.
⑧
В
корпус
вставляют
фильтр
,
затем
устанавливают
пружинное
стопорное
кольцо
на
место
.
4)
Заливка
рабочей
жидкости
В
гидробак
заливают
рабочую
жидкость
,
соответствующую
критерию
выбора
,
через
заливную
горловину
до
уровня
,
соответствующего
температуре
рабочей
жидкости
.
5)
Удаление
воздуха
•
После
замены
рабочей
жидкости
следует
обязательно
произвести
удаление
воздуха
.
Работа
гидронасоса
на
больших
оборотах
или
управление
крановой
установкой
без
удаления
воздуха
могут
повлечь
за
собой
разрушение
гидронасоса
,
ухудшению
управляемости
из
-
за
попадания
воздуха
в
элементы
гидросистемы
и
прочие
неисправности
.
•
Для
удаления
воздуха
из
масляного
насоса
следует
повысить
давление
внутри
гидробака
до
пуска
двигателя
.
Когда
производят
удаление
воздуха
,
следует
обратиться
к
авторизованному
дилеру
нашей
фирмы
за
советом
.
(541D-0054-0R)
- 76 -
Удаление
воздуха
,
попавшего
в
рабочую
жидкость
гидробаке
или
трубопроводе
,
производят
в
следующем
порядке
.
①
Заполнив
гидробак
свежей
рабочей
жидкостью
,
оставляют
постоять
в
течение
около
часа
до
исчезновения
пузыря
из
рабочей
жидкости
.
②
Дают
гидронасосу
работать
вхолостую
несколько
минут
при
двигателе
,
работающем
на
холостых
оборотах
,
для
удаления
воздуха
из
трубопроводов
между
гидробаком
и
гидронасосом
.
При
этом
ни
в
коем
случае
нельзя
управлять
крановой
установкой
,
так
как
иначе
будет
попадать
воздух
в
элементы
гидросистемы
,
затрудняя
удаление
воздуха
.
③
Снова
проверяют
уровень
жидкости
по
указателю
уровня
жидкости
,
имеющемуся
на
гидробаке
,
и
при
необходимости
доливают
рабочую
жидкость
.
④
Устанавливают
крышку
на
заливную
горловину
гидробака
.
На
этом
заканчивается
замена
рабочей
жидкости
.
•
Рабочую
жидкость
надо
заменять
свежей
с
периодичностью
,
установленной
нашей
фирмой
.
Несоблюдение
этого
требования
может
повлечь
за
собой
не
только
сокращение
ресурса
крана
,
но
и
различные
неисправности
элементов
гидросистемы
,
как
разрушение
гидронасоса
и
пр
.
Гарантия
нашей
фирмы
не
распространяется
на
такие
неисправности
.
•
В
качестве
рабочей
жидкости
для
гидросистемы
настоящего
крана
следует
выбрать
жидкость
номера
ISO VG,
соответствующего
критерию
выбора
,
установленному
нашей
фирмой
,
или
жидкость
,
рекомендованную
нашей
фирмой
.
Применение
рабочей
жидкости
несоответствующей
марки
может
повлечь
за
собой
не
только
сокращение
ресурса
элементов
гидросистемы
,
но
и
различные
неисправности
,
как
разрушение
гидронасоса
и
пр
.
Гарантия
нашей
фирмы
не
распространяется
на
такие
неисправности
.
•
Обработку
отработанной
старой
рабочей
жидкости
надо
обязательно
поручить
специализированному
предприятию
.
(541D-0055-3R)
(2)
Периодичность
проверки
и
замены
рабочей
жидкости
и
количество
добавляемой
жидкости
Периодичность
проверки
………………
Ежедневно
Периодичность
замены
…………………
Через
каждые
2000
моточасов
или
через
каждые
2
года
Количество
добавляемой
жидкости
……
Около
450
л
Рабочая
жидкость
сама
собой
стареет
даже
в
условиях
бездействия
крана
.
Поэтому
ее
следует
заменять
свежей
через
каждые
2
года
,
даже
если
пройденный
путь
не
достигает
20000
км
.
(541D-0056-0R)
- 77 -
Примечание
•
В
качестве
рабочей
жидкости
следует
применять
жидкость
с
вязкостью
,
соответствующей
«Multi
Grade 15»
по
ISO.
•
С
повышением
температуры
рабочей
жидкости
ее
объем
расширяется
.
При
высокой
температуры
атмосферного
воздуха
расширяется
объем
рабочей
жидкости
,
и
указатель
уровня
жидкости
дает
завышенное
показание
.
При
низкой
температуре
атмосферного
воздуха
указатель
дает
заниженное
показание
.
Следовательно
,
проверку
уровня
жидкости
в
гидробаке
надо
выполнить
перед
началом
работы
крана
или
при
его
бездействии
,
пока
температура
рабочей
жидкости
не
повысится
.
5-9-2
Замена
фильтрующего
элемента
фильтра
в
сливной
гидролинии
(511D-0008-0R)
(1)
Конструкция
фильтра
в
сливной
гидролинии
производства
«
КАТО
»
Справа
на
рисунке
показана
конструкция
фильтра
в
сливной
гидролинии
производства
«
КАТО
».
Рабочая
жидкость
течет
через
элемент
изнутри
наружу
.
При
этом
накопленная
в
элементе
грязь
может
быть
удалена
при
замене
элемента
.
Таким
образом
,
попадание
грязи
в
рабочую
жидкость
во
время
замены
элемента
почти
исключено
.
Тем
не
менее
,
из
-
за
невнимательности
при
замене
элемента
грязь
может
попадать
в
гидролинию
,
так
что
данную
работу
следует
выполнять
о сторожно
,
ст рога
соблюдая
нижеуказанный
порядок
.
содержание .. 105 106 107 108 ..
|
|
|