Монтаж горелок котлов типа ДЕ

Монтаж горелок котлов типа ДЕ

Установить воздушный короб и горелочное устройство. На котлах паропроизводительностью 25 т/ч камера сгорания устанавливается горизонтально с фронта таким образом, чтобы её продольная ось совпала с осью топочной камеры, и жестко укрепляется в воздушном коробе котла. При выполнении огнеупорной футеровки камеры сгорания необходимо тщательно подгонять кирпичи друг к другу, как в каждом ряду, так и между рядами. Футеровка должна иметь гладкую поверхность без ступенек. Для обеспечения надёжной работы огнеупорной футеровки толщина швов между кирпичами или огнеупорными блоками должна быть не более 2-3 мм. На фронте камеры устанавливается и центрируется с ней газомазутная горелка ГМП-16.

При монтаже горелки ГМП-16 с фронта внутренней обечайки камеры сгорания устанавливается опора (чугунное кольцо) а к наружному корпусу крепится большой фланец горелки с газовой частью на котором установлен малый фланец с лопаточным аппаратом и узлом паро-механических форсунок. К газоподводящему патрубку приваривается газоподводящая труба. Мазут и пар для распыливания подводятся в две форсунки - основную и резервную. При этом основная форсунка должна располагаться горизонтально по центру горелки, резервная форсунка - под основной вертикальной плоскости под углом 6° к горизонтальной оси горелки. При монтаже горелки ГМП-16 проверить параллельность корпуса камеры оси котла.

Монтаж горелок ГМ-2,5; ГМ-4,5; ГМ-7; ГМ-10 производиться в таком же порядке. Только при этом крепление опоры осуществляется на фронтовой стенке воздушного короба.

Важным условием хорошей работы горелки, является концентричность, конусов и цилиндрического участка фурмы относительно оси горелки. Уменьшение угла раскрытия конической части может привести к коксованию и интенсивному выгоранию, фурмы. Для ручной регулировки топлива, перед горелкой рекомендуется установить игольчатые клапаны. Манометры для контроля над давлением газа, мазута и пара на распыливание устанавливаются перед горелкой, после регулирующих органов.

Давление воздуха измеряется в воздушном коробе в точке, указанной, в заводском чертеже. Импульс по разрежению в топке рекомендуется отбирать в правой верхней части фронта котла. На воздушном, газовом и мазутном трактах установить термометры.

При монтаже вентилятора и дымососа лопатки направляющих аппаратов должны быть хорошо закреплены и иметь минимальные люфты. Лопатки должны открываться по ходу газовоздушной среды.

Исполнительные механизмы направляющих аппаратов должны иметь время полного открытия не менее одной минуты.

Воздуховоды и газопроводы должны иметь достаточное сечение и минимальное количество поворотов. Повороты должны быть выполнены плавными без острых кромок. Необходимо, также исключить возможность попадания в газовоздухопроводы воды. При запуске тягодутьевых машин в холодном состоянии не должно наблюдаться значительных колебании давления и разрежения по газовоздушному тракту, котла во всем диапазоне регулирования нагрузки, что можно, проверить в период пусковых работ по котлу с помощью тягонапоромеров.

Установить газовые короба и взрывные клапаны, аппараты обдувки и трубопроводы подвода пара к ним. Установить экономайзер, вентилятор и дымосос (могут быть установлены раньше).

Монтаж и эксплуатация горелки, вентилятора, дымососа и экономайзера описаны в инструкциях на них.

В процессе подготовки, монтажа и сдачи котла, согласно требованиям СНиП 3.05.05-84 и других нормативных, документов, подлежит оформлению и передаче рабочей комиссии следующая производственная документация:

- акт об исправности котла;

- акт передачи оборудования в монтаж;

- акт готовности фундамента к производству монтажных работ;

- акт проверки установки оборудования на фундаменте;

- акт на окончание монтажа и проверку внутрибарабанного устройства;

- акт на гидравлическое испытание котла;

- акт приемки монтажной обмуровки котла;

- акт испытания на плотность газовоздушного тракта с топкой котла;

- удостоверение о качестве монтажа котла;

- акт на проверку сушки обмуровки котлоагрегата;

- акт на щелочение котла;

- акт приемки оборудования после индивидуального опробования (трехсторонний: заказчик, монтажник, наладчик).

Меры безопасности котлов типа ДЕ

При производстве работ по монтажу и ремонту котлов следует руководствоваться «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов». Госгортехнадзора, СНиП 111-4-80 «Техника безопасности в строительстве», системой стандартов безопасности труда.

Приказом по монтажной организации должно быть назначено лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами на объекте и аттестованное в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

Все работы по монтажу котла вести в соответствии с проектом производства работ (ППР), в котором содержится полный перечень технологических вопросов безопасности труда.

До начала работ лица, которым поручено их выполнение, должны быть детально, ознакомлены с проектом производства работ или технологической запиской и проинструктированы по технике безопасности в соответствии с записью в журнале инструктажа.

Стропы, применяемые при монтаже и ремонте котлов, должны быть испытаны, снабжены биркой с указанием последнего испытания, стропальщики должны иметь удостоверения на право производства работ.

Узлы крепления монтажных блоков, лебедок, места крепления предохранительных поясов должны быть проверены до начала работ.

Места производства сварочных работ должны быть ограждены несгораемыми ширмами: щитами из листовой стали, асбестового потолка или брезента высотой не менее 1,8 м. Вести сварочные работы с приставных лестниц запрещается.

Работы в барабане котлов производить при наличии наблюдателя, находящегося вне барабана, и постоянно контролирующего производителя работ.

При сварке в барабане котла необходимо применять диэлектрические коврики, шлемы, подлокотники, галоши. При этом снаружи у наблюдающего за сварщиком должен быть установлен рубильник для отключения тока при смене электродов и перерывах в работе.

В рабочей зоне и на монтажной площадке должны быть установлены противопожарные щиты, полностью укомплектованные инвентарем.

Работы необходимо вести в каске, при применении абразивного инструмента работать в очках. При работе на высоте обязательно применять предохранительный пояс.

В темное время суток вести работы при освещенной монтажной площадке не менее 30 лкс. При установке прожекторов следует исключить слепящее действие света.

На период монтажа и ремонта зона производства работ является опасной и нахождение в ней посторонних лиц запрещено.

Леса, подмости, и другие приспособления для выполнения работ на высоте должны быть инвентарными и изготавливаться по типовым проектам.

На электролебедке разрешается работать только лицам, знающим ее устройство, прошедшим обучение, инструктаж и имеющим удостоверение.

При надвижке блоков котлов с помощью электролебедки (особенно с применением катков) скорость перемещения должна обеспечивать полный контроль над правильностью движения блока и своевременную коррекцию при возможном его смещении от оси надвижки.

На работы по капитальному ремонту котлов, производимые в действующей котельной, должен выделяться участок с оформлением акта-допуска. Акт-допуск оформляется заказчиком и ремонтной организацией. Выделенный участок должен быть огражден. Кроме того, при проведении работ повышенной опасности на каждую бригаду и работу монтажных механизмов должен быть оформлен наряд-допуск.

Одновременное ведение монтажных и демонтажных работ на разных высотах по одной вертикали запрещается.

Демонтаж отдельных элементов котлов и трубопроводов в пределах котлов производить с условием устойчивого положения оставшихся частей. Перед вырезкой удаляемого элемента его необходимо надежно застропить.

Перед началом работ внутри топки и барабанов котла ответственному руководителю работ необходимо выдавать наряд-допуск; утвержденный главным инженером монтажной организации.

Выполнение работ внутри топки котла допускается производить только при температуре не выше 50-60°С по письменному разрешению (наряду-допуску) начальника котельной. Пребывание одного и того же лица внутри котла или газохода при этих температурах не должно превышать 20 мин.

Перед началом работ топка и газоходы, должны быть провентилированы в течение не менее 10 мин. освещены, надежно защищены от проникновения газов и пыли из газоходов работающих котлов. В верхней части топки должна быть взята проба для проверки отсутствия газов.

Газопроводы котла, и дренажи должны быть продуты сжатым воздухом и отсоединены заглушками. Продувочные свечи должны быть полностью открыты.

При работе в котле для электроосвещения должно применяться напряжение 12 В.

Работа в котле с электроинструментом разрешается на напряжении не более 36 В с обязательным применением защитных средств (диэлектрических перчаток, ковриков и т.д.).

Гидравлическое испытание смонтированного котла производится после установки всей штатной арматуры. Пружины предохранительных клапанов затянуты.

Заполнение котла водой осуществляется по питательной линии или методом налива из водопроводной сети при открытых воздушниках. Давление поднимается с помощью поршневого насоса с ручным или электрическим приводом, подключенного к одной из линий периодической продувки.

Подтягивание крепежа допускается при давлении до 0,3 МПа.

ПОДНИМАТЬ ДАВЛЕНИЕ ВЫШЕ УКАЗАННОГО В ТАБЛИЦЕ ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Обнаруженные дефекты устраняются после снижения давления до нуля и слива воды при необходимости.

При возникновении признаков выделения ядовитых или удушающих газов, ядовитых, едких жидкостей и т.д. работники обязаны немедленно прекратить работу и удалиться из опасной зоны, не дожидаясь указании персонала заказчика. Ответственный ИТР обязан немедленно поставить в известность об этом заказчика.

содержание .. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 ..