КОМБАЙН  ПРОХОДЧЕСКИЙ  КСП-35. 

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ  ХАРАКТЕРИСТИКИ. 

 

Н

АИМЕНОВАНИЯ  ПАРАМЕТРОВ  И  РАЗМЕРОВ

 

З

НАЧЕНИЯ

 

1 

П

АРАМЕТРЫ  КОМБАЙНА

. 

1.1 Верхний предел прочности разрушаемых пород, σ

сж.

, МПа 

1.2 Техническая производительность резания, м

3

/мин.: 

•  σ

сж.

=100МПа 

•  σ

сж.

=  80МПа 

•  σ

сж.

=  60МПа 

•  σ

сж.

=  30МПа и угля 

1.3 Размах стрелы исполнительного органа (при выдвинутом телескопе), м: 

•  по высоте 

•  по ширине 

1.4 Максимальное сечение выработки по размаху стрелы с одной установки, м

2

 

1.5 Минимальная высота выработки прямоугольной формы, м: 
1.6 Диапазон углов наклона проводимых выработок, град. 

1.7 Габаритные размеры в транспортном положении, м: 

•  длина 

•  ширина по гусеницам 

•  ширина по питателю 

•  высота по корпусу 

•  высота по конвейеру 

1.8 Масса комбайна (без перегружателя), т: 

•  с неповоротным скребковым конвейером 

•  с подъемно-поворотным скребковым конвейером 

 
 

100 

 

0,3 

0,45 

0,7 
1,8 

 

5,0 
7,5 

35 

2,3 

±12 

 

10,6; 13,6 

2,73 
3,53 

1,8 

1,8; 1,99 

 

54 

56,5 

Н

АИМЕНОВАНИЯ  ПАРАМЕТРОВ  И  РАЗМЕРОВ

 

З

НАЧЕНИЯ

1.9 Среднее удельное давление на почву, МПа 
1.10 Дорожный просвет (клиренс), м 
1.11 Напряжение электропитания, В 
1.12 Частота тока, Гц 
1.13 Суммарная номинальная мощность электродвигателей комбайна, кВт 

2 

О

РГАН  ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ

. 

2.1 Телескопичность стрелы исполнительного органа, м 
2.2 Мощность электродвигателя исполнительного органа, кВт 
2.3 Частота вращения режущей коронки, об./мин. 
3 

П

ИТАТЕЛЬ

. 

3.1 Приводы погрузочных звезд – гидромеханические, кинематически не связан-

ные. 

3.2 Ширина погрузочного стола, м 

4 

С

КРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР

. 

4.1 Мощность электродвигателей привода, кВт 
4.2 Ширина жёлоба, м 
4.3 Скорость движения скребковой цепи, м/с 

5 

Х

ОДОВАЯ ЧАСТЬ

. 

5.1 Приводы ходовых тележек – гидромеханические, кинематически не связанные. 

5.2 Скорости движения, м/мин.: 

•  рабочая (с погрузкой) 

•  маневровая (без погрузки) 

5.3 Ширина трака, м 

6 

Л

ЕНТОЧНЫЙ ПЕРЕГРУЖАТЕЛЬ

. 

6.1 Мощность электродвигателя привода, кВт 
6.2 Ширина ленты, м 
6.3 Длина перегружателя в стандартной поставке, м 

7 

У

ПРАВЛЕНИЕ  КОМБАЙНОМ

. 

7.1 Управление комбайном – дистанционное с носимого пульта управления. 

8 

Э

ЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

. 

8.1 Мощности электродвигателей приводов, кВт: 

•  исполнительного органа 

•  маслостанции 

•  скребкового конвейера 

•  перегружателя 

•  закачной установки 

•  высоконапорного орошения 

•  низконапорного орошения 

9 

Г

ИДРОСИСТЕМА

. 

9.1 Насосы – типы и количество, шт.: 

•  аксиально-плунжерные 

•  НШ10 (цепи управления) 

9.2 Гидромоторы, тип и количество, шт.: 

•  радиально-плунжерные 

9.3 Давления настройки предохранительных клапанов в гидролиниях, МПа: 

•  исполнительного органа и хода 

•  погрузочных звезд 

10  С

ИСТЕМА  ОРОШЕНИЯ

. 

10.1 Давление в системе орошения, МПа, не менее: 

•  низконапорного 

•  высоконапорного 

0,14 
0,27 

1140;660 

50 

250 

 

0,65 

132 

35 

 
 
 

3,53 

 

2х18,5 

0,67 

1,1 

 
 
 

1,3 
5,5 

0,74 

 

18,5 

0,8 

13,4 

 
 
 
 

132 

75 

2х18,5 

18,5 

5,5 

18,5 

37 

 
 

4 
1 

 

4 

 

18 
16 

 
 

1,5 

8 

 

ИСПОЛНЕНИЯ КОМБАЙНА  КСП-35. 

 

1.1 

Комбайн  проходческий  КСП-35  предназначен  для  механизированного  разру-

шения забоя и погрузки горной массы при проведении горизонтальных и наклонных 
до ±12º горных выработок сечением от 10,5 до 35м

2

 по смешанному забою с пределом 

прочности разрушаемых пород до 100 МПа  и абразивностью до 15 мг в шахтах опас-
ных по газу (метану) и угольной пыли. 

1.2 

Комбайн  по  согласованию  с  Заказчиком  может  быть  поставлен  в  различных 

исполнениях. Перечень исполнений с конструктивными отличиями приведен в табли-
це 1. 

Таблица 1 – И

СПОЛНЕНИЯ  КОМБАЙНА

. 

О

ТЛИЧИЯ

 

Испол-

нения 

Тип скребкового 

конвейера 

Наличие пе-

регружателя 

Наличие вы-

соконапорно-

го орошения 

Длина ком-

байна, м 

Высота 
по кон-

вейеру, м 

-00 

Неповоротный 

есть 

нет 10,6 

1,80 

-01 

Неповоротный 

есть 

есть 10,6 

1,80 

-02 

Подъемно-

повороный 

нет 

нет 13,6 

1,99 

-03 

Подъемно-

повороный 

есть 

нет 13,6 

1,99 

-04 

Подъемно-

повороный 

нет 

есть 13,6 

1,99 

-05 

Подъемно-

повороный 

есть 

есть 13,6 

1,99 

-06 

Неповоротный 

есть 

нет 10,6 

1,95 

-07 

Неповоротный 

есть 

есть 10,6 

1,95 

 
 

В контракте на поставку оговаривается уровень напряжения 1140В или 660В, на 

которое настраивается электрооборудование комбайна на заводе-изготовителе. В даль-
нейшем  при  эксплуатации  возможна  переналадка  с 1140 на 660В  и  наоборот  с  обяза-
тельным участием представителя завода-изготовителя. 
 

По  специальному  заказу  комбайн  в  исполнениях -00; -01; -06; -07 может  ком-

плектоваться  двухцепным  скребковым  конвейером  с  разнесенными  круглозвенными 
цепями калибра 18х64. 

По  специальному  заказу  комбайн  может  комплектоваться  режущей  коронкой 

КСП-34.00.01.000 диаметром 1050мм вместо режущей коронки КСП-32.00.02.000 диа-
метром 950мм; 
 

Отличительной эксплуатационной особенностью комбайна в исп. -06 и -07 явля-

ется увеличенная на 145 мм высота подвески перегружателя и соответственно лучшая 
вписываемость в вогнутые перегибы почвы. 

 

 

НОВЫЕ ПОТРЕБИТЕЛЬСКИЕ  КАЧЕСТВА 

КОМБАЙНА  КСП-35 

 
 

КСП-35 – комбайн с дистанционным управлением. Создается взамен, выпускаемого в 

настоящее время проходческого комбайна среднего по массе класса КСП-(32)33. 
 
 

Новые потребительские качества комбайна КСП-35 по отношению к КСП-(32)33: 

1.  Минимальная высота проводимых выработок уменьшится с 2,65 до 2,3 м за счет сни-

жения высоты комбайна. Это позволит уменьшить присечку вмещающих пород при прове-
дении выработок по пласту с плоской кровлей под анкерование. 

2.  Повысится эффективность разрушения крепких пород за счет увеличения массы ком-

байна с 45 до 54 тонн с одновременным ростом энерговооруженности исполнительного ор-
гана со 110 кВт до 132 кВт. 

3.  Улучшится эксплуатация комбайна в забоях со слабой почвой за счет снижения сред-

него давления на грунт с 0,15 МПа до 0,14 МПа (и это при увеличении массы машины); 
достигается увеличением ширины траков с 550мм до 740мм. 

4.  Повысится производительность погрузки разрушенной горной массы и снизится вре-

мя простоев, связанных с пропуском негабаритов через проходное окно, за счет увеличения 
ширины става скребкового конвейера с 534мм до 670мм и увеличения скорости движения 
цепи с 0,9 до 1,1 м/с. 

5.  Увеличатся скорости движения комбайна: рабочая с 1,0 до 1,3 м/мин., маневровая с 

5,0 до 5,5 м/мин. при одновременном увеличении максимального тягового усилия на каж-
дой гусенице с 250 кН до 290 кН. 

6.  Повысятся надежность и эффективность работы питателя за счет применения погру-

зочных звезд взамен лап. 

7.  Повысится надежность гидросистемы за счет перехода с шестеренных насосов НШ-50 

на аксиально-плунжерные насосы, хорошо зарекомендовавшие себя на комбайне тяжелого 
класса КСП-42. 

8.  Повысится потенциал гидропривода исполнительного органа, погрузочных звезд и 

хода за счет повышения уровня давления в гидролиниях с 14 МПа до 18 МПа. 

9.  Будет обеспечена возможность эксплуатации комбайна на уровнях напряжения 1140 

или 660В. 

10.  Повысится надежность системы управления комбайна за счет отказа от применения 

электромагнитных реле в устройстве управления и перехода на систему преобразования 
команд в электронном виде с помощью процессора (аналогично, как в компьютере). 

11.  Будет применена система диагностики с выводом параметров на экран дисплея, рас-

положенного на корпусе устройства управления. 

 

СРАВНИТЕЛЬНАЯ  ТАБЛИЦА 

  основных параметров комбайнов КСП-(32)33 и КСП-35 

 

П

АРАМЕТРЫ

 

КСП-

(32)33 

КСП-35 

Верхний предел прочности разрушаемых пород, МПа 100 

100 

Размах стрелы исполнительного органа, м 
 - по высоте 
 - по ширине 

 

5,0 
7,0 

 

5,0 
7,5 

Габариты, м: 
 - высота по исполнительному органу (в горизонтальном поло-
жении) 
 - высота по корпусу 
 - ширина по гусеницам 
 - ширина питателя (с погрузочными звездами) 
 - длина с подъемно-поворотным конвейером 
 - длина с неповоротным конвейером 

 
 

2,19 

2,0 

2,61 
3,40 
13,2 
10,5 

 
 

1,99 

1,8 

2,73 
3,53 
13,6 
10,7 

Высота в транспортном положении, м: 
 - с подъемно-поворотным конвейером 
 - с неповоротным конвейером 

 

2,31 
2,03 

 

1,99 
1,83 

Минимальная высота проводимых выработок, м 
 - с коронкой диаметром 950 мм 
 - с коронкой диаметром 1050 мм 

 

2,65 

- 

 

2,4 
2,3 

Мощность электродвигателя исполнительного органа, кВт 110 

132 

Телескопичность стрелы исполнительного органа, м 0,65 

0,65 

Скорости движения, м/мин.: 
 - рабочая (с погрузкой) 
 - маневровая (без погрузки) 

 

1,0 
5,0 

 

1,3 
5,5 

Ширина траковой цепи, м 0,55 

0,74 

Тяговое усилие на одной гусенице, кН 250 

290 

Среднее давление на почву, МПа 0,15 

0,14 

Ширина скребкового конвейера, м 0,534 

0,67 

Скорость движения скребковой цепи, м/с 0,9 

1,1 

Тип насосов гидросистемы 

Шесте-
ренные 

Плунжер-

ные 

Давление  в гидросистеме, МПа 14 

18 

Масса комбайна, т: 
 - с неповоротным скребковым конвейером 
 - с подъемно-поворотным скребковым конвейером 

 

45 
47 

 

54 

56,5 

 

НОВЫЕ  РЕЖУЩИЕ  КОРОНКИ 

производства ЯМЗ. 

(КСП-34.00.01.000 для комбайнов КСП-35; КСП-32; КСП-33 

и КСП-42.00.01.000 для комбайнов КСП-42; КСП-43). 

 

 

 

 

1.  Основные общие проблемы режущих коронок серийного производства при эксплуа-

тации на крепких абразивных породах: 

•  выдавливание металла резцедержателя под опорной поверхностью резца из-за вы-

соких удельных нагрузок  на поверхность резцедержателя из улучшенной стали; 

•   быстрый выход из строя системы орошения вслед резцу из-за абразивного износа 

резцедержателей и вскрытия форсунок и каналов. 

2.  Предлагаемые технические решения указанных проблем в новых коронках: 

•  в резцедержатель вставлена промежуточная втулка из закаленной стали, в которую 

вставляется резец; при этом резец опирается на закаленную поверхность втулки, а на резце-
держатель из улучшенной стали опирается втулка с достаточно большой опорной поверх-
ностью; 

•  форсунка системы орошения отнесена в заднюю часть резцедержателя и тем самым 

максимально отдалена от забоя. 

3.  Дополнительное достоинство предлагаемой схемы заключается в том, что несвоевре-

менная  замена  или  потеря  резца  в  процессе  работы  не  приведет  к  выходу  из  строя  резце-
держателя,  системы  орошения  и  коронки  в  целом,  так  как  износу  подвергнется  в  первую 
очередь втулка, которую можно заменить. 

4.  Новые режущие коронки обеспечат: 

•  повышение эффективности работы на крепких абразивных породах; 

•  более надежную работу системы орошения в след резцу; 

•  увеличение ресурса режущей коронки; 

•  улучшение ремонтопригодности за счет возможности замены промежуточных вту-

лок. 

5.  Новые  режущие  коронки  в  комплекте  с  забурником  полностью  взаимозаменяемы  с 

серийными.  

РЕЖУЩАЯ  КОРОНКА  КСП-34.00.01.000