ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ КОМБАЙНА КП21 ПРОХОДЧЕСКОГО С
ДИСТАНЦИОННЫМ УПРАВЛЕНИЕМ (ИСПОЛНЕНИЯ КП21-02 И КП21-03)
4.1. Расположение электрооборудования на комбайне представлено на
рисунках рис. 2.Б.З, 2.Б.4.
Обозначение элементов электрооборудования дано в соответствии с
принципиальной электрической схемой КП21 Д. 18.00.000 ЭЗ (рис. 2.Б.1).
Электрооборудование размещено на комбайне следующим образом.
Все двигатели сагрегатированы с редукторами соответствующих рабочих
органов и соединены со станцией управления кабелями, защищенными от
механических повреждений кожухами и пружинами. В передней части
комбайна, а также на конвейере установлены кнопочные посты типа КУ-92
для аварийного отключения энергии. На правой и левой стороне
исполнительного органа, в хвостовой части конвейера установлены три фары
освещения. Станция управления (поз.З рис. 2.Б.З) установлена с левой
стороны комбайна перед сиденьем машиниста. Местный пульт управления
предназначен для оперативного управления исполнительными органами
комбайна и расположен на станции управления в пределах досягаемости с
рабочего места машиниста. Клеммные коробки и электромагниты системы СЭУ
расположены на двух гидропультах, размещенных перед и справа от рабочего
места машиниста. В верхней части гидробака размещен датчик уровня и
температуры аппаратуры АКП (поз.2 рис. 2.Б.4). В средней части комбайна
под перекрытием КП21.00.00.020 установлен радиочастотный узел УРЧС
(поз.8, рис. 2.Б.4).
4.2. Станция управления (рис. 2.Б.9) предназначена для распределения
электрической энергии между потребителями, для защиты и управления ими.
Корпус станции сварной конструкции имеет отделение аппаратов и отделение
кабельных выводов. На стенках и откидных панелях отделения аппаратов
смонтирована аппаратура управления и защиты. В нижней части отделения
аппаратов выполнена расточка, в которой установлена вилка соединителя
для питающего кабеля (поз.6 рис. 2.Б.9).
К корпусу станции управления вилка соединителя крепится снаружи планками
и болтами. В станции управления предусмотрены также расточка для
установки реле давления. В стенку отделения выводов вварены специальные
гнезда для обеспечения взрывозащищенного ввода кабелей в станцию
управления.
В стенку, разделяющую отделения выводов и аппаратов, вмонтированы
проходные контактные зажимы, с помощью которых осуществляется
электрическая связь ме-жду отделениями. Для присоединения заземляющих
жил кабелей в станции управления предусмотрены заземляющие зажимы
(поз.28, рис. 2.Б. 10).
Отделение аппаратов и отделение выводов закрываются крышками (поз.2, 3,
4, рис. 2.Б.9), которые крепятся к корпусу невыпадающими болтами.
Для предохранения аппаратуры, расположенной внутри станции, от попадания
пыли, влаги и масла в местах сопряжения крышек с корпусом предусмотрены
уплотнения из резинового шнура.
После полной механической обработки отделение аппаратов и отделение
выводов станции управления порознь испытываются на прочность
гидравлическим давлением 1 МПа.
В собранном виде станция управления имеет взрывозащищенное исполнение РВ
Exd[ia] I и степень защиты от внешних воздействий IP54.
4.3.Техническая характеристика аппаратов, входящих в электрооборудование
комбайна, приведена в таблице 3.
4.4. Описание работы электрической схемы.
4.4.1. Электрическая схема комбайна (рис. 2.Б.1) обеспечивает выполнение
следующих функций:
- нулевую защиту;
- включение и отключение комбайна путем кратковременного воздействия на
органы управления;
- оперативное отключение питания комбайна за время, не превышающее 0,2с;
- защиту от самовключения;
- автоматическое отключение и невозможность включения комбайна и
электродвигателей, электромагнитов при обрыве или замыкании проводов
управления внешнего участка схемы;
- защиту от потери управления;
- возможность включения комбайна и его механизмов в течение 6 с после
окончания предупредительного сигнала;
- автоматический контроль подачи предупредительного сигнала;
- снятие напряжения с комбайна при срабатывании метан-реле (при его
установ-
- дистанционное управление пускателями КМ1, КМ2, подающими напряжение в
станцию управления комбайна и на электродвигатель насоса орошения;
- местное освещение комбайна (места разрушения и погрузки горной массы);
- блокировку, препятствующую включению контакторов управления при
повреждении или снижении изоляции кабелей относительно “земли” ниже
допускаемого уров-
ня, а также сигнализацию о срабатывании этой
блокировки и возможность проверки исправности ее действия;
- подачу предупредительного звукового сигнала перед пуском
электродвигателей исполнительных механизмов;
- невозможность пуска электродвигателей комбайна без подачи
предварительного звукового сигнала;
- контроль температуры и уровня рабочей жидкости в гидробаке;
- искробезопасность цепей дистанционного управления магнитными
пускателями, цепей освещения и цепей контроля параметров рабочей
жидкости;
- защиту двигателей исполнительного органа, насосной станции, конвейера
ипе-регружателя от "опрокидывания" и затянувшегося пуска;
- токовую защиту двигателя исполнительного органа от технологических
перегрузок;
- температурную защиту электродвигателей от недопустимого перегрева;
- управление исполнительными элементами комбайна с местного
(с рабочего места машиниста), носимого и радио пультов управления;
- индикацию:
а) включения двигателей;
б) режимов работы (с местного, носимого и радио пульта);
в) срабатывания датчика температуры масла в гидробаке;
г) срабатывания датчика уровня масла в гидробаке (пониженный и аварийный
уровни);
д) срабатывания аппаратов защиты КОРД;
е) срабатывания блока контроля изоляции БКИ;
ж) времени, для включения двигателей после окончания предупредительного