Правила устройства электроустановок - часть 92

 

  Главная      Учебники - Энергетика     Правила устройства электроустановок

 

поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  90  91  92  93   ..

 

 

Правила устройства электроустановок - часть 92

 

 

 

355

определяется по формуле 

40

/

D

M n

где М - масса масла в оборудовании, расположенном в камере (помещении) над данным маслоприемником, т; 
п - число труб, прокладываемых от маслоприемника до подземного сборного бака. Этот диаметр должен быть не менее 100 

мм. 

Маслоотводные трубы со стороны маслоприемников должны закрываться съемными сетками из латуни или нержавеющей 

стали  с  размерами  ячеек 3x3 мм.  При  необходимости  поворота  трассы  радиус  изгиба  трубы  (труб)  должен  быть  не  меньше 
пяти диаметров трубы. На горизонтальных участках труба должна иметь уклон не менее 0,02 в сторону сборного бака. При 
всех условиях время удаления масла в подземный сборный бак должно быть менее 0,75 ч. 

7.5.21.  Камеры  (помещения)  с  маслонаполненным  электрооборудованием  следует  снабжать  автоматическими  системами 

пожаротушения при суммарном количестве масла, превышающем 10 т - для камер (помещений), расположенных на отметке 
первого этажа и выше, и 0,6 т - для камер (помещений), расположенных ниже отметки первого этажа. 

Эти  системы  пожаротушения  должны  иметь  помимо  автоматического  также  и  ручные  режимы  пуска  (местный - для 

опробования и дистанционный — с пульта управления ЭТУ). 

При  суммарном  количестве  масла  в  указанных  камерах  (помещениях)  менее 10 и 0,6 т  соответственно  они  должны 

оборудоваться пожарной сигнализацией. 

7.5.22.  При  установке  трансформаторов,  преобразователей  и  другого  электрооборудования  ЭТУ  в  камере  внутрицеховой 

печной (в том числе преобразовательной) подстанции или в другом отдельном помещении (вне отдельных помещений - камер 
-  устанавливать  электрооборудование  ЭТУ  при  количестве  масла  в  нем  более 60 кг  не  допускается,  за  исключением 
расположения  его  вне  зданий  согласно  гл. 4.2) его  строительные  конструкции,  в  зависимости  от  массы  масла  в  данном 
помещении, должны иметь пределы огнестойкости не ниже I степени по СНиП 21-01-97. 

7.5.23.  Оборудование  ЭТУ  вне  зависимости  от  его  номинального  напряжения  допускается  размещать  непосредственно  в 

производственных помещениях, если его исполнение соответствует условиям среды в данном помещении. 

При  этом  во  взрыво-,  пожароопасных  и  наружных  зонах  помещений  допускается  размещать  только  такое  оборудование 

ЭТУ,  которое  имеет  нормируемые  для  данной  среды  уровни  и  виды  взрывозащиты  или  соответствующую  степень  защиты 
оболочки. 

Конструкция  и  расположение  самого  оборудования  и  ограждений  должны  обеспечивать  безопасность  персонала  и 

исключать возможность механического повреждения оборудования и случайных прикосновений персонала к токоведущим и 
вращающимся частям. 

Если  длина  электропечи,  электронагревательного  устройства  или  нагреваемого  изделия  такова,  что  выполнение 

ограждений  токоведущих  частей  вызывает  значительное  усложнение  конструкции  или  затрудняет  обслуживание  ЭТУ, 
допускается  устанавливать  вокруг  печи  или  устройства  в  целом  ограждение  высотой  не  менее 2 м  с  блокированием, 
исключающим возможность открывания дверей до отключения установки. 

7.5.24. Силовое электрооборудование напряжением до 1,6 кВ и выше, относящееся к одной ЭТУ (печные трансформаторы, 

статические преобразователи, реакторы, печные выключатели, разъединители и т. п.), а также вспомогательное оборудование 
гидравлических  приводов  и  систем  охлаждения  печных  трансформаторов  и  преобразователей  (насосы  замкнутых  систем 
водяного  и  масляно-водяного  охлаждения,  теплообменники,  абсорберы,  вентиляторы  и  др.)  допускается  устанавливать  в 
общей  камере.  Указанное  электрооборудование  должно  иметь  ограждение  открытых  токоведущих  частей,  а  оперативное 
управление  приводами  коммутационных  аппаратов  должно  быть  вынесено  за  пределы  камеры.  Электрооборудование 
нескольких  ЭТУ  рекомендуется  в  обоснованных  случаях  располагать  в  общих  электропомещениях,  например  в 
электромашинных помещениях с соблюдением требований гл. 5.1. 

7.5.25. Трансформаторы, преобразовательные устройства и агрегаты ЭТУ (двигатель-генераторные и статические - ионные 

и  электронные,  в  том  числе  полупроводниковые  устройства  и  ламповые  генераторы)  рекомендуется  располагать  на 
минимально  возможном  расстоянии  от  присоединенных  к  ним  электропечей  и  электротермических  устройств  (аппаратов). 
Минимальные расстояния в свету от наиболее выступающих частей печного трансформатора, расположенных на высоте до 1,9 
м от пола, до стенок трансформаторных камер при отсутствии в камерах другого оборудования рекомендуется принимать: 

до  передней  стенки  камеры  (со  стороны  печи  или  другого  электротермического  устройства) 0,4 м  для  трансформаторов 

мощностью менее 0,4 МВ·А, 0,6 м - от 0,4 до 12,5 МВ·А и 0,8 - более 12,5 МВ·А; 

до боковых и задней стенок камеры - 0,8 м при мощности трансформатора менее 0,4 МВ·А, 1,0 м - от 0,4 до 12,5 МВ·А и 1,2 

м - более 12,5 МВ·А. 

до соседнего печного трансформатора (автотрансформатора) – 1 м при мощности до 12,5 МВ·А и 1,2 м - более 12,5 МВ·А 

для вновь проектируемых печных подстанций и соответственно 0,8 и 1 м – для реконструируемых; 

допускается уменьшение указанных расстояний на 0,2 м на длине не более 1 м. 
При  совместной  установке  в  общей  камере  печных  трансформаторов  и  другого  оборудования  (согласно 7.5.24) ширину 

проходов и расстояние между оборудованием, а также между оборудованием и стенками камеры рекомендуется принимать на 
10-20% больше указанных значений. 

7.5.26.  ЭТУ  должны  быть  снабжены  блокировками,  обеспечивающими  безопасное  обслуживание  электрооборудования  и 

механизмов  этих  установок,  а  также  правильную  последовательность  оперативных  переключений.  Открывание  дверей, 
расположенных вне электропомещений шкафов, а также дверей камер (помещений), имеющих доступные для прикосновения 
токоведущие части, должно быть возможно лишь после снятия напряжения с установки, двери должны иметь блокирование, 
действующее на снятие напряжения с установки без выдержки времени. 

7.5.27.  ЭТУ  должны  быть  оборудованы  устройствами  защиты  в  соответствии  с  гл. 3.1 и 3.2. Защита  дуговых  печей  и 

дуговых печей сопротивления должна выполняться в соответствии с требованиями, изложенными в 7.5.46, индукционных - в 
7.5.54 (см. также 7.5.38). 

7.5.28. ЭТУ, как правило, должны иметь автоматические регуляторы электрического режима работы, за исключением ЭТУ, 

в которых их применение нецелесообразно по технологическим или технико-экономическим причинам. 

Для  установок,  в  которых  при  регулировании  электрического  режима  (или  для  защиты  от  перегрузки)  необходимо 

учитывать  значение  переменного  тока,  трансформаторы  (или  другие  датчики)  тока,  как  правило,  следует  устанавливать  на 
стороне  низшего  напряжения.  В  ЭТУ  с  большими  значениями  тока  во  вторичных  токоподводах  трансформаторы  тока 
допускается  устанавливать  на  стороне  высшего  напряжения.  При  этом,  если  печной  трансформатор  имеет  переменный 
коэффициент трансформации, рекомендуется использовать согласующие устройства. 

 

356

7.5.29.  Измерительные  приборы  и  аппараты  защиты,  а  также  аппараты  управления  ЭТУ  должны  устанавливаться  так, 

чтобы была исключена возможность их перегрева (от тепловых излучений и других причин). 

Щиты  и  пульты  (аппараты)  управления  ЭТУ  должны,  как  правило,  располагаться  в  местах,  где  обеспечивается 

возможность наблюдения за проводимыми на установках производственными операциями. 

Направление  движения  рукоятки  аппарата  управления  приводом  наклона  печей  должно  соответствовать  направлению 

наклона. 

Если  ЭТУ  имеют  значительные  габариты  и  обзор  с  пульта  управления  недостаточен,  рекомендуется  предусматривать 

оптические, телевизионные или другие устройства для наблюдения за технологическим процессом. 

При  необходимости  должны  устанавливаться  аварийные  кнопки  для  дистанционного  отключения  всей  установки  или 

отдельных ее частей. 

7.5.30.  На  щитах  управления  ЭТУ  должна  предусматриваться  сигнализация  включенного  и  отключенного  положений 

оперативных  коммутационных  аппаратов  (см. 7.5.10), в  установках  единичной  мощностью 0,4 МВт  и  более  рекомендуется 
предусматривать также сигнализацию включенного положения вводных коммутационных аппаратов. 

7.5.31. При выборе сечений токопроводов ЭТУ на токи более 1,5 кА промышленной частоты и на любые токи повышенно-

средней, высокой и сверхвысокой частоты, в том числе в цепях фильтров высших гармоник и цепях стабилизатора реактивной 
мощности (тиристорно-реакторной группы - ТРГ), должна учитываться неравномерность распределения тока как по сечению 
шины (кабеля), так и между отдельными шинами (кабелями). 

Конструкция  токопроводов  ЭТУ  (в  частности,  вторичных  токопроводов - "коротких  сетей"  электропечей)  должна 

обеспечивать: 

оптимальные реактивное и активное сопротивления; 
рациональное распределение тока в проводниках; 
симметрирование  сопротивлений  по  фазам  в  соответствии  с  требованиями  стандартов  или  технических  условий  на 

отдельные виды (типы) трехфазных электропечей или электротермических устройств; 

ограничение потерь электроэнергии в металлических креплениях шин, конструкциях установок и строительных элементах 

зданий. 

Вокруг одиночных шин и линий (в частности, при проходе их через железобетонные перегородки и перекрытия, а также 

при  устройстве  металлических  опорных  конструкций,  защитных  экранов  и  т.  п.)  не  должно  быть  замкнутых  металлических 
контуров.  Токопроводы  на  токи  промышленной  частоты  более 4 кА  и  на  любые  токи  повышенно-средней,  высокой  и 
сверхвысокой частоты не должны прокладываться вблизи стальных строительных элементов зданий и сооружений. Если этого 
избежать  нельзя,  то  для  соответствующих  строительных  элементов  необходимо  применять  немагнитные  и  маломагнитные 
материалы и проверять расчетом потери электроэнергии в них и температуру их нагрева. При необходимости рекомендуется 
предусматривать устройство экранов. 

Для  токопроводов  переменного  тока  с  частотой 2,4 кГц  применение  крепящих  деталей  из  магнитных  материалов  не 

рекомендуется, а с частотой 4 кГц и более - не допускается, за исключением узлов присоединения шин к водоохлаждаемым 
элементам.  Опорные  конструкции  и  защитные  экраны  таких  токопроводов  (за  исключением  конструкции  для  коаксиальных 
токопроводов) должны изготовляться из немагнитных или маломагнитных материалов. 

Температура шин и контактных соединений с учетом нагрева электрическим током и внешними тепловыми излучениями, 

как  правило,  не  должна  превышать 90 °С.  В  реконструируемых  установках  для  вторичных  токоподводов  допускается  в 
обоснованных  случаях  для  медных  шин  температура 140 °С,  для  алюминиевых - 120°С,  при  этом  соединения  шин  следует 
выполнять сварными. Предельная температура шин при заданной токовой нагрузке и по условиям среды должна проверяться 
расчетом. При необходимости следует предусматривать принудительное воздушное или водяное охлаждение. 

7.5.32.  В  установках  электропечей  и  электронагревательных  устройств  со  спокойным  режимом  работы,  в  том  числе 

дуговых  косвенного  действия,  плазменных,  дугового  нагрева  сопротивлением  (см. 7.5.1), из  дуговых  прямого  действия – 
вакуумных дуговых (также и гарнисажных), индукционных и диэлектрического нагрева, сопротивления прямого и косвенного 
нагрева,  включая  ЭШП,  ЭШЛ  и  ЭШН,  электронно-лучевых,  ионных  и  лазерных  для  жестких  токопроводов  вторичных 
токоподводов, как правило, должны применяться шины из алюминия или из алюминиевых сплавов. 

Для  жесткой  части  вторичного  токоподвода  установок  электропечей  с  ударной  нагрузкой,  в  частности  стале-  и 

чугуноплавильных  дуговых  печей,  рекомендуется  применять  шины  из  алюминиевого  сплава  с  повышенной  механической  и 
усталостной прочностью. Жесткий токопровод вторичного токоподвода в цепях переменного тока из многополюсных пакетов 
шин рекомендуется выполнять шихтованным с параллельными чередующимися цепями разных фаз или прямого и обратного 
направлений тока. 

Жесткие  однофазные  токопроводы  повышенно-средней  частоты  рекомендуется  применять  шихтованными  и 

коаксиальными. 

В обоснованных случаях допускается изготовление жестких токопроводов вторичных токоподводов из меди. 
Гибкий  токопровод  на  подвижных  элементах  электропечей  следует  выполнять  гибкими  медными  кабелями  или  гибкими 

медными  лентами.  Для  гибких  токопроводов  на  токи 6 кА  и  более  промышленной  частоты  и  на  любые  токи  повышенно-
средней и высокой частот рекомендуется применять водоохлаждаемые гибкие кабели. 

7.5.33.  Рекомендуемые  допустимые  длительные  токи  приведены  при  нагрузке:  током  промышленной  частоты 

токопроводов  из  шихтованного  пакета  прямоугольных  шин - в  табл. 7.5.1-7.5.4, током  повышенно-средней  частоты 
токопроводов из двух прямоугольных шин - в табл. 7.5.5-7.5.6 и коаксиальных токопроводов из двух концентрических труб - в 
табл. 7.5.7-7.5.8, кабелей марки АСГ - в табл. 7.5.9 и марки СГ - в табл. 7.5.10. 

Токи  в  таблицах  приняты  с  учетом  температуры  окружающего  воздуха 25 °С,  прямоугольных  шин - 70 °С,  внутренней 

трубы - 75 °С, жил кабелей - 80 °С (поправочные коэффициенты при другой температуре окружающего воздуха приведены в 
гл. 1.3 ПУЭ). 

Рекомендуется плотность тока в водоохлаждаемых жестких и гибких токопроводах промышленной частоты: алюминиевых 

и из алюминиевых сплавов - до 6 А/мм

2

, медных - до 8 А/мм

2

. Оптимальная плотность тока в таких токопроводах, а также в 

аналогичных  токопроводах  повышенно-средней,  высокой  и  сверхвысокой  частот  должна  выбираться  по  минимуму 
приведенных затрат. 

Для линий повышенно-средней частоты кроме токопроводов рекомендуется применять специальные коаксиальные кабели 

(см. также 7.5.53) 

Коаксиальный кабель КВСП-М (номинальное напряжение 2 кВ) рассчитан на следующие допустимые токи: 
f, кГц .................... 0,5 2,4 4,0 8,0 10,0 

 

357

I, А........................ 400 360 340 300 290 
В зависимости от температуры окружающей среды для кабеля КВСП-М установлены следующие коэффициенты нагрузки 

k

н

t, °С....................... 5 30 35 40 45 
k

н

........................... 1,0 0,93 0,87 0,80 0,73 

Таблица 7.5.1 

Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного 

пакета алюминиевых прямоугольных шин 

 

Размер 

Токовая нагрузка, А, при количестве полос в пакете 

полосы, мм 

2 4 6 8 12 16 20 24 

100х10  1250 2480 3705 4935 7380 9850 12315 14750 
120х10  1455 2885 4325 5735 8600 11470 14315 17155 
140х10  1685 3330 4980 6625 9910 13205 16490 19785 
160х10  1870 3705 5545 7380 11045 14710 18375 22090 
180х10  2090 4135 6185 8225 12315 16410 20490 24610 
200х10  2310 4560 6825 9090 13585 18105 22605 27120 
250х10  2865  5595  8390  11185 16640 22185 27730 33275 
250х20  3910  7755  11560 15415 23075 30740 38350 46060 
300х10  3330  6600  9900  13200 19625 26170 32710 39200 
300х20  4560  8995  13440 17880 26790 35720 44605 53485 

 

Примечания. 1. В  табл. 7.5.1-7.5.4 токи  приведены  для  неокрашенных  шин,  установленных  на  ребро,  при  зазоре  между 

шинами 30 мм для шин высотой 300 мм и 20 мм для шин высотой 250 мм и менее. 

2.  Коэффициенты  (k)  допустимой  длительной  токовой  нагрузки  (к  табл. 7.5.1 и 7.5.3) алюминиевых  шин,  окрашенных 

масляной краской или эмалевым лаком: 

Количество полос в пакете................ 2 3-4 

6-9 12-16 

20-24 

при высоте полосы, мм: 

100-120 ...................................... 1,25 1,18 1,15 1,14 1,13 
140-160 ...................................... 1,24 1,16 1,14 1,10 1,09 
180-300 ...................................... 1,23 1,15 1,12 1,09 1,07 

3. Коэффициент снижения допустимой длительной токовой нагрузки для шин из сплава АД31Т-0,94, из сплава АД31Т-0,91. 
 

Таблица 7.5.2  

 

Допустимый длительный ток промышленной частоты однофазных токопроводов из шихтованного 

пакета медных прямоугольных шин* 

 

Размер  

Токовая нагрузка, А, при количестве полос в пакете 

полосы, мм 2 

12 

16 

20 

24 

100х10 1880 

3590 

5280 

7005 

10435 

13820 

17250 

20680 

120х10 2185 

4145 

6110 

8085 

12005 

15935 

19880 

23780 

140х10 2475 

4700 

6920 

9135 

13585 

18050 

22465 

26930 

160х10 2755 

5170 

7670 

10150 

15040 

19930 

24910 

29800 

180х10 3035 

5735 

8440 

11140 

16545 

21900 

27355 

32760 

200х10 3335 

6300 

9280 

12220 

18140 

24065 

29985 

35910 

250х10 4060 

7660 

11235 

14805 

21930 

29140 

36235 

43430 

300х10 4840 

9135 

13395 

17670 

26225 

34780 

43380 

51700 

 
* См. примечание к табл. 7.5.1. 

Таблица 7.5.3  

 

Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного 

пакета алюминиевых прямоугольных шин* 

 

Размер  

Токовая нагрузка, А, при количестве полос в пакете 

полосы, мм 

3 6 9 12 

18 

24 

100х10  1240 2470 3690 4920 7390 9900 
120х10  1445 2885 4300 5735 8560 11435 
140х10  1665 3320 4955 6605 9895 13190 
160х10  1850 3695 5525 7365 11025 

14720 

180х10  2070 4125 6155 8210 12290 

16405 

200х10  2280 4550 6790 9055 13565 

18080 

250х10  2795 5590 8320 11095 

16640 

22185 

250х20 3880 7710 11540 

15385 

23010 

30705 

300х10  3300 6580 9815 13085 

19620 

26130 

300х20 4500 8960 13395 

17860 

26760 

35655 

 
*См. примечание к табл. 7.5.1. 

 

358

Таблица 7.5.4  

 

Допустимый длительный ток промышленной частоты трехфазных токопроводов из шихтованного 

пакета медных прямоугольных шин* 

 

Размер  

Токовая нагрузка, А, при количестве полос в пакете 

полосы, мм 3 6 9 12 18 24 

100х10 

1825 3530 5225 6965 10340 13740 

120х10 

2105 4070 6035 8000 11940 15885 

140х10 

2395 4615 6845 9060 13470 17955 

160х10 

2660 5125 7565 10040 14945 19850 

180х10 

2930 5640 8330 11015 16420 21810 

200х10 

3220 6185 9155 12090 18050 23925 

250х10 3900 

7480 

11075 

14625 

21810 

28950 

300х10 4660 

8940 

13205 

17485 

25990 

34545 

 
*См. примечание к табл. 7.5.1. 
 

Таблица 7.5.5  

 

Допустимый длительный ток повышенной - средней частоты токопроводов из двух алюминиевых 

прямоугольных шин 

 

Ширина  

Токовая нагрузка, А, при частоте, Гц 

шины, мм 500 

1000 

2500 

4000 

8000 

10000 

25 310 

255 

205 

175 

145 

140 

30 365 

305 

245 

205 

180 

165 

40 490 

410 

325 

265 

235 

210 

50 615 

510 

410 

355 

300 

285 

60 720 

605 

485 

410 

355 

330 

80 960 

805 

640 

545 

465 

435 

100 1160 

980 

775 

670 

570 

535 

120 1365 

1140 

915 

780 

670 

625 

150 1580 

1315 

1050 

905 

770 

725 

200 2040 

1665 

1325 

1140 

970 

910 

 
Примечания: 1.В табл. 7.5.5 и 7.5.6 токи приведены для неокрашенных шин с расчетной толщиной, равной 1,2 

глубины  проникновения  тока,  с  зазором  между  шипами 20 мм  при  установке  шин  на  ребро  и  прокладке  их  в 
горизонтальной плоскости. 

2. Толщина шин токопроводов, допустимые длительные токи которых приведены в табл. 7.5.5 и 7.5.6, должна 

быть равной или больше расчетной; ее следует выбирать исходя из требований к механической прочности шин, из 
сортамента, приведенного в стандартах или технических условиях. 

3. Глубина проникновения тока h, при алюминиевых шин в зависимости от частоты переменного тока f
f, кГц............ 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0 
h, мм ............ 4,2 3,0 1,9 1,5 1,06 0,95 

Таблица 7.5.6  

 

Допустимый длительный ток повышенно-средней частоты токопроводов из двух медных 

прямоугольных шин  

 

Ширина  

Токовая нагрузка, А, при частоте, Гц 

шины, мм 500 1000 2500 4000 

8000 

10000 

25 

355 295 230 205 175 165 

30 

425 350 275 245 210 195 

40 

570 465 370 330 280 265 

50 

705 585 460 410 350 330 

60 

835 685 545 495 420 395 

80 1100 

915 

725 

645 

550 

515 

100 1325 

1130 

895 

785 

675 

630 

120 

1420 1325 1045  915  785  735 

150 

1860 1515 1205 1060  910  845 

200 

2350 1920 1485 1340 1140 1070 

 
Примечания: Глубина проникновения тока, h, при медных шинах в зависимости от частоты переменного тока f
f, кГц............ 0,5 1,0 2,5 4,0 8,0 10,0 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  90  91  92  93   ..