Правила устройства электроустановок - часть 22

 

85 

КЗ-110М  

0,35 

КЗ-220, КЗ-150  

0,5 

КЗ-150М  

0,4 

КЗ-220М 0,4 

 
Кроме указанных в табл. 1.8.21 норм для разъединителей наружной установки 35-220 кВ на номинальные токи 

630-2000 А заводом-изготовителем установлена общая норма вытягивающего усилия на пару ламелей 78,5-98 Н 
(8-10 кгс). 

5. Проверка работы. Проверку аппаратов с ручным управлением следует производить путем выполнения 10-15 

операций  включения  и  отключения.  Проверка  аппаратов  с  дистанционным  управлением  производится  путем 
выполнения 25 циклов  включения  и  отключения  при  номинальном  напряжении  управления 5-10 циклов 
включения  и  отключения  при  пониженном  до 80% номинального  напряжения  на  зажимах  электромагнитов 
(электродвигателей) включения и отключения. 

6.  Определение  временных  характеристик.  Производится  у  короткозамыкателей  при  включении  и  у 

отделителей при отключении. Измеренные значения должны соответствовать данным завода-изготовителя, а при 
их отсутствии - данным, приведенным в табл. 1.8.22. 

 

КОМПЛЕКТНЫЕ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА ВНУТРЕННЕЙ И НАРУЖНОЙ 

УСТАНОВКИ (КРУ И КРУН) 

 
1.8.22.  Комплектные  распределительные  устройства  после  монтажа  на  месте  установки  испытываются  в 

объеме, предусмотренном настоящим параграфом. 

Нормы испытаний элементов КРУ: масляных выключателей, измерительных трансформаторов, выключателей 

нагрузки,  вентильных  разрядников,  предохранителей,  разъединителей,  силовых  трансформаторов  и 
трансформаторного масла - приведены в соответствующих параграфах настоящей главы. 

1. Измерение сопротивления изоляции: 
а) первичных цепей. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ. 
Сопротивление  изоляции  полностью  собранных  первичных  цепей  КРУ  с  установленными  в  них  узлами  и 

деталями, которые могут оказать влияние на результаты испытаний, должно быть не менее 1000 МОм. 

При неудовлетворительных результатах испытаний измерение сопротивления производится поэлементно, при 

этом сопротивление изоляции каждого элемента должно быть не менее 1000 МОм; 

б) вторичных цепей. Производится мегаомметром на напряжение 0,5-1 кВ. Сопротивление изоляции каждого 

присоединения  вторичных  цепей  со  всеми  присоединенными  аппаратами  (реле,  приборами,  вторичными 
обмотками трансформаторов тока и напряжения и т. п.) должно быть не менее 1 МОм. 

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 
а)  изоляции  первичных  цепей  ячеек  КРУ  и  КРУН.  Испытательное  напряжение  полностью  смонтированных 

ячеек КРУ и КРУН при вкаченных в рабочее положение тележках и закрытых дверях указано в табл. 1.8.23. 

 

Таблица 1.8.23. Испытательное напряжение промышленной 

частоты изоляции ячеек КРУ и КРУН  

Класс 

Испытательное напряжение, кВ, ячейки с изоляцией 

напряжения, кВ  

керамической  

из твердых органических материалов 

3 24 

21,6 

6 32 

28,8 

10 42 

37,8 

15 55 

49,5 

20 65 

58,5 

35 95 

85,5 

Таблица 1.8.24. Наибольшее допустимое сопротивление постоянному 

току контактов КРУ и КРУН  

 

Измеряемый объект 

Сопротивление, Ом  

Соединения сборных шин (выборочно) 

Не  должно  превышать  более  чем  в 1,2 раза 
сопротивление  участка  шин  той  же  длины  без 
соединения 

Разъемные  соединения  первичной  цепи 
(выборочно,  если  позволяет  конструкция 
КРУ) 

Определяется  заводскими  инструкциями.  Для 
КРУ,  у  которых  инструкции  не  нормируют 
сопротивление, их сопротивление должно быть не 
более, мкОм: 

 

     для контактов: 400 А-75 

 

               "               600 А-60 

 

               "               900 А-50 

 

                "              1200 А-40 

 

86 

Разъединяющие 

контакты 

вторичной 

силовой  цепи  (выборочно,  только  для 
контактов скользящего типа) 

Сопротивление  контактов  должно  быть  не  более 
4000 мкОм 

 
Продолжительность  приложения  нормированного  испытательного  напряжения  для  ячеек  с  керамической 

изоляцией 1 мин; для ячеек с изоляцией из твердых органических материалов 5 мин; 

б)  изоляции  вторичных  цепей.  Производится  напряжением 1 кВ.  Продолжительность  приложения 

нормированного испытательного напряжения 1 мин. 

3.  Измерение  сопротивления  постоянному  току.  Сопротивление  разъемных  и  болтовых  соединений 

постоянному току должно быть не более значений, приведенных в табл. 1.8.24. 

4.  Механические  испытания.  Производятся  в  соответствии  с  инструкциями  завода-изготовителя.  К 

механическим испытаниям относятся: 

а)  вкатывание  и  выкатывание  выдвижных  элементов  с  проверкой  взаимного  вхождения  разъединяющих 

контактов, а также работы шторок, блокировок, фиксаторов и т. п.; 

б) измерение контактов нажатия разъемных контактов первичной цепи; 
в) проверка работы и состояния контактов заземляющего разъединителя. 

 

КОМПЛЕКТНЫЕ ЭКРАНИРОВАННЫЕ ТОКОПРОВОДЫ С ВОЗДУШНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ И 

ШИНОПРОВОДЫ  

 
1.8.23. Объем и нормы испытаний оборудования, присоединенного к токопроводу и шинопроводу (генератор, 

силовые и измерительные трансформаторы и т. п.) приведены в соответствующих параграфах настоящей главы. 

Полностью смонтированные токопроводы испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом. 
1.  Испытание  повышенным  напряжением  промышленной  частоты.  Испытательное  напряжение  изоляции 

токопровода при отсоединенных обмотках генератора, силовых трансформаторов и трансформаторов напряжения 
устанавливается согласно табл. 1.8.25. 

 

Таблица 1.8.25. Испытательное напряжение промышленной 

частоты для изоляции токопровода  

 

Класс 

Испытательное напряжение,кВ, токопровода с изоляцией 

напряжения, кВ   фарфоровой  

смешанной (керамической и из твердых органических 

материалов) 

6 32 

28,8 

10 42 

37,8 

15 55 

49,5 

20 65 

58,5 

 
Длительность  приложения  нормированного  испытательного  напряжения  к  токопроводу  с  чисто  фарфоровой 

изоляцией 1 мин.  Если  изоляция  токопровода  содержит  элементы  из  твердых  органических  материалов, 
продолжительность приложения испытательного напряжения 5 мин. 

2. Проверка качества выполнения болтовых и сварных соединений. Выборочно проверяется затяжка болтовых 

соединений токопровода. 

Если  монтаж  токопровода  осуществлялся  в  отсутствие  заказчика,  производится  выборочная  разборка 1-2 

болтовых соединений токопровода с целью проверки качества выполнения контактных соединений. 

Сварные  соединения  подвергаются  осмотру  в  соответствии  с  инструкцией  по  сварке  алюминия  или  при 

наличии  соответствующей  установки - контролю  методом  рентгено-  или  гаммадефектоскопии  или  другим 
рекомендованным заводом-изготовителем способом. 

3. Проверка состояния изоляционных прокладок. Производится у токопроводов, кожухи которых изолированы 

от  опорных  металлоконструкций.  Проверка  целости  изоляционных  прокладок  осуществляется  путем 
сравнительных  измерений  падения  напряжения  на  изоляционных  прокладках  секции  фазы  или  измерения  тока, 
проходящего в металлоконструкциях между станинами секций. 

4.  Осмотр  и  проверка  устройства  искусственного  охлаждения  токопровода.  Производится  согласно 

инструкции завода-изготовителя. 

 

СБОРНЫЕ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ШИНЫ  

 
1.8.24. Шины испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом: на напряжение до 1 кВ - по 

п. 1,3-5; на напряжение выше 1 кВ - по п. 2-6. 

1.  Измерение  сопротивления  изоляции.  Производится  мегаомметром  на  напряжение 1 кВ.  Сопротивление 

изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. 

2. Испытание изоляции повышенным напряжением промышленной частоты: 

 

87 

а)  опорных  одноэлементных  изоляторов.  Керамические  одноэлементные  опорные  изоляторы  внутренней  и 

наружной установок испытываются в соответствии с 1.8.32; 

б)  опорных  многоэлементных  и  подвесных  изоляторов.  Штыревые  и  подвесные  изоляторы  испытываются 

согласно 1.8.32, п. 2,б. 

3. Проверка качества выполнения болтовых контактных соединений шин. Производится выборочная проверка 

качества  затяжки  контактов  и  вскрытие 2-3% соединений.  Измерение  переходного  сопротивления  контактных 
соединений  следует  производить  выборочно  у  сборных  и  соединительных  шин  на 1000 А  и  более  на 2-3% 
соединений. Падение напряжения или сопротивление на участке шины (0,7-0,8 м) в месте контактного соединения 
не должно превышать падения напряжения или сопротивления участка шин той же длины и того же сечения более 
чем в 1,2 раза. 

4.  Проверка  качества  выполнения  опрессованных  контактных  соединений  шин.  Опрессованные  контактные 

соединения бракуются, если: 

а)  их  геометрические  размеры  (длина  и  диаметр  опрессованной  части)  не  соответствуют  требованиям 

инструкции по монтажу соединительных зажимов данного типа; 

б) на поверхности соединителя или зажима имеются трещины, следы значительной коррозии и механических 

повреждений; 

в) кривизна опрессованного соединителя превышает 3% его длины; 
г) стальной сердечник опрессованного соединителя расположен несимметрично. 
Следует  произвести  выборочное  измерение  переходного  сопротивления 3-5% опрессованных  контактных 

соединений. 

Падение  напряжения  или  сопротивление  на  участке  соединения  не  должно  превышать  падения  напряжения 

или сопротивления на участке провода той же длины более чем в 1,2 раза. 

5.  Контроль  сварных  контактных  соединений.  Сварные  контактные  соединения  бракуются,  если 

непосредственно после выполнения сварки будут обнаружены: 

а) пережог провода наружного навива или нарушение сварки при перегибе соединенных проводов; 

б) усадочная раковина в месте сварки глубиной более 

3

1

 диаметра провода. 

6. Испытание проходных изоляторов. Производится в соответствии с 1.8.31. 

 

СУХИЕ ТОКООГРАНИЧИВАЮЩИЕ РЕАКТОРЫ  

 
1.8.25. Сухие токоограничивающие реакторы должны быть испытаны в объеме, предусмотренном настоящим 

параграфом. 

1. Измерение сопротивления изоляции обмоток относительно болтов крепления. Производится мегаомметром 

на напряжение 1-2,5 кВ. Сопротивление изоляции должно быть не менее 0,5 МОм. 

2.  Испытание  фарфоровой  опорной  изоляции  реакторов  повышенным  напряжением промышленной частоты. 

Испытательное  напряжение  опорной  изоляции  полностью  собранного  реактора  устанавливается  согласно  табл. 
1.8.26. 

 

Таблица 1.8.26. Испытательное напряжение промышленной частоты фарфоровой опорной изоляции 

сухих токоограничивающих реакторов и предохранителей  

 

Класс напряжения реактора, кВ 

3  6  10 15 20 35 

Испытательное напряжение, кВ 

24 32 42 55 65 95 

 
Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения 1 мин. 
Испытание  опорной  изоляции  сухих  реакторов  повышенным  напряжением  промышленной  частоты  может 

производиться совместно с изоляторами ошиновки ячейки. 

 

СТАТИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ  

ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЦЕЛЕЙ  

 
1.8.26.  Комплектные  статические  преобразователи  испытываются  в  объеме,  предусмотренном  настоящим 

параграфом:  ионные  нереверсивные - по  п. 1-8, 10, 11; ионные  реверсивные - по  п. 1-11; полупроводниковые 
управляемые нереверсивные - по п. 1-4, 6-8, 10, 11; полупроводниковые управляемые реверсивные - по п. 1-4, 6-
11; полупроводниковые неуправляемые - по п. 1-4, 7, 10, 11. 

Настоящий  параграф  не  распространяется  на  тиристорные  возбудители  синхронных  генераторов  и 

компенсаторов. 

1.  Измерение  сопротивления  изоляции  элементов  и  цепей  преобразователя.  Следует  производить  в 

соответствии с инструкцией завода-изготовителя. 

2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты: 

 

88 

а) изоляция узлов и цепей ионного преобразователя и преобразовательного трансформатора должна выдержать 

в  течение 1 мин  испытательное  напряжение  промышленной  частоты.  Значения  испытательного  напряжения 

приведены в табл. 1.8.27, где 

d

U

 - напряжение холостого хода преобразовательного агрегата. 

 

Таблица 1.8.27. Испытательное напряжение промышленной частоты 

для элементов и цепей статических преобразователей  

 

Испытуемые узлы и  

Узлы, по отношению к  

Испытательное напряжение, В, для схем

цепи преобразователя 

которым испытывают 

изоляцию 

нулевых 

мостовых 

Преобразователи 

Цепи, 

связанные 

с 

анодами 

Заземленные детали 

3750

25

,

2

+

d

U

 

3750

025

,

1

+

d

U

 

Катоды 

и 

корпуса 

вентилей 

и 

цепи, 

связанные  с  катодами, 
расположенными 

в 

шкафах 

То же 

750

5

,

1

+

d

U

 

3750

025

,

1

+

d

U

 

Рамы " 

" 

- 

750

5

,

1

+

d

U

 

Вторичные 

Первичные 

750

5

,

1

+

d

U

 

3750

025

,

1

+

d

U

 

обмотки 
вспомогательных 
трансформаторов 

и 

цепи, связанные с ними 

обмотки 

вспомогательных 

трансформаторов  и  цепи, 
связанные  с  ними,  а  также 
заземленные детали 

(но не менее 2250 В) 

Преобразовательные трансформаторы 

Вентильные  обмотки  и 
их выводы 

Корпус и другие обмотки 

3750

25

,

2

+

d

U

 

3750

025

,

1

+

d

U

 

Уравнительные 
реакторы  (обмотки  и 
выводы)  и  вторичные 
обмотки 

утроителей 

частоты 

Корпус 

3750

25

,

2

+

d

U

 

- 

Ветви  уравнительного 
реактора 

Один  по  отношению  к 
другому 

750

025

,

1

+

d

U

- 

Анодные 

делители 

(обмотки и выводы) 

Корпус  или  заземленные 
детали 

3750

25

,

2

+

d

U

 

3750

025

,

1

+

d

U

 

 
Испытательные  напряжения  между  катодом  и  корпусом  вентиля  относятся  к  преобразователям  с 

изолированным катодом. 

Для  встречно-параллельных  схем  преобразователей  для  электропривода  и  преобразователей  с 

последовательным соединением вентилей в каждой фазе катоды и корпуса вентилей, а также цепи, связанные с 

катодами, должны испытываться напряжением 2,25

d

U

+3500; 

б) изоляция узлов и цепей полупроводникового преобразователя (силовые цепи - корпус и силовые цепи - цепи 

собственных  нужд)  должна  выдержать  в  течение 1 мин  испытательное  напряжение  промышленной  частоты, 
равное 1,8 кВ или указанное заводом-изготовителем. 

Силовые  цепи  переменного  и  выпрямленного  напряжения  на  время  испытания  должны  быть  электрически 

соединены между собой. 

3.  Проверка  всех  видов  защит  преобразователя.  Пределы  срабатывания  защит  должны  соответствовать 

расчетным проектным данным. 

4. Испытание преобразовательного трансформатора и реакторов. Производится в соответствии с 1.8.16. 
5. Проверка зажигания. Зажигание должно происходить четко, без длительной пульсации системы зажигания. 
6.  Проверка  фазировки.  Фаза  импульсов  управления  должна  соответствовать  фазе  анодного  напряжения  в 

диапазоне регулирования. 

7. Проверка системы охлаждения. Разность температур воды на входе и выходе системы охлаждения ртутного 

преобразователя должна соответствовать данным завода-изготовителя. 

Скорость  охлаждающего  воздуха  полупроводникового  преобразователя  с  принудительным  воздушным 

охлаждением должна соответствовать данным завода-изготовителя. 

8.  Проверка  диапазона  регулирования  выпрямленного  напряжения.  Диапазон  регулирования  должен 

соответствовать  данным  завода-изготовителя,  изменение  значения  выпрямленного  напряжения  должно 
происходить  плавно.  Снятие  регулировочной  характеристики  производится  при  работе  преобразователя  на 
нагрузку  не  менее 0,1 номинальной.  Характеристики  нагрузки,  применяемой  при  испытаниях,  должны 
соответствовать характеристикам нагрузки, для которой предусмотрен преобразователь.