2.2.1. При вакууме в конденсаторе 0,65 кгс/см2 (около 500 мм рт. ст.),
устойчивом поддержании растопочного расхода воды в котел и давления
перед ВЗ около 250 кгс/см2 включить форсунки (горелки) нижнего яруса.
Установить расход топлива на уровне 6 - 7 % номинального, исходя из
повышения температуры среды перед ВЗ до 180 - 220 °С, необходимой для
проведения водной отмывки.
2.2.2. После розжига одной - двух форсунок (горелок) открыть
клапаны Др-3 в один прием. Включить впрыск в пароприемное устройство
конденсатора.
2.2.3. При повышении давления пара в Р-20 до 2 - 3 кгс/см2 открыть
задвижку СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-2. Установить уровень воды в Р-20 и
включить регулятор РКС-1; включить регулятор РКС-2 с уставкой 16 - 18
кгс/см2.
2.2.4. По указанию начальника смены химического цеха перевести сброс
воды из Р-20 в конденсатор, для чего открыть задвижку СЗ-3 и закрыть
задвижку СЗ-6.
2.2.5. После окончания водной отмывки увеличить расход топлива до 14 -
15 % номинального, исходя из повышения температуры среды перед ВЗ
примерно до 300 °С.
2.2.6. При повышении температуры пара в сбросном трубопроводе после ПСБУ
до 180 - 200 °С ввести в работу впрыск.
2.2.7. При повышении температуры свежего пара за пусковым впрыском до
280 °С включить в работу пусковой впрыск и его регулятор для поддержания
указанной температуры. Включить регулятор давления воды в системе
впрысков.
2.2.8. При повышении температуры среды перед ВЗ до 260 - 270 °С
перевести деаэратор на питание паром из Р-20, для чего открыть
задвижку СЗ-5, закрыть задвижку ПЗ-2, отключить воздействие регулятора и
полностью открыть клапан греющего пара деаэратора, закрыть
задвижку СЗ-4 и проверить закрытие регулятором клапана РКС-2.
2.2.9. При температуре среды перед ВЗ около 270 °С начать прикрытие
клапанов Др-2, включив их регуляторы.
Примечание. При отсутствии регуляторов прикрытие клапанов Др-2 вести по
мере роста температуры среды перед ВЗ в соответствии с указаниями
местной инструкции по эксплуатации котла.
2.2.10. При повышении температуры пара в стопорных клапанах высокого
давления до 220 - 230 °С начать прогрев паропроводов промперегрева, для
чего открытием регулирующих клапанов турбины произвести толчок ротора и
в течение 10 мин повысить частоту его вращения примерно до 800 об/мин.
2.2.11. При повышении температуры пара в сбросных трубопроводах из
горячих паропроводов промперегрева до 180 - 200 °С ввести в работу
впрыски.
2.2.12. В зависимости от теплового состояния ЦСД выполнить следующие
операции:
1. При температуре металла верха ЦСД в зоне паровпуска выше 100 °С:
а) после повышения частоты вращения ротора турбины примерно до 800
об/мин увеличить расход топлива до 21 - 22 % номинального, исходя из
повышения температуры среды перед ВЗ примерно до 370 °С;
б) после повышения температуры металла участков горячих паропроводов
промперегрева перед ЦСД турбины не менее чем до 100 °С начать повышение
вакуума в конденсаторе до номинального;
в) подать пар в ЦСД турбины, для чего открыть стопорные клапаны среднего
давления и с помощью механизмов расхаживания закрыть сбросные клапаны
(БВК); отключить впрыски в сбросные трубопроводы промперегрева;
2. При температуре металла верха ЦСД турбины в зоне паровпуска, равной
или меньшей 100 °С:
а) после повышения температуры металла участков паропроводов перед ЦСД
турбины не менее чем до 100 °С подать пар в ЦСД, выполнив операции в
соответствии с п. 1, в;
б) выдержать режим работы турбины с частотой вращения ротора около 800
об/мин в течение 90 мин для прогрева ротора среднего давления;
в) за 25 - 30 мин до окончания указанной выдержки увеличить расход
топлива до 21 - 22 % номинального; за 10 мин до окончания выдержки
начать повышение вакуума в конденсаторе до номинального.
2.2.13. При достижении вакуума в конденсаторе не менее 0,8
кгс/см2 (около 600 мм рт. ст) подать пар на обогрев фланцевого
соединения корпуса ЦВД турбины и начать повышение частоты вращения
ротора до 3000 об/мин с помощью регулирующих клапанов турбины при
полностью отрытом клапане ПСБУ.
При частоте вращения ротора 3000 об/мин вакуум в конденсаторе должен
быть не менее 0,88 кгс/см2 (около 650 мм рт. ст.).
2.2.14. При достижении в стопорных клапанах среднего давления требуемой
температуры пара включить в работу паровые байпасы промежуточного
пароперегревателя, для чего открыть задвижки ПЗ-3 и с
помощью РКБ поддерживать эту температуру в соответствии с
графиком-заданием.
2.2.15. При частоте вращения ротора турбины 3000 об/мин:
- проверить (при необходимости) автомат безопасности турбины;
- возбудить генератор и проверить оборудование под рабочим напряжением;
- синхронизировать и включить генератор в сеть, открыть полностью
регулирующие клапаны турбины, закрыть ПСБУ и его впрыск, отключить
впрыск в пароприемное устройство конденсатора. Взять нагрузку не менее
20 МВт; загрузить генератор реактивной нагрузкой 10 - 20 МВ∙Ар;
- закрыть дренажи паропроводов свежего пара и пара промперегрева,
перепускных труб турбины и промежуточного пароперегревателя котла.
2.2.16. Сразу после включения генератора в сеть подать пар на обогрев
фланцевого соединения корпуса ЦСД турбины.
2.2.17. По окончании выдержки на начальной нагрузке закрыть дренажи
турбины, приступить к дальнейшему увеличению расхода топлива для
перевода котла на прямоточный режим и нагружения блока до 90 - 100 МВт в
соответствии с графиком-заданием.
2.2.18. При нагрузке 30 - 40 МВт перевести электрические собственные
нужды блока на рабочее питание и включить АВР питания секций 6 кВ.
2.2.19. При нагрузке 40 - 50 МВт включить в работу пусковой впрыск для
регулирования температуры пара перед ЦСД турбины и начать отключение
паровых байпасов промежуточного пароперегревателя; включить регулятор
пускового впрыска. Паровые байпасы отключить до вывода котла на
прямоточный режим, после чего снять напряжение с приводов задвижки ПЗ-3
и РКБ.
Примечание. При отсутствии пускового впрыска в горячие паропроводы
промперегрева отключение паровых байпасов производить при нагрузке блока
90 - 100 МВт и параллельно с этим включить аварийные впрыски. При
проведении этих операций нагрузку блока поддерживать постоянной.
2.2.20. При нагрузке 70 - 80 МВт перевести деаэратор на питание паром
от IV отбора турбины, отключив его от Р-20. При этом открыть задвижку
СЗ-4 и закрыть задвижку СЗ-5.
2.2.21. Перевести слив из уплотнений ПЗН с конденсатора на деаэратор.
2.2.22. После повышения температуры перед ВЗ примерно до 410 °С
перевести котел на прямоточный режим, для чего закрыть клапаны
Др-2 и задвижку СЗ-1. Параллельно во избежание срыва вакуума в
конденсаторе закрыть задвижки СЗ-3, СЗ-4 и проверить закрытие
регуляторами клапанов РКС-1 и РКС-2. Снять напряжение с приводов
задвижки СЗ-1 и клапанов Др-2.
2.2.23. Продолжить нагружение блока до 180 МВт в соответствии с
графиком-заданием путем увеличения нагрузки котла и перевода его на
основное топливо.
Примечание. При работе на твердом топливе с выходом летучих более 15 %
переход на его сжигание допускается при тепловой нагрузке топки менее 30
% номинальной (уточняется местной инструкцией).
2.2.24. При нагрузке 100 - 110 МВт приступить к прогреву турбопривода
питательного насоса от III отбора турбины при частоте вращения ротора
1000 об/мин.
2.2.25. При нагрузке 140 - 150 МВт дополнительно включить в работу по
одному насосу КЭН-I и КЭН-II.
2.2.26. При нагрузке 170 - 180 МВт включить второй БН и перейти с ПЭН на
ПТН. Переключатель блокировки ПЭН установить в положение АВР.
2.2.27. При нагрузке блока 180 МВт повысить давление свежего пара до
номинального путем прикрытия регулирующих клапанов турбины и температуру
свежего пара до значения, указанного в графике-задании.
2.2.28. После повышения давления свежего пара перед турбиной примерно до
240 кгс/см2 выполнить следующие операции:
а) включить регулятор давления свежего пара «До себя», воздействующий на
регулирующие клапаны турбины;
б) открыть ВЗ, проверить полное открытие клапанов Др-1, снять напряжение
с приводов ВЗ, клапанов Др-1 и Др-3;
в) перевести систему впрысков на полное давление, для чего отключить
воздействие регулятора на клапан Др-5, закрыть клапан Др-5, задвижку
СЗ-8, открыть задвижку СЗ-7 и снять напряжение с их приводов;
г) отключить систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦВД турбины.
2.2.29. Продолжить нагружение блока. При достижении номинальной или
заданной нагрузки продолжить повышение температуры свежего и вторично
перегретого пара в соответствии с графиком-заданием.
2.2.30. При нагрузке блока около 250 МВт после достижения давления в
деаэраторе 6 кгс/см2 включить регулятор давления.
2.2.31. Систему обогрева фланцевого соединения корпуса ЦСД отключить
после окончания нагружения и достижения температуры вторично перегретого
пара перед турбиной 520 °С.
2.2.32. В процессе нагружения блока по указанию начальника смены
химического цеха перевести сброс конденсата греющего пара ПВД в
деаэратор, а ПНД - в тракт основного конденсата с помощью сливного
насоса.
2.2.33. В процессе нагружения блока регулировать температуру свежего и
вторично перегретого пара вплоть до ее номинального значения с помощью
пусковых впрысков, периодически изменяя задание регуляторам:
1. Пусковой впрыск свежего пара поддерживать в диапазоне регулирования с
помощью впрыска II, а последний - впрыском I.
2. Пусковой впрыск вторично перегретого пара поддерживать в диапазоне
регулирования аварийным впрыском, а после его отключения - основными
средствами регулирования.
3 При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично
перегретого пара за поверхностями нагрева, контролируемыми основными
средствами регулирования, перевести их на автоматическое управление.
4. При достижении номинальных значений температуры свежего и вторично
перегретого пара перед турбиной отключить пусковые впрыски.