JAC Trucks. Manual - part 94

 

  Index      JAC     JAC Trucks - service repair manual

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  92  93  94  95   ..

 

 

JAC Trucks. Manual - part 94

 

 

tial case and cross of four side pin鄄
ions, let the left wheel rotate at a dif鄄
ferent speed from the right wheel.
Rear one -piece banjo style axle
housing is made by means of weld鄄
ing punched armor plate.

Assembly & Adjustment

1. Meshing of tooth face and clear鄄
ance adjustment of final drive
1) Check drive pinion bearing for
pretension
The pretightening force of drive pin鄄
ion bearing should be adjusted. Mea鄄
suring in the bolt hole of drive pinion
bearing case, the tangential pull
should be 15~30N.
The pretightening force of drive pin鄄
ion bearing can be adjusted by
means of adding and reducing ad鄄

justing shim. Add shim can decrease
friction torque, while reducing shim
can increase it. There are three kind
of shim according to thickness
(0.10mm, 0.15mm, 0.25mm).
2) Check final drive for meshing be鄄
tween drive pinion and driven gear.
The contact area and side play be鄄
tween drive pinion and driven gear
can be adjusted by means of adjust鄄
ing shim and adjusting collar of dif鄄
ferential bearing. There are three
kind of shim according to thickness,
0.80mm and 0.25mm and 0.10mm,
and the 0.80mm -kind shim should
not be more than one piece. Normal鄄
ly, the clearance between these two
gears is 0.15~0.25mm, while the side
play ranges under 0.07mm. To adjust

side play, measure four points with
equal angle around the driven gear,
and the gauge outfit of micrometer
should be in a vertical position. To
adjust tooth contact area, driven gear
should be coated with red lead at
three points, and 2 ~3 teeth should
coated at every point. Then rotate
gears clockwise and anti -clockwise
to get the trace of contact area (see
the right figure).
Normal trace should be near the
small end, as figure (a); Add shim if
trace near the convex or concave
tooth root, as figure (b); Reduce shim
if trace near convex or concave tooth
top, as figure (c).

36

HFC1020

series trucks

2. Adjustment of differential bearing
Normally, differential bearing should
has pre-torque, and the value is 10~
15N in bolt hole where the left hous鄄
ing of differential fixed to driven gear.
To adjust the pre-torque of differen鄄
tial bearing, adjust the torque of dif鄄
ferential bearing collar. Close the

bearing cover temporarily, then tight鄄
en the bearing cover bolt when the
bearing collar can be tightened and
adjust its pre -torque. The locking
plate should be overlap with the
locking groove, and the driven gear
shouldn't move in axial direction.

Use & Maintenance

1. Lubricate for hyperbola bevel gear
is very strict, can be only specified
gear oil. Don't use or mix with other
gear oil, or will result in quickened
scratch and wear.
2. Don't remove or adjust the gears
and bearings of final drive, for they
have been matched and adjusted in
factory. Do these only when gear
worn and free play is beyond the
limit value, or when bearing axial

clearance is beyond the limit, or
when some of parts damaged.
3. Clean the vent plug regularly,
make sure that ventilation is expe鄄
dite. A jammed air drain can bring
higher air pressure in rear axle, and
it will result in lubricant leak from the
drive pinion seal and other welding
line.
4. Check the lubricant level in axle
housing regularly. Check the lubri鄄
cant for quality regularly, and replace
if the chroma and viscosity is abnor鄄
mal.

Suspension set

General structure

The suspension of this series of
trucks is composed of leaf spring
and bidirectional hydraulic telescopic

trace of contact area between two gears

Convexity

Concave

37

shock absorber. Rear leaf spring is
composed of main spring and sec鄄
ondary spring, its stiffness changes
little by little, so that vehicle is more
comfortable for ride. The next figure
shows our front suspension assem鄄
bly.

The next figure shows our rear sus鄄
pension assembly.

Use & Maintain leaf spring

1. At the beginning of running -in
period, check the nut on U -type
fastening bolt and tighten it with
specified torque when trochometer
points to 200km and 500km. The
specified torque value is 156.8 ~
196N窑m.

2. After running-in period, tighten the
nut on U -type fastening bolt with
specified torque (with vehicle fully
loaded). Do it also when leaf spring
is replaced or reset.
3. Tighten the nut on U-type fasten鄄
ing bolt with specified torque (with
vehicle fully loaded) every 2000 ~
3000km.
4. Check and tighten bolts and nuts
in your touch on suspension. Check
the rubber parts on the suspension
and replace if too much wear.
5. Take notice of the orientation when
replace leaf spring or operate on the
center bolt. Tighten each nut first,
then tighten nuts on front U -type
fastening bolt with specified torque
before tighten the rear ones.

1尧frame

2尧front leaf spring

3尧upper bracket of front suspension
4尧front absorber 5尧front shackle
6尧front bumper

7尧front center bolt

front suspension assembly

1尧frame

2尧rear leaf spring

3尧rear center bolt 4尧rear absorber
5尧secondary spring bracket
6尧rear shackle clamp

rear suspension assembly

38

HFC1020

series trucks

Use & Check absorber

1. Check the absorber for tempera鄄
ture after running a length on bad
road surface (commonly more than
10km). Absorber don't have resis鄄
tance if the temperature lower than
condition temperature; if one ab鄄
sorber has much lower temperature
than the symmetrical one, the lower
one's resistance is much more
smaller. Lower resistance result from
lack in oil or from damage of some
important part, and the absorber that
lack in resistance should be removed
to inspect.
2. Check the absorber for oil leak if
continuous abnormal vibration is de鄄
tected. Oil leak should be dealt with
on time, so that the absorber can

work normally.
3. Check absorber when maintaining
vehicle. To check absorber, stick up
it and hold its lower end by vise,
then pull and press it for several
times. Normally the resistance is
bigger when pulled, otherwise the
absorber is damaged or lack in oil.
4. Repair or replace parts according
to its status and add oil to protect
parts from deep worn even ruined.
5. Always replace the oil seal when
you replace absorber rod. Don't dis鄄
assemble parts such as valve if un鄄
necessary.

Front axle

General structure

Front axle assembly is composed of
front axle, steering knuckle, steering

knuckle king pin, hub and tie rod.
See the next figure.
The front axle is I -beam. The toe鄄
ing-in is 3~6mm (diagonal tire) and
1~3mm (radial tire). Proper orienta鄄
tion can make sure the vehicle stable
and easy to control, so that can
lessen driver's fatigue and slower tire
wear.

1尧front hub

2尧brake drum

3尧steering knuckle 4尧king pin
5尧pitman arm 6尧front axle 7尧tie rod

front axle assembly

39

Adjustment

1. Adjustment of front hub bearing.
To adjust front hub bearing in axial
retightening force, tighten fastening
nut with wrench, and loosen knuckle
nut for about 120毅 . Rotate the hub
clockwise and anti-clockwise, make
sure that roller against the tapered
face of bearing outer race properly,
then tighten nut to the position where
the rabbet aims the split pin hole.
Check the hub if it can rotate freely
and don't swing a lot. Now, distort
the split pin and fix it.
2. Adjustment of clearance between
knuckle and front axle. The clearance
is adjusted via adjusting shim, it
should less than 0.1mm, and the
number of shim should not more than

2 pieces.
3. Adjustment of toeing-in. The toe鄄
ing-in can be adjusted via adjusting
tie rod. Park the vehicle on a flat
ground, jack up its header and orient
front wheels just as vehicle run for鄄
ward. Loosen locking nuts of tie rod,
rotate the tie rod utile the toeing-in fit
the sp ecified size. Then tighten the
locking nuts with torque of 107 ~
127N窑m.

Steering system

General structure

The steering system of this series of
truck is non-power steering system.
The s teering system composed of
steering control mechanism, linkage
mechanism and steering gear. See
the figure on the right.

Operation inspection for ste -
ering mechanism

1. Put front wheels on a swivel table.
2. Rotate steering wheel clockwise

1尧steering wheel;

2尧steering shaft and

universal joint assembly
3尧adjustable bracket; 4尧steering gear
5尧dust cover;

6尧column cover

7尧longitudinal member; 8尧drag link

steering system

40

HFC1020

series trucks

and anti -clockwise to its limit posi鄄
tion, to detect if it is fluent.
3. Let engine run in idle speed and
check steering wheel for free play.
The limit value of this free play is 10~
15mm. Rotate the adjusting screw
clockwise to decrease the free play,
while rotate anti -clockwise to in鄄
crease.
4. When engine run in idle speed,
the torque of steering wheel should
be around 19.5N.

Use & Maintenance

1. Don't steer when parking, since it
will shorten useful life of parts.
2. Check free play of steering wheel
every 1000km (always let engine run
in idle speed when do this opera鄄
tion). The limit value of this free play

is 10~15mm. Rotate adjusting screw
if the free play beyond this limit. Ro鄄
tate it clockwise to decrease the free
play, while rotate anti -clockwise to
increase.
3. Check steering gear box for oil
level every 3000km. Oil level should
not be 20mm below the lower edge
of filler hole. Disassemble and clean
steering wheel two times every year
at beginning of spring and autumn,
replace oil and adjust seasonally.
4. The free play of steering play
should not be too small, since a
small free play will make it hard to
return and bring a worse stability in
high speed.
5. Fill the steering gear box with hy鄄
perbolic -gear oil, don't mix it add

other oil.

Brake system

The brake system of this series truck
is composed of parking brake sys鄄
tem and running brake system.

Parking brake system

General Structure
The parking brake system includes
control lever, pull wire, and parking
brake, as the last figure. Parking

1尧control lever 2尧pull wire
3尧frame

4尧parking brake

parking brake system
control mechanism

41

brake, which is mounted next to
transmission, is center drum brake. It
can act on drive shaft when vehicle
is parking. Also it can operate with
running brake together in emer鄄
gence. The control handle is con鄄
nected with brake by cable whose
core is a steel wire of 椎3.5mm. The
parking brake is composed of back
plate, brake shoe set with pad, ad鄄
justing bolt set, and return spring.

Adjustment

Normally, the clearance between
parking brake drum and brake pad
is 0.65mm, and it is homogeneous in
upper and lower parts. The pad
should be replaced often. Following
these steps.
1. Jacking up rear axle until one

wheel deviate from ground.
2. Release the brake handle com鄄
pletely, shift gears to neutral position.

3. Rotate brake drum until the hole
gets its lowest position. Insert a
screwdriver through this hole to stir
the adjusting nut upward until brake

drum braked completely Then return
the adjusting nut for 2~6 teeth. See
the right figure.
Adjusted according to these steps,
vehicle can parking on road with
20% gradient and can not start even
transmission shifted to 2nd.
Use & Check
Check and adjust the clearance be鄄
tween brake pad and drum.

adjustment of the clearance between

brake pad and drum

42

HFC1020

series trucks

Running brake system

General Structure
The running brake system is hdraulic.

It is composed of vacuum booster,
vacuum cylinder, master cylinder,
control mechanism, brake tube, front
brake and rear brake. It is sensitive
and reliable, and it is simple to ma鄄
nipulate. See the last figure.
If you feel braking power is not suffi鄄
cient when brake pedal is depressed
completely and oil level is normal,
there may be air in brake system.
Bleed system in the following se鄄
quence. Firstly, bleed RR brake;
secondly, bleed LR brake; thirdly,
bleed RF brake; then bleed LF
brake. Following these steps:
1. Clean air -drain screw of main
cylinder and wheel cylinder;
2. Remove oil -drain plug of main
cylinder or reservoir and fill it with

brake fluid until fluid level reach the
edge.
3. Depress the brake pedal several
times before hold it depressed and
release the air-drain screw to bleed.
Repeat doing this until air in tube be
bled completely. Keep a little oil left,
or air can reenter the system.
4. Fill reservoir with brake fluid.

1尧control mechanism
2尧vacuum booster
3尧master Cylinder 4尧reservoir
5尧vacuum cylinder 6尧brake tube
7尧front & Rear brake

running brake system

43

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  92  93  94  95   ..