Infiniti I35 (A33). Manual - part 492

 

  Index      Infiniti     Infiniti I35 (A33) - service repair manual 2004 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  490  491  492  493   ..

 

 

Infiniti I35 (A33). Manual - part 492

 

 

Contacting width “W”:

Intake 1.09 - 1.31 mm (0.0429 - 0.0516 in)
Exhaust 1.29 - 1.51 mm (0.0508 - 0.0594 in)

SEM621F

8.

Use a depth gauge to measure the distance between the
mounting surface of the cylinder head spring seat and the
valve stem end. If the distance is shorter than specified, repeat
step 5 above to adjust it. If it is longer, replace the valve seat
with a new one.

Valve seat resurface limit “L”:

Intake 41.07 - 41.67 mm (1.6169 - 1.6405 in)
Exhaust 41.00 - 41.60 mm (1.6142 - 1.6378 in)

SEM188A

VALVE DIMENSIONS

NHEM0046S12

Check dimensions of each valve. For dimensions, refer to SDS
(EM-88).
When valve head has been worn down to 0.5 mm (0.020 in) in
margin thickness, replace valve.
Grinding allowance for valve stem tip is 0.2 mm (0.008 in) or
less.

SEM288A

VALVE SPRING

NHEM0046S13

Squareness

NHEM0046S1301

1.

Measure dimension “S”.

Out-of-square “S”:

Less than 2.0 mm (0.079 in)

2.

If it exceeds the limit, replace spring.

EM113

Pressure

NHEM0046S1302

Check valve spring pressure at specified spring height.

Pressure:

Installation

196 N (20.0 kg, 44.1 lb) at height 37.0 mm (1.457 in)

Valve open

More than 433 N (44.2 kg, 97.3 lb) at height 27.8
mm (1.094 in)

If it exceeds the limit, replace spring.

GI

MA

LC

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

CYLINDER HEAD

Inspection (Cont’d)

EM-59

KBIA0182J

VALVE LIFTER

NHEM0046S14

1.

Check contact and sliding surfaces for wear or scratches.

JEM798G

2.

Check diameter of valve lifter and valve lifter guide bore.

Valve lifter outer diameter:

33.977 - 33.987 mm (1.3377 - 1.3381 in)

SEM867E

Lifter guide bore diameter:

34.000 - 34.016 mm (1.3386 - 1.3392 in)

I

When out of specified range, refer to each specification of
outer and inner diameter. Then replace either or both valve
lifter and cylinder head.

KBIA1248E

Assembly

NHEM0047

1.

Install spark plug tube.

I

Press-fit spark plug tube folloeing procedure below.

a.

Remove old liquid gasket adhering to cylinder-head mounting
hole.

b.

Apply liquid gasket to area within approximately 12 mm (0.47
in) from edge of spark plug tube press-fit side.

I

Use Genuine Liquid Gasket or equivalent.

c.

Using a drift, press-fit spark plug tube so that its height “H” is
as specified in the figure.

Standard press-fit height “H”:

: 38.55 - 38.65 mm (1.5177 - 1.5217 in)

CAUTION:

I

When press-fitting, take care not to deform spark plug
tube.

I

After press-fitting, wipe off liquid gasket protruding onto
cylinder-head upper face.

CYLINDER HEAD

Inspection (Cont’d)

EM-60

SEM085D

2.

Install valve component parts.

I

Always use new valve oil seal. Refer to “VALVE OIL
SEAL”, EM-47.

I

Before installing valve oil seal, install valve spring seat.

I

Install valve spring (uneven pitch type) with its narrow
pitch side toward cylinder head side (paint mark).

I

After installing valve component parts, tap valve stem tip with
plastic hammer to assure a proper fit.

3.

Install spark plug.

SEM891E

Installation

NHEM0048

1.

Before installing rear timing chain case, remove old liquid gas-
ket from mating surface using a scraper.

I

Also remove old liquid gasket from mating surface of cylinder
block.

SEM161F

I

Remove old liquid gasket from the bolt hole and thread.

SEM892E

2.

Before installing cam bracket, remove old liquid gasket from
mating surface using a scraper.

SEM532G

3.

Before installing the cylinder head gasket, be sure that No. 1
cylinder is at TDC.

I

At this time, the crankshaft key should face toward the right
bank.

GI

MA

LC

EC

FE

AT

AX

SU

BR

ST

RS

BT

HA

SC

EL

IDX

CYLINDER HEAD

Assembly (Cont’d)

EM-61

SEM445G

4.

Install cylinder heads with new gaskets.

I

Do not rotate crankshaft and camshaft separately, or
valves will strike piston heads.

SEM957E

CAUTION:

Cylinder head bolts are tightened by plastic zone tightening
method. Whenever the size difference between d1 and d2
exceeds the limit, replace them with new ones.

Limit (d1 - d2):

0.11 mm (0.0043 in)

I

If reduction of outer diameter appears in a position other
than d2, use it as d2 point.

I

Lubricate threads and seat surfaces of the bolts with new
engine oil.

SEM877EA

SEM878EA

SEM879EA

5.

Tighten cylinder head outside bolts.

I

Tightening procedure:

a.

Tighten all bolts to 98 N·m (10 kg-m, 72 ft-lb).

b.

Completely loosen all bolts.

c.

Tighten all bolts to 34.3 to 44.1 N·m (3.5 to 4.4 kg-m, 26 to
32 ft-lb).

d.

Turn all bolts 90 to 95 degrees clockwise [target: 90
degrees (angle tightening)].

e.

Turn all bolts 90 to 95 degrees clockwise again [target: 90
degrees (angle tightening)].

I

Tighten in numerical order shown in the figure.

CYLINDER HEAD

Installation (Cont’d)

EM-62

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  490  491  492  493   ..