Infiniti G35 (V35). Manual - part 220

 

  Index      Infiniti     Infiniti G35 (V35) Coupe - service repair manual 2007 year

 

Search            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  218  219  220  221   ..

 

 

Infiniti G35 (V35). Manual - part 220

 

 

BODY REPAIR

BL-267

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

Precautions In Repairing High Strength Steel

NIS000DT

High strength steel is used for body panels in order to reduce vehicle weight.
Accordingly, precautions in repairing automotive bodies made of high strength steel are described below:

HIGH STRENGTH STEEL (HSS) USED IN NISSAN VEHICLES

SP130 is the most commonly used HSS.
Read the following precautions when repairing HSS:

1.

Additional points to consider

SIIA2149E

Tensile strength

Nissan/Infiniti designation

Major applicable parts

373 N/mm

2

(38kg/mm

2

 ,54klb/sq in)

SP130

Front side member assembly 

Hoodledge assembly

Upper dash

Front pillar reinforcement assembly

Rear side member assembly

Other reinforcements

BL-268

BODY REPAIR

The repair of reinforcements (such as side members) by heat-
ing is not recommended since it may weaken the component.
When heating is unavoidable, do not heat HSS parts above
550

°

C (1,022

°

F).

Verify heating temperature with a thermometer.
(Crayon-type and other similar type thermometer are appro-
priate.)

When straightening body panels, use caution in pulling any
HSS panel. Because HSS is very strong, pulling may cause
deformation in adjacent portions of the body. In this case,
increase the number of measuring points, and carefully pull
the HSS panel.

When cutting HSS panels, avoid gas (torch) cutting if possi-
ble. Instead, use a saw to avoid weakening surrounding areas
due to heat. If gas (torch) cutting is unavoidable, allow a mini-
mum margin of 50 mm (1.97in).

When welding HSS panels, use spot welding whenever possi-
ble in order to minimize weakening surrounding areas due to
heat.
If spot welding is impossible, use M.I.G. welding. Do not use
gas (torch) welding because it is inferior in welding strength.

PIIA0115E

PIIA0116E

PIIA0117E

PIIA0144E

BODY REPAIR

BL-269

C

D

E

F

G

H

J

K

L

M

A

B

BL

The spot weld on HSS panels is harder than that of an ordi-
nary steel panel.
Therefore, when cutting spot welds on a HSS panel, use a
low speed high torque drill (1,000 to 1,200 rpm) to increase
drill bit durability and facilitate the operation.

2.

Precautions in spot welding HSS
This work should be performed under standard working condi-
tions. Always note the following when spot welding HSS:

The electrode tip diameter must be sized properly according
to the metal thickness.

The panel surfaces must fit flush to each other, leaving no
gaps.

Follow the specifications for the proper welding pitch.

Unit:mm

Replacement Operations

NIS000DU

DESCRIPTION

This section is prepared for technicians who have attained a high level of skill and experience in repairing col-
lision-damaged vehicles and also use modern service tools and equipment. Persons unfamiliar with body
repair techniques should not attempt to repair collision-damaged vehicles by using this section.

Technicians are also encouraged to read Body Repair Manual (Fundamentals) in order to ensure that the orig-
inal functions and quality of the vehicle can be maintained. The Body Repair Manual (Fundamentals) contains
additional information, including cautions and warning, that are not including in this manual. Technicians
should refer to both manuals to ensure proper repairs.

PIIA0145E

PIIA0146E

PIIA0147E

Thickness (t)

Minimum pitch (l)

0.6 (0.024)
0.8 (0.031)
1.0 (0.039)
1.2 (0.047)
1.6 (0.063)
1.8 (0.071)

10 (0.39) or over
12 (0.47) or over
18 (0.71) or over
20 (0.79) or over
27 (1.06) or over
31 (1.22) or over

PIIA0148E

BL-270

BODY REPAIR

Please note that these information are prepared for worldwide usage, and as such, certain procedures might
not apply in some regions or countries.
The symbols used in this section for cutting and welding / brazing operations are shown below.

PIIA0149E

 

 

 

 

 

 

 

Content   ..  218  219  220  221   ..