Great Wall Florid. Manual - part 33

 

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Great Wall Florid. Manual - part 33

 

 

GWFLORID Maintenance Manual

130

7.  Install the brake cable connector on the brake trailing 

shoe with brake lever assembly.

(a)  Install the brake cable connector on the brake trailing 

shoe with brake lever assembly.

(b)  Insert the brake trailing shoe with brake lever assembly 

and the shoe end of the brake leading shoe assembly 

into the wheel cylinder assembly.

Remark: Do not let oil or grease drip on the brake shoe's 

lining.

8.  Install the retainer spring.

9.  Install the brake leading and trailing shoe assemblies 

onto the brake back plate assembly.

(a)  Insert the pressure spring bar into the brake back plate 

assembly and brake leading and trailing shoe assemblies.

(b)  Put the pressure spring on the pressure spring bar, 

put in the pressure spring cap, and use SST (Special 

Service Tools) to lock the pressure spring cap onto the 

pressure spring bar.

10. Inspect the operating procedures of the automatic ad-

juster.

(a)  Refer to the diagram for directions, step on and off the 

brake pedal, and make sure the self-adjusting screws 

can rotate. If they are unable to rotate, inspect the rear 

brake to try to determine the source of the problem.

(b)  Adjust the adjusting mechanisms length and make it as 

short as possible.

(c)  Install the rear brake drum.

(d)  Press the brake pedal towards the floor until a clicking 

noise cannot be heard.

11. Inspect the space between the brake's friction plate 

and rear brake drum.

(a)  Remove the rear brake drum.

(b)  Measure the rear brake drum's internal diameter and 

the brake shoe friction plate's external diameter, and 

inspect if the difference between the two diameters is 

within the regulated clearance range. 

Single sided clearance: 0.25 mm  

If not correct, inspect the braking system.

12. Install the rear wheel.

Tightening torque: 100 N·m

13. Fill the brake fluid reservoir up with brake fluid and 

exhaust the air out of the brake system.

14. Check for leaking brake fluid

SST 

131

Brake System

Rear Support Axle

Components

Rear hub unit inspection and removal

1.  Manually rotate the wheel according to the diagram, 

and check the bearing of the rear hub unit for abnormal 

noises and stiff rotation. If these flaws exist, please 

replace the rear hub unit.

2.  Remove the wheel.

3.  Manually screw the two wheel nut's opposite angles on the 

wheel bolt and fixed rear brake drum.

Remark: Alternately tighten the two nuts, and manually 

screw it down as much as possible.

Rear brake drum

Rear brake assembly RH

Right  parking  brake 

cable assembly

Rear hub unit

Trailing arm spindle sleeve 

with nylon bushing assembly

Rear twist beam assembly

Rear brake assembly LH

Rear brake drum

Rear hub unit

Left parking brake cable assembly

 Disposable parts

Spring

Spring

9±1

: Specified torque

N·m

78-98

9±1

100

100

GWFLORID Maintenance Manual

132

4.  Measure  the  rear  brake  drum's  outer  end  surface 

runout.

Stick  a  dial  indicator  magnet  to  the  rear  wheel  hub's 

mounting bracket. Point the dial indicator to the rear brake 

drum's outer end surface diameter at about a Φ136 mm 

circumference (refer to diagrams dotted line area). Rotate the 

rear brake drum, measure its runout, and maximum runout 

0.11 mm is approval.

Caution: When the runout exceeds the maximum limit 

of 0.11 mm, the rear hub unit should be replaced.

5.  Remove the rear brake drum (See rear brake removal 

step 4).

6.  Examine the rear hub unit's starting torque.

(a)  Manually  rotate  the  rear  hub  unit  and  check  for 

abnormal sounds or looseness. If the above problems 

exist, it should be replaced with a new rear hub unit.

(b)  Use a spring dynamometer to inspect the load applica-

tion.

Load application (when start the engine): 1 N·m

Caution: If the load application is greater than 1 N·m, 

the rear wheel hub unit must be replaced.

7.  Use calipers to measure the rear brake drum's internal 

diameter.

If the measured result exceeds 201 mm, the drum brake must 

be replaced.

Trailing arm spindle sleeve assembly removal

1.  Examine the trailing arm spindle sleeve.

(a)  Inspect the trailing arm spindle sleeve for deformities, 

shifting, partial or serious cracks, and the gaskets for 

loosening.

(b)  If it's not easy to see clearly any existing damage of 

the trailing arm spindle sleeve, take the following 

steps: Use clean water to wash the trailing arm spindle 

sleeve's rubber areas. At the same time rub it clean with 

cotton. Check and make sure the rubber surface has 

none of the previously mentioned flaws. If the above 

flaws exist, replace with a the new trailing arm spindle 

sleeve assembly.

Cotton

133

Brake System

2.  Remove the trailing arm spindle sleeve.

(a)  Mark  with  a  white  paint  pen,  and  remember  the 

direction of the trailing arm spindle sleeve assembly .

(b)  The trailing arm spindle sleeve is a disposable part. If 

it is damaged, first use a pry bar to lift up the edge of 

the trailing arm spindle sleeve's outer tube in order to 

install SST.

(c)  Use SST (Special Service Tools) to clog the spindle 

sleeve's installation tube. Tighten the two bolts, twist 

them with a  wrench and push out the spindle sleeve.

Caution: When performing the pressing out process, 

be certain to ensure the trailing arm spindle sleeve is 

vertically forced out.

3.  Install the new trailing arm spindle sleeve with nylon 

bushing assembly.

(a)  Before installing the new trailing arm spindle sleeve 

with nylon bushing assembly, first distinguish the 

installation  direction  for  the  trailing  arm  spindle 

sleeve's nylon bushing assembly, whereas the direction 

of the nylon lining's four holes face one end of the 

trailing arm.

Caution: Do not install the trailing arm spindle sleeve 

with nylon bushing assembly in the opposite direction.

(b)  Use SST to position the trailing arm spindle sleeve with 

nylon bushing assembly, and slowly press it in.

Caution: When performing the pressing process, be 

certain to ensure the trailing arm spindle sleeve is 

vertically forced in.

SST

Steering alignment

SST

 

 

 

 

 

 

 

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