Нормы допусков и износов тяговых генераторов тепловозов

 

  Главная       Учебники - Тепловозы      Руководство по среднему и капитальному ремонту электрических машин тепловозов

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  ..

 

 

Продолжение приложения В

 

Таблица В.2 - 

Нормы допусков и износов тяговых генераторов тепловозов

 

Наименование детали и размера

Тип машины

Размер новой детали,

мм

Допускаемый размер, мм, при выпуске из ремонта

Браковоч-

ный

размер в эксплуа-тации, мм

СР

КР

 

1

2

3

4

5

6

 

1 Станина (остов)

 

1.1 Диаметр посадочной поверхности станины для посадки в дизель

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

1232-0,1

1231,8

1231,8

-

 

1.2 Овальность посадочной поверхности станины для посадки в дизель

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2  

0,1

0,3

0,3

-

 

1.3 Диаметр отверстий в станине под шпильки крепления генератора к дизелю

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2  

М24

М27

М27

-

 

1.4 Диаметр посадочной поверхности станины (статора) под посадку подшипникового щита

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

1220+0,1

           +0,22

1220-1227

1220-1227

-

 

ГП-312,

МПТ 99/47А

1355+0,22

1355-1363

1355-1363

-

ГП-311Б,

ГП-311В

1530+0,110

1530-1538

1530-1538

-

ГС-501А,

ГС-504А

1580±0,11

1580-1588

1580-1588

-

ГС-515

1275+0,125

1275-1277,1

1275-1277,1

-

1.5 Длина посадочной поверхности корпуса статора под посадку подшипникового щита

ГС-515

12+0,7

менее 11

менее 11

-

1.6 Овальность посадочной поверхности станины (статора) без расточки под подшипниковый щит, не более

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

0,1

0,4

0,4

-

ГП-311Б,  ГП-311В, МПТ-99/47А,

ГП-312, ГС-501А,

ГС-504А,

ГС-515

0,11

0,4

0,4

-

 

1.7 Диаметр отверстий в опорных лапах станины (статора)

МПТ-99/47А

34+0,34

15+0,24

34-35

15-16

34-35

15-16

-

-

 

ГП-311Б

34+0,62

15+0,24

34-35

15-16

34-35

15-16

-

-

 

ГС-501А, ГС-504А, ГС-515

34+0,62

15+0,43

34-35

15-16

34-35

15-16

-

-

 

ГП-311В

35+0,63

15+0,24

35-36

15-16

35-36

15-16

-

-

 

ГП-312 

35+0,63

15+0,43

35-36

15-16

35-36

15-16

-

-


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

2 Станина (остов) в сборе

2.1 Расстояние между главными полюсами

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

848±0,5

847,5-848,5

847,5-848,5

-

ГП-312

997±0,5

996,5-997,5

996,5-997,5

-

МПТ-99/47А

1000±0,5

999,5-1000,5

999,5-1000,5

-

ГП-311В

1208±0,5

1207,5-1208,5

1207,5-1208,5

-

ГП-311Б

1209±1,0

1209-1210

1209-1210

-

ТД-802

1109

1108-1109

1108-1109

-

2.2 Расстояние между добавочными полюсами

ТД-802

1117,6

1116,1-1118,1

1116,1-1118,1

-

2.3 Смещение сердечников главных и добавочных полюсов в радиальном направлении относительно друг друга, не более

Все машины

(кроме ГС-501А,

ГС-504А, ГС-515)

0,3

0,3

0,3

-

2.4 Расстояние между кромками сердечников главных полюсов

ГП-300А, ГП-300Б,    ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

126,4±1

125,4-127,4

125,4-127,4

-

ГП-311Б, ГП-311В

131±1

130-132

130-132

-

ГП-312

107,5±1

106,5-108,5

106,5-108,5

-

МПТ-99/47А

130-1

129-131

129-131

-

2.5 Расстояние между смежными кромками сердечников главного и добавочного полюсов

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

43,7±1,5

42,2-45,2

42,2-45,2

-

ГП-311Б,

ГП-311В

50,5±1

49,5-51,5

49,5-51,5

-

МПТ-99/47А

46±1,5

44,5-47,5

44,5-47,5

-

ГП-312

36,3±1

35,3-37,3

35,3-37,3

-

2.6 Расстояние от станины до торца сердечника главного полюса

МПТ-99/47А

145±0,5

144,5-145,5

144,5-145,5

-

ГП-312

168,5

168,5

168,5

-

ГП-311Б,

ГП-311В

145,5

145,5

145,5

-

3 Детали подшипникового узла

3.1 Диаметр посадочной поверхности подшипникового щита для посадки в станину (статор) генератора

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

1220-0,06

1220-1227

1220-1227

-

ГП-311Б,

ГП-311В

1530±0,1

1530-1538

1530-1538

-

МПТ-99/47А,ГП-312

1355-0,22

1355-1363

1355-1363

-

ГС-501А, ГС-504А

1580±0,11

1580-1590

1580-1590

-

ГС-515

1575±0,11

1275-1277

1275-1277

-

3.2 Толщина подшипникового щита по оси отверстия для болтов крепления щита к станине (статору)

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

37-1

37-34

37-34

-

МПТ-99/47А

25-1

25-23

25-23

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312

38-1

38-36

38-36

-

ГС-501А,

ГС-504А

32±1

32-30

32-30

-

           

 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

3.3 Длина посадочной поверхности подшипникового щита для посадки в корпус статора

ГС-515

10-0,1

9,7-10

9,7-10

-

3.4 Диаметр отверстий в подшипниковом щите для болтов, крепящих щит к станине (статору)

ГП-311Б,

ГП-311В

22+0,32

22-23

22-23

-

ГС-501А,

ГС-504А

22+0,52

22-23

22-23

-

3.5 Натяг (зазор) при посадке подшипникового щита в станину (статор) генератора

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

0-(-0,165)

0-(-0,17)

0-(-0,17)

-

ГП-311Б, ГП-311В

0,1-(-0,21)

0,1-(-0,22)

0,1-(-0,22)

-

МПТ-99/47А, ГП-312

0-(-0,44)

0-(-0,5)

0-(-0,5)

-

ГС-501А, ГС-504А

0-(-0,44)

0-(-0,44)

0-(-0,44)

 

3.6 Диаметр посадочной поверхности подшипникового щита под посадку ступицы

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-501А,

ГС-504А,

ГС-515

470+0,06

470-475

470-475

-

МПТ-99/47А,

ГП-312

710+0,08

710-717

710-717

-

3.7 Диаметр посадочной поверхности ступицы под посадку в подшипниковый щит

ГП-311Б,

ГП-311В,

ГС-501А, ГС-515

470

470-475

470-475

-

МПТ-99/47А,

ГП-312

710

710-717

710-717

-

3.8 Натяг (зазор) ступицы при посадке в подшипниковый щит

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-501А, ГС-504А

0,045-(-0,055)

0,04-(-0,05)

0,04-(-0,05)

-

МПТ-99/47А,

ГП-312 

0,08-(-0,05)

0,08-(-0,05)

0,08-(-0,05)

-

3.9 Диаметр гнезда в подшипниковом щите или в ступице для посадки роликового подшипника

ГП-300А, ГП-300Б,

ГП-321, ГПТ 84/44-8У2  

215+0,045

215-215,09

215-215,09

-

МПТ-99/47А,

ГС-501А, ГС-504А,

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, ГС-515

280

280-280,08

280-280,08

-

3.10 Овальность и конусообразность гнезда в подшипниковом щите или в ступице под посадку роликового подшипника, не более 

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

0,023

0,05

0,05

-

ГП-311Б,

ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А,

ГС-504А, ГС-515

0,025

0,05

0,05

-

3.11 Толщина ступицы по оси отверстия для болтов крепления ступицы к подшипниковому щиту

ГП-311Б,

ГП-311В,

ГП-312,

МПТ-99/47А,

ГС-501А,

ГС-504А 

20-0,84

20-17

20-17

-

3.12 Диаметр отверстий в ступице для болтов, крепящих ступицу к подшипниковому щиту

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-501А, ГС-504А

22+0,52

22-23

22-23

-

МПТ-99/47А

17+0,43

17-18

17-18

-

ГП-312

18+0,43

18-19

18-19

--


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

3.13 Диаметр отверстий в подшипниковом щите или в ступице для болтов, крепящих крышку подшипника

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2, ГС-515

17+0,43

17-18

17-18

-

МПТ-99/47А,

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312,

ГС-501А, ГС-504А

18+0,43

18-19

18-19

-

3.14 Размер от торца упора подшипникового щита в станину до торца упора внутренней крышки или ступицы в подшипниковый щит

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

172-0,26

172,5-171,5

172,5-171,5

-

ГП-311Б,

ГП-311В

534-0,6

534-533

534-533

-

МПТ-99/47А

174,5+0,5

174,5-173,5

174,5-173,5

-

ГП-312

420,5-0,48

420,5-419,5

420,5-419,5

-

ГС-501А, ГС-504А

380-0,38

380-379

380-379

-

3.15 Торцовое биение поверхности прилегания ступицы к подшипниковому щиту относительно оси, не более

Для всех машин

0,1

0,3

0,3

-

3.16 Относительное торцовое биение поверхности прилегания щита к станине (статору) и поверхности прилегания ступицы к подшипниковому щиту, не более

То же

0,1

0,3

0,3

-

3.17 Овальность и конусообразность посадочной поверхности подшипникового щита

То же

0,1

0,4

0,4

-

3.18 Диаметр посадочной поверхности крышек подшипников

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

215-0,09

215-214,9

215-214,9

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-504А

280-0,035

280-279,9

280-279,9

-

3.19 Внутренний диаметр уплотнительного кольца для посадки на вал якоря (ротора):

МПТ-9/47,

ГП-312,

ГС-501

280-0,1

280-279,9

280-279,9

-

наружного

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

100+0,035

100-100,03

100-100,03

-

ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А, ГП-312,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

120+0,035

120-119

120-119

 

внутреннего

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312

150+0,04

150-149

150-149

-

ГС-501А, ГС-504А

133+0,04

133-132

133-132

-

ГС-515

132+0,04

132-131

132-131

-


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

3.20 Диаметр отверстий для болтов, крепящих крышку к ступице или подшипниковому щиту

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

17+0,24

17-18

17-18

-

ГП-311Б, ГП-311В,

МПТ-99/47А, ГП-312,

ГС-501А, ГС-504А

17+0,43

17-18

17-18

-

ГС-515

18+0,43

18-19

18-19

-

3.21 Натяг при посадке уплотнительного кольца на вал якоря (ротора):

 

 

 

 

 

наружного

Для всех машин

0,01-0,07

0,01-0,07

0,01-0,07

-

внутреннего

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

0,01-0,07

0,01-0,07

0,01-0,07

-

ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А, ГП-312,

ГС-501А, ГС-504А,

0,018-0,085

0,02-0,08

0,02-0,08

-

3.22 Натяг при посадке роликового кольца на вал якоря (ротора)

ГП-300А, ГП-300Б,    ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

0,020-0,045

0,02-0,04

0,02-0,04

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А, ГС-504А,

ТД-802  

0,025-0,055

0,02-0,06

0,02-0,06

-

ГС-515

0,027-0,052

0,027-0,052

0,027-0,052

-

4 Щеткодержатель

4.1 Тангенциальный размер обоймы щеткодержателя:

 

 

 

 

 

для реактивных щеткодержателей;

ТД-802

20+0,14

20+0,3

20+0,3

 

ГП-300А, ГП-300Б,  ГПТ 84/44-8У2  ГП-321, ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А

12,5

12,47-12,90

12,47-12,90

более 13

для радиальных щеткодержателей

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-300Б, ГП-312,

 ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2,

25+0,124

      +0,04

25,04-25,17

25,04-25,17

более 25,47

Аксиальный размер обоймы щеткодержателя:

ТД-802

32+0,17

32+0,35

32+0,35

более 32+0,5

для реактивных щеткодержателей

ГП-300А, ГП-300Б,

ГП-311В, ГП-312,      ГП-321, ГПТ 84/44-8У2, МПТ-99/47А

32+0,14

       -0,04

31,96-32,30

31,96-32,30

более 32,7

для радиальных щеткодержателей

ГП-300Б, ГП-312,

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2  

32+0,15

       +0,05

32,05-32,35

32,05-32,35

более 32,55

 

 

 

 


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

5 Якорь (ротор). Вал якоря (ротора)

5.1 Диаметр вала якоря (ротора) в месте посадки внутреннего кольца роликового подшипника

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

100+0,035

         +0,012

100,01-100,0,3

100,01-100,0,3

-

МПТ-99/47А, ГП-312,

ГП-311Б, ГП-311В,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

130+0,04

          +0,015

130,01-130,04

130,01-130,04

-

ТД-802

150

150

150

-

5.2 Диаметр вала якоря (ротора) в месте посадки внутреннего кольца роликового подшипника после проточки под втулку или наплавку

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

-

90,5

90,5

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

-

120,35

120,35

-

5.3 Диаметр вала в месте посадки уплотнительного кольца:

 

 

 

 

 

наружного

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

100

100,01-100,03

100,01-100,03

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

120

120-119

120-119

менее 119

внутреннего

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

100

100,01-

100,03

100,01-100,03

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312

150

150-148

150-148

менее 149

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

132

132-131

132-131

менее 131

5.4 Овальность и конусность шейки вала под роликовый подшипник, не более

ГП-300А

0,011

0,01

0,01

-

ГП-300Б, ГП-311Б,     ГП-311В, ГП-312,      ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

0,014

0,01

0,01

-

МПТ-99/47А,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

0,013

0,01

0,01

-

ТД-802

0,013

0,0-0,02

0,0-0,02

-

5.5 Поверхность прилегания конуса вала по калибру, %, не менее

Для всех машин

75

75

75

менее 75

5.6 Диаметр вала якоря в месте посадки шкива (муфты)

МПТ-99/47А, ГП-312

119,5-0,023

118,5-119,5

118,5-119,5

-

ГС-501А, ГС-504А

116,8+0,16

              +0,125

116,93-116,96

116,93-116,96

-

5.7 Биение посадочной поверхности фланца корпуса под ведомый диск и направляющее кольцо полумуфты, не более

Для всех машин

0,04

0,04

0,04

-

 


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

5.8 Диаметр корпуса ротора для посадки контактных колец

ГС-501А,

ГС-504А

215+0,26

          +0,215

212-215

212-215

-

 

ГС-515

215+0,109

          +0,080

212-215

 

212-215

 

-

 

5.9 Размер резьбы конуса вала

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

М56´3-8g

М56´3-8g

М52´3-8g

М56´3-8g

М52´3-8g

-

ГП-311Б,

ГП-311В

M80´3-8g

M80´3-8g

M76´3-8g

M80´3-8g

M76´3-8g

-

-

5.10 Диаметр посадочной поверхности фланца или корпуса якоря для соединения с дизелем

ГП-300А,

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

395+0,06

395,06-390

395,06-390

-

ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А, ГП-312, ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

300±0,018

300,018-299,7

300,018-299,7

-

5.11 Биение торцовой поверхности фланца (или корпуса якоря):

 

 

 

 

 

в месте сопряжения с опорной поверхностью гайки призонного болта крепления полумуфты, не более

МПТ-99/47А

0,02

0,02

0,02

-

в месте сопряжения с ведомым диском муфты, не более

МПТ-99/47А

0,04

0,04

0,04

-

5.12 Диаметр отверстия у фланца якоря (ротора)

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

М30х1,5-6Н

М33х1,5-6Н

М30х1,5-6Н

М33х1,5-6Н

М30х1,5-6Н

М33х1,5-6Н

-

ГП-311Б, ГП-311В,

ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А, ГС-504А

31,4+0,34

31,4-35

31,4-35

-

5.13 Диаметр отверстия под втулку у фланца якоря

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

44,6+0,15

44,6-47

44,6-47

-

5.14 Диаметр посадочной поверхности вала под корпус или втулку якоря (ротора)

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

130+0,19

          +0,15

130-133

130-133

-

ГП-311Б, ГП-311В

160+0,22

         +0,18

160-165

160-165

-

МПТ-99/47А, ГП-312

150+0,19

          +0,15

150-155

150-155

-

ГС-501А, ГС-504А

160+0,22

         +0,18

160-163

160-163

-

5.15 Диаметр корпуса якоря (ротора) или втулки якоря под посадку на вал

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

130+0,04

130-133

130-133

-

ГП-311Б, ГП-311В

160+0,04

160-165

160-165

-

МПТ-99/47А, ГП-312

150+0,04

150-155

150-155

-

ГС-501А, ГС-504А

160+0,004

160-163

160-163

-

ГС-515

140+0,04

140-142

140-142

-

5.16 Натяг на запрессовку корпуса (втулки) на вал якоря (ротора)

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2, МПТ-99/47А, ГП-312

0,11-0,19

0,11-0,19

0,11-0,19

-

ГП-311Б, ГП-311В

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

0,14-0,22

0,14-0,22

0,14-0,22

-

ТД-802

0,05-0,025

0,05-0,02

0,05-0,02

-

 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

5.17 Диаметр посадочной поверхности цилиндра контактных колец для посадки на корпус ротора

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

215+0,045

215-212

215-212

-

5.18 Натяг при запрессовке цилиндра монтажных колец на корпус ротора

ГС-501А, ГС-504А

0,17-0,26

0,17-0,26

0,17-0,26

-

ГС-515

0,035-0,109

0,035-0,109

0,035-0,109

-

6 Коллектор (контактные кольца)

6.1 Диаметр рабочей поверхности коллектора (контактных колец) при выпуске из капитального ремонта:

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

680±1

681-649

681-650

менее 646

ГП-311Б, ГП-311В

850+0,5

          -1

850,5-811

850,5-812

менее 806

МПТ-99/47А, ГП-312

780+2

          -1

782-751

782-752

менее 747

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

400+2

          -1

402-383

402-384

менее 379

ТД-802

596±1

596-574

596-575

менее 573

6.2 Диаметр поверхности коллектора между технологической канавкой и петушками

ГП-312

780+2

782-765

782-765

менее 765

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

680±1

681-665

681-665

менее 665

6.3 Диаметр коллектора по петушкам

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

не менее 828

828-818

828-818

-

МПТ-99/47А, ГП-312

983+1

984-972

984-972

-

6.4 Длина петушков в осевом направлении при выпуске из капитального ремонта при паянном соединении обмотки

ТД-802

25

20

20

-

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

20+2

       -1

22-12,5

22-13,5

-

МПТ-99/47А, ГП-312

22±2

24-14

24-15

-

при сварном соединении обмотки КР

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

20+2

       -1

22-10

22-10

-

МПТ-99/47А, ГП-312

22±2

24-10

24-10

-

6.5 Глубина  продорожки

Для всех машин

0,7-1

0,7-1

0,7-1

менее 0,5

6.6 Глубина выработки рабочей поверхности коллектора (контактных колец)

То же

0

0

0

более 0,5

6.7 Глубина канавки у петушков

-//-

5+1

6,3-5

6,3-5

-

7 Тяговый генератор в сборе

7.1 Зазор между якорем и полюсами, измеряемый щупом:

 

 

 

 

 

под главными полюсами

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

3,2-4,4

3,2-4,4

3,2-4,4

-

ТД-802

4,5

4,25-4,75

4,25-4,75

-

ГП-311Б, МПТ-99/47А

5

4-5,3

4-5,3

-

ГП-311В

4

3,2-4,5

3,2-4,5

-

ГП-312

3,5

2,5-3,5

2,5-3,5

-


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

под добавочными полюсами (регулируется при испытании генератора)

 

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

8

8

8

-

ТД-802

8,8±0,25

8,35-9,05

8,35-9,05

-

ГП-300А

9

9

9

-

ГП-312

9,5

9,5

9,5

-

МПТ-99/47А

9,5±1

8,5-10,5

8,5-10,5

-

ГП-311Б, ГП-311В

15

15

15

-

7.2 Зазор между полюсами ротора и расточкой статора, измеренный со стороны привода щупом длиной 400 мм и шириной не более 8 мм под серединой полюса

ГС-515

 

3,6-4,4

 

3,6-4,4

 

3,6-4,4

 

-

 

7.2.1 Разность между минимальным и максимальными зазорами на одном генераторе

ГС-515

не более 0,5

не более 0,5

не более 0,5

-

7.3 Зазор между внутренней поверхностью пакета листов стали статора и полюсами ротора

ГС-501А, ГС-504А

4,2-5,4

4,2-5,4

4,2-5,4

-

7.4 Зазор между щеткой и обоймой щеткодержателя по размеру:

 

 

 

 

 

тангенциальному

Для всех машин

0,08-0,254

0,08-0,5

0,08-0,5

более 0,5

аксиальному

То же

0,1-0,3

0,1-0,6

0,1-0,6

более 0,6

7.5 Допускаемый перекос щеток вдоль коллекторных пластин, не более

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

2

2

2

-

ГП-311Б, ГП-311В,   ГП-312, МПТ-99/47А

2,7

2,7

2,7

-

7.6 Допускаемое смещение щеток от номинального их положения

ГП-300А, ГП-300Б,   ГП-321, ГПТ 84/44-8У2, ГП-311Б,  ГП-311В,   ГП-312, МПТ-99/47А

±1

±1

±1

-

7.7 Осевой разбег якоря (ротора) в собранном генераторе (с учетом перемещения наружного кольца подшипника относительно гнезда подшипникового щита)

ГП-300А, ГП-300Б,

ГП-312, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

±3

±3

±3

-

ГП-311Б, ГП-311В,

МПТ-99/47А,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

±5

±5

±5

-

7.8 Зазор между наружным кольцом подшипника и посадочным местом в щите генератора

ТД-802

0,0-0,05

0,0-0,07

0,0-0,07

-


 

Продолжение таблицы В.2

1

2

3

4

5

6

7.9 Биение коллектора (контактных колец) в горячем состоянии, не более

ГП-300 Б, ГП-311 Б, ГП-311В, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2

0,06

0,06

0,06

более 0,1

ГП-300А, МПТ-99/47А

0,06

0,06

0,06

более 0,09

ТД-802

0,08

0,08

0,08

 

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515

0,06

0,06

0,06

более 0,07

ГП-312

0,04

0,04

0,04

более 0,08

7.10 Допускаемая разница биения в холодном и горячем состоянии, не более

Для всех машин

0,03

0,03

0,03

более 0,03 при удовл. коммутации

7.11 Расстояние от корпуса щеткодержателя до рабочей поверхности коллектора (контактных колец)

ГП-300А, МПТ 99/47А

2+2

2-4

2-4

менее 2

более 4

ТД-802

2

2-3

2-3

-

ГП-300Б, ГП-311Б,

ГП-311В, ГП-312,

ГС-501А, ГС-504А,

ГС-515, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2  

2+1

2-3

2-3

менее 2

более 3

7.12 Расстояние между петушками коллектора и корпусом щеткодержателя

ГП-300А

28-30

28-30

28-30

менее 28

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

22-30

22-30

22-30

менее 22

ГП-311Б, ГП-311В

19-26

19-26

19-26

менее 19

МПТ-99/47А

23-31

23-31

23-31

менее 23

ГП-312

39-46

39-46

39-46

менее 39

7.13 Вертикальный перекос щеткодержателя относительно рабочей поверхности коллектора, не более

ГП-300А, ГП-300Б,

ТД-802, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2,

ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47, ГП-312

0,75

0,75

0,75

-

7.14 Расстояние от привалочной поверхности корпуса якоря к дизелю до оси первого отверстия на станине для крепления к раме дизеля (база генераторов)

ГП-311

430±2

428-432

428-432

-

ГП-312

364

362-367

362-367

-

ГС-515

350±2,5

347,5-352,5

347,5-352,5

-

7.15 Расстояние от привалочной поверхности корпуса якоря к дизелю до привалочной поверхности станины к дизелю

ГП-300Б, ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2

104

103,565-104,4

103,565-104,4

-

 

Примечание: Нажатие пружины на щетку у тяговых генераторов ГП-300А, ГП-300Б,  ГП-321,

ГПТ 84/44-8У2, ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А, ГП-312 при выпуске из среднего СР и капитального КР ремонтов должно быть 8,0-12,0 Н (браковочное в эксплуатации – более 12 Н и менее 6Н)\, у тяговых генераторов ГС-501А и ГС-504А – 18,5 – 19,5 Н (браковочное – более 20 Н и менее 18Н), ГС-515 - 17,4-17,8 (браковочное – более 15,6 Н и менее 19.6 Н), ТД-802 – 15-18 Н.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  1  2  3  4  5  ..