содержание ..
1
2
3
4
5
..
Продолжение приложения В
Таблица В.2 -
Нормы
допусков и износов тяговых генераторов тепловозов
Наименование детали и размера
Тип машины
Размер новой детали,
мм
Допускаемый размер, мм, при
выпуске из ремонта
Браковоч-
ный
размер в эксплуа-тации, мм
СР
КР
1
2
3
4
5
6
1 Станина (остов)
1.1 Диаметр посадочной
поверхности станины для посадки в дизель
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
1232-0,1
1231,8
1231,8
-
1.2 Овальность посадочной
поверхности станины для посадки в дизель
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
0,1
0,3
0,3
-
1.3 Диаметр отверстий в станине
под шпильки крепления генератора к дизелю
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
М24
М27
М27
-
1.4 Диаметр посадочной
поверхности станины (статора) под посадку подшипникового щита
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
1220+0,1
+0,22
1220-1227
1220-1227
-
ГП-312,
МПТ 99/47А
1355+0,22
1355-1363
1355-1363
-
ГП-311Б,
ГП-311В
1530+0,110
1530-1538
1530-1538
-
ГС-501А,
ГС-504А
1580 ± 0,11
1580-1588
1580-1588
-
ГС-515
1275+0,125
1275-1277,1
1275-1277,1
-
1.5 Длина посадочной поверхности
корпуса статора под посадку подшипникового щита
ГС-515
12+0,7
менее 11
менее 11
-
1.6 Овальность посадочной
поверхности станины (статора) без расточки под подшипниковый
щит, не более
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
0,1
0,4
0,4
-
ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А,
ГП-312, ГС-501А,
ГС-504А,
ГС-515
0,11
0,4
0,4
-
1.7 Диаметр отверстий в опорных
лапах станины (статора)
МПТ-99/47А
34+0,34
15+0,24
34-35
15-16
34-35
15-16
-
-
ГП-311Б
34+0,62
15+0,24
34-35
15-16
34-35
15-16
-
-
ГС-501А, ГС-504А, ГС-515
34+0,62
15+0,43
34-35
15-16
34-35
15-16
-
-
ГП-311В
35+0,63
15+0,24
35-36
15-16
35-36
15-16
-
-
ГП-312
35+0,63
15+0,43
35-36
15-16
35-36
15-16
-
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
2 Станина (остов) в сборе
2.1 Расстояние между главными
полюсами
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
848 ± 0,5
847,5-848,5
847,5-848,5
-
ГП-312
997 ± 0,5
996,5-997,5
996,5-997,5
-
МПТ-99/47А
1000 ± 0,5
999,5-1000,5
999,5-1000,5
-
ГП-311В
1208 ± 0,5
1207,5-1208,5
1207,5-1208,5
-
ГП-311Б
1209 ± 1,0
1209-1210
1209-1210
-
ТД-802
1109
1108-1109
1108-1109
-
2.2 Расстояние между добавочными
полюсами
ТД-802
1117,6
1116,1-1118,1
1116,1-1118,1
-
2.3 Смещение сердечников главных
и добавочных полюсов в радиальном направлении относительно друг
друга, не более
Все машины
(кроме ГС-501А,
ГС-504А, ГС-515)
0,3
0,3
0,3
-
2.4 Расстояние между кромками
сердечников главных полюсов
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
126,4 ± 1
125,4-127,4
125,4-127,4
-
ГП-311Б, ГП-311В
131 ± 1
130-132
130-132
-
ГП-312
107,5 ± 1
106,5-108,5
106,5-108,5
-
МПТ-99/47А
130-1
129-131
129-131
-
2.5 Расстояние между смежными
кромками сердечников главного и добавочного полюсов
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
43,7 ± 1,5
42,2-45,2
42,2-45,2
-
ГП-311Б,
ГП-311В
50,5 ± 1
49,5-51,5
49,5-51,5
-
МПТ-99/47А
46 ± 1,5
44,5-47,5
44,5-47,5
-
ГП-312
36,3 ± 1
35,3-37,3
35,3-37,3
-
2.6 Расстояние от станины до
торца сердечника главного полюса
МПТ-99/47А
145 ± 0,5
144,5-145,5
144,5-145,5
-
ГП-312
168,5
168,5
168,5
-
ГП-311Б,
ГП-311В
145,5
145,5
145,5
-
3 Детали подшипникового узла
3.1 Диаметр посадочной
поверхности подшипникового щита для посадки в станину (статор)
генератора
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
1220-0,06
1220-1227
1220-1227
-
ГП-311Б,
ГП-311В
1530 ± 0,1
1530-1538
1530-1538
-
МПТ-99/47А,ГП-312
1355-0,22
1355-1363
1355-1363
-
ГС-501А, ГС-504А
1580 ± 0,11
1580-1590
1580-1590
-
ГС-515
1575 ± 0,11
1275-1277
1275-1277
-
3.2 Толщина подшипникового щита
по оси отверстия для болтов крепления щита к станине (статору)
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
37-1
37-34
37-34
-
МПТ-99/47А
25-1
25-23
25-23
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312
38-1
38-36
38-36
-
ГС-501А,
ГС-504А
32 ± 1
32-30
32-30
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
3.3 Длина посадочной поверхности
подшипникового щита для посадки в корпус статора
ГС-515
10-0,1
9,7-10
9,7-10
-
3.4 Диаметр отверстий в
подшипниковом щите для болтов, крепящих щит к станине (статору)
ГП-311Б,
ГП-311В
22+0,32
22-23
22-23
-
ГС-501А,
ГС-504А
22+0,52
22-23
22-23
-
3.5 Натяг (зазор) при посадке
подшипникового щита в станину (статор) генератора
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
0-(-0,165)
0-(-0,17)
0-(-0,17)
-
ГП-311Б, ГП-311В
0,1-(-0,21)
0,1-(-0,22)
0,1-(-0,22)
-
МПТ-99/47А, ГП-312
0-(-0,44)
0-(-0,5)
0-(-0,5)
-
ГС-501А, ГС-504А
0-(-0,44)
0-(-0,44)
0-(-0,44)
3.6 Диаметр посадочной
поверхности подшипникового щита под посадку ступицы
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-501А,
ГС-504А,
ГС-515
470+0,06
470-475
470-475
-
МПТ-99/47А,
ГП-312
710+0,08
710-717
710-717
-
3.7 Диаметр посадочной
поверхности ступицы под посадку в подшипниковый щит
ГП-311Б,
ГП-311В,
ГС-501А, ГС-515
470
470-475
470-475
-
МПТ-99/47А,
ГП-312
710
710-717
710-717
-
3.8 Натяг (зазор) ступицы при
посадке в подшипниковый щит
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-501А, ГС-504А
0,045-(-0,055)
0,04-(-0,05)
0,04-(-0,05)
-
МПТ-99/47А,
ГП-312
0,08-(-0,05)
0,08-(-0,05)
0,08-(-0,05)
-
3.9 Диаметр гнезда в
подшипниковом щите или в ступице для посадки роликового
подшипника
ГП-300А, ГП-300Б,
ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
215+0,045
215-215,09
215-215,09
-
МПТ-99/47А,
ГС-501А, ГС-504А,
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, ГС-515
280
280-280,08
280-280,08
-
3.10 Овальность и
конусообразность гнезда в подшипниковом щите или в ступице под
посадку роликового подшипника, не более
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
0,023
0,05
0,05
-
ГП-311Б,
ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А,
ГС-504А, ГС-515
0,025
0,05
0,05
-
3.11 Толщина ступицы по оси
отверстия для болтов крепления ступицы к подшипниковому щиту
ГП-311Б,
ГП-311В,
ГП- 312,
МПТ-99/47А,
ГС-501А,
ГС-504А
20-0,84
20-17
20-17
-
3.12 Диаметр отверстий в ступице
для болтов, крепящих ступицу к подшипниковому щиту
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-501А, ГС-504А
22+0,52
22-23
22-23
-
МПТ-99/47А
17+0,43
17-18
17-18
-
ГП-312
18+0,43
18-19
18-19
--
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
3.13 Диаметр отверстий в
подшипниковом щите или в ступице для болтов, крепящих крышку
подшипника
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2, ГС-515
17+0,43
17-18
17-18
-
МПТ-99/47А,
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А
18+0,43
18-19
18-19
-
3.14 Размер от торца упора
подшипникового щита в станину до торца упора внутренней крышки
или ступицы в подшипниковый щит
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
172-0,26
172,5-171,5
172,5-171,5
-
ГП-311Б,
ГП-311В
534-0,6
534-533
534-533
-
МПТ-99/47А
174,5+0,5
174,5-173,5
174,5-173,5
-
ГП-312
420,5-0,48
420,5-419,5
420,5-419,5
-
ГС-501А, ГС-504А
380-0,38
380-379
380-379
-
3.15 Торцовое биение поверхности
прилегания ступицы к подшипниковому щиту относительно оси, не
более
Для всех машин
0,1
0,3
0,3
-
3.16 Относительное торцовое
биение поверхности прилегания щита к станине (статору) и
поверхности прилегания ступицы к подшипниковому щиту, не более
То же
0,1
0,3
0,3
-
3.17 Овальность и
конусообразность посадочной поверхности подшипникового щита
То же
0,1
0,4
0,4
-
3.18 Диаметр посадочной
поверхности крышек подшипников
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
215-0,09
215-214,9
215-214,9
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-504А
280-0,035
280-279,9
280-279,9
-
3.19 Внутренний диаметр
уплотнительного кольца для посадки на вал якоря (ротора):
МПТ-9/47,
ГП-312,
ГС-501
280-0,1
280-279,9
280-279,9
-
наружного
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
100+0,035
100-100,03
100-100,03
-
ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А,
ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
120+0,035
120-119
120-119
внутреннего
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312
150+0,04
150-149
150-149
-
ГС-501А, ГС-504А
133+0,04
133-132
133-132
-
ГС-515
132+0,04
132-131
132-131
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
3.20 Диаметр отверстий для
болтов, крепящих крышку к ступице или подшипниковому щиту
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
17+0,24
17-18
17-18
-
ГП-311Б, ГП-311В,
МПТ-99/47А, ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А
17+0,43
17-18
17-18
-
ГС-515
18+0,43
18-19
18-19
-
3.21 Натяг при посадке
уплотнительного кольца на вал якоря (ротора):
наружного
Для всех машин
0,01-0,07
0,01-0,07
0,01-0,07
-
внутреннего
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
0,01-0,07
0,01-0,07
0,01-0,07
-
ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А,
ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А,
0,018-0,085
0,02-0,08
0,02-0,08
-
3.22 Натяг при посадке роликового
кольца на вал якоря (ротора)
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
0,020-0,045
0,02-0,04
0,02-0,04
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А,
ГС-504А,
ТД-802
0,025-0,055
0,02-0,06
0,02-0,06
-
ГС-515
0,027-0,052
0,027-0,052
0,027-0,052
-
4 Щеткодержатель
4.1 Тангенциальный размер обоймы
щеткодержателя:
для реактивных щеткодержателей;
ТД-802
20+0,14
20+0,3
20+0,3
ГП-300А, ГП-300Б, ГПТ 84/44-8У2
ГП-321, ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А
12,5
12,47-12,90
12,47-12,90
более 13
для радиальных щеткодержателей
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-300Б, ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2,
25+0,124
+0,04
25,04-25,17
25,04-25,17
более 25,47
Аксиальный размер обоймы
щеткодержателя:
ТД-802
32+0,17
32+0,35
32+0,35
более 32+0,5
для реактивных щеткодержателей
ГП-300А, ГП-300Б,
ГП-311В, ГП-312, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2, МПТ-99/47А
32+0,14
-0,04
31,96-32,30
31,96-32,30
более 32,7
для радиальных щеткодержателей
ГП-300Б, ГП-312,
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
32+0,15
+0,05
32,05-32,35
32,05-32,35
более 32,55
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
5 Якорь (ротор). Вал якоря
(ротора)
5.1 Диаметр вала якоря (ротора) в
месте посадки внутреннего кольца роликового подшипника
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
100+0,035
+0,012
100,01-100,0,3
100,01-100,0,3
-
МПТ-99/47А, ГП-312,
ГП-311Б, ГП-311В,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
130+0,04
+0,015
130,01-130,04
130,01-130,04
-
ТД-802
150
150
150
-
5.2 Диаметр вала якоря (ротора) в
месте посадки внутреннего кольца роликового подшипника после
проточки под втулку или наплавку
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
-
90,5
90,5
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
-
120,35
120,35
-
5.3 Диаметр вала в месте посадки
уплотнительного кольца:
наружного
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
100
100,01-100,03
100,01-100,03
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А,
ГС-504А,
ГС-515
120
120-119
120-119
менее 119
внутреннего
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
100
100,01-
100,03
100,01-100,03
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312
150
150-148
150-148
менее 149
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
132
132-131
132-131
менее 131
5.4 Овальность и конусность шейки
вала под роликовый подшипник, не более
ГП-300А
0,011
0,01
0,01
-
ГП-300Б, ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, ГП-321, ГПТ 84/44-8У2
0,014
0,01
0,01
-
МПТ-99/47А,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
0,013
0,01
0,01
-
ТД-802
0,013
0,0-0,02
0,0-0,02
-
5.5 Поверхность прилегания конуса
вала по калибру, %, не менее
Для всех машин
75
75
75
менее 75
5.6 Диаметр вала якоря в месте
посадки шкива (муфты)
МПТ-99/47А, ГП-312
119,5-0,023
118,5-119,5
118,5-119,5
-
ГС-501А, ГС-504А
116,8+0,16
+0,125
116,93-116,96
116,93-116,96
-
5.7 Биение посадочной поверхности
фланца корпуса под ведомый диск и направляющее кольцо полумуфты,
не более
Для всех машин
0,04
0,04
0,04
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
5.8 Диаметр корпуса ротора для
посадки контактных колец
ГС-501А,
ГС-504А
215+0,26
+0,215
212-215
212-215
-
ГС-515
215+0,109
+0,080
212-215
212-215
-
5.9 Размер резьбы конуса вала
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
М56 ´ 3-8 g
М56 ´ 3-8 g
М 52 ´ 3-8g
М 56 ´ 3-8g
М 52 ´ 3-8g
-
ГП-311Б,
ГП-311В
M80 ´ 3-8g
M80 ´ 3-8g
M76 ´ 3-8g
M80 ´ 3-8g
M 76 ´ 3-8 g
-
-
5.10 Диаметр посадочной
поверхности фланца или корпуса якоря для соединения с дизелем
ГП-300А,
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
395+0,06
395,06-390
395,06-390
-
ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47А,
ГП-312, ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
300 ± 0,018
300,018-299,7
300,018-299,7
-
5.11 Биение торцовой поверхности
фланца (или корпуса якоря):
в месте сопряжения с опорной
поверхностью гайки призонного болта крепления полумуфты, не
более
МПТ-99/47А
0,02
0,02
0,02
-
в месте сопряжения с ведомым
диском муфты, не более
МПТ-99/47А
0,04
0,04
0,04
-
5.12 Диаметр отверстия у фланца
якоря (ротора)
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
М30х1,5-6Н
М33х1,5-6Н
М30х1,5-6Н
М33х1,5-6Н
М30х1,5-6Н
М33х1,5-6Н
-
ГП-311Б, ГП-311В,
ГП-312, МПТ-99/47А, ГС-501А,
ГС-504А
31,4+0,34
31,4-35
31,4-35
-
5.13 Диаметр отверстия под втулку
у фланца якоря
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
44,6+0,15
44,6-47
44,6-47
-
5.14 Диаметр посадочной
поверхности вала под корпус или втулку якоря (ротора)
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
130+0,19
+0,15
130-133
130-133
-
ГП-311Б, ГП-311В
160+0,22
+0,18
160-165
160-165
-
МПТ-99/47А, ГП-312
150+0,19
+0,15
150-155
150-155
-
ГС-501А, ГС-504А
160+0,22
+0,18
160-163
160-163
-
5.15 Диаметр корпуса якоря
(ротора) или втулки якоря под посадку на вал
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
130+0,04
130-133
130-133
-
ГП-311Б, ГП-311В
160+0,04
160-165
160-165
-
МПТ-99/47А, ГП-312
150+0,04
150-155
150-155
-
ГС-501А, ГС-504А
160+0,004
160-163
160-163
-
ГС-515
140+0,04
140-142
140-142
-
5.16 Натяг на запрессовку корпуса
(втулки) на вал якоря (ротора)
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2, МПТ-99/47А, ГП-312
0,11-0,19
0,11-0,19
0,11-0,19
-
ГП-311Б, ГП-311В
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
0,14-0,22
0,14-0,22
0,14-0,22
-
ТД-802
0,05-0,025
0,05-0,02
0,05-0,02
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
5.17 Диаметр посадочной
поверхности цилиндра контактных колец для посадки на корпус
ротора
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
215+0,045
215-212
215-212
-
5.18 Натяг при запрессовке
цилиндра монтажных колец на корпус ротора
ГС-501А, ГС-504А
0,17-0,26
0,17-0,26
0,17-0,26
-
ГС-515
0,035-0,109
0,035-0,109
0,035-0,109
-
6 Коллектор (контактные
кольца)
6.1 Диаметр рабочей поверхности
коллектора (контактных колец) при выпуске из капитального
ремонта:
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
680 ± 1
681-649
681-650
менее 646
ГП-311Б, ГП-311В
850+0,5
-1
850,5-811
850,5-812
менее 806
МПТ-99/47А, ГП-312
780+2
-1
782-751
782-752
менее 747
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
400+2
-1
402-383
402-384
менее 379
ТД-802
596 ± 1
596-574
596-575
менее 573
6.2 Диаметр поверхности
коллектора между технологической канавкой и петушками
ГП-312
780+2
782-765
782-765
менее 765
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
680 ± 1
681-665
681-665
менее 665
6.3 Диаметр коллектора по
петушкам
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
не менее 828
828-818
828-818
-
МПТ-99/47А, ГП-312
983+1
984-972
984-972
-
6.4 Длина петушков в осевом
направлении при выпуске из капитального ремонта при паянном
соединении обмотки
ТД-802
25
20
20
-
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
20+2
-1
22-12,5
22-13,5
-
МПТ-99/47А, ГП-312
22 ± 2
24-14
24-15
-
при сварном соединении обмотки КР
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
20+2
-1
22-10
22-10
-
МПТ-99/47А, ГП-312
22 ± 2
24-10
24-10
-
6.5 Глубина
продорожки
Для всех машин
0,7-1
0,7-1
0,7-1
менее 0,5
6.6 Глубина выработки рабочей
поверхности коллектора (контактных колец)
То же
0
0
0
более 0,5
6.7 Глубина канавки у петушков
-//-
5+1
6,3-5
6,3-5
-
7 Тяговый генератор в сборе
7.1 Зазор между якорем и
полюсами, измеряемый щупом:
под главными полюсами
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
3,2-4,4
3,2-4,4
3,2-4,4
-
ТД-802
4,5
4,25-4,75
4,25-4,75
-
ГП-311Б, МПТ-99/47А
5
4-5,3
4-5,3
-
ГП-311В
4
3,2-4,5
3,2-4,5
-
ГП-312
3,5
2,5-3,5
2,5-3,5
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
под добавочными полюсами
(регулируется при испытании генератора)
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
8
8
8
-
ТД-802
8,8 ± 0,25
8,35-9,05
8,35-9,05
-
ГП-300А
9
9
9
-
ГП-312
9,5
9,5
9,5
-
МПТ-99/47А
9,5 ± 1
8,5-10,5
8,5-10,5
-
ГП-311Б, ГП-311В
15
15
15
-
7.2 Зазор между полюсами ротора и
расточкой статора, измеренный со стороны привода щупом длиной
400 мм и шириной не более 8 мм под серединой полюса
ГС-515
3,6-4,4
3,6-4,4
3,6-4,4
-
7.2.1 Разность между минимальным
и максимальными зазорами на одном генераторе
ГС-515
не более 0,5
не более 0,5
не более 0,5
-
7.3 Зазор между внутренней
поверхностью пакета листов стали статора и полюсами ротора
ГС-501А, ГС-504А
4,2-5,4
4,2-5,4
4,2-5,4
-
7.4 Зазор между щеткой и обоймой
щеткодержателя по размеру:
тангенциальному
Для всех машин
0,08-0,254
0,08-0,5
0,08-0,5
более 0,5
аксиальному
То же
0,1-0,3
0,1-0,6
0,1-0,6
более 0,6
7.5 Допускаемый перекос щеток
вдоль коллекторных пластин, не более
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2
2
2
2
-
ГП-311Б, ГП-311В, ГП-312,
МПТ-99/47А
2,7
2,7
2,7
-
7.6 Допускаемое смещение щеток от
номинального их положения
ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321, ГПТ
84/44-8У2, ГП-311Б, ГП-311В, ГП-312, МПТ-99/47А
± 1
± 1
± 1
-
7.7 Осевой разбег якоря (ротора)
в собранном генераторе (с учетом перемещения наружного кольца
подшипника относительно гнезда подшипникового щита)
ГП-300А, ГП-300Б,
ГП-312, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
± 3
± 3
± 3
-
ГП-311Б, ГП-311В,
МПТ-99/47А,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
± 5
± 5
± 5
-
7.8 Зазор между наружным кольцом
подшипника и посадочным местом в щите генератора
ТД-802
0,0-0,05
0,0-0,07
0,0-0,07
-
Продолжение таблицы В.2
1
2
3
4
5
6
7.9 Биение коллектора (контактных
колец) в горячем состоянии, не более
ГП-300 Б,
ГП-311 Б, ГП-311В , ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
0,06
0,06
0,06
более 0,1
ГП-300А, МПТ-99/47А
0,06
0,06
0,06
более 0,09
ТД-802
0,08
0,08
0,08
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515
0,06
0,06
0,06
более 0,07
ГП-312
0,04
0,04
0,04
более 0,08
7.10 Допускаемая разница биения в
холодном и горячем состоянии, не более
Для всех машин
0,03
0,03
0,03
более 0,03 при удовл. коммутации
7.11 Расстояние от корпуса
щеткодержателя до рабочей поверхности коллектора (контактных
колец)
ГП-300А, МПТ 99/47А
2+2
2-4
2-4
менее 2
более 4
ТД-802
2
2-3
2-3
-
ГП-300Б, ГП-311Б,
ГП-311В, ГП-312,
ГС-501А, ГС-504А,
ГС-515, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
2+1
2-3
2-3
менее 2
более 3
7.12 Расстояние между петушками
коллектора и корпусом щеткодержателя
ГП-300А
28-30
28-30
28-30
менее 28
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
22-30
22-30
22-30
менее 22
ГП-311Б, ГП-311В
19-26
19-26
19-26
менее 19
МПТ-99/47А
23-31
23-31
23-31
менее 23
ГП-312
39-46
39-46
39-46
менее 39
7.13 Вертикальный перекос
щеткодержателя относительно рабочей поверхности коллектора, не
более
ГП-300А, ГП-300Б,
ТД-802, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2,
ГП-311Б, ГП-311В, МПТ-99/47,
ГП-312
0,75
0,75
0,75
-
7.14 Расстояние от привалочной
поверхности корпуса якоря к дизелю до оси первого отверстия на
станине для крепления к раме дизеля (база генераторов)
ГП-311
430 ± 2
428-432
428-432
-
ГП-312
364
362-367
362-367
-
ГС-515
350 ± 2,5
347 , 5-352 , 5
347 , 5-352 , 5
-
7.15 Расстояние от привалочной
поверхности корпуса якоря к дизелю до привалочной поверхности
станины к дизелю
ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2
104
103,565-104,4
103,565-104,4
-
Примечание: Нажатие пружины на щетку у
тяговых генераторов ГП-300А, ГП-300Б, ГП-321,
ГПТ 84/44-8У2, ГП-311Б, ГП-311В,
МПТ-99/47А, ГП-312 при выпуске из среднего СР и капитального КР ремонтов
должно быть 8,0-12,0 Н (браковочное в эксплуатации – более 12 Н и менее
6Н)\, у тяговых генераторов ГС-501А и ГС-504А – 18,5 – 19,5 Н
(браковочное – более 20 Н и менее 18Н), ГС-515 - 17,4-17,8 (браковочное
– более 15,6 Н и менее 19.6 Н), ТД-802 – 15-18 Н.
содержание ..
1
2
3
4
5
..