Жатка для зерновых ЖЗК-5-2. Руководство - часть 6

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     ЖАТКА ДЛЯ ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР ЖЗК-5-2. Руководство по эксплуатации КЗК-5-1500000РЭ - 2014 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..

 

 

Жатка для зерновых ЖЗК-5-2. Руководство - часть 6

 

 

24
2 .5
Р е г у л и р о в к и
2.5
.1 Регулировка мотовила
Положение мотовила по высоте и
выносу регулируется с помощью гид-
роцилиндров
и зависит от условий
уборки и вида убираемой культуры.
Рекомендации по установке мотовила
изложены в таблице
2.2
и показаны
на рисунке
2.10.
Наклон граблин мотовила уста-
навливается автоматически в зависи-
мости от величины выноса мотовила.
Зазор между пальцами граблин и
режущим
аппаратом
должен
быть
20…35 мм. Регулировку производить
поворотом
штока
гидроцилиндра
подъема мотовила относительно
про-
ушины
гидроцилиндра. После регули-
ровки контргайку затянуть с
М
кр.
от
110 до
140 Н.м.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ
: За-
зор меньше 20 мм не допускается, так
как это может привести к поломке ре-
жущего
аппарата
из
-
за
попадания
граблин мотовила в зону резания!
А –
величина расположения по высоте
граблин;
Б –
вылет штока правого гидроцилиндра
;
В, Г, Д, Е –
положение граблин;
K
высота среза стеблей
Рисунок 2.1
0
Схема установки
мотовила
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ:
Регу-
лировочные работы на жатке с под-
нятым мотовилом, во избежание
его
падения, производите с установлен-
ными упорами 2 (рисунок 2.
11
) на вы-
двинутые
штоки
гидроцилиндров
подъема мотовила 1. упоры 2 должны
быть
зафиксированы
пальцами
фиксаторами
3!
При задевании крайними грабли-
нами мотовила боковин
жатки необ-
ходимо переместить мотовило отно-
сительно боковин путем перестановки
регулировочных шайб.
Обороты мотовила регулируются
путем замены
установленной звез-
дочки (
z
=12) на звездочку (
z=18
) или
звездочку (
z
=24), находящиеся в ком-
плекте сменных частей.
1
гидроцилиндр подъема мотовила;
2
упор; 3 –
палец
-
фиксатор
Рисунок 2.11 –
Жатка
25
Таблица 2.
2
Рекомендации по исходной настройке мотовила
Состояние хлеб-
ного массива
Мотовило
Высота среза
стеблей,
K
, мм
Величина
А
расположения
по высоте
граблин
Вылет Б штока
правого гидро-
цилиндра
Положе-
ние граб-
лин
Нормальный пря-
мостоящий или
частично поникший
1/2 длины сре-
занных стеблей
От 0 до
100
мм
Г
90
и выше
Высокий (свыше
80 см), густой
1/2 длины сре-
занных стеблей
Шток
полностью
втянут
В
90
и выше
Низкорослый
(30-
40 см)
От 1/3 длины
срезанных
стеблей до
уровня среза
Шток
полностью
втянут
Д
55
Полеглый
Концы граблин
должны касать-
ся почвы
Шток
выдвинут
на максималь-
ную величину
Е
55
90
2.5.2
Регулировка шнека
В нормальных условиях уборки
положение шнека и его пальчикового
механизма не оказывает существен-
ного
влияния
на
технологический
процесс уборки, и поэтому зазор А
от
6
до
23
мм (рисунок
2.12
) между шне-
ком и днищем
жатки, а также зазор
Б
от 6
до
23
мм между пальцами паль-
чикового механизма и днищем
жатки
являются исходными
.
Рекомендации
по установке шнека
изложены в таб-
лице 2.
3
и на рисунке 2.1
2.
Если имеются случаи забивания
шнека хлебной массой, то указанные
зазоры следует увеличить.
Регулировку зазора А
-
между
витками шнека и днищем жатки про-
изводите поворотом опор 3 (рисунок
2.13)
относительно оси тягами 2
(
с
обеих
сторон жатки
).
Регулировку зазора
Б (рисунок
2.12) -
между пальцами шнека и дни-
щем жатки производите поворотом
рычага 1 (рисунок
2.13).
Регулировку зазора В (рисунок
2.12) -
между витками шнека и чисти-
ками производить перемещением чи-
стиков по овальным отверстиям на
раме. Зазор В должен быть мини-
мальным с учетом радиального бие-
ния шнека и составляет 1…10 мм.
А –
зазор между витками шнека и днищем
жатки
;
Б –
зазор между пальцами шнека и дни-
щем жатки
В
зазор между витками шнека и чисти-
ками
Рисунок 2
.12
Схема расположения
шнека и его пальчикового механизма при
работе жатки
1
рычаг; 2 –
тяга; 3 –
опоры шнека
Рисунок 2
.13
Жатка
(вид справа
)
26
Таблица 2.3
-
Рекомендации по настройке шнека
2.5.3
Регулировка режущего ап-
парата
Суммарный
зазор Г и Д не более
2,5
мм. Регулировку производить пе-
ремещением пластин трения 5,
8
и
10
(рисунок
2.14).
1
головка ножа; 2 –
палец направляющий; 3 –
сегмент; 4 –
полоса ножевая;
5, 8, 9
пластины трения; 6 –
сдвоенные пальцы; 7 –
брус пальцевый; 10
-
регулировоч-
ные прокладки
Рисунок 2
.14
Режущий аппарат
Состояние хлебного массива
Зазор А между шнеком
и днищем, мм
Зазор Б между пальцами
и днищем, мм
Нормальный прямостоящий или
частично поникший
6…15
12…20
Высокий (свыше 80 см), густой
15…23
20…30
Низкорослый (30
-
40 см)
6…15
12…20
Полеглый
6…15
12…20
27
2.5.4 Регулировка цепных передач
Звездочки цепных передач долж-
ны лежать в одной плоскости. Откло-
нение не более 1 мм.
Регулировку цепной передачи 2
(рисунок 2.1
5
) производите переме-
щением муфты фрикционной 1 и
звездочки 3 с помощью набора шайб.
Регулировку цепной передачи 4
производите перемещением звездоч-
ки 5 шайбами.
Регулировку цепной передачи 1
1
производите перемещением звездоч-
ки 1
3
прокладками.
Стрелы провисания цепей 2, 4, 11
от усилия (160
+
15) Н в средней части
цепей должны быть соответственно
(30+
7) мм; (3
+
1) мм; (6
+
2) мм.
Регулировку натяжения
произво-
дите
с
помощью
перемещения
натяжных звездочек по пазам.
2.5.5 Регулировка ременных пере-
дач
Канавки шкивов ременной пере-
дачи 12 должны лежать в одной плос-
кости. Отклонение не более 2 мм. Ре-
гулировку производить осевым пере-
мещением шкива 9. Натяжение
ре-
менной передачи 12 осуществляется
вращением стяжки 10.
Прогиб ремня 12 в средней части
ветви от усилия (100
+
10) Н должен
быть 18
-
20 мм.
Канавки шкивов ременной пере-
дачи 7 должны лежать в одной плос-
кости. Отклонение не более 1 мм. Ре-
гулировку производить перемещени-
ем шкива 6 шайбами.
Натяжение ремня 7 осуществлять
вращением рычага 8.
1
муфта фрикционная; 2, 4, 1
1
цепные передачи;
3, 5
звездочки
; 6, 9, 14 -
шкивы;
7, 12
ременные передачи;
8
рычаг;
10
стяжка
; 13
звездочка контрпривода;
Рисунок
2.15
Регулировка цепных и ременных передач

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..