содержание .. 27 28 29 30 ..

Комбайн КВК-6025 «ПАЛЕССЕ FS6025». Руководство - часть 29

118

прокладки 7 сварить между собой и приварить к плите 8;

выставить размер Д (0,15…0,65 мм) между нижней противорежущей кромкой

первого пальца и режущей плоскостью сегмента ножа. Регулировку обеспечить

перемещением головки ножа 2 по посадочной поверхности водила 3. Головку

ножа зафиксировать болтовым соединением клеммы. Момент затяжки болта 4 от

50 до 56 Н.м. Смыкание поверхностей клеммы не допускается;

обеспечить

перебег

осей

сегментов

ножа

крайних

положениях

относительно осей пальцев (4

2) мм. Регулировку производить перемещением

пальцевого бруса по овальным пазам.

Усилие на перемещение ножа режущего аппарата на один ход

(84 мм) не

более 150 Н.

2.8.2.3

Регулировка шнека жатки для трав

В правильно отрегулированной жатке шнек 4 (рисунок

2.40

) должен занимать

такое положение, при котором его витки расположены от чистика 5 на расстоянии

8 мм, а от поддона –

на расстоянии 1

-20

мм.

–

зуб пружинный; 2 –

опора мотовила; 3 –

мотовило; 4 –

шнек; 5 –

чистик; 6 –

поддон;

–

палец режущего аппарата;

Рисунок

2.40 -

Регулировка положения мотовила и шнека

Регулировку зазора между шнеком 4 и чистиком 5 осуществлять перемещени-

ем

чистика по овальным отверстиям.

Регулировку зазора между шнеком 4 и поддоном 6 и осуществлять перемеще-

нием шнека по овальным отверстиям.

2.8.2.4

Регулировка мотовила жатки для трав

Перемещением опор 2 (рисунок

2.40

) в овальных пазах установите мотовило

так, чтобы зазор между пружинными зубьями 1 и пальцами 7 режущего аппарата

был от 1 до 15 мм.

Установите зазор между торцами планок мотовила и левой боковиной рамы

жатки в пределах 5

18 мм за счет перемещения планок вдоль овальных пазов.

119

2.8.2.5

Регулировка натяжения цепной передачи привода шнека

Проверку натяжения цепи 2 (рисунок

2.41

) привода шнека производите при за-

мене ее или при проведении технического обслуживания в следующем порядке:

приложите ровную планку к наружной поверхности цепи сбоку;

–

ременная передача привода мотовила; 2

цепная передача привода шнека;

3, 4, 6

–

винты; 5

ременная передача привода режущего аппарата;

Рисунок

2.41

–

Регулировка цепной и ременных передач

нажмите или натяните среднюю часть с нагрузкой 150

170 Н и определите

величину стрелы прогиба. Стрела прогиба должна быть в пределах 15

20 мм.

При необходимости регулировку производите винтом 3.

Допуск плоскостности цепного контура привода шнека –

1 мм. Регулировку

производите прокладками и шайбами.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

: При недостаточном натяжении возможно спадание

цепи со звездочек. Чрезмерное натяжение цепи приводит к их быстрому вытяги-

ванию, износу звездочек и подшипников!

2.8.2.6

Регулировка натяжения ременных передач

Проверку натяжения ременных передач производите при проведении техоб-

служивания или нарушении работы механизмов из

за пробуксовывания ремней в

следующем порядке:

приложите ровную планку к наружной поверхности ремня;

нажмите на ремень с усилием около (50

+ 4)

Н и определите величину проги-

ба. Стрела прогиба ремней должна быть в пределах 15

20 мм.

При необходимости регулировку натяжения ременных передач 1 (рисунок

2.41

)

и 5 производите

винтами 6 и 4 соответственно.

Канавки шкивов привода мотовила должны лежать в одной плоскости. Взаим-

ное смещение –

не более 1,5 мм. Регулировку производите шайбами или винтом

обгонной муфты.

Канавки шкивов привода режущего аппарата должны лежать в одной плоско-

сти. Взаимное смещение –

не более 2 мм. Регулировку производите прокладками.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

: При недостаточном натяжении ремни

пробуксовывают и быстро изнашиваются. Чрезмерное натяжение ремней

приводит к их вытягиванию, а также вызывает ускоренный износ подшипников!

120

2.8.2.7

Регулировка

подшипников колес транспортных тележек жатки для трав:

–

поднимите тележку так, чтобы колеса не касались земли;

–

снимите крышку ступицы;

–

расшплинтуйте гайку;

–

проверьте, свободно ли вращается колесо. Если колесо тормозится, устра-

ните причину тугого вращения;

–

затяните гайку до тугого вращения колеса; В процессе затяжки проворачи-

вайте колесо в обоих направления;

–

отверните гайку на 1/6 оборота. Колесо при этом, должно вращаться сво-

бодно без заметного осевого люфта;

–

зашплинтуйте гайку;

–

при необходимости заложите смазку;

–

установите крышку ступицы с прокладкой.

2.8.3

Регулировка подборщика

2.8.3.1

Регулировка ременной передачи привода подбирающего барабана

Проверку натяжения ремня

производите при проведении техобслуживания

или нарушении работы механизмов из

за пробуксовывания ремня

в следующем

порядке:

приложите ровную планку к наружной поверхности ремня;

нажмите на ремень с усилием около 40 Н и определите величину прогиба.

Стрела прогиба ремня

должна быть в пределах 18

24 мм.

Натяжение ремня 7 производить поворотом редуктора 9 (рисунок

2.42

) за счет

изменения длины стяжки 8, а также перестановкой одной из ее осей в соседнее

отверстие рамы подборщика.

Допуск соосности канавок шкива 2 и шкива редуктора 9 –

2 мм. Регулировку

производить перестановкой шайб и (или) разворотом шкива 2 на валу.

ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ

При

недостаточном

натяжении

ремень

пробуксовывает и быстро изнашивается. Чрезмерное натяжение ремня приводит

к его вытягиванию, а также вызывает ускоренный износ подшипников!

–

звездочка;

–

шкив;

–

пружина;

–

натяжная звездочка;

–

тяга;

–

цепная передача привода

шнека;

–

ременная передача привода

подбирающего барабана;

–

стяжка;

–

редуктор

–

муфта предохранительная

Рисунок

2.42

–

Регулировка

цепной и ременной передач

121

2.8.3.2

Регулировка цепной передачи привода шнека

Проверку натяжения цепи 6 (рисунок

2.42

) привода шнека производите при

замене ее или при проведении технического обслуживания.

При проверке натяжения цепи приложите ровную планку к наружной поверх-

ности цепи сбоку, нажмите на ее среднюю часть с нагрузкой 150

180 Н и опреде-

лите стрелу прогиба.

Стрела прогиба должна быть 15

20 мм. При необходимости отрегулируйте

натяжение цепи поджатием пружины 3 натяжной звездочки 4 с помощью тяг 5.

Отклонение поверхностей венцов звездочек цепного контура 6 от общей при-

легающей плоскости не более 2 мм. Регулировку производить перемещением

звездочки 1 и изменением

количества шайб, установленных за муфтой 10

2.8.3.3

Регулировка подбирающего устройства

Регулировка положения подбирающего устройства обеспечивается установ-

кой башмаков, копирующих рельеф поля.

Положение башмаков регулируется по высоте путем их фиксации

в одном из

отверстий.

2.8.3.4

Регулировка натяжения защитного экрана

Натяжение сетки производить в крайнем нижнем положении рамки прижимно-

го устройства, в этом положении сетка будет иметь максимальное натяжение. Для

предотвращения разрыва полимерной сетки не рекомендуется её сильно натяги-

вать. Натяжение проверяйте рукой. Правильно натянутая сетка должна проги-

баться от веса руки на величину 50 мм. При переводе рамки в верхнее положение

натяжение сетки уменьшится до ее свободного провисания.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ

в процессе эксплуатации подборщика и во время прове-

дения технического обслуживания класть на защитный экран инструмент, смен-

ные части и другие предметы, которые могут привести к разрыву сетки

2.8.4

Регулировка жатки

для

грубостебельных

культур

2.8.4.1

Регулировка положения скребков относительно барабанов

жатки для

грубостебельных культур

Регулировка производится за счет овальных отверстий в скребках и держав-

ках.

При регулировании соблюдать условия:

зазор между боковиной скребка и цилиндрической частью барабана должен

быть в пределах 1…6 мм (рисунок

2.43);

зазор между лыжами и барабаном –

не более 5 мм (рисунок 2.

б);

зазор между пальцевыми сегментами барабана и поверхностями пазов боко-

вины скребка –

3…7 мм ( рисунок 2.

в);

зазор между вторым снизу рядом пальцевых сегментов барабана и поверх-

ностью прутка центрального делителя (рисунок 2.

г) –

в пределах

3…9 мм.

Зазор может быть отрегулирован с помощью шайб, установленных в

трех точках

крепления делителя;

зазор между делителем и скребком –

35…45 мм (рисунок 2.

д);

зазор между гребенкой и барабаном –

в верхней части 7…10 мм (рисунок

2.43

е), в нижней части –

4…10 мм. При необходимости зазор обеспечивается

подгибкой прутков гребенки.

содержание .. 27 28 29 30 ..