Главная Учебники - С/х комбайны КОМПЛЕКС КОРМОУБОРОЧНЫЙ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЙ КВК-8060 «ПАЛЕССЕ FS8060». Инструкция по эксплуатации КВК 0000000ИЭ - 2014 год
|
|
|
содержание .. 61 62 63 64 ..
Приложения
254
Приложение И
(обязательное)
Калибровки модулей БИУС
И.1
Калибровка
автоматики
навески
Изучение датчиков системы копи-
рования –
процесс, необходимый для
корректного функционирования авто-
матики навески с используемым ти-
пом
адаптера.
Изучение
датчиков
подразумевает
изучение
системой
автоматики навески токов при работе
с используемым адаптером и должно
выполняться
при
агрегатировании
адаптера данного типа, но с другими
параметрами (например, другой мас-
сы).
Изучение проходит в три этапа.
Каждый новый этап, в свою очередь,
сопровождается выдачей на экран
терминала сообщением о необходи-
мости проведения оператором опре-
деленных действий:
-
Изучение крайнего верхнего
положения навески
–
начинается
при старте изучения датчиков систе-
мы копирования. На экран терминала
выдается сообщение о необходимо-
сти нажатия кнопки «Поднять навес-
ку» и ее удержания до полного подъ-
ема навески. При достижении навес-
кой полного подъема система авто-
матики навески изучает данное поло-
жение и на экран терминала выдает-
ся сообщение следующего этапа.
-
Изучение крайнего нижнего
положения навески
–
данный этап
сопровождается сообщением о необ-
ходимости нажатия кнопки «Опустить
навеску» и ее удержания до полного
опускания навески (весь вес адаптера
приходится на землю). При достиже-
нии навеской полного опускания си-
стема автоматики навески изучает
данное положение и на экран терми-
нала выдается сообщение следующе-
го этапа.
-
Взвешивание адаптера
–
дан-
ный этап проводится для определе-
ния уровня земли, т.е. границы между
областями копирования по предвари-
тельной высоте и по давлению. Для
данного этапа на экран выдается со-
общение о необходимости
подъема
навески над землей на небольшую
высоту (примерно 1 см) и изучения
данного положения нажатием кнопки
«Автоконтур –
положение 2 (по рель-
ефу)». После нажатия кнопки автома-
тика навески изучает уровень земли и
текущее сообщение исчезает с экра-
на. Это говорит о том, что изучение
успешно завершено.
ПРИЛОЖЕНИЕ К
Таблица перевода единиц измерения
1 МПа
1000 кПа
10 кгс/см
2
10 бар
Приложения
255
ПРИЛОЖЕНИЕ Л
Оборудование
для
внесения
консервантов
с системой дозиро-
вания
СД 4.6
Бак для консервантов установлен
в задней части под рамой измельчи-
теля (рисунок Л.1).
1
–
ящик
для оборудования
системы
дозирования; 2
–
горловина заливная;
3
–
опора;
4
–
хомут; 5 –
бак
для консервантов;
6
–
рамка
Рисунок Л.1 –
Установка бака
для консервантов
С левой стороны
на площадке входа
1 (рисунок Л.2) в ящике 3 установлены
элементы системы дозирования 2.
1
–
площадка входа; 2 –
оборудование системы
дозирования;
3
–
ящик
Рисунок Л.2 –
Элементы системы дозирования
Справа от оператора вверху кабины
возле панели выключателей установлен
пульт управления системой дозирования
СД
-
4.6. Управление системой дозирова-
ния осуществлять в соответствии с ин-
струкцией по эксплуатации системы.
Приложения
256
На козырьке 3
(рисунок Л.
3
) силосопровода
1
установлен
датчик наличия зеленой
массы 4.
1 -
силосопровод; 2 –
гидроцилиндр управления козырьком силосопровода; 3 –
козырек
силосопровода;
4 –
датчик наличия зеленой массы
Рисунок Л.
3
–
Установка датчика наличия массы
Справа по ходу движения на боковой стенке ускорителя выброса установлен
распы-
литель
консервантов 3
(рисунок Л.
4).
1
–
шпилька;
2
–
рукав подвода консерванта; 3
–
распылитель
консервантов
; 4
–
крон-
штейн; 5 –
ускоритель выброса
Рисунок Л.
4
–
Установка распылителя
консервантов
Приложения
257
ПРИЛОЖЕНИЕ М
Условия снятия гидросистемы и ее элементов с гарантии
Действие
Снимаемый с гарантии эле-
мент
Не произведена замена через
30
моточасов 3 напорных
фильтроэлементов гидронасосов или не произведена
запись в сервисной книжке
Гидросистема
Не произведена замена через
30
моточасов сливного
фильтроэлемента маслобака или не произведена за-
пись в сервисной книжке
Гидросистема
Заправка (дозаправка) гидросистемы маслом не указан-
ным в рекомендуемом перечне или не произведена за-
пись в сервисной книжке
Гидросистема
Механическое повреждение штоков гидроцилиндров
Поврежденный гидроцилиндр
Нарушение пломбировки элементов маслобака –
сапу-
нов, болтов фильтров, смотровой крышки, датчика
уровня
Гидросистема
Разборка элементов гидросистемы
Разобранный гидроаппарат
Механические повреждения гидроаппаратов
Поврежденный гидроаппарат
Регулирование настройки реле давлений (повреждена
пломбировка)
Реле давления
Регулирование настройки клапанов (повреждена плом-
бировка)
Соответствующий
гидроблок
или гидросистема
ПРИЛОЖЕНИЕ П
Перечень кодов ошибок гидросистемы
по показаниям бортового компьютера
Таблица П.1
Код
ошибки
гидро-
систе-
мы
Текст на
мониторе
бортового
компью-
тера
Расшифров-
ка ошибки
Точка
для за-
мера
давления
Требу-
емое
значе-
ние
Описание
результа-
тов диа-
гностиро-
вания
Описание
неисправ-
ности и
необхо-
димые
действия
Г 1.1
Привод
подборщи-
ка
отклю-
чен
При срабаты-
вании
реле
давления
от-
ключается
магнит Yp4.1
ТД4.3
180 бар
1
От 170 до
190 бар –
требуемое
значение
2
Менее
170
бар
или
более
180
бар
неверная
настройка
реле
дав-
ления
Перегрузка
привода
содержание .. 61 62 63 64 ..
|
|
|