Главная Учебники - С/х комбайны КОМБАЙН КОРМОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» - Инструкция по эксплуатации КГС0000000ИЭ 2013 год
|
|
|
содержание .. 35 36 37 38 ..
3 Техническое обслуживание
150
парата и его привода, пружинных зубьев мотовила жатки для трав и подбирающе-
го барабана
подборщика, опор измельчающего барабана и противорежущего бру-
са;
6) проверьте осмотром и, при необходимости, отрегулируйте натяжение
цепных и ременных передач;
7) проверьте, и при необходимости, установите необходимое давление в
шинах колес самоходного измельчителя и транспортной тележки жатки для трав;
8) проверьте аккумуляторную батарею и, при необходимости, очистите на-
ружную поверхность аккумулятора, клеммы и наконечники проводов, прочистите
вентиляционные отверстия в пробках, долейте дистиллированную воду, смажьте
техническим вазелином клеммы и наконечники проводов:
9) слейте конденсированную воду из сливного рукава маслобака до появ-
ления масла;
10) запустите двигатель и проверьте работоспособность и взаимодействие
всех механизмов и приборов комбайна;
1
1) проверьте работоспособность системы освещения и сигнализации,
стеклоочистителя и тормозов;
12) проверьте и, при необходимости, отрегулируйте зазоры: между сег-
ментами и противорежущими пластинами, между прижимами и сегментами режу-
щего аппарата жаток;
13)
проверьте остроту кромки противорежущего бруса и, при затуплении
режущей кромки
более 2 мм
, поверните его или замените. Отрегулируйте зазор
между кромками ножей измельчающего барабана и противорежущего бруса (про-
водится через одно ТО
-1);
14) смажьте комбайн согласно схемам смазки (пункт 3.3).
Каждые 120 часов наработки двигателя проводите очистку топливного ба-
ка от конденсата воды или осадка, используя сливной штуцер (из комплекта ЗИП).
3.2.4 Второе техническое обслуживание (ТО
-2)
При ТО
-
2 проведите операции ТО
-
1
и дополнительно:
1) проверьте плотность электролита и, при необходимости, подзарядите
аккумуляторную батарею;
2) проверьте и, при необходимости, отрегулируйте механизм управления
стояночным тормозом;
3) проверьте изоляцию электропроводки и восстановите ее при обнаруже-
нии повреждений;
4) смажьте комбайн согласно схемам смазки (пункт3.3);
5) через 480 часов замените масло и фильтроэлементы в гидросистемах
(но не реже одного раза в год в начале уборочного сезона);
6) через 960 часов замените сапуна масляного бака (но не реже одного
раза в течение двух лет).
3.2.5 Техническое обслуживание перед началом сезона работы комбайна
(ТО
-
Э)
Техническое обслуживание перед началом сезона работы комбайна сле-
дует совмещать с проведением ТО
-2.
Смазку комбайна и замену масла производите в соответствии со схемами
смазки (пункт 3.3);
3.2.6 Техническое обслуживание при хранении
Техническое обслуживание при хранении проводите в соответствии с
пунктом 4.2.3
-
техническое обслуживание комбайна в период хранения.
3 Техническое обслуживание
151
3.3
С м
а з к а
3.3.1 Смазку самоходного измельчителя проводите в соответствии с таб-
лицей 3.2 и схемами смазки (рисунок 3.1, 3.2).
Таблица 3.2 –
Смазка самоходного измельчителя
№ поз.
на схеме
смазки
Наименование точек смазки
Наименование и марка
смазки при эксплуата-
ции и хранении
Кол.
точек
смазки
Периодичность смазки –
60 часов
1
Полукольца механизма поворота си-
лосопровода
Литол
-24
2
2
Ось качания червяка механизма по-
ворота силосопровода
То же
1
3
Поверхность зубьев червячного ко-
леса
ШРУС
-4
1
4
Подшипники вращающегося воздухо-
заборника воздухоочистителя двига-
теля
Литол
-24
1
5, 6
Подшипники верхних вальцев пи-
тающего аппарата
Литол
-24
4
7
Ось натяжного устройства ременной
передачи привода вентилятора
То же
1
8
Шлицевое
соединение
карданного
вала привода ходовой части
Литол
-24
1
11
Шарнирные соединения карданного
вала привода конического редуктора
Смазка
№158М или
АЗМОЛ №158
2
12
Шлицевое телескопическое соедине-
ние карданного вала привода кони-
ческого редуктора
Литол
-24
1
16
Подшипники
поворотных
кулаков
моста управляемых колес
То же
4
17
Шарнирное
соединение
моста
управляемых колес с рамой измель-
чителя
«
1
18
Шарнир наконечника гидроцилиндра
моста управляемых колес
«
4
19
Шарнир
поперечной
тяги
моста
управляемых колес
«
2
21
Шлицевые телескопические соеди-
нения
карданных
валов
привода
верхних и нижних вальцев
«
2
22
Шарнирные соединения карданных
валов привода верхних и нижних
вальцев
Смазка №158М или
АЗМОЛ №158
4
23
Шарниры упорных балок механизмов
вывешивания
Литол
-24
2
3 Техническое обслуживание
152
Рисунок 3.1 –
Схема смазки самоходного измельчителя (вид слева)
Рисунок 3.2 –
Схема смазки самоходного измельчителя (вид справа)
3 Техническое обслуживание
153
Окончание таблицы 3.2
№ поз.
на схеме
смазки
Наименование точек смазки
Наименование и марка
смазки при эксплуатации
и хранении
Кол.
точек
смазки
Периодичность смазки –
240 часов
24
Шарниры коромысел механизмов
вывешивания
Литол
-24
2
Периодичность смазки –
один раз в сезон
(в начале сезонной эксплуатации)
9, 28
Подшипники измельчающего бара-
бана
Литол
-24
2
10
Контрпривод
Масло ТМ
-5-18
Замена
0,55 л
13
Конический редуктор
То же
Замена
8,5 л
14
Мультипликатор
«
Замена
2,5 л
15
Подшипники управляемых колес
Литол
-24
2
20
Редуктор привода питающего аппа-
рата
Масло ТМ
-5-18
Замена
1,0 л
25
Ось прицепного устройства
Литол
-24
1
26
Подшипники карданного шарнира
механизма
привода
рулевого
управления
То же
1
27
Редуктор нижних вальцев питающе-
го аппарата
Масло ТМ
-5-18
Замена
0,68 л
29
Мост ведущих колес (коробка пере-
дач, дифференциал, бортовые ре-
дуктора)
То же
Замена
26,0 л
3.3.2
Смазку подборщика производите в соответствии с таблицей 3.3, и
схемой смазки (рисунок 3.3).
Таблица 3.3 –
Смазка подборщика
№ поз.
на схеме
смазки
Наименование точек смазки
Наименование
и марка
смазки при эксплуатации
и хранении
Кол.
точек
смазки
Периодичность смазки –
60 часов
2, 4
Направляющие поверхности опор
шнека
Литол
-24
2
3
Шлицы вала контрпривода
То же
1
7, 8
Дорожка
направляющая
подби-
рающего устройства
Литол
-24
2
содержание .. 35 36 37 38 ..
|
|
|