Комбайн КЗС-812СР «ПАЛЕССЕ GS 812CR». Руководство - часть 30

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-812СР «ПАЛЕССЕ GS 812CR» - Инструкция по эксплуатации КЗК-812СР-0000000ИЭ 2016 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  28  29  30  31   ..

 

 

Комбайн КЗС-812СР «ПАЛЕССЕ GS 812CR». Руководство - часть 30

 

 

2 Использование по назначению
120
2.6.2.18
Регулировка ремен-
ной передачи привода горизон-
тального шнека
Отклонение
ремня
3
(рисунок
2.20
) от плоскости симметрии канавок
шкивов 2, 8 должно быть не более 2
мм. Регулировку
производите пере-
становкой прокладок шкива 8.
Регулировку зазоров между щит-
ками 1, 7 и поверхностью ремня 3
проводите
в
натянутом
состоянии
ремня (ролик натяжной 6 опущен на
ремень) и выдвинутом штоке гидро-
цилиндра,
перемещением
щитков,
предварительно ослабив болты 9.
Плоскостность торцов щитков 1, 7
обеспечить установкой шайб 10.
Допуск параллельности оси вра-
щения ролика натяжного 6 относи-
тельно оси шкива 8 –
не более 1 мм,
обеспечивается перемещением опо-
ры 12
гайками 13.
В поднятом положении натяжного
ролика 6 (гидроцилиндр в сомкнутом
положении) ремень должен выходить
из канавок шкивов. «Ведение» ремня
не допускается.
1, 7
щитки; 2, 8 –
шкивы; 3 –
ремень;
4
пружина; 5 –
рычаг; 6 –
ролик
натяжной;
9
болт;
10
шайба;
11
гидроцилиндр; 12 –
опора; 13 –
гайка
Рисунок
2.20
Привода горизонтального
шнека
2 Использование по назначению
121
2.6.2.19
Регулировка ремен-
ной передачи привода главного
контрпривода
Установите зазоры 6
+
2 мм (рису-
нок
2.21)
между ремнем 5 и щитками
14, 15. Зазоры
устанавливать в натя-
нутом состоянии ремня, при выдвину-
том штоке гидроцилиндра, переме-
щением втулок 12 по болтам 11 и
уголков 1 по овальным отверстиям
.
Торцы щитков 14, 15 должны быть
параллельны торцам шкивов 13, 4
соответственно. Допуск параллель-
ности
-
не более 2 мм.
Регулировку осуществлять уста-
новкой шайб и перемещением крон-
штейна 2 по овалам.
Отклонение ремня 5 от плоскости
симметрии
канавок
шкивов
4,
13
должно быть не более 3 мм. Регули-
ровку
производите
при
помощи
шайб 3.
Регулировку зазора 5
+2
мм между
ремнем 5 и подъемником 9 осу-
ществлять перемещением подъемни-
ка 9 по валу на угол 34…36
0
, после
обеспечения зазора гайку крепления
подъемника затянуть
М
кр
=160+
16 Н·м,
контргайку
довернуть
на
1/8…1/6
оборота относительно гайки.
Гайки 6 должны быть затянуты
М
кр
=50+
0,5 Н·м после обеспечения
размера 105…109 мм.
1
уголки; 2 –
кронштейн; 3 –
шайба;
4, 13 -
шкивы; 5 –
ремень; 6 –
гайка;
7
рычаг; 8 –
пружина; 9 –
подъемник;
10, 11
болты; 12 –
втулка; 14, 15 –
щит-
ки
Рисунок
2.21
Привод главного
контрпривода
2 Использование по назначению
122
2.6.2.20
Регулировка ремен-
ной передачи привода гидрона-
соса
Обеспечить
растяжение пружины
11 (рисунок
2.22)
до размера
20+
1 мм
между нижней полкой кронштейна
рамы
подмоторной
9
и контргайкой
натяжным
винтом
3,
после чего
обес-
печить
сжатие амортизатора 4 до
размера 1
5+1
мм гайкой
5.
Отклонение ремня 2 от плоскости
канавок шкивов 1, 6 не более 2 мм.
Отрегулировать с помощью шайб 7.
Положение ролика натяжного 10
относительно ремня 2 регулировать с
помощью шайб 14. Наползание ремня
на реборду ролика не допускается.
1, 6
шкивы; 2 –
ремень; 3 –
винт
натяжной;
4 -
амортизатор; 5 –
гайка;
7, 14
шайбы; 8 –
вал привода гидрона-
соса; 9
кронштейн рамы
подмоторной
;
10 -
ролик натяжной; 11 –
пружина
;
12
рычаг
; 13
ось рамы подмоторной;
15
вал двигателя
Рисунок
2.22
Привод гидронасоса
2.6.2.21
Регулировка ремен-
ной передачи привода отбойно-
го битера
Обеспечьте растяжение пружины
2 (рисунок
2.23
), установив размер
19…21 мм при помощи натяжного
винта 8, затем обеспечьте сжатие
амортизатора
10
до
размера
14…16 мм при помощи гайки 11, по-
сле чего застопорите ее контргайкой
12.
1, 5
шкивы; 2 –
пружина; 3
-
рычаг;
4
-
ролик
натяжной;
6
ремень;
7, 12
контргайки;
8
винт натяжной;
9
зацеп;
10 -
амортизатор; 11 –
гайка
Рисунок 2.
23
Привод отбойного битера
2 Использование по назначению
123
2.6.2.22
Прокрутка
предо-
хранительных муфт
При первом запуске в работу и
после длительного хранения комбай-
на
необходимо провести прокрутку
предохранительных муфт приводов
зернового и колосового элеваторов
молотилки для ликвидации залипания
фрикционных накладок муфты
.
Для этого
на фрикционных муф-
тах
:
1) привода наклонной камеры;
-
отожмите
три
контргайки
отжимных болтов муфты;
-
заверните три болта до упора в
ступицу
муфты
и
дополнительно
доверните на один –
два оборота, тем
самым вы расслабите пакет пружин;
-
включите
привод
наклонной
камеры
на
несколько
минут
при
пониженных оборотах двигателя при
этом транспортер наклонной камеры
не должен работать;
-
выключите привод наклонной
камеры, выверните отжимные болты
в
первоначальное
положение
и
зафиксируйте их контргайками.
2
) привода колосового элеватора:
-
заверните три болта до упора в
диск блока звездочки и дополнитель-
но доверните их на один
-
два оборота,
тем самым, обеспечив зазор между
фрикционными накладками муфты;
-
прокрутите цепной привод коло-
сового элеватора несколько минут
при пониженных оборотах двигателя,
этим вы устраните залипание
контак-
тирующих
поверхностей
диска
нажимного и фрикционных накладок
муфты;
-
выверните болты в первона-
чальное положение и зафиксируйте
их контргайками.
Крутящий момент передаваемый
предохранительной муфтой привода
колосового
элеватора
составляет
М
кр
= (100 + 10)
Н
м
.
3
) привода зернового элеватора:
-
заверните
три
болта
КЗК 0202669
-01,
прилагаемых к ком-
плекту инструмента и принадлежно-
стей комбайна,
до упора во фланец
шкива и дополнительно доверните их
на один
-
два оборота, тем самым,
обеспечив зазор между фрикционны-
ми накладками муфты;
-
прокрутите привод зернового
элеватора несколько минут при пони-
женных оборотах двигателя, этим вы
устраните залипание контактирующих
поверхностей
диска
нажимного
и
фрикционных накладок муфты;
-
выверните болты и уложите их
обратно в комплект инструмента и
принадлежностей.
Крутящий момент, передаваемый
предохранительной муфтой привода
зернового
элеватора,
составляет
М
кр
= (350+35)
Н
м
.

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  28  29  30  31   ..