Комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10». Руководство - часть 36

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» - Инструкция по эксплуатации КЗК-10-3-0000000 ИЭ 2016 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  34  35  36  37   ..

 

 

Комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10». Руководство - часть 36

 

 

144
вите на место крышку бачка, не допус-
кая попадания в бачок пыли и грязи;
Заполнение гидросистемы приво-
да правого тормоза и привода блоки-
ровки коробки передач производите
аналогично;
Систему проверьте на герметич-
ность давлением 9,8
+
0,5 МПа в тече-
нии 150...270 секунд, течь в соедине-
ниях не допускается.
При правильно отрегулированных
приводах сблокированные тормозные
педали
и
педаль
блокировки
не
должны
опускаться
свободно
(с усилием не более 100 Н) более чем
на 1/2 полного хода, после чего со-
противление
движению
педалей
должно значительно возрастать (уси-
лие более 500 Н) при малом переме-
щении педалей.
При нажатии на тормозные педа-
ли
допускается
опускание
педали
блокировки на величину свободного
хода.
2.4
З а п у с к
к о м б а й н а
2.4
.1 Запуск двигателя
прокрутите коленчатый вал стар-
тером без подачи топлива. Убедитесь
в нормальном вращении коленчатого
вала и приступите к пуску двигателя.
Убедитесь, что рычаг переключе-
ния передач 7 (рисунок
2.
7) находит-
ся в нейтральном положении. Уста-
новите рукоятку управления скоро-
стью движения 6 в нейтральное по-
ложение и наклоните в сторону опе-
ратора.
Включите
выключатель
МАССЫ. Вставьте ключ в замок зажи-
гания и поверните в положение
II
для
включения стартера. Включайте стар-
тер 10
-
15 с. После запуска двигателя
ключ зажигания сразу же отпускайте.
При необходимости повторения
процесса
запуска
ключ
зажигания
верните в положение
0
и сделайте
перерыв не менее 30 с. Затем повто-
рите процесс запуска.
После пуска двигателя уменьшите
частоту вращения коленчатого вала
до 900
-
1000 об/мин и прогрейте дви-
гатель. Прогрев производите до тем-
пературы в системе охлаждения не
ниже плюс 50
0
С.
Во время прогрева следите за по-
казаниями
приборов
-
встроенные
контрольные лампы приборов долж-
ны быть погашены. Загорание лампы
сигнализирует
об
отклонениях
от
нормальной работы соответствующе-
го агрегата или о его критическом со-
стоянии.
Давление
масла
в
двигателе
должно быть не менее, указанного в
эксплуатационной документации на
двигатель. Работа двигателя на ми-
нимальной частоте вращения холо-
стого хода не должна быть более 15
минут.
Для трогания с места необходимо
включить нужную передачу рычагом
переключения передач
7
, растормо-
зить ведущие колеса рукояткой стоя-
ночного тормоза
1
и, плавно переме-
щая рукоятку
6
управления скоростью
движения в направлении движения,
начать движение.
Начинать движение рекомендует-
ся при частоте вращения коленчатого
вала
двигателя
не
менее
1500 об/мин.
1
рукоятка
стояночного
тормоза;
2 -
педаль блокировки коробки передач
;
3 -
тормозные педали
; 4
рулевая ко-
лонка;
5 -
пульт управления;
6 -
рукоятка
управления скоростью движения; 7
-
ры-
чаг переключения передач
Рисунок
2.7
Кабина
145
ВНИМАНИЕ:
1
Свободное (без заеданий и с
минимальным усилием) переключе-
ние передач обеспечивается при сов-
падении зубьев со впадинами на пе-
реключаемых шестернях коробки. В
случае
заедания, снизьте обороты
двигателя до 16,7
-
20 с
-1
(900 -1000
об/мин)
и
при
помощи
рукоятки
управления скоростью движения, со-
блюдая технику безопасности (воз-
можно незначительное перемещение
комбайна), слегка проверните гидро-
мотором первичный вал коробки пе-
редачдо совпадения зубьев и впадин
шестерен и произведите повторное
включение выбранной передачи, воз-
вратив рукоятку управления скоро-
стью движения в нейтральное поло-
жение!
2
Для
исключения
случайного
включения передачи необходимо кон-
тролировать после выключения пе-
редачи перевод рычага в нейтраль-
ное положение (хвостовик должен
быть сориентирован перпендикуляр-
но продольной оси комбайна), для
чего
после
выключения
передачи
(рычаг выведен в вертикальное по-
ложение) нажмите на рычаг сверху
вниз, обеспечив поворот рычага в
положение
Н
НЕЙТРАЛЬ, после
этого отпустите рычаг!
Для остановки комбайна переве-
дите
рукоятку
6
(рисунок
2.7)
в
нейтральное
положение,
включите
стояночный тормоз рукояткой 1, вы-
ключите передачу рычагом 7.
Перед остановкой двигателя от-
ключите главный контрпривод, дайте
ему поработать в течение 3
-
5 мин на
средней, а затем на минимальной
частоте вращения холостого хода,
после чего выключите подачу топли-
ва.
Не
останавливайте
двигатель
сразу после снятия нагрузки. Отклю-
чив двигатель, выключите кнопку вы-
ключателя МАССЫ.
2.4
.2 Запуск гидросистемы приво-
да ходовой части и гидросистемы ру-
левого управления и силовых гидро-
цилиндров комбайна в работу при
низких температурах
При запуске молотилки комбайна
в зимнее время во избежание выхода
из строя гидропривода ходовой части
запрещается запускать двигатель при
температуре
окружающего
воздуха
ниже, чем стартовая температура ра-
бочей жидкости (таблица
2.1).
Таблица
2.1 -
Условия эксплуатации гидропривода в зависимости от температуры
Рабочая жидкость
Масло из приложения Ж
HLP 32 (
зима)
HLP 46 (
лето)
Температура рабочей жидкости, град.С,
минимально допустимая пусковая
Рабочий диапазон температур, град.С:
-
минимальная
-
максимальная
- 15
- 7
+ 65
- 5
+ 3
+ 80
Порядок пуска гидропривода в
холодное время:
1) установите нейтральное поло-
жение рычага переключения передач
7
(рисунок
2.7)
и рукоятки управления
скоростью движения 2
;
2) запустите двигатель и сначала
на минимальных (не более 15 мин), а
затем на средних оборотах прогре-
вайте гидропривод (рукоятка
управ-
ления скоростью движения должна
быть в нейтральном положении) до
тех
пор, пока вакуумметр покажет
разряжение не более
0,04 МПа;
3) продолжайте прогрев гидро-
привода, плавно отклоняя рукоятку
управления скоростью движения на
максимальный угол от нейтрального
положения сначала в одну сторону, а
затем в другую;
146
4) продолжайте прогрев при макси-
мальном отклонении рукоятки управления
скоростью движения до тех пор, пока ва-
куумметр не покажет разряжение 0,025
МПа, после чего можно включить требуе-
мую передачу и начать движение.
Оптимальная температура масла в
гидроприводе плюс 50
0
С, поэтому реко-
мендуется зимой утеплять секцию масля-
ного радиатора гидропривода, установив
и закрепив перед ней защитный экран
(картонку).
Во избежание выхода из строя гидро-
привода запуск двигателя при температу-
ре окружающего воздуха ниже
,
указанной
в таблице 2.1 запрещается. В этом случае
необходимо заменить летние сорта ма-
сел
на
зимние.
При
необходимости
транспортирование молотилки произво-
дите буксировкой на жесткой сцепке со
скоростью не более 12 км/час. Перед бук-
сировкой рычаг переключения передач
установите в нейтральное положение.
Запуск
гидросистемы
рулевого
управления и силовых гидроцилиндров в
работу при низких температурах осу-
ществляется параллельно с запуском
гидросистемы привода ходовой части.
2.4.3
Обкатка комбайна
Правильно проведенная обкатка
яв-
ляется необходимым условием долговеч-
ной работы комбайна.
Обкатка необходима для обеспече-
ния приработки трущихся поверхностей
деталей и поэтому не следует нагружать
двигатель на полную мощность.
Перед началом обкатки комбайна
необходимо агрегатировать жатку с моло-
тилкой и провести техническое обслужи-
вание при подготовке к эксплуатационной
обкатке (пункт 3.2.1).
Обкатайте новый комбайн в начале
не менее 2
х
часов на холостом ходу, по-
сле чего под нагрузкой в течение 30 часов
на легких работах и на пониженных
пере-
дачах.
Нагрузку следует увеличивать так,
чтобы к концу обкаточного периода она не
превышала 75% эксплуатационной мощ-
ности двигателя.
Во время обкатки проводите техниче-
ское обслуживание при проведении экс-
плуатационной обкатки (пункт 3.2.2).
Во время обкатки следите за работой
двигателя,
за
показаниями
бортового
компьютера
4 (рисунок 2.7)
.
Через каждые 8
-
10 часов работы
проверяйте и, при необходимости, доли-
вайте масло в картер двигателя и охла-
ждающую жидкость в систему охлажде-
ния.
После обкатки проведите техниче-
ское обслуживание по окончании эксплуа-
тационной обкатки (пункт 3.2.3)
.
ВНИМАНИЕ:
Включение и вы-
ключение механизмов производите при
частоте вращения вала двигателя, не
превышающей
1000 мин
-1
!
Включение
производите
плавно,
УДЕРЖИВАЯ КНОПКУ не
менее 6 с.
2.5
Агрегатирование жатки
2.5.1 Перед первой навеской жатки на
наклонную камеру отрегулируйте поло-
жение сферических роликов 1 (рисунок
2.8) на переходной рамке. Для этого за-
мерьте размеры А (на жатке) и Б (на пе-
реходной рамке) и установите ролики в
размер
В = Б –
А. Для чего отпустите гай-
ки 4, переместите ролики 1 в требуемом
направлении.
Совместите
рифленые
шайбы 2 с рифлями пластин 3. После
регулировки гайки 4 затяните.
Отрегулируйте механизм продольно-
го копирования:
-
сомкните
переходную
рамку
с
наклонной камерой, втянув штоки гидро-
цилиндров 2 (рисунок 2.9);
-
изменением длины тяги 1 установи-
те зазор
А
между втулкой рычага 7 и тя-
гой 1 –
(81+
1) мм для жатки ЖЗК
-
6 или
(48+
1) мм для жатки ЖЗК
-7;
-
установите предварительный раз-
мер Г между пробкой пружины
6
и
шарниром 5 –
(148+2
) мм для ЖЗК
-6
или (1
20+2
) мм для ЖЗК
-7.
147
1
сферический ролик; 2 –
рифленая шайба; 3 –
пластина; 4 –
гайка; 5 –
ложе
;
6
откидной упор верхних ловителей; 7 –
центральный палец рамы
А –
размер от нижней поверхности упоров до нижней поверхности центрального пальца
рамы жатки
;
Б –
размер между верхней поверхностью трубы переходной рамки до нижней поверхно-
сти ложа
;
В –
размер от верхней поверхности трубы переходной рамки до верхней сферической
поверхности ролика
Рисунок
2.8
Регулировка сферических роликов переходной рамки наклонной камеры
Установите башмаки на первую
высоту среза.
Установите мотовило в среднее
положение.
Полностью выдвиньте штоки гид-
роцилиндров 2 (рисунок 2.9).
Опустите наклонную камеру в по-
ложение, при котором ось крепления
штока гидроцилиндра 2 находится на
середине паза В, а башмаки опира-
ются на землю. Натяжением пружины
6 обеспечить нагрузку на башмаках
от 700 до 800 Н. Это соответствует
усилию подъема на середине прутко-
вого делителя жатки от 250 до 300 Н.
1
тяга; 2 –
гидроцилиндр; 3
-
крон-
штейн; 4 –
ось; 5 –
шарнир; 6 –
пружина;
7
рычаг
Рисунок 2.9 –
Регулировка механизма
продольного копирования

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  34  35  36  37   ..