Комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10». Руководство - часть 6

 

  Главная      Учебники - С/х комбайны     КОМБАЙН ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ САМОХОДНЫЙ КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» - Инструкция по эксплуатации КЗК-10-3-0000000 ИЭ 2016 год

 

поиск по сайту            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..

 

 

Комбайн КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10». Руководство - часть 6

 

 

24
На шнеке
1
(рисунок
1.5)
имеются
витки левого и правого направлений,
которые выполняют функции транс-
портера.
Пальчиковый
механизм
предназначен для подачи стеблевой
массы на цепочно
-
планчатый транс-
портер наклонной камеры комбайна.
Управление
пальчиковым
механиз-
мом производится рычагом
2.
Стеблеподъемники
служат
для
разделения и подъема путанных и
полеглых стеблей убираемой культу-
ры перед их скашиванием. Стебле-
подъемники крепятся на пальцах ре-
жущего аппарата.
Транспортная
тележка
предна-
значена для перевозки жатки при
транспортных переездах по дорогам
общей
сети. Жатка крепится на те-
лежке с помощью фиксаторов
6
(ри-
сунок
1.6
). При транспортных переез-
дах комбайна тележка, с установлен-
ной на ней жаткой, присоединяется к
молотилке
при
помощи
тягового
устройства
1 -
шнек; 2
-
рычаг
Рисунок 1.5 –
Жатка
1
–дышло; 2 –
ось передняя; 3 –
лонжероны
; 4
–балка габаритная;
5
колесо;
6
фиксаторы
Рисунок 1.6 –
Тележка транспортная
25
1.6.2
Молотилка самоходная
Молотилка
самоходная
состоит
из:
-
наклонной камеры
11
(рисунок
1.7);
-
молотильного аппарата 9;
-
очистки
8;
-
шасси с мостами ведущих колес
10 и управляемых колес 7;
-
соломоизмельчителя
5
с де-
флектором
6;
-
установки двигателя 3
;
-
кабины
1
с площадкой управле-
ния;
-
бункера
2;
-
шнека
выгрузного
4;
-
гидросистемы привода ходовой
части,
-
гидросистемы рулевого управ-
ления и силовых гидроцилиндров;
-
электрооборудования
и
АСК
;
-
приводов рабочих органов.
1 -
кабина; 2 –
бункер зерновой; 3
-
уста-
новка двигателя; 4 –
шнек выгрузной;
5 -
соломоизмельчитель; 6
-
дефлектор;
7
мост управляемых колес; 8
-
очистка;
9
молотильный аппарат; 10 –
мост ве-
дущих колес; 11 –
наклонная камера;
12
трап
Рисунок 1.
7 -
Молотилка самоходная
26
1.6.2.1
Наклонная камера
Наклонная
камера
состоит
из
рамки переходной 1 (рисунок 1.
8),
цепочно
-
планчатого
транспортера
2,
механизма продольного копирования
5, рамы 4, механизма реверса
3
и ме-
ханизмов приводов.
Упор 7 служит для фиксации жат-
ки с наклонной камерой в поднятом
положении, при регулировках и ре-
монтных работах. Для установки упо-
ра необходимо поднять наклонную
камеру с жаткой в верхнее положе-
ние, снять упор 7 с цепочки 6 и опу-
стить на выдвинутый шток гидроци-
линдра подъема наклонной камеры.
Механизм реверса
3
расположен
на правой стороне наклонной камеры
и состоит из рычага на котором уста-
новлен гидромотор с ведущей ше-
стерней и гидроцилиндром.
Привод механизма осуществля-
ется с помощью гидромотора.
При забивании наклонной камеры
хлебной массой необходимо:
-
при помощи переключателя на
пульте управления в кабине комбай-
на отключить привод наклонной ка-
меры и жатки;
-
нажатием
клавиши
выключателя
реверса наклонной камеры на пульте
управления включить
реверс;
-
очистив рабочие органы, нажа-
тием клавиши выключателя выклю-
чить
реверс
.
1
рамка переходная; 2 –
цепочно–
планчатый
транспортер; 3 –
механизм
реверса
; 4 -
рама; 5 –
механизм про-
дольного
копирования;
6
-
цепочка;
7
упор; 8 –
вал
Рисунок
1.8
Наклонная камера
27
1.6.2.2
Очистка
В очистку молотилки самоходной
входят: молотильный аппарат 1 (ри-
сунок 1.9); шасси 9; колосовой элева-
тор 6; домолачивающее устройство 7;
стрясная доска 8; верхний решетный
стан 2; соломотряс
3
; боковины пра-
вая
4
и левая 5 и приводы рабочих
органов.
Схема работы очистки представ-
лена на рисунке
1.10.
Зерновой ворох, попавший после
обмолота на стрясную доску 1, со-
вершающую колебательные движе-
ния, предварительно перераспреде-
ляется –
зерно и тяжелые соломи-
стые частицы опускаются вниз и дви-
жутся в нижней зоне слоя, а легкие и
крупные соломенные частицы пере-
мещаются в его верхней
зоне
.
На
пальцевой решетке стрясной доски
идет дальнейшая предварительная
сепарация вороха: зерно, движущее-
ся в нижней зоне слоя, поступает на
дополнительное 5 и верхнее 6 реше-
та верхнего решетного стана, а круп-
ные соломенные частицы проходят
по пальцевой
решетке над решетами.
Полова и легкие примеси под дей-
ствием воздушной струи вентилятора
14 выдуваются из очистки и оседают
на поле. Крупные соломенные части-
цы, идущие сходом с верхнего реше-
та 6 и удлинителя 7
,
также попадают
на поле. На удлинителе 7 выделяют-
ся недомолоченные колоски, которые
поступают в колосовой шнек 11. Зер-
но, очищенное на верхнем решете 6,
поступает на нижнее решето 9 нижне-
го решетного стана, где очищается
окончательно. Очищенное зерно по
поддону зерновому 12 подается в
зерновой шнек 13
,
в зерновой
элева-
тор
4
и загрузным шнеком в бункер
зерна
.
Сходы с нижнего решета по-
ступают по поддону колосовому 10 в
колосовой шнек 11
и
транспортиру-
ются колосовым элеватором 4 на по-
вторный обмолот
в домолачивающее
устройство 3, затем распределитель-
ным шнеком 2 распределяются по-
вторно по ширине стрясной доски 1.
1 -
аппарат молотильный; 2
-
верхний
решетный стан; 3
-
соломотряс; 4
-
боко-
вина
правая;
5
-
боковина
левая;
6 -
элеватор колосовой; 7
-
устройство
домолачивающее; 8
-
стрясная доска;
9 -
шасси
Рисунок 1.9
-
Очистка
1
стрясная
доска
; 2
шнек распреде-
лительный; 3 –
устройство домолачива-
ющее; 4 –
элеватор колосовой; 5 –
до-
полнительное решето; 6 –
решето верх-
нее; 7
-
удлинитель; 8 –
поддон удлини-
теля; 9 –
решето нижнее; 10 –
поддон
колосовой;
11
шнек
колосовой;
12
поддон зерновой; 13 –
шнек зерно-
вой; 14 –
вентилятор
Рисунок 1.
10
Схема работы очистки

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  4  5  6  7   ..