EPCOS. Алюминиевые электролитические конденсаторы. Каталог

Общее техническое описание

Хотя это решение менее сложное, оно имеет один серьезный недостаток: при коротком замыкании

в одном из конденсаторов схемы на Рис. 26 перераспределение полного напряжения произойдет

только внутри той ветви, где находился данный конденсатор. При той же неисправности в схеме на

Рис. 27 перераспределение затронет конденсаторы во всех оставшихся параллельных группах, что

значительно увеличит риск выхода из строя из>за перенапряжения.

По той же самой причине внутренние параллельные соединения не должны использоваться в

параллельных группах, подключенных последовательно без выравнивающего сопротивления.

Климатические условия

Так как электрические параметры и надежность конденсаторов зависят от конкретных климатичес>

ких условий, необходимо знать, при каких климатических условиях (таких, как температура и влаж>

ность) параметры конденсатора останутся в пределах своих номинальных допусков. Допустимые

пределы для температуры и влажности приводятся в технических описаниях для каждого типа кон>

денсаторов и имеют кодовую форму в соответствии со стандартами климатической группы МЭК

(см. разд. 7.4).

7.1. Минимально допустимая рабочая температура (нижняя граница температурного

диапазона)

Снижение температуры приводит к уменьшению проводимости электролита и соответственно к

увеличению его сопротивления. В результате происходит увеличение импеданса и тангенса угла

потерь (или эквивалентного последовательного сопротивления) конденсатора. Так как в большинс>

тве случаях увеличение этих параметров разрешено только до некоторого предела, для АЭ конден>

саторов установлены минимально допустимые рабочие температуры, называемые нижней

границей температурного диапазона и включенные в стандарты климатической группы МЭК.

Необходимо отметить, что тепло, производимое пульсирующим током, протекающим через кон>

денсатор, будет повышать его температуру относительно окружающей, препятствуя уходу пара>

метров и обеспечивая функционирование устройства даже при температурах за пределами нижней

границы температурного диапазона. Хотя конденсатор может работать при температуре ниже ука>

занной в спецификации, изменения внутреннего сопротивления и емкости должны быть приняты во

внимание.

Типовые зависимости импеданса и емкости конденсатора от температуры для конденсатора с ниж>

ней границей температурного диапазона -25 °C приведены на Рис. 28 и 29.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

Гц

Стандартное предельное значение = 7

Рис. 28

Рис. 29

7.2. Максимально допустимая рабочая температура (верхняя граница температурного

диапазона)

Верхняя граница температурного диапазона — максимально допустимая температура окружающей

среды, при которой гарантируется непрерывная работа конденсатора. Она зависит от особеннос>

тей конструкции конденсатора и устанавливается в соответствующей климатической группе МЭК.

Превышение этой температуры может привести к преждевременному выходу конденсатора из

строя.

Конденсаторы некоторых серий способны выдерживать температуру выше верхней границы в тече>

ние коротких промежутков времени. Подробности приводятся в конкретных технических описаниях.

Так как срок службы и надежность уменьшаются с ростом температуры, то по возможности реко>

мендуется работа при более низкой температуре. По той же причине при размещении АЭ конденса>

торов в оборудовании следует выбирать наиболее прохладные места.

7.3. Температура хранения

Хотя АЭ конденсаторы можно хранить без напряжения при температурах вплоть до верхней гра>

ницы температурного диапазона, более высокие температуры хранения могут уменьшить стабиль>

ность тока утечки, срок службы и надежность. Во избежание ухудшения параметров не

рекомендуется хранить конденсаторы при температурах выше +40 °C и желательно, чтобы темпера>

тура была ниже +25 °C.

Стандарты для АЭ конденсаторов определяют в качестве температуры хранения нижнюю границу

температурного диапазона. АЭ конденсаторы компании EPCOS могут храниться без ухудшения

параметров вплоть до самой низкой установленной температуры -65 °C.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

7.4. Климатические группы МЭК (IEC)

В соответствии с МЭК 60068>1, климатическая группа включает три подгруппы чисел, отделенных

косой чертой друг от друга.

Пример:

40/085/56

1>я подгруппа: Нижняя граница температурного диапазона (температурный предел),

при которой проводится тест A (на устойчивость к холоду)

в соответствии с МЭК 60068>2>1.

2>я подгруппа: Верхняя граница температурного диапазона (температурный предел),

при которой проводится тест B (на устойчивость к сухому нагреву)

в соответствии с МЭК 60068>2>1.

3>я подгруппа: Число дней, продолжительность теста «Cab» (в термостате)

при относительной влажности 93 +2/-3% и температуре окружающей среды 40 °C,

в соответствии с МЭК 60068>2>78.

Воспламеняемость

8.1. Пассивная воспламеняемость

Огонь или сильноточные электрические цепи могут привести к воспламенению расположенных

рядом компонентов. Правила испытания конденсаторов на воспламеняемость даны в п. 38 соот>

ветствующей спецификации CECC 30 000 (Согласованная система оценки качества электронных

компонентов; общая спецификация: конденсаторы постоянной емкости) с сылкой на публикацию

МЭК 69>2>2 (Тест на прожиг иглой). Также в CECC 30 000 дана классификация групп воспламеняе>

мости и перечислены требования и правила обращения для каждой группы. Большинство АЭ кон>

денсаторов отвечает требованиям группы C.

8.2. Активная воспламеняемость

Иногда причиной воспламенения конденсатора может послужить сильная перегрузка или дефект

самого конденсатора. Еще одной причиной воспламенения может быть следующее: во время

работы в АЭ конденсаторах с жидким электролитом вырабатывается небольшое количество водо>

рода, которое в обычных условиях незаметно выходит через корпус. Но в отдельных случаях водо>

род может скапливаться, создавая угрозу воспламенения при наличии искры.

Таким образом, для уменьшения вероятности воспламенения в особых случаях следует применять

специальные меры (например, дополнительная герметизация оборудования для горнодобываю>

щей промышленности).

Устойчивость к механическим воздействиям

9.1. Устойчивость к вибрациям

Значения устойчивости к вибрациям приводятся в технических описаниях.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

9.2. Работа в условиях пониженного атмосферного давления

АЭ конденсаторы могут использоваться на любой высоте (в соответствии с EN 130300 подп. 4.11.4).

9.3. Прочность выводов

Допустимые механические нагрузки на выводы указываются в соответствующих спецификациях.

Выводы АЭ конденсаторов, приведенных в этом справочнике, отвечают условиям испытаний, опре>

деленным в МЭК 60068>2>21. Максимальные крутящие моменты для выводов под винт даны в

разд. 11.3.

10.

Обслуживание

Общая информация относительно использования АЭ конденсаторов в аппаратуре приведена в

CENELEC R040>001 (гл. 1—19). В документе рассматриваются такие темы, как требования и меры

безопасности, установка в оборудовании с источниками тепла, импульсное напряжение, пожароо>

пасность, схемы параллельного и последовательного соединения конденсаторов.

При использовании конденсаторов в промышленных установках необходимо проводить периоди>

ческие осмотры. Перед осмотром необходимо обесточить цепи и разрядить конденсаторы. Во

время проверки следует соблюдать правильную полярность, например при измерении емкости с

помощью вольтомметра. Кроме того, выводы конденсаторов не должны подвергаться механичес>

ким воздействиям. Ниже перечислены неисправности, на которые проверяются конденсаторы во

время периодических осмотров:

Существенное повреждение внешнего вида: нарушение герметичности, утечка электролита и т.д.

Несоответствие электрических характеристик: ток утечки, емкость, tg G и другие характеристики,

указанные в каталогах или спецификациях продукции.

При обнаружении неисправности конденсатор надо заменить или принять адекватные меры.

11.

Установка

11.1. Установочные положения конденсаторов с выводами под винт

Во время работы в АЭ конденсаторах всегда есть ток утечки, который вызывает электролиз. С

одной стороны, кислород, произведенный электролизом, восстанавливает диэлектрический слой,

но, с другой стороны, освобожденный водород может привести к увеличению внутреннего давле>

ния конденсатора.

Для предотвращения разрушения конденсатора, вызванного увеличением внутреннего давления

при перегрузках, в конденсаторах устанавливают предохранительный клапан, выпускающий газ

наружу при достижении определенного уровня внутреннего давления.

Во избежание вытекания электролита через предохранительный клапан необходимо устанавливать

конденсаторы клапаном вверх. На Рис. 30 приведены рекомендованные установочные положения

для конденсаторов с предохранительным клапаном.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

Пример:

Рис. 30.

Рекомендованный диапазон установочных

положений

Вертикальная установка особенно рекомендуется при закреплении конденсатора с помощью

выводов, резьбовой шпильки или около основания.

При горизонтальной установке предохранительный клапан должен быть в «12>часовом»

положении.

Другие установочные положения не вызовут прямого повреждения конденсатора, но могут при>

вести к последующим серьезным повреждениям устройства из>за утечки электролита через пре>

дохранительный клапан.

11.2. Герметизация и склеивание алюминиевых электролитических конденсаторов

При использовании компаунда или клея необходимо обратить внимание на следующее:

Заливочный компаунд или клей не должны содержать галогены или другие коррозийные

вещества.

Заливочный компаунд или клей не должны нарушать функцию предохранительного клапана.

Горячий заливочный компаунд или клей могут нагреть конденсатор. По возможности следует

избегать температур, превышающих верхнюю границу температурного диапазона.

Температуры выше 150 °C могут повредить изоляцию.

Отверждение компаунда или клея при повышенной температуре может привести к увеличенному

току утечки конденсаторов при первом включении. На продолжительность срока службы это

обычно не влияет.

Вследствие низкой теплопроводности компаунда ухудшается отток тепла от конденсатора, что

приводит к большему нагреву и сокращению срока службы.

Давление нагретого заливочного компаунда на корпус конденсатора не должно превышать

20 бар.

Поливинилхлоридная термоусадочная изолирующая пленка может содержать вещества, которые

с течением времени могут агрессивно реагировать с заливочным компаундом или клеем.

Если конденсатор закрепляется только с помощью клея, то механическая прочность монтажа

определяется прочностью изолирующей пленки.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

11.3. Максимальные крутящие моменты

В приведенной ниже таблице указаны максимально допустимые крутящие моменты при затягива>

нии выводов под винт или крепежных гаек.

Резьба

Максимальный крутящий момент (Н•м)

2.0

2.5

4.0

M12

10.0

11.4. Установка радиальных конденсаторов

Чтобы не нарушить внутреннюю структуру радиальных конденсаторов, следует избегать чрезмер>

ных механических воздействий на их выводы. Надавливание, натяжение, изгиб и другие воздейс>

твия могут привести к разрыву выводов или внутренних элементов, что в свою очередь может

проявиться как увеличение тока утечки, нестабильность емкости, утечка электролита, разрыв или

короткое замыкание.

При использовании радиальных конденсаторов следует соблюдать следующие меры предосторож>

ности:

- Не сдвигать конденсатор после впаивания в плату.

- Не поднимать печатную плату за припаянные конденсаторы.

- Не впаивать конденсатор в отверстия на печатной плате с несоответствующим расстоянием

между ними.

Пример:

Правильно

Неправильно

Неправильно Неправильно

Рис. 31.

Правила установки радиальных конденсаторов

11.5. Пайка

- Чрезмерная длительность или температура пайки могут ухудшить характеристики конденсатора

или нарушить изоляцию изолирующей пленки.

- Следует избегать контакта изолирующей пленки с паяльником.

- Условия пайки (предварительный разогрев, температура припоя и время погружения) должны

соответствовать предписаниям в спецификациях изделия.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

11.6. Очищающие средства

Очищающие средства на основе галогенированных углеводородов при попадании на конденсаторы

могут вызвать их серьезное повреждение. Эти растворители могут растворить или разложить изо>

лирующую пленку и уменьшить ее изолирующие свойства ниже допустимого уровня. Места сварки

могут вздуться и разойтись, что может привести к попаданию растворителя внутрь и преждевре>

менному отказу.

Из вышесказанного следует, что при использовании растворителей, содержащих галогенирован>

ный углеводород, для очистки печатных плат после пайки и удаления остатков флюса следует при>

нимать меры, препятствующие попаданию растворителя на конденсаторы.

Если не удается избежать контакта растворителя с конденсаторами, необходимо использовать

растворители, не содержащие галоген.

Растворители, не содержащие галоген:

Этанол (денатураты)

Пропанол

Изопропиловый спирт

Изобутанол

Пропиленгликольэфир

Диэтиленгликольдибутилэфир

Опасные растворители:

Ниже приведен список опасных галогенированных углеводородов и других растворителей, часто

используемых как очищающие средства в электронной промышленности как в чистом виде, так и

смешанных с другими растворителями:

Трихлортрифторэтан (торговые марки Фреон, Хладон, Frigene)

Трихлорэтилен

Трихлорэтан (торговые марки Хлортен, Wacker 3x1)

Тетрахлорэтилен (торговая марка В)

Метиленхлорид

Хлороформ

Тетрахлорметан

Ацетон

Метилэтилкетон

Этилацетат

Бутилацетат

Однако существует оборудование для очистки печатной платы, которое, несмотря на применение

галогенированных растворителей, производит полную очистку за очень короткое время (четырех>

камерный сверхзвуковой очищающий процесс). Кроме того, используемые процессы гарантируют,

что фактически никакой растворитель не остается на очищенных частях.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

При использовании такого оборудования для соблюдения общих мер предосторожности в связи с

воздействием галогенированных растворителей на АЭ конденсаторы необходимо выполнение сле>

дующих условий:

1. Очищающий период в каждой камере не должен превысить 1 мин.

2. На заключительном этапе должны использоваться только пары растворителя при температуре

50 °C или ниже.

3. Сразу после очищающего процесса должно быть обеспечено достаточное высыхание, чтобы

испарился любой конденсированный остаточный растворитель.

4. Загрязненные очищающие средства должны регулярно заменяться, как это определено изгото>

вителем и другими инструкциями.

12.

Дезинфекция окуриванием

Во многих странах международный груз подвергается обработке окуриванием с применением

галогенированных химикатов (например, бромид метила) с целью уничтожения вредных насеко>

мых, особенно при использовании деревянной упаковки. Проникая через картонные коробки, поли>

мерные сумки или другие упаковочные материалы внутрь электронного оборудования,

галогенированный газ может вызвать коррозию АЭ конденсаторов. Кроме того, проникая через

изоляцию внутрь АЭ конденсаторов, галогенированный газ может вызвать внутреннюю коррозию и

привести к внутреннему обрыву.

13.

Маркировка конденсаторов

Ниже приведен пример маркировки конденсаторов EPCOS:

Производитель (логотип)

Тип

Типономинал (код заказа)

Номинальная емкость, допуск (в виде кода)

Номинальное напряжение,

климатическая группа (код МЭК)

Месяц и год изготовления

Рис. 32. Пример маркировки

Условное обозначение допустимых отклонений (допусков) емкости в соответствии с IEC 60062:

Кодовый знак

Допустимое отклонение

Кодовый знак

Допуск емкости

Специальный допуск

-20% / + 30%

-20% / + 50%

±10%

-10% / + 50%

±20%

-10% / + 100%

±30%

0% / + 50%

-10% / + 30%

-20% / + 80%

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

Климатическая группа определяется согласно МЭК 60068>1 (см. разд. 7.4). При отсутствии места

на корпусе числа заменяются буквами в соответствии с приведенными ниже таблицами, например:

40/085/56 заменяется на GPF.

1>й символ (нижняя граница температурного диапазона)

Кодовый знак

Температура (°C)

-55

-40

-25

2>й символ (верхняя граница температурного диапазона)

Кодовый знак

Температура (°C)

+ 125

+ 105 (+100)

+85

+70

+60

3>й символ (влажность)

Символ F — соответствует тесту «Cab» (термостат) длительностью 56 дней (стандарт МЭК 60068>2>

78).

14.

Упаковка

При изготовлении упаковки EPCOS учитывает аспекты защиты окружающей среды. Это означает,

что только экологически совместимые материалы используются для упаковки, а количество упа>

ковки сведено к минимуму. Кроме того, EPCOS также соблюдает немецкие стандарты по упаковке.

В связи с вышесказанным и в целях повышения удобства EPCOS придерживается следующих пра>

вил при упаковке своей продукции:

Использование стандартизированных европоддонов.

Товары закрепляются на поддонах с использованием ремней и краевых фиксаторов, сделанных

из экологически совместимых пластмасс (PE или PP).

Транспортные картонные коробки (транспортная упаковка) сертифицированы и имеют эмблему

RESY.

Разделительные слои между поддонами и картонными коробками сделаны из одного материала,

в основном из бумаги или картона.

Бумага используется в качестве дополнительного материала и наполнителя.

Транспортная упаковка заклеивается пластмассовой лентой в целях обеспечения рециркуляции.

В соответствии с соглашением мы готовы забирать упаковочный материал (особенно

специальные пластмассовые упаковки для конкретных изделий). Однако мы просим наших

клиентов посылать картонные коробки, рифленый картон, бумагу и т.д. в компании по

переработке или уничтожению отходов во избежание ненужной транспортировки пустых

упаковочных материалов.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

14.1. Этикетка со штрих кодом

Упаковка всех компонентов EPCOS имеет этикетку со штрих>кодом, устанавливающую тип, код

заказа, количество, дату изготовления и номера партии. Это дает возможность проследить весь

процесс производства компонента вместе с его партией и отчетом об испытаниях.

(1P)

Код заказа

(9 К)

Порядковый

номер изделия

(D)

Код даты (yywwdd)

(T)

Номер партии

(Q) Количество

Рис. 33.

Пример этикетки со штрих>кодом

15.

Структура кода заказа (типономинал)

Все технические изделия EPCOS идентифицированы уникальным типономиналом (который иденти>

чен коду заказа). Указывая типономиналы при оформлении заказа, заказчик ускоряет и облегчает

обработку его заказа. Все компоненты поставляются в соответствии с указанными типономина>

лами.

Типономинал состоит из 15 цифр и включает три группы данных. Каждая группа начинается с сим>

вола, за которым следуют цифры.

Порядк. номер

Блок 1

Блок 2

Блок 3

Порядковый номер

Значение

B = пассивные компоненты

4 = электролитические конденсаторы

1 = низковольтный диапазон

100 В (DC)

3 = высоковольтный диапазон

150 В (DC)

4…6

Тип

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Общее техническое описание

Вариант конструкции

Номинальное напряжение

Низковольтный диапазон, В (DC)

Высоковольтный диапазон, В (DC)

1: 3

1: 150, 160

2: 6.3

2: 200*), 250

3: 10, 12

3: 300, 385*)

4: 15, 16

4:350

5: 25

5:450

6: 30, 50

6:500

7: 35, 40

7:510, 520, 550*)

8: 63, 70

8: 330, 600*)

9: 100

9: 360*), 400*)

0: специальное

*) Обозначение с номером кода «0» возможно для старых типов.

9…11

Емкость

Емкость приводится в кодовой форме.

Примеры:

Порядковый номер: 9 10 11

B 4 3 5 0 1 A 9 |1|5|7| = 15 • 10⁷ пФ = 150 мкФ

Допуск емкости (стандарт МЭК 60062),

A: Специальный допуск

S:-20 / + 50%

K: ±10%

T:-10 / + 50%

M: ±20%

V:-10 / + 100%

N: ±30%

Y:-0 / + 50%

Q:-10 / + 30%

Z:-20 / + 80%

R:-20 / + 30%

13, 14, 15

Код для обозначения специальных версий, типов выводов и корпуса.

Конденсаторы с выводами под винт:

Код версии для установки радиатора и версии с низкой индуктивностью

Конденсаторы с защелкиваемыми выводами:

Код версий с укороченными или тремя выводами

Конденсаторы с аксиальными и разведенными выводами:

Код упаковки

Радиальные конденсаторы:

Код типа упаковки или упаковочной ленты, конфигурации выводов (изогнутые, уко>

роченные) и версии с защитой от переполюсовки

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Вопросы качества и экологии

Основные цели компании Epcos

Как один из лидеров в области производства электронных компонентов, компания Epcos уделяет

много внимания качеству своей продукции и мерам безопасности окружающей среды.

Вопросы качества продукции Epcos

1.1. Основные положения

Вопросы качества продукции и услуг являются одним из ключевых моментов деятельности

компании Epcos, направленой на наиболее полное удовлетворение запросов своих клиентов.

Компания Epcos стремится к тому, чтобы качество ее продукции соответствовала самым высоким

требованиям международных стандартов.

1.2.

Система управления качеством

Система управления качеством компании Epcos соответствует стандарту ISO/TS 16949:2002 и

включает следующие пункты:

- Большинство изделий и технологических процессов соответствуют правилам APQP¹⁾;

- Средства поддержания и контроля качества, такие, как FMEA²⁾, DoE³⁾ и SPC⁴⁾, с регулярными

проверками, сводят риск к минимуму и способствуют дальнейшему повышению качества в

соединении.

1.3. Сертификация

Система управления качеством создает условия для получения заводами и торговыми организаци>

ями компании Epcos сертификатов в соответствии со стандартами ISO 9001:2000 и ISO/TS

16949:2002. На сайте Epos, расположенному по адресу www.epcos.com/quality можно ознакомиться

с содержанием сертификатов компании.

1.4. Этапы производства и контроля качества

Структурные подразделения разрабатывают методические и рабочие инструкции для осуществле>

ния общей политики компании по контролю за качеством изделий.

Ниже приведена диаграмма, иллюстрирующая последовательность контроля качества при произ>

водстве алюминиевых электролитических конденсаторов.

¹⁾ APQP (Advanced Product Quality Planning) — Перспективное планирование качества продукции

²⁾ FMEA (Failure Modes and Effects Analysis) — Анализ характера и последствий отказов

³⁾ DoE (Design of Experiments) — Планирование экспериментов

⁴⁾ SPC (Statistical Process Control) — Система статистического контроля производственных процессов

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Вопросы качества и экологии

Процесс производства

Обеспечение качества

Осмотр сырья и деталей; механические

Входной осмотр

и электрические параметры; чистота

Исходные материалы

Проверка идентичности

Производство электролита;

Проводимость; pH>фактор;

проверка и поставка

химический анализ

Обрезание фольги

Качество обрезки и намотки

Приемка

качества

Проверка механических свойств

Изготовление обмотки

и внутренних соединений

Соединение обмотки

Проверка соединения

с выводами

обмотки с выводами

Пропитка электролитом

Проводимость; качество пропитки

Вставка в корпус и завальцовка

Качество завальцовки (герметизация)

Промывание

Чистота

Изолирование, маркировка

Визуальный осмотр изоляции и маркировки

Установка параметров

Тренировка

на аппаратуре тренировки

Установка параметров

100% заключительная проверка электрических параметров

на испытательной аппаратуре

Механические повреждения;

Визуальный осмотр

качество изоляции; проверка идентичности

Приемка

качества

Упаковка

Осмотр упаковки

Тестирование механических

Проверка соответствия

и электрических характеристик; упаковка

Приемка

качества

Готовый продукт

Подтверждение качества

Отгрузка

Проверка идентичности

Контроль качества

Периодические испытания

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Вопросы качества и экологии

1.5. Качество поставки

Под качеством поставки понимается выполнение всех условий, оговоренных в договоре поставки.

1.6. Критерии отказа

Компонент считается дефектным, если хотя бы одна из его характеристик не соответствует значе>

ниям, указанным в техническом описании или в согласованной спецификации поставки.

1.7. Входной контроль изделий со стороны закзчика

В соостветствии со стандартом ISO 2859>1 (совпадающим с MILSTD 105 D и IEC 60410) для вход>

ного контроля изделий рекомендуется пользоваться случайной выборкой

Правила проведения испытаний установлены в соответствующих стандартах. Допустимые отлон>

ния требованиям

1.8. Срок службы и надежность

Срок службы, как показатель надежности, соответствует периоду времени, в течении которого про>

исходят только случайные отказы. Другими словами это период, во время которого частота отказов

остается практически неизменной (отказы в начале и конце периода экплуатации не учитываются).

Фактическая частота отказов в сильной степени зависит от условий эксплуатации.

1.8.1. Интенсивность отказов (установившееся значение)

Интенсивность отказов определяется как отношение процента отказавших изделий к длительности

испытаний и выражается в FIT (количество отказов, приходящихся на 10⁹ произведения числа ком>

понентов на время испытания) или в процентах отказов на 1000 ч.

1 FIT = 1 • 10^-9 ч^-1 (FIT — от английского сокращения Failure In Time)

Пример расчета интенсивности отказов O_test на основании данных испытания срока службы:

Число тестируемых изделий N = 8000

Длительность испытаний t_b = 25000 ч

Число отказов

n = 2

FIT

Спецификации интенсивности отказов должны включать в себя критерии отказов, эксплуатацион>

ные режимы и состояние окружающей среды.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

Вопросы качества и экологии

График интенсивности отказов от времени состоит из трех характерных периодов:

— период отказов на раннем сроке эксплуатации, II — рабочий период, III — период отказов в

конце срока эксплуатации из>за старения.

Отказы на раннем

Отказы в конце срока

сроке эксплуатации

эксплуатации из>за старе

Установившееся значение

интенсивности отказов

Если не указано иначе, в спецификациях приводится значение интенсивности отказов л_о для рабо>

чего периода (II), внутри которого оно может считаться постоянной величиной.

1.8.2. Пересчётные коэффициенты для интенсивностей отказов

Значения интенсивности отказов для разных режимов эксплуатации и состояния окружающей

среды могут быть получены, используя пересчетные коэффициенты, которые приводятся в стан>

дарте EN 61709.

1.9. Прослеживаемость

Каждая партия изделий имеет сопроводительную документацию, отражающую все стадии ее про>

изводства. Завершение производства и результаты испытаний регистрируются в SAP R/3. Это поз>

воляет проследить весь путь производства каждой партии.

Код, нанесенный на упаковку, позволяет идентифицировать партию изделий после отгрузки.

1.10. Электрические параметры

Условия проведения измерений описываются в главе «Общее техническое описание». Параметры и

допустимые допуски на них приводятся в соответствующих технических описаниях изделия.

1.11. Размеры

Размеры изделия указаны на габаритных чертежах, приведенных в технических описаниях.

1.12. Выходной контроль

Выходной контроль алюминиевых электролитических конденсаторов оценивается в соответствии

со спецификациями, разработанными внутри компании Epcos и основанными на стандарте IEC

60384>4.

Обратите внимание на Важные замечания на стр. 2

и Предостережения и предупреждения на стр. 15

EPCOS. Алюминиевые электролитические конденсаторы. Каталог - часть 4