ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

  Главная      Учебники - Энергетика     Руководство по строительству линейных сооружений местных сетей связи России (Н.Ф. Пожитков) - 1996 год

 поиск по сайту           правообладателям

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..

 

 

ВОССТАНОВЛЕНИЕ СВИНЦОВЫХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

11.66. Свинцовые оболочки телефонных кабелей связи восстанавливаются свинцовыми муфтами: пайка стыков их частей и стыков с оболочкой кабеля производится припоем ПОССу-30-2, а в качестве флюса при пайке используется стеарин. Для формования и разглаживания паяных швов используется паяльная гладилка, изготовленная из куска льняной ткани и пропитанная стеарином. Во время пайки рекомендуется смачивать рабочий слой гладилки стеарином для предотвращения ее прогорания.

11.67. Подготовленная свинцовая муфта надвигается на сросток и устанавливается так, чтобы обеспечить одинаковый заход в нее оболочек сращиваемых кабелей. Конусы муфты зачеканивают деревянным молотком до размера внешнего диаметра оболочки, обеспечивая при этом симметричность муфты относительно продольной оси кабеля. Места пайки тщательно осматривают и, при необходимости, вновь зачищают загрязненные места кабельным ножом или стальной щеткой.

11.68. На муфтах, состоящих из двух полумуфт, сначала запаивают стык между полумуфтами, для разрезных муфт - продольный шов, а затем конусы муфты с оболочкой кабеля. Верхняя кромка продольного шва должна перекрывать нижнюю на 8 - 15 мм. Перед началом пайки муфты кабели, входящие в нее, закрепляются к консолям, чтобы исключить изменение положения муфты во время пайки.

11.69. Место пайки прогревают пламенем газовой горелки (или паяльной лампы), протирают куском стеарина, следя за тем, чтобы расплавленный стеарин не затекал внутрь муфты и не попадал на сросток. Припой в расплавленном состоянии накладывают на стык частей муфты или на стык муфты с кабелем и по участкам, начиная с труднодоступных, нагревают до пластичного состояния и формуют гладилкой до получения ровного конуса или округлого шва (рис. 11.22, а, б).

Рис. 11.22. Формы паяных швов на свинцовых муфтах:

а) с цилиндрическими окончаниями; б) с зачеканенными конусами; в) шов на муфте из рольного свинца; г) запайка шва при герметизации муфты

Муфты, изготовленные из листов рольного свинца, имеют продольный пропаянный шов (рис. 11.22, в), на который накладывается слой припоя, полностью закрывающий стык краев свинцового листа, и формуется округлый шов (рис. 11.22, г).

После окончания пайки швы охлаждают до температуры 40 - 50 °С, без нажима оглаживая их куском стеарина, после чего приступают к протирке муфты ветошью, убирая следы стеарина, и все швы внимательно осматривают. При необходимости швы подпаивают.

 

ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОБОЛОЧЕК КАБЕЛЕЙ СВЯЗИ

11.70. Полиэтиленовые оболочки и защитные полиэтиленовые шланги телефонных кабелей связи восстанавливаются с помощью полиэтиленовых муфт одним из способов:

· способом наплавления полиэтиленовой светостабилизированной ленты под стеклолентой;

· с применением термоусаживаемых материалов, усаженных на подклеивающий слой;

· способом наплавления полиэтиленового прутка в струе горячего азота.

11.71. Способ наплавления полиэтиленовой ленты под стеклолентой является универсальным и позволяет восстанавливать оболочки и защитные шланги на любых кабелях, независимо от внешнего диаметра их оболочки, типоразмера и конструкции муфт. Используется для сварки кольцевых и продольных швов на полиэтиленовых муфтах.

Полиэтиленовая муфта в местах сварки тщательно зачищается, с торцов муфты снимается фаска (конусы муфты обрезаются в местах, где их внутренний диаметр равен внешнему диаметру оболочки кабеля); под местами сварки в муфтах устанавливаются металлические опорные кольца (рис. 11.23).

Рис. 11.23. Места установки опорных колец:

а) в муфтах, герметизируемых способом наплавления полиэтиленовой ленты; б) в муфтах, герметизируемых с помощью трубок ТУТ

Опорные кольца изготавливаются из листовой стали. Кольцо должно плотно входить в муфту. Края металлической полосы в кольце соединяются в разрез или точечной сваркой. Опорные кольца входят в комплект полиэтиленовой муфты и поставляются вместе с ней.

11.72. Для наплавления используется полиэтиленовая светостабилизированная лента (из полиэтилена той же марки, что и оболочка кабеля) шириной 50 мм и толщиной 0,2 мм. При необходимости, в процессе подготовки к сварке она разрезается на более узкие полоски. Наплавление должно выполняться через стеклоленту шириной 35 мм и толщиной 0,2 мм. Допускается применение стеклоленты меньшей ширины. При подборе стеклоленты прежде всего учитывается ее плотность. Она должна обеспечивать целостность стеклоленты при удалении ее с поверхности шва. Первоначально должны свариваться части муфты между собой, а затем муфта с оболочкой или защитным шлангом кабеля (рис. 11.24). Одновременная сварка нескольких швов не допускается.

Рис. 11.24. Наплавление полиэтиленовой ленты под стеклолентой:

1 - готовый сварной шов на стыке частей муфты; 2 - подготовленный к сварке конус муфты; 3 - направление пламени при сварке; 4 - газовая горелка или паяльная лампа

11.73. Стык частей муфты плотно и ровно обматывается несколькими слоями светостабилизированной полиэтиленовой ленты, чтобы общая их толщина составляла не менее трети толщины муфты (рекомендуемое число слоев ленты указано в табл. 11.7). Лента должна перекрывать участки шириной не менее 25 мм по обе стороны от стыка частей муфты. Конец ленты расплавляется пламенем и прижимается к верхнему слою обмотки. Поверх полиэтиленовой ленты наматывается чистая, без порезов и разрывов, стеклолента (повторное использование стеклоленты не допускается). Стеклолента также должна перекрывать участки не менее, чем на 25 мм по обе стороны от краев намотанной полиэтиленовой ленты. Концы стеклоленты закрепляются перевязкой из проволоки. Перед началом сварки кабели, входящие в муфту, жестко закрепляются на консолях, чтобы полностью исключить шевеление муфты во время сварки.

11.74. Закрытые стеклолентой участки равномерно прогревают умеренным пламенем, постепенно перемещая его по всей поверхности сварного шва. Прогрев должен чередоваться с перерывами (паузами), во время которых пламя отводится в сторону. После начального прогрева участок сварки следует прогревать с регулярными перерывами несколькими циклами, состоящими из паузы и нагрева. Циклическая сварка обеспечивает необходимую равномерность нагрева полиэтилена и повышает качество сварного шва. Рекомендуемые временные режимы сварки указаны в табл. 11.7.

Таблица 11.7

Временные режимы сварки полиэтиленовых муфт способом наплавления полиэтиленовой ленты

Наружный диаметр кабеля, мм

Кол-во слоев п/э ленты

Кол-во слоев стеклоленты

Время, мин

Кол-во циклов (пауза - нагрев)

всей сварки

начального нагрева

паузы

последующего нагрева

7 - 13

3

3

4

1

0,5

0,5

3

13 - 16

4

3

6

1

0,5

0,5

5

16 - 19

4

3

7

2

0,5

0,5

5

19 - 24

4

3

8

2

0,5

0,5

6

24 - 27

5

3

10

2

0,5

0,5

8

27 - 31

6

4

12

3

0,5

0,5

9

31 - 38

6

4

15

3

1

1

6

38 - 42

10

4

17

5

1

1

6

42 - 47

11

4

17

5

1

1

8

47 - 53

12

4

22

6

1

1

8

53 - 60

13

4

22

6

1

1

8

60 - 70

14

4

25

7

1

1

9

70 - 80

15

4

28

8

1

1

10

11.75. Стеклолента с готового шва удаляется только после того, как он охладится (до температуры 50 - 60 °С) и отвердеет. Не допускается применение принудительного охлаждения сварных швов (снегом, холодной водой и т.д.). Шов должен быть достаточно плотным, чтобы удаление стеклоленты не привело к отрыву пластов полиэтилена и, в то же время, не должен переохлаждаться, так как с холодного шва стеклолента снимается очень трудно. Сварной шов проверяется внешним осмотром: на его поверхности не должно быть складок, раковин, воздушных пузырей и обрывков стеклоленты. При необходимости дефектный участок шва дополнительно проваривают под стеклолентой. Остальные кольцевые швы на муфте завариваются аналогично.

11.76. Для выполнения продольных швов на разрезных полиэтиленовых муфтах их поверхность на полосе шириной 20 - 25 мм по обе стороны от разреза зачищается ножом, при этом должны приниматься меры по предотвращению деформации муфты во время сварки установкой нескольких опорных колец. Края разреза состыковываются, и муфта целиком обматывается полиэтиленовой лентой, а затем стеклолентой. При сварке продольного шва прогревается только район этого шва, т.е. полоса шириной 40 - 50 мм.

11.77. При восстановлении оболочек телефонных кабелей применяются термоусаживаемые трубки (ТУТ) черного цвета, изготовленные из светостабилизированного полиэтилена. Восстановление полиэтиленовой оболочки как правило выполняется с применением стандартных полиэтиленовых муфт и отрезков трубок ТУТ. Герметичность и необходимая эксплуатационная надежность муфт обеспечивается только в том случае, когда типоразмер трубки ТУТ подобран правильно, т.е. соединяемые детали обжаты с достаточным усилием; подклеивающий слой необходимой толщины нанесен на зачищенную, обезжиренную поверхность деталей муфты и кабеля; участки кабеля или муфты перекрыты отрезком трубки ТУТ на требуемое расстояние по обе стороны от герметизируемого стыка.

11.78. Условное обозначение трубок ТУТ (например, 40/20) состоит из отношения внутреннего диаметра до и после усадки. Выпускаемые типоразмеры ТУТ, нашедшие наибольшее применение при монтаже кабелей связи, приведены в табл. 11.8.

Таблица 11.8

Типоразмеры трубок ТУТ, применяемые при монтаже кабелей ГТС

Типоразмер ТУТ

Внутренний диаметр ТУТ, мм

Толщина стенки после усадки, мм

до усадки

после усадки

12/6

12

6

0,6

16/8

16

8

0,8

20/10

20

10

1,0

30/15

30

15

1,0

40/20

40

20

1,0

60/30

60

30

1,5

80/40

80

40

1,5

100/50

100

50

1,5

Эти трубки ТУТ имеют коэффициент усадки 1/2, т.е. полученный при полной усадке внутренний диаметр составляет половину внутреннего диаметра до усадки, что в определенной степени сокращает возможности применения ТУТ при герметизации муфт.

При отсутствии маркировки типоразмер ТУТ определяется диаметром, замеренным штангенциркулем или линейкой, для чего сплющенный конец трубки раздвигают рукой и придают ему форму, наиболее близкую к окружности.

11.79. Подбор трубок ТУТ производится с учетом диаметров соединяемых деталей (полумуфт, их конусов, оболочки кабеля), которые должны находиться в пределах применения подобранной трубки ТУТ. Рекомендуемые пределы их применения приведены в табл. 11.9.

Таблица 11.9

Рекомендуемые пределы применения трубок ТУТ

Типоразмер ТУТ

Рекомендуемый предел применения ТУТ

минимальный наружный диаметр, мм

максимальный наружный диаметр, мм

20/10

13

15

30/15

20

25

40/20

25

35

60/30

35

50

80/40

45

70

100/50

60

85

При наличии ТУТ с коэффициентом усадки 1/3 и более подбор трубки производят с таким расчетом, чтобы после усадки она обжимала соединяемые детали с достаточным усилием. Не допускается усадка трубки до нижнего предела типоразмера или натягивание ее на деталь, внешний диаметр которой равен верхнему пределу типоразмера.

11.80. В качестве герметизирующего подклеивающего слоя рекомендуется использовать сополимер этилена с винилацетатом - сэвилен (или миравитен), а также клей-расплав ГИПК-14-13. Подклеивающий слой может выпускаться в виде ленты, жгута или прутка, накладываемых на поверхности стыкуемых деталей в виде отдельных поясков, ширина которых в зависимости от диаметров стыкуемых деталей указана в табл. 11.10.

Клей-расплав ГИПК-14-13 выпускается в виде жгутов диаметром 25 - 50 мм. Конец жгута разогревается до плавления (80 - 100 °С) умеренным пламенем газовой горелки. Клей наносится путем натирания сплошным слоем на стыкуемые детали; толщина каждого слоя сэвилена (клея-расплава) должна быть не менее 1 мм.

Таблица 11.10

Ширина поясков сэвиленовой ленты

Наружный диаметр кабеля (муфты), мм

Ширина поясков сэвиленовой ленты, мм

до 30

20

до 50

30

свыше 50

40

11.81. Подобранные трубки ТУТ разрезаются на отрезки, длина которых должна быть в зависимости от типоразмера: для трубок 40/20 - не менее 100 мм; для трубок 60/30 - 120 мм; для трубок 80/40 - 130 мм; для трубок 100/50 - 150 мм.

Линия отреза должна быть перпендикулярна продольной оси трубки. Торцы отрезков, проверяемые внешним осмотром, должны быть ровными, без надрезов, заусенцев, наплывов, раковин, глубоких царапин, которые могут вызвать разрыв трубки во время усадки.

11.82. Отрезки ТУТ обезжириваются бензином Б-70 и надвигаются на кабель до начала разделки концов. На время монтажа сростка их защищают от загрязнения. С внешней стороны торцов частей полиэтиленовой муфты кабельным ножом снимается фаска, а конусы муфты обрезаются так, чтобы она плотно облегала кабель. В муфту вставляются опорные кольца, по два на каждый стык, и подготовленные части муфты надвигаются на кабель. После монтажа сростка жил, восстановления поясной изоляции и экрана полиэтиленовую оболочку кабеля в местах установки конусов муфты, а также стыкуемые детали муфты с внешней стороны обезжиривают бензином Б-70 и зачищают. Затем муфта устанавливается над смонтированным сростком. Для фиксации частей муфты между собой и с оболочкой кабеля на стыки наматываются один на другой три - четыре слоя полиэтиленовой ленты шириной 25 - 40 мм. По обе стороны от намотанной полиэтиленовой ленты на поверхность муфты и оболочки кабеля без зазора накладываются пояски сэвилена или наносится слой клея-расплава.

11.83. Отрезки ТУТ надвигаются на места, предназначенные для их установки, и усаживаются. Места наложения подклеивающего слоя и установки ТУТ показаны на рис. 11.25.

Рис. 11.25. Расположение поясков сэвиленовой ленты и слоев клея-расплава на полиэтиленовой муфте:

1 - пояски сэвиленовой ленты; 2 - отрезок ТУТ, подобранный для усадки на конус муфты; 3 - пояски полиэтиленовой ленты; 4 - слои клея-расплава; 5 - отрезок ТУТ, подобранный для усадки на стык частей муфты

Усадка ТУТ производится умеренным пламенем горелки, которое кругообразными движениями перемещают вокруг трубки. Сначала усаживается центр трубки (отрезка ТУТ), затем пламя перемещается от центра к одному из концов. После усадки одной половины отрезка ТУТ аналогично усаживают вторую его половину.

Особенно тщательно трубка должна прогреваться в местах установки поясков сэвилена или наложения клея-расплава. Прогрев продолжается до полной усадки ТУТ и активного выделения подклеивающего слоя из-под ее торцов. При слабом нажатии на трубку защищенными пальцами руки под ней должно чувствоваться плавление подклеивающего слоя.

11.84. Для восстановления и ремонта оболочек телефонных кабелей применяется двухслойная термоусаживаемая лента «РАДЛЕН», выпускаемая по ТУ-6-19-051-600-86. Она состоит из ленты-основы и герметизирующего подслоя. При герметизации оболочек и муфт телефонных кабелей следует дополнительно применять подклеивающий слой типа ГИПК-14-13 (КРУС-1, КРД).

При применении ленты «РАДЛЕН» на соединяемые детали муфты (участок оболочки) наносится расплавленный подслой, на него с легким подогревом наматывают ленту «РАДЛЕН» герметизирующим подслоем внутрь. Каждый виток ленты должен перекрывать предыдущий на 50 %. После намотки ленты весь участок равномерно прогревают до появления расплавленного подслоя из-под витков ленты.

11.85. Для восстановления оболочек и монтажа муфт допускается также использование сертифицированных термоусаживаемых изделий в виде соединительных прямых и распределительных муфт, муфт с застегивающими устройствами, а также в виде манжет, колпачков (с нипелями) и т.п.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

содержание   ..  50  51  52  53  54  55  56  57  58  59  60  ..