Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год) - часть 18

 

  Главная      Книги - Разные     Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год)

 

поиск по сайту            правообладателям  

 

   

 

   

 

содержание      ..     16      17      18      19     ..

 

 

 

Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год) - часть 18

 

 

 

 

179 

Техническая характеристика уплотнителя торфа МТФ-71А-1 

Тип ……………………………………………..навесной на машину  
                                                                              МТФ-71А 
Диаметр катка, мм …………………………….1000 
Ширина катка, мм …………………………….4500 
Скорость подъема катка, м/с …………………0,38 
Масса оборудования, кг ………………………3500 
Производительность за смену, штабелей ……6 

 

Процесс передвижки штабелей способствует смещению зон 

максимальных  температур  и  охлаждению  торфа.  Эту  операцию 
проводят  в  июне  –  октябре  при  достижении  торфом  в  штабеле 
температуры  55°С.  Передвижка  прекращается  при  осадках  более 
3 кг/(м

2

·сут),  обнаружении  «полукокса»,  после  окончания  сезона 

добычи  при  толщине  намокшего  слоя  торфа  более  10 см  и 
возобновляется после осадков 3–10 кг/(м

2

·сут) через 1 – 2 дня. 

При передвижке применяются штабелирующие машины, а 

также  погрузочные  краны.  На  рис. 7.7  показана  схема 
передвижки  торфа  в  штабеле  особо  опасной  категории.  В 
зависимости  от  температуры  торфа  в  перемещаемом  штабеле 
операция может повторяться несколько раз. 

 

 

Рис. 7.7. Схема передвижки торфа: 

B

шт

 – ширина штабеля по основанию 

 

Изоляция  штабелей  сырой  торфяной  крошкой  или 

пленочными  покрытиями  преследует  сокращение  проник-
новения  количества  кислорода  воздуха  внутрь  штабеля. 
Изоляция  является  наиболее  эффективным  средством  для 
торможения  саморазогревания  торфа.  До  нанесения  изоляции 
торф на откосах уплотняется оборудованием МТФ-71А-1. 

Для  изоляции  применяется  полиэтиленовая  пленка 

толщиной  30  –  40 мкм.  Наносится  она  на  штабель  вручную 
бригадой из четырех человек. 

 

 

180 

Перспективным является направление изоляции штабелей 

торфа  битумными  пленками.  В  Тверском  государственном 
техническом 

университете 

разработаны 

технология 

и 

оборудование  нанесения  таких  пленок  на  поверхность 
складочных  единиц.  Предварительно  подогретая  битумная 
смесь  через  распылитель,  навешиваемый  на  штабелирующую 
машину,  наносится  тонким  слоем  (4  –  6 мм)  на  поверхность 
штабеля.  После  отвердевания  битумная  пленка,  обладая 
необходимой  прочностью,  образует  надежную  изоляцию  от 
доступа воздуха и осадков внутрь штабеля. 

В настоящее время наиболее широко распространены работы 

по  изоляции  штабелей  сырой  торфяной  крошкой.  Технология 
изоляции  заключается  в  следующем.  Машиной  МТФ-71А 
выравниваются  и  уплотняются  откосы  и  торцы  штабелей;  на 
технологической площадке фрезеруется, убирается и складируется 
в навалы возле штабеля торфяная крошка влажностью более 65%. 
Для  этой  цели  применяются  обычные  технологические  машины. 
Затем  эта  крошка  штабелирующей  машиной  наносится  слоем 
толщиной  400 мм  на  поверхность  штабеля.  При  наличии 
уплотняющего  оборудования  торфяная  крошка  наносится 
толщиной 200 – 250 мм, после чего уплотняется. 

Объем  торфа,  необходимый  для  нанесения  изоляции, 

может быть вычислен по формуле 

из

шт

шт

sin

2

H

L

H

V

=

где 

V

 – объем изоляции (м

3

) толщиной 

Н

из

, м; 

Н

шт

 и 

L

шт

 – соответственно высота и средняя длина штабеля, м; 

α – угол естественного откоса торфа в штабеле (38 – 42°). 

Число  циклов  добычи  торфяной  крошки  для  изоляции 

одного штабеля 

с

н

ф

4

у

ц

10

=

F

h

Vk

n

где 

k

у 

= 1,3 – коэффициент уплотнения торфа;  

h

ф

 = 0,011–0,015 м – глубина фрезерования залежи, м;  

F

н

  –  площадь  нетто,  с  которой  торф  убирается  к  одному 

штабелю;  

α

с 

= 0,5 – коэффициент сбора сырой крошки. 

 

 

181 

Институтом  торфа  АН  БССР  разработан  метод 

торможения  процесса  саморазогревания  путем  нанесения  на 
штабель изоляции из сырой торфяной крошки влажностью 70 –
75 %  слоем  толщиной  20  –  30 см  в  середине  сезона,  когда 
высота штабеля составляет примерно 80 % от высоты штабеля в 
конце  сезона.  Торф,  убранный  во  второй  половине  сезона,  не 
успевает  до  наступления  холодов  разогреться,  потери 
органического вещества уменьшаются и в значительной степени 
снижается  вероятность  появления  очагов  самовозгорания.  В 
общем  случае  очаги  самовозгорания  могут  появиться  в  любое 
время  года.  Их  тушение  достигается  подачей  воды  в  зону 
горения, а также сырого торфа и снега. В основном пожары на 
штабелях  ликвидируются  водой  с  применением  противо-
пожарного  оборудования.  Порядок  выполнения  работ  сводится 
к  следующему.  Погрузочным  краном,  экскаватором  или 
другими средствами извлекается очаг с окружающим его слоем 
торфа  толщиной  0,6  –  0,7 м  и  поливается  водой.  Затем  выемка 
заполняется  сырым  торфом  или  снегом  и  утрамбовывается, 
после чего наносится изоляция по всей длине откоса. 

Своевременное 

выполнение 

мероприятий 

по 

профилактике  саморазогревания  и  самовозгорания  торфа  в 
значительной степени сокращает его потери при хранении. 

 

7.4. Мероприятия по снижению потерь торфа от намокания 

 

Период  хранения  торфа  от  момента  завершения 

формирования штабеля до его вывозки падает на осенне-зимние 
и  весенние  месяцы,  когда  величина  осадков  значительно 
превышает  испаряемость.  В  результате,  торф  в  верхних  слоях 
штабеля намокает и становится некондиционным по влажности. 

Толщина  намокшего  слоя  определяется  качественной 

характеристикой  торфа  (типом,  степенью  разложения), 
длительностью  хранения,  количеством  осадков  и  др.  В 
зависимости  от  длительности  хранения  влажность  торфа  в 
намокшем слое равна 55 – 75 % (при исходной около 45 – 50 %). 

С  увеличением  степени  разложения  водопоглощаемость 

торфа  понижается.  Верховой  торф,  как  правило,  намокает 
больше,  чем  низинный;  особенно  велика  водопоглощаемость 
слаборазложившегося  верхового  торфа.  Хорошо  высушенный 
торф  менее  склонен  к  намоканию,  поэтому  в  последние  циклы 

 

 

182 

добычи  стараются  убрать  торф  более  сухой,  влажностью  не 
свыше  40 %.  Удельная  поверхность,  следовательно,  и  степень 
намокания  снижаются  с  увеличением  высоты  штабеля. 
Намокание  можно  уменьшить  увеличением  угла  откоса,  что 
улучшает условия стекания воды с поверхности штабеля. 

К  намокшему  слою,  толщина  которого  достигает  40 см, 

относят  торф с  содержанием  влаги  свыше  50 %. Максимальная 
влага этого слоя может доходить до 78 %. Этот торф не может 
быть использован потребителем и относится к потерям. 

Намокший  слой  торфа  зимой  в  значительной  мере 

промерзает,  вследствие  чего  во  время  погрузки  приходится 
производить  дополнительную  трудоемкую  операцию  по 
скалыванию и снятию мерзлого слоя. 

С  увеличением  осадков  увеличивается  и  толщина 

намокшего  слоя  торфа.  На  рис. 7.8  показаны  зависимости 
толщины  намокшего  слоя  от  суммарных  осадков.  Наибольшая 
толщина намокшего слоя (до 70 – 120 см) отмечается в декабре 
–  феврале.  Максимальное  намокание  торфа  наблюдается  у 
подошвы  штабеля,  минимальное  –  на  коньке.  Потери  торфа  от 
намокания зависят от перечисленных выше факторов, а также от 
высоты  штабеля  и  влажности  торфа  в  нем.  Значительная  часть 
намокшего и промерзшего торфа идет в «отвал», увеличивая тем 
самым потери. 

 
 

Рис. 7.8. Зависимость толщины намокаемого 

слоя торфа в штабеле 

h

н

 от осадков Σ

h

ос

:  

1

 – торф верховой, 

R

 = 10 %; 

2

 – то же, 

R

 = 25 %; 

3

 – то же, 

R

 = 40 – 45 % 

 
 
 

Потери от намокания фрезерного торфа можно уменьшить 

вывозкой наиболее влагоемкой продукции к месту потребления 
до  наступления  осенних  дождей.  Для  уменьшения  намокания 
торфа со стороны подстила, необходимо выполнять тщательное 
осушение  подштабельных  полос.  Эффективным  методом 
является  и  покрытие  штабелей  изолирующей  полиэтиленовой 
или битумной пленкой в конце сезона

 

 

183 

8. АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВЕННО- 

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ  

И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЙ 

 

8.1. Определение фактических значений циклового  

и сезонного сборов фрезерного торфа 

 

По  истечении  декады,  месяца  и  сезона  в  целом 

необходимо  проанализировать  работу  производственных 
участков,  т.е.  сравнить  расчетные  показатели  с  фактически 
достигнутыми. Исходными показателями для расчетов являются 
учет  убранной  площади  нетто  за  каждые  сутки  и  количество 
торфа  по  данным  текущего,  контрольного  или  инвента-
ризационного 

учета 

по 

каждому 

штабелю. 

Вначале 

рассчитывают фактическое количество выполненных циклов по 
формуле 

,

.

.

.

р

н

н

ф

с

ф

ц

F

F

F

n

=

 

 

 

(8.1) 

где 

∑F

с.ф

  –  развернутая  площадь  по  уборке  за  анализируемый 

период (суммарная величина убранной площади), га; 
       

F

с.ф

 – фактическая убранная площадь за сутки, га; 

       F

н

  ,  F

н.р

  –  соответственно  общая  площадь  нетто  и  плановая 

величина площади, выводимая в ремонт, га. 

Фактический цикловой сбор фрезерного торфа (т/га) 

                

,

.

.

n

Р

q

ф

ц

ф

ф

ц

=

    

 

 

(8.2) 

где 

Р

ф

, n

ц.ф

 

– соответственно фактическое количество убранного 

торфа  (т)  и  выполненное  число  циклов  за  анализируемый 
период. 

Фактический сезонный сбор 

 q

с.ф

 = q

ц.ф

  n

ц.ф

.                                   (8.3) 

 

8.2. Фактическая продолжительность цикла 

 

Технологический  цикл  на  производственной  площади 

начинается  и  заканчивается  в  разное  время.  Для  определения 
фактической  длительности  цикла  необходимо  по  каждой 
технологической  площадке  фиксировать  время  начала  и 
окончания  каждого  цикла.  Однако  такой  метод  трудоемок  и 

 

 

184 

требует  ежедневных  специальных  наблюдений.  При  анализе  же 
производственной  деятельности  необходимо  сравнить  факти-
ческую 

длительность 

цикла 

с 

плановой. 

Фактическая 

продолжительность цикла зависит от метеорологических условий, 
уровня  организации  технологического  процесса,  надежности  в 
работе  машин,  обеспеченности  кадрами  и  их  квалификации, 
материально-технического  снабжения  и  других  факторов.  Как 
правило,  фактическая  длительность  цикла  выше  плановой. 
Приближенно среднюю фактическую продолжительность цикла за 
анализируемый период можно рассчитать по формуле 

н.ф

ц.ф

н.у

у

ц.ф

С

n

t

Т

,  

 

 

(8.4) 

где 

Т

у

  –  суммарное  число  дней,  в  которые  выполнялась  уборка 

фрезерного торфа; 
        

t

н.у

  –  число  дней  с  неблагоприятными  метеорологическими 

условиями,  когда  уборка  торфа  производилась  на  площади 
менее 25 % от имеющейся при механическом и менее 50 % при 
пневматическом принципах сбора (дни с неполной уборкой из-
за неблагоприятных метеорологических условий); 
        

п

ц.ф

 – фактическое количество выполненных циклов;  

       

  С

н.ф

  –  сумма  коэффициентов  цикличности  за  дни  с 

неполной  уборкой  из-за  неблагоприятных  метеорологических 
условий. 

При  расчете  фактической  продолжительности  цикла 

необходимо исключать только те дни с неполной уборкой, когда 
был  прерван  цикл  по  метеорологическим  условиям:  в  дни  с 
осадками более 3 кг/м

2

 (торф с условной влажностью 40%) или 

более 5 кг/м

2

 (условная влажность 55%); в первые и вторые дни 

после осадков более 3-х или более 5-и кг/м

2

; в первые сутки при 

возобновлении цикла после осадков; в дни с нулевой категорией 
сушки  и  скоростью  ветра  10  м/с  и  более.  Если  же  в  такие  дни 
фактический  коэффициент  цикличности  составил  0,25  и  более 
при  механическом  принципе  сбора  торфа  или  0,5  и  более  при 
пневматическом  принципе,  то  такие  дни  считаются  полностью 
уборочными и не исключаются при расчете длительности цикла. 
Остальные  дни  принимают  в  качестве  уборочных,  хотя 
величина убранной площади может составлять менее 25 % или 
50  %  от  имеющейся  (соответственно  при  механическом  или 

 

 

185 

пневматическом принципах сбора). 

Фактический коэффициент цикличности 

н.р

н

с.ф

τф

F

F

F

С

=

,   

 

 

(8.5) 

где 

F

c.ф

 – фактически убранная площадь за сутки, га. 

Коэффициент цикличности показывает, на какой части от 

общей  площади  нетто  выполнена  уборка  фрезерного  торфа  за 
одни сутки. 

 

8.3. Расчет возможного количества циклов 

за анализируемый период 

 

Нормативное  количество  циклов  (приложение  4)  было 

рассчитано с учетом возможного выполнения и перевыполнения 
сезонного плана примерно в 65 – 70 % от всех сезонов. В такие 
сезоны создается резерв фрезерного торфа. В остальные сезоны 
по  погодным  условиям  нормативное  число  циклов  не 
выполняется  и  поставка  торфа  компенсируется  из  резервов. 
Поэтому  кроме  выполненного  количества  циклов  необходимо 
рассчитать  возможное,  с  учетом  фактических  метеороло-
гических условий, количество циклов. 

Наиболее  точной,  но  значительно  трудоемкой,  является 

методика  ВНИИ  торфяной  промышленности  по  расчету 
количества  циклов  и  эффективной  испаряемости.  Методика 
бывшего  Московского  торфяного  института  (М.Р.  Степанов, 
В.С. Варенцов) является более простой, но вполне пригодна для 
расчета  возможного  количества  двухдневных  циклов  при 
добыче  фрезерного  торфа  с  условной  влажностью  40  %  на 
залежах  низинного  типа  средней  и  хорошей  степени 
разложения.  Расчетное  количество  двухдневных  циклов 
определяется  в  пределах  нормативных  сроков  сезона  добычи 
фрезерного  торфа.  По  этой  методике  рассчитывается  число 
уборочных дней 

Т

у

 = Т

к

 – Т

н

,                                      (8.6) 

где 

Т

к

 – календарное число дней в сезоне (см. табл. 4.4); 

       

Т

н

 – число неуборочных дней. 

В неуборочные дни включают: 
дождливые дни с осадками за сутки 2,0 кг/м

2

 и более; 

холодные  дни  со  среднесуточной  температурой  воздуха 

менее 6

0

С; 

 

 

186 

дни на просушку и развертывание работ (табл. 8.1); 
первые  в  начале  сезона  два  неуборочных  дня  на 

дополнительную просушку весной. 

 

Таблица 8.1. Количество неуборочных дней на просушку  

и развертывание работ после дня с осадками 

Осадки за 

сутки, кг/м

2

 

На просушку 

слоя 

На развертывание 

работ 

Всего 

2,1 – 5,0 

5,1 – 10,0 

Более 10,0 

– 





 

По  этой  методике  осадки  за  дождливый  период  не 

суммируются,  а  в  расчет  принимается  случай,  когда  число 
подлежащих  исключению  дней  получается  наибольшим. 
Качественная 

характеристика 

дней 

по 

потенциальным 

возможностям  сушки  торфа  не  учитывается,  а  цикличность 
уборочных дней принимается одинаковой, равной 0,5. Расчетное 
количество  циклов  за  анализируемый  период  определяется  как 
сумма коэффициентов цикличности. 

В  приложении  10  дан  пример  расчета  количества  циклов 

по  методике  Московского  торфяного  института  (МТИ).  В 
дополнение  к  методике  МТИ  при  расчете  количества  циклов 
принято  ограничение  в  уборке  по  условию  пожарной  безопас-
ности:  при  скорости  ветра  10  –  15  м/с  расчетный коэффициент 
цикличности  снижается  на  0,25,  а  при  скорости  ветра  свыше  
15 м/с уборка торфа прекращается полностью (

С

τ

 

= 0). 

Более  точной  для  расчета  возможного  количества  циклов 

является  методика  ВНИИ  торфяной  промышленности.  Начало 
расчетов  устанавливают  за  10  дней  до  нормативного  срока 
добычи. Индекс торфяной продукции определяется по табл. 8.2. 

По  величине  испаряемости  с  поверхности  почвенного 

испарителя  устанавливают  категорию  дней  сушки  (

D

):  при 

испаряемости  за  сутки 

i

и

  ≤1,50  кг/м²  дни  относят  к  нулевой 

категории 

D

-0  (сушки  нет);  при  испаряемости  1,51–  3,40  – 

D

-1 

(слабая  сушка);  3,41–  5,20  –  D-2  (средняя  сушка);  свыше  
5,20 кг/м² – 

D

-3 (хорошая сушка). 

За  анализируемый  период  (декада,  месяц,  сезон) 

определяют  все  дни  с  осадками  более  3,0  кг/м²  (при  добыче 
торфяной продукции групп Г-2; Г-3; Г-4) и свыше 5,0 кг/м² для 
группы  Г-1.  В  такие  дни  уборка  не  планируется  и  расчетный 

 

 

187 

коэффициент  цикличности 

С

  принимают  равным  нулю 

(коэффициент  цикличности  показывает,  на  какой  части 
производственной  площади  нетто  должен  быть  закончен 
технологический цикл за одни сутки). 

 

Таблица 8.2. Индексы групп торфяной продукции 

Индекс 
группы 

Виды торфяной продукции 

Тип 

залежи 

Степень 

разложения, 

Уборочная 
влажность, 

Г-1 

Торф для ТМАУ 

Низинный  

15 

55 

Верховой и 

переходный 

20 

Г-2 

Энергетическое и 
коммунально-бытовое 
топливо 

Низинный  

15 

45 

Верховой и 

переходный 

30 

Г-3 

Энергетическое и 
коммунально-бытовое 
топливо 

Верховой и 

переходный 

20 – 30 

45 

Г-4 

Подстилочные и изоляционные 

материалы, а также энергети-
ческое топливо при степени 
разложения верхового и переход-
ного торфов 15,0 – 19,9% 

Низинный 

<15 

45 

Верховой и 

переходный 

<20 

 

 

Процесс  ликвидации  осадков  начинается  сразу  же  после 

их  прекращения  путем  фильтрации  в  залежь,  испарения  в 
атмосферу и стока в осушительную сеть при ливневых осадках. 
Длительность периода ликвидации зависит от уровня грунтовых 
вод  и  установившейся  категории  дней  сушки  после  осадков.  В 
среднем для ликвидации осадков свыше 5,0 кг/м²  требуется более 
одних  суток.  Следовательно,  часть  осадков  будет  оставаться  в 
верхнем  слое  залежи  на  начало  следующих  суток.  Эту  часть 
принято называть условными осадками. 

Условное  количество  осадков 

h

ос.у 

  на  начало  следующих 

суток после их выпадения определяется по графикам на рис. 8.1, 
8.2 и 8.3. При этом в день выпадения осадков свыше 5 кг/м² на 
их ликвидацию планируют 0,5 суток. 

При  выпадении  на  следующие  сутки  новых  осадков  их 

суммируют с условными: 

,

ос

ос.у

ос

+

=

h

h

h

 

где 

h

ос.у

  –  условное  количество  осадков,  остающееся  в  верхнем 

слое залежи на начало рассматриваемых суток, кг/м²;  

 

 

188 

       

h

ос

  –  количество  вновь  выпавших  осадков  в  течение  суток, 

кг/м². 

При  выпадении  новых  осадков  свыше  3  кг/м²  за  сутки 

(группы  торфяной  продукции  Г-2,  Г-3  и  Г-4)  и  более  5  кг/м² 
(группа Г-1) продолжительность ликвидации осадков за этот же 
день принимают равной 0,5 суток, а при меньшем количестве – 
1 сутки. 

Например, 20 июня выпали осадки в количестве 8,0 кг/м². 

Испаряемость  с  поверхности  почвенного  испарителя  за  20.06 
составила 3,3 кг/м² (категория дня сушки 

D

-1). Группа торфяной 

продукции  Г-4.  На  графике  (рис. 8.3)  на  оси  ординат  находим 
8,0  кг/м²,  проводим  горизонтальную  линию  до  пересечения  с 
кривой  D-1  и  опускаем  перпендикуляр  на  ось  абсцисс.  Для 
полной  ликвидации  осадков  до  начала  уборки  при  условии 
сохранения  слабой  категории  сушки  (D-1)  потребуется  4,9 
суток.  На  ликвидацию  осадков  в  день  их  выпадения  (20.06) 
планируем 0,5 суток. Затем вновь поднимаемся на кривую 

D

-1 и 

на  оси  ординат  находим  условное  количество  осадков, 
остающееся в слое торфяной залежи на утро 21.06 – 

h

ос.у

 = 6,8 кг/м². 

21.06 вновь выпали осадки 

h

ос

 = 1,8 кг/м², а испаряемость составила 

3,7  кг/м²  (

D

-2).  Суммируем  осадки 

 

h

ос

 =    6,8+1,8  =  8,6  кг/м². 

Находим  на  оси  ординат 

 

h

ос

  =  8,6  кг/м²,  проводим 

горизонтальную линию до кривой 

D

-2, опускаем перпендикуляр 

на  ось  абсцисс  и  минусуем  одни  сутки,  так  как  21.06  новые 
осадки были менее 3 кг/м². Затем вновь поднимаемся до кривой 

D

-2  и  находим  условное  количество  осадков,  остающееся  в  слое 

залежи на утро 22.06 – 

h

ос.у

 = 5,4 кг/м². 

Уборка  фрезерного  торфа  после  осадков  возможна  при 

выполнении одного из условий:  

сутки,

1

;

i

ос

иi

T

h

i

 

где 

i

иi

  –  испаряемость  с  поверхности  почвенного  испарителя  за 

i

-е сутки, кг/м

2

;   

       

h

ос

 – суммарное количество осадков за те же сутки, кг/м²;  

       

T

i

 – число суток продолжительности последействия осадков 

при  соответствующей  категории  дней  сушки  (по  графику  на  
рис. 8.1, 8.2 или 8.3). 

 

 

189 

 

Рис. 8.1. Продолжительность последействия 

 суммарных осадков 

 h

ос 

при добыче торфяной продукции группы Г-1 

 

 

Рис. 8.2. Продолжительность последействия 

 суммарных осадков 

 h

ос

  

при добыче торфяной продукции групп Г-2 и Г-3 

 

В рассматриваемом примере при средней категории дня 

сушки 22.06 на утро 23.06 останется 4,0 кг/м² условных осадков. 
Предположим, 

что 

за 

23.06 

испаряемость 

составила  

i

и i

 = 4,8  кг/м².  Условие  возобновления  цикла  выполнено: 

 

 

190 

i

и i

 > 

h

ос

 

(4,8 > 4,0). 

Следовательно,  23.06  может  быть 

возобновлен технологический цикл. 

 

Рис. 8.3. Продолжительность последействия 

 

суммарных осадков 

 h

ос  

при добыче торфяной продукции группы Г-4 

 

Коэффициент  цикличности  принимается  по  табл.  8.3. 

Фрезерование залежи должно быть выполнено за двое суток до 
начала уборки. 

 

Таблица 8.3. Коэффициенты цикличности в день возобновления добычи 

фрезерного торфа 

Группа 

продукции 

Категории 

дней сушки 

Суммарное количество осадков, кг/м² 

≤1,0 

1,1 – 3,0 

3,1 – 5,0 

 

Г-1 



0,50 
0,50 
0,50 

0,50 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 
0,50 

 

Г-2 



0,50 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 

 

Г-3 



0,25 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 


0,25 

 

Г-4 



0,25 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 



 

 

191 

 

В  течение  сезона  наблюдается  много  дней  с  осадками  1,0  –  

5,0 кг/м². Если в эти дни не было условных осадков, оставшихся в 
слое торфяной залежи от предыдущих суток, то цикличность таких 
дней определяется по табл. 8.4. 

 

Таблица 8.4. Цикличность дней с осадками 1,0-5,0 кг/м²  

при условии отсутствия условных осадков 

Группа 

продукции 

Категория 

сушки 

Количество осадков, кг/м² 

≤1,0 

1,1 – 3,0 

3,1– 5,0 

 
Г-1 



0,50 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 

 
Г-2 



0,50 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 
0,50 



 
Г-3 



0,50 
0,50 
0,50 

0,25 
0,50 



 
Г-4 



0,25 
0,50 
0,50 

0,25 
0,25 



 

Методикой  предусмотрено  три  категории  ветровых 

условий: нормальная 

V

-0 (максимальная скорость ветра в дневное 

время  менее  10  м/с),  опасная 

V

-1  (скорость  ветра  10  –  15  м/с)  и 

особо  опасная 

V

-2  (свыше  15  м/с).  При  первой  категории 

ветровых условий уборка торфа ограничивается в дневное время 
и  коэффициент  цикличности  снижается  на  0,25.  При  второй 
категории ветровых условий устанавливается полный запрет на 
добычу торфа и коэффициент цикличности принимается равным 
нулю. 

Температурные условия распределяются на две категории: 

пониженную  Т-0  (среднесуточная  температура  5ºС  и  ниже)  и 
нормальную  Т-1 (среднесуточная температура свыше 5ºС). При 
пониженной категории температурных условий уборка торфа не 
планируется (коэффициент цикличности равен нулю). 

В дни с нулевой категорией сушки (

D

-0) уборка торфа не 

планируется  и  коэффициент  цикличности  принимается  равным 
нулю. 

Все  оставшиеся  дни  без  нарушения  технологического 

процесса  принимают  уборочными  и  оцениваются  расчетным 

 

 

192 

коэффициентом цикличности 0,50. Расчетное количество циклов 
добычи  фрезерного  торфа  за  анализируемый  период 
определяется по формуле 

n

цi

 = 

C

,                                        (8.7) 

где 

k

  –  коэффициент,  учитывающий  плановую  длительность 

цикла;  
      

С

 

– плановый коэффициент цикличности. При длительности 

цикла двое суток 

k

  =  1, а  при  однодневной  продолжительности  

= 2. 

Суммирование  коэффициентов  цикличности  по  формуле 

(8.7) выполняется в пределах нормативных сроков сезона. Если 
до  начала  нормативного  срока  сезона  можно  было  начать 
фрезерование,  то  первый  день  с  коэффициентом  цикличности 
больше  нуля  учитывается  при  расчете  количества  циклов.  В 
случае  же  невозможности  начать  фрезерование  до  сезона 
первый  день  с  коэффициентом  цикличности  больше  нуля 
исключается из расчетов. 

Эффективная испаряемость рассчитывается по формуле 

),

ос.i

i

и

(

τ

2

i

э

h

i

C

i

=

 

где 

i

э i

 – эффективная испаряемость за сутки, кг/м²;  

      

i

и i 

–  фактическая  испаряемость  с  поверхности  почвенного 

испарителя за сутки, кг/м²;  
       

h

ос.i 

–  величина  осадков,  не  прерывающих  цикл,  кг/м²  (для 

групп  торфяной  продукции  Г-2,  3  и  4 

h

ос.i

  ≤ 3,0  кг/м²,  а  для 

группы Г-1 

h

ос.i

 ≤ 5,0 кг/м²). 

Эффективная испаряемость не может быть отрицательной 

величиной. 

Эффективная испаряемость за цикл (кг/м

2

=

i

эi

ц

э

i

n

i

ц

.

, кг/м².   

 

(8.8) 

Алгоритм расчета количества циклов приведен на рис. 8.4. 

Пример 

расчета 

количества 

циклов 

и 

эффективной 

испаряемости  для  второй  группы  торфяной  продукции  дан  в 
табл. 8.5.  

Возобновление  цикла  возможно  15.06  (на  начало  суток 

h

ос.i 

i

и i

).  По  табл.  8.3  коэффициент  цикличности  при  третьей 

категории дней сушки равен 0,50. Ограничения в добыче после 
15  июня:  18.06  по  ветровым  условиям  коэффициент 
цикличности  снижен  на  0,25;  19.06  уборка  не  планируется  в 

 

 

193 

связи с пониженной категорией температурных условий, а 20.06 
из-за  нулевой  категории  дня  сушки.  Общее  расчетное 
количество двухдневных циклов за декаду составило 1,75. 

 

Таблица 8.5. Расчет количества циклов и эффективной испаряемости 

за вторую декаду июня 

Дата 

Ис

па

ря

ем

ос

ть,

 

кг

² 

Ср

едн

яя

 

тем

пе

ра

ту

ра

ºС

 

Ск

ор

ос

ть 

ве

тр

а,

 

м

 

Ос

адк

и, 

кг

² 

Ка

тего

рия

 дн

я 

су

ш

ки

 

Ус

ло

вны

е 

ос

адк

и, 

кг

² 

Су

м

м

ар

ны

е 

ос

ад

ки, 

кг

² 

Ци

кл

ично

сть

 

Э

ф

ф

ек

тив

на

я 

ис

па

ря

ем

ос

ть,

 к

г/м

² 

11.06 
12.06 
13.06 
14.06 
15.06 
16.06 
17.06 
18.06 
19.06 
20.06 

2,7 
3,4 
3,9 
5,3 
5,8 
4,9 
4,0 
3,1 
1,9 
1,4 

 9,1 
 9,7 

10,2 
13,0 
14,2 
14,1 
11,3 

7,3 
4,9 
6,4 







12 


12,0 

1,4 
3,8 

 
 
 

2,0 

 
 
 










8,0 
4,7 
6,0 
4,0 

– 
– 
– 
– 
– 

12,0 

9,4 
8,5 
6,0 
4,0 

– 
– 
– 
– 
– 

– 
– 
– 
– 

0,50 
0,50 
0,50 
0,25 


– 
– 
– 
– 

5,8 
4,9 
2,0 
1,5 

– 
– 

Итого 

 

 

 

19,2 

 

 

 

1,75 

14,2 

 

В  приложении  10  дан  сравнительный  расчет  количества 

циклов  по  методикам  МТИ  и  ВНИИТП.  Расчет  количества 
циклов  по  методике  ВНИИТП  выполнен  применительно  к 
низинной залежи со степенью разложения ≥15 % и верховой со 
степенью  разложения  ≥30  %  (индекс  группы  торфяной 
продукции  Г-2).  Из  анализа  приложения  10 следует  вывод,  что 
по  методике  ВНИИТП  в  дни  с  хорошей  и  средней  категорией 
сушки при осадках 5 кг/м

2

  и  менее  начало  уборки  планируется 

на  один  день  раньше,  вследствие  чего  расчетное  количество 
циклов составило 9,0. 

Фактическая эффективная испаряемость за цикл [формула 

(8.8)] 

i

э.ц

 = 83,2 / 9,0 = 9,24 кг/м

2

 
 
 

 

 

194 

 
 
 
 
 

 

По испаряемости 
установить D 
 

 

По табл. 8.2 установить группу 
торфяной продукции 

 

 

 

 

 

При 

h

ос

 

 5,0 кг/м²  

определить 

h

ос.у

 по  

графикам(рис. 8.1 – 8.3) 

 

В дни с 

h

ос

 

 3,0 кг/м² (Г-2, 3 и 4) и 

h

ос

 

 5,0 кг/м² (Г-1) принять 

С

 = 0 

 

 

 

 

 

На следующий день 
принять сумму осадков  

 h

ос

=

 h

ос

+

h

ос.у

 

 

Установить возобновление цикла: 

сутки

T

h

i

1

или

ос

и

 

 

 

 

 

 

В дни с 

h

ос

5,0 кг/м²  

и при условии 

h

ос.у

=0  

по табл. 8.4 принять 

С

 

 

По табл. 8.3 определить 

С

 

 

 

 

 

 

При 

V

в

=10 – 15 м/с 

уменьшить 

С

 на 0,25;  

при

 V

в

15 м/с – 

С

 = 0 

 

10 

При 

t

ср

 

 5 

о

С принять 

С

=0 

 

  

 

 

 

12 

В дни без нарушения 

процесса принять 

С

 = 0,5 

 

 

11 

В дни D-0 принять 

С

=0 

 

 

 

 

 

13 

Расчетное количество 

циклов 

п

ц

=

к

 С

(

к

=1 и 2) 

 

 

14 

Испаряемость за сутки 

)

(

2

ос.i

i

и

τ

i

э

h

i

C

i

=

 

   

 

 

 

 

 

15 

Испаряемость за цикл 

.

ц

э.i

э.ц.

=

i

n

i

i

 

 

 

Рис. 8.4. Алгоритм расчета количества циклов 

 
 

 

 

 

 

 

 

 

содержание      ..     16      17      18      19     ..