Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год)

261

4. ПЛАНОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННО-

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА

4.1. Цикловые и сезонные сборы фрезерного торфа

Цикловой сбор –

количество фрезерного торфа условной

влажности, собираемое за один технологический цикл с одного
гектара площади нетто.

Технологический цикл –

время,

затрачиваемое на выполнение операций и сушку торфа от
фрезерования до уборки включительно, а при раздельном
способе – от фрезерования до валкования включительно.

При использовании технологических машин на уборке и

валковании  с  механическим  принципом  сбора  крошки  с
поверхности  полей  плановая  (нормативная)  продолжительность
цикла  составляет  двое  суток,  а  при  уборке  или  валковании
фрезерного  торфа  пневматическими  машинами  –  одни  сутки,  в
процессе  заготовки  торфяной  подстилки  с  применением
пневматического принципа сбора нормативная продолжительность
цикла – двое суток.

Количество нафрезерованного торфа в килограммах на

1 м

поля принято называть удельной загрузкой, которая

рассчитывается по формуле

где р

– удельная загрузка при начальной влажности, кг/м

;

– глубина фрезерования, м;

– плотность верхнего 20-миллиметрового слоя торфяной

залежи при эксплуатационной влажности, кг/ м

Удельную

загрузку

после

фрезерования

можно

пересчитать на нормативный цикловой сбор при двухдневной
продолжительности по формуле

100

)

100

(





−





−

(4.1)

где 10 – коэффициент перевода из кг/м

в т/га;

– нормативная глубина фрезерования, м (табл. 4.1);

– плотность торфяной залежи при эксплуатационной

влажности, кг/м

(приложение 1 или 2);

– эксплуатационная влажность верхнего слоя торфяной

залежи, % (табл. 4.1);

262

– коэффициент циклового сбора (табл. 4.2 или 4.3);

– условная влажность готовой продукции, %.

Таблица 4.1. Нормативная глубина фрезерования

и эксплуатационная влажность залежи ω

Вид торфяной продукции

Годы эксплуатации залежи

Первый и второй

Третий

и последующие

, м

, %

, м

, %

Топливо и сырье для брикети-
рования:
низинная залежь
верховая,

смешанная

переходная
Торф условной влажности
55%:
низинная залежь
верховая, смешанная и
переходная

Торф для подстилки

0,011

0,015 – 0,016

0,015 – 0,020

0,011

0,015 – 0,016

0,015 – 0,020

Таблица 4.2. Нормативные коэффициенты циклового сбора для третьего

и последующих лет эксплуатации (кроме раздельного способа уборки)

Степень

разложения

торфяной

залежи, %

Пнистость

на глубину 0,5 м,

Коэффициенты циклового сбора

при типе залежи

низинной

верховой

<20

≤1
>1

0,50
0,45

20 – 30

≤1
>1

0,65
0,60

0,60
0,55

>30

≤1
>1

0,70
0,65

0,65
0,60

Примечания: 1. Для второго года эксплуатации коэффициент циклового

сбора снижается на 0,05, для первого – на 0,10. 2. Для смешанной и
переходной типов залежи коэффициенты принимают аналогично верховому
типу

Коэффициент циклового сбора учитывает потери

нафрезерованной

крошки

процессе

выполнения

технологических операций (примятие фрезерной крошки
тракторами и машинами при выполнении операций, а также
недобора высушенной крошки в процессе валкования и уборки).

263

К потерям условно относят пропуски при фрезеровании залежи
из-за  выступающих  пней  и  различного  рода  неровностей.  По
истечении  1  –  2  лет  эксплуатации  поверхность  производ-
ственных  площадей  становится  более  ровной  и  лучше
осушенной,  поэтому  потери  снижаются  и  коэффициент
циклового сбора увеличивается (табл. 4.2).

Таблица 4.3. Коэффициенты циклового сбора при уборке

фрезерного торфа из многоцикловых валков

Степень

разложения

торфяной

залежи, %

Пнистость

на глубину

0,5 м, %

Коэффициенты циклового сбора при типе залежи

низинной

верховой

1-й
год

2-й
год

3-й и

послед
ующие

1-й
год

2-й
год

3-й и

после-

дующи

<20
<20

---------

20-30
20-30

--------

≤ 1,0

>1,0

-------------

≤ 1,0

1,0

-------------

≤ 1,0
> 1,0

0,46
0,40

-------

0,60
0,55

-------

0,66
0,60

0,52
0,46

-------

0,66
0,60

-------

0,72
0,66

0,57
0,52

---------

0,72
0,66

---------

0,77
0,72

0,46
0,40

-------

0,55
0,50

-------

0,60
0,55

0,52
0,46

-------

0,60
0,55

-------

0,66
0,60

0,57
0,52

--------

0,66
0,60

--------

0,72
0,66

В формуле (4.1) произведение

означает массу

нафрезерованной крошки в кг на 1 м

при эксплуатационной

(начальной)  влажности.  Эту  массу  пересчитывают  на  условную
влажность,  которая  установлена  40  %  при  уборке  фрезерного
торфа  на  топливо,  брикетирование  и  подстилку  и  55  %  для
сельскохозяйственного  использования  (компосты,  питательные
грунты и др.).

Пример 4.1.

Рассчитать нормативный цикловой сбор фрезерного торфа

на  участке,  расположенном  на  верховом  типе  залежи  со  средней  степенью
разложения  25  %  и  пнистости  1,5  %.  Год  эксплуатации  второй,  условная
влажность готовой продукции 40 %.

Табличные показатели для расчетов:

нормативная глубина фрезерования h

= 0,011 м (см. табл. 4.1);

эксплуатационная влажность ω

= 82 % (см. табл. 4.1);

плотность неуплотненной залежи γ

= 750 кг/м

(приложение 2);

коэффициент циклового сбора α

= 0,50.

По формуле (4.1)

т/га

100

)

100

(

750

011



−



264

Цикловые сборы рассчитываются с точностью 0,1 т/га.

С целью расчета цикловых и сезонных сборов, а также

определения  возможной  программы  добычи  фрезерного  торфа
на  имеющихся  в  эксплуатации  производственных  площадях,
производится  паспортизация  торфяной  залежи.  Периодичность
паспортизации  составляет  один  раз  в  2  года  на  участках  с
глубиной  залежи  более  1,7  м  и  ежегодно  –  на  участках  для
добычи  торфа  на  брикетирование,  а  также  с  глубиной  залежи
менее  1,7  м  и  с  минеральными  прослойками.  Если  степень
разложения

по

глубине

отличается

от

предыдущей

паспортизации более чем на 10 % по абсолютному значению, то
на  таких  участках  устанавливается  ежегодная  периодичность.
Это  же  требование  относится  и  к  изменению  зольности  более
чем  на  5  %.  Если  в  текущем  сезоне  по  отдельным  участкам
добычи торфа фактическое количество циклов составило менее
50  %  от  плана,  то  на  эту  площадь  распространяются  данные
предыдущей  паспортизации.  Паспортизация  выполняется  в
июне  –  сентябре,  а  при  затоплении  участков  паводковыми
водами весной осуществляется дополнительный отбор проб для
определения зольности.

В процессе паспортизации верхнего слоя толщиной 0,5 м

определяется тип залежи, вид торфа, степень разложения,
влажность, пнистость, теплота сгорания для топливного торфа, а
для производства компостов – кислотность, содержание кальция
и железа. Замеряется площадь нетто и брутто, глубина торфяной
залежи, а на выбывшей из эксплуатации площади – толщина
защитного (сельскохозяйственного) слоя.

Толщина защитного слоя в пересчете на условную

эксплуатационную

влажность

после

сработки

должна

составлять:

– на площадях, предназначенных для возделывания

сельскохозяйственных культур, не менее 0,5 м;

– на площадях, предназначенных для лесоводства, не

менее 0,3 м;

– на площадях, используемых под водоемы и

заболачивание, – 0,15м.

265

Замеры толщины придонного защитного пласта торфяной

залежи выполняются при фактической влажности, поэтому
необходимо пересчитать толщину защитного слоя по формуле

)

100

(

)

100

(









−

(4.2)

где

– минимальная толщина защитного слоя при условной

влажности залежи ω

= 80 %, м;

– плотность торфяной залежи при условной влажности

80 %, кг/м

(приложения 1 и 2);

– плотность торфяной залежи при фактической

влажности по данным паспортизации, кг/м

(приложения 1 и 2);

– фактическая влажность залежи, %.

Пробы на лабораторный анализ массой не менее 0,3 кг

отбираются специальными бурами, а количество пунктов отбора
проб составляет:

– при глубине торфяной залежи более 1,7 м – одна проба

на 4 га, а при глубине менее 1,7 м – одна проба на 2 га;

– на технологических площадках с зольностью 15 – 20 %

проводят дополнительный отбор проб из расчета 2 пробы на
гектар, а при зольности более 20 % – четыре пробы на один
гектар.

Пробы отбирают в последовательности: первая проба – на

расстоянии ¼, вторая – в середине, третья – опять на расстоянии
¼ длины карты от валового канала.

По данным паспортизации составляется графическая

схема  в  масштабе  М  1:5000  с  указанием  вида  торфа,  степени
разложения,  зольности,  а  также  границы  участков  верхового,
низинного  и  переходного  типов  залежи.  Оформляются  акт  на
исключение  из  эксплуатации  производственных  площадей  и
ведомость остающихся запасов торфа.

Паспортизацию торфяной залежи проводит региональная

государственная инспекция по качеству торфа Госэнергонадзора
Минтопэнерго России (региональные инспекции Гикторфа).

По данным паспортизации цикловой сбор можно рассчитать

по каждой технологической площадке, а затем определить среднее
значение по каждому полю и участку в целом.

Определение степени разложения и типа залежи

выполняется в специальных лабораториях. Может возникнуть

266

ситуация,  когда  исходных  данных  показателей  по  степени
разложения  и  типу  залежи  нет,  а  цикловые  сборы  рассчитать
необходимо. В этом случае с небольшой погрешностью степень
разложения  торфа  можно  принять  по  таблице  насыпной
плотности  (приложение  3).  Предварительно  в  процессе
текущего  учета  определяется  насыпная  плотность  фрезерного
торфа  методом  взвешивания  ящика  вместимостью  0,04  м

затаренного  торфом  из  навала  без  утрамбовки  (см.  раздел  6).
Тип залежи в этом случае принимается по данным геологических
изысканий,  используемых  при  составлении  проекта  на
разработку.  Например,  фактическая  насыпная  плотность
низинного  фрезерного  торфа  при  влажности  47  %  составила
265  кг/м

. В соответствии с примечанием к приложению 3

вычитаем 30 кг/м

и получаем 235 кг/м

, что соответствует

степени разложения 25 %. По этой степени разложения находят
плотность

неуплотненной

залежи

(приложение

рассчитывают цикловой сбор по формуле (4.1).

При уборке торфа раздельным способом из укрупненных

валков толщина потерь фрезерной крошки остается примерно
постоянной величиной. Поэтому за счет уборки торфа из
многоцикловых

валков

общие

потери

снижаются

коэффициенты циклового сбора увеличиваются (см. табл. 4.3).

Пример 4.2

. Определить нормативный цикловой сбор при раздельной

уборке фрезерного торфа на участке, расположенном на низинном типе залежи
со средней степенью разложения 28 % и пнистостью 0,9 %. Год эксплуатации
четвертый, условная влажность готовой продукции 55 %.

Табличные показатели для расчетов:

нормативная глубина фрезерования h

= 0,016 м (см. табл. 4.1);

эксплуатационная влажность ω

= 75 % (см. табл. 4.1);

плотность неуплотненной залежи γ

= 629 кг/м

(приложение 1);

коэффициент циклового сбора α

= 0,72 (см. табл. 4.3).

По формуле (4.1)

т/га

100

)

100

(

629

016



−



Плотность

неуплотненной

залежи

получена

из

приложения 1 методом интерполяции, т.е. нахождением по ряду
данных его промежуточных значений.

267

Сезонный сбор

– количество торфа в тоннах условной

влажности,

собираемого

одного

гектара

нетто

производственной площади за сезон. Сезонный сбор фрезерного
торфа  зависит  от  количества  технологических  циклов  и
величины  цикловых  сборов,  количество  же  технологических
циклов  –  от  климатических  условий  расположения  торфяного
месторождения.

Нормативный сезонный сбор (т/га) рассчитывается по

формуле

с.н

= q

ц.н

(4.3)

где

ц.н

– нормативный цикловой сбор фрезерного торфа, т/га;

ц.н

– нормативное количество двухдневных циклов

(приложение 4).

При пневматическом принципе сбора можно собрать весь

высушенный  фрезерный  торф  без  потерь  и  полностью
предотвратить  увлажнение  готовой  продукции  за  счет
«подфрезеровывания» торфяной залежи, т.е. захвата сырого торфа
рабочими  элементами  валкователей  и  уборочных  машин.  При
плановой продолжительности технологического цикла одни сутки,
принятой при пневматическом принципе сбора, снижается глубина
фрезерования и толщина сушимого слоя фрезерного торфа.

Наибольшая интенсивность сушки наблюдается в верхнем

слое  толщиной  7  –  8  мм:  в  этой  зоне  практически  вся  влага
превращается  в  пар  и  удаляется  в  атмосферу.  В  более  низких
слоях  за  счет  градиента  (перепада)  влагосодержания
значительная  часть  влаги  передвигается  к  верхней  зоне
испарения  в жидкой фазе,  что  замедляет  процесс  сушки (более
подробно  эффективность  сушки  в  тонких  слоях  рассмотрена  в
разделе  10).  Вследствие  этих  факторов  для  пневматического
принципа  сбора  фрезерного  торфа  установлен  понижающий
коэффициент к нормативному цикловому сбору в размере 0,75.

Цикловой сбор при пневматическом принципе сбора

торфа рассчитывается по формуле

ц.пн

= 0,75

ц.н

(4.4)

где

ц.н

– цикловой сбор, рассчитанный по формуле (4.1), т/га.

При расчете сезонного сбора фрезерного торфа с

применением пневматических машин нормативное количество
циклов, указанное в приложении 4, удваивается.

268

Пример 4.3

. Рассчитать нормативный сезонный сбор при уборке

фрезерного торфа для брикетирования пневматическими машинами на
участке, расположенном на низинном типе залежи во Владимирской области
со средней степенью разложения 32 % и пнистостью 0,6 %. Год эксплуатации
третий, условная влажность готовой продукции 40 %.

Табличные показатели для расчетов:

нормативная глубина фрезерования

= 0,011 м (см. табл. 4.1);

эксплуатационная влажность

= 75 % (см. табл. 4.1);

плотность неуплотненной залежи

= 629 кг/м

(приложение 1);

коэффициент циклового сбора

= 0,65 (см. табл. 4.2);

нормативное количество однодневных циклов

ц.н

= 50 (приложение 4).

По формуле (4.1)

т/га

100

)

100

(

659

011



−



Цикловой сбор для пневматического принципа сбора [формула (4.4)]

ц.пн

= 0,75

ц.н

= 0,75∙19,6 = 14,7 т/га.

Сезонный сбор

с.пн

= q

ц.пн

ц.н

14,7∙ 50 = 735 т/га.

Сезонные сборы рассчитывают с точностью 1 т/га.

В примечании к приложению 4 указано, что нормативное

количество  циклов  при  раздельной  уборке  увеличивается  на
10  %  (коэффициент  1,1).  Это  связано  с  возможностью
фрезерования  торфяной  залежи  во  втором  и  последующих
циклах после осадков сразу же после валкования, независимо от
времени  уборки  фрезерного  торфа  (уборка  торфа  отделена  от
технологического  цикла  сушки),  а  также  ликвидации
повторности валкования после осадков.

4.2. Режимы работы производственных участков

Сушка фрезерного торфа всецело зависит от погодных

условий, поэтому количество циклов связано с потенциальными
погодными  возможностями  района  расположения  предприятия
по добыче фрезерного торфа. Наблюдениями было установлено,
что  успешная  сушка  и  уборка  торфа  осуществляется  при
наступлении  весной  устойчивой  среднесуточной  температуры
10

С и выше. Среднесуточная температура определяется как

среднее  значение  в  9,  15  и  21  ч.  Показатель  «устойчивость
среднесуточной  температуры»  определяют  за  7  суток,  т.е.
рассчитывают  среднее  значение  среднесуточных  температур  за
семь  суток.  При  устойчивой  среднесуточной  температуре  как

269

правило отсутствуют заморозки, а дневная температура имеет
достаточно высокие значения.

Другим немаловажным условием для успешной сушки

является  толщина  оттаявшего  верхнего  слоя  торфяной  залежи.
Для  средней  Европейской  части  Российской  Федерации  удов-
летворительные условия для сушки фрезерной крошки создаются
при  толщине  оттаявшего  слоя  залежи  не  менее  30  –  35  см.
Практически  же  мерзлота  не  оказывает  заметного  влияния  на
сушку  при  толщине  оттаявшего  слоя  залежи  не  менее  55  см.  За
дату  окончания  сезона  принимается  день  с  устойчивым
снижением среднесуточной температуры менее 10

С.

С учетом изложенных условий и на основании обработки

метеорологических показателей за 30 и более лет были
установлены средние сроки сезона добычи фрезерного торфа и
число календарных дней (табл. 4.4).

Таблица 4.4. Календарная продолжительность периода добычи фрезерного торфа

Место расположения торфопредприятия

Начало

сезона

Конец

сезона

Число

календар-

ных дней

1-й район
Белгородская, Брянская, Воронежская, Курская,
Орловская, Пензенская, Саратовская, Тамбовская,
Оренбургская области

05.05

31.08

119

2-й район
Владимирская, Горьковская, Ивановская, Калужская,
Костромская, Московская, Рязанская, Смоленская,
Тульская области; республики Татарстан,
Башкортостан, Марий-эл, Мордовская и Чувашская

11.05

31.08

113

3-й район
Тверская, Ленинградская, Псковская, Новгородская и
Ярославская области

18.05

31.08

106

4-й район
Вологодская, Кировская, Пермская, Свердловская
(южнее 58

с.ш.), Челябинская области;

республика Удмуртия,
Свердловская область (севернее 58

с.ш.)

20.05
25.05

31.08
31.08

104

5-й район
Тюменская область (южная часть)
Республика Карелия (южная часть)
Новосибирская область
Тюменская область (Тобольский район)
Архангельская и Омская области

25.05
25.05
27.05
29.05
01.06

31.08
31.08
31.08
31.08
31.08

99
99
97
95
92

270

Примечание. Для областей, не включенных в таблицу, календарная

продолжительность периода добычи торфа определяется проектом.

Режим труда персонала производственных участков на

период добычи фрезерного торфа устанавливается в
зависимости

от

сложившихся

местных

условий.

На

фрезеровании  залежи  и  уборке  торфа  может  быть  принята
двухсменная  или  односменная  работа  в  течение  суток.  Как
правило,  устанавливается  шестидневная  рабочая  неделя.  При
односменной  работе  продолжительность  смены  может  быть
увеличена  до  10  ч  с  соответствующей  оплатой  сверхурочного
времени,  или  предоставлением  отгула  в  дни,  когда  нет  уборки
по метеорологическим условиям.

Время выхода на работу машинистов устанавливает

начальник производственного участка.

4.3. Программа добычи фрезерного торфа

и количество технологических машин

Программа добычи фрезерного торфа может быть задана

или рассчитана с учетом наличия производственных площадей.
При заданной программе необходимо рассчитать необходимую
площадь по формуле

(4.5)

где

– площадь нетто, необходимая для выполнения заданной

программы, га;

– программа добычи фрезерного торфа, т;

– нормативный сезонный сбор, рассчитанный для

средней степени разложения по данным паспортизации, т/га;

н.р

– площадь нетто, планируемая к выводу в ремонт в

течение сезона, га.

На верховом, переходном и смешанном типах торфяной

залежи планируют выводить в ремонт 10 % площади, на
низинном типе при пнистости 1,5 % и менее в ремонт выводят
5 %, а при пнистости свыше 1,5 % – 10%.

Пример 4.4

. Рассчитать необходимую площадь для выполнения

программы добычи фрезерного торфа пневматическими машинами в объеме

271

50 тыс. т. Табличные показатели для расчетов приведены в примере 4.3. По
формуле (4.5)

= 50000 / 735 +

н.р

= 68 +3,4 ≈ 72 га.

Необходимая площадь брутто

бр

= F

/К

.т

=72 / 0,84 = 85,7 га,

где

п.

= 0,84 – технологический коэффициент использования площади

(раздел 3).

Площадь брутто одной технологической площадки при расположении

штабелей по типовой схеме работы бункерных уборочных машин составляет

т.п

= 8 га, поэтому площадь брутто необходимо уточнить по количеству

технологических площадок:

т.п

= F

бр

/ F

т.п

= 85,7 / 8 = 10,7.

Принимаем 11 технологических площадок. Уточненная площадь брутто

бр

= F

т.п

= 8∙11 = 88 га.

Возможная программа добычи фрезерного торфа по

условию наличия производственных площадей

= (F

н.ф

– F

н.р

) q

с.н

, (4.6)

где

н.ф

– фактически имеющаяся площадь на участке по

данным паспортизации, га.

Заданная или рассчитанная по формуле (4.6) программа

добычи фрезерного торфа на сезон распределяется по месяцам,
процентное соотношение которых приведено в табл. 4.5.

Таблица 4.5. Распределение сезонного плана

добычи фрезерного торфа по месяцам, %

Метеорологические

станции в городах

Распределение программы по месяцам

Май

Июнь

Июль

Август

Тверь

п. Радченко

Вышний Волочек

Новгород

Санкт-Петербург

Тихвин

Москва

Ярославль

Иваново

Вологда

Владимир

Смоленск

Примечание. Распределение сезонного плана по месяцам основано на

средней многолетней эффективной испаряемости с поверхности почвенного
испарителя. Из-за мерзлоты в залежи в мае расчетный план снижен в 1,5 раза и
увеличен в июне и июле.

272

Количество технологических машин для выполнения

программы рассчитывается по формуле

)

(



−

(4.7)

где 1,1 – коэффициент, учитывающий резерв машин;

, F

н.р

– соответственно общая площадь нетто и площадь,

планируемая к выводу в ремонт в течение сезона, га;

– повторность операции в технологическом цикле;

– эксплуатационная производительность машин по

обрабатываемой площади, га;

– расчетное число часов работы машин в течение суток;

– нормативная продолжительность цикла, сутки.

Повторность операции на ворошении при двухдневном

цикле принимают равным трем, а при однодневной
продолжительности сушки выполняют одно ворошение. На всех
остальных операциях принимают

=1.

Производительность

машин

подразделяется

на

техническую  и  эксплуатационную.  Техническая  произво-
дительность  определяется  конструктивными  особенностями
машины,  мощностью  двигателя,  энергоемкостью  процесса,
вспомогательными операциями в рабочем цикле и характеризует
тот  объем  работы,  который  может  выполнить  машина  при
непрерывной работе без каких-либо остановок или простоев.

В течение смены происходит прием и сдача машин при

двухсменной  работе,  осмотр,  смазка,  мелкий  текущий  ремонт,
регулировка  и  очистка  рабочих  органов,  ежесменный
технический уход, переезды к месту работы до 2 км и обратно
на  полевую  базу,  время  на  личные  надобности  и  отдых
машинистов  в  процессе  работы.  Время  на  выполнение
указанных  операций  учитывается  коэффициентом  полезного
времени  работы  машины

п.в

, который часто называют

коэффициентом

использования

рабочего

времени.

зависимости от сложности машин значения коэффициентов
полезного времени находятся в пределах от 0,73 до 0,88
(приложение 5).

273

Эксплуатационная

производительность

машин

принимается в соответствии с действующими на предприятии
нормами выработки или рассчитывается по формуле

S = 0,1

п.в

(4.8)

где

– эксплуатационная производительность, га/ч;

– расчетная теоретическая (паспортная) скорость трактора

или самоходной машины, км/ч;

– коэффициент использования скорости, учитывающий

пробуксовку и корректировку линейной траектории движения;

– конструктивная ширина захвата рабочего органа, м;

– коэффициент использования ширины захвата,

учитывающий перекрытие обработанных полос;

– коэффициент использования времени рабочего цикла;

п.в

– коэффициент использования полезного времени

машины.

Необходимые показатели для расчета производительности

по формуле (4.8) принимают в соответствии с технической
характеристикой машины или по приложению 5.

Расчетное число часов работы машин за сутки принимается

с  учетом  одно-  или  двухсменной  организации  технологического
процесса.  Число  часов  работы  на  ворошении  и  валковании
принимают 8 ч, на остальных операциях при односменной работе
– до 10 ч, при двухсменной – до 16 ч в сутки.

Вначале по формуле (4.7) рассчитывают количество

уборочных машин. Если расчетное число машин превышает пять
единиц, то их разбивают на комплекты по 3 – 5 машин. И уже
количество фрезеров, ворошилок, валкователей и штабелирующих
машин рассчитывают по каждому комплекту отдельно.

При комплектовании необходимо обеспечить соответствие

числа  уборочных  машин  и  фрезерных  барабанов:  нельзя
принимать  число  часов  работы  в  сутки  фрезерных  барабанов
больше,  чем  принято  для  бункерных  уборочных  машин.  При
несоблюдении этого условия получится разрыв во времени между
операциями уборки и фрезерования. Комплект машин работает на
заранее закрепленной площади, называемой рабочей площадкой.
Машины,  входящие  в  комплект  технологического  оборудования
и выполняющие одну операцию, составляют колонну.

Техническая производительность штабелирующих машин

МТФ-71 (72) измеряется в кубических метрах фрезерного торфа,

274

поэтому число штабелирующих машин рассчитывают по
специальной формуле

)

(





−

уб

шт

уб

шт

(4.9)

где 1,1 – коэффициент, учитывающий резерв штабелирующих
машин;

ц.уб

– цикловой сбор в пересчете на уборочную влажность,

т/га;

шт

– коэффициент штабелирования;

– техническая производительность штабелирующей

машины, м

/ч;

– коэффициент использования времени рабочего цикла;

п.в

– коэффициент полезного времени работы машины

(приложение 5);

н.уб

– насыпная плотность фрезерного торфа при уборочной

влажности, т/м

Расшифровка остальных символов дана к формуле (4.7).
Уборочную влажность принимают для фрезерного торфа

на топливо или брикетирование 45 %, а при уборке торфа
повышенной влажности 58 %.

Коэффициент штабелирования характеризует долю фрезе-

рного торфа, проходящего через рабочий орган машины, ко всей
массе торфа в навалах у штабеля (принимают

шт

= 0,82).

Пример 4.5

. Рассчитать программу добычи фрезерного торфа и

необходимое число машин на участке с верховым типом залежи площадью
нетто 140 га и средней степенью разложения по данным паспортизации 32 %.
Участок

расположен

Тверской

области.

Средняя

пнистость

разрабатываемого слоя торфяной залежи – 1,9 %, год эксплуатации – более 3-х
лет, условная влажность готовой продукции – 40 %. На предприятии имеются
фрезерные барабаны марки МТФ-14, ворошилки МТФ-22, валкователи МТФ-
33Б с шириной захвата одной секции

= 3,6 м, уборочные машины МТФ-43А,

штабелирующие машины МТФ-72 и тракторы ДТ-75Б. Режим работы – одна
смена длительностью 8 ч (

= 8 ч / сутки).

Табличные показатели для расчетов программы добычи:

нормативная глубина фрезерования

= 0,011 м (см. табл. 4.1);

эксплуатационная влажность залежи

= 79 % (см. табл. 4.1);

плотность неуплотненной залежи

= 747 кг/м

(приложение 2);

коэффициент циклового сбора

= 0,60 (см. табл. 4.2);

нормативное количество двухдневных циклов

ц.н

= 23 (приложение 4).

275

Средний нормативный цикловой сбор [формула (4.1)]

т/га.

100

)

100

(

747

011



−



Средний нормативный сезонный сбор [формула (4.2)]



с.н

= 17,3

∙

23 = 398 т/га.

Программа добычи фрезерного торфа [формула (4.6)]

= (140 – 14)

∙

398 = 50148 т.

Принимаем

= 50 тыс. т.

Дополнительные табличные показатели для расчета количества

технологических машин:
эксплуатационная производительность МТФ-14 – 4,26 га/ч; МТФ-22 –
14,75 га/ч; МТФ-33Б – 11,09 га/ч (приложение 5);
теоретическая скорость на уборке

= 7,3 км/ч (приложение 5);

коэффициенты для расчета производительности уборочной машины

–

= 0,92

; К

= 1,0;

= 0,84;

п.в

= 0,82 (приложение 5);

повторность ворошения в цикле – 3;
насыпная плотность фрезерного торфа при уборочной влажности 45 %

н.уб

= 0,270 т/м

(приложение 3);

техническая производительность самотаски штабелирующей машины МТФ-72

= 800 м

/ч (приложение 5);

коэффициент использования времени рабочего цикла штабелирующей
машины

= 0,89 (приложение 5);

коэффициент полезного времени работы штабелирующей машины

п.в

= 0,81

(приложение 5);
эксплуатационная производительность уборочной машины МТФ-43А
[формула (4.8)]

= 0,1∙7,3∙0,92∙3,6∙1,0∙0,84∙0,81 = 1,65 га/ч.

Вначале рассчитывается необходимое количество уборочных машин

для выполнения сезонной программы по формуле (4.7):

)

140

(



−



При односменной работе можно увеличить в уборочные дни число

часов работы до 10, поэтому для дальнейших расчетов принимаем пять
уборочных машин. Машины будут работать в одном комплекте.

Число фрезерных барабанов

)

140

(



−



. Принимаем 2 машины.

Количество ворошилок

)

140

(



−



Принимаем 2 машины.

Количество валкователей

276

)

140

(



−



вл

Принимаем 1 машину.

Цикловой сбор в пересчете на 45 % влажность определяется по

формуле

т/га

100

)

100

(

100

)

100

(

−





−



−

уб

Число штабелирующих машин [формула (4.9)]

270

800

)

140

(



−



шт

Принимаем одну машину.

Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год) - часть 12