Руководство по организации добычи фрезерного торфа (2007 год) - часть 6

Движение  профилировщика  на  40-метровых  картах 

осуществляется  следующим  образом  (рис.  2.12,  а).  1,2,3  и  4-й 
Проходы 1 – 4 (операции 1, 2) МТП-52А делает, разворачиваясь 
на  одной  карте:  два  прохода  вдоль  одного  картового  канала  и 
два  –  вдоль  другого.  Далее  профилировщик  обрабатывает 
полосы вдоль картовых каналов на смежной карте (проходы 5 – 
8), после чего кольцевыми проходами обрабатываются внешние 
стороны карт (операции 3, 5, проходы 9 – 14), а затем внутрен-
ние (проходы 15 – 20). При обработке внутренних половин карт 
направление  движения  профилировщика  изменяется  на 
противоположное.  

Профилирование  поверхности  20-метровых  карт  осу-

ществляется за четыре прохода машины, при этом выполняются 
две операции (рис. 2.11, б и 2.12, б): срезка грунта с полос вдоль 
картовых  каналов  с  перемещением  его  в  валок  ближе  к  оси 
карты и распределение

 

грунта по ее поверхности.

 

 

Рис. 2.11. Схема перемещения грунта профилировщиком МТП-52А  

по стадиям обработки: а – на 40-метровых картах; б – на 20-метровых картах;  

1 – срезание грунта; 2 и 6 – срезание грунта вдоль картового канала;  

3 и 4 – перемещение и разравнивание грунта; 5 и 7 – разравнивание грунта 

Для  выполнения  срезки  грунта  с  приканальной  полосы 

профилировщик  устанавливается  так,  чтобы  правый  конец 
шнека  совпадал  с  бровкой  откоса  канала.  Профилировщик 
работает на двух картах, расположенных через одну (рис. 2.12, б). 
Вначале обрабатываются внешние стороны карт (проходы 1 – 4), 
после  чего  направление  движения  меняется  на  противо-
положное  и  обрабатываются  внутренние  половины  карт 
(проходы 5 – 8). 

 

 

Рис. 2.12.Схема работы профилировщика МТП-52А  

на 40-метровых (а) и 20-метровых (б) картах 

 

Работа  профилировщика  при  профилировании  поверх-

ности  карт  рекомендуется  на  следующих  рабочих  скоростях: 
срезание  грунта  0,72  –  0,9  км/ч;  перемещение  грунта, 
находящегося  в  двух  валках,  1,12  км/ч  и  разравнивание  грунта 
из одного валка 1,3 – 1,51 км/ч. 

Производительность  МТП-52А  за  смену  (8  ч)  на  40-

метровых картах равна 2,56 га, а на 20-метровых – 3,43 га. При 
работе  на  залежах,  предварительно  обработанных  машинами 
МТП-44А, производительность МТП-52А возрастает на 10%. 

Корчевание  древесных  остатков.

  Подготовка  торфяных 

месторождений  к  эксплуатации  методом  корчевания  при-
меняется  довольно  редко.  Применение  корчевания  при 
подготовке  площадей  является  малоэффективным,  так  как  в 
процессе  извлечения  пней  вместе  с  ними  поднимается 
растительный слой, вследствие чего объем вывозки возрастает в 
2  –  3  раза  по  сравнению  с  объемом  пней,  что  существенно 
увеличивает стоимость и трудоемкость работ. Тем не менее его 
применение  оправдано  при  подготовке  производственных 
площадей для добычи торфа на брикетирование и торфа низкой 
степени  разложения  (см.  табл.  2.7  и  2.8)  в  сочетании  с 
предварительной  обработкой  подготавливаемого  слоя  залежи 
машинами МТП-44А на глубину 0,15 м. 

По  своему  принципу  действия  корчеватели  делятся  на 

пассивные  и  активные.  Пассивные  корчеватели  используются 
при  ремонте  производственных  площадей  с  пнистостью  в  слое 
до 1,5%. 

Принцип действия пассивного корчевателя состоит в том, 

что  его  рабочий  орган  (крюк,  зуб,  клык)  погружается  в  залежь 
на  глубину  0,3  –  0,4  м  и  под  действием  силы  тяги  трактора 
перемещается,  прорезая  в  торфяной  залежи  узкую  щель.  При 
встрече  рабочего  органа  с  пнем  последний  или  извлекается  из 
залежи,  или  частично  разрушается.  Наблюдения  за  работой 
пассивных  корчевателей  показывают,  что  извлечение  пней  из 
залежи  происходит  при  захвате  рабочим  органом  корчевателя 
корневищ  пней.  В  случае  же  захвата  ствольной  части  пня 
последние,  как  правило,  не  извлекаются,  а  только  частично 
разрушаются.  С  увеличением  глубины  погружения  клыков  в 
залежь  средняя  высота  извлеченных  пней  также  возрастает  и 
стремится к пределу в 36 см. Это связано с тем, что при захвате 
крупных  древесных  остатков,  находящихся  в  более  глубоких 
слоях  залежи,  сопротивление  залежи  при  извлечении  пня 
превышает прочность древесины. 

Качество 

корчевания 

пассивными 

корчевателями 

довольно  низкое,  так  как  наблюдается  пропуск  древесных 
остатков  как  по  ширине,  так  и  в  направлении  движения.  Для 
пассивных  корчевателей  коэффициент  качества  корчевания 
находится  в  диапазоне  0,2  –  0,4  в  зависимости  от  количества 
проходов и типа корчевателя. 

Под  коэффициентом  качества  корчевания  (

К

кач

) 

понимается величина, показывающая, какая часть находящихся 
в слое древесных остатков извлекается при корчевании: 

,

ост

вык

вык

кач

n

n

n

К





 

где 

n

вык 

–  количество  выкорчеванных  древесных  остатков  из 

слоя данной толщины;  

n

ост

 – количество оставшихся древесных остатков в данном 

слое. 

На  протяжении  многих  лет  в  торфяной  промышленности 

широко применялся пассивный корчеватель РКШ-4, прицепной 
к трактору ДТ-75Б, который производил сплошную корчевку на 
глубину  до  25  –  30  см.  Его  рабочий  орган  состоит  из  пяти 
трехклыковых роторов, шарнирно закрепленных (по одному) на 
осях  в  специальных  рамах.  Диаметр  ротора  по  концам  клыков  

1200  мм.  Рабочая  ширина  захвата  корчевателя  равна  2,15  м. 
Эксплуатационная 

производительность 

корчевателя 

при 

пнистости залежи до 1,5% – 5,8 га/смену. 

Механизм  корчевания  пней  пассивным  корчевателем 

осуществляется  следующим  образом.  Находящийся  в  залежи 
клык  ротора  при  поступательном  движении  трактора,  встретив 
пень,  сдвигает  его  и  извлекает  на  поверхность.  Рама  с 
корчующим  ротором  поднимается.  При  наличии  автома-
тического  устройства  в  этот  момент  ротор  проворачивается, 
освобождаясь  от  пня,  новый  клык  вновь  застопоривается,  а 
очередной  клык  ротора  под  действием  собственной  массы 
погружается в залежь. 

В  последние  годы  в  торфяную  промышленность  начал 

поступать  пассивный  корчеватель  нового  типа  ОКП-1,  в 
котором  применены  корчующие  элементы  с  загнутыми  в 
поперечном направлении зубьями, перекрывающие всю ширину 
захвата.  Корчеватель  ОКП-1  прицепной  к  трактору  Т-130БГ. 
Рабочий  орган  имеет  12  корчующих  элементов  четырех 
типоразмеров  в  форме  крюков,  смонтированных  шарнирно  на 
осях.  Механизм  подъема  корчующих  элементов  представляет 
собой  два  вала,  на  которых  с  угловым  смещением  попарно 
закреплены кулачки. При встрече с пнями корчующие элементы 
выдирают  их  из  залежи.  Освобождение  от  выкорчеванных 
древесных включений осуществляется как во время погружения 
корчующих  элементов  в  залежь,  так  и  при  их  периодическом 
подъеме. 

 

Техническая характеристика корчевателя ОКП-1 

Расстояние между осями корчующих элементов, м …...........0,3 
Ширина захвата рабочего аппарата, м …………….................3,3 
Глубина корчевания, м …………………………......................0,4 
Эксплуатационная производительность, га/смену ..........4,0 – 10 

 

Пассивные  корчеватели  работают  на  двух  смежных 

картах.  На  20-метровых  картах  корчеватель  работает  по 
кольцевой схеме, обрабатывая две рядом расположенные карты, 
смещаясь после каждого прохода на ширину захвата. Обработка 
40-метровых  карт  может  производиться  по  аналогичной  схеме. 
Однако для увеличения производительности корчевателя за счет 
уменьшения  времени  на  переезды  с  одной  карты  на  другую 
возможна  следующая  схема  работы:  вначале  корчеватель 
работает  на  одной  карте  до  тех  пор,  пока  позволяет  радиус 
поворота  машины.  После  чего  делает  столько  же  проходов  на 
смежной  карте.  Затем  кольцевыми  проходами  машины 

корчуются  оставшиеся  необработанными  полосы  в  середине 
карт.  В  тех  случаях,  когда  корчевание  пней  осуществляется  за 
несколько 

обработок 

площади 

корчевателем, 

каждая 

последующая обработка начинается только после полного сбора 
пней, извлеченных из залежи при предыдущем корчевании. 

Серьезным  недостатком  работы  пассивных  корчевателей 

является то, что извлеченные древесные остатки практически не 
очищаются  от  торфяного  грунта,  в  результате  чего  возрастает 
объем  погрузки-вывозки  и  усложняется  последующая  разделка 
их на складе. 

Для  сбора  древесных  остатков  в  валки

  с  поверхности, 

обработанной  пассивными  корчевателями,  а  иногда  и  для  их 
укрупнения, создана машина МП-6, предназначенная для сбора 
пней  в  валки  и  укрупненные  складочные  единицы  с  целью  их 
последующей  погрузки  и  вывозки  на  склад.  Машина  МП-6 
полунавесная на трактор ДТ-75БВ-С2. 

Рабочими органами являются валкующий барабан и щит-

накопитель.  Привод  барабана  осуществляется  от  переднего 
редуктора отбора мощности трактора с помощью механической 
трансмиссии.  Валкующий  барабан  представляет  собой  сварной 
цилиндр  с  криволинейными  клыками,  установленными  по 
спирали в шесть рядов.  

Щит-накопитель  состоит 

из 

сварной 

С

-образной 

металлоконструкции,  шарнирно  установленной  на  специальной 
раме.  Барабан  установлен  впереди  трактора  под  углом  54°  к 
продольной оси движения. Барабан с рамой опирается на залежь 
через рояльное колесо на консольную балку, расположенную на 
тракторе  перед  радиатором,  и  на  поперечную  балку  трактора. 
Ширина захвата валкующего барабана машины 2400 мм, щита-
накопителя  –  2000  мм.  Рабочие  скорости  передвижения  4,0  –  
5,0  км/ч.  Производительность  на  сборе  пней  в  валки  5,2  –  
6,4  га/смену,  в  укрупненные  складочные  единицы  –  
4,6 га/смену. Масса оборудования (без трактора) 3850 кг. 

При  движении  машины  вдоль  карты  древесные  остатки 

вращающимся  барабаном  отбрасываются  в  сторону  на  1,5  –  
2,0  м.  И  после  нескольких  последовательных  проходов  пни 
собираются  в  один  или  два  валка  в  зависимости  от  ширины 
карты  и  количества  на  ней  пней.  Пни  хорошо  очищаются  от 
торфяного  грунта  и  одновременно  происходит  частичное 
выравнивание поверхности карты. 

При годовом объеме работ до 180 га и пнистости залежи 

до  1%  окучивание  пней  щитом-накопителем  и  их  погрузка 

погрузчиком  МТТ-12А  более  эффективны,  чем  машиной 
непрерывного действия МТП-29. 

Щит-накопитель  может  быть  установлен  на  погрузчике 

МТТ-12А.  Он  предназначен  для  окучивания  предварительно 
выкорчеванных  и  собранных  в  валок  пней  на  мелкоконтурных 
участках  с  малым  объемом  работ  и  значительными  расстоя-
ниями  между  точками  погрузки.  Может  использоваться  после 
работы машины МТП-52 на погрузке пней. 

 

Техническая характеристика погрузчика МТТ-12 со щитом-накопителем 

Рабочая ширина захвата, м………………………..............................   2  
Эксплуатационная производительность при окучивании 
и погрузке пней, м

3

/смену: 

       из  валков сечением 1 м

2 

…........................................................    344 

       из валков сечением 0,05 – 0,07 м

2

 после машины МТП-52 ….....  228 

       из куч на подштабельных полосах после машины МТП-22А.... 291 
Степень подбора древесных остатков при сечении 
валка из пней 0,1 – 0,2 м

2

, % ………………….......................................  99 

Масса погрузчика со щитом-накопителем и грейфером, кг.........    10780 

 

Щит-накопитель,  являющийся  сменным  оборудованием, 

состоит из 

С

-образного  ковша  без  днища  с  зубьями  на  нижней 

кромке,  который  специальной  навеской  устанавливается  сбоку 
погрузчика  МТТ-12А,  справа  по  ходу  движения.  Подъем  и 
опускание  осуществляются  гидроцилиндром.  Для  предохра-
нения щита-накопителя от поломок при упоре в грунт в случае 
перекоса  погрузчика  на  площадях  со  значительными 
неровностями  предусмотрено  регулируемое  амортизирующее 
устройство. 

Применение  щита-накопителя  обеспечивает  более  рацио-

нальный 

способ 

окучивания 

пней, 

резко 

сокращает 

вспомогательное  время  в  каждом  цикле  погрузки  за  счет 
уменьшения маневров погрузчика. 

Корчеватели  с  активным  рабочим  органом

 

в 

значительной  степени  лишены  указанных  выше  недостатков. 
Они обладают более высоким качеством корчевания, извлекают 
из  залежи  древесные  остатки  любых  размеров  с  меньшей 
энергоемкостью  процесса  по  сравнению  с  переработкой 
древесных включений вместе с залежью машинами типа МТП-
44А  и  более  высокой  производительностью  по  сравнению  с 
ними. 

К корчевателям активного типа относятся машины МТП-

26,  МТП-81  и  МТП-84.Корчеватель  МТП-26А  прицепной  к 
трактору  Т-100  МЗ  БГС-1.  Основными  узлами  корчевателя 

являются:  рама,  прицеп,  трансмиссия,  ходоуменьшитель, 
корчующий  ротор,  съемный  ротор,  транспортирующие  роторы, 
катки, формователь валка, гидросистема. 

Корчующий  ротор  –  пустотелый  вал  с  девятью 

приваренными к нему трехклыковыми  элементами. Корчующие 
элементы  смещены  один  относительно  другого  на  25  –  30°, 
поэтому  в  залежь  погружается  одновременно  не  более  трех 
клыков.  Диаметр  корчующего  ротора  равен  1,3  м,  частота 
вращения 0,31 с

-1

, глубина корчевания 0,4 м при ширине захвата 

3 м. 

Съемный  и  транспортирующие  роторы  вращаются  с 

большей  частотой,  чем  корчующий  ротор,  вследствие  чего 
извлеченные  древесные  остатки  хорошо  очищаются  от  торфа. 
Роторы установлены под углом 30° к раме корчевателя. Отвалы-
формователи  валка  расположены  под  углом  к  продольной  оси 
машины  и  в  зависимости  от  количества  выкорчеванных 
древесных остатков подвижные их части могут поворачиваться 
на шарнирах, увеличивая или уменьшая ширину валка. 

Рабочие  скорости  движения  0,225  –  1,453  км/ч. 

Эксплуатационная 

производительность 

МТП-26А 

при 

пнистости  до  2%  равна  1,4  га/смену,  2,1  –  3%  –  1,31  и  свыше  
3% – 1,13 га/смену. 

При  поступательном  движении  машины  с  заглубленным 

вращающимся  ротором  древесные  остатки  извлекаются  из 
залежи, съемными и транспортирующими роторами очищаются 
от  торфа  и  с  помощью  отвалов  формируют  валок.  Тем  самым 
создаются благоприятные условия для работы погрузчика пней 
МТП-29,  убирающего  из  валка  практически  без  пропусков  все 
древесные остатки. 

Работу 

корчевателя 

МТП-26А 

рекомендуется 

организовывать  совместно  с  погрузчиком  пней  непрерывного 
действия МТП-29А. В этом случае карты обрабатываются за два 
приема.  Вначале  древесные  остатки  извлекаются  с  первых 
половин  карт,  а  затем,  после  уборки  выкорчеванных  пней, 
обрабатываются  вторые  половины.  При  этом  на  20-метровых 
картах корчеватель работает через одну, т.е. на 1 – 3, 2 – 4 и т.д., 
делая по три прохода на каждой половине карты, а при ширине 
карт  40  м  –  на  двух  смежных  (по  6  проходов  на  каждой 
половине карты). Можно обрабатывать карты полностью в один 
прием,  но  в  этом  случае  необходима  дополнительная  операция 
по  сбору  выкорчеванных  пней  в  один  или  два  укрупненных 
валка машиной МП-6. 

Для 

подбора 

и 

погрузки 

пней 

из 

валков

, 

дополнительной  очистки  их  от  торфа  применяется  машина 
МТП-29А. Машина может использоваться как при ремонте, так 
и  подготовке  полей  добычи  фрезерного  торфа.  Валки  пней 
собираются  машиной  МП-6  или  корчевателем  МТП-81А 
совместно  с  формователем.  Машиной  МТП-29А  грузят  также 
древесные  остатки  из  валков  после  работы    профилировщиков 
МТП-52А и машины МП-20. 

Машина  МТП-29А  самоходная,  гусеничная.  Имеет 

главную раму, рабочий аппарат, скребковый конвейер, силовую 
установку  –  дизельный  двигатель  АМ-41Б  мощностью  70  кВт, 
индивидуальные  редукторы  с  гидромоторами  для  привода 
органов движения. Рабочий аппарат состоит из восьми роторов с 
зубчатыми рабочими элементами. Для очистки первого рабочего 
подбирающего  ротора  от  корневищ  на  рабочих  элементах 
соседнего  с  ним  транспортирующего  органа  установлены 
специальные пластинчатые ножи. Производительность рабочего 
аппарата  258  м

3

/ч.  За  последним  транспортирующим  ротором 

установлена съемная гребенка, устраняющая заклинивание пней 
при  перемещении  их  на  скребковый  конвейер,  который 
осуществляет  погрузку  древесных  включений  на  транспортные 
средства. 

Машина  обеспечивает  достаточно  чистый  подбор 

древесных  остатков  и  их  сепарацию  от  торфяного  грунта, 
находящегося  вместе  с  пнями  в  валке.  МТП-29А  работает  по 
кольцевой  схеме  в  комплекте  с  гусеничными  прицепами-
самосвалами.  Ширина  захвата  рабочего  аппарата  3000  мм, 
техническая  производительность  0,475  га/ч,  масса  машины 
составляет 13500 кг. 

Для  увеличения  производительности  машины  МТП-29А 

целесообразно  укрупнять  валки  пней  машиной  МП-6,  которая 
может собирать пень из шести валков в один на середину карты 
при пнистости 1 – 2% и в два валка на участках пнистостью 3% 
и  более.  На  мелкоконтурных  участках  торфопредприятий,  где 
погрузку  пней  рациональнее  осуществлять  погрузчиком  
МТТ-12А, машина МП-6 не только собирает пни в валок, но и с 
помощью  щита-накопителя  создает  укрупненные  складочные 
единицы.  

С  целью  дальнейшего  совершенствования  технологии 

корчевания  на  базе  машины  МТП-26  разработаны  корчеватели 
МТП-81А и МТП-84. Корчеватели МТП-81А предназначены для 
корчевания, очистки и погрузки пней на транспортные прицепы-

самосвалы  МТП-24В  на  залежах,  не  армированных  большим 
количеством  корневищ  и  кустарничковых.  Корчеватель  МТП-
81А  может  комплектоваться  формователем  валка,  который 
устанавливается  вместо  конвейера  и  используется  при 
корчевании  на  залежах  с  большим  количеством  корневищ, 
кустарничковых, пушицы и т.д. 

Корчеватель МТП-81А прицепной к трактору Т-130 БГ-1, 

состоит из рамы, трансмиссии, включающей ходоуменьшитель, 
корчующего, съемного и трех сепарирующе-транспортирующих 
роторов,  передней  и  задней  гусеничных  тележек,  подпорно-
ограждающего  щита,  скребкового  конвейера  и  сменного 
оборудования – формователя валка. 

Машина  работает  на  скоростях  от  1,2  до  2,5  км/ч  при 

ширине  захвата  рабочего  аппарата  3  м.  Работа  выполняется  по 
кольцевой схеме при движении против часовой стрелки. Первый 
проход  выполняется  вдоль  картового  канала,  который 
располагается справа от машины. 

 

Техническая характеристика МТП-81

 

Мощность двигателя трактора Т-130 МБГ-1, кВт…...              103 
Ширина захвата с учетом зон влияния 
(по 150 мм на сторону), мм ………………………......             3000 
Глубина корчевания, мм……………………………....               400 
Ширина формируемого валка, мм, не более ………..              2500 
Эксплуатационная производительность в зависимости 
от пнистости, га/смену ………………………............      1,76 – 3,84 

 

Для 

наиболее 

эффективной 

и 

производительной 

эксплуатации  машины  в комплекте  с  ней  при  погрузке  должно 
работать  в  зависимости  от  дальности  вывозки  и  выхода  пней, 
соответствующее  количество  тракторных  прицепов-самосвалов  
МТП-24В.  Расчетное  количество  прицепов-самосвалов  (

N

пр

), 

которое  необходимо  для  обеспечения  непрерывной  работы 
корчевателя МТП-81А, определяется по формуле 

,

п

ц

пр

t

t

N



 

где 

t

ц 

– продолжительность цикла (рейса) прицепа, с; 

       

t

п 

– продолжительность загрузки прицепа, с. 

Все  корчеватели,  применяющиеся  в  торфяной  промыш-

ленности  как  с  пассивными,  так  и  с  активными  рабочими  
органами  имеют  общий  недостаток  –  они  извлекают  из 
обрабатываемого слоя залежи те пни, лапы которых находятся в 
этом  слое.  Если  в  обрабатываемом  слое  есть  только  ствольная 
часть  пня,  а  его  лапы  располагаются  обрабатываемого  слоя,  то 

этот  пень  остается  невыкорчеванным.  Фактически  очищенным 
от  пней  при  глубине  корчевания  0,4  м  оказывается  слой, 
достаточный лишь на один сезон добычи фрезерного торфа. 

Для  улучшения  качества  корчевания  на  машине  МТП-84 

установлен  новый  корчевально-фрезерующий  ротор,  который, 
перекрывая  пространство  между  соседними  корчующими 
секциями  (элементами)  с  350  до  75  –  100  мм,  практически 
исключает  пропуск  пней  по  ширине  захвата  корчевателя. 
Установленные  на  концах  клыков  ножи  обеспечивают 
гарантированную  очистку  обрабатываемого  слоя.  Как  показала 
широкая  производственная  проверка  машины  МТП-84 
коэффициент качества корчевания торфяной залежи составил не 
менее 0,96. 

Удаление  пней  с  приканальных  полос.

  Существующие 

корчеватели  активного  и  пассивного  типов  оставляют  не 
выкорчеванными пни на полосах 1,75 – 2,0 м на приканальных 
полосах  у  картовых  каналов,  что  составляет  16  –  18% 
подготовленной и осушенной площади. Профилировщик МТП-
52А,  срезая  залежь  вдоль  каналов  и  удаляя  мелкие  древесные 
остатки вместе со слоем торфа, обнажает расположенные ниже 
пни,  которые  мешают  нормальной  работе  технологических 
машин  и  вызывают  поломку  профилировщика  МТП-52А. 
Поэтому  некоторые  технологические  схемы  подготовки  и 
ремонта  производственных  площадей  по  добыче  торфа 
предусматривают  корчевание  пней  на  приканальных  полосах 
обратным корчевателем-собирателем КС. 

КС  –  машина  цикличного  действия.  Корчевание 

выполняется  при  движении  задним  ходом  от  края  канала  к 
середине карты челночными перемещениями, что определяет ее 
низкую  производительность.  Корчеватель-собиратель  КС  – 
навесное  оборудование,  монтируемое  на  гусеничном  тракторе 
ДТ-75Б.  Рабочим  органом  является  решетчатый  щит-отвал  с 
пятью  изогнутыми  элементами-клыками.  Расстояние  между 
соседними  клыками  равно  400  мм,  а  общая  ширина  захвата  –  
1,6  м.  Рабочий  орган  поднимается  и  опускается  с  помощью 
гидравлики. 

Корчеватель-собиратель,  подъехав  к  картовому  каналу, 

опускает в него отвал примерно на 40 – 45 см от поверхности и, 
двигаясь  задним  ходом  и  постепенно  поднимая  отвал, 
выкорчевывает  древесные  остатки  и  вместе  с  грунтом 
перемещает  их  на  3  –  4  м  от  бровки.  Эксплуатационная 

производительность КС при обработке залежи с пнистостью до 
1,5% – 114 пог. м/ч, а при пнистости выше 1,5% – 93 пог. м/ч. 

В  результате  процесса  поперечного  профилирования 

шнеком  МТП-52А  часть  очищенного  от  пней  торфа  с 
приканальных  полос  (на  глубину  0,15  –  0,25  м  у  бровки) 
перемещается  по  направлению  к  середине  карты,  что  требует 
повторной работы КС на приканальной полосе. Из-за указанных 
недостатков  корчеватели-собиратели  не  нашли  широкого 
применения в отрасли. 

Ряд  предприятий  применяют  на  этой  операции  машины 

МТП-44А,  но  при  этом  остается  необработанная  полоса 
шириной до 0,8 – 1,0 м. Освобождение приканальных полос от 
древесных  включений  большое  значение  имеет  в  условиях 
высокой  пнистости  при  наличии  крупных  пней  (с  диаметром 
головки более 12 – 13 см). 

Корчевальная  машина  МТП-84  может  изготавливаться  со 

смещенным  вправо  по  ходу  на  1,2  м  рабочим  аппаратом,  что 
позволяет  корчевать  пни  на  всей  площади  карты,  включая 
приканальные полосы, увеличивая охват обработанной площади 
на  16  –  18%.  Ширина  оставшейся  непрокорчеванной 
приканальной полосы не превышает 0,4 – 0,6 м. На такой полосе 
крупных  пней    практически  не  остается.  Машина  МТП-84 
заменяет комплект машин, состоящий из корчевателя МТП-81А 
для  корчевания  пней  на  средней  части  карт  и  одной  машины 
МТП-44А  для  обработки  приканальных  полос,  которая 
выполняет по одному проходу с каждой  стороны канала. 

Сроки  проведения  работ  по  подготовке

.  Работы  по 

подготовке 

торфяных 

месторождений 

к 

эксплуатации 

выполняются 

в 

сроки, 

обеспечивающие 

наилучшее 

использование  машин  и  качество  выполняемых  работ.  Число 
дней и загрузка машин в течение года зависят от климатических 
условий  района  расположения  торфяного  месторождения.  Их 
средние значения приведены в табл. 2.11.

  

Таблица 2.11. Нормативная загрузка машин болотно- 

подготовительного комплекса в течение года и периоды производства работ 
Технологические 

операции 

Марка или тип 

машины 

Период 

производства 

работ 

Годовая 

загрузка, 

смен 

Сводка 

древесной 

растительности 
Трелевка  древесины 
на  разделочные  пло-
щадки 
Погрузка,  вывозка  и 
штабелирование 
древесины 
Подрезка 

высоких 

пней  после  зимней 
сводки леса   
Корчевание  пней  от 
древостоя и скрытых 
в залежи  
Погрузка,  вывозка  и 
штабелирование 
пней на складе  
 
 
 
Глубокое  фрезеро-
вание залежи  вместе 
с пнями  
Сбор  мелких  пней  и 
древесных остатков  
Профилирование 
поверхности карт  
Строительство 
мостов 

предвари-

тельного осушения          
Рытье  магистраль-
ных, валовых, нагор-
ных  и  др.  каналов, 
водохранилищ 
Рытье 

картовых 

каналов 
Разравнивание  тор-
фяной  выкидки  из 
каналов 

МТП-13А, 
мотопила 
Трактор 
гусеничный, 
трелевочный 
Экскаватор,  кран 
погрузочный,  
прицеп-самосвал 
МТП-13А 
 

 

Экскаватор 

с 

крюком,  корчева-
тель-собиратель 
Экскаватор,  кран 
погрузочный, 
машина  для  под-
бора  и  погрузки 
пней, 

прицеп-

самосвал 
МТП-42А,  МТП-
44А, МП-20 
 
МТП-22А 
 
МТП-52А,  МТП-
53 
Экскаватор,  
МТП-37, 
бульдозер 
Экскаватор 
 
 
 
 
Экскаватор, 
МТП-32А 
Бульдозер 

Январь-декабрь 

 

Январь-декабрь 

 
 

Январь-декабрь 

 
 

Май-ноябрь 

 
 

Май-ноябрь 

 
 

Май-ноябрь 

 
 
 
 
 

Май-ноябрь 

 
 

Май-сентябрь 

 

Май-ноябрь 

 

Январь-декабрь, 

Апрель-декабрь 

 

Январь-февраль 

 
 
 
 

Январь-декабрь 

Май-ноябрь 
Май-ноябрь 

275 – 325 

 

275 – 325 

 
 

250 

 
 

250 

 
 

250 

 
 

200 – 300 

 
 
 
 
 

225 – 325 

 
 

90 

 

150 – 175 

 

300 
270 

 

300 

 
 
 
 

300 
248 
220 

 

Объем работ, выполняемый однотипными машинами

, 

(

F

под

,

 га) при подготовке поверхности торфяного месторождения 

определяется по формуле 

,

пов

под

бр

под

К

К

F

F



                                   (2.1) 

где 

F

бр 

– площадь брутто подготавливаемого участка, га; 

       К

под 

–  коэффициент  использования  производственной 

площади  машинами  по  подготовке  (в  дальнейшем  на  сводке 
леса 

К

св

, на фрезеровании 

К

фр

, сборе мелких древесных остатков 

К

сп

, профилировании 

К

пр

 и т.п.); 

        

К

пов

– коэффициент повторности выполнения операции. 

При  определении  объема  работ  по  сводке  леса 

необходимо  учитывать  только  облесенную  часть  подготав-
ливаемой  площади,  введя  в  расчетную  формулу  (2.1) 
коэффициент облесенности (

К

обл

), т.е. 

,

обл

пов

св

бр

св

К

К

К

F

F



.                               (2.2) 

Коэффициент использования производственной площади 

,

BL

bl

К

под



                                       (2.3) 

где 

b

  и 

l 

–  соответственно  ширина  и  длина  обрабатываемой 

части карты; 
         

B 

и 

L 

–  соответственно  ширина  и  длина  карты  по  осям 

каналов. 

Для 

основных 

операций 

подготовки 

значения 

коэффициентов 

К

под

 и 

К

пов

 приведены в табл. 2.12. 

 

Таблица 2.12. Расчет коэффициентов 

под

К

 и 

пов

К

  

по операциям на подготовке 

Наименование операций 

l

b



 

L

B



 

под

К

 

пов

К

 

Сводка леса (

К

св

) 

 
Обработка  полос  вдоль 
картовых каналов (

К

кс

) 

Глубокое  фрезерование 
залежи (

К

фр

) 

Сбор  мелких  древесных 
остатков и щепы (

К

сп

) 

Профилирование 
поверхности карт (

К

пр

) 

80×500 

120×500 

2×470 
2×470 

16,8×490 
36,8×490 
18,3×490 
38,3×490 
18,8×470 
38,8×470 

80×500 

120×500 
120×500 

40×500 
20×500 
20×500 
20×500 
40×500 
20×500 
40×500 

1,0 
1,0 

0,094 
0,047 
0,824 
0,900 
0,896 
0,938 
0,883 
0,911 

1,0 – 1,25 
1,0 – 1,25 

1,0 
1,0 

1,2*(1,26**) 

1,09*(1,22)** 

2,0 –4,0 

2,0 – 4,0 

1,0 
1,0 

Примечания: 1. В числителе приведены значения для залежи верхового 

типа, в знаменателе  – для низинного. 2.  * для машин МТП-42А и МТП-44А;  
** для машин МП-20. 3. Коэффициенты приведены по данным Ф.Г. Сергеева 
[26]. 

 

По  формуле  (2.1)  определяется  объем  работ  для  всех 

машин, производительность которых выражается в га/ч. 

Объем  работ  по    погрузке,  вывозке  и  штабелированию 

древесины (пл. м

3

):  

с пакетированием  

о

д

св

пак

д

V

F

V

.

.



;                                   (2.4) 

при сводке мотопилой  

д

обл

св

бр

пил

д

V

К

К

F

V



.

,                               (2.5) 

где 

д

V

 – выход деловой и дровяной древесины, пл. м

3

/га; 

      

о

д

V

.

 – общий выход древесины, пл. м

3

/га; 

      

д

V

 и 

о

д

V

.

 определяются по данным лесотаксации.  

Объем работ по корчеванию древесных остатков 

кс

F

 

(га) и 

кс

L

  (пог.  м)  корчевателем-собирателем  КС  вычисляется  по 

формулам 

пов

кс

бр

кс

К

К

F

F



,                                      (2.6) 

,

2

бр

пов

бр

кс

кс

f

К

F

l

L



                                     (2.7) 

где 

кс

l

– длина одной обработанной КС полосы вдоль картового 

канала; 
      

бр

f

 

– площадь брутто одной карты. 

Объем работ по погрузке и вывозке выкорчеванных пней 

(скл. м

3

) 

пл

т

з

п

пн

д

пн

пн

К

К

V

V

V

.

.

.

)

(





,                     (2.8) 

где 

д

пн

V

.

– объем пней от древостоя, пл. м

3

; 

          

п

пн

V

.

–  объем  погребенных  древесных  остатков  в 

подготавливаемом слое, пл.м

3

;  

          

т

з

К

.

 

=  1,2  –  1,3  –  коэффициент  засоренности  древесных 

остатков торфом; 
         

пл

К

–  коэффициент  перевода  из  плотных  м

3

  в  складские 

м

3

. 

др

обл

св

бр

д

пн

V

К

К

F

V





.

,                             (2.9) 

где 

др

V



 – выход пней от древостоя с учетом древесных остатков 

от отмерших деревьев (определяется по данным лесотаксации), 
пл.м

3

/га. 

кач

кор

кс

кор

бр

п

пн

К

П

Н

К

К

F

V







)

(

10

2

.

,            (2.10) 

где 

кор

Н

– расчетная глубина корчевания, м;     

       

П



– пнистость осушенной торфяной залежи, %; 

       

кач

К

–  коэффициент  качества  корчевания  (при 

кор

Н

=  0,4  м 

кач

К

=  0,3  для  пассивных  корчевателей  и 

кач

К

=  0,6  для 

активных).  

Так  как  в  материалах разведки  торфяных  месторождений 

приводится  пнистость  неосушенной  залежи 

П, 

то  выполняется 

пересчет на осушенную залежь 

ос

К

П

П





,                                    (2.11) 

где 

ос

К

– коэффициент осадки залежи при осушении, который в 

среднем можно принять равным 0,8 – 0,85.  

Коэффициенты  перевода  из  плотных  в  складские 

кубометры  для  определения  объемов  работ  по  погрузке  и 
вывозке пней и их штабелировании на складе принимаются: 

при корчевании экскаватором с крюком………………….......10; 
       корчевании корчевателем-собирателем…………………....6; 
       корчевании роторным корчевателем…………………….…4; 
       подготовке залежи машиной глубокого фрезерования…2,5

. 

Объем  работ  по  погрузке  и  вывозке  древесных  остатков, 

собранных машиной МТП-22А на производственных площадях, 
обработанных машинами МТП-42А и МТП-44А (скл. м

3

), 

пл

пл

пер

фр

фр

бр

м

пн

К

К

П

Н

К

F

V









)

1

(

10

2

.

,            (2.12) 

где 

фр

Н

–  глубина  фрезерования  торфяной  залежи  машинами 

МТП-42А или МТП-44А, м;   
        

пер

К

=  0,70  –  0,75  –  коэффициент  переработки  древесных 

остатков до размеров менее 25 мм;  
        

пл



≈  0,2  –  коэффициент  сбора  древесных  остатков  с 

поверхности  полей  от  общего  объема  переработанной 
древесины; 
         

П

’’

–  средняя  пнистость  осушенной  залежи  с  учетом  пней 

от древостоя и переработанной древесной растительности, %. 

фр

пн

Н

V

П

2

10







,                                    (2.13) 

где 

пн

V



–  общий  объем  древесных  остатков  в  обрабатываемом 

слое, пл.м

3

/га. 

обл

о

д

др

обл

п

пн

пн

К

V

V

К

V

V

)

(

)

1

(

.

.

















,                    (2.14) 

где 

др

V



– соответственно объем древесных остатков от отмерших 

и  растущих  деревьев  в  обрабатываемом  слое  на  облесенной 
части участка; 
      

п

пн

V

.



–  объем  древесных  остатков  в  обрабатываемом  слое  на 

необлесенной части участка, пл. м

3

/га, 

П

Н

V

фр

п

пн







2

.

10

;                                   (2.15) 

      

о

д

V

.



–  дополнительный  выход  древесины  (пл.  м

3

/га); 

рассчитывается  только  тогда,  когда  древесная  растительность 
перерабатывается  машинами  глубокого  фрезерования  без 
предварительной сводки леса. 

Объем  работ  по  погрузке  и  вывозке  древесных  остатков 

после работы машины МП-20 (скл. м

3

) 

пл

пер

фр

фр

бр

м

пн

К

К

П

Н

К

F

V

)

1

(

10

2

.









,                  (2.16) 

где 

пер

К



=  0,2  –  коэффициент,  учитывающий  оставшиеся 

переработанные  древесные  включения  в  подготавливаемом  слое 
залежи. 

Объем  работ  по  штабелированию  составляет  50%  от 

вывезенных на склад древесных остатков. 

 

Пример 2.1.

 

Рассчитать объемы работ по основным технологическим 

операциям подготовки при следующих исходных данных.  

Площадь  подготавливаемого  участка 

F

бр

=  200  га.  Залежь  верховая. 

Облесенность  участка  составляет  50%.  Древесная  растительность  имеет 
характеристику: состав насаждений 7С3Б (сосна –70%, береза – 30%), возраст 
90  лет,  бонитет  3,  полнота  0,6.  Пнистость  залежи 

П

  =  2%.  Подготовка 

осуществляется с применением машин глубокого фрезерования МТП-44А. 

По  специальным  таблицам  и  характеристике  древостоя  определяем 

запас  древесины  и  пней  от  древостоя  (эти  данные  приведены  в  [26]).  Общий 
запас древесины составляет

.

 

V

д.о

= 214,1 пл.м

3

/га, пни от  растущих деревьев  – 

48,5 пл.м

3

/га, а объем древесных остатков от отмерших деревьев: от березы – 

нет,  сосны – 52,1 пл.м

3

/га. 

Общий  объем  древесных  остатков  от  древостоя  и  отмерших  деревьев 

(

V

’

др

),  подлежащих  удалению  при  подготовке  одного  гектара  облесенной 

площади, составит 

V

’

др

 = 52,1+48,5 = 100,6 пл.м

3

/га. 

Объем работ по сводке леса машиной МТП-13А определим по формуле 

(2.2)  

F

св.

= 200∙1∙1∙0,5 = 100 га. 

Объем  работ  по  погрузке  и  вывозке  древесины  при  сводке  леса 

машиной МТП-13А [формула(2.4)] 

V

д.пак

= 100∙214,1 = 21410 пл. м

3

. 

Объем  работ  по  корчеванию  древесных  остатков  корчевателем  КС 

приканальных полос определяем по формулам (2.6) и (2.7):