Контакторы вакуумные типа КВТ2-1,14. Руководство по эксплуатации КУЮЖ. 644727.001 РЭ

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

Описание и работа контактора

1.1

Назначение контактора

1.2

Технические характеристики контактора

1.3

Устройство и работа контактора

1.4

Маркировка

1.5

Упаковка

Описание и работа составных частей контактора

Подготовка контакторов к использованию

3.1

Общие положения

3.2

Правила и порядок осмотра и проверки готовности контактора к

использованию

3.3

Измерение параметров, регулирование и настройка

Использование контакторов

4.1

Порядок действий обслуживающего персонала при

выполнении задач применения контакторов

4.2

Порядок контроля работоспособности контакторов

Техническое обслуживание

5.1

Общие сведения

5.2

Меры безопасности

5.3

Проверка технического состояния

5.4

Возможные неисправности и способы их устранения

Хранение

6.1

Условия хранения

Транспортирование

7.1

Хранение и транспортирование

Приложение А. Габаритные, установочные и присоедини-

тельные размеры контактора

Приложение Б. Перечень оборудования и приборов, необходимых

для контроля, регулирования и настройки контактора

Приложение В. Сведения о содержании драгоценных

материалов и цветных металлов в контакторе

Приложение Г. Схема электрическая принципиальная

контактора

Приложение Д. Схема приложения напряжения при

испытании электрической прочности изоляции цепи

управления и исполнительных цепей потребителя

Приложение Е. Устройство контактора

Настоящее руководство по эксплуатации (далее РЭ) предназначено для изучения

устройства, принципа действия, правил настройки, регулировки и эксплуатации контакторов

вакуумных типа КВТ2-1,14 открытого исполнения с естественным воздушным охлаждением

общепромышленного назначения с электромагнитным приводом (далее контактор) одно-

двухполюсного типоисполнения и содержит технические характеристики, условия его при-

менения, указания по подготовке к работе и техническому обслуживанию, указания по ме-

рам безопасности.

ОПИСАНИЕ И РАБОТА КОНТАКТОРА

1.1 Назначение контактора

1.1.1 Контактор предназначен для частых коммутационных операций приемников

электрической энергии в электроустановках отраслей народного хозяйства на номинальное

напряжение до 1140 В т переменного тока частотой 50 Гц.

Контактор предназначен для работы в шкафах управления, установленных в поме-

щениях (категория размещения УХЛ2 по ГОСТ 15150-69, при этом относительная влажность

по УХЛ4).

1.1.2 Конструктивные варианты различных видов исполнений контакторов приве-

дены в таблице 1.

Таблица 1

Обозначение типоисполнения

Обозначение КД

Количество контактов

контакторов

исполнительных цепей

потребителя, шт.

замыкаю-

размыка

щих

ющих

КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-О

КУЮЖ. 644727.001

КВТ2-1,14-5/630УХЛ2-1-О

КУЮЖ. 644727.001-01

КВТ2-1,14-5/630УХЛ2-2-О

КУЮЖ. 644727.001-02

КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-О

КУЮЖ. 644727.001-03

КВТ2-1,14-6,3/1000УХЛ2-1-О

КУЮЖ. 644727.001-04

КВТ2-1,14-6,3/1000УХЛ2-2-О

КУЮЖ. 644727.001-05

КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-Д

КУЮЖ. 644727.001-06

КВТ2-1,14-5/630УХЛ2-1-Д

КУЮЖ. 644727.001-07

КВТ2-1,14-5/630УХЛ2-2-Д

КУЮЖ. 644727.001-08

КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-Д

КУЮЖ. 644727.001-09

КВТ2-1,14-6,3/1000УХЛ2-1-Д

КУЮЖ. 644727.001-10

КВТ2-1,14-6,3/1000УХЛ2-2-Д

КУЮЖ. 644727.001-11

1.2 Технические характеристики контактора

1.2.1 Значения основных параметров и технических характеристик контакторов,

приведены в таблице 2 и в п.п. 1.2.2 - 1.2.28.

Таблица 2

Наименование основного параметра и характеристики.

Значение

Единица измерения

Номинальное напряжение главной цепи, кВ

1,14

Номинальное напряжение по изоляции, кВ

1,14

Номинальный переменный ток главной цепи, А

1000

Номинальный ток вспомогательных контактов, А

Номинальное напряжение вспомогательных контактов, В

до 660

Продолжение таблицы 2

Электрическое сопротивление главной цепи постоянному

току, мкОм, не более

130

Время дребезга главных контактов каждого полюса при

включении, с, не более

0,005

Разновременность замыкания главных контактов трех полюсов

при включении, с, не более

0,003

Разновременность размыкания главных контактов трех полюсов

при отключении, с, не более

0,003

Собственное время включения, с, не более

0,08

Собственное время отключения, с, не более

контакторов однополюсного типоисполнения;

0,20

контакторов двух- и трёхполюсного типоисполнения

0,16

Ход (раствор) подвижного главного контакта каждого полюса от

3,0 - 3,8

отключенного положения до замыкания контактов, мм:

Провал подвижного главного контакта каждого полюса, мм

1 ± 0,2

Номинальное переменное напряжение цепи управления, частотой

50 Гц, В:

для типоисполнений КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-1-О;

110

КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-1-Д; КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-1-О;

КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-1-Д;

для типоисполнений КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-О;

220

КВТ2-1,14-5/630 УХЛ2-Д; КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-О;

КВТ2-1,14-6,3/1000 УХЛ2-Д;

- для типоисполнений КВТ2 - 1,14 - 6,3/1000 УХЛ2 - 2

380

Мощность, потребляемая цепью управления контактора при но-

минальном переменном напряжении питания, Вт, не более:

Средний ток включения в цепи управления контактора в течение

собственного времени включения при переменном напряжении

питания, частотой 50 Гц, А:

при 110 В

при 220 В

при 380 В

Среднее значение тока среза каждого полюса, А, не более:

1.2.2 Включающие катушки контактора, как в холодном состоянии, так и в нагретом

до установившегося теплового состояния и наибольшей допустимой температуры окружаю-

щего воздуха, удовлетворяют следующим требованиям:

а) включают контактор при напряжении в цепи управления, составляющем 85, 100,

110 % от номинального;

б) не отключают контактор при снижении напряжения в цепи управления до 75 %

номинального;

в) отключают контактор при снятии напряжения в цепи управления.

1.2.3 Стойкость контакторов к воздействию механических и внешних воздейст-

вующих факторов для работы на высоте не более 1200 м над уровнем моря указана в таб-

лице 3.

1.2.4 Изоляция главной цепи контактора не бывшего в эксплуатации, в холодном

состоянии при нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81 в течение 1 мин

выдерживает испытательное переменное напряжение 4 кВ частотой 50 Гц.

1.2.5 Изоляция каждого полюса контактора, не бывшего в эксплуатации, в холодном

состоянии при нормальных климатических условиях по ГОСТ 20.57.406-81 в течение 1 мин

выдерживает испытательное переменное напряжение 5 кВ частотой 50 Гц при расстоянии

между контактами от 3,0 до 3,8 мм.

Таблица 3

Воздействующий фактор и его характеристика.

Значения характеристики

Единица измерения

воздействующего факто-

ра

Механические факторы *

Синусоидальная вибрация:

- диапазон частот, Гц

от 0,5 до 100

максимальная амплитуда ускорения, м/с²(g)

10 (1)

степень жесткости по ГОСТ 17516.1-90

10б

группа механического исполнения по

ГОСТ 17516.1-90

М25

Механический удар одиночного действия:

- пиковое ударное ускорение, м/с ²(g)

до 30 (3)

длительность действия ударного ускорения, мс

2-20

степень жесткости по ГОСТ 17516.1-90

группа условий эксплуатации по

ГОСТ 17516.1-90

М25

Климатические факторы

Верхнее рабочее значение температуры воздуха при

эксплуатации, °С

Нижнее рабочее значение температуры воздуха при

эксплуатации, °С

минус 60

Верхнее значение относительной влажности воздуха

при эксплуатации (без конденсации влаги при темпера-

туре 25 °С), %

Верхнее значение температуры воздуха при транспор-

тировании и хранении, °С

Нижнее значение температуры воздуха при транспор-

тировании и хранении, °С

минус 60

Изменение температуры воздуха:

- от верхнего значения при транспортировании и хра-

нении, °С

- до нижнего значения при транспортировании и хра-

минус 60

нении, °С

* Требования предъявляются только в вертикальном направлении

1.2.6 Изоляция главной цепи контактора выдерживает испытательное переменное

напряжение 2,5 кВ частотой 50 Гц в процессе и после наработки контактором числа циклов

ВО, указанного в пп. 1.2.13, 1.2.14 настоящего РЭ.

1.2.7 Сопротивление изоляции главной цепи сухого и чистого, не бывшего в экс-

плуатации контактора соответствует требованиям ГОСТ 12 434-83:

а) в холодном состоянии при нормальных климатических условиях

по ГОСТ 20.57.406-81 - не менее 20 МОм;

б) в нагретом состоянии при верхнем значении рабочей температуры - не менее 6

МОм;

в) после испытания на воздействие влажности - не менее 1 МОм.

1.2.8 Изоляция цепи управления контактора и исполнительных цепей потребителя,

не бывшего в эксплуатации, в холодном состоянии при нормальных климатических условиях

по ГОСТ 20.57.406-81 в течение 1 мин выдерживает испытательное переменное напряжение:

а) 2 кВ частотой 50 Гц для типоисполнений с напряжением питания цепи управления

220В и 110В;

б) 2,5 кВ частотой 50 Гц для типоисполнений с напряжением питания цепи управле-

ния 380В.

1.2.9 Сопротивление изоляции цепи управления и исполнительных цепей потребите-

ля, сухого и чистого, не бывшего в эксплуатации контактора соответствует следующим зна-

чениям:

а) в холодном состоянии при нормальных климатических условиях

по ГОСТ 20.57.406 - не менее 20 МОм;

б) в нагретом состоянии при верхнем значении рабочей температуры - не менее 6

МОм;

в) после испытания на воздействие влажности не менее 1 МОм.

1.2.10 Предельные допустимые превышения температуры токоведущих частей кон-

тактора над эффективной температурой окружающей среды 40 °С (кроме частей, располо-

женных внутри вакуумных камер), при номинальной токовой нагрузке, соответствуют тре-

бованиям ГОСТ 403-73:

главной цепи - 95 °С;

- обмоток включающих катушек - 65 °С.

1.2.11 Главные контакты каждого контактора включают и отключают токи, характе-

ризующие коммутационную и предельную коммутационную способность, в соответствии с

пп. 1.2.2.11.1 и 1.2.11.2.

1.2.11.1 Главные контакты каждого контактора включают и отключают токи, ха-

рактеризующие предельную коммутационную способность. Токи, характеризующие пре-

дельную коммутационную способность, и параметры цепей соответствуют требованиям

ГОСТ 12434-83 для режима редких коммутаций категорий основного применения АС-4 с

уточнениями, приведенными в настоящем пункте и в таблице 4.

Таблица 4

Номинальный

Ток при

Время

Число

ток

включении, А

отключении, А

дуги, с

операций

контактора

(амплитудное

(действующее

не более

значение)

11000

5000

0,02

630

–

6300

0,02

1000

13000

1.2.11.2 Главные контакты каждого контактора включают и отключают токи, харак-

теризующие коммутационную способность. Токи и параметры цепей, характеризующие

коммутационную способность, соответствуют требованиям

ГОСТ 11206-77.

1.2.12 Контактор стоек при протекании сквозного тока, значение которого соот-

ветствует приведенному в таблице 5.

Таблица 5

Номинальный

Стойкость при сквозном токе, А

ток контактора, А

в течение одной полуволны (наиболь-

в течение 0,2 с (действую-

шее амплитудное значение)

щее значение)

630

12000

7000

1000

13000

8000

1.2.13 Коммутационная износостойкость главных контактов соответствует пара-

метрам, указанным в таблице 6.

Таблица 6

Коммутационная из-

Частота ВО в

ПВ,%

Число цик-

Наибольшее

носостойкость

час

лов ВО

значение

по ГОСТ 11206-77

номинального ра-

контактора на номи-

бочего тока, А

нальный ток, А

630

600

0,5×10 ⁶

250

1000

600

0,3 ×10 ⁶

400

1.2.14 Механическая износостойкость контакторов 0,3 × 10⁶ циклов ВО.

1.2.15 Число циклов оперирования (ВО), определяющее коммутационную износо-

стойкость вспомогательных контактов не менее 0,3 × 10 ⁶.

Коммутируемый ток, номинальное рабочее напряжение, номинальная частота вклю-

чения в 1 ч и другие параметры цепи соответствуют значениям, приведенным в таблице 7.

1.2.16 Коммутационная способность вспомогательных контактов в режиме редких

коммутаций соответствует ГОСТ 11206-77 с уточнениями, приведенными в таблице 8.

1.2.17 Надежность контактора оценивается показателями:

а) механической износостойкостью контактора, Т_м;

б) коммутационной износостойкостью контактора Т_к.

1.2.18 Контрольные нормативы показателей надежности соответствуют значениям,

приведенным в таблице 9.

Таблица 7

Род тока

Номи-

Включение

Отключение

и кате-

нальная

нальное

Комму-

Коэф-

Посто-

Комму-

Коэф-

Посто-

гория

частота

напряже-

тируе-

фициент

янная

тируе-

фициент

янная

приме-

включе-

ние, В

мый ток,

мощно-

време-

мый ток,

мощно-

време-

нения

ний в 1

сти цепи

ни, мс

сти цепи

ни, мс

Пере-

600

12;24

0,7

—

4,5

0,4

—

менный

0,7

—

3,5

0,4

—

АС-11

110;127

0,7

—

2,8

0,4

—

220

0,7

—

1,6

0,4

—

660

0,7

—

0,5

0,4

—

Посто-

600

2,5

—

1,0

—

янный

1,25

—

0,5

—

ДС-11

110

0,3

—

0,12

—

220

0,16

—

0,06

—

440

0,06

—

0,03

—

Таблица 8

Род тока

Номиналь-

Включение

Отключение

и катего-

ное напря-

Комму-

Коэффи-

Постоян-

Комму-

Коэффиц

Постоян-

рия при-

жение, В

тируе-

циент

ная вре-

тируемый

иент

ная вре-

менения

мый ток,

мощности

мени, мс

ток, А

мощности

мени, мс

цепи

Перемен-

220

0,7

—

0,7

—

ный АС-

380

37,4

0,7

—

37,4

0,7

—

660

0,7

—

0,7

—

Постоян-

2,75

—

2,75

—

ный ДС-

1,38

—

1,38

—

110

0,33

—

0,33

—

220

0,18

—

0,18

—

440

0,07

—

0,07

—

Таблица 9

Т_м, циклы ВО

Т_к, циклы ВО

0,3 × 10 ⁶

0,3 × 10 ⁶(АС - 4)

1.2.19 Контакторы ремонтопригодны.

1.2.20 Контакторы предназначены для работы во всех следующих режимах:

прерывисто - продолжительном;

продолжительном;

повторно - кратковременном;

кратковременном.

1.2.21 Значение относительной продолжительности включения (ПВ) для повторно -

кратковременного режима работы должно быть:

40 % - для категории применения АС-3;

15 % - для категории применения АС-4.

1.2.22 Длительность рабочего периода для кратковременного режима - любая из

предусмотренных по ГОСТ 11206-77.

1.2.23 В прерывисто - продолжительном и продолжительном режимах контакторы

обеспечивают работу при номинальных токах.

1.2.24 В повторно-кратковременном режиме контакторы обеспечивают работу при

условии, что среднеквадратичное значение токов нагрузки должно быть не больше значений

рабочих токов согласно п. 1.2.13 настоящего РЭ.

1.2.25 Габаритные, установочные и присоединительные размеры контакторов при-

ведены в приложении А.

1.2.26 Перечень оборудования и приборов, необходимых для контроля и испыта-

ний контакторов приведены в приложении Б.

1.2.27 Сведения о содержании драгоценных материалов и цветных металлов в кон-

такторе приведены в приложении В.

1.2.28 Схемы электрические принципиальные контактора приведены в приложе-

нии Г.

1.3 Устройство и работа контактора

1.3.1 Принцип работы контактора

1.3.1.1 Принцип работы контактора основан на гашении в вакууме электрической

дуги, возникающей при размыкании контактов. Благодаря высокой электрической прочности

вакуумного промежутка и отсутствию среды, поддерживающей горение дуги, электрическая

дуга распадается и гаснет.

1.3.2 Устройство контактора

1.3.2.1 Контактор (см. приложение Е) состоит из следующих основных узлов:

корпус 1;

камеры дугoгасительные вакуумные 2;

рычаг 3;

электромагнит 5;

токоподводы 7;

токовыводы 14;

крепежные скобы 16;

панель управления 23;

блоки вспомогательных контактов БВК-10 (далее БВК) 20.

1.3.2.2 Каждая вакуумная дугогасительная камера 2 неподвижным выводом закреп-

лена на токоподводе 7 при помощи болтов 9.

Токоподвод 7 закреплен на корпусе 1. Подвижный контакт камеры своим штоком

связан с токовыводом 14 гибкой связью 8 при помощи шпильки 11 и гайки 10. На шпильке

11 установлен узел дополнительного поджатия 15. Рычаг 3 закреплен в корпусе 1 с помощью

оси 22, зафиксированной запорными кольцами 21. Рычаг 3 свободно вращается относительно

корпуса 1 на оси 22. Шпилька 11 проходит через отверстие рычага 3, на конце шпильки 11

установлена шайба 30, втулка 12 и две ограничивающие гайки 13, обеспечивающие регули-

ровку провала подвижного контакта камеры. На рычаге 3 с противоположной стороны от оси

закреплена пластина 17, являющаяся якорем электромагнита 5.

Крепежные скобы 16 жестко закреплены на корпусе 1, они являются несущим кар-

касом для панели управления 23 и служат для крепления контактора.

Две возвратные пружины установлены на направляющих шпильках 31. Регулировка

пружин осуществляется гайками 18.

Для регулировки и ограничения хода подвижного штока камеры служат: шпилька

31, специальная гайка 26 и гайка 27.

Регулировка хода осуществляется вращением специальной гайки 26 на шпильке 31 и

фиксируется с помощью гайки 27.

1.3.3 Работа контактора

1.3.3.1 Контактор осуществляет операции включения и отключения приемников

электрической энергии.

Включение контактора осуществляется при подаче напряжения через выпрямитель-

ный блок на включающие катушки электромагнита 5 (см. приложение Е). При этом пли-

та 17 притягивается к сердечникам электромагнита 5 и переводит рычаг 3 во включенное по-

ложение.

Рычаг 3 освобождает ограничивающие гайки 13 и шток камеры под действием атмо-

сферного давления через сильфон перемещается вверх, контакты камеры замыкаются.

Узел поджатия 15 поджимает подвижный контакт камеры 2. Рычаг 3, перемещаясь,

увеличивает натяг пружины 4. Планка рычага 3, переключает вспомогательные контакты

БВК 20.

1.3.3.2 В конце цикла включения размыкается контакт БВК (SQ 1.1, см. приложение

Г), и схема переходит в режим удержания.

Питающее форсированное напряжение понижается трансформатором и на вклю-

чающие катушки через выпрямительный блок подается пониженное напряжение удержания.

1.3.3.3 При снятии напряжения с включающих катушек возвратная пружина 4 пере-

водит рычаг 3 в отключенное положение. Рычаг через втулку 12, ограничивающие гайки 13,

шпильку 11 перемещает шток камеры 2. Контакты камеры размыкаются.

1.4 Маркировка

1.4.1 На наружной части корпуса контактора

(приложение А) нанесены следующие

данные:

а) условное обозначение типоисполнения контакторов;

б) дата изготовления;

в) порядковый (заводской) номер контактора;

г) товарный знак предприятия - изготовителя.

Контакторы, имеющие сертификат соответствия, дополнительно маркируются зна-

ком соответствия.

1.4.2 Маркировка, характеризующая упаковку, соответствует

ГОСТ 14192 - 96 с уточнениями, изложенными ниже.

На упаковку нанесены следующие манипуляционные знаки:

а) знак, имеющий наименование "Беречь от влаги";

б) знак, имеющий наименование "Верх";

в) знак, имеющий наименование "Открывать здесь";

г) знак, имеющий наименование "Хрупкое. Осторожно".

На упаковку нанесены информационные данные: масса брутто в килограммах.

На упаковку нанесены:

а) товарный знак предприятия-изготовителя;

б) условное обозначение контактора;

в) клеймо упаковщика и дата упаковывания;

г) клеймо ОТК.

1.5 Упаковка

1.5.1 Упаковка контакторов соответствует требованиям ГОСТ 11206-77.

1.5.2 В каждую упаковку вложено руководство по эксплуатации, (на партию контак-

торов, отправляемых в один адрес, если иное не оговорено в заказе), к каждому контактору

приложен паспорт (соответствующий номеру контактора).

1.5.3 Упаковка групповая с упакованным контактором (или контакторами) опечатана

или опломбирована предприятием-изготовителем.

2 ОПИСАНИЕ И РАБОТА СОСТАВНЫХ ЧАСТЕЙ КОНТАКТОРА

2.1 Вакуумная дугогасительная камера 2 состоит из герметичной оболочки, внутри

которой расположены электростатические экраны, подвижный и неподвижный контакты.

Внутри оболочки создается вакуум порядка 10 ^-2 Па (7,5 × 10 ^-5 мм рт.ст.). Для соединения

элементов камеры применяется сварка и пайка твердым припоем, обеспечивающие высокий

уровень вакуума в камере в течение всего срока службы.

Внутри оболочки подвижный контакт укреплен на металлическом сильфоне, обес-

печивающем осевые перемещения контакта и, одновременно, герметичность внутренней по-

лости оболочки.

Камера выпускается с замкнутыми контактами. Сила сжатия (60 - 100) Н, обеспечи-

вается атмосферным давлением, воздействующим на сильфон (при притянутом якоре элек-

тромагнита, встроенного в контактор).

Разомкнутое положение контактов в камере обеспечивается посредством установ-

ленной в контакторе отключающей пружины при отключенном питании электромагнита.

Экран камеры защищает внутренние поверхности изолятора от осаждения продуктов

эрозии контактов, благодаря чему сохраняется внутренняя изоляция камеры после много-

кратных коммутаций тока.

2.2 В вакуумной дугогасительной камере происходит коммутация - процесс замы-

кания и размыкания электрической цепи.

При размыкании неподвижного контакта с подвижным происходит гашение элек-

трической дуги тока отключения. За счет уменьшения количества контактных точек между

контактами и роста плотности тока, протекающего через оставшиеся контактные точки, на

завершающей стадии размыкания происходит расплавление и испарение материала контак-

тов, и в парах металла возникает электрический разряд, переходящий в дуговую стадию.

Благодаря низкому давлению в камере вокруг контактов происходит интенсивная диффузия

(деионизация) дугового столба и дуга гаснет.

Поскольку в камере практически отсутствует среда, которая могла проводить элек-

трический ток, электрическая дуга при размыкании контактов гаснет быстро и восстановле-

ние межэлектродного промежутка происходит быстро, со скоростью от 5 до 50 кВ/мкс. Это

дает возможность получить необходимые коммутационные характеристики контактора.

При включении и сближении контактов, еще до их соприкосновения, происходит

пробой и образуется электрическая дуга так же, как и при отключении. Поэтому медленное

сближение контактов приводит к дополнительному, нежелательному выделению тепла, рас-

плавлению металла контактов и их оплавлению в одной или даже в нескольких точках.

По причине медленного сближения контактов также может возникнуть и вибрация

контактов после замыкания, так называемый дребезг. Для быстрого гашения дуги и для пре-

дупреждения возникновения дребезга необходима высокая скорость движения подвижного

контакта при отключении и включении.

2.3 Корпус 1 является основной несущей деталью, на которой размещены все узлы

и механизмы контактора. Корпус, изготовленный из механически прочного электроизоляци-

онного материала, обеспечивает необходимую электрическую прочность между отдельными

частями аппарата.

2.4 Рычаг 3 изготовлен из электроизоляционного механически прочного материа-

ла. Через рычаг происходит управление всеми механизмами контактора: включение - отклю-

чение камер, вспомогательных контактов.

2.5 Электромагнит 5 состоит из двух включающих катушек, двух сердечников, не-

подвижной плиты 19 и подвижной плиты 17. Катушки удерживаются на плите 19 с помощью

сердечников, закрепленных болтами. Электромагнит служит для включения и удержания

контактора во включенном положении.

2.6 Панель управления 23 формирует управляющий сигнал на включающие ка-

тушки в режимах включения и удержания. На контакты вилки разъема 6

(РП10-22) выведены цепи управления и цепи вспомогательных контактов. На панели управ-

ления выведен световой индикатор включенного положения.

2.7 Блоки вспомогательных контактов (БВК) 20 крепятся на скобы 16. Они состоят

из 4 замыкающих и 4 размыкающих контактов. Один размыкающий контакт задействован в

схеме управления контактора.

2.8 Крепежные скобы 16 являются несущими для крепления панели управления,

блоков вспомогательных контактов, служат для крепления контактора у потребителя и за-

земления металлических частей контактора.

ПОДГОТОВКА КОНТАКТОРОВ К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ

3.1

Общие положения

3.1.1 Перед вводом контакторов в эксплуатацию потребителю необходимо офор-

мить акт первичного обследования, в котором отмечается:

o состояние упаковки на предмет пломбирования и повреждения:

o наличие сопроводительной документации и маркировки;

o состояние контакторов на предмет повреждений;

o дата ввода контактора в эксплуатацию.

3.1.2 При установке контакторов необходимо убедиться в целостности керамической

оболочки камер и в отсутствии загрязнений поверхности пылью и посторонними частицами.

3.2 Правила и порядок осмотра и проверки готовности контактора к использованию.

3.2.1 Перед пуском контактора в эксплуатацию:

а) извлечь контактор из упаковки;

б) очистить контактор от пыли;

в) проверить соответствие напряжения главной цепи, цепи управления включающей

катушки данным, указанным на планке фирменной;

г) убедиться в исправности всех частей контактора;

д) закрепить контактор на вертикальную плоскость;

е) подсоединить провода цепи управления с помощью розетки разъема РП-10-22,

(контакты 1,2) (см. приложение Г);

ж) подать напряжение управления на включающие катушки, соблюдая правила тех-

ники безопасности. Убедиться в четкости работы контактора, включая и отключая его без

нагрузки;

з) подсоединить контактор к силовой цепи.

Рекомендуемый момент затяжки болтов подсоединения внешних проводников, ка-

белей или шин от 22 до 27 Н/м.

3.3 Измерение параметров, регулирование и настройка

3.3.1 В состоянии поставки контактор отрегулирован и настроен по основным пара-

метрам и характеристикам, указанным в настоящем РЭ, и соответствует техническим усло-

виям ТУ 3426-002-07619636-2001, поэтому перед вводом в эксплуатацию никаких дополни-

тельных регулировок не требует.

Регулировку контактора производят при замене камеры и других сборочных единиц

и деталей после полной или частичной разборки и сборки, а также в соответствии с таблицей

10.

3.3.2 Для измерения параметров, регулировки и настройки контактора необходимо

иметь приборы, приспособления и инструменты, перечень которых указан в приложении Б.

3.3.3 Проверку сопротивления изоляции, электрической прочности изоляции глав-

ной цепи, электрического сопротивления главной цепи проводят при подготовке контактора

к работе.

Проверку собственного времени включения и отключения контактора проводят по-

сле регулировочных работ.

3.3.4 Испытание электрической прочности изоляции главной цепи контактора, в хо-

лодном состоянии проводят по ГОСТ 2933-83 с уточнениями и дополнениями, приведенны-

ми в настоящем пункте.

Продолжительность приложения напряжения 1 мин. Контактор устанавливают на

заземленное металлическое основание.

Испытательное напряжение частотой 50 Гц подают 3 раза к контактору, во включен-

ном положении:

- к верхнему среднему выводу подают испытательное напряжение, а нижние

крайние выводы заземляют;

- к верхним крайним выводам подают испытательное напряжение, а средний ниж-

ний вывод заземляют;

- к трем верхним выводам.

Установка должна быть снабжена защитой, срабатывающей при токе

от 10 до 12 мА. Ток утечки не измеряется.

Каждый контактор считают выдержавшим испытания, если при подъеме и выдерж-

ке не произошло пробоя изоляции или перекрытия по поверхности изоляции, приведших к

отключению установки защитой.

3.3.5 Испытание электрической прочности изоляции каждого полюса контактора в

холодном состоянии проводят по ГОСТ 2933-83 с уточнениями и дополнениями, приведен-

ными в настоящем пункте.

Продолжительность приложения напряжения 5 кВ - (60 ± 5) с.

Контактор устанавливают на заземленное металлическое основание.

Испытательное напряжение прикладывается при разомкнутых контактах.

Контроль хода главных контактов по п. 3.3.11.

Скорость подъема напряжения до 3,5 кВ может быть произвольной.

Дальнейшее повышение напряжения должно быть плавным, но позволяющим при

напряжении более 3/4 испытательного производить отсчет показаний измерительного при-

бора.

Установка должна быть снабжена защитой, срабатывающей при токе от 10 до 12 мА.

Ток утечки не измеряется.

Каждый контактор считают выдержавшим испытания изоляции испытательным на-

пряжением, если при подъеме и выдержке не произошло пробоя изоляции, перекрытия по

поверхности изоляции, приводящих к отключению установки защитой.

Погрешность установки испытательного напряжения - не более ± 5 % (по ГОСТ

2933-83).

3.3.6 Измерение сопротивления изоляции главной цепи

Измерения проводят мегомметром постоянного тока на напряжение 2500 В или дру-

гим устройством с напряжением 2500 В.

Измерение сопротивления изоляции проводят в нормальных условиях испытаний и в

последовательности, приведенной в п. 3.3.4.

Каждый контактор считают выдержавшим испытание, если значение сопротивления

изоляции не менее 20 МОм при испытании в холодном состоянии.

3.3.7 Сопротивление главной цепи между выводами каждого полюса каждого кон-

тактора измеряют методом амперметра-вольтметра на постоянном или выпрямленном токе

от источника с коэффициентом пульсации не более 0,06 при включенном положении контак-

тора. При измерении значение тока должно быть в пределах от 100 до 250 А.

Допускается производить замер сопротивления полюсов микроомметром, при по-

мощи щупов с острыми иглами, разрушающими окисную пленку.

Перед замером сопротивления контактор необходимо несколько раз включить и от-

ключить вхолостую.

Если сопротивление окажется выше 100 мкОм, необходимо проверить и подтянуть

крепление всех контактных соединений.

3.3.8 Испытание электрической прочности изоляции цепи управления и исполни-

тельных цепей потребителя проводят по ГОСТ 2933-83.

При испытании главная цепь должна быть соединена с заземленным металлическим

основанием, на котором установлен контактор.

Испытательное напряжение должно быть приложено в соответствии с приложением

Д.

Допускается электрическую прочность оценивать по отсутствию срабатывания за-

щиты испытательной установки при токе (5 ± 1) мА.

3.3.9 Контроль сопротивления изоляции цепи управления и исполнительных цепей

потребителя контактора при нормальных и предельных климатических условиях проводят

мегомметром с испытательным напряжением 1000 В в последовательности, приведенной в

п. 3.3.8.

Погрешность измерения не более ±20 % .

Контактор считают выдержавшим испытание, если величина сопротивления изоля-

ции цепи управления и исполнительных цепей потребителя не превышает норм, указанных в

п.1.2.9.

3.3.10 Величина хода (раствора) и провала главных контактов устанавливается заво-

дом - изготовителем (см. таблицу 2). Конечная величина хода и провала в процессе коммута-

ции токов нагрузки может измениться, что является основанием для перерегулировки хода и

провала главных контактов.

3.3.11 Для регулировки провала главного контакта необходимо завернуть специаль-

ную гайку 26 (см. приложение Е) до касания плиты 17 сердечника электромагнита 5, ограни-

чивающими гайками 13 добиться зазора (1 ± 0,2) мм между рычагом 3 и шайбой 30, зафик-

сировать обе гайки 13. Специальной гайкой 26 установить ход (раствор) штока 11 в соответ-

ствии с таблицей 2, законтрить гайку 27.

Ход контролируется штангенрейсмассом при включенном и отключенном положе-

ниях контактора.

Отрегулировать возвратные пружины при помощи гаек 18, застопорить гайки. Пру-

жины должны надежно отбрасывать рычаг 3 до специальной гайки 26.

3.3.12 Регулировку момента срабатывания блоков вспомогательных контактов

(БВК) 20 проводят в пределах регулировочных пазов, после чего винты затягивают. Ход

штока БВК должен быть (4 + 0,5) мм.

3.3.13 По окончании регулировок проверить исправность работы привода

включением и отключением контактора.

4 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНТАКТОРОВ

4.1 Порядок действий обслуживающего персонала при выполнении задач приме-

нения контакторов

4.1.1 Рабочее положение контактора - вертикальное.

4.1.2 Во время эксплуатации контакторов необходимо проводить периодически кон-

трольно-профилактические осмотры, при которых:

- проверять надежность крепления, затяжку всех винтовых соединений;

- контролировать чистоту наружных поверхностей, отсутствие трещин на изо-

ляционных частях;

- проверять ход и провал подвижного контакта каждой камеры;

- проверять электрическую прочность.

Периодичность контроля раз в 6 месяцев, но не реже, чем через каждые 100000 цик-

лов ВО.

4.1.3 Все работы с контакторами должны быть зафиксированы в соответствующих

документах у потребителя (рабочих журналах).

4.1.4 Контроль камер (контактов главной цепи) заключается в проверке хода и про-

вала главных контактов и проверке электропрочности.

Для этой цели следует отключить напряжение и нагрузку от зажимов каждого полю-

са. Ход главных контактов контролируется штангенрейсмассом при включенном и отклю-

ченном положениях контактора.

Провал контролируется щупом во включенном положении контактора.

Электропрочность контролируется в соответствии с п. 3.3.5 настоящего РЭ.

4.1.5 При осмотре вспомогательных контактов необходимо убедиться в их исправ-

ности.

4.2 Порядок контроля работоспособности контакторов

4.2.1 Конструкция контактора позволяет быстро и без особых затруднений произве-

сти смену отдельных деталей и узлов.

4.2.2 При повреждении включающей катушки (поз.5, приложение Е, рисунокЕ.1),

необходимо:

- снять панель управления 23, отвернув два винта М4 поз.32;

- отпаять выводы катушки (обратить внимание на полярность катушки);

- отвернуть болт крепления сердечника, снять катушку.

Установка катушки производится в обратной последовательности, при этом обраща-

ется внимание на полярность. Резьбовые соединения стопорить эмалью

ЭП 51 ГОСТ 9640-85

4.2.3 В случае замены камеры на новую снять защитный кожух 33, для чего отвер-

нуть два винта М5 и сместить кожух вниз, снять стопорные шайбы 21 вала 22 и вынуть вал.

Внимание! Вал с одного конца имеет накатку, поэтому его необходимо вынимать в

сторону приклеенной планки фирменной 34 (см. приложение Е).

Снять скобы 24, отвернуть гайки 13, 27 и 26. Снять рычаг 3, снять возвратные пру-

жины 4. Отсоединить нижний токовывод 14, отвернув два винта М6. Отвернуть четыре вин-

та М5, крепящие токоподвод, и снять камеру вместе с закрепленными на ней деталями.

Отвернуть два болта М10 и отсоединить токоподвод. Удерживая шток камеры клю-

чом 14 × 13 за лыску токовывода, расконтрить гайку 10 и вывернуть шпильку 11, снять гиб-

кую связь с токовыводом контактора.

Внимание! При монтаже и демонтаже камеры не допускается поворота подвижного

контакта камеры относительно ее корпуса во избежание разрушения уплотнительного силь-

фона внутри камеры и потери ее работоспособности.

Установка камеры осуществляется в обратной последовательности.

Произвести регулировку согласно разделу 3 настоящего РЭ.

Резьбовые соединения стопорить эмалью ЭП 51 ГОСТ 9640-85.

4.2.4 В случае замены возвратной пружины 4 снять рычаг 3 в соответствии с пунк-

том 4.2.3. Заменить пружину на новую. Собрать контактор в обратной последовательности.

Отрегулировать провал, гайками 18 отрегулировать усилие возвратной пружины, отрегули-

ровать ход (раствор) гайками 26 и 27 (при включении - отключении рычаг 3 должен

отбрасываться до упора - специальной гайки 26).

4.2.5 В случае замены радиоэлементов схемы электрической снять панель управле-

ния 23. Снять плату печатную, заменить вышедший из строя элемент. Требования к электро-

монтажу по ОСТ 11.010.004-79.

5 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

5.1 Общие указания

5.1.1 Контактор обеспечивает основные параметры и характеристики при соблюде-

нии правил эксплуатации, соответствующих требованиям настоящего РЭ.

5.1.2 Техническое обслуживание контактора сводится к периодической проверке

электрической прочности главных контактов, подтяжке резьбовых соединений, смазке и

очистке от пыли.

5.2 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ

5.2.1 При распаковке контактора и установке его в аппаратуру потребителя во из-

бежание раскола керамических корпусов вакуумных камер, являющихся хрупкими и нахо-

дящимися под давлением порядка 10 ^-2 Па, следует оберегать камеры от ударов.

5.2.2 При контроле электрической прочности изоляции необходимо соблюдать тре-

бования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80.

5.2.3 При испытаниях необходимо пользоваться диэлектрическим ковриком, перчат-

ками, ботами.

5.2.4 При монтаже и демонтаже камеры не допускается поворота подвижного кон-

такта камеры относительно ее корпуса во избежание разрушения уплотнительного сильфона

внутри камеры.

5.2.5 Перед началом работ по контрольно - профилактическому осмотру необхо-

димо снять остаточное напряжение со стержня токовывода.

5.2.6 Конструкция контакторов удовлетворяет требованиям безопасности, изложен-

ным в ГОСТ 11206-77 с дополнениями и уточнениями, изложенными в п. 5.2.7 - 5.2.8.

5.2.7 Безопасность конструкции контактора соответствует степени защиты IРОО по

ГОСТ 14254-96.

5.2.8 Значение сопротивления между элементами заземления (крепежные скобы) и

каждой доступной прикосновению металлической нетоковедущей частью контактора, кото-

рая может оказаться под напряжением, не превышает 0,1 Ом.

5.2.9 Контакторы должны устанавливаться только на заземлённых металлических

конструкциях.

5.3 Проверка технического состояния

5.3.1 Периодичность проверки технического состояния контакторов зависит от ко-

личества операций включения и отключения.

Объем, периодичность работ приведены в таблице 10.

5.3.2 Приведенная в таблице 10 периодичность регламентных работ, ремонта и их

объем подлежат уточнению при составлении инструкции по эксплуатации электроустановки

(шкафа) - в зависимости от режима работы и условий эксплуатации.

5.3.3 Помимо работ, указанных в таблице 10, должны производиться работы соглас-

но "Правилам технической эксплуатации электроустановок потребителей".

Таблица 10

Наименование работ

Технические

требования

Внешний осмотр (визуально).

Каждые 50 000 циклов

Очистка от пыли и грязи поверхности камер, изоляционных

ВО, но не реже одного

частей, корпуса при помощи кисти или мягкой ветоши, смо-

раза в 6 месяцев

ченной в бензине или уайт-спирите.

Смазка трущихся поверхностей смазкой

ЦИАТИМ-221 ГОСТ 6267-74 (смотри приложение Е, рисунок

Е.1).

Проверка и подтягивание крепежных деталей.

Продолжение таблицы 10

Текущий ремонт:

Каждые 100 000

а) выполнение всех вышеперечисленных работ;

циклов ВО

б) проверка и регулировка (при необходимости) хода и провала

главных контактов по п. 3.3.11;

в) регулировка положения блока вспомогательных контактов;

г) проверка и подтяжка резьбовых соединений;

д) проверка электрической прочности изоляции главной цепи, в

Не реже одного раза в

том числе каждого полюса по методике п.п. 3..3.4, 3.3.5

год

Примечание - Контроль количества циклов ВО производится пересчетом от

средне-

суточной наработки у конкретного потребителя.

Внимание! При проверке технического состояния необходимо соблюдать меры

безопасности, указанные в подразделе 5.2 настоящего РЭ.

5.4 Возможные неисправности и способы их устранения

5.4.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 11.

Таблица 11

Неисправность

Вероятная причина

Способ

устранения

Контактор не

Обрыв в цепи питания включающих кату-

Устранить обрыв,

включился

шек (в т.ч. неисправность элементов выпря-

заменить неис-

мительного устройства)

правные элемен-

ты

Нарушена работа вспомогательных контак-

Отрегулировать

тов

вспомогательные

контакты

Контактор са-

Ненадежный контакт в цепи удерживания

Осмотреть элек-

мопроизвольно

включающих катушек

тромонтаж, уст-

отключился

ранить обрыв

Рычаг контакто-

Сломалась возвратная пружина

Заменить воз-

ра не отбрасы-

вратную пружину

вается до упора

Нарушилась регулировка

Отрегулировать

5.4.2. Вакуумные дугогасительные камеры относятся к классу невосстанавливае-

мых изделий. При обнаружении неисправной камеры необходимо ее заменить.

5.4.3 Регулировка и проверка характеристик, приведенных в п.п. 3.3.3 - 3.3.12,

производится при текущем ремонте, при необходимости, а также после устранения неис-

правности какого - либо узла в соответствии с требованиями настоящего подраздела.

ХРАНЕНИЕ

6.1

Условия хранения

6.1.1 Хранение контакторов должно соответствовать требованиям

ГОСТ 11206-77 и ГОСТ 23216-78 с уточнениями, изложенными в п.п. 6.1.2 - 6.1.5 настоя-

щего РЭ.

6.1.2 Упакованные контакторы, в части воздействия климатических факторов,

должны соответствовать условиям хранения 1 (буквенное обозначение Л) по ГОСТ 15150-

69.

6.1.3 Хранение упакованных контакторов должно предусматривать его вертикаль-

ное или горизонтальное положение.

6.1.4 Срок сохраняемости контакторов в упаковке изготовителя в условиях хране-

ния 1 не более пяти лет со дня изготовления.

При хранении контакторов свыше пяти лет необходимо провести перепроверку ха-

рактеристик в соответствии с пунктом 3.2 настоящего РЭ с соответствующей отметкой в

паспорте.

6.1.5 Размещение контакторов на постоянные места хранения должно произво-

диться не позднее одного месяца со дня поступления, при этом указанный срок входит в

срок транспортирования.

7 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

7.1 Условия транспортирования

7.1.1 Транспортирование контакторов должно соответствовать требованиям ГОСТ

11206-77 и ГОСТ 23216-78 с уточнениями, изложенными в п.п. 7.1.1 - 7.1.5.

7.1.2 Условия транспортирования контакторов:

а) средние (С) по ГОСТ 23216-78 в зависимости от воздействия механических фак-

торов;

б) по условию хранения 1 (Л) по ГОСТ 15150 - 69 - в зависимости от воздействия

климатических факторов.

7.1.3 Транспортирование контакторов может осуществляться любым видом крыто-

го транспорта, кроме морского. Сроки транспортирования контакторов входят в общий

срок сохраняемости и не должны превышать три месяца.

7.1.4 В транспортных средствах должно быть надежное крепление упаковки, не до-

пускающее ее перемещение при транспортировании.

7.1.5 Положение контактора в упаковке - горизонтальное.

Приложение Б

(справочное)

Перечень оборудования и приборов, необходимых для контроля,

регулирования и настройки контактора

Таблица Б.1

Наименование

Тип

Краткая техниче-

Класс

Обозначение

ская характери-

точно-

стика

сти

Линейка

300; 500; 1000

+ 0,10; + 0,15

―

ГОСТ 427-75

+ 0,20 мм

Штангенрейсмасс

0 - 150 мм

ГОСТ 164-90

Отвертка

7810-09423В 1Н12Х

(300 × 25) мм

ГОСТ 17199-

Ключи гаечные

7811-0006 ПС1 Х9

(7 × 8) мм

ГОСТ 2938-80

двухсторонние

7811-0004 ПС1 Х9

(10 × 12) мм

7811-0021 ПС1 Х9

(12 × 14) мм

7811-0022 ПС1 Х9

(14 × 17) мм

7811-0023 ПС1 Х9

(17 × 19) мм

7811-0025 ПС1 Х9

(22 × 24)

Микроомметр

Ф - 415

до 100 мкОм

ТУ

25-04-2106-77

Вольтметр

Э 365 - 1

0 … 150 В

1,0

ТУ

25-04.3720-79

Вольтметр

Э 365 - 1

0 … 250 В

1,0

ТУ

25-04.3720-79

Амперметр

Э 365 - 1

0 … 0,1 А

1,5

ТУ

25-04.3720-79

Установка

УПУ - 1М

0… 10 кВ

―

пробойная

Мегомметр

Ф 4102/2 - 220/5 - 12

1000, 2500 В

―

ГОСТ 23706-93

Примечание - Разрешается использовать любое другое оборудование с не худшей по-

грешностью измерений

Приложение Д

(справочное)

Схема приложения напряжения при испытании электрической прочности изоляции цепи

управления и исполнительных цепей потребителя

XP1

3 4

Рисунок Д.1

Рисунок Д.2

Испытания проводят, используя два приспособления - розетки РП10-22 ЛУ

ГЕО.364.004 ТУ (ХР1) с присоединительными проводами, в соответствии с рисунками Д.1 и

Д.2.

Приспособление, изготовленное в соответствии с рисунком Д1, применяется при ис-

пытании при отключенном положении контактора.

Приспособление, изготовленное в соответствии с рисунком Д2, применяется при ис-

пытании при включенном положении контактора.

На контакты 1 подается испытательное напряжение, контакты 2 заземляются.

На контакты 3,4 подается напряжение питания цепи управления для включения кон-

тактора.