МЕТРАН насос ручной пневматический Н-2,5ММ. Руководство по эксплуатации 1591.000.00 РЭ

Главная Учебники - Техника МЕТРАН насос ручной пневматический Н-2,5ММ. Руководство по эксплуатации 1591.000.00 РЭ

МЕТРАН насос ручной пневматический Н-2,5ММ. Руководство по эксплуатации 1591.000.00 РЭ

Руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с устройством насоса ручного пневматического "Н-2,5М" (в дальнейшем насос) и правилами его эксплуатации (использования, монтажа, транспортирования и хранения).

Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.

1 Описание и работа

1.1 Назначение изделия

Насос предназначен для задания избыточного давления при проведении поверки средств измерения давления (показывающих и самопишущих манометров и дифманометров, измерительных преобразователей давления, реле давления и т.п. приборов и устройств) и их калибровки в условиях эксплуатации в составе портативного калибратора давления серии "Метран" (ПКД-10М, Метран-501, Метран-502 и др.).

Насос изготавливается в климатическом исполнении УХЛ 3.1 по ГОСТ 15150, но для работы при температуре от 0 до 50 ºС.

1.2 Технические характеристики

1.2.1 Диапазон задаваемых давлений, кПа....................................... от 0 до плюс 2,5 МПа

1.2.2 Количество линий выхода давления......................................................................... 2

1.2.3 Ход поршня, мм............................................................................................ от 13 до 27

1.2.4 Габаритные размеры насоса, мм............................................................... 180´96´86

1.2.5 Масса, кг................................................................................................................ …0,41

1.3 Содержание цветных металлов

1.4 Устройство и работа

Устройство насоса показано на рисунке 1. Основными составными частями насоса являются: корпус (поз.1), цилиндр (поз. 2) с поршнем (поз. 4), механизм перемещения поршня рычажного типа, состоящий из ручек (поз.3) и рычагов (поз.6). Напорный клапан находится в корпусе, всасывающий клапан – в поршне. На корпусе насоса установлен узел точной регулировки (поз.9) с резьбой М10´1 для подсоединения пневмошланга (на рисунке не показан). Для подсоединения модуля давления калибратора в корпусе установлена футорка (поз.8), имеющая резьбовое отверстие М12×1,5. Узел точной регулировки имеет игольчатый винт (поз.11) для сброса давления и колпачок (поз.10) для осуществления плавного изменения давления. В узле точной регулировки находится фильтрующий элемент, предотвращающий возможное загрязнение от поверяемого прибора полостей насоса и модуля давления. Ход поршня насоса регулируется перемещением гайки (поз.5), что позволяет изменять порционное поступление сжатого воздуха в систему с целью предотвращения выхода из строя низкопредельных приборов и оборудования.

1.5 Маркировка

1.5.1 На прикрепленной к насосу табличке нанесены следующие надписи:

- товарный знак и наименование предприятия-изготовителя;

- порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

1.6 Упаковка

1.6.1 Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность насоса при транспортировании и складском хранении в течение гарантийного срока.

1.6.2 Насос помещен в запаянный чехол из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 и закреплен в транспортной таре так, чтобы исключить возможность его перемещения.

2 Использование по назначению

2.1 Общие указания

2.1.1 При получении насоса необходимо установить сохранность тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться в транспортную организацию.

2.1.2 Проверить комплектность насоса в соответствии с настоящим руководством.

2.1.4 Все пожелания по усовершенствованию конструкции и характеристик насоса просим направлять в адрес предприятия-изготовителя.

2.2 Подготовка к использованию

2.2.1 Работать с насосом можно в любом пространственном положении, при этом в воздухе не должно быть вредных примесей, вызывающих коррозию его деталей.

2.2.2 Для создания давления свыше 1,0 МПа рекомендуется положить насос на ровную твёрдую поверхность ручкой со стороны колпачка точной настройки. Придерживая насос за корпус, нажимать на верхнюю ручку (положение насоса показано на рис 1).

2.3 Использование насоса.

2.3.1 Проведение поверки при задании давления.

При работе с калибратором, необходимо вывернуть заглушку (поз 7) из футорки (поз. 8). Установить прокладку на штуцер модуля давления. Ввернуть модуль давления в футорку (поз.8) насоса до упора (модули давления поставляются в составе калибраторов серии "Метран"). Розетку кабеля модуля давления подсоединить к ответной части на электронном блоке калибратора.

Поверяемый прибор подсоединить к штуцеру (поз. 9) через пневмошланг. Если резьба накидной гайки пневмошланга не подходит для подсоединения к поверяемому прибору, следует использовать один из переходных штуцеров, поставляемых с насосом.

Закрутить игольчатый винт (поз. 11) узла точной регулировки (поз. 10).

При закручивании игольчатого винта не применяйте значительных усилий, достаточно лёгкого усилия пальцев для обеспечения герметичности. Чрезмерное усилие при закручивании приведёт к быстрому выходу из строя фторопластового уплотнения (вставки).

Создать требуемое избыточное давление в модуле и поверяемом приборе, поработав ручками насоса, при этом необходимо увеличивать усилие на ручки насоса к концу хода поршня. Вращением колпачка (поз. 10) узла точной регулировки достичь заданной величины давления.

Для затухания термодинамических процессов рекомендуется после создания давления произвести выдержку в течение 10 мин.

Провести поверку прибора в соответствии с методикой поверки прибора.

По окончании поверки сбросить давление в системе до атмосферного, открутив игольчатый винт (поз. 11), и отсоединить поверяемый прибор от пневмошланга.

При поверке приборов с рабочим давлением до 100кПа, для предотвращения выхода из строя прибора и модуля давления, необходимо уменьшить ход поршня насоса перемещением гайки (поз.5), с целью уменьшения порционного поступления сжатого воздуха в систему.

2.3.2 Возможные неисправности и способы их устранения

2.3.2.1 Возможные неисправности и способы их устранения приведены в таблице 1.

2.3.3. Для замены фильтрующего элемента необходимо:

- выкрутить игольчатый винт и колпачок из узла точной настройки,

- открутить стопорный винт поршня узла точной настройки,

- извлечь поршень с пружиной из корпуса узла точной настройки,

- извлечь загрязнённый фильтрующий элемент,

- установить новый фильтрующий элемент на прежнее место,

- сборку узла точной настройки осуществить в обратной последовательности.

2.3.4. Для замены фторопластового уплотнения игольчатого винта необходимо:

- выкрутить винт, зажимающий фторопластовую вставку,

- сборку узла точной настройки осуществить в обратной последовательности.

2.4 Меры безопасности

2.4.1 К работе с насосом следует приступать только после изучения настоящего руководства по эксплуатации.

2.4.2 Во избежание повреждения насоса и для обеспечения безопасности персонала запрещается создавать насосом давление свыше указанного в п. 1.2.1.

2.4.3 Запрещается использовать пневмошланг, имеющий перегибы, надрезы и другие повреждения трубки.

3 Техническое обслуживание

3.1 Общие указания

3.1.1 Техническое обслуживание насоса сводится к уходу за ним и в поддержании его в рабочем состоянии.

3.1.2 Один раз в 6 месяцев, а также при затрудненном перемещении поршня насоса, произвести смазку поршня смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ9433 или смазкой ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150. В случае значительного износа уплотнительных колец поршня произвести их замену из комплекта ЗИП.

3.1.3 В случае затрудненного вращения подвижных деталей узла точной регулировки смазать трущиеся поверхности смазкой ЦИАТИМ-221 ГОСТ9433 или смазкой ЛИТОЛ-24 ГОСТ 21150.

3.2 Проверка работоспособности

3.2.1 Проверка работоспособности насоса проводится после получения его от изготовителя (входной контроль), а также в процессе работы с насосом, для определения его рабочего состояния.

3.2.2 Проверить плавность и легкость перемещения поршня насоса, вращения деталей узла точной регулировки.

Подсоединить к штуцеру (поз. 9) через пневмошланг манометр типа МО по ТУ25.05.1664-74 с верхним пределом измерений не более 6,0МПа, отверстие М12×1,5 насоса заглушить пробкой (поставляется с насосом).

Система считается герметичной, если после 10 мин. выдержки под указанным давлением, падение давления в последующие 2 мин. по манометру не наблюдается.

4 Хранение и транспортирование

4.1 Насосы могут храниться как в транспортной таре, так и во внутренней упаковке и без упаковки на стеллажах. Хранение насосов – по условиям хранения 2 ГОСТ 15150.

4.2 насосы транспортируются всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования транспортная тара с насосами не должна подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

4.3 Условия транспортирования должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150 для всех видов транспорта – условиям хранения 5; для морских перевозок в трюмах – условиям хранения 3, но при температуре от минус 25 ºC до плюс 50 ºС.

5 КОМПЛЕКТНОСТЬ

6 СРОКИ СЛУЖБЫ И ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ.

6.2 Гарантийный срок хранения – 6 месяцев с момента изготовления изделия.

6.3.1 Изготовитель гарантирует соответствие насоса требованиям технических условий при соблюдении условий транспортирования, монтажа, эксплуатации и хранения.

6.3.2 Гарантийный срок эксплуатации насоса 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию и не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

6.3.3 В случае претензий потребителя к изготовителю по работе насоса, гарантийный ремонт или замена насоса производятся при возврате насоса изготовителю с указанием в паспорте:

При отсутствии даты ввода насоса в эксплуатацию в паспорте, гарантийный срок исчисляется со дня продажи насоса потребителю.

7 СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УПАКОВЫВАНИИ

Насос ручной пневматический Н –2,5М номер №________

упакован на предприятии ООО "Метран-СТАР", г. Челябинск, согласно требованиям, предусмотренным в действующей технической документации.

(должность) (личная подпись) (расшифровка подписи)

8 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

Насос ручной пневматический Н – 2,5М номер №____________

изготовлен и принят в соответствии с обязательными требованиями государственных стандартов, действующей технической документации и признан годным к эксплуатации.