МЕТРАН-250 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ  ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ. Руководство по эксплуатации 251.01.00.000 РЭ

 

  Главная       Учебники - Техника      МЕТРАН-250 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ. Руководство по эксплуатации 251.01.00.000 РЭ

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

МЕТРАН-250 ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ  ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ. Руководство по эксплуатации 251.01.00.000 РЭ

 

 

 

 

 

 

 

 

Челябинск

2006

Содержание

1 Описание и работа ……………………………………………………………...

3

 

1.1 Назначение ……………………………………………………………………

3

 

1.2 Характеристики ……………………………………………………….............

4

 

1.3 Состав изделия ………………………………………………………………..

5

 

1.4 Устройство и работа ………………………………………………………….

6

 

1.5 Средства измерений, инструменты и  принадлежности …………………...

6

 

1.6 Маркировка и пломбирование ……………………………………….............

7

 

1.7 Упаковка ………………………………………………………………………

8

 

1.8 Обеспечение взрывозащищенности …………………………………………

8

 

2 Использование по назначению ………………………………………………...

10

 

2.1 Эксплуатационные ограничения …………………………………………….

10

 

2.2 Подготовка ТП к использованию ……………………………………………

10

 

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и

эксплуатации …………………………………………………………………

 

10

 

3 Техническое обслуживание  …………………………………………………...

11

 

3.1 Общие указания ………………………………………………………………

11

 

3.2 Меры безопасности …………………………………………………………..

11

 

3.3 Проверка работоспособности ……………………………………………….

11

 

3.4 Техническое освидетельствование ………………………………………….

11

 

4 Транспортирование и хранение ……………………………………………….

13

 

Приложение А Габаритные размеры, масса, условные обозначения ТП..……

14

 

Приложение Б Чертеж средств взрывозащиты преобразователей

термоэлектрических ТХА Метран-251-01, ТХА Метран-251-02,

ТХА Метран-251-03, ТХК Метран-252-01, ТХК Метран-252-02,

ТХК Метран-252-03 ………………………………………………………………

 

 

 

17

 

Приложение В  Монтажный комплект кабельного ввода ……………………..

19

 

Приложение Г  Ссылочные нормативные документы …………………............

20

 

Приложение Д  Чертеж средств взрывозащиты преобразователей

термоэлектрических  ТХА Метран-251-04, ТХА Метран-251-05,

ТХА Метран-251-06, ТХА Метран-251-07 ……………………………………...

 

 

21

 

Приложение Е  Нормативные документы на электрооборудование, применяемое во взрывоопасных зонах на территории Украины………………..

Самостоятельный документ

Приложение Ж  Чертеж средств взрывозащиты преобразователей термоэлектрических ТХА Метран-251-08, ТХК Метран-252-08…………………..

 

23

 

454138 г. Челябинск, Комсомольский проспект, 29

Промышленная группа «Метран»:

тел.(351) 798-85-10, 741-46-33 (операторы), факс 741-68-11, 741-45-17;

E-mail: metran@metran.ru;

группа организации сервиса

(работа с жалобами, претензиями и предложениями):

тел/факс (351) 741-68-21, E-mail: byro.service@metran.ru;

сервисный центр (ремонт и сервисное обслуживание):

тел.(351) 741-46-42, E-mail: oos@metran.ru


Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) содержит технические данные, описание принципа действия, устройство и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации преобразователей термоэлектрических взрывозащищенных Метран-250: ТХА Метран-251, ТХК Метран-252 (в дальнейшем – ТП).

В  РЭ приведены основные технические характеристики, сведения о работе ТП, требования по монтажу, эксплуатации, правила транспортирования, хранения и другие сведения, необходимые для правильной эксплуатации.

Нормативные документы, Устанавливающие требования к конструкции, монтажу и эксплуатации ТП, применяемых во взрывоопасных зонах на территории Украины, приведены в приложении Е.

 

1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА

 

1.1 Назначение

 

Преобразователи термоэлектрические (ТП) взрывозащищенные Метран-250: хромель-алюмелевые ТХА Метран-251 и хромель-копелевые ТХК Метран-252 предназначены для  измерения температуры жидких и газообразных сред во взрывоопасных зонах или помещениях, в которых возможно образование взрывоопасных смесей паров, горючих жидкостей и газов с воздухом категории IIС групп Т1-Т6 согласно                ГОСТ Р 51330.0, и могут применяться во взрывоопасных зонах согласно требованиям главы 7.3 ПУЭ.

ТП имеют взрывобезопасный уровень, обеспечиваемый видом взрывозащиты по ГОСТ Р 51330.1 «взрывонепроницаемая оболочка d», с маркировкой 1ExdIICT5 X (1ExdIICT6 X).

ТП изготавливаются в следующих климатических исполнениях:

- исполнение У1.1 по ГОСТ 15150, но для работы при значениях температуры окружающего воздуха  ТП температурного класса Т6 – от минус 20 до плюс 40 °С, температурного класса Т5 – от минус 45 до плюс  70 °С;

- тропического исполнения ТЗ по ГОСТ 15150, но для работы при значениях температуры окружающего воздуха  ТП температурного класса Т6 –  от минус 10 до плюс 40 °С, температурного класса Т5 – от минус 10 до плюс      70 °С.

Верхнее значение относительной влажности воздуха 98 % при 35 °С.

Примечание – Классификация ТП по температурным классам Т5, Т6 – в соответствии с ГОСТ Р 51330.0.

ТП согласно ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида 1, непрерывного применения, невосстанавливаемым.

 


1.2 Характеристики

 

1.2.1 Условное обозначение номинальной статической характеристики преобразования по ГОСТ Р 8.585:

- для ТХА Метран-251

К

- для ТХК Метран-252

L

 

1.2.2 Рабочий диапазон измеряемых температур, °С:

- для ТХА Метран-251

    от минус 40 до плюс 1000

- для ТХК Метран-252

      от минус 40 до плюс 600

 

1.2.3 Класс допуска чувствительного элемента -2 по

ГОСТ 6616.                                                                                     

 

 

 

1.2.4 Пределы допускаемой основной погрешности Δр ТП в рабочем диапазоне температур при выпуске из производства соответствуют значениям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Диапазон температур, °С

Δр ТП, °С

ТХА Метран-251

ТХК Метран-252

от - 40 до 333

(от – 40 до 300 для ТХК)

±3,25

±3,25

от 334 до 400

(от 301 до 400 для ТХК)

±4,00

±4,00

от 401 до 500

±4,90

±4,90

от 501 до 600

±5,85

±5,85

от 601 до 700

±6,82

-

от 701 до 800

±7,80

-

от 801 до 900

±8,80

-

от 901 до 1000

±10,00

-

Примечание – Изменение предела основной погрешности Δр ТП не превышает 1 % от измеряемой температуры в течение эксплуатации до 6000 ч и 1,5 % от измеряемой температуры в течение эксплуатации от 6001 ч до 10000 ч при температуре эксплуатации, соответствующей номинальной.

 

1.2.5 Материал:

- защитной арматуры

(условное обозначение исполнения)

 

12Х18Н10Т (Н10),

10Х17Н13М2Т (Н13),

ХН78Т (Н78)

по ГОСТ 5632

- оболочки

(корпуса соединительной головки крышки)

сплав АК-12

по ГОСТ 1583

 

 

 

 

1.2.6 Условное давление измеряемой среды, МПа:

- ТХА Метран-251-01, ТХК Метран-252-01

1

- ТХА Метран-251-02, -08, ТХК Метран-252-02, -08

2,5

- ТХА Метран-251-03, ТХК Метран-252-03

2,5

- ТХА Метран-251-04, -05, -06, -07

0,4

1.2.7 Вибропрочность ТП по группе V2 ГОСТ 12997.

1.2.8 Электрическое сопротивление изоляции ТП при температуре (25±10) °С и относительной влажности (30-80) %, МОм                            

 

100

1.2.9 Режим работы – постоянный.

1.2.10 ТП исполнения У1.1 по ГОСТ 15150 температурного класса Т6 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 20 до плюс 40 °С; температурного класса Т5 – от минус 45 до плюс 70 °С.

ТП исполнения Т3 по ГОСТ 15150 температурного класса Т6 устойчивы к воздействию температуры окружающего воздуха от минус 10 до плюс 40 °С; температурного класса Т5 – от минус 10 до плюс 70 °С; ТП исполнения Т3 выдерживают воздействие относительной влажности окружающего воздуха 98% при температуре 35 °С и более низких температурах с конденсацией влаги.

1.2.11 Показатель тепловой инерции ТП, с:

- ТХА Метран-251-01, ТХК Метран-252-01,

ТХА Метран-251-02, ТХК Метран-252-02,

ТХА Метран-251-08, ТХК Метран-252-08

 

 

 

30

- ТХА Метран-251-03, ТХК Метран-252-03

20

- ТХА Метран-251-04, -05, -06, -07

8

 

1.2.12 Габаритные размеры, масса, условное обозначение ТП приведены в приложении А.

1.2.13 Номера, условные обозначения монтажных комплектов кабельного ввода приведены в приложении В.

1.2.14 Средний срок службы при работе на верхнем пределе рабочего диапазона температур составляет не менее 2 лет.

1.2.15 Вероятность безотказной работы за 1000 ч, составляет не менее  0,8.

 

1.3 Состав изделия

 

Модели ТП указаны в приложении А.

Основные детали и узлы приведены на чертеже средств взрывозащиты приложения Б.

Монтажные комплекты кабельного ввода приведены в приложении В.


1.4 Устройство и работа

 

1.4.1 Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи ТП термоэлектродвижущей силы при разности температур между его рабочим и свободными концами. Величина термоэлектродвижущей силы зависит от разности температур и фиксируется прибором.

1.4.2 Измерительным узлом ТП является термоэлектрический чувствительный элемент, представляющий собой два термоэлектрода (хромель, алюмель – для ТХА или хромель, копель – для ТХК), выполненных в виде термопарного кабеля с минеральной изоляцией термоэлектродов типа КТМС(ХА), КТМСп(ХА), КТМС(ХК) ТУ 16.505.757.

Свободные концы чувствительного элемента подключены к контактам корпуса соединительной головки. Положительный термоэлектрод (с красной меткой) подключен к контакту 1.

Чувствительный элемент выполнен в виде термометрической вставки.

 

1.5 Средства измерений, инструменты и принадлежности

 

Перечень и характеристики средств измерений и оборудования, необходимых для поверки ТП, представлены в таблице 2.

 

Таблица 2 - Рекомендуемые средства измерения и оборудование

Наименование

Основные характеристики

Тип

Психрометр

Диапазон измерений относительной влажности 20-95 %. Диапазон измерения температуры воздуха  10-45 °С; цена деления шкалы термометра 0,5 °С, погрешность измерения влажности ±5 %

ВИТ-2

Барометр

Диапазон измерения от 600 до 800 мм рт.ст., погрешность ±0,8 мм рт.ст.

М-67

Мегаомметр

Пределы измерений 0-100 МОм, номинальное напряжение 100 В. Основная погрешность ±2,5 %

Ф4101

Цифровой вольтметр

Пределы измерения от 0 до 0,2 В

Класс точности 0,002

В7-54/2

Термостат

нулевой

Температура (0±0,1) °С, объем рабочей камеры 20 л

ТН-1М

Блок

управления

Диапазон воспроизводимых температур от  0 до  1200 °С

УПСТ-2М

Эталонный

ртутный

термометр

2 разряда

Диапазон температур 0-50 °С, цена деления 0,2 °С

ТЛ-21Б-2

Рулетка

0-5000 мм, цена деления 1 мм

 

 

 

 

Продолжение таблицы 2

Наименование

Основные характеристики

Тип

Штангенциркуль

Длина шкалы 500 мм; отсчет по нониусу   0,1 мм

ШЦ-П-500-0,1

Весы

Наибольшая нагрузка до 100 кг,

погрешность ±0,01 кг

Весы шкальные

РН-50Ш13П-1

Горизонтальные

трубчатые печи

Диапазон температуры 300-1000 °С,

температурный градиент 0,8 °С/см

МТП-2М

Эталонный

платинородий-платиновый термоэлектри-ческий термометр

Диапазон температур:

- от 300 до 1000 °С.

Третий разряд

ППО

Манометр

Предел измерения от 0 до 6,3 МПа, погрешность ±1,5 %

МП3-У-100

Редуктор давления с фильтром

Предел изменения давления от 0 до 6 МПа

РДФ-6

Кислородный редуктор

Предел изменения давления от 2 до 10 МПа

 

Примечания

1 Допускается применение других средств измерения и оборудования с аналогичными или лучшими метрологическими характеристиками.

2 Эталонные средства измерения, применяемые при поверке ТП, должны быть поверены  в соответствии с ПР 50.2.006.

 

1.6 Маркировка и пломбирование

 

1.6.1 На крышке оболочки ТП должна быть выполнена выступающая на высоту 0,2-0,5 мм предупредительная надпись «Открывать, отключив от сети» и маркировка взрывозащиты 1ЕхdIIСТ5 Х или 1ЕхdIIСТ6 Х, выполненная согласно ГОСТ Р 51330.0,

где    1 – уровень взрывозащиты;

Ех – знак, указывающий на соответствие изделия ГОСТ Р 51330.0;

d – вид взрывозащиты – «взрывонепроницаемая оболочка»;

IIС – подгруппа электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;

Т5, Т6 – температурные классы электрооборудования по ГОСТ Р 51330.0;

Х – знак «Х» в маркировке взрывозащиты означает:

- при эксплуатации необходимо принимать меры защиты от превышения температуры наружной части ТП вследствие теплопередачи от измеряемой среды выше допустимого значения для соответствующей группы окружающей взрывоопасной смеси газов и паров.

1.6.2 На паспортной табличке, расположенной на крышке, нанесены следующие надписи и знаки:

-         товарный знак предприятия-изготовителя;

-         знак утверждения типа;

-         условное обозначение модели;

-         климатическое исполнение;

-         длина монтажной части;

-         класс допуска;

-         условное обозначение НСХ;

-         количество чувствительных элементов;

-         рабочий диапазон температур;

-         диапазон  температуры окружающей среды tа ;

-         дата выпуска (год, месяц);

-         порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя.

1.6.3 На корпусе рядом с болтом заземления имеется знак заземления по         ГОСТ 21130.

1.6.4 Для исключения несанкционированного доступа внутрь оболочки ТП предусмотрено пломбирование термостойкой пломбировочной мастикой. Места расположения пломб указаны на чертеже средств взрывозащиты (приложение Б). Пломбирование производит потребитель на месте монтажа ТП.

 

1.7 Упаковка

 

1.7.1 Упаковка ТП состоит из потребительской и транспортной тары, изготавливаемых по чертежам предприятия-изготовителя.

ТП упаковывают в полиэтиленовые пакеты и укладывают в транспортные ящики вместе с эксплуатационной документацией.

1.7.2 Упаковка соответствует категории КУ-0 по ГОСТ 23170. Упаковочный лист укладывается в каждое грузовое место.

 

1.8 Обеспечение взрывозащищенности

 

1.8.1 Взрывозащищенность ТП достигается заключением его электрических цепей во взрывонепроницаемую оболочку, выполненную по ГОСТ Р 51330.1.

Оболочка выдерживает давление взрыва внутри и исключает его передачу в окружающую взрывоопасную среду.

1.8.2 Прочность оболочки ТП проверяется при ее изготовлении путем гидравлических испытаний избыточным давлением 1,0 МПа в течение 1 мин.

1.8.3 Взрывоустойчивость оболочки ТП обеспечивается применением взрывозащиты, вида «d».

На чертеже средств взрывозащиты (приложение Б) словом «взрыв» обозначены сопряжения деталей ТП и параметры, обеспечивающие его взрывозащиту: шаг резьбы, число полных непрерывных неповрежденных ниток в зацеплении.

1.8.4 Взрывозащищенность ввода кабеля обеспечивается путем его уплотнения эластичным резиновым кольцом. Минимальная высота кольца (в сжатом состоянии) 9 мм, что регламентируется ГОСТ Р 51330.1.

1.8.5 Крышка оболочки ТП предохранена от самоотвинчивания с помощью специального упора. Корпус монтажного комплекта кабельного ввода и защитная арматура – с помощью клея К-400.

На корпусе оболочки ТП имеются внутренний и внешний заземляющие зажимы и рельефные знаки заземления, выполненные по ГОСТ 21130.

1.8.6 Заземляющие зажимы предохранены от самоотвинчивания применением пружинных шайб.

 


2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

 

2.1 Эксплуатационные ограничения

 

2.1.1 Диапазон температур окружающего воздуха от минус 45 до 70 °С.

2.1.2 Относительная влажность воздуха 95±3 % при температуре 35 °С.

2.1.3 Частота вибрации от 10 до 150 Гц, амплитуда смещения 0,15 мм.

 

2.2 Подготовка ТП к использованию

 

2.2.1 К работе с ТП допускается обслуживающий персонал, ознакомленный с эксплуатационной документацией.

2.2.2 При получении ТП проверить сохранность транспортной тары. В случае ее повреждения составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

2.2.3 Распаковать ТП, монтажный комплект кабельного ввода, проверить комплектность.

2.2.4 Произвести внешний осмотр, проверить целостность оболочки ТП, проверить соответствие паспортной таблички данным паспорта.

Выдержать при температуре (25±10) °С и относительной влажности не менее 1 ч.

 

2.3 Обеспечение взрывозащищенности ТП при монтаже и

эксплуатации

 

2.3.1 Произвести монтаж ТП на объекте. ТП могут устанавливаться во взрывоопасных зонах согласно п.1.1 «Назначение» в соответствии с маркировкой.

2.3.2 Заземлить ТП с помощью внутреннего и наружного заземляющих зажимов.

2.3.3 Протянуть кабель внутрь оболочки ТП, уплотнить в кабельном вводе и подсоединить к контактам корпуса ТП согласно маркировки.

2.3.4 После подсоединения, проверить, чтобы кабель не выдергивался, не проворачивался в узле уплотнения.

2.3.5 Установить крышку на корпус, завинтить, при этом один из ее пазов должен совместиться с пазом охранного кольца (упора).

2.3.6 Установить стопорную планку и опломбировать ТП согласно чертежу средств взрывозащиты (см.приложение Б).

2.3.7 Если в месте установки ТП температура наружных частей объекта более      85 °С, то необходимо теплоизолировать ТП, исключив передачу тепла к оболочке.

2.3.8 Опломбировать ТП в соответствии с чертежом средств взрывозащиты.

 


3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

 

3.1 Общие указания

 

3.1.1 К техническому обслуживанию (ТО) допускаются лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

3.1.2 При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться гл.3.4 «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭ)», настоящим руководством по эксплуатации, местными инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

3.1.3 Во время эксплуатации ТП подлежат периодическому осмотру с целью контроля:

-         соблюдения условий эксплуатации;

-         целостности оболочки ТП и кабеля;

-         наличия заземления оболочки ТП;

-         наличия пломб;

-         работоспособности ТП.

3.1.4 Периодичность осмотров зависит от условий эксплуатации, но не должна быть реже одного раза в неделю.

 

3.2 Меры безопасности

 

3.2.1 При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо соблюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в соответствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

3.2.2 Замену, отсоединение, присоединение ТП к трубопроводу объекта производить при полном отсутствии избыточного давления.

 

3.3 Проверка работоспособности ТП

 

3.3.1 Подключить удлинительный (компенсационный) кабель к измерительному вторичному прибору согласно маркировки на кабеле.

3.3.2 Отсчитать по шкале вторичного прибора измеренное значение температуры на объекте и сравнить с допустимым значением.

 

3.4 Техническое освидетельствование

 

3.4.1 Поверку ТП производить по ГОСТ 8.338, ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм поверять согласно МП 4211-201.

3.4.2 Рекомендуемый межповерочный интервал - 1 год.

3.4.3 Объем проверок ТП -  в соответствии с таблицей 3.

Таблица 3

Наименование операции проверки

Методы проверки

1. Состояние внешнего вида

Проверяется визуально

2. Осмотр выводных концов (маркировка)

Проверяется визуально

3. Проверка предела допускаемого значения основной погрешности ТП

Производится по ГОСТ 8.338 (ТП с длиной погружаемой части менее 250 мм проверяются по ТУ 4211-201). Величины пределов указаны в таблице 1 настоящего руководства по эксплуатации

4. Проверка взрывозащищенности

Проводится в соответствии с разделом 2.3 настоящего руководства по эксплуатации

 

 


4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

 

4.1 ТП в упаковке предприятия-изготовителя транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в том числе и воздушным транспортом в отапливаемых герметизированных отсеках, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортирование ТП в контейнерах.

4.2 Способ укладки ящиков должен исключать их перемещение при транспортировании.

4.3 Условия транспортирования должны соответствовать условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха мало отличаются от колебаний на открытом воздухе) или 3 (для морских перевозок в трюмах), или 6 (для изделий тропического исполнения) по ГОСТ 15150.

4.4. Условия хранения в складских помещениях распространяются на поставщика и потребителя.

4.5 Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ТП, упакованные в транспортную тару, не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

4.6 Не допускается хранение ТП без упаковки в помещениях, содержащих газы и пары, вызывающие коррозию.

4.7 После транспортирования перед распаковкой ТП необходимо выдержать в отапливаемом помещении (на складе) не менее 1 ч.

 

 

 

 

 

 


ПРИЛОЖЕНИЕ  А

(справочное)

Габаритные размеры, масса, условные обозначения ТП


 

Рисунок А.1 – Исполнения ТХА Метран-251-01,

ТХК Метран-252-01

Рисунок А.2 – Исполнения ТХА Метран-251-02,

ТХК Метран-252-02

Рисунок А.3 – Исполнения ТХА Метран-251-03,

ТХК Метран-252-03

d=6 мм – для одного ЧЭ

d=6,6 мм – для двух ЧЭ


Рисунок А.4 – Исполнение

ТХА Метран-251-04

Рисунок А.5 – Исполнение

ТХА Метран-251-05

Примечание – d1=4 мм – для одного ЧЭ; d1=4,6 мм для двух ЧЭ.

 


Примечание – d1=4 мм – для одного ЧЭ; d1=4,6 мм для двух ЧЭ.

 

Рисунок А.6 – Исполнения ТХА

Метран-251-06

Рисунок А.7 – Исполнение ТХА

Метран-251-07

 

Рисунок А.8 – Исполнения ТХА

Метран-251-08

Метран-252-08

(с вращающимся штуцером)

Таблица А.1 – Технические данные ТП

Условное обозначение исполнения

Рис.

Кол. чувствительных элементов

Обозначение монтажного комплекта кабельного ввода (приложение В)

Длина монтажной части L, мм

Масса, кг, не более

ТХА Метран-251-01

ТХК Метран-252-01

А.1

1; 2

251.01.06.000

251.01.07.000

251.01.08.000

251.01.09.000

120

160

200

250

320

400

500

630

800

1000

1250

1600

2000

0,79

0,80

0,81

0,82

0,84

0,86

0,88

0,92

0,96

1,02

1,08

1,17

1,27

ТХА Метран-251-02

ТХК Метран-252-02

 

ТХА Метран-251-08 ТХК Метран-252-08

А.2

 

 

А.8

 

60

80

0,87

100

120

0,90

160

200

250

320

0,94

400

500

630

1,02

800

1,06

1000

1,12

1250

1,18

1600

1,27

2000

1,37

ТХА Метран-251-03 ТХК Метран-252-03

А.3

1; 2

251.01.06.000

251.01.07.000

251.01.08.000

251.01.09.000

60

80

0,89

100

120

0,91

160

200

250

320

0,96

ТХА Метран-251-04

ТХА Метран-251-05

ТХА Метран-251-06

ТХА Метран-251-07

А.4

А.5

А.6

А.7

251.01.08.000

251.01.09.000

100

0,95

120

160

1,10

200

250

320

400

1,15

500

630

800

1,20

1000

1,24

1250

1,35

1600

1,54

2000

1,65




ПРИЛОЖЕНИЕ  В

(справочное)

Монтажный комплект кабельного ввода

Рисунок В.1 – Монтажный комплект 251.01.06.000  (для трубного монтажа)

Рисунок В.2 – Монтажный комплект 251.01.07.000

(для монтажа бронированного кабеля)

Рисунок В.3 – Монтажный комплект 251.01.08.000  (для трубного монтажа)

Рисунок В.4 – Монтажный комплект 251.01.09.000 

(для монтажа бронированного кабеля)


ПРИЛОЖЕНИЕ  Г

(справочное)

Ссылочные нормативные документы

 

Таблица Г.1

Обозначение документа, на который дана ссылка

Номер раздела, подраздела, приложения разрабатываемого документа, в котором дана ссылка

ГОСТ 8.338-2002

3.4.1, 3.4.3

ГОСТ 27.003-90

1.1

ГОСТ 1583-93

1.2.5

ГОСТ 5632-72

1.2.5

ГОСТ 6616-94

1.2.3

ГОСТ 12997-84

1.2.7

ГОСТ 15150-69

1.1, 1.2.10, 4.3

ГОСТ 21130-75

1.6.3, 1.8.5

ГОСТ 23170-78

1.7.2

ГОСТ Р 8.585-2001*

1.2.1

ГОСТ Р 51330.0-99

1.1, 1.6.1

ГОСТ Р 51330.1-99

1.1, 1.8.1, 1.8.4

ПР 50.2.006-94

ГСОЕИ. Порядок проведения поверки

 средств измерения

1.5

Правила устройства электроустановок (ПУЭ)

Изд.7, 2002 г.

1.1

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭЭ)

2003 г.

3.1.2

МП 4211-201-2003. Преобразователи

термоэлектрические. Методика поверки

3.4.1, 3.4.3

ТУ 16.505.757-75.

Кабели термопарные с минеральной

изоляцией. Технические условия.

1.4.2

Примечание–*На территории Украины действует ДСТУ 2837–94 (ГОСТ 3044–94). Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.

 






 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/////////////////////////////////