ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МНОГОЗОННЫЕ ТХА МЕТРАН-261 ТХК МЕТРАН-262. Руководство по эксплуатации 261.01.00.000 РЭ

 

  Главная       Учебники - Техника     ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МНОГОЗОННЫЕ ТХА МЕТРАН-261 ТХК МЕТРАН-262. Руководство по эксплуатации 261.01.00.000 РЭ

 поиск по сайту

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 



ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ МНОГОЗОННЫЕ ТХА МЕТРАН-261 ТХК МЕТРАН-262. Руководство по эксплуатации 261.01.00.000 РЭ


Челябинск

2007

Содержание


1 Описание и работа ………………………………………………………... 3

  1. Использование по назначению …………………………………………… 11

  2. Техническое обслуживание …………………………………………….... 13

  3. Транспортирование и хранение ……………………..…………………… 15 Приложение А Ссылочные нормативные документы…………………….. 16 Приложение Б Габаритные размеры, масса, исполнения ТП…………….. 17


454138 г. Челябинск, Комсомольский проспект, 29

Промышленная группа «Метран»:

тел.(351) 798-85-10, 741-46-33 (операторы), факс 741-68-11, 741-45-17;

  1. mail: metran@metran.ru;


    группа организации сервиса

    (работа с жалобами, претензиями и предложениями): тел/факс (351) 741-68-21, E-mail: byro.service@metran.ru;


    сервисный центр (ремонт и сервисное обслуживание): тел.(351) 741-46-42, E-mail: oos@metran.ru

    Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) содержит технические данные, описание принципа действия, устройство и другие сведения, необходимые для пра-вильной эксплуатации преобразователей термоэлектрических многозонных ТХА Метран-261 и ТХК Метран-262 (далее – ТП).

    По способу защиты человека от поражения электрическим током ТП относятся к классу III по ГОСТ 12.2.007.0.

    Ссылочные нормативные документы приведены в приложении А.


    1. ОПИСАНИЕ И РАБОТА


        1. Назначение

          Преобразователи термоэлектрические многозонные хромель-алюмелевые ТХА Метран-261 и хромель-копелевые ТХК Метран-262 предназначены для измерения температуры в реакторах каталитического риформинга и гидроочистки нефтепродук-тов, а также для измерения температуры воздушной среды при атмосферном давле-нии в глубинных шахтах, карманах, колодцах, автоклавах для выращивания кристал-лов.

          По способу контакта с измеряемой средой ТП соответствуют погружаемому ис-полнению, по условиям эксплуатации – стационарному исполнению, по отношению к измеряемой среде – герметичные.

          ТП изготавливаются в следующих климатических исполнениях по ГОСТ 15150:

          • исполнение У1.1, но для работы при температуре окружающего воздуха от ми-нус 45 до плюс 85 °С;

          • тропическое исполнение Т3, но для работы при температуре окружающего воздуха от минус 10 до плюс 85 °С, при верхнем значении относительной влажности 98 % при температуре 35 °С.

            По устойчивости к механическим воздействиям ТП являются виброустойчивы-ми (группа V1 по ГОСТ 12997).

            ТП по ГОСТ 27.003 относятся к изделиям конкретного назначения, вида 1,

            непрерывного применения, невосстанавливаемым.

            ТП являются средствами измерений.

            Габаритные размеры, масса, исполнения ТП представлены в приложении Б.

        2. Характеристики

          1. Условное обозначение номинальной статической характеристики преобра-зования (НСХ) по ГОСТ Р 8.585:

            К – для ТХА; L – для ТХК.

          2. Класс допуска 2 по ГОСТ Р 8.585.

          3. Рабочие диапазоны измеряемых температур приведены в таблице 1.


            Таблица 1



            Условное обозначе-ние испол-нения ТП

            Рабочий диапазон измеряе-мых тем-ператур,

            °С

            Номиналь-ное значе-ние темпе-ратуры примене-ния, °С


            Назначение

            Материал за-щитной арма-туры (в скобках

            – условное обо-значение при заказе)


            Материал защитной оболочки кабеля


            ТХА


            От минус

            40 до

            плюс 600


            500

            Измерение температуры


            Сталь 12Х18Н10Т (Н10)

            воздушной среды при

            атмосферном давлении

            в глубинных шахтах,

            карманах, колодцах, ав-

            токлавах для выращива-

            Метран-261-01, -02 ТХК

            Метран-

            ния кристаллов.

            Примечание – ТХА Метран-261-02, ТХК

            Метран-262-02 предна-

            262-01, -02

            значены также для раз-

            мещения внутри защит-

            ных чехлов, имеющихся

            на технологическом

            оборудовании установок

            переработки нефти

            ТХК

            Метран-262-03

            От минус

            40 до

            плюс 600


            500


            Измерение температуры в реакторах установок каталитического ри-форминга и гидроочист-ки нефти


            Сталь 12Х18Н10Т (Н10), 10Х17Н13М2Т (Н13)


            ТХА

            Метран-261-03


            От минус

            40 до

            плюс 800


            700

          4. Пределы допускаемых отклонений от НСХ Δд чувствительного элемента ТП в рабочем диапазоне температур соответствуют значениям, указанным в таблице 2. Таблица 2

            Диапазон температур, °С

            Δд чувствительного элемента ТП, °С

            ТХА

            ТХК

            От минус 40 до 300

            ±2,5

            ±2,5

            Свыше 300 до 400

            ±2,5

            ±2,7

            Свыше 400 до 500

            ±3,75

            ±3,2

            Свыше 500 до 600

            ±4,5

            ±3,7

            Свыше 600 до 650

            ±4,5

            -

            Свыше 650 до 700

            ±5,25

            -

            Свыше 700 до 800

            ±6,0

            -


          5. Изменение термоэлектродвижущей силы (ТЭДС) после воздействия на ТП в течение 2 ч температуры, равной верхнему пределу измерений, не превышает поло-вины допускаемого отклонения, указанного в таблице 2.

          6. Электрическая изоляция ТП между термоэлектродами и металлической ча-стью защитной арматуры, а также между электродами различных зон при температу-ре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % вы-держивает в течение 1 мин испытательное напряжение 250 В синусоидального тока частотой 50 Гц, кроме исполнений с неизолированным чувствительным элементом (ЧЭ).

          7. Электрическое сопротивление изоляции между термоэлектродами и метал-лической частью защитной арматуры, а также между термоэлектродами различных зон, кроме исполнений с неизолированным ЧЭ, составляет не менее:

            а) 100 МОм – при температуре (25±10) °С и относительной влажности от 30 до

            80 %;

            б) 1 МОм – при температуре 35 °С и относительной влажности до 98 %;

            в) 20 МОм – при температуре окружающего воздуха 85 °С;

            г) 0,1 МОм – при температуре 600 °С (верхний предел измерения для ТХА Мет-ран-261-01, -02; ТХК Метран-262);

            д) 0,025 МОм – при температуре 800 °С (верхний предел измерения для ТХА Метран-261-03).

          8. Электрическое сопротивление термоэлектродов ТП по постоянному току при температуре (25±10) ° С не превышает значений, определяемых по формуле:


            RТ.Э. = M Li + 2,5, (1)


            где RТ.Э. – сопротивление термоэлектродов, Ом; М – коэффициент, численно равный:

            • для ЧЭ из кабеля КТМС (ХА) диаметром 3,0 мм – 3,1 Ом/м,

              диаметром 4,0 мм – 1,8 Ом/м,

            • для ЧЭ из кабеля КТМС (ХК) диаметром 3,0 мм – 3,5 Ом/м,

            диаметром 4,0 мм – 2,1 Ом/м

            Li – длины рабочих зон ТП, м, в соответствии с таблицей Б.1.

            Для ТП исполнений ТХА Метран-261-03, ТХК Метран-262-03 RТ.Э. определя-ется по формуле:


            RТ.Э. = M Li (2)


            Предельное отклонение – 10 % от номинального значения.

          9. Показатель тепловой инерции ТП не превышает значений, приведенных в таблице 3.

          10. Степень защиты от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254 соответству-ет значениям, приведенным в таблице 3.

            Таблица 3



            Условное обозначение ТП

            Показатель тепловой инерции , с

            Степень защиты от воздействия пыли и воды по ГОСТ 14254

            Вид рабочего спая

            И

            НИ

            ТХА Метран-261-01, -02

            ТХК Метран-262-01, -02


            5


            4


            IP5Х

            ТХА Метран-261-03 ТХК Метран-262-03

            90

            -

            IP54

            Примечание – И – изолированный рабочий спай; НИ – неизолированный рабочий спай.

          11. Монтажная часть защитной арматуры, рассчитанная на условное давление (Ру) в соответствии с таблицей 4, выдерживает испытание на прочность пробным давлением (Рпр).

      Таблица 4


      Условное обозначение исполнения ТП

      Давление, МПа

      Ру

      Рпр

      ТХА Метран-261-01, -02

      ТХК Метран-262-01, -02

      0,1

      0,4

      ТХА Метран-261-03 ТХК Метран-262-03

      16

      24


        1. Устройство и работа

          1. Измерение температуры основано на явлении возникновения в цепи ТП термоэлектродвижущей силы при разности температур между рабочими и свобод-ными концами. Величина термоэлектродвижущей силы пропорциональна этой раз-ности температур и фиксируется потенциометром.

          2. Измерительным узлом ТП является термоэлектрический чувствительный элемент, выполненный на основе термопарного кабеля с минеральной изоляцией термоэлектродов типа КТМС(ХА), КТМС(ХК) по ТУ 16-505.757.

            Свободные концы чувствительных элементов каждой зоны промаркированы по-рядковыми числами 1-10, нанесенными на термоусадочную трубку, объединяющую каждую пару термоэлектродов. Положительный (хромелевый) термоэлектрод в каж-дой паре маркируется красным цветом.

            В ТХА Метран-261-03, ТХК Метран-262-03 свободные концы чувствительных элементов каждой зоны подсоединены к контактам корпуса соединительной головки ТП.

              1. Средства измерений, инструменты и принадлежности

                Для периодической проверки ТП при эксплуатации используются средства из-мерения (СИ), оборудование и инструменты, приведенные в таблице 5.

                Таблица 5



                Наименование оборудования и СИ

                Основные характеристики, необходимые для проверки термопреобразователей

                Рекомендуе-мые средства измерения и оборудования

                При-меча-ние


                Мегаомметр

                Предел измерений 1000 Мом, номинальное напряжение 100 В. Основная погрешность ±2,5 %


                Ф4101


                Вольтметр цифровой

                Диапазон измерения 0-0,2 В Основная погрешность измерения:

                ±0,002 % для межповерочного интер-вала 24 ч;

                ±0,004 % для межповерочного интервала 12 мес.

                Диапазон измерения 0-200 Ом, основная погрешность 0,0085 % для межповерочного интервала 12 мес.


                В7-54/3


                В2-99

                Термостат нулевой

                Погрешность воспроизведения температуры плавления льда ±0,03 °С

                ТН-3М

                Термостат паровой

                Погрешность воспроизведения температуры кипения воды ±0,03 °С

                ТП-1М

                Эталонный ртутный термометр

                Диапазон температур 0-50 °С, 2 разряд,

                цена деления 0,2 °С


                ТЛ-21Б-2

                Штангенциркуль

                Длина шкалы 500 мм, отсчет по нониусу 0,1 мм

                ШЦ-II-500-0,1

                Линейка металлическая

                0-1000 мм, погрешность 1 мм

                Л1000

                Эталонный термо-преобразователь термоэлектрический платинородий-платиновый


                Разряд 2, диапазон температур

                300-1000 °С


                ППО-II-1000

                Универсальная по-верочная установка

                Диапазон воспроизводимых температур от 300 до 1000 °С

                УПСТ-2М

                Секундомер

                Цена деления секундной шкалы 0,2 с

                СОПпр-2а-3

                Горизонтальная трубчатая печь

                Диапазон рабочих температур от 300

                до 1000 °С

                МТП-2МР

                Продолжение таблицы 5



                Наименование оборудования и СИ

                Основные характеристики, необходимые для проверки термопреобразователей

                Рекомендуе-мые средства измерения и оборудования

                При-меча-ние


                Психрометр

                Диапазон измерений относительной влажности от 20 до 95 %, диапазон измерения температуры воздуха от 15 до 45 °С. Погрешность измерения относительной влажности 5 %


                ВИТ-2

                Омметр

                Диапазон измерений от 0 до 200 Ом. Погрешность измерения 0,5 %

                Mastech-890G

                Ц4341

                Вторичный прибор

                Диапазон измеряемых температур от

                0 до плюс 800 °С. Класс допуска 0,5

                ДИСК-250

                Приспособление гибочное

                КП9739.0615

                Примечания

                1. Допускается применение других средств измерения и оборудования с анало-гичными или лучшими характеристиками.

                2. Средства измерения, применяемые при проверках ТП, должны быть поверены в соответствии с ПР 50.2.006.


              2. Маркировка

                1. Положительный термоэлектрод ТП промаркирован изоляционной трубкой красного цвета.

                2. На бирке ТП нанесены следующие знаки и надписи:

                  • товарный знак предприятия-изготовителя;

                  • знак утверждения типа по ПР 50.2.009;

                  • условное обозначение исполнения ТП, например, ТХА Метран-261-02;

                  • обозначение НСХ;

                  • класс допуска;

                  • количество зон измерения (1-10);

                  • климатическое исполнение;

                  • рабочий диапазон измеряемых температур;

                  • длина каждой зоны измерения, мм;

                  • порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

                  • дата выпуска (год и месяц).

        1. Упаковка

          1. Упаковка ТП состоит из потребительской и транспортной тары, изготавли-ваемой по чертежам предприятия-изготовителя.

          2. Упаковка произведена в соответствии с конструкторской документацией и обеспечивает сохранность ТП при транспортировании и складском хранении в тече-ние гарантийного срока хранения.

    2. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПО НАЗНАЧЕНИЮ


        1. Общие указания

          1. При получении ТП установить сохранность упаковочной тары. В случае ее повреждения следует составить акт и обратиться с рекламацией к транспортной организации.

          2. После получения ТП рекомендуется сделать запись в паспорте (раздел 6

            «Движение изделия в эксплуатации»), где указывается дата установки, место уста-новки, ставится подпись лица, проводившего установку.

            В этом разделе ведется учет наработки ТП с начала эксплуатации, указывается дата снятия и причина снятия ТП с эксплуатации.


        2. Подготовка к использованию

          1. Внимательно изучите руководство по эксплуатации.

          2. Извлеките ТП из транспортной тары. Проверьте комплектность.

          3. Произведите внешний осмотр, проверьте соответствие габаритных разме-ров, данных бирки, маркировку полярности.

          4. Выдержите термопреобразователь после распаковки в холодное время года при температуре окружающего воздуха (25±10) °С и относительной влажности от 30 до 80 % не менее 2 ч.

          5. Проверьте целостность чувствительных элементов омметром.

          6. Проверьте сопротивление изоляции ТП. Закоротите между собой выводы всех зон ТП. Зажимы мегаомметра подключите к металлической части защитной ар-матуры и к закороченным выводам зон ТП. Испытательное напряжение 100 В, отсчет показаний произведите через 1 мин. после включения режима «Измерение». Затем зажимы мегаомметра поочередно подключите к выводам отдельных зон ТП и произ-ведите измерение сопротивления изоляции зон ТП между собой.

          7. Установите термопреобразователь в посадочное гнездо на объекте.

          8. На клеммах коммутационной панели соедините, соблюдая полярность, выводы ТП и удлинительные термоэлектродные провода.

        1. Эксплуатационные ограничения

          1. Не допускается эксплуатация в системах и средах, условное давление в которых может превышать:

            16 МПа – для ТХА Метран-261-03, ТХК Метран-262-03;

            0,1 МПа – для ТХА Метран-261-01, -02, ТХК Метран-262-01, -02.

            При использовании защитных гильз технологического оборудования рабочее давление не должно превышать пределов, указанных для этих гильз.

          2. Ввод ТП в эксплуатацию и снятие их с эксплуатации должны производить-ся после сброса давления в зоне их установки.

            При испытаниях и эксплуатации ТП необходимо соблюдать «Правила техниче-ской эксплуатации электроустановок потребителей» (ПЭЭП).

          3. Не допускается применение ТП для измерения температуры сред, химический состав которых агрессивен по отношению к материалу защитной арматуры или оболочки кабельной вставки, указанных в таблице 1.

    3. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ


        1. Общие указания

          1. К техническому обслуживанию (ТО) допускаются лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

          2. При эксплуатации ТП необходимо руководствоваться гл. 3.4 «Правил эксплуатации электроустановки потребителем (ПЭЭП)», настоящим руководством по эксплуатации, инструкциями на оборудование, в комплекте с которым работают ТП.

          3. Во время эксплуатации ТП подлежат периодическому осмотру с целью контроля:

            • соблюдения условий эксплуатации;

            • работоспособности каждой измерительной зоны ТП.


        2. Меры безопасности

          1. При монтаже, техническом обслуживании и демонтаже ТП необходимо соблюдать меры предосторожности от ожогов и других видов поражения в соответ-ствии с правилами техники безопасности, установленными на объекте.

          2. Замену, отсоединение, присоединение ТП к объекту производить при полном отсутствии избыточного давления.

        3. Проверка работоспособности ТП

          1. Подключить удлинительный (компенсационный) кабель к измерительному многоканальному вторичному прибору согласно маркировки на кабеле.

          2. Отсчитать по шкале вторичного прибора измеренное значение температу-ры в каждой зоне объекта и сравнить с заданными значениями температуры.


        1. Техническое освидетельствование

          1. Периодичность планово-предупредительных осмотров термопреобразова-телей устанавливается в зависимости от производственных условий, но не реже одного раза в год.

          2. Проверки при планово-предупредительных осмотрах проводятся в соответ-ствии с таблицей 6.

            Таблица 6


            Наименование операции проверки

            Методы проверки

            1. Внешний осмотр

            Проверка проводится по ГОСТ 8.338

            2. Проверка сопротивления изоляции при (25±10) °С

            То же, п.2.2.6

            3. Проверка основной погрешности термопреобразователя

            Проверяется по ГОСТ 8.338


          3. Перед проверкой основной погрешности ТП ТХА Метран-261-01, -02, ТХК Метран-262-01, -02 частично разбирают, освобождают от обвязки рабочие концы вставок кабельных (далее – вставки). Для исполнений ТХА Метран-261-02,

      Метран-262-02 после снятия обвязки вставки распрямляют. Затем выполняется по-следовательная проверка по ГОСТ 8.338 вставок, начиная со вставки максимальной длины.

      При положительных результатах проверки проводят сборку ТП (связку в пучок отдельных вставок) согласно приведенной ниже методике.

      Вставки ТП ТХА Метран-261-01, ТХК Метран-262-01 связывают в пучок, начи-ная со вставки Ln-1, обвязку располагают на 50 мм выше рабочего конца. Рекомен-дуемая для обвязки проволока 08-ТС-12Х18Н10Т.

      У ТП ТХА Метран-261-02, ТХК Метран-262-02 для формирования петли встав-ки с радиусом закругления 12,5 мм и установочного размера d=60-1,5 мм рекоменду-ется использовать приспособление КП 9739.0615 (чертежи приспособления высыла-ются по требованию заказчиков). Гибку кабеля вставки производят поочередно на обе стороны:

      • вставки L1, L3, L5, L7 и L9 отгибают на левую сторону;

      • вставки L2, L4, L6, L8 и L10 отгибают на правую сторону.

      После оформления петли на всех вставках, распрямленных перед проверкой ос-новной погрешности, проверяют штангенциркулем установочный размер ТП d=60-1,5 мм и радиус гибки 12,5 мм, затем выполняют связку вставок в пучок, начиная со вставки Ln-1, обвязки располагают у начала радиуса закругления.

    4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ


    1. ТП в упаковке предприятия-изготовителя транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в том числе и воздушным транспор-том в отапливаемых герметизированных отсеках, в соответствии с правилами пере-возки грузов, действующими на данном виде транспорта. Допускается транспортиро-вание ТП в контейнерах.

    2. Способ укладки ящиков должен исключать их перемещение при транспорти-ровании.

    3. Условия транспортирования соответствуют условиям хранения 5 (навесы или помещения, где колебания температуры и влажности воздуха мало отличаются от колебаний на открытом воздухе) или 3 (для морских перевозок в трюмах), или 6 (для изделий тропического исполнения Т3) по ГОСТ 15150.

    4. Условия хранения в складских помещениях распространяются на поставщи-ка и потребителя.

      ТП могут храниться как в транспортной таре с укладкой в штабелях до 5 ящиков по высоте, так и без упаковки на стеллажах.

      Условия хранения в транспортной таре соответствуют условиям хранения 3 по ГОСТ 15150.

      Условия хранения ТП без упаковки соответствуют условиям хранения 1 по ГОСТ 15150.

    5. Во время погрузочно-разгрузочных работ и транспортирования ТП, упако-ванные в транспортную тару, не должны подвергаться резким ударам и воздействию атмосферных осадков.

    6. Не допускается хранение ТП без упаковки в помещениях, содержащих газы и пары, вызывающие коррозию.

    7. После транспортирования в холодное время года перед распаковкой ТП не-обходимо выдержать в отапливаемом помещении (на складе) не менее 2 ч.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(справочное)

Ссылочные нормативные документы


Таблица А.1

Обозначение документа, на который дана ссылка

Номер раздела, подраздела, приложения разрабатываемого документа, в котором дана ссылка

ГОСТ 8.338-2002

3.4.2

ГОСТ Р 8.585-2001*

1.2.1, 1.2.2

ГОСТ 12.2.007.0-75

Введение

ГОСТ 27.003-90

1.1

ГОСТ 12997-84

1.1

ГОСТ 14254-96

1.2.10

ГОСТ 15150-69

1.1, 4.3, 4.4

ТУ 16-505.757-75

1.3.2

ПР 50.2.006-94

Порядок проведения поверки средств измерения


1.4

ПР 50.2.009-94

Порядок проведения испытаний и утверждения типа средств измерений


1.5.2

ПЭЭП

Правила технической эксплуатации электроустановок потребителем


2.3.2, 3.1.2


Примечание – * На территории Украины действует ДСТУ 2837-94 (ГОСТ 3044-94). Преобразователи термоэлектрические. Номинальные статические характеристики преобразования.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)


Габаритные размеры, масса, исполнения ТП


Рисунок Б.1 – ТХА Метран-261-01, ТХК Метран-262-01



Рисунок Б.2 – ТХА Метран-261-02, ТХК Метран-262-02



Таблица Б.1

Рисунок Б.3 – ТХА Метран-261-03, ТХК Метран-262-03

Конст-рук-тивное испол-нение

Рисунок

Кол

-во зон (n)

Длины рабочих зон ТП, мм


L1


L2


L3


L4


L5


L6


L7


L8


L9


L10

-01

Б.1

От

3 до

10

От

1200

до

2200

От

1600

до

3000

От

2000

до

3500

От

2400

до

4000

От

2800

до

4500

От

3200

до

5600

От

3600

до

8100

От

4000

до

1000

От

5400

до

12500

От

10000

до

19800


-02


Б.2

-03

Б.3

3

1590

2800

3860

-


Таблица Б.2

Конструктивное исполнение


Количество зон (n)

Масса ТП, кг, не более

Диаметр кабеля, мм

3

4


-01, -02

3

0,35

0,64

4

0,5

0,94

5

0,7

1,27

6

0,9

1,7

7

1,25

2,3

8

1,65

3,0

9

2,15

3,95

10

3,5

6,0

-03

3

2,9

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/////////////////////////////////