Косилка
сегментная навесная легкая КСЛ-2,1. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
п.Гигант
2007г.
СОДЕРЖАНИЕ:
1.Основные
сведения ……………………………………………………………………. 3
2.Описание
и работа …………………………………………………………………………3 2.1
Назначение…………………………………………………………………………………3
2.2
Техническая характеристика…………………………………………………………..3 2.3 Устройство и
работа…………………………………………………………………….4 2.4 Регулирование и
наладка………………………………………………………………5
Использование оборудования…………………………………………………………5 3.1 Общие указания
………………………………………………………………………….5 3.2 Меры безопасности
…………………………………………………………………….5 4 Техническое обслуживание
……………………………………………………………..6 5. Хранение
…………………………………………………………………………………….8 6. Транспортирование
……………………………………………………………………….8 7.
Паспорт……………………………………………………………………………………….9 8. Свидетельство о
приемке………………………………………………………………10
Настоящее руководство по эксплуатации на машину Косилка сегментная
навесная легкая КСЛ-2,1 включает в себя сведения, необходимые для
изучения устройства и правил эксплуатации оборудования. При этом,
также необходимо пользоваться техническим описанием и руководством
по эксплуатации трактора, используемого как энергетическое средство
в агрегате с КСЛ-2,1
1.Основные сведения о машине
Наименование машины -косилка.
Обозначение- КСЛ-2,1
Предприятие-изготовитель- ОАО «Сальсксельмаш»
Описание и работа КСЛ-2,1
Назначение.
Косилка навесная сегментная легкая КСЛ-2,1
предназначена для скашивания сеяных и естественных
трав со складыванием срезанной массы в прокос.
Косилка агрегатируется с тракторами класса 0,6-1,4
т, оборудованными раздельно-агрегатной гидросистемой
и навесным устройством. Привод механизмов косилки
осуществляется от вала отбора мощности.
2.2. Техническая характеристика.
Техническая характеристика приведена в таблице 1.
Таблица 1.
Название
Значение
Ед.изм.
Производительность за 1 час основного времени
1,2-2,5
га
Минимальная высота среза
50±5
мм
Рабочая скорость движения
6-12
км/ч
Конструктивная ширина захвата
2,1+0,1
м
Транспортная скорость, не более
20
км/ч
Масса косилки (общая)
130±5
кг
Тип режущего аппарата
Сегментно- пальцевый
Ход ножа
76
мм
Количества обслуживающего персонала (тракторист)
1
Устройство и работа косилки.
Косилка навесная КСЛ-2,1 навешивается на заднюю
навесную систему базового трактора.(Рис.1)
соединить кронштейн рамы 4 с ножевым брусом 7
при помощи пальцев диаметром 23 мм.
соединить шатун 5 и косу 7 при помощи болта
специального и гайки М16.
полевую доску 14 закрепить к башмаку при помощи
болта М10х80, гайки М10 через пружину с
стаканом.
проверить натяжение ремней и при необходимости
подтянуть ( прогиб ремня не должен превышать 15
мм).
Перед началом работы необходимо выставить высоту
среза положением опорных башмаков режущего аппарата,
закрепив их в соответствующие высоте отверстия рамы
режущего аппарата.
Регулирование и наладка оборудования
Косилка легко и быстро присоединяется к трем точкам
навесного устройства. Для устойчивой и безопасной
работы карданной передачи, необходимо установить
ограничитель хода гидроцилиндра навесного устройства
трактора в положение, соответствующее высоте подъема
косилки 450-500 мм. Для фиксирования режущего
аппарата в транспортном положении применяется
транспортная тяга.
Использование оборудования
Общие указания.
К работе с косилкой допускаются лица, ознакомленные с ее
устройством, обученные приемам безопасной эксплуатации,
прошедшие инструктаж по техники безопасности и имеющие
права на управление трактором.
Перед каждым использованием убедиться в исправности и
эксплуатационной пригодности машины.
Перед началом движения необходимо подать
предупредительный звуковой сигнал и следить, чтобы в
зоне работы не находились посторонние люди.
При обнаружении неисправности работу прекратить до ее
устранения.
Транспортная скорость не более 20 км/ час.
Обслуживание косилки производить только при не
работающем двигателе и включенном стояночном тормозе.
Меры безопасности.
При подготовке и проведении монтажно-сборочных работ строго
соблюдайте требования техники безопасности.
Инструмент, оснастка и приспособления для проведения
монтажно- сборочных работ должны быть исправными,
соответствовать назначению и обеспечивать безопасное
выполнение работ.
Работы по монтажу должен осуществлять квалифицированный
персонал, прошедший инструктаж по технике безопасности и
пожарной безопасности.
Подъемно-транспортные механизмы, чалочные приспособления и
стропы должны быть аттестованы и находиться в исправном
состоянии. Соблюдайте требования безопасности при
пользовании подъемно - транспортными средствами.
При расконсервации деталей и сборочных единиц ;
ванны для промывки должны иметь плотно закрываемые крышки:
использованную обтирочную ветошь, снятую промасленную бумагу
необходимо складывать в металлический ящик с крышкой;
После перемещения трактора на монтажную площадку переведите
рычаг коробки передач в положение «нейтраль», остановите
двигатель, затормозите трактор стояночно- запасным тормозом
при сблокированных педалях тормозов, выключите вал отбора
мощности.
Соблюдайте требования безопасности, изложенные в
руководствах по эксплуатации трактора и машины.
Техническое обслуживание
Техническое обслуживание косилки совмещать с
техническим обслуживанием трактора.
Виды технического обслуживания косилки:
ежесменное техническое обслуживание( ЕТО),
проводится перед выездом на место работы
техническое обслуживание №1(ТО1) проводится
через каждые 60 часов работы
техническое обслуживание №2(ТО2) проводится
через каждые 240 часов работы
В
зависимости от технического состояния и условий работы периодичность
технического обслуживания может меняться для
обеспечения
постоянной технической готовности и безопасности работы.
При
ежесменном техническом обслуживании:
очистить рабочие органы от грязи;
проверить состояние режущего аппарата;
При
ТО№1:
выполнить ЕТО;
очистить места смазки от грязи;
-произвести смазочные работы по пунктам 1….3
химмотологической карты;
проверить затяжку крепежных соединений , при необходимости
затянуть.
При
ТО№2:
выполнить ТО1;
произвести смазочные работы по пунктам 1....4 химмотологической
карты;
проверить люфты в соединениях карданного вала (при необходимости
устранить)
Хранение
При подготовке оборудования к хранению:
очистить и отмыть от грязи, пыли;
-провести очередное техническое обслуживание;
восстановить поврежденную окраску нанесением лакокрасочного покрытия
или защитить поврежденные места защитной смазкой;
открытые места шарнирных, шлицевых соединений законсервировать по
ГОСТ 9.014;
Хранить оборудование в закрытом помещении или под навесом.
Правила хранения и техническое обслуживание при хранении по ГОСТ
7751.
Транспортирование (Рис.3)
Перед транспортированием косилку необходимо:
-
надежно закрепить в транспортном положении рабочие органы
наружным осмотром убедиться в надежности крепления всех
узлов и деталей.
режущий аппарат в транспортном положении должен быть закрыт
защитным кожухом ( входит в комплект)
Транспортирование производить со скоростью не более 20 км/ч.
дальних перевозках допускается использование любых видов
транспорта с выполнением правил транспортирования на них.
Рис.3 Косилка КСЛ-2,1 в транспортном положении
Паспорт
Косилка сегментная навесная легкая КСЛ-2,1 Заводской номер №
Дата выпуска
Дата пуска в эксплуатацию
полностью собрано, комплектно, отлажено.
Гарантия изготовителя
7.2.1.Изготовитель гарантирует соответствие косилки
требованиям ТУ при соблюдении потребителем указаний по
эксплуатации условий транспортирования и хранения.
Гарантийный срок устанавливается 12 месяцев со дня
ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня
отгрузки.
Претензии по качеству должны представляться согласно
положению о купле-продаже главы 30 Гражданского
Кодекса Российской Федерации.
При этом претензии по комплектности должны
предъявляться в день поступления машины потребителю,
а претензии к внешнему виду в течение 5 дней после
поступления к потребителю.
Изготовитель оставляет за собой право вносить в
конструкцию изменения, не ухудшающие
эксплуатационных характеристик.
Свидетельство о приемке
Косилка
сегментная навесная легкая КСЛ-2,1
Заводской
номер
соответствует техническим условиям
КД и
признано годным для эксплуатации.
Дата
выпуска ОКК
(подпись)
М. П.
9.Химмотологическая карта
Точки смазки
Наименования узла
Кол-во точек смазки
Наименование смазки
Периодич ность смазки, часов работы
Основная
Заменяющая
1.
Шлицевые соединения карданного вала
2
Литол 24
ГОСТ 21150
Солидол С ГОСТ4366
60
2.
Подшипники карданного вала
2
Литол 24
ГОСТ 21150
Солидол С ГОСТ 4366
240
3.
Подшипники
2
Литол 24 ГОСТ21150
Солидол С ГОСТ4366
240
4.
Шарнирные соединения, пальцы, оси и другие подвижные
соединения, не указанные в карте смазки