Типовой технологический процесс ремонта токоприемника Л-13У электровоза ВЛ80
ГОСТ 3.1105-84 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
129
1
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
01200.00001
Токоприемник Л-13У1
РА
Министерство Транспорта Российской Федерации
Федеральное агентство железнодорожного транспорта
государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования
Омский государственный университет путей сообщения
КОМПЛЕКТ ДОКУМЕНТОВ
на технологический процесс среднего ремонта
токоприемника Л-13У1
ГОСТ 3.1122-84 форма 5
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014 (СБ)
40200.00002
Токоприемник Л-13У
РА
Н.контр.
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
1
40200.00002
ВТД
4
Ведомость документации
2
Сборочные единицы
02
С 03
6ТН.260.013-014 (СБ)
Токоприемник Л-13У
Ф 04
КД на разборку
21
Г 05
2
50288.00003
МК/КТП
16
7
Г 06
3
20288.00004
КЭ
5
23
КД на сборку
Ф 07
17
Г 08
4
50288.00005
МК/КТП
13
28
Г 09
5
20288.00006
КЭ
4
44
С 10
5ТЕ.261.035
Каретка
Ф 11
КД на разборку
3
Г 12
6
50288.00007
МК/КТП
2
45
Г 13
7
20288.00008
КЭ
1
47
КД на сборку
Ф 14
4
Г 15
8
50288.00009
МК/КТП
3
48
Г 16
9
20288.00010
КЭ
1
51
ВТД
Ведомость технологических документов
2
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
6ТН.260.013-014 (СБ)
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Ф 01
КД на дефектацию
5
Г 02
10
50200.00011
МК/КТПД
4
52
Г 03
11
20200.00012
КЭ
1
56
Ф 04
КД на ремонт
11
Г 05
12
50200.00013
МК/КТПР
10
57
Г 06
13
20200.00014
КЭ
1
67
С 07
6ТН.740.070
Привод
Ф 08
КД на разборку
3
Г 09
14
50288.00015
МК/КТП
2
68
Г 10
15
20288.00016
КЭ
1
70
КД на сборку
Ф 11
4
Г 12
16
50200.00017
МК/КТП
3
71
Г 13
17
20200.00018
КЭ
1
74
Ф 14
КД на дефектацию
5
Г 15
18
50203.00019
МК/КТПД
4
75
Г 16
19
20203.00020
КЭ
1
79
Ф 17
КД на ремонт
8
Ведомость технологических документов
3
ВТД
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
6ТН.260.013-014 (СБ)
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
20
50200.00021
МК/КТПР
7
80
Г 02
21
20203.00022
КЭ
1
88
С 03
БЧ
Система подвижных рам
Ф 04
КД на дефектацию
6
Г 05
22
50203.00023
МК/КТПД
3
89
Г 06
23
20203.00024
КЭ
3
92
Ф 07
КД на ремонт
5
Г 08
24
50200.00025
МК/КТПР
2
95
Г 09
25
20200.00026
КЭ
3
97
С 10
5ТН.261.037
Полоз
Ф 11
КД на разборку
2
Г 12
26
50203.00027
МК/КТП
1
100
Г 13
27
20203.00028
КЭ
1
101
Ф 14
КД на дефектацию
6
Г 15
28
50203.00029
МК/КТПД
4
102
Г 16
29
20200.00030
КЭ
2
106
Ф 17
КД на ремонт
12
ВТД
Ведомость технологических документов
4
ГОСТ 3.1122-84 форма 5а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
4
6ТН.260.013-014 (СБ)
40200.00002
С
НПП
Обозначение ДСЕ
Наименование ДСЕ
КП
Ф
НПП
Обозначение комплекта ТД
Наименование комплекта ТД
Листов
Г
Обозначение ТД
Услов.обозн.
Лист
Листов
Примечание
Г 01
30
50203.00031
МК/КТПР
10
108
Г 02
31
20203.00032
КЭ
2
118
03
Детали
С 04
БЧ
Подшипники
Ф 05
КД на ремонт
2
Г 06
32
50200.00033
МК/КТПР
2
120
С 07
Рукава воздухопровода
Ф 08
КД на дефектацию
3
Г 09
33
50203.00034
МК/КТПД
2
122
Г 10
34
20200.00035
КЭ
1
124
ф 11
КД на ремонт
5
Г 12
35
50203.00036
МК/КТПР
4
125
Г 13
36
20200.00037
КЭ
1
129
14
15
16
17
Ведомость технологических документов
5
ВТД
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.014-015
50288.00005
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
0200 Контроль
ИОТ № по местным условиям
Б02
ПР 829.01.00
18540
6
1
1
1
1
0,41
13,2
О03
1. Проверить свободный ход рам и отсутствие заеданий в шарнирах, приподнимая токоприемник рукой
04
Соприкосновение шарниров верхней рамы токоприемника с амортизаторами при опускании токоприемника
05
должно быть одновременным
О06
2. Проверить установку полозов по уровню с линейкой на рабочей высоте 400-1900 мм
07
Подъем одного из концов линейки над поверхностью полоза при горизонтальном положении
08
не должен превышать 5 мм
Т09
СИ.Линейка 2000 ГОСТ 427-75
О10
3. Определить смещение центра полоза относительно центра основания
11
токоприемника в сторону от продольной оси электровоза на наибольшей рабочей высоте подъема
12
путем опускания отвеса от центра полоза
13
Смещение центра полоза относительно центра основания должно быть не более 20 мм
МК/КТПР
Карта технологического процесса
30
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
Т01
ВИ.Отвес
Т02
ВИ.Приспособление для замера смещения центра полоза относительно центра основания токоприемника
О03
4. Проверить пневмопривод токоприемника на герметичность
Р04
Давление 675 кПа (6,75 кгс/см^2)
Время 10мин
05
давление воздуха должно снизится не более чем на 5%
Т06
ВИ.Установка для проверки пневматического привода на герметичнсть( по местным условиям)
О07
5. Проверить работу токоприемника при давлении сжатого воздуха
08
0,35 МПа (3,5 кгс/см^2)
09
Токоприемник должен четко подниматься и опускаться при таком давлении
Т10
ВИ.Установка для проверки пневматического привода на герметичнсть( по местным условиям)
11
12
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
31
ГОСТ 3.1118-82 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00011
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
А01
005
Дефектация
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
2
6,79
РД03
1.Отверстия под оси и валики с изношенной или сорванной резьбой (деф.1)
04
ремонтировать
Т05
СИ.Визуал.с ламп.
РД06
2.Деформация деталей каретки (деф.2)
07
ремонтировать
Т08
СИ.Визуал.с ламп.
РД09
3.Нарушение цинкового покрытия деталей кареток (деф.3)
10
не допускается
Т11
СИ.Визуал.с ламп.
РД12
4.Болты и гайки с сорванной или забитой резьбой (деф.4)
13
не допускается
МК/КТПД
Карта технологического процесса
52
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
5ТН.261.035
50288.00011
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
Т01
СИ.Визуал.с лупой
РД02
5.Недопустимое отклонение размеров валиков (деф.5)
03
не допускается
04
Допускаемое уменьшение размеров валиков и осей от номинальных при диаметре, мм:
05
от 5 до 10 включительно:
0,015-0,055
0,015-0,150
06
свыше 10 до 18 включительно:
0,020-0,070
0,020-0,180
07
свыше 18 до 30 включительно:
0,025-0,085
0,025-0,210
08
свыше 30 до 50 включительно:
0,032-0,100
0,032-0,250
Т09
СИ.Штангенциркуль ШЦ-III-125-0,05 ГОСТ 166-89
РД10
6.Трещины, отколы, выпавшие шарики, следы коррозии на кольцах, сепараторах,
11
шариках, а также радиальный зазор шарикоподшипников каретки более 0,4 мм (деф.6)
12
не допускается
Т13
СИ.Микрометр 0 - 20 МВТ ГОСТ 4380-93
Т14
СИ.Линейка
ГОСТ 427-75
Т15
СИ.Набор щупов №4 ГОСТ 882-75
РД16
7.Повторное использование войлочных колец (деф.7)
МК/КТПД
Карта технологического процесса
53
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
5ТН.261.035
50288.00011
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
не допускается
Т02
СИ.Визуал.с ламп.
РД03
8.Излом пружин кареток (деф.8)
04
не допускается
Т05
СИ.Визуал.с ламп.
РД06
9.Потеря упругости , отклонение размеров пружины от чертежных (деф.9)
07
не допускается
08
Номинальная длина пружины 176 мм
09
Начальное давление -(6,00-8,50) кгс
10
Конечное давление (соответствует ходу каретки 50 мм) - (19,30-25,85) кгс
11
Допускается отклонение длины пружины от номинала не более чем на ±5%
12
Допускается отклонение характеристики пружины не более чем на ±8%
Т13
ПР.Стенд
РД14
10.Заедания при работе шарниров на собранных каретках (деф.10)
15
не допускается
16
Ход кареток равен 48-62 мм
МК/КТПД
Карта технологического процесса
54
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
5ТН.261.035
50288.00011
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
Величина нажатий:
02
начальное давление - (6,00-8,50) кгс
03
конечное давление - (19,30-25,85) кгс
Т04
СИ.Линейка 150 ГОСТ 427-75
Т05
СИ.Динамометр
РД06
11.Трещины кареток (деф.11)
07
ремонтировать
Т08
СИ.Визуал.с ламп.
09
10
11
12
13
14
15
16
МК/КТПД
Карта технологического процесса
55
ГОСТ 3.1118-82 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50203.00019
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
А01
005
Дефектация
ИОТ № по местным условиям
Б02
Стенд А 2424.00.00
18540
5
1
1
1
1
6,12
РД03
1.Болты и гайки с сорванной или забитой резьбой (деф.1)
04
не допускается
Т05
СИ.Визуал.с лупой
РД06
2.Срыв или износ резьбовых отверстий цилиндра и крышек (деф.2)
07
ремонтировать
Т08
СИ.Визуал.с ламп.
РД09
3.Задиры и риски на рабочей поверхности цилиндра (деф.3)
10
ремонтировать
Т11
СИ.Визуал.с ламп.
РД12
4.Небольшие риски на рабочей поверхности цилиндра (деф.4)
13
ремонтировать
МК/КТПД
Карта технологического процесса
75
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
6ТН.740.070
50203.00019
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
Т01
СИ.Визуал.с ламп.
РД02
5.Износ рабочей поверхности цилиндра в виде конусности или эллиптичности (деф.5)
03
не допускается
Т04
СИ.Визуал.с ламп.
РД05
6.Увеличение внутреннего диаметра привода по износу (деф.6)
06
более чем на
0,5 мм
Т07
не допускается
Т08
СИ.Штангенциркуль ШЦ-II-125-0,05 ГОСТ 166-89
РД09
7.Выработка отверстий в крышках, в отверстиях которых передвигается шток поршня более 1,5 мм (деф.7)
10
не допускается
Т11
СИ.Штангенциркуль ШЦ-II-125-0,05 ГОСТ 166-89
Т12
СИ.Микрометр 0-25 МВМ ГОСТ 4380-93
РД13
8.Задиры, трещины, погнутость, несоответствие чертежным размерам
14
сорванная резьба штока и поршня (деф.8)
15
не допускается
Т16
СИ.Штангенциркуль ШЦ-II-125-0,05 ГОСТ 166-89
МК/КТПД
Карта технологического процесса
76
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
6ТН.740.070
50203.00019
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
Т01
СИ.Микрометр 0-25 МВМ ГОСТ 4380-93
Т02
СИ.Линейка ЛТР-200 ГОСТ 17435-72
Т03
СИ.Нутромер НИ 160 -250 - 1 ГОСТ 868—82
РД04
9.Негодность планок (деф.9)
05
не допускается
Т06
СИ.Пробка ГОСТ 18925-73
РД07
10.Излом, потеря упругости, несоответствия чертежным размерам пружины опускающей (деф.10)
08
не допускается
09
Допускается отклонение длины пружины от номинала не более чем на ±5%
10
Допускается отклонение характеристики пружины не более чем на ±8%
Т11
СИ.Визуал.с ламп.
РД12
11.Отклонения размеров осей (валиков), отверстий под них (деф.11)
13
не допускается
14
Диаметры всех осей приводов токоприемников от 10 до 18 мм
15
Допускаемое уменьшение размеров диаметров осей от номинальных, мм
16
0,02-0,18
МК/КТПД
Карта технологического процесса
77
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
6ТН.740.070
50203.00019
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
Увеличение размеров отверстий под оси от номинальных, мм
02
0,12
03
Зазоры в шарнирах, мм
04
0,02-0,30
Т05
СИ.Штангенциркуль ШЦ-II-125-0,05 ГОСТ 166-89
Т06
СИ.Микрометр 0-25 МВМ ГОСТ 4380-93
Т07
СИ.Линейка ЛТР-200 ГОСТ 17435-72
РД08
12.Нарушение годности прокладок, шплинтов (деф.12)
09
не допускается
Т10
СИ.Визуал.с ламп.
РД11
13.Износ, потеря эластичности, надрывы резиновых манжет, срок изготовления более четырех лет (деф.13)
12
не допускается
Т13
СИ.Визуал.с ламп.
РД14
14.Расслоения, рваные места, надрывы войлочного кольца (деф.14)
15
не допускается
Т16
СИ.Визуал.с ламп.
ГОСТ 3.1118-82 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50203.00023
Система подвижных рам
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
А01
005
Дефектация
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
4
5,71
РД03
1.Несоответствие размеров рам верхних и рам верхних чертежным (деф.1)
04
не допускается
заменить
Т05
ПР.Кондуктор специальный
РД06
2.Трещины, прожиги, вмятины на трубах рам более 3мм (деф.2)
07
не допускаются
заменить
Т08
ВИ.Приспособление
РД09
3.Прогнутости нижних рам токоприемника (деф.3)
10
не допускаются
ремонтировать
Т11
ВИ.Приспособление
РД12
4.Деформация конических труб (деф.4)
13
не допускается
ремонтировать
МК/КТПД
Карта технологического процесса
89
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
БЧ
50203.00023
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
Т01
СИ.Оправки
РД02
5.Следы коррозии на кольцах, сепараторах и шариках подшипников, а также (деф.5)
03
радиальный зазор более 0,4 мм
04
не допускается
заменить
Т05
СИ.Набор щупов №4 ГОСТ 882-75
Т06
СИ.Визуал.с ламп.
РД07
6. Дефекы шарнирных соединений системы подвижных рам (деф.6)
08
не допускается
заменить
09
Допустимые зазоры в шарнирах при диаметре отверстий, мм:
10
от 5 до 10 включительно:
0,015-0,085
0,015-0,250
11
свыше 10 до 18 включительно:
0,020-0,105
0,02-0,30
12
свыше 18 до 30 включительно:
0,025-0,130
0,025-0,350
13
свыше 30 до 50 включительно:
0,032-0,150
0,032-0,420
14
Суммарный аксиальный зазор в любом шарнире рамы:
15
2 мм
Т16
СИ.Набор щупов №4 ГОСТ 882-75
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
БЧ
50203.00023
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
РД01
7. Выработка втулок более 1,5 мм (деф.7)
02
не допускается
заменить
Т03
СИ.Набор щупов №4 ГОСТ 882-75
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00029
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
А01
005
Дефектация
ИОТ № по местным условиям
Б02
ПР 947.01.00
18540
5
1
1
1
1
0,3
3,56
РД03
1.Сколы на вставках с шириной скола по поверхности трения более 15мм (деф. 1)
04
не допускаются
заменить
Т05
СИ.Штангенциркуль ШЦ-III-125-0,05 ГОСТ 166-89
РД06
2.Сколы на двух и более вставках, расположенные на одной прямой вдоль провода (деф.2)
07
не допускаются
заменить
Т08
СИ.Визуал.с ламп.
РД09
3.Отклонения геометрических характеристик короба (деф.3)
10
не допускаются
заменить
11
Короб должен плотно надеваться на шаблон
12
В средней части шаблона делается углубление, в которое должны входить концы крепежных винтов с гайками и
13
продольная канавка полоза
МК/КТПД
Карта технологического процесса
102
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
5ТН.261.037
50203.00029
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
Расстояние между концами рогов не должно отличаться от номинального более чем на 15 мм, а высота боковых
02
отбортовок в средней части полоза - не более 2 мм
03
Короб следует править так, чтобы на его рабочей поверхности вогнутости не превышали 2 мм на всем
04
горизонтальном участке и 0,5 мм при измерении по ширине полоза
05
Наклон рога полоза к горизонтали не должен превышать 45°
06
Недопускать более крутого наклона
07
Увеличение угла более чем 45°
08
может произойти при изготовлении и ремонте полоза или из-за неаккуратного
09
обращения с ним при хранении и транспортировке
РД10
4.Трещины и прожоги короба (деф.4)
11
не допускаются
заменить
Т12
СИ.Визуал.с ламп.
РД13
5.Отклонение ширины короба после правки (деф.5)
14
не допускаются
заменить
Т15
СИ.Шаблон
РД16
6.Отклонение расстояния между отверстиями для винтов, крепящих полоз к кареткам (деф.6)
МК/КТПД
Карта технологического процесса
103
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
5ТН.261.037
50203.00029
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
не допускаются
заменить
Т02
СИ.Шаблон
РД03
7.Уступы и выемки сопряжений боковых дюралюминиевых и средних стальных накладок
04
на криволинейных участках (рога) полоза (деф.7)
05
не допускаются
заменить
Т06
СИ.Визуал.с ламп.
РД07
8.Заусенцы кромок деталей из тонколистовой стали (деф.8)
08
не допускаются
заменить
Т09
СИ.Визуал.с ламп.
РД10
9.Окислене поверхности медной подложки (деф.9)
11
не допускаются
заменить
Т12
СИ.Визуал.с ламп.
РД13
10.Механические повреждения подложки (деф.10)
14
не допускаются
заменить
Т15
СИ.Визуал.с ламп.
РД16
11.Незапиленные вставки (деф.11)
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
5ТН.261.037
50203.00029
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
01
не допускаются
ремонтировать
Т02
СИ.Визуал.с ламп.
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 2
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50203.00034
Рукава воздухопровода
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
А01
005
0124 Дефектация
№ ИОТ по местным условиям
Б02
18540
5
1
1
1
1
1
0,35
10,9
РД03
1.Трещины, вмятины буртов (деф.1)
04
Т05
СИ.Визуал.с ламп.
не допускается
ремонтировать
РД06
2.Уменьшение толщины стенки (деф.2)
менее 4мм
07
не допускается
ремонтировать
Т08
СИ.Стенкомер С-10Б ГОСТ 11358-89
РД09
3.Длина рукава уменьшена по сравнению с чертежной (деф.3)
более 50мм
10
не допускается
заменить
Т11
СИ.Линейка
ГОСТ 427-75
РД12
4.Негерметичность рукава воздухопровода (деф.4)
13
не допускается
заменить
МК/КТПД
Карта технологического процесса
122
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
БЧ
50203.00034
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
РД
Код, наименование дефекта
ПЗП
ПЗПР
Р01
800 кПа (8,0 кгс/см^2)
Т02
ВИ.Шланг
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пл I
U Vнапл.
Sм
ЧП
dэ
hэ
lэ
А01
005
Сварочная
20288.00014 ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
11620
5
1
1
1
1
0,2
6,71
03
Дефект 1. Отверстия под оси и валики с изношенной или сорванной резьбой
О04
Заплавить отверстия с сорванной или изношенной резьбой газовой сваркой
Т05
СИ.Горелка ГЗУ-3 ГОСТ 1077-79
М06
Проволока Св-08 ГОСТ 2246-70
М07
Кислород
л/ч
8-15
М08
Ацетилен
л/ч
6-11
09
10
11
12
13
МК/ОКН
Карта технологического процесса
57
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
9
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пл I
U Vнапл.
Sм
ЧП
dэ
hэ
lэ
А01
045
19906 Сварочная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Св. выпрямитель ВД-506
18540
5
1
1
1
1
0,4
11,4
О03
Заварить трещины
Т04
Рукавицы_брез. ГОСТ 12.4.010-75
Т05
Щиток_с_наголовным_креплением НН-С-702 У1 ГОСТ 12.4.035-78
Т06
ПР.Эл/держат.
0821- ОСТ176089-78
М07
Электрод типа Э50А УОНИ-13/55
р08
О
40-80А
20-22В
1
2мм
09
10
11
12
13
МК/ОКН
Карта технологического процесса
65
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пл I
U Vнапл.
Sм
ЧП
dэ
hэ
lэ
А01
010
Наплавка
ИОТ № оп местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
19756
5
1
1
1
1
0,5
6,43
03
Дефект 2.Срыв или износ резьбовых отверстий цилиндра и крышек
О04
1.Заплавить отверстия с сорванной или изношенной резьбой газовой сваркой
Т05
ВИ.Горелка ГЗУ-3 ГОСТ 1077-79
М06
Проволока Св-08 ГОСТ 2246-70
М07
Кислород
л/ч
8-15
М08
Ацетилен
л/ч
6-11
09
10
11
12
13
МК/ОКН
Карта технологического процесса
81
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
9
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пл I
U Vнапл.
Sм
ЧП
dэ
hэ
lэ
А01
040
Сварочная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Св. выпрямитель ВД-502 У3
19756
6
1
1
1
1
0,36
11,44
О03
Заварить трещины
04
Во избежание заметного утяжеления полоза длина сварного шва допускается не более 400 мм
05
Накладки привариваются с внутренней стороны на широкой поверхности и с любой стороны
06
(наружной или внутренней) на боковых поверхностях
Т07
Электрододержатель ЭД2517 У1 ГОСТ 14651-78
Т08
Щиток УН С6 ГОСТ12.4.035-78
М09
Электрод типа Э50А УОНИ-13/55
Р10
О 40-80А
28-30В
11
12
13
МК/ОКН
Карта технологического процесса
116
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
16
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
005
0130 Промывка
20288.00004 ИОТ № по местным условиям
Б02
Машина моечная А74 (ММД-8)
18540
5
1
1
1
1
1,45
35
О03
Промыть токоприемник
М04
Сода кальцинированная техническая А, Б
кг
4
М05
МС-18
кг
16
р06
60-70°С
0,2-0,3 МПа
10 мин
1 г/л
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
7
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
16
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
045
Промывка
ИОТ №по местным условиям
Б02
Машина моечная А74 (ММД-8)
14528
2
1
1
1
1
1,7
35
О03
Промыть снятые детали токоприемника, включая полозы, в моечной машине
М04
Сода кальцинированная техническая А, Б
кг
4
М05
МС-18
кг
16
Р06
60-70°С
0,2-0,3 МПа
10 мин
0,5г/л
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
22
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00007
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
010
Очистка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
4
1
1
1
1
0,1
3,1
О03
1.Детали каретки тщательно очистить
М04
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
М05
Ацетон технический
г/м^3
10-15
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
46
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
005
Очистка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,1
1,7
О03
1. Промыть металлические детали в керосине
04
Старую смазку из цилиндра удалить
М05
Керосин осветленный КО-030
кг
М06
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
О07
2.Протереть насухо внутреннюю поверхность цилиндра
М08
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
09
10
11
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
80
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
005
Очистка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
4
1
1
1
1
0,1
2,3
О03
Очистить короб от грязи и ржавчины, особенно в месте крепления угольных вставок
Т04
ВИ.Щетка
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
108
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50200.00033
Подшипники
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Температура
Давление
Время
Концентрация
А01
005
Очистка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Ванна
14528
2
1
1
1
1
4
0,17
5,45
О03
1.Подготовить раствор ЭМС
М04
Вода дистиллированная
%
50-70
М05
Керосин КО25
%
30-50
М06
ТМС "Элва"
%
0,5
О07
2.Очистить подшипники
М08
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
Р09
20°С
50-100 кг/м^3
О10
3.Протереть подшипники насухо
М11
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
12
13
МК/КТПО
Карта технологического процесса
120
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
0408 Перегрузка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Кран ГОСТ 6911-81
18540
5
1
1
1
1
0,15
3
О03
Перегрузить токоприемник Л-13У с транспортной тележки моечной машины на электрокар
Т04
ПР.Чалочные приспособления
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
8
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
0401 Транспортная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Электрокар
11463
2
1
1
1
1
0,125
2,5
О03
Транспортирвать токоприемник к участку ремонта токоприемников
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
9
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
020
Испытания
20288.00004 ИОТ № по местным условиям
Б02
Прибор УИТП-2 ; ПР 829.01.00
12612
6
1
1
1
1
0,6
21,14
О03
1.Токоприемник установить на тумбы с четырьмя опорными точками
04
находящиеся на горизонтальной плоскости
05
Тумбы должны быть отрегулированны по уровню
Т06
СИ.Уровень 250-0,01 брусковый ГОСТ 9392-89
О07
2.Проверить горизонтальность расположения рам
Т08
СИ.Уровень 100-0,05 брусковый ГОСТ 9392-89
О09
3.Подсоединить токоприемник к пневматической сети
Т10
ВИ.Набор ключей ГОСТ 2839-80
О11
4.Подать в магистраль сжатый воздух
Р12
0,35-0,7 МПа
О13
5.Закрепить электропривод прибора под лыжей токоприемника
МК/КТПР
Карта технологического процесса
10
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
Т01
ВИ.Хомут по местным условиям
О02
6.Трос с крючком закрепить на горизонтальной перекладине токоприемника
03
по центру так, чтобы трос не касался "вилки" концевого выключателя
04
Особое внимание обратить на недопустимость образования петель на тросе
05
что может привести в дальнейшем к его обрыву
О06
7.Подсоединить кабель от датчика усилий к электронному блоку УИТП-2
О07
8.Произвести включение компьютера и принтера
О08
9.Установить переключатель режимов работы в положение "P, кг"
09
(давление токоприемника на контактный провод в килограммах силы)
10
для измерения давления
О11
10.Установить тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" в положение "НАСТРОЙКА"
О12
11.Подать сжатый воздух в цилиндр токоприемника
13
Перед началом испытания токоприемника измерить максимальную высоту
14
подъема полоза токоприемника
О15
12.Перемещать токоприемник тумблером "РЕВЕРС" и кнопкой "ПРИВОД" ручного управления подъемом
16
и опусканием, наблюдая на индикаторе предварительные значения давления при различных положениях
МК/КТПР
Карта технологического процесса
11
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
6
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
токоприемника
О02
13.Определить направление перемещения полоза токоприемника
03
нажатием на кнопку "ПРИВОД"
04
Полоз ОБЯЗАТЕЛЬНО должен перемещаться вверх, иначе тумблером "РЕВЕРС" изменить направление
О05
14.Установить токоприемник в исходное нижнее рабочее положение
О06
15.Запись характеристики токоприемника в память устройства
О07
16.Установить переключатель режимов в положение "№э"
08
(номер электровоза) и тумблером "+/-", кнопками "х100" (старшие разряды)
09
"х1" (младшие разряды) установить номер исследуемого электровоза
О10
17.Установить переключатель режимов в положение "№п"
11
(номер токоприемника) и тумблером "+/-", кнопками "х100"
12
"х1" установить номер исследуемого токоприемника (обычно 1 или 2 для электровоза)
О13
18.Установить переключатель режимов в положение "Тип"
14
(тип токоприемника) и тумблером "+/-", кнопками "х100", "х1"
15
установить код типа токоприемника
16
Код должен обязательно соответствовать типу токоприемника
МК/КТПР
Карта технологического процесса
12
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
19.Установить переключатель режимов в положение "№и" и тумблером "+/-", кнопками "х100", "х1"
02
требуемое число точек измерения, соответствующее рабочей высоте подъема токоприемника
О03
20.Установить переключатель режимов в положение измерения давления "P, кг"
О04
21.Тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" установить в положение "РАБОТА"
О05
22.Нажать кнопку "ПУСК" двигателя привода и наблюдать значения
О06
давления на индикаторе в процессе перемещения токоприемника
О07
23.После поднятия и опускания токоприемника двигатель электропривода останавливается
08
В процессе работы устройства исключить образование петель на тросе
09
Перевести тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" в положение "НАСТРОЙКА"
10
и с помощью кнопки "ПРИВОД" освободить концевой выключатель электропривода
11
После записи шестнадцатой характеристики токоприемника начинает светиться светодиод "ПЕРЕП."
12
сигнализирующий о переполнении памяти накопителя
13
Запуск последующего измерения в этом случае невозможен, а информацию
14
из накопителя следует передать в стационарную ЭВМ и очистить память накопителя
15
Контроль количества записанных характеристик токоприемников
16
осуществляется в режиме "ОЗУ", для этого установить нулевую ячейку
МК/КТПР
Карта технологического процесса
13
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
8
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
памяти (кнопками "х1", "х100" и "+/-") и нажать кнопку "ПЕРЕДАЧА"
О02
24.Отключить тумблер "СЕТЬ"
О03
25.Отсоединить разъемы кабеля привода от электронного блока
О04
26.Снять блок электропривода с цилиндра (рамы), отключить шнур
05
заземления корпуса электронного блока
О06
27.Снять давление воздуха в цилиндре токоприемника
О07
28.Передать данные на персоональный компьютер
О08
29.Соединить кабелем выход электронного блока а с последовательным (СОМ) портом компьютера
09
при отключенном питании устройства от сети 220 В
О10
30.Запустить на компьютере программу "Токоприемник"
О11
31.Ввести или выбрать фамилию испытателя и проверить наличие знака
12
пометки в поле "Подключить накопитель"
О13
32.Включить питание электронного блока
О14
33.Установить переключатель режимов в положение "ЭВМ"
15
(передача данных в ЭВМ)
О16
34.Мышью выбрать на экране и нажать кнопку "Накопитель"
МК/КТПР
Карта технологического процесса
14
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
9
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
при этом появляется окно программы ввода информации
02
с сообщением о готовности компьютера принять данные по последовательному COM порту
О03
35.Нажать кнопку "ПЕРЕДАЧА" на электронном блоке
04
передачу данных контролировать по появлению символов "х" на экране
О05
36.Выведенное на экране число байтов
06
(в тексте "ПРИНЯТО ххх БАЙТОВ") должно совпадать с числом на индикаторе электронного блока
07
Если число байт не совпадает то следует повторить передачу
О08
37.Убрать знак пометки из поля "Подключить накопитель"
О09
38.Выбрать мышью кнопку "Накопитель"
10
в результате информация из временного файла mom18.lih будет передана в базу данных
О11
39.Просмотр базы данных по измеренным характеристикам токоприемников
12
осуществляется нажатием кнопки "База данных"
О13
40. Статическое нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты 400-1900 мм:
14
Активное - не менее 6 кгс (100Н) летом
15
Пассивное - не более 9 кгс (120Н) летом
16
Активное - не менее 7 кгс (110Н) зимой
МК/КТПР
Карта технологического процесса
15
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
Пассивное - не более 10 кгс (130Н) зимой
02
Разница между наибольшим и наименьшем нажатиями при одностороннем
03
движении токоприемника в диапазоне рабочей высоты должна быть
04
не более 1,5кгс(15Н)
05
Двойное значение трения в шарнирах, приведенное к верхнему узлу должно быть
06
не более 3 кгс(30Н)
07
Прилегание шарниров верхней рамы на амортизаторы должно быть одновременным
08
09
10
11
12
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
11
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
025
Слесарная
20288.00004
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
6
1
1
1
1
0,9
15,8
О03
1. Отсоединить шунты гибкие, вынуть валики (оси), снять полоз
Т04
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О05
2. Разобрать верхний узел токоприемника, каретку снять
Т06
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О07
3. Ослабить нажатие подъемных пружин , снять их со стяжными болтами и вывернуть стяжные болты (серьги)
Т08
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О09
4. Выбить валики и снять верхние рамы из пазов нижних рам
Т10
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
Т11
ВИ.Бородок
7851- ГОСТ 7214-72
О12
5. Выпрессовать шариковые подшипники, снять тяги
13
Для выпрессовки подшипников и полуосей необходимо применить специальные съемники
МК/КТПР
Карта технологического процесса
17
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
12
6ТН.260.013-014
50288.00003
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
Съемник , предназначенный для выемки полуосей, состоит из пластины с тремя отверстиями
02
Через среднее отверстие ввертывается болт в отверстие полуоси; в крайние отверстия, имеющие резьбу,
03
ввертываются болты, которые создают выпрессовывающее усилие
04
Для выпрессовки подшипников из корпуса вала захваты съемника , оборудованные пружиной, сжимаются и
05
вводятся в отверстие внутренней обоймы подшипника
Т06
ПР.Съемник
О07
6. Отвернуть болты, крепящие нижние хомуты и снять нижние рамы токоприемника
Т08
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
09
10
11
12
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
18
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
13
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
030
Загрузка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Кран ГОСТ 6911-81
18540
5
1
1
1
1
0,1
2
О03
Загрузить снятые детали токоприемника, включая полозы,в металлическую корзину (контейнер)
Т04
ПР.Чалочные приспособления
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
19
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
14
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
035
0401 Транспортная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Электрокар
11463
2
1
1
1
1
0,12
2,5
О03
Переместить снятые детали токоприемника в моечное отделение
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
20
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
15
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
50288.00003
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
040
Перегрузка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Кран ГОСТ 6911-81
18540
4
1
1
1
1
3
О03
Перегрузить детали в моечную машину
04
05
06
07
08
09
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
13
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.014-015
50288.00005
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00006 ИОТ № по местным условиям
Б02
ПР 829.01.00
18540
6
1
1
1
1
1,6
95,4
О03
1. Установить на основание токоприемника детали привода, воздухопровод и нижние подвижные рамы
Т04
ВИ.Набор ключей ГОСТ2839-80
О05
2. Укрепить на валы подъемные пружины в свободном состоянии, при этом нижние рамы не должны подниматься
О06
3. Установить верхние рамы, соединив с нижними, посредством шарнирных соединений
Т07
ВИ.Набор ключей ГОСТ2839-80
О08
4. Установить каретки и соединить с концами верхних рам
Т09
ВИ.Набор ключей ГОСТ2839-80
О10
5. Проверить аксиальный зазор в шарнирах после установки нижних подвижных рам, верхних подвижных рам и
11
каретки
12
Суммарный аксиальный зазор должен быть не более 2 мм
13
При необходимости следует подложить шайбы, соответствующие диаметру валика и необходимой толщины,
МК/КТПР
Карта технологического процесса
28
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
компенсирующей слишком большой аксиальный зазор
Т02
ПР.Набор щупов №4 ГОСТ 882-75
О03
6. Установить полозы токоприемника на каретки и зашплинтовать
Т04
ВИ.Плоскогубцы 7814- ГОСТ 7283-86
О05
7. Соединить гибкие шунты токоприемника: полоз - каретка - верхние рамы - нижние рамы, основание, подложив под
06
головки болтов шайбы пружинные и простые
07
Шунты с оборванными жилами более 10% подлежат замене
Т08
ВИ.Набор ключей ГОСТ2839-80
09
10
11
12
13
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.014-015
50288.00005
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
Испытание
202888.00006 ИОТ № по местным условиям
Б02
Прибор УИТП-2 ; ПР 829.01.00
12612
6
1
1
1
1
0,6
21,14
О03
1.Токоприемник установить на тумбы с четырьмя опорными точками
04
находящиеся на горизонтальной плоскости
05
Тумбы должны быть отрегулированны по уровню
Т06
СИ.Уровень 250-0,01 брусковый ГОСТ 9392-89
О07
2.Проверить горизонтальность расположения рам
Т08
СИ.Уровень 100-0,05 брусковый ГОСТ 9392-89
О09
3.Подсоединить токоприемник к пневматической сети
Т10
ВИ.Набор ключей ГОСТ 2839-80
О11
4.Подать в магистраль сжатый воздух
р12
0,35-0,7 МПа
О13
5.Закрепить электропривод прибора под лыжей токоприемника
МК/КТПР
Карта технологического процесса
32
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
6
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
Т01
ВИ.Хомут по местным условиям
О02
6.Трос с крючком закрепить на горизонтальной перекладине токоприемника
03
по центру так, чтобы трос не касался "вилки" концевого выключателя
04
Особое внимание обратить на недопустимость образования петель на тросе
05
что может привести в дальнейшем к его обрыву
О06
7.Подсоединить кабель от датчика усилий к электронному блоку УИТП-2
О07
8.Произвести включение компьютера и принтера
О08
9.Установить переключатель режимов работы в положение "P, кг"
09
(давление токоприемника на контактный провод в килограммах силы)
10
для измерения давления
О11
10.Установить тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" в положение "НАСТРОЙКА"
О12
11.Подать сжатый воздух в цилиндр токоприемника
13
Перед началом испытания токоприемника измерить максимальную высоту подъема полоза токоприемника
Т14
СИ.Линейка 2000 ГОСТ 427-75
О15
12.Перемещать токоприемник тумблером "РЕВЕРС" и кнопкой "ПРИВОД" ручного управления подъемом
16
и опусканием, наблюдая на индикаторе предварительные значения давления при различных положениях
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
токоприемника
О02
13.Определить направление перемещения полоза токоприемника
03
нажатием на кнопку "ПРИВОД"
04
Полоз ОБЯЗАТЕЛЬНО должен перемещаться вверх, иначе тумблером "РЕВЕРС" изменить направление
О05
14.Установить токоприемник в исходное нижнее рабочее положение
О06
15.Запись характеристики токоприемника в память устройства
О07
16.Установить переключатель режимов в положение "№э"
08
(номер электровоза) и тумблером "+/-", кнопками "х100" (старшие разряды)
09
"х1" (младшие разряды) установить номер исследуемого электровоза
О10
17.Установить переключатель режимов в положение "№п"
11
(номер токоприемника) и тумблером "+/-", кнопками "х100"
12
"х1" установить номер исследуемого токоприемника (обычно 1 или 2 для электровоза)
О13
18.Установить переключатель режимов в положение "Тип"
14
(тип токоприемника) и тумблером "+/-", кнопками "х100", "х1"
15
установить код типа токоприемника
16
Код 0007 соответствует токоприемнику типа П5
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
8
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
19.Установить переключатель режимов в положение "№и" и тумблером "+/-", кнопками "х100", "х1"
02
требуемое число точек измерения, соответствующее рабочей высоте подъема токоприемника
О03
20.Установить переключатель режимов в положение измерения давления "P, кг"
О04
21.Тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" установить в положение "РАБОТА"
О05
22.Нажать кнопку "ПУСК" двигателя привода и наблюдать значения
О06
давления на индикаторе в процессе перемещения токоприемника
О07
23.После поднятия и опускания токоприемника двигатель электропривода останавливается
08
В процессе работы устройства исключить образование петель на тросе
09
Перевести тумблер "РАБОТА/НАСТРОЙКА" в положение "НАСТРОЙКА"
10
и с помощью кнопки "ПРИВОД" освободить концевой выключатель электропривода
11
После записи шестнадцатой характеристики токоприемника начинает светиться светодиод "ПЕРЕП."
12
сигнализирующий о переполнении памяти накопителя
13
Запуск последующего измерения в этом случае невозможен, а информацию
14
из накопителя следует передать в стационарную ЭВМ и очистить память накопителя
15
Контроль количества записанных характеристик токоприемников
16
осуществляется в режиме "ОЗУ", для этого установить нулевую ячейку
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
9
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
памяти (кнопками "х1", "х100" и "+/-") и нажать кнопку "ПЕРЕДАЧА"
О02
24.Отключить тумблер "СЕТЬ"
О03
25.Отсоединить разъемы кабеля привода от электронного блока
О04
26.Снять блок электропривода с цилиндра (рамы), отключить шнур
05
заземления корпуса электронного блока
О06
27.Снять давление воздуха в цилиндре токоприемника
О07
28.Передать данные на персоональный компьютер
О08
29.Соединить кабелем выход электронного блока а с последовательным (СОМ) портом компьютера
09
при отключенном питании устройства от сети 220 В
О10
30.Запустить на компьютере программу "Токоприемник"
О11
31.Ввести или выбрать фамилию испытателя и проверить наличие знака
12
пометки в поле "Подключить накопитель"
О13
32.Включить питание электронного блока
О14
33.Установить переключатель режимов в положение "ЭВМ"
15
(передача данных в ЭВМ)
О16
34.Мышью выбрать на экране и нажать кнопку "Накопитель"
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
при этом появляется окно программы ввода информации
02
с сообщением о готовности компьютера принять данные по последовательному COM порту
О03
35.Нажать кнопку "ПЕРЕДАЧА" на электронном блоке
04
передачу данных контролировать по появлению символов "х" на экране
О05
36.Выведенное на экране число байтов
06
(в тексте "ПРИНЯТО ххх БАЙТОВ") должно совпадать с числом на индикаторе электронного блока
07
Если число байт не совпадает то следует повторить передачу
О08
37.Убрать знак пометки из поля "Подключить накопитель"
О09
38.Выбрать мышью кнопку "Накопитель"
10
в результате информация из временного файла mom18.lih будет передана в базу данных
О11
39.Просмотр базы данных по измеренным характеристикам токоприемников
12
осуществляется нажатием кнопки "База данных"
О13
40. Статическое нажатие на контактный провод в диапазоне рабочей высоты 400-1900 мм:
14
Активное - не менее 6 кгс (100Н) летом
15
Пассивное - не более 9 кгс (120Н) летом
16
Активное - не менее 7 кгс (110Н) зимой
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
11
6ТН.260.014-015
50288.00005
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
01
Пассивное - не более 11 кгс (130Н) зимой
02
Разница между наибольшим и наименьшем нажатиями при одностороннем
03
движении токоприемника в диапазоне рабочей высоты должна быть
04
не более 1,5кгс(15Н)
05
Двойное значение трения в шарнирах, приведенное к верхнему узлу должно быть
06
не более 3 кгс(30Н)
07
Прилегание шарниров верхней рамы на амортизаторы должно быть одновременным
Т08
РИ.ВНТ-30-10
09
10
11
12
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
38
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
12
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.014-015
50288.00005
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
020
Окрашивание
ИОТ № по местным условиям
Б02
ПР 829.01.00
18540
4
1
1
1
1
0,7
20
О03
1. Прочистить места шелушения старой краски
Т04
ВИ.Щетка металлическая
О05
2. Протереть токоприемник технической салфеткой, смоченной в бензине
М06
Ткань хлопчатобумажная бельевая (бязь отбеленная)
м
М07
Бензин
О08
3. Окрасить пружины (подъемные и опускающие)
М09
Эмаль черная ГФ-92ХС
кг
Т10
ВИ.Кисть малярная
О11
4. Окрасить токоприемник (кроме полозов, масленок, шарниров)
М12
Эмаль красная ГФ-92ХС
кг
Т13
ВИ.Кисть малярная
МК/КТПР
Карта технологического процесса
39
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.014-015
50288.00005
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
025
Смазывание
ИОТ № по местным условиям
Б02
ПР 829.01.00
18540
4
1
1
1
1
0,12
5,03
О03
Произвести смазку шарниров токоприемника
Т04
Лопатка
М05
Смазка ЖТКЗ-65
г/точку
2
06
Смазочных мест 44
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
40
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00007
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00008
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
2
0,1
5,21
О03
1.Гайки отвернуть с болтовых соединений
Т04
ВИ.Ключ S11 ТУ 2-035-684-79
Т05
ВИ.Плоскогубцы ТУ 2-035-684-79
О06
2.Оси и валики расшплинтовать
Т07
ВИ.Плоскогубцы ТУ 2-035-684-79
Т08
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
45
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00009
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00010 ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
2
0,1
2,34
О03
1.Привернуть гайки на болты
Т04
ВИ.Ключ S11 ТУ 2-035-684-79
О05
2.Оси и валики зашплинтовать
Т06
ВИ.Бородок
7851- ГОСТ 7214-72
Т07
ВИ.Плоскогубцы ТУ 2-035-684-79
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
48
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00009
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
Испытание
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
0,1
1,9
О03
Ход и нажатие каретки проверить
04
Ход кареток равен 48-62 мм
05
Величина нажатий: начальное давление -(6,00-8,50) кгс; конечное давление - (19,30-25,85) кгс
Т06
СИ.Линейка 150 ГОСТ 427-75
Т07
СИ.Динамометр
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
49
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50288.00009
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
Смазочная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,2
3,62
О03
Смазать шарниры кареток
М04
Смазка ЖТКЗ-65
г/точку
5
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
50
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
4
1
1
1
1
0,1
3
О03
1.Поверхность каретки зачистить
М04
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
О05
2.Места сверления разметить
Т06
ВИ.Кернер
ГОСТ 7213-72
Т07
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
58
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
4120 Сверлильная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Станок 2А135
18540
5
1
1
1
1
0,1
4,2
О03
1.Каретку в тиски установить, закрепить
Т04
ВИ.Тиски
7827- ГОСТ 4045-75
О05
2.Просверлить отверстие
Т06
РИ.Сверло 2300-6901 ГОСТ 10903-77
Р07
i=1
S=0,7-1,1мм/об n=360об/мин
О08
3.Нарезать резьбу
Т09
РИ.Метчик 2680-0001 ГОСТ 3266-81
Т10
ВИ.Вороток
6910-
ГОСТ 22401-77
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
59
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
020
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
5
1
1
1
1
5,1
03
Дефект 2. Деформация деталей каретки
О04
1.Одеть деформированные детали на оправки
Т05
ВИ.Оправка
О06
2.Править деталь с проверкой по линейке кантовкой и передвижением
Т07
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
Т08
СИ.Линейка
ГОСТ 427-75
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
60
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
025
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
5
1
1
1
1
9,81
03
Дефект 11.Трещины кареток
О04
1.Поверхность каретки зачистить
М05
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
О06
2.Места сверления разметить
Т07
ВИ.Кернер
ГОСТ 7213-72
Т08
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
61
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
6
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
030
Сверлильная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Станок 2А135
18540
5
1
1
1
1
0,1
3
О03
1.Каретку в тиски установить, закрепить
Т04
ВИ.Тиски
7827- ГОСТ 4045-75
О05
2.Просверлить отверстие
Т06
РИ.Сверло 2300-6901 ГОСТ 10903-77
Р07
i=1
S=0,7-1,1мм/об n=360об/мин
О08
2.Разделать трещины
Т09
ВИ.Зубило
2810- ГОСТ 7211-86
Т10
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О11
3.Поверхность зачистить по обе стороны от разделки кромок на 15-20 мм
М12
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
62
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
035
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
5
1
1
1
1
0,2
4,3
О03
1.Разделать трещины
Т04
ВИ.Зубило
2810- ГОСТ 7211-86
Т05
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О06
2.Поверхность зачистить по обе стороны от разделки кромок на 15-20 мм
М07
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
63
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
8
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
040
0103 Термическая
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,2
3,42
О03
Ремонтируемую деталь подогреть
Т04
ПР.Горелка ГЗУ-4 ГОСТ 1077-79
Т05
Термокарандаш
М06
Кислород
1000-1600 л/ч
М07
Пропан - Бутан
4000- 6400 л/ч
Р08
Т=200-250 ˚С
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
64
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
50200.00013
Каретка
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
050
5018 Отжиг
ИОТ № по местным условиям
Б02
Камерная электропечь ЭС
18540
5
1
1
1
1
3,1
65
О03
1.Нагреть печь до 500°С
О04
2.Загрузить деталь в печь
Т05
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
Т06
ВИ.Клещи
ТУ 45-75-72
О07
3.Выдержать в печи 1 час
О08
4.Выключить печь при достижении печью температуры 100°С
О09
5.Выгрузить деталь
Т10
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
Т11
ВИ.Клещи
ТУ 45-75-72
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
66
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50288.00015
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00018
ИОТ № по местным условиям
Б02
Стенд А 2424.00.00
18540
5
1
1
1
1
0,5
9,81
О03
1.Установить привод на стенд
О04
2. Отвернуть болты М12 (5), скрепляющие цилиндры (1, 4), и разъединить цилиндры
Т05
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О06
3. Отвернуть болты М6 (14) и снять с обоих сторон приводов крышки (17)
Т07
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О08
4. Установить цилиндр (1) в сборе со штоком (11), планкой (12), опускающей пружиной (10),
09
крышкой (13), поршнем (7) в устройство
10
Устройство упирается своими рычагами в крышку (13) привода
О11
5. Отвернуть болты М12 (18), соединяющую крышку(13) с цилиндром (1)
Т12
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О13
6. Вынуть шплинт (23) и ось (21), соединяющие планку (12) штока (11) с рычагом привода
МК/КТПР
Карта технологического процесса
68
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
6ТН.740.070
50288.00015
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
7.Постепенно уменьшать давление в цилиндре устройства (1) с тем, чтобы опускающая пружина
02
(10) из сжатого состояния перешла в исходное
О03
8. Освободить привод от захвата устройства и дальнейшую разборку привода производить на столе или верстаке
Т04
ПР.Стол
О05
9. Вынуть пружину (10), шток (11), поршень (7) из цилиндра
О06
10. Отвернуть болты (заглушки) (2) и масленки (29)
Т07
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О08
11. Разъединить шток (11) с поршнем (7), отвернув предварительно гайку М24
Т09
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О10
12. Вынуть шплинт (23) и ось (24), после чего разъединить шток (11) с планкой (12)
О11
13. Снять резиновую манжету (27) и войлочный сальник (кольцо смазочное) (26) с поршня (7)
Т12
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
69
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00017
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00018
ИОТ № по местным условиям
Б02
Стенд А 2424.00.00
18540
5
1
1
1
1
0,7
10,4
О03
1. Поставить резиновую манжету ( 27) и войлочный сальник (кольцо смазочное) (26) на поршень (7)
О04
2. Соединить шток (11) с планкой (12), поставить шплинт (23) и ось (24)
О05
3. Соединить шток (11) с поршнем (7), завернув предварительно гайку М24
Т06
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О07
4. Болты (заглушки) (2) и масленки (29) завернуть
Т08
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О09
5. Поставить пружину (10), шток (11), поршень (7) в цилиндр
О10
6. Установить захват устройства на привод
Т11
ПР.Стол
О12
7. Постепенно увеличивать давление в цилиндре устройства (1) с тем, чтобы опускающие пружины
13
(10) из сжатого состояния перешла в исходное
МК/КТПР
Карта технологического процесса
71
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
6ТН.740.070
50200.00017
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
8. Поставить шплинт (23) и ось (21), соединяющие планку (12) штока (11) с рычагом привода
О02
9. Завернуть болты М12 (18), соединяющие крышку(13) с цилиндром (1)
Т03
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О04
10. Снять цилиндр (1) в сборе со штоком (11), планкой (12), опускающей пружиной (10),
05
крышкой (13), поршнем (7) с устройства
06
Устройство упирается своими рычагами в крышку (13) привода
Т07
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О08
11. Завернуть болты М6 (14) и поставить с обоих сторон приводов крышки (17)
Т09
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О10
12. Завернуть болты М12 (5), скрепляющие цилиндры (1, 4), и соединить цилиндры
Т11
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
О12
13. Сборку привода следует производить при помощи устройства типа
Т13
ПР.Устройство пневматическое для сборки-разборки пневмоприводов токоприемников
T14
Устройство упирается своими рычагами в крышку привода (5)
15
При сборке приводов с опускающими пружинами , в целях обеспечения безопасности, следует использовать
16
специальное приспособление
МК/КТПР
Карта технологического процесса
72
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
6ТН.740.070
50200.00017
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
Т01
ВИ.Приспособление
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
МК/КТПР
Карта технологического процесса
73
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
4
1
1
1
1
0,1
3,7
О03
1.Поверхность обработки зачистить
М04
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
О05
2.Произвести разметку
Т06
ВИ.Кернер
ГОСТ 7213-72
Т07
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
82
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
020
4214 Сверлильная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Станок 2А135
18540
4
1
1
1
1
0,1
2,4
О03
1.Сверлить отверстие согласно чертежу 6ТН.740.070
Т04
ВИ.Тиски
7827- ГОСТ 4045-75
Т05
РИ.Сверло 2300-6901 ГОСТ 10903-77
Р06
i=1
S=0,7-1,1мм/об n=360об/мин
О07
2.Нарезать резьбу
Т08
РИ.Метчик 2680-0001 ГОСТ 3266-81
Т09
ВИ.Вороток
6910-
ГОСТ 22401-77
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
83
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
025
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,2
2,5
03
Дефект 3.Задиры и риски на рабочей поверхности цилиндра
О04
1.Зачистить риски и задиры на рабочей поверхности цилиндра
М05
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
84
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
6
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
030
Испытания
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,4
13,4
03
Дефект 4. Небольшие риски на рабочей поверхности цилиндра
О04
1.Подать сжатый воздух в привод, проследив за утечкой воздуха из резервуара емкостью 1 литр,
р05
0,675 МПа (6,75 кгс/см^2)
06
Пневмопривод считается выдержавшим испытание, если через 10 минут после начала проверки
07
давление воздуха в резервуаре снижается не более чем на 5%
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
85
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
035
7172 Хромирование
ИОТ № по местным условиям
Б02
Установка УГЗП-903
18540
5
1
1
1
1
0,2
5,1
03
Дефект 5.Износ рабочей поверхности цилиндра в виде конусности и эллиптичности
О04
1.Хромировать поверхности цилиндра
05
Уменьшение внутреннего диаметра цилиндра привода по износу
06
не более 0,5 мм
О07
2.Проверить качество восстановления
08
Выработка отверстий в крышках под шток 25,в отверстиях которых передвигается шток поршня
09
не более 1,5мм
Т10
ПР.Нутрометр НИ 160-250-1 ГОСТ 166-89
Т11
СИ.Штангенциркуль ШЦ-III-250-0,05 ГОСТ 166-89
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
86
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
8
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
50200.00021
Привод пневматический
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
040
0114 Смазывание
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
3,24
О03
Смазать внутреннюю поверхность цилиндра и манжету тонким слоем смазки
М04
Смазка ЖТКЗ-65
г/точку
10-15
Т05
Лопатка
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
87
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50200.00025
Система подвижных рам
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
3,41
03
Дефект 3. Прогнутости нижних рам токоприемника
О04
Править нижние рамы токоприемника имеющие погнутости
05
Если трещин больше трех, то двутавровые рамы заменить новыми
Т06
ВИ.Приспособление
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
95
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50200.00025
Система подвижных рам
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Пресс винтовой
18540
4
1
1
1
1
3,12
03
Дефект 4.Деформация конических труб
О04
1.Одеть коническую трубу на оправку, повторяющую ее конфигурацию
Т05
Перчатки Ми ТУ 50-18-88-80
О06
2.Выправить коническую трубу
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
96
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
1
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00027
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
8,1
О03
1. Вывернуть винты
Т04
ВИ.Набор ключей
7811- ГОСТ 2839-80
Т05
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
О06
2. Освободить корытца и планки
Т07
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
О08
3. Снять вставки
Т09
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
100
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Шаблон ПР 2600
18540
5
1
1
1
1
0,22
6,81
О03
Выправить короб по шаблону
04
Короб должен вплотную надеваться на шаблон
05
Короб следует править так, чтобы на его рабочей поверхности вогнутости не превышали 2 мм на всем
06
горизонтальном участке и 0,5 мм при измерении по ширине полоза
Т07
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
Т08
РИ.Оправка 191421331 ТУ 2-035-775-80
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
109
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный; ТШ-2
18540
5
1
1
1
1
0,2
8,43
О03
1. Подогнать угольные вставки друг к другу и к боковым контактным пластинам
04
зазор между вставками в отремонтированном полозе не должен превышать 0,8 мм
Т05
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
О06
2.Разместить новые вставки внутреннего ряда в одном уровне
07
со вставками наружных рядов или ниже их до 1,5 мм
Т08
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
О09
3.Подогнуть корытце для обеспечения надежного закрепления вставок в сборке
Т10
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О11
4.Заменить корыце не перекрывающее стыка вставок нормальной длины на удлиненное
12
Корытце при сборке следует подогнать и закрепить так, чтобы исключить
13
возможность перемещений и качаний вставок на смонтированном полозе
МК/КТПР
Карта технологического процесса
110
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
5ТН.261.037
50203.00031
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
Т01
Перчатки Мп ТУ 17 06-5716-75
О02
5.Запиливать вставки в стыках друг с другом так чтобы
О03
переход контактного провода был плавным
04
в контакте должно участвововать 3/4 ширины вставок, т. е.
05
суммарная ширина запиленной поверности каждой вставки составляла не менее 22 мм
06
Концы внутреннего ряда вставок запилить с каждой стороны на 5-6 мм по длине и на 3 мм по высоте
Т07
ПР.Агрегат пылеотсасывающий УПВ-1200
О08
6.Шлифовать вставки
Т09
ПР.Агрегат пылеотсасывающий УПВ-1200
10
11
12
13
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
5
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
020
перм Транспортная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Электрокар
11463
4
1
1
1
0,08
2,72
О03
Загрузить очищенные детали токоприемника, включая полозы, в металлическую корзину (контейнер) и
04
переместить на позицию ремонта
Т05
ВИ.Корзина металлическая
Т06
ВИ.Тележка электрическая
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
112
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
6
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
025
0108 Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Серстак слесарный
18540
4
1
1
1
1
0,1
2,1
О03
1.Наметить места сверления отверстий
Т04
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
Т05
ВИ.Кернер
ГОСТ 7213-72
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
113
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
7
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
030
4214 Сверлильная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Станок 2А135
18540
5
1
1
1
1
0,2
3,5
О03
1.Полоз в тиски закрепить
Т04
ВИ.Тиски
7827- ГОСТ 4045-75
О05
2.Просверлить отверстия
Т06
РИ.Сверло 2300-5315 ГОСТ 4010-77
Р07
i=1
S=0,7-1,1мм/об n=360об/мин
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
114
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
8
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
035
0108 Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
5
1
1
1
1
0,4
19,76
О03
1.Разделать трещины
Т04
ВИ.Зубило
2810- ГОСТ 7211-86
Т05
ВИ.Молоток
ГОСТ 2310-77
О06
2.Поверхность шлифовать по обе стороны от разделки кромок на ширину
07
15-20 мм до металлического блеска
М08
Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая
м
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
115
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
10
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
50203.00031
Полоз
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
045
Слесарная
ИОТ № по местным условиям
Б02
Верстак слесарный
18540
5
1
1
1
1
0,1
2,4
О03
Обработать оплавления поверхности
Т04
ВИ.Напильник
ГОСТ 1465-80
05
06
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
117
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50200.00033
Подшипники
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
Проверка
ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
0,1
3,27
О03
Осмотреть очищенные подшипники, убедиться в исправности шариков, отсутствии трещин в наружном и
04
внутреннем кольцах, наличии иголок и их состоянии (для игольчатых подшипников), а также выщербин и вмятин
05
на поверхности катания
Т06
Визуал.с лупой
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
121
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50203.00036
Рукава воздухопровода
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
005
Слесарная
20288.00037 ИОТ № по местным условиям
Б02
Специализированный рабочий стол
18540
5
1
1
1
1
0,5
7,8
03
Дефекты 1,2. Трещины, вмятины буртов, толщина стенки менее 4 мм
О04
1.Обрезать дефектный край
05
Уменьшение длинны рукава допускается не более чем на 50 мм
Т06
РИ.Нож монтерский НМ-3
Т07
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
О08
2.Одеть обойму 2 на конец обрезанного рукава 1
Т09
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
О10
3.Одеть разъемный пуассон 3
О11
4.Конец рукава вывести из пуассона на необходимую виличину
12
для получения бурта требуемого размера согласно КЭ
Т13
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
МК/КТПР
Карта технологического процесса
125
ГОСТ 3.1118-82 форма 1б
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
2
БЧ
50203.00036
А
Цех
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
Пи
D , B
L
t
i
S
N
V
То
Тв
О01
5.Опустить конец рукава в бачок с нагретым глицерином
р02
t=120-140°С
3-5 мин
Т03
СИ.Секундомер СОСпр-6а-1000 ТУ 25-1819.021
М04
Глицерин жидкий (по местным условиям)
Т05
ПР.Бачок
Т06
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
О07
6.Прогреть прессформу 4 с матрицей 5
р08
t=50-60°С
Т09
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
О10
7.Вставить в корпус прессформы 4 шланг с пуассоном и обоймой
Т11
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
О12
8.Сформировать бурт легким нажатием одновременно на шланг и обойму
Т13
Рукавицы_асб. То Тп Тр ГОСТ 12.4.010-75
14
15
16
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
3
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50203.00036
Рукава воздухопровода
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
010
0675 Испытания
ИОТ № по местным условиям
Б02
18540
5
1
1
1
1
0,3
6,1
03
Дефект 4.Негерметичность рукава воздухопровода
О04
Испытать рукав на герметичность сжатым воздухом под давлением
Р05
Р=800кПА
Т06
ВИ.Шланг
07
08
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
127
ГОСТ 3.1118-82 форма 1
Дубл.
Взам.
Подл.
01200.00000
4
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
50203.00036
Рукава воздухопровода
Н.контр.
А
Уч.
РМ
Опер.
Код,наименование операции
Обозначение документа
Б
Код,наименование,оборудования
СМ
Проф.
Р
УТ
КР
КОИД
ЕН
ОП
Кшт.
Тпз
Тшт.
К/М
Наименование детали,сб.единицы или материала
Обозначение,код
ОПП
ЕВ
ЕН
КИ
Н.расх.
Р
А01
015
Испытания
ИОТ № по местным условиям
Б02
Стенд А1420.00.00
18540
5
1
1
1
1
0,1
2,2
03
Дефект 5.Нарушение электрической прочности рукава воздухопровода
О04
1.Смочить рукав
М05
Вода дистиллированная
кг
О06
2.Испытать рукав
Р07
f=50Гц
U=12кВ
t=1мин
Т08
СИ.Секундомер СОСпр-6а-1000 ТУ 25-1819.021
09
10
11
12
13
МК/КТПР
Карта технологического процесса
128
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
20288.00012
Каретка
Н.контр.
005
1
2
Дефекты:
1
3
Отверстия под оси и валики с изношенной или
сорванной резьбой
11
2
Деформация деталей каретки
9
3
Нарушение цинкового покрытия деталей кареток
8
4
Болты и гайки с сорванной или забитой резьбой
5
Недопустимое отклонение размеров валиков
4
5
6
Трещины,отколы, выпавшие шарики, следы
10
коррозии на кольцах, сепараторах, шариках, а также
радиальный зазор шарикоподшипников более 0,4 мм
7
Повторное ипользование войлочных колец
8
Излом пружин кареток
9
Потеря упругости, отклонение размеров пружины от чертежных
10
Заедания при работе шарниров на собранных каретках
11
Трещины кареток
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
20288.000014
Каретка
Н.контр.
030
Карта эскизов
67
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
5
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-114
20288.00004
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
005
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
БЧ
20288.00004
020
Р, кг
№И
1 сек Переп.
ЭВМ
Тип
0 0 5 0
Бат.
Сеть
№П
ОЗУ
№Э
Сброс
+
100
1
Передача Пуск Работа
Реверс
Привод
–
Настройка
Рис.1 Передняя панель устройства УИТП - 2
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
БЧ
20288.00004
020
Рис.2 Окно программы ввода информации в режиме готовности
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
4
БЧ
20288.00004
020
Рис.3 Окно программы ввода информациии по окончании приема
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
5
6ТН.260.013-114
20288.00004
025
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
4
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.260.013-014
20288.00006
Токоприемник Л-13У
Н.контр.
005
Карта эскизов
41
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
БЧ
20288.00006
020
Р, кг
№И
1 сек Переп.
ЭВМ
Тип
0 0 5 0
Бат.
Сеть
№П
ОЗУ
№Э
Сброс
+
100
1
Передача Пуск Работа
Реверс
Привод
–
Настройка
Рис.1 Передняя панель устройства УИТП - 2
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
БЧ
20288.00006
020
Рис.2 Окно программы ввода информации в режиме готовности
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
4
БЧ
20288.00006
020
Рис.3 Окно программы ввода информациии по окончании приема
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТЕ.261.035
20288.00008
Каретка
Н.контр.
005
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.035
20288.00010
Каретка
Н.контр.
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
20288.000016
Привод пневматический
Н.контр.
005
Карта эскизов
70
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
20288.000018
Привод пневматический
Н.контр.
005
Карта эскизов
74
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
20288.000020
Привод пневматический
Н.контр.
005
2
Дефекты:
1
Болты и гайки с сорванной и забитой резьбой
14
3
13
2
Срыв и износ резьбовых отверстий
4
цилиндра и крышек
5
3
Задиры и риски на рабочей поверхности цилиндра
1
8
4
Небольшие риски на рабочей поверхности цилиндра
9
7
10
5
Износ рабочей поверхности цилиндра в виде
11
12
конусности и эллиптичности
6
Увеличение внутреннего диаметра привода по износу
7
Выработка отверстий в крышках, в отверстиях
11
Отклонения размеров осей(валиков), отверстий под них
которых передвигается шток поршня более 1,5 мм
12
8
Нарушение годности прокладок, шплинтов
Задиры, трещины, погнутость, несоответствие
13
Износ, потеря эластичности, надрывы резиновых манжет, срок изготовления
чертежным размерам
9
более четырех лет
Негодность планок
14
Расслоения, рваные места, надрывы войлочного кольца
10
Излом, потеря упругости, несоответствие
чертежным размерам пружины опускающей
Карта эскизов
79
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
6ТН.740.070
20288.000022
Привод пневматический
Н.контр.
010
Карта эскизов
88
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.084.542
20288.00024
Система подвижных рам
Н.контр.
005
Дефекты:
1
Несоответствие размеров рам верхних
и рам нижних чертежным
2
Трещины,прожиги, вмятины на трубах рам
2
1
более 3мм
Карта эскизов
92
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
5ТН.084.534
20288.00024
005
Дефекты:
3
Прогнутости нижних рам токоприемника
3
5
Следы коррозии на кольцах, сепараторах
и шариках подшипников, а также радиальный
зазор более 0,4 мм
7
Выработка втулок более 1,5мм
7
5
Карта эскизов
93
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
5ТН.084.402
20288.00024
005
Дефекты:
4
4
Деформация конических труб
6
Дефекты шарнирных соединений системы
подвижных рам
6
Карта эскизов
94
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.084.542
20288.00026
Система подвижных рам
Н.контр.
005
Карта эскизов
97
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
5ТН.084.534
20288.00026
005
Карта эскизов
98
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
3
5ТН.084.402
20288.00026
010
Карта эскизов
99
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
20288.00028
Полоз
Н.контр.
005
Карта эскизов
101
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
20288.00030
Полоз
Н.контр.
005
1
Дефекты:
2
1
Сколы на вставках с шириной скола по поверхности трения более 15мм
2
Сколы на двух и более вставках, расположенные на одной прямой вдоль провода
8
Заусенцы кромок деталей из тонколистовой стали
11
9
Окисление поверхности медной подложки
10
Механические повреждения подложки
11
Незапиленные вставки
9
10
8
Карта эскизов
106
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
5ТН.261.037
20288.00030
005
Дефекты:
3
Отклонение геометрических
характеристик короба
7
6
3
5
4
Трещины и прожоги короба
5
Отклонение ширины короба после
правки
4
6
Отклонения расстояния между
отверстиями для винтов, крепящих
полоз к кареткам
7
Уступы и выемки сопряжений
боковых дюралюминиевых и средних
стальных накладок на криволинейных
участках (рога) полоза
Карта эскизов
107
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
1
Разраб.
ОмГУПС
5ТН.261.037
20288.00032
Полоз
Н.контр.
015
Карта эскизов
118
КЭ
ГОСТ 3.1105-84 , форма 7а
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
2
5ТН.261.037
20288.00032
010
Карта эскизов
119
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
20288.00035
Рукава воздухопровода
Н.контр.
005
Дефекты
1
Трещины, вмятины буртов
2
Толщина стенки менее 4мм
3
Длинна рукава уменьшена по сравнению с
чертежной более чем на 50мм
4
Негерметичность рукава воздухопровода
5
Нарушение электрической прочности рукава воздухопровода
1- Рукав воздухопровода
Карта эскизов
124
КЭ
ГОСТ 3.1105-84
, форма 7
Дубл.
Взам.
Подл.
Средний ремонт электровоза ВЛ80
01200.00000
1
1
Разраб.
ОмГУПС
БЧ
20288.00037
Рукав воздухопровода
Н.контр.
005
Карта эскизов
129
КЭ