Нормирование труда служащих - курсовая работа

Министерство образования и науки Украины

Курсовая работа

По курсу "Нормирование труда"

Студентки гр.

Научный руководитель

2008

Зміст

1. Расчет нормы времени

2. Разработка нормативного задания работнику по уборке производственных территорий

3. Нормирование труда служащих

4. Анализ трудовых движений и разработка трудовых норм с помощью системы микроэлементных нормативов

5. Расчет комплексных норм выработки и расценок

6. Анализ состояния нормирования труда в заготовительном цехе обувной фабрики

7. Расчет экономической эффективности от пересмотра и внедрения технически обоснованной нормы выработки (времени)

8. Расчет трудовых норм в период освоения операции

Список использованной литературы

1. Расчет нормы времени

Исходные данные

Деталь - втулка (рис.1).

Материал - сталь Ст 35ХМ; ‰ = 85 кг/мм² .

Заготовка - круглый прокат.

Станок - токарный 1К62.

Устройство - трехкулачковый патрон.

Операция - токарная.

Количество режущих элементов в наладке - 8.

Станок имеет следующие частоты вращения, n , об/мин: 120, 184, 230, 380, 610.

Подготовительно-заключительное время равно 25 мин.

Содержание работы - обработать поверхности 1, 2, 3 в соответствии с размерами, табл.1.1, табл.1.2

Задача.

Рассчитать норму времени на токарную операцию, результаты оформить в виде табл.1.2

Таблица 1.1 - Исходные данные для расчета нормы времени

Таблица 1.2 - Расчет нормы времени

Задача.

Определить норму штучного времени расчетным способом.

Решение задачи.

1. определение основного времени

Рассчитывается частота вращения шпинделя:

n=1000v / (πD), об / мин.

Полученная частота корректируется в соответствии с паспортными данными станка, после чего пересчитывается скорость вращения по формуле:

v = πDn / 1000, м / мин.

Основное время рассчитывается:

t_o = πDli /1000 vs.

2. Определение оперативного времени:

t_oп = t_o + t_д + t_{д. у} t_oп = 14,9 мин.

3. Расчет штучно-калькуляционного времени:

Т_ш = t_{oп (} 1 + (а_обс + а_отл ) / 100).

Т_ш = 14,9* (1 + 6/100) = 15,79 мин.

Т_ш-к = Т_ш + Т_пз / п.

Т_ш-к = 15,79 + 25/150 = 15,96 мин.

Вывод:

В результате проведенных расчетов была получена норма времени на токарную операцию, которая составила 15,96 мин.

2. Разработка нормативного задания работнику по уборке производственных территорий

Исходные данные.

Форма нормированного задания для рабочего по уборке производственных помещений приведена в табл.2.1 Эти данные являются исходными для определения численности и разработки нормированного задания для указанной категории рабочих. Здание 2-х этажное, лестницы без коврового покрытия, степень заставленности коридоров - 40%.

Задача.

Принимая во внимание характер и объем выполняемых уборочных работ, рассчитать численность работников по уборке территорий и разработать для них нормативное задание.

Решение задачи

Основой для разработки нормированных заданий являются результаты анализа состава и объема работ по уборке производственных помещений, а также действующие нормы времени на эти работы.

Принимая во внимание характер и объем выполняемых уборочных работ, разделяют объекты на несколько основных зон (частей), исходя из расположения всего комплекса объектов. Затем определяется перечень видов работ по уборке, которые должны быть выполнены на каждом объекте, и устанавливается их цикличность в зависимости от вида. Виды уборочных работ и их цикличность заносятся в специальную ведомость.

Основные циклы уборочных работ могут быть следующие: ежедневные - вытирание машин, столов, полов и т.п.; еженедельные - например, чистка обкладок, мытье полов, мытье дверей и т.д.; ежемесячные - мытье окон, осветительных приборов, радиаторов. Кроме приведенных основных циклов уборочных работ, могут существовать менее частые циклы или же нециклические работы, такие, как, например, полирование дверей 2-3 раза в месяц, чистка проволочной мочалкой и натирание пастой паркета 3-4 раза в год, чистка поверхностей, покрытых масляной краской, 4-6 раз в год и т.п.

С помощью местных или отраслевых норм по каждому участку (зоне) определяется трудоемкость работ (с учетом их вида и цикличности) (Приложение А). Эти данные заносятся в специальную ведомость, которая позволяет определить трудоемкость работ по уборке всех помещений в течение месяца. Эта ведомость используется для определения состава работ при установлении нормированного задания конкретному исполнителю. Нормированное задание рабочим по уборке производственных помещений выдается обычно на месяц.

Выполнение нормированных заданий и учет отработанного времени систематически контролируется бригадиром, а встречающиеся изменения в отработанных часах систематически корректируются по каждому рабочему в специальной таблице по учету отработанного времени.

Таблица 2.1 - Нормативное задание рабочему по уборке помешений на месяц. Участок: 1 этаж

Оперативное время (Т_оп ) = 51308,65 мин. или 855,14 ч.

Месячный фонд рабочего времени одного работника при 8-часовом рабочем дне (ФРВ):

ФРВ = 22 дня*8 ч. = 176 ч.

Общее время составит (Т_общ ):

Т_общ = Т_оп + Т_обсл + Т_олн = 855,14 * (1 + 0,065+ 0,05) = 914,99 ч.

Численность работников по уборке территорий (Ч), чел.:

Ч = Т_общ / ФРВ = 914,99/176 = 5,20 ≈ 6чел.

Вывод:

В ходе выполнения работы было получено нормативное задание для рабочих по уборке помещений на месяц и рассчитана необходимая численность работников по уборке территорий, которая составила 6 человек.

3. Нормирование труда служащих

Исходная информация.

В фирме рассматриваются нормативы численности служащих. Цель расчетов - определение необходимой численности служащих, выявление отклонений фактической численности от нормативной, разработка мероприятий по устранению возможных отклонений и совершенствованию труда этой категории работников. Фактическая численность служащих в текущем году по вариантам представлена в табл.3.1

Таблица 3.1 - Фактическая численность служащих в текущем году, чел.

Для выполнения расчетов в табл.3.2 приведены обозначения факторов. Исходные данные по вариантам представлены в табл.3.3

Задача.

Осуществить расчет нормативов численности служащих.

Выявить отклонения фактической численности служащих от нормативной; пояснить что влекут за собой эти отклонения; продумать возможные причины.

Таблица 3.2 - Наименование факторов и их обозначения

Таблица 3.3 - Числовые значения факторов по производственному объединению

Решение задачи.

Функция 1. Общее руководство производственным объединением:

Н_1а = 0,11346*^. В_у ^{0,547663. *} К_ne ^{0,214293. *} Р^0,016106 .

Н_1а = 46 чел.

Фактическая численность служащих больше нормативной численности на 2 человека.

Функция 2. Общее линейное руководство основным производством:

Н₂ = 0,017987В_у + 0,006262Х₁ + 1,068501.

Н₂ = 440 чел.

Фактическая численность служащих больше нормативной численности на 1 человека.

Функция 3. Разработка и совершенствование конструкций изделий:

Н₃ = 1,954366 + 0,001328 В_у + 0,009159 М₂ + 0,005583 В_к + 0,087326Ф_к .

Н₃ = 131 чел.

Фактическая численность служащих на 5 человек меньше, чем по нормативу.

Функция За. Совершенствование техники и технологии:

Н₃ ^а = 0,072205 + 0,001520 В_у + 0,001897 Ф.

Н₃ ^а = 86 чел.

Фактически на предприятии работает на 2 человека меньше, чем положено по нормативу.

Функция 3б. Технологическая подготовка производства:

Н₃ ^б = 0,25295 В_у ^0,790795 А^0,0036460 К_ne ^0,1660604 Р^0,077227 .

Н₃ ^б = 1443 чел.

Фактическая численность служащих меньше нормативной численности на 1297 человек.

Функция 4. Технико-экономическое планирование:

Н₄ = - 2,309757 + 0,003550А + 0,273912К₁ + 2,633242 К_ne + 0,027704Р.

Н₄ = 56 чел.

Фактическая численность служащих больше нормативной численности на 2 человека.

Функция 5. Планирование и организация труда и заработной платы:

Н₅ = 0,036159 Х^0,698810 Р^0,059213 Т^0,165804 .

Н₅ = 175 чел.

Фактическая численность служащих на 112 человек меньше нормативной численности.

Функция 6. Бухгалтерский учет и финансовая деятельность:

Н₆ = 0,043577 В_у ^0,6770 А^0,0320 H^0,160843 К_ne ^0,068444 .

Н₆ = 270 чел.

Фактическая численность служащих на 4 человек превышает нормативную численность.

Функция 7. Контроль качества продукции и технологического процесса:

Н₇ = 0,566075 + 0,001447 В_н + 0,004727 В_к + 0,272972 К_ne .

Н₇ = 354 чел.

Фактическая численность служащих меньше нормативной численности на 286 человека.

Функция 8. Ремонтно-энергетическое и топливно-транспортное обслуживание:

Н₈ = 1,506631+0,001407Ф + 0,00051 Э + 0,000398 П_р + 0,00034 П_л .

Н₈ = 75 чел.

Фактическая численность служащих на 2 человека больше нормативной численности.

Функция 9. Материально-техническое снабжение и сбыт продукции:

Н₉ = 0,078362. В_н ^0,465391 . К_з ^0,353585 . К₂ ^0,086474 . К_ne ^0,160870 . Р^0,010890 .

Н₉ = 247 чел.

Фактическая численность служащих меньше нормативной численности на 129 человек.

Функция 10. Комплектование и подготовка кадров:

Н₁₀ = 0,339410 + 0,001209^. X + 0,645494. К_ne + 0,009619.Р.

Н₁₀ = 19 чел.

Фактическая численность служащих меньше нормативной численности на 1 человека.

Функция 11. Общее делопроизводство и хозяйственное обслуживание:

Н₁₁ = 0,451698 + 0,001675. X + 0,853474 К_ne .

Н₁₁ =24 чел.

Фактическая численность служащих больше плановой численности на 4 человека.

Функция 12. Охрана труда и техника безопасности:

Н₁₂ = - 37,88240 + 1,443224 lgФ + 9,965842^. lgX + 0,751791. Ig К_ne .

Н₁₂ = 9 чел.

Фактическая численность служащих больше нормативной численности на 2 человека.

Вывод:

Фактическая и нормативная численность служащих во многом не сходиться. Особенно это проявляется в таких функциях: технологическая подготовка производства, планирование и организация труда и заработной платы, контроль качества продукции и технологического процесса, материально-техническое снабжение и сбыт продукции. Для осуществления данных функций задействовано намного меньше служащих, чем положено по нормативу.

4. Анализ трудовых движений и разработка трудовых норм с помощью системы микроэлементных нормативов

Исходные данные.

Имеется описание выполнения операции "Стачивание вытачки по верхнему краю голенищ": вначале рабочий записывает выработку - элемент А. Затем, повернувшись налево, берет из коробки обеими руками пачку заготовок - 'К5 Р2 Р1 и кладет на стол справа от себя - К5' Р2 П2. Правой рукой берет одно голенище - РЗ'В1', подхватывает его левой рукой - 'РЗ 'В1 (движение совмещенное), складывает заготовку по вытачке - Р2 П2 и обеими руками помещает под лапку машины - РЗ П5. Стачивает. Цикл повторяется 24 раза. Нитки, соединяющие детали в цепочку, рабочий разрезает - элемент В-2. Коробку возвращает на транспортер - элемент Б. Запись вспомогательных элементов операции с помощью ПМС МЭН приведена в табл.4.1 Длительность элементов по вариантам представлена в табл.4.2

Таблица 4.1 - Запись вспомогательных элементов операции с помощью ПМС МЭН

Нормативные затраты времени на выполнение основной (технологической) работы установлены на основе хронометражных наблюдений. Норматив основного времени на сборку заготовок по операции "Стачивание вытачки по верхнему краю голенищ" составляет 4,23 с (на полупару).

Единицей измерения времени движения служит модуль (мод) - средняя продолжительность движения пальцев при выполнении освоенной работы. В массовом производстве 1мод = 0,125с.

Подготовительно-заключительное время и время на обслуживание рабочего места на смену (Т_пзо ) - 23 мин., время на отдых и личные надобности на смену (T_отл ) - 25 мин.

Таблица 4.2 - Время на выполнение основных движений вспомогательных элементов операции, мод

Задача.

Оперативное нормативное время на операцию, норму выработки и норму времени до рационализации методов труда.

Вспомогательное, основное и оперативное время на операцию, норму выработки и норму времени после рационализации методов труда, если известно, что при выполнении элемента А наблюдаются, как правило, поисковые движения для отыскания ленты в коробке. Чтобы их исключить, предполагается в коробке выделить специальное место для ленты (типа кармана или ячейки). Тогда движение к ленте в коробке можно заменить движением 'Р5 'В1 (сокращение времени - а мод). Элемент В-2 можно сократить за счет совмещения некоторых движений правой и левой рук, экономия времени при этом составит b мод. Длительность времени сокращения указанных элементов по вариантам представлена в табл.4.3

Таблица 4.3 - Величина сокращаемого времени выполнения отдельных элементов операции

Решение задачи. Определяется нормативное вспомогательное время (t_вс ) выполнения операции. Определяются оперативное время (t_оп ) на выполнение операции, норма выработки и норма времени. Рассчитывается норма выработки (Н_в ). Определяем элементы операции, подлежащие сокращению. Сокращаются те элементы операции, которые являются более сложными и их можно заменить менее сложными, при которых уменьшается нервная нагрузка. Осуществляются расчеты t_в , t₀ , t_on , нормы выработки и нормы времени после сокращения времени на элементы А и В-2, т.е. после рационализации методов труда на операции.

1. Вспомогательное время до рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9766 мод или 1221 с.

Вспомогательное время на 1 цикл:

t_вс = 1221 с_. /24 = 50,88 с.

Оперативное время на полупару до рационализации методов труда:

t_оп = t_вс + t₀ = 50,88 + 4,23 = 55,11 с. = 0,9185 мин.

Норма выработки до рационализации методов труда:

Н_выр = (Т_см - Т_пз - Т_отл ) / t_оп = (480 - 23 - 25) / 0,9185≈470,332 =470 полупар.

Норма времени на полупару до рационализации методов труда:

Н_вр = t_оп + Т_пз / Н_выр + Т_отл / Н_выр = 0,9185 + 23 /470,332+25/470,332= 1,0203 мин.

2. Вспомогательное время после рационализации методов труда на 24 цикла составляет 9740 мод или 1217,5 с.

Вспомогательное время на 1 цикл:

t_вс ^/ = 1217,5 с/24 = 50,73 с.

Оперативное время на полупару после рационализации методов труда:

t_оп ^/ = t_вс + t₀ = 50,73 + 4,23 = 54,96 с. = 0,916 мин.

Норма выработки после рационализации методов труда:

Н_выр ^/ = (Т_см - Т_пз - Т_отл ) / t_оп = (480 - 23 - 25) / 0,916 = 471,616 ≈ 471 полупар.

Норма времени на полупару после рационализации методов труда:

Н_вр ^/ = t_оп + Т_пз / Н_выр + Т_отл / Н_выр = 0,916 + 23/471,616 +25/471,616 = 1,0255 мин.

Изменение нормы выработки:

Вывод:

В результате рационализации методов труда норма времени на полупару уменьшилась на 0,0025 мин или 0,15 с. Норма выработки увеличилась в 1,0028 раза или на 0,28%. После сокращения времени на элементы А и В-2 норма выработки увеличилась на 1 полупару.

5. Расчет комплексных норм выработки и расценок

Исходные данные

Состав работы на проведение и крепление разведочно-дренажного штрека пласта Н10 (перечень работ и операций, входящих в норму выработки) приведены в табл.5.1, 5.2, 5.3.

Задача.

Рассчитать комплексную норму выработки и ее расценку (табл.5.4).

Таблица 5.1 - Состав работы ( перечень работ и операций, входящих в норму выработки)

Таблица 5.2 - Исходные данные для решения задачи

Данные для расчета норм выработки

( на 1 м выработки)

Таблица 5.3 - Факторы, влияющие на уровень выработки

Таблица 5.4 - Расчет норм выработки и расценок

6. Анализ состояния нормирования труда в заготовительном цехе обувной фабрики

Исходные данные.

В табл.6.1 - 6.4 приведены исходные данные и их обозначения о состоянии нормирования труда в цехе. В цехе создано 15 производственных бригад.

Задача.

На основе исходных данных сделать расчет показателей, характеризующих состояние нормирования труда и качества норм:

удельного веса рабочих, труд которых нормируется, всего;

удельного веса рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам;

удельного веса технически обоснованных норм в общем количестве трудовых норм;

коэффициента напряженности норм (К_{н. н)} ;

коэффициента нормирования труда (К_{н. т} );

коэффициента освоения норм (К_{о. н)} .

2. На основе показателей сделать анализ состояния нормирования труда и качества норм в цехе.

3. Сформулировать основные направления совершенствования нормирования труда и повышения качества норм.

Таблица 6.1 - основные обозначения использующихся показателей

Таблица 6.2 - Численность и заработная плата по заготовительному цеху

Таблица 6.3 - Исходные данные о состоянии нормирования труда по заготовительному цеху