Главная              Рефераты - Экономика

Организация предприятия общественного питания - дипломная работа

Содержание

Введение

1. Технико-экономическое обоснование

1.1 Экономико-географическая характеристика района деятельности предприятия

1.2 Расчёт мощности и обоснования типа предприятия

2. Организационно-технологический раздел

2.1 Производственная программа

2.2 Расчёт сырья

2.3 Расчёт складских помещений

2.4 Расчёт овощного цеха

2.5 Расчёт мясо-рыбного цеха

2.6 Расчёт горячего цеха

2.7 Расчёт холодного цеха

2.8 Расчёт кондитерского цеха

2.9 Расчёт экспедиции

2.10 Расчёт вспомогательных помещений

2.11 Расчёт общей площади комбината питания

3. Архитектурно-строительный раздел

3.1 Генеральный план

3.2 Объёмно планировочное решение

3.3 Конструктивное решение

4. Санитарно-технический раздел

5. Холодоснабжение

6. Энергоснабжение

6.1 Электрическое освещение

6.2 Электросиловое и электротепловое оборудование

7. Безопасность жизнедеятельности

7.1 Опасные и вредные факторы на

предприятиях общественного питания. Способы защиты

7.2 Расчёт зануления силового оборудования

7.3 Расчёт зануления теплового оборудования

8. Экономический раздел

Литература

Приложения

Введение

В городе Новосибирске несколько огромных ВУЗов , обучающих более 4000 студентов. Практически во всех крупных ВУЗах имеются комбинаты питания или столовые большой мощности, кроме Медицинской Академии. Это объясняется тем, что с каждым годом увеличивается количество студентов, в связи с расширением специальностей и на данный момент полноценное питание студентов не обеспечивается. В настоящее время на территории Медицинской Академии нет комбината питания, а имеющиеся в учебных корпусах столовые и кафе не могут полностью удовлетворить спрос на продукцию и услуги. Студенты в основном занимаются умственной деятельностью, и большее время рабочего дня проводят в стенах университета , поэтому им необходимо создать в учебных корпусах возможность завтракать и обедать и питание должно быть сбалансированное и рациональное , содержащее оптимальное количество белков, жиров и углеводов, также обогащенное витаминами и минеральными веществами . Также студенты, проживающие в общежитии могут кроме завтрака и обеда получить ужин. Строительство данного комбината питания целесообразно , так как студенты получают ”здоровую” пищу и кроме того высвобождается время для занятий, которое раньше тратилось на приготовление ужинов .

Питание – это важнейший фактор жизнедеятельности человека, а продукты питания – необходимый источник жизненной энергии, основа становления и поддержания физического состояния и интеллектуальной деятельности населения. В связи с этим, деятельность предприятий общественного питания должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 50764-95 «Услуги общественного питания», то есть все предлагаемые услуги должны отвечать требованиям безопасности, экологичности , комфортности, эстетичности, и культуры обслуживания, независимо от типа и класса предприятия.


1.Технико-экономическое обоснование

1.1Экономико-географическая характеристика района деятельности предприятия

предприятие общественное питание производственный экономический

Новосибирск - крупнейший промышленный, научный, культурный и административный центр Сибири с населением около 1,7 миллиона человек. Занимая по площади территории четвертое место в России, он имеет большой промышленный, научный потенциал. Новосибирск подразделяется на десять районов. Заельцовский район был образован из части территории Ипподромского (ныне Центрального) и Железнодорожного районов города постановлением Новосибирского облисполкома от 25 марта 1940 года.

Район расположен в северо-западной части Новосибирска и занимает площадь 82 кв.км. Население района составляет 144,7 тыс. человек. На территории района зарегистрированы и работают 17 крупных промышленных предприятий и более 4 тысяч предприятий всех форм собственности. В районе находятся: старейший ВУЗ города - Университет путей сообщения, Сибирская международная высшая школа банковского дела, Сибирский независимый университет, 2 корпуса Медицинской Академии, а также механический техникум, колледж электроники, 2 медицинских училища, педагогическое и фармацевтическое училища, средняя специальная школа милиции и 4 ПТУ, в которых обучается около 13 тыс. студентов, учащихся и курсантов.

В районе функционируют две станции метрополитена - "Заельцовская" и "Гагаринская".

На территории Заельцовского района расположен крупнейший в Сибири и один из лучших в России Новосибирский зоопарк.

Сеть общественного питания развита слабо.

Климатические и географические данные района

По географическим данным степень промерзания глубинных слоев почвы составляет 2 метра. Преобладающим ветром, учитывая розу ветров, является юго-западный.

1.2 Расчет мощности и обоснование типа предприятия

Расчет мощности комбината питания производим по формуле 1.1

(1.1)

где Р- необходимое количество мест;

N- количество учащихся;

Рн - норматив мест на 1000 человек, расчетной численности;

Для столовой при вузе норматив мест равен 200.

( с учетом коэффициента явки 0,9 )

Между числом мест в отдельных предприятиях питания следующая разбивка:

Столовые для студентов - 65%

Столовые для преподавательского состава - 10%

Буфеты - 15%

Диетические столовые - 5%

Следовательно, столовые для студентов на 780 мест;

для преподавателей на 120 мест;

буфеты на 180 мест;

диетические столовые на 54 места.

При комбинате питания столовая для студентов на 200 мест;

столовая для преподавателей на 40 мест;

буфет на 50 мест.

Здание комбината питания предполагается расположить в Заельцовском районе по улице Залесского , около общежитий Медицинской Академии. Данное месторасположение комбината удобно для снабжения его сырьем, так как рядом находятся транспортные пути и для вывоза готовых кондитерских изделий и полуфабрикатов. Комбинат находится в городе, следовательно, есть источники водоснабжения, канализации и отопления. Также присутствует телефонная и энергосеть.

Таблица 1.1

Сводные технико-экономические показатели

Наименование показателей Ед. измерения Значения показателей

Количество мест в зале

-столовая

-буфет

место

240

50

Площадь земельного участка М2
Площадь застройки М2
Строительный объем здания М3
Общая площадь М2

Число работников

Всего

Работников производства

Работников административных

Чел.

Чел.

Чел.

86

75

11

Производственная мощность предприятия

Овощные полуфабрикаты

Мясные полуфабрикаты

Кондитерские изделия

Количество блюд

кг.

кг.

шт.

шт.

1938.93

921.923

13950

2430

Товарооборот предприятия тыс. руб. 64280
Оборот по продукции собственного производства тыс. руб. 62544.44
Удельный вес по продукции собственного производства % 97.3
Средняя выработка на одного работника предприятия тыс. руб. 747.44
Средняя выработка на одного работника производства тыс. руб. 857.07

Товарооборот на одно место:

Всего

Оборот по продукции собственного производства

руб.

руб.

221655.17

215670.48

Выпуск блюд в расчете на одно место шт 8.37
Издержки производства и обращения тыс. руб. 16679.99
Удельный вес издержек производства и обращения % 26.12
Срок окупаемости предприятия год 20
Прибыль тыс. руб. 3220.6
Рентабельность % 5

2. Организационно-технологический раздел

2.1 Производственная программа

Производственная программа комбината питания включает суточный план выпуска продукции, включающий количество блюд, реализуемых в залах предприятия , через буфеты, а также для работников предприятия.

Количество посетителей определяется по формуле (2.1)

(2.1)

где N- количество посетителей за час, чел.; Y- оборачиваемость места в зале в течение одного часа; Р- количество мест в зале; X- загрузка зала в данный час, %.

Расчет количества посетителей приведен в табл.2.1

Таблица 2.1

График загрузки зала столовой на 200 мест

Часы работы Количество посадок в час Средний процент загрузки зала, % Количество питающихся, чел.
7.30-8.00 2 20 80
8.00-9.00 4 20 160
12.00-13.00 3 60 360
13.00-14.00 3 90 540
14.00-15.00 3 60 360
17.30-18.00 2 20 80
18.00-19.00 4 20 160
итого 1740

В столовой для студентов предусмотрено комплексное меню завтраков, обедов и ужинов в двух вариантах.

Количество питающихся завтраком 240 человек;

обедом-1260 человек;

ужином-240 человек.

Расчетное меню рационов питания для студентов приведено в табл.2.2

Таблица 2.2

Расчетное меню столовой

I рацион (60%) II рацион (40%)
Количество порций Количество порций
Завтрак 144 96
Обед 756 504
Ужин 144 96

Студенты относятся к I группе интенсивности труда, суточная потребность в белках, жирах и углеводах приведена в табл.2.3

Таблица 2.3

Суточная норма основных питательных веществ и калорийности для I группы интенсивности труда

Основные питательные вещества и калорийность Норма потребления, г Норма потребления, г
Юноши Девушки
ЗАВТРАК(30%)
Белки 27.3-33.9 23.4-28.8
Жиры 30.9-31.8 24.9-27.0
Углеводы 113.4-135.3 97.2-114.9
Калорийность 990.0 720.0
ОБЕД(50%)
Белки 45.5-56.5 39.0-48.0
Жиры 51.5-53.0 41.5---45.0
Углеводы 189.0-225.5 162.0—191.5
Калорийность 1650.0 1200.0
УЖИН(20%)
Белки 18.2-22.6 15.6-19.2
Жиры 20.6-21.2 16.6-18.0
Углеводы 75.6-90.2 64.8-76.6
Калорийность 660.0 480.0

Комплексное меню приведено в табл.2.4

Таблица 2.4

Комплексное меню

I вариант
Номер рецептуры Наименование блюда Выход, г. Белки, г. Жиры, г. Углеводы, г. Калорийность, Ккал.
1 2 3 4 5 6 7
ЗАВТРАК
343 Творожная масса со сметаной 50 6.96 4.08 1.4 70.0
255 Каша гречневая 300 8,6 7,4 46,2 260,4
637 Кофе с молоком 200 2.2 2.5 22.7 117.0
107 Булочка ванильная 100 5.7 11.0 43.1 321.0
ИТОГО: 23.46 25,11 113,4 768,4
НОРМА: 23.4-33.9 24.9-31.8 97.2-135.3 720-990
ОБЕД
62 Салат из свежей капусты 100 1.85 2.7 7.4 67.0
177 Суп с макаронными изделиями 250 2.5 6.05 28.56 137.0
411 Бифштекс рубленный 70 37.16 34.5 16.9 526.0
470 Картофель отварной 150 3.01 3.09 28.46

153.57

702 Компот из сухофруктов 200 0.1 - 25.2 97.0
721 Мусс плодово-ягодный на манной крупе 100 1.03 0.05 30.64 124.0
Хлеб пшеничный 50 3.95 0.95 26.35 123.0
ИТОГО: 49.6 47.34 163.51 1227.57
НОРМА 39.0-56.5 41.5-53.0 162.0-225.5 1200-1650
УЖИН
284 Омлет 110 10.89 11.49 12.49 175.0
Кефир 200 5.6 6.3 8.2 247.0
120 Булочка “ Розовая” 60 2.42 2.8 31.86 122.6
Хлеб украинский 50 2.65 0.6 22.7 106.3
ИТОГО: 21.56 21.19 75.25 650.9
НОРМА 15.6-22.6 16.6-21.2 64.8-90.2 480-660
ИТОГО за день: 95,87 93,14 366,23 2715,87
НОРМА за день 78.0-113.0 83.0-106.0 324.0-451.0 2400-3300
II вариант
ЗАВТРАК
311

Запеканка

пшенная с творогом и изюмом

200

12.32

21.12

50.48

446.4

642 Какао с молоком 200 4.0 4.0 6.0 77.0
102 Коржик молочный 75 8.7 6.5 52.3 284.0
ИТОГО: 25.02 31.62 108.78 807.4
НОРМА 23.4-33.9 24.9-31.8 97.2-135.3 720-990
ОБЕД
54

Салат

“ Столичный”

150 3.3 10.7 18.1 137.0
119 Щи из свежей капусты 250 1.7 6.1 10.3 100.0
312 Рыба жареная с луком по-Ленинградски 135 26.2 14.04 5.56 270.0
474 Картофель жареный 150 3.54 10.77 41.04 264.55
628 Чай с сахаром 200 - - 10.4 37.4
Пирожок из слоеного теста

75

5.3

6.8

57.9

354.5

Хлеб пшеничный 100 7.9 1.9 52.7 246.0
ИТОГО: 47.94 50.31 196.0 1409.45
НОРМА 39.0-56.5 41.5-53.0 162.0-225.5 1200-1650
УЖИН
424 Биточки паровые 100 11.68 9.69 6.63 159.38
290 Кабачки тушеные 150 2.0 10.0 9.8 152.0
593 Кисель из яблок 200 0.3 - 42.0 147.0
Хлеб украинский 50 2.65 0.6 22.7 106.3
ИТОГО: 16.36 20.29 81.13 564.68
НОРМА 15.6-22.6 16.6-21.2 64.8-90.2 480-660
ИТОГО за день: 89.32 102.22 385.91 2781.53
НОРМА за день 78.0-113.0 83.0-106.0 324.0-451.0 2400-3300

Расчет количества посетителей в столовой для преподавательского состава ведется по формуле (2.1)

График загрузки зала представлен в табл.2.5. Для преподавателей предусматривается один прием пищи в обеденное время.

Таблица 2.5

График загрузки зала в столовой на 40 мест

Часы работы Количество посадок в час Средний процент загрузки зала, % Количество питающихся, чел.
12.00-13.00 2.5 30 30
13.00-14.00 2.5 90 90
14.00-15.00 2.5 60 60
15.00-16.00 2.5 20 20
Итого 200

Количество блюд, реализуемых за день, рассчитывается по формуле 2.2

(2.2)

где m- коэффициент потребления блюд.

Коэффициент потребления блюд равен 1.5

Количество блюд, реализуемых за день

блюд

Расчет количества блюд в ассортименте для столовой, приведен в табл.2.6


Таблица 2.6

Расчет количества блюд для столовой на 40 мест

Наименование блюд Процентное соотношение, % Количество блюд
От общего количества От данного вида
1 2 3 4
Холодные закуски: 25 75
-бутерброды 45 33
-салаты 55 42
Супы: 25 75
-заправочные 65 48
-молочные 35 27
Вторые горячие блюда: 35 105
-рыбные 35 36
-мясные 45 47
-яичные 20 22
Сладкие блюда 15 45

Расчет прочей (покупной ) продукции приведен в табл.2.7

Таблица 2.7

Расчет покупной продукции для столовой на 40 мест

Наименование продуктов Единицы измерения Норма потребления на 1 человека

Количество продуктов

на 200 человек

Горячие напитки л. 0,1 20
Хлеб г.
-ржаной 75 15000
-пшеничный 75 15000

Расчетное меню для столовой приведено в табл.2.8

Таблица 2.8

Расчетное меню столовой

Номер по сборнику рецептур Блюда, закуски, изделия Выход, г Количество порций
1 2 3 4
Закуски и холодные блюда
51 Салат “Мясной” 100 10
54 Салат “Столичный” 150 10
62 Салат из свежей капусты 100 13
6 Бутерброд с колбасой 55 23
6 Бутерброд с сыром 55 19
Супы
177 Суп с макаронными изделиями 250 25
119 Щи из свежей капусты 250 25
162 Суп молочный с крупой 250 25
Вторые горячие блюда
474

Рыба жареная с луком по-Ленинградски с

Картофелем жареным

135/150 35
375/470

Бефстроганов с

Картофелем отварным

150/150 25
378/465

Котлета натуральная с

Рисом отварным

125/150 18
424/210

Биточки паровые с

Кабачками тушеными

100/150 13
284 Омлет 110 14
Сладкие блюда
343 Творожная масса со сметаной 50 18
543 Кисель из яблок 200 17
721 Мусс плодово-ягодный 100 10
Напитки
636 Кофе черный 100 25
637 Кофе растворимый 200 35
728 Чай с сахаром 200 50

Расчет количества посетителей буфета на 50 мест ведется по формуле (3.2)

График загрузки зала представлен в табл.2.9

Таблица 2.9

График загрузки зала буфета

Часы работы Количество посадок в час Средний процент загрузки зала, % Количество питающихся, чел.
1 2 3 4
12.00-13.00 4 5 10
13.00-14.00 4 10 20
14.00-15.30 2 40 40
15.30-16.00 Перерыв
16.00-17.00 4 40 80
17.00-18.00 4 40 80
18.00-19.00 4 50 100
19.00-20.00 4 20 40
20.00-21.00 4 10 20
ИТОГО 390

Расчет количества блюд, потребляемых за день производиться по формуле(2.2)

Коэффициент потребления блюд равен 1.Расчет количества блюд в ассортименте предоставлен в табл.2.10

Таблица 2.10

Расчет количества блюд для буфета

Наименование блюд Процентное соотношение, % Количество блюд
От общего количества От данного вида
1 2 3 4
Холодные закуски, в том числе 100 390
-салаты 30

117

-бутерброды 30 117
-горячие бутерброды 10 39
-кисло-молочные продукты 30 117

Расчет прочей (покупной ) продукции представлен в табл.2.11


Таблица 2.11

Расчет прочей и покупной продукции буфета на 50 мест

Наименование продуктов Единицы измерения Норма потребления на 1 человека

Количество продуктов

на 390 человек

Горячие напитки л 0,1 39
Холодные напитки в том числе:
-фруктовая вода л 0,05 19
-сок л 0,04 16
Хлеб
-ржаной г 25 9750
-пшеничный г 50 19500
Мучные кондитерские и булочные изделия шт 0,85 331
Конфеты кг 0,03 11,6
Фрукты кг 0,03 11,6

Расчетное меню для буфета представлено в табл.2.12

Таблица 2.12

Расчетное меню буфета на 50 мест

Номер по сборнику рецептур Наименование блюд Выход блюд, г Количество блюд, порций
Холодные закуски
1 2 3 4
51 Салат “Мясной” 100 30
54 Салат “Столичный” 150 47
62 Салат из свежей капусты 100 40
6 Бутерброд с колбасой 55 50
6 Бутерброд с сыром 55 68
6 Бутерброд с сыром и колбасой горячий 80 20
Йогурт в ассортименте 125 10
Кефир 200 15
Молоко шоколадное 200 15
Сыр порциями 75 15
Сырки глазированные в ассортименте 40 22
Сырки творожные с изюмом и курагой 50 35
Кондитерские изделия
114 Булочка сдобная с помадкой 100 40
Пирожки печеные в ассортименте 100 25
Пирожки жареные в ассортименте 60 25
Ватрушки 75 40
82 Кекс “Столичный” 75 30
Торт “Пешт” 1500 20
50 Пирожное “Песочное кольцо” 48 45
54 Пирожное корзиночка с белковым кремом 45 30
44 Пирожное “Буше” 40 40
61 Заварная трубочка 40 36
Конфеты порциями 150 50
Шоколадные плитки 100 40
Напитки
Чай с сахаром “Липтон” 200 110
Чай с молоком 200 20
Кофе растворимый “Нескафе” 200 45
Кофе натуральный 100 40
Соки в ассортименте 200 80
Напитки газированные 200 95
Фрукты
Яблоки 200 30
Апельсины 200 15
Груша 200 13

2.2 Расчет сырья

Расчет сырья для комбината питания производится по среднему расходу основных видов сырья на одно место в день.

Количество сырья определяется по формуле 2.3

(2.3)


где N-число мест на данном предприятии;

g-количество сырья на одно место в день;

Расчет сырья для комбината питания на 1080 мест приведен в табл.2.13

Таблица 2.13

Расчет сырья

Наименование сырья Процентное соотношение коэффициент Количество, кг
МЯСО в том числе 0,95 1026
Говядина 50 513.0
Свинина 35 359.1
Птица 15 206.5
Субпродукты 50
РЫБА 0,14 151.2
ОВОЩИ в том числе 0,87 939.6
Морковь 16 150.34
Свекла 14 131.54
Лук 14 131.54
капуста 36 338.26
Зелень, кабачки, огурцы 20 187.92
Картофель 1,33 1436.4

Расчет сырья для столовых комбината питания производится по формуле (2.4)

(2.4)

где gр -норма сырья на одно блюдо , г.

n- количество блюд, реализуемых за день, шт

расчет сырья приведен в приложении 1

2.3 Расчет складских помещений

Таблица 2.14

Мясо-рыбная камера

Наимен. продуктов Суточный расход сырья, кг Срок хранения сырья, сут Влажность, % Количество сырья подлежащее хранению, кг Нагрузка на 1 м2 грузовой площади, кг Расчётная площадь, м2
1 2 3 4 5 6 7
Говядина 513,0 3 80 1539,0 120 12,83
Свинина 359,1 3 80 1077,3 120 8,98
Птица 206,5 1 80 206,5 140 1,48
Субпродукты 50,0 2 80 100,0 140 0,71
Судак 37,8 4 95 151,2 220 0,69
Минтай 113,4 4 95 452,4 220 2,06
Итого 26,75
Молочно-жировая камера
Творожная масса 27,93 2 85 55,86 160 0,35
Сметана 29,09 2 85 58,18 160 0,36
Молоко 83,55 0,5 85 41,78 160 0,26
Яйца 1276 2 85 2552 220 11,6
Маргарин столовый 42,5 5 85 21,5 200 1,06
Масло сливочное 159,7 3 85 479,12 200 2,39
Кулинарный жир 28,16 5 85 84,499 200 0,42
Соус южный 0,32 5 85 1,6 200 0,008
Майонез 24,13 3 85 72,39 200 0,36
Масло растительное 11,5 5 85 57,5 200 0,29
Сыр 3,94 5 85 19,68 220 0,089
Кефир 30,8 1 85 30,8 160 0,19
Йогурт 2,5 5 85 12,5 160 0,078
Сырки 2,63 5 85 13,15 160 0,08
Меланж 71,8 5 85 359 220 1,63
Дрожжи прессованные 8,73 3 85 26,19 160 0,16
Сливки 20% 11,35 0,5 85 5,68 160 0,04
Итого 19,37
Камера фруктов, зелени и напитков
Соки 16 10 85 160 220 0,73
Напитки газированные 19 10 85 190 220 0,86
Фрукты 11,6 2 85 22,4 100 0,224
Зелень 52,44 2 85 104,88 100 1,048
Итого 2,86
Кладовая овощей
Картофель 1436,4 5 60 7182 400 17,96
Морковь 150,34 5 60 751,7 200 3,76
Свекла 131,54 5 60 657,7 200 3,29
Лук 131,54 5 60 657,7 200 3,29
Капуста 338,26 5 60 1691,3 300 5,64
Кабачки 100,0 5 60 500,0 200 2,5
Огурцы 21,41 5 60 107,05 200 0,54
Итого 36,98
Кладовая сухих продуктов
Мука пшеничная 514,37 5 2571,85 500 5,14
Сахар- песок 228,55 5 1142,73 500 2,28
Соль 21,56 5 107,8 600 0,18
Ванилин 1,62 10 16,2 500 0,03
Изюм 20,84 10 208,4 500 0,42
Ядра орехов 5,33 10 53,3 500 0,11
Патока крахмальная 2,97 10 29,7 500 0,06
Пудра рафинадная 1,22 10 12,2 500 0,024
Эссенция 0,52 10 5,3 500 0,01
Аммоний углекислый 0,32 10 3,2 500 0,006
Натрий двууглекислый 1,88 10 18,8 500 0,04
Крахмал 1,61 10 16,1 500 0,032
Кислота лимонная 0,33 10 3,3 500 0,007
Какао-порошок 0,83 10 8,3 500 0,017
Кофе натуральный 1,47 10 14,7 500 0,029
Крупа манная 7,68 10 76,8 500 0,15
Крупа пшенная 3,84 10 38,4 500 0,77
Чай 2,1 10 21 500 0,042
Вермишель 62,48 5 312,4 300 1,04
Сухофрукты 15,12 5 75,6 100 0,75
Крупа рисовая 0,93 10 9,3 500 0,019
Итого 11,16

Общая площадь отдельных складских помещений определяется с учетом коэффициента использования площади и приведена в табл.2.15

Таблица 2.15

Расчет общей площади отдельных складских помещений

Наименование камер, кладовых Полезная площадь, м2 Наименование оборудования Габаритные размеры Количество Площадь оборудования Коэффициент использования Общая площадь, м2
Камеры
-молочно-жировая 15,81

Подтоварник металлический

Стеллаж производственный стационарный

1050´840´280

1450´ 840´

2000

5

10

4.4

12.2

0,4-0,45 35,13
-мясо-рыбная 26,85

Стеллаж производственный стационарный

Подвесной путь

1450´ 840 ´2000

3

3.36

21.74

0,35-0,45 59,67
-фруктов, зелени и напитков 11,15 Стеллаж производственный стационарный 1450´ 840 ´2000 9 10.98 0,4-0,45 24,78
Кладовые
-овощей 30,06

Подтоварник металлический

Стеллаж производственный стационарный

1050 ´840 ´280

1450´ 840´ 2000

26

6

22.88

7.32

0,4-0,5 60,12
-сухих продуктов 10,58

Подтоварник металлический

Стеллаж производственный стационарный

Стеллаж производственный стационарный

1050 ´840 ´280

1450´ 840´ 2000

1050´ 840´ 2000

9

3

2

7.04

3.66

1.76

0,35-0,45 23,51
Итого 203.21

2.4 Расчет овощного цеха

Количество сырья, перерабатываемое в цехе приведено в табл.2.16

Таблица 2.16

Количество сырья, перерабатываемое в цехе

Вид продукта Единицы измерения Количество за день
Картофель кг 1436,4
Морковь кг 150,34
Свекла кг 131,54
Лук кг 131,54
Капуста кг 338,26
Зелень, кабачки, огурцы кг 187,92

Производственная программа овощного цеха приведена в табл.2.17

Таблица 2.17

Производственная программа

Полуфабрикаты Единицы измерения Количество
всего В том числе
Кафе Столовые
1 2 3 4 5
Картофель сырой мытый кг 300 72.07 200
Картофель сырой очищенный, сульфитированный кг 734,54 87.19 500
Картофель сырой очищенный, нарезанный кг 112.8 - 112.8
Морковь свежая мытая кг 55 15 40
Морковь свежая очищенная, нарезанная кг 75,4 - 75.4
Свекла свежая мытая кг 60 20 40
Свекла свежая очищенная, нарезанная кг 56,24 - 56.24
Капуста белокочанная свежая, зачищенная кг 270.61 20 86.91
Лук репчатый свежий, целый, очищенный кг 110.49 4 14.45
Зелень свежая обработанная кг 52.44 20 22.44
Огурцы свежие мытые кг 21.41 - 21.41
Кабачки свежие очищенные от кожицы и семян Кг 90.0 - 70.6

Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей приведен в табл.2.18


Таблица 2.18

Выход полуфабрикатов и отходов при механической очистке овощей

Наименование операций Картофель Морковь Свекла
Масса брутто, кг % отходов Количество отходов, кг Выход , кг Масса брутто, кг % отходов Количество отходов, кг Выход, кг Масса брутто, кг % отходов Количество отходов, кг Выход, кг
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
Механическая промывка 1436,4 2 28,72 1407 150,34 2 3.0 147,34 131,54 2 2,63 128,9
Механическая очистка 1130.4 13 146.95 960,05 94.23 10 9.4 82,94 70,34 10 7,03 61,87
Ручная дочистка 10 113,04 847,37 8 7,54 75,4 8 5,63 56,24
Итого 847,37 75б4 56,24

Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при ручной обработке овощей представлен в табл. 2.19

Таблица 2.19

Расчет выхода полуфабрикатов и отходов при ручной очистке овощей

Наименование сырья Количество сырья, кг Процент отходов, % Количество отходов, кг Выход полуфабрикатов, кг
Лук репчатый 131,54 16 21,05 110,49
Капуста белокочанная 338,26 20 67,65 270,61
Зелень 62.43 16 9,99 52,44
Кабачки 100 10 10 90,0
Огурцы 21,85 2 0,44 21,41

2.4.1 Расчет и подбор механического оборудования

Количество сырья, подвергаемое механической обработке приведено в табл.2.20

Таблица 2.20

Расчет сырья, подвергаемого механической обработке

Наименование овощей Количество овощей, подвергаемых механической обработке, кг
мойка очистка Резка
Картофель 1436,4 1130,4 112,8
Морковь 150,34 94,23 75,4
Свекла 131,54 70,34 56,24
итого 1718,28 1294,97 244,44

Для подбора механического оборудования для мойки овощей необходимо определить требуемую производительность, по формуле (2.5)

(2.5)


где G- количество сырья, подвергаемого мойки, кг

Т-время работы смены, ч

ηу - условный коэффициент использования машины (0,5)

На основании проведенного расчета подбирается машина с близкой производительностью и определяется фактическое время работы машины по формуле (2.6)

(2.6)

где Q- производительность выбранной машины, кг/ч

Далее рассчитывается коэффициент использования машины по формуле (2.7)

(2.7)

Количество сырья, подлежащего мойки равно 1718,28 кг

кг/ч

Подбираем для мойки две картофелеочистительные машины МОК-350, МОК-150 производительностью соответственно 350 кг/ч и 150 кг/ч.

Определяем фактическое время работы машин

ч


и фактический коэффициент использования машины

Следовательно, для мойки принимаем МОК-350, МОК-150

Количество сырья, подвергаемого отчистке, равно 1294,97кг. Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)

Принимаем для отчистки МОК-350, производительностью 350 кг/ч. Определяем фактическое время работы по формуле (2.6)

ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Следовательно, принимаем одну машину для очистки овощей МОК-350.

Количество сырья для нарезки равно 244,44 кг.

Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)


Принимаем для нарезки универсальный привод со сменным механизмом МС-10-160, производительностью 160 кг/ч. Определяем фактическое время работы по формуле (2.6)

ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Следовательно, принимаем одну машину для нарезки овощей МС-10-160.

Расчёт количества ванн определяется по формуле (2.8)

(2.8)

где Q – количество овощей, подвергающееся мойке, кг;

w – норма воды для промывки одного кг. продукта, дм.3

Y – оборачиваемость ванны за смену,

(2.9)

t – длительность обработки продукта в ванне, мин;

T – продолжительность смены,ч;

K – коэффициент заполнения ванны (0,85)


Расчет количества ванн представлен в табл. 2.2

Таблица 2.21

Расчёт количества ванн.

Наименование операции Количество овощей, кг. Нормы воды на 1 кг, дм3 Оборачиваемость за смену Коэффициент заполнения Расчётный объём ванн, дм3 Габаритные размеры , мм Принятые ванны
длина ширина высота Тип, марка количество
Мойка кабачков 100,0 1,5 25 0,85 13,79 630 630 860 ВМ-1М 1
Мойка огурцов 21,85 1,5 25 0,85 3,28
Мойка зелени 52,44 5,0 25 0,85 20,89 630 630 860 ВМ-1М 1
Мойка капусты 270,61 1,5 16 0,85 49,74

Расчет численности производственных работников

Количество человек, занятых в овощном цехе, определяют по действующим нормам выработки при среднем уровне механизации труда по формуле 2.10

(2.10)

где N-явочная численность работников, чел.;

n-количество кондитерских изделий данного вида, изготовляемое в смену;

a-норма выработки на 1 человека , кг за 8 часов;

l-коэффициент , учитывающий повышение производительности труда,l=1.19.

Общее количество работников овощного цеха определяется суммой количества работников, занятых при изготовлении полуфабрикатов. Расчет численности приведен в табл. 2.22

Таблица 2.22

Расчет численности производственных работников

Наименование овощей и операций Единицы измерения Количество сырья за день, кг Норма выработки за 8 часов Количество человеко-дней, чел.
Мойка картофеля, свеклы, моркови и чистка кг 1294,98 3400 0,32
Ручная дочистка картофеля 960,05 224 3,6
Ручная дочистка свеклы 82,94 416 0,17
Ручная дочистка моркови 61,87 280 0,19
Сульфитация картофеля 847,37 1440 0,49
Обработка капусты с удалением кочерыжки 270,61 440 0,52
Обработка лука репчатого 110,49 120,8 0,77
Обработка кабачков, огурцов 111,41 228,8 0,41
Обработка зелени 52,44 36 1,22
Нарезка овощей 244,44 1440 0,14
Итого 7,83

Списочная численность вычисляется по формуле 2.11

(2.11)

где K-коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни, принимается равным 1.13 (6 рабочих дней при 6-ти дневной рабочей неделе.)

Расчет количества столов

Расчет производственных столов производится по количеству рабочих , занятых на отдельных операциях. Расчетная длина стола определяется по формуле 2.12

(2.12)

где N-явочная численность работников, по данной операции, чел;

l-норма длины рабочего места, м

Количество столов определяется по формуле 2.13

(2.13)

где Lр – расчётная длина стола, м

Lст – стандартная длина стола.

Расчет количества столов приведен в табл.2.23

Таблица 2.23

Расчет производственных столов

Наименование операции Количество человеко-дней Норма длины стола, м Расчетная длина стола, м Габаритные размеры Принятые столы
длина ширина высота тип количество
Дочистка картофеля, свеклы и моркови 4,71 0,7 3,3 840 840 860 СПК 4
Переработка капусты и зелени 1,74 1,25 2,18 1200 800 850 СП-1200 2
Очистка лука 0,77 0,7 0,54 840 840 860 СПЛ 1
Обработка кабачков 0,42 1,25 1,67 1200 800 850 СП-1200 2

Расчет полезной площади цеха

Полезная площадь цеха рассчитывается как сумма площадей установленного оборудования, общая- с учетом коэффициента использования площади. Расчет полезной площади приведен в табл.2.24

Таблица 2.24

Расчёт полезной площади цеха

Наименование оборудования Тип, марка оборудования Кол-во оборудования, шт Габаритные размеры, мм Площадь, кв. м
длина ширина высота Единицы оборудования Суммарная
Картофелечистка(на постаменте) МОК-350 2 4500 1500 250 6.75 6.75
картофелечистка МОК-150 1
Универсальный привод(машина для нарезки овощей) МС-10-160 1 На столе
Ванна моечная ВМ-1М 1 1260 630 860 0,39 0,78
Ларь для овощей ЛО-2 1 1050 1050 1500 1,1 1.1
Подтоварник металлический ПТ-1 1 1470 840 280 0,88 1,76
Стеллаж передвижной СП-230 3 734 605 1500 0,44 1.32
Раковина производственная LP-21 1 450 450 850 0,2 0,2
Стол для дочистки СПК 4 840 840 860 0,71 2,82
Стол для очистки лука СПЛ 1 840 840 860 0,71 0,71
Стол производственный СП-1200 5 1200 800 850 0,96 4.8
Тележка грузовая ТГ-50 1 630 400 125 0,25 0,25
Весы напольные 150AS 1 420 510 800 0,21 0,21
Весы настольные SV 2 На столе
Итого 13.95+6.75

Организация работы овощного цеха

Предназначен для очистки и изготовления полуфабрикатов очищенного картофеля, корнеплодов, капусты, репчатого лука, сезонных овощей и зелени. Овощной цех заготовочного предприятия включает следующие рабочие места: мойки и очистки овощей; дочистки овощей и сульфитации картофеля; охлаждаемую камеру полуфабрикатов; помещение для хранения и приготовления бисульфита; кладовую полуфабрикатной тары; помещение начальника цеха.

Технологический процесс обработки овощей включает операции: мойку ® очистку ® дочистку ® сульфтитацию (картофеля) ® нарезку ® укладку в функциональные ёмкости ® охлаждение и кратковременное хранение ® транспортирование. Белокочанную капусту моют после зачистки и удаления зелёных и подгнивших листьев.

Для нарезки овощей используют овощерезательные машины. Изготовленные полуфабрикаты помещают в функциональные ёмкости на специальном участке в цехе, лотки и другую тару и на передвижных стеллажах или тележках направляют в охлаждаемую камеру полуфабрикатов для временного хранения, а затем – в экспедицию или цехи для тепловой обработки. Овощной цех размещен на первом этаже рядом с помещениями экспедиции и лифтом для сырья. Для обработки отдельных видов овощей в цехе предусматривают рабочие места. Все операции по обработке овощей максимально механизируют. Для мойки и чистки овощей используют картофелечистки, устанавливаемые на фундамент для погашения вибрации, для нарезки – овощерезки. Для облегчения труда работников применяют ванны, тележки, столы дочистки овощей и стол для очистки лука с вытяжным устройством.

Овощной цех работает в одну смену с 6.00 до 14:30, 6 дней в неделю с 1 выходным.

Квалификационный состав работников овощного цеха следующий:

Повар 3разряда-4 чел.

Повар 4 разряда-5 чел.

График выхода на работу приведен в приложении 4.

2.5 Расчет мясо-рыбного цеха

Расчет выхода крупнокусковых полуфабрикатов приведен в табл.2.25

Таблица 2.25

Выход крупнокусковых полуфабрикатов

Наименование полуфабриката % выхода Масса, кг.
1 2 3
ГОВЯДИНА-513,0
Длиннейшая мышца спины
-толстый край 1.7 8,721
-тонкий край 1.6 8,208
Тазобедренная часть
-верхний кусок 2.0 10,26
-внутренний кусок 4.5 23,085
-боковой кусок 4.0 20,52
-наружний кусок 6.1 31,293
Лопаточная часть
плечевая 2.0 10,26
заплечная 2.5 12,825
Подлопаточная часть 2.0 10,26
Грудинка 2.8 14,36
Покромка ( говядина I категории) 4.1 21,03
Котлетное мясо 40.3 206,74
СВИНИНА-359,1
Корейка с реберной костью 10.3 36,99
Тазобедренная часть 14.0 50,27
Лопаточная часть 6.5 23,31
Грудинка с реберной костью 9.2 33,04
Шейная часть 4.0 14,36
Котлетное мясо 28.8 103,42
Тазобедренная часть 17.0 38.25

Производственная программа мясного цеха приведена в табл.2.26


Таблица 2.26

Производственная программа

Крупнокусковые полуфабрикаты Масса, кг Для доготовочных предприятий
Масса, кг. Наименование полуфабриката Масса 1 порции Количества порций Общая масса полуфабриката, кг.
Говядина
Толстый край 8,721 50,275 бефстроганов весовой 50,275
Тонкий край 8,208
Верхний кусок 10,26
Внутренний кусок 23,09
Боковой кусок 20,52 51,813 АЗУ весовой 51,813
Наружный кусок 31.29
Лопаточная часть 23.09 33,45 гуляш Весовой 33,45
Подлопаточная часть 10,26
Грудинка 14,36 35,39 Говядина духовая 125 283 35,38
Покромка 21,03
Котлетное мясо 206,87

103

103,87

Бифштекс рубленный

биточки

80

55

1287

1888

102,96

103,84

Свинина
Корейка 36,99 36,99 Котлета натуральная 125 300 36,9
Тазобедренная часть 50,27 50,27 шницель 125 389 50,18
Грудинка 33,04 33,04 Рагу по- домашнему 110 300 33,0
Шейная часть 14,36 14,36 гуляш весовой 14,36
Котлетное мясо 103,55

40,165

63,385

Биточки

Шницель

25

109

1385

581

40,165

63,33

Лопаточная часть 22,31 22,31 Гуляш весовой - 22,31

Выход полуфабрикатов и отходов для рыбы приведен в табл.2.27


Таблица 2.27

Выход полуфабрикатов и отходов для рыбы

Наименование сырья Количество сырья, кг Отходы Наименование полуфабриката Масса одной порции, г Количество порций, шт Расход мяса на полуфабрикаты, кг
% кг
Судак 37,8 45 17,01 Филе с кожей и костями весовой - 20,79
Минтай 113,4 50 56,7 Филе с кожей без костей весовой - 56,7

Количество птицы, подвергаемой обработке равно 206,5 кг. Количество отходов при получении мякоти равно 47%. Выход мякоти равен

кг.

2.5.1 Расчет механического оборудования

Расчет сырья, подвергаемого измельчению и перемешиванию приведен в табл.2.28

Таблица 2.28

Расчет сырья, подвергаемого измельчению и перемешиванию

Наименование Наименование полуфабрикатов Расход сырья, кг
Бифштекс Биточки Шницель Первое измельч.

Второе

измельч.

Перемешивание
На 1 пор. На 1287 На 1 пор. На 1888 На 1 пор. На 581
Говядина 80 102,96 55 103,8 109 63,33 270,13 103,84 270б13
Шпик 12 15,44 15,44
Молоко, вода 6,76 8,7 20 37,76 9 5,23 37,76 51,69
Перец черный молотый 0,04 0,051 0,04 0,076 0,04 0,023 0,15
Соль 1,2 1,54 1,2 2,27 1,2 0,69 4,5
Свинина 25 47,2 47,2 47,2 47,2
Хлеб пшеничный 15 28,32 28,32
Жир-сырец говяжий 14 8,13 8,13 8,13
Яйца 6 3,49 3,49
Итого 325,46 188,8 429,05

Количество сырья, подвергающегося измельчению равно 514,26 кг

Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)

Принимаем для измельчения М-2, производительностью 180 кг/ч. Определяем фактическое время работы по формуле (2.6)

ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Следовательно, принимаем одну мясорубку М-2

Количество сырья, подвергающегося перемешиванию равно 429,05 кг

Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)

Принимаем для перемешивания МВП –11-1, производительностью 150 кг/ч. Определяем фактическое время работы по формуле (2.6)


ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Следовательно, принимаем для перемешивания МВП-11-1

Количество сырья, подлежащее формованию равно 3756 шт.

Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)

принимаем для формования МФК –2240 ( к универсальному приводу), производительностью 2240 шт\ч. определяем фактическое время работы по формуле (2.6)

ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Принимаем для формования МФК -2240

Количество рыбы для очистки равно 151,2 кг


Определяем требуемую производительность по формуле (2.5)

Принимаем для очистки рыбы РО-1М, производительностью 50 кг/ч. Определяем фактическое время работы по формуле (2.6)

ч

Определяем фактический коэффициент использования по формуле (2.7)

Следовательно, принимаем одно приспособление РО-1М

Расчет подвесного пути в мясо-рыбной камере производится по формуле 2.14

(2.14)

где Q- количество сырья, кг

q- допустимая нагрузка на 1 м2 площади пола

м

Расчет количества производственных ванн производится по форм 2.8


Расчет количества ванн для мясного цеха представлен в табл.2.29

Таблица 2.29

Расчет количества ванн

Наименование операции Количество обрабатываемого продукта, кг Норма расхода воды на 1 кг продукта, л Оборачиваемость за смену Коэффициент заполнения Расчетный объем ванны, дм3 Габаритные размеры, мм Принятые ванны
длина ширина высота Тип, марка Количество
Оттаивание мороженной рыбы 151,2 2 3,7 0,85 144,23 630 630 860 ВМ-1М 1
Промывание рыбы 77,49 3 13,71 0,85 26,6 840 840 860 ВМ-1 1

Расчет количества работников приведен в табл.2.30

Таблица 2.30

Расчет количества работников

Наименование операции Количество сырья, кг Норма выработки за 8 часов Количество человеко-дней
1 2 3 4
Туалет туши
-говядина 513 14000 0,03
-свинина 359,1 12000 0,025
Деление на отруба
-говядина 513 4240 0,1
-свинина 359,1 4720 0,064
Обвалка мяса
-говядина 513 1280 0,34
-свинина 359,1 1520 0,2
Изготовление крупнокусковых полуфабрикатов
-говядина 377,57 1440 0,22
-свинина 307,75 1680 0,15
Котлетное мясо
-говядина 206,74 1360 0,128
-свинина 103,42 1280 0,068
Изготовление порционных полуфабрикатов
-говядина духовая 35,38 1280 0,023
-котлета натуральная 36,99 800 0,039
-шницель натуральный 50,27 1360 0,031
Изготовление мелкокусковых полуфабрикатов
-бефстроганов 50,27 108,8 0,39
-АЗУ 51,813 149,6 0,29
-гуляш 62,02 167,7 0,37
-рагу по-домашнему 33,04 151,2 0,18
Приготовление фарша
-фарш для бифштекса 102,97 600 0,17
-фарш мясной 63,36 776 0,08
-фарш заправленный 108,04 664 0,16
Изготовление рубленных полуфабрикатов
-бифштекс рубленный 1471 1920 0,64
-биточки 1385 1520 0,77
-шницель рубленный натуральный 495 1520 0,27
Оттаивание мороженной рыбы 151,2 1176 0,12
Филе судака с кожей и костями 37,8 88 0,36
Филе минтая с кожей без костей 113,4 72 1,32
Размораживание птицы 144,34 1680 0,09
Тушка, подготовленная к кулинарной обработке 144,34 290,4 0,5
ИТОГО 7,128

Списочная численность вычисляется по формуле 2.11

Расчет количества столов

Расчетная длина стола определяется по формуле 2.12

Количество столов определяется по формуле 2.13

Расчет количества столов приведен в табл.2.31


Таблица 2.31

Расчет производственных столов

Наименование операции Количество человеко-дней Норма длины стола, м Расчетная длина стола, м Габаритные размеры Принятые столы

длина

ширина

высота

тип

количество

Обвалка мяса

0,54

1,5

0,81

1500 800 850 СП-1500 1
Сортировка, жиловка,и зачистка мяса 0,37 1,5 0,56 1500 800 850 Сп-1500 1
Нарезка мясных полуфабрикатов 1,93 1,0 1,93 1200 800 850 СП-1200 2
Формовка котлет 1,67 1,0 1,67 1200 800 850 СП-1200 2
Сортировка, ручная очистка и потрошение рыбы 1,68 1,5 2,52 1470 840 860 СПР 2
Пластование и нарезка рыбы на порции 1,68 1,25 2,1 1200 800 850 СП-1200 2
Обработка птицы 1,44 1,25 1,8 1200 800 850 СП-1200 2

Расчет полезной площади цеха

Расчет полезной площади мясо- рыбного цеха приведен в табл.2.32

Таблица 2.32

Расчет полезной площади мясо-рыбного цеха

Наименование оборудования Тип, марка оборудования Кол-во оборудования, шт Габаритные размеры, мм Площадь, кв. м
длина ширина высота Единицы оборудования Суммарная
Ванна моечная ВМ-2М 1 840 840 860 0.71 0.71
Мясорубка М-2 1
Машина для формовки котлет МФК-2240
Ванна моечная ВМ-1М 1 630 630 860 0,39 0,39
Привод универсальный П -II 1 525 300 325 0,16 0,16
Стеллаж передвижной СП-230 5 734 605 1500 0,44 2.2
Раковина производственная LР-21 1 450 450 850