Тесты (с ответами) проверки профессиональных знаний рабочих кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК»
Автономная некоммерческая организация
«Корпоративный центр подготовки кадров «Персонал»
(АНО «КЦПК «Персонал»)
|
СОГЛАСОВАНО
Начальник управления кадров ОАО «ММК»
«_____»____________2012 г.
И.о.начальника ККЦ ОАО «ММК»
«_____»____________2012 г.
|
УТВЕРЖДАЮ
Директор АНО «КЦПК «Персонал»
«_____»______________ 2012 г.
|
ТЕСТЫ проверки профессиональных знаний рабочих кислородно-конвертерного цеха ОАО «ММК»
Профессия – оператор машины непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)
РАЗРАБОТЧИК
Ведущий инженер технологического управления ОАО «ММК»
«_____»____________2012 г.
Магнитогорск
2012
|
№ п/п |
Текст вопроса |
Варианты ответов |
Отметка о выборе правильного ответа (эталон) |
Уровень сложности вопросов |
||||||
|
1. Специальные области знаний |
||||||||||
|
1.1 Закрепленное оборудование, его устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации |
|
|||||||||
|
1 |
Тип МНЛЗ- 1,4 |
вертикальная |
|
2 |
||||||
|
криволинейная |
эталон |
|||||||||
|
радиальная |
|
|||||||||
|
горизонтальная |
|
|||||||||
|
2 |
Тип МНЛЗ- 2,3
|
криволинейная с радиальным кристаллизатором |
эталон |
2 |
||||||
|
криволинейная |
|
|||||||||
|
радиальная |
|
|||||||||
|
горизонтальная |
|
|||||||||
|
3 |
Тип МНЛЗ № 6 |
вертикальная |
|
2 |
||||||
|
криволинейная с вертикальным участком |
эталон |
|||||||||
|
радиальная |
|
|||||||||
|
горизонтальная |
|
|||||||||
|
4 |
Тип кристаллизатора, применяемого на МНЛЗ |
блочный |
|
2 |
||||||
|
гильзовый |
|
|||||||||
|
сборный |
эталон |
|||||||||
|
5 |
Металлургическая длина (от мениска металла в кристаллизаторе до оси последнего ролика) комбинированной МНЛЗ-1,4, мм |
30300 |
|
3 |
||||||
|
31800 |
|
|||||||||
|
33300 |
|
|||||||||
|
35800 |
эталон |
|||||||||
|
6 |
Для выставки технологической оси МНЛЗ- 1,4 используется шаблон радиусом, м |
7,0 |
|
2 |
||||||
|
8,0 |
эталон |
|||||||||
|
9,0 |
|
|||||||||
|
10,0 |
|
|||||||||
|
7 |
Скорость резки слябов на машине газовой резки на МНЛЗ- 1,4 мм/мин |
250 |
|
3 |
||||||
|
290 |
|
|||||||||
|
360 |
|
|||||||||
|
435 |
эталон |
|||||||||
|
8 |
Транспортная скорость приемных рольгангов МНЛЗ 1-4, м/сек |
0,3 |
|
2 |
||||||
|
0,5 |
эталон |
|||||||||
|
0,7 |
|
|||||||||
|
0,9 |
|
|||||||||
|
9 |
Длина вертикального участка МНЛЗ № 6 по механизмам, м |
3,0 |
|
3 |
||||||
|
2,7 |
эталон |
|||||||||
|
2,1 |
|
|||||||||
|
1,8 |
|
|||||||||
|
10
|
Технологические операции, проводимые с целью снижения осевой рыхлости на МНЛЗ № 6
|
мягкое обжатие слитка |
эталон |
3 |
||||||
|
автоматическое поддержание уровня в кристаллизаторе |
|
|||||||||
|
увеличение базовых расходов воды в ЗВО |
|
|||||||||
|
11 |
Механизм качания, используемый на МНЛЗ - 1 |
индукционный |
|
1 |
||||||
|
гидравлический |
|
|||||||||
|
эксцентриковый |
эталон |
|||||||||
|
пневматический |
|
|||||||||
|
12 |
Механизм качания, используемый на МНЛЗ – 2,3,4 |
гидравлический |
эталон |
1 |
||||||
|
механический |
|
|||||||||
|
эксцентриковый |
|
|||||||||
|
пневматический |
|
|||||||||
|
13 |
Для измерения уклона узких стенок кристаллизатора используют |
измеритель конусности |
эталон |
1 |
||||||
|
угольник |
|
|||||||||
|
набор щупов |
|
|||||||||
|
металлическую линейку |
|
|||||||||
|
14 |
В состав основных узлов МНЛЗ не входят |
кристаллизатор |
|
2 |
||||||
|
роликовые секции |
|
|||||||||
|
зоны вторичного охлаждения |
|
|||||||||
|
рольганги |
эталон |
|||||||||
|
15 |
Для профилактического ремонта комбинированные МНЛЗ останавливают после разливки, плавок |
400-600 |
|
2 |
||||||
|
400-700 |
|
|||||||||
|
500-800 |
|
|||||||||
|
800-900 |
эталон |
|||||||||
|
1.2 Технология производства продукции, технические требования, предъявляемые к выпускаемой продукции.
|
|
|||||||||
|
16 |
Тип МНЛЗ, применяемых в ККЦ для разливки стали
|
криволинейная, криволинейная с вертикальным участком |
эталон |
2 |
||||||
|
вертикальная, вертикальная с изгибом слитка |
|
|||||||||
|
радиально-криволинейная |
|
|||||||||
|
горизонтальная |
|
|||||||||
|
17 |
Для первичного охлаждения слитка, в МНЛЗ применяется |
кристаллизатор |
эталон |
1 |
||||||
|
бункер зоны вторичного охлаждения слитка |
|
|||||||||
|
форсуночное охлаждение |
|
|||||||||
|
пароотсос |
|
|||||||||
|
18 |
Время наполнения металлом кристаллизатора для сляба
шириной 750 |
50 |
|
2 |
||||||
|
60 |
|
|||||||||
|
70 |
эталон |
|||||||||
|
90 |
|
|||||||||
|
19 |
Время наполнения металлом кристаллизатора для сляба
шириной 1650 |
50 |
|
2 |
||||||
|
60 |
|
|||||||||
|
70 |
|
|||||||||
|
90 |
эталон |
|||||||||
|
20 |
Время наполнения металлом кристаллизатора для сляба шириной более 2350 мм должно быть, с. |
60 |
|
2 |
||||||
|
70 |
|
|||||||||
|
90 |
|
|||||||||
|
120 |
эталон |
|||||||||
|
21 |
Давление воды для опрессовки, проверки расходов в рабочую полость кристаллизатора, МПа |
0,10 |
|
2
|
||||||
|
0,25 |
|
|||||||||
|
0,70 |
эталон |
|||||||||
|
0,50 |
|
|||||||||
|
1,00 |
|
|||||||||
|
22 |
Сталеразливочный ковш с очередной плавкой должен быть подан на МНЛЗ за, мин |
5 |
|
2 |
||||||
|
10 |
эталон |
|||||||||
|
15 |
|
|||||||||
|
20 |
|
|||||||||
|
23 |
Последовательность подготовки затравки перед заведением в кристаллизатор |
осмотр состояния головки |
1 |
3 |
||||||
|
подсоединение головки к телу затравки |
2 |
|||||||||
|
навешивание накладок по необходимому типоразмеру |
3 |
|||||||||
|
заведение затравки в МНЛЗ |
4 |
|||||||||
|
24 |
Минимально допустимая скорость заведения подготовленной затравки сверху в кристаллизатор, м/мин |
0,6 |
|
1 |
||||||
|
0,5 |
эталон |
|||||||||
|
0,3 |
|
|||||||||
|
0,2 |
|
|||||||||
|
25 |
Маркировка слябов с МНЛЗ № 6 включает |
номер плавки, номер сляба, номер крата |
эталон |
2 |
||||||
|
номер сляба |
|
|||||||||
|
номер плавки, номер сляба |
|
|||||||||
|
номер крата |
|
|||||||||
|
26 |
Маркировка слябов с МНЛЗ-1,4 включает |
номер плавки, номер МНЛЗ, размер сляба |
|
2 |
||||||
|
номер плавки, номер ручья, номер сляба |
эталон |
|||||||||
|
номер плавки, номер МНЛЗ, номер сляба |
|
|||||||||
|
номер МНЛЗ, номер ручья, номер сляба |
|
|||||||||
|
27 |
Максимально допустимое количество рабочих заведений затравок для кристаллизатора шириной 950-1100мм |
10 |
|
2 |
||||||
|
15 |
эталон |
|||||||||
|
18 |
|
|||||||||
|
20 |
|
|||||||||
|
28 |
Максимально допустимое количество рабочих заведений затравок для кристаллизатора шириной более 1100 мм |
20 |
эталон |
2 |
||||||
|
25 |
|
|||||||||
|
15 |
|
|||||||||
|
10 |
|
|||||||||
|
29
|
Последовательность проведения операций по подготовке МНЛЗ к приему жидкого металла
|
подготовка инструмента |
1 |
3
|
||||||
|
проверка затравки, проверка надувных элементов, подготовка асбестового шнура, металлической обрези «холодильников» |
2 |
|||||||||
|
проверка работы всех механизмов,, включение вентиляционных систем, установка защитного экрана в кристаллизатор |
3 |
|||||||||
|
проверка соответствия давления воды, сжатого воздуха, природного газа и кислорода |
4 |
|||||||||
|
открытие воды на охлаждение кристаллизатора, узлов и механизмов МНЛЗ |
5 |
|||||||||
|
30 |
Основные причины прорыва металла под кристаллизатором |
зависание корочки слитка в кристаллизаторе, грубый «пояс» после длительных переходных процессов, нарушение температурно-скоростного режима, человеческий фактор |
эталон |
3 |
||||||
|
некачественная наборка стопора, неисправность стопорного механизма |
|
|||||||||
|
окомкование шлака на мениске и попадание его в корочку слитка |
|
|||||||||
|
грубые продольные и поперечные трещины на слябе |
|
|||||||||
|
31 |
Основные параметры движения кристаллизатора |
скорость движения |
|
2 |
||||||
|
амплитуда качания, частота качания |
эталон |
|||||||||
|
перемещение за цикл качания |
|
|||||||||
|
вибрация |
|
|||||||||
|
32 |
Оборудование, используемое на МНЛЗ для вторичного охлаждения слитка |
водяные форсунки |
|
1 |
||||||
|
водо-воздушные форсунки |
эталон |
|||||||||
|
коллектора |
|
|||||||||
|
металлорукава |
|
|||||||||
|
33 |
Последовательность проверки элементов системы вторичного охлаждения |
исправность и надежность крепления рукавов для подвода воды к коллекторам |
1 |
3 |
||||||
|
исправность и надежность крепления рукавов для подвода воды к кристаллизатору |
2 |
|||||||||
|
расположение коллекторов относительно роликов |
3 |
|||||||||
|
исправность и установку форсунок относительно роликов |
4 |
|||||||||
|
работу форсунок при расходах воды и воздуха, соответствующих мах и мin рабочих скоростях |
5 |
|||||||||
|
34 |
Способ снижения загрязнения металла неметаллическими включениями в процессе разливки |
продувка металла аргоном в промежуточном ковше, перегородками в п/ковше |
эталон |
2 |
||||||
|
осуществление электронагрева металла в промежуточном ковше |
|
|||||||||
|
увеличение скорости разливки более 1м/мин |
|
|||||||||
|
увеличение числа поддерживающих роликов |
|
|||||||||
|
35 |
Преимущества разливки стали серийным способом – «плавка на плавку»
|
снижение расходов на производство литой заготовки, повышение производительности МНЛЗ |
эталон |
2 |
||||||
|
повышение стойкости роликовых секций и систем охлаждения МНЛЗ |
|
|||||||||
|
снижение отсортировки при «посадах» разных марок сталей и обрези после «пояса» |
|
|||||||||
|
36 |
Трубные марки стали : |
Ст3сп, 0401Д |
|
3 |
||||||
|
Х 70, 10Г2ФБ |
эталон |
|||||||||
|
SAE 1006, 09Г2Д |
|
|||||||||
|
0401 Д, 09Г2С |
|
|||||||||
|
37 |
Электротехнические марки стали: |
Ст3сп |
|
3
|
||||||
|
0401Д |
эталон |
|||||||||
|
09Г2С |
|
|||||||||
|
SAE 1006 |
|
|||||||||
|
38 |
Объем металла (стали) при затвердевании |
увеличивается |
|
1 |
||||||
|
уменьшается |
эталон |
|||||||||
|
остается постоянным |
|
|||||||||
|
39 |
Толщина корки при затвердевании металла в кристаллизаторе
|
одинаковая по всему периметру |
|
2 |
||||||
|
толще в углах слитка |
эталон |
|||||||||
|
толще в центральной части широких граней слитка |
|
|||||||||
|
40 |
Температура ликвидус - это
|
температура плавления металла |
|
3 |
||||||
|
температура начала кристаллизации металла |
эталон |
|||||||||
|
температура конца кристаллизации металла |
|
|||||||||
|
41 |
Максимальная скорость разливки на МНЛЗ № 6, м/мин |
2,5 |
эталон |
2 |
||||||
|
1,6 |
|
|||||||||
|
1,2 |
|
|||||||||
|
2,0 |
|
|||||||||
|
42 |
Ширина слябовой заготовки, получаемой на МНЛЗ № 6, мм: |
1400 |
эталон |
2 |
||||||
|
750 |
|
|||||||||
|
1400 |
|
|||||||||
|
910 |
|
|||||||||
|
43 |
Ширина слябовой заготовки, получаемой на комбинированной МНЛЗ-1,4, мм |
750 |
эталон |
1 |
||||||
|
750 |
|
|||||||||
|
900 |
|
|||||||||
|
750 |
|
|||||||||
|
44 |
Ширина слябовой заготовки, получаемой на четырехручьевых МНЛЗ- 2,3 , мм |
910 |
эталон |
1 |
||||||
|
910 |
|
|||||||||
|
910 |
|
|||||||||
|
910 |
|
|||||||||
|
45 |
Минимальная скорость разливки на МНЛЗ-1,4 для слябов сечением 910 – 1850 мм, м/мин |
0,5 |
|
2 |
||||||
|
0,6 |
эталон |
|||||||||
|
0,7 |
|
|||||||||
|
0,4 |
|
|||||||||
|
46 |
Минимальная скорость разливки на МНЛЗ-1,4 для слябов сечением 1900 – 2520 мм, м/мин |
0,7 |
|
2 |
||||||
|
0,6 |
|
|||||||||
|
0,5 |
эталон |
|||||||||
|
0,4 |
|
|||||||||
|
47 |
Факторы, влияющие на установку частоты качания кристаллизатора |
скорость разливки стали |
эталон |
1 |
||||||
|
температура металла в промежуточном ковше |
|
|||||||||
|
содержание алюминия в металле |
|
|||||||||
|
марка стали |
|
|||||||||
|
48 |
Максимально допустимый перепад температур на охлаждение кристаллизатора МНЛЗ № 6, ºС |
12 |
|
2 |
||||||
|
8 |
|
|||||||||
|
15 |
эталон |
|||||||||
|
25 |
|
|||||||||
|
49 |
Максимально допустимый перепад температур на охлаждение кристаллизатора МНЛЗ-1,4, ºС |
18 |
|
2
|
||||||
|
15 |
|
|||||||||
|
12 |
эталон |
|||||||||
|
10 |
|
|||||||||
|
50 |
Факторы, влияющие на изменение расхода воды для вторичного охлаждения слитка |
скорость разливки, марка стали |
эталон |
2 |
||||||
|
температура металла |
|
|||||||||
|
температура и давление подаваемой воды |
|
|||||||||
|
химический состав применяемой ШОС |
|
|||||||||
|
51 |
Система мониторинга работы механизма качания кристаллизатора МНЛЗ и взаимодействия слитка и кристаллизатора МНЛЗ |
«Стабилизация уровня металла в кристаллизаторе» |
|
2 |
||||||
|
«Динаскоп» |
эталон |
|||||||||
|
«Термовизер» |
|
|||||||||
|
52 |
На МНЛЗ № 6 в зоне вторичного охлаждения слитка используется |
водяное и водо-воздушное охлаждение |
эталон |
2 |
||||||
|
воздушное охлаждение |
|
|||||||||
|
воздушно-капельное охлаждение |
|
|||||||||
|
53 |
На МНЛЗ-1,4 в зоне вторичного охлаждения слитка используется |
водяное и водо-воздушное охлаждение |
эталон |
2 |
||||||
|
воздушное охлаждение |
|
|||||||||
|
воздушно-капельное охлаждение |
|
|||||||||
|
54 |
Суммарный расход воды на кристаллизатор МНЛЗ-1,4 не менее, м3/ч |
700 |
|
3 |
||||||
|
650 |
|
|||||||||
|
570 |
эталон |
|||||||||
|
520 |
|
|||||||||
|
55 |
Допустимые отклонения расходов воды в зоне вторичного охлаждения (ЗВО) не должны превышать от номинальных, % |
± 15 |
|
3 |
||||||
|
± 12 |
|
|||||||||
|
± 10 |
эталон |
|||||||||
|
± 8 |
|
|||||||||
|
56 |
Скорость разливки устанавливают в зависимости от |
температуры металла в промежуточном ковше |
эталон |
2 |
||||||
|
температуры металла в сталеразливочном ковше после внепечной обработки плавки |
|
|||||||||
|
температуры металла в сталеразливочном ковше после выпуска из конвертера |
|
|||||||||
|
57 |
Плавку после окончания внепечной обработки запрещается разливать на МНЛЗ при массовой доле серы в пробе металла более, % |
0,040 |
эталон |
3 |
||||||
|
0,030 |
|
|||||||||
|
0,026 |
|
|||||||||
|
0,020 |
|
|||||||||
|
58
|
Последовательность подготовки кристаллизатора |
осмотр кристаллизатора от наличия металла и шлака |
1 |
3
|
||||||
|
установка в МНЛЗ |
2 |
|||||||||
|
выставка кристаллизатора по шаблону |
3 |
|||||||||
|
проверка течи воды в рабочую полость кристаллизатора |
4 |
|||||||||
|
укрытие защитной крышкой |
5 |
|||||||||
|
59 |
Процесс, происходящий в кристаллизаторе при разливки стали |
формирование корочки слитка |
эталон |
1 |
||||||
|
удаление S и P из металла |
|
|||||||||
|
полное затвердевание слитка металла |
|
|||||||||
|
плавное выпрямление слитка металла |
|
|||||||||
|
60 |
Причины перелива металла через кристаллизатор: |
высокий уровень металла в промежуточном ковше, колебание уровня металла в кристаллизаторе |
|
2 |
||||||
|
низкая скорость разливки, нарушение теплопередачи в кристаллизаторе |
|
|||||||||
|
неисправности вытягивающих устройств, некрытие стопора промежуточного ковша, человеческий фактор |
эталон |
|||||||||
|
61 |
Причины зависания корочки слитка в кристаллизаторе: |
некачественная работа шлакообразующей смеси в кристаллизаторе, нарушение теплопередачи в кристаллизаторе, человеческий фактор |
эталон |
2 |
||||||
|
высокий уровень металла в промежуточном ковше, быстрый набор скорости разливки |
|
|||||||||
|
высокая температура металла, газонасыщенность металла |
|
|||||||||
|
62 |
Максимально допустимая длительность разливки с отключенным механизмом качания, мин |
10 |
|
2 |
||||||
|
8 |
|
|||||||||
|
5 |
эталон |
|||||||||
|
3 |
|
|||||||||
|
63 |
Порядок действий технологического персонала при обнаружении несоответствующей продукции (НП) |
поставить в известность руководство цеха |
1 |
3 |
||||||
|
поставить в известность работника ОКП |
2 |
|||||||||
|
остановить производство (при возможности) |
3 |
|||||||||
|
провести корректирующие действия для устранения причин несоответствия |
4 |
|||||||||
|
64 |
На поверхности слябов не должно быть |
плен, поясов, ужимин |
эталон |
3 |
||||||
|
окалины, пузырей |
|
|||||||||
|
плен, окалины |
|
|||||||||
|
65 |
Виды поверхностных дефектов слитка: |
осевые и гнездообразные трещины |
|
3 |
||||||
|
немерные пояса, сетчатые, продольные и поперечные трещины |
эталон |
|||||||||
|
трещины перпендикулярные широким граням, шлаковые включения |
|
|||||||||
|
газовый пузырь, точечная неоднородность |
|
|||||||||
|
66 |
Виды внутренних трещин слитка: |
осевые, гнездообразные, перпендикулярные широким граням |
эталон |
3 |
||||||
|
сетчатые, краевые |
|
|||||||||
|
продольные, поперечные |
|
|||||||||
|
67 |
Технологическую обрезь для головной и хвостовой части сляба устанавливают, мм |
800 |
эталон |
2 |
||||||
|
600 |
|
|||||||||
|
500 |
|
|||||||||
|
300 |
|
|||||||||
|
68 |
Технологическую обрезь для головной и хвостовой части слябов, предназначенных для производства труб, и товарных слябов из сталей, легированных марганцем более 1,0 % устанавливают, мм |
1200 |
эталон |
2 |
||||||
|
1100 |
|
|||||||||
|
900 |
|
|||||||||
|
800 |
|
|||||||||
|
69 |
Минимальное количество отборов проб металла на МНЛЗ, раз |
4 |
эталон |
1 |
||||||
|
3 |
|
|||||||||
|
5 |
|
|||||||||
|
7 |
|
|||||||||
|
70 |
Способ контроля макроструктуры непрерывнолитого сляба |
отбор проб для изготовления темплетов |
эталон |
2 |
||||||
|
отбор проб на химический анализ |
|
|||||||||
|
замер температуры металла |
|
|||||||||
|
71
|
Несоответствующая продукция включает в себя
|
плавки, полученные не по заказу управления производства, металл переведенный во второй сорт на последующих переделах, забракованный металл |
|
3
|
||||||
|
плавки, полученные не по заказу управления производства, одиночные слябы отсортированные от основного заказа, забракованный металл |
|
|||||||||
|
плавки, полученные не по заказу управления производства, металл переведенный во второй сорт на последующих переделах, одиночные слябы отсортированные от основного заказа |
эталон |
|||||||||
|
72 |
Длина медных стенок кристаллизатора МНЛЗ-1,4 мм |
1200 |
эталон |
1 |
||||||
|
1100 |
|
|||||||||
|
950 |
|
|||||||||
|
750 |
|
|||||||||
|
73 |
Длина медных стенок кристаллизатора МНЛЗ – 2,3 мм |
1200 |
|
1 |
||||||
|
1100 |
|
|||||||||
|
950 |
эталон |
|||||||||
|
750 |
|
|||||||||
|
74 |
Длина медных стенок кристаллизатора МНЛЗ-6 мм |
1200 |
|
1 |
||||||
|
1100 |
|
|||||||||
|
950 |
|
|||||||||
|
900 |
эталон |
|||||||||
|
75 |
Технологическая длина (от верха меди кристаллизатора до оси последнего ролика МНЛЗ-1,4мм |
25000 |
|
2 |
||||||
|
35800 |
эталон |
|||||||||
|
41000 |
|
|||||||||
|
28000 |
|
|||||||||
|
76 |
Технологическая длина (от верха меди кристаллизатора до оси последнего ролика МНЛЗ-2,3мм |
25000 |
|
2 |
||||||
|
35800 |
|
|||||||||
|
41000 |
|
|||||||||
|
28000 |
эталон |
|||||||||
|
77 |
Технологическая длина (от верха меди кристаллизатора до оси последнего ролика МНЛЗ-6мм |
25000 |
|
2 |
||||||
|
34189 |
эталон |
|||||||||
|
41000 |
|
|||||||||
|
26000 |
|
|||||||||
|
78 |
Радиус кривизны базовой стенки кристаллизатора МНЛЗ-1,4мм |
8000 |
эталон |
1 |
||||||
|
7500 |
|
|||||||||
|
9000 |
|
|||||||||
|
10000 |
|
|||||||||
|
79 |
Радиус дугового участка МНЛЗ-2,3мм |
8000 |
эталон |
1 |
||||||
|
7500 |
|
|||||||||
|
9000 |
|
|||||||||
|
10000 |
|
|||||||||
|
80 |
Длина участка выпрямления МНЛЗ-2,3мм |
7000 |
|
2 |
||||||
|
6722 |
эталон |
|||||||||
|
8425 |
|
|||||||||
|
9200 |
|
|||||||||
|
81 |
Длина горизонтального участка МНЛЗ-2,3мм |
12090 |
эталон |
2 |
||||||
|
11000 |
|
|||||||||
|
10200 |
|
|||||||||
|
10000 |
|
|||||||||
|
82 |
Длина радиального участка МНЛЗ-1,4мм |
8790 |
эталон |
2 |
||||||
|
9200 |
|
|||||||||
|
7030 |
|
|||||||||
|
6450 |
|
|||||||||
|
83 |
Длина криволинейного участка МНЛЗ-1,4мм |
7030 |
эталон |
2 |
||||||
|
9200 |
|
|||||||||
|
6450 |
|
|||||||||
|
8790 |
|
|||||||||
|
84 |
Количество роликовых секций на МНЛЗ-1,4 |
11 |
|
2 |
||||||
|
12 |
|
|||||||||
|
13 |
эталон |
|||||||||
|
15 |
|
|||||||||
|
85 |
Количество роликовых секций на МНЛЗ-2,3 |
11 |
эталон |
2 |
||||||
|
12 |
|
|||||||||
|
13 |
|
|||||||||
|
15 |
|
|||||||||
|
86 |
Число качаний кристаллизатора четырех-ручьевой МНЛЗ кач/мин |
до 200 |
|
1 |
||||||
|
до 160 |
эталон |
|||||||||
|
до 140 |
|
|||||||||
|
до 120 |
|
|||||||||
|
87 |
Ход качания кристаллизатора, мм |
+ - 1 |
|
1 |
||||||
|
+ - 2 |
|
|||||||||
|
+ - 3 |
эталон |
|||||||||
|
+ - 4 |
|
|||||||||
|
88 |
На МНЛЗ-1,4 всего зон охлаждения слитка |
семь |
эталон |
2 |
||||||
|
четыре |
|
|||||||||
|
пять |
|
|||||||||
|
шесть |
|
|||||||||
|
89 |
На МНЛЗ-2,3 всего зон охлаждения слитка |
семь + торец ВВО |
эталон |
2 |
||||||
|
четыре |
|
|||||||||
|
пять |
|
|||||||||
|
шесть |
|
|||||||||
|
90 |
На МНЛЗ-6 всего зон охлаждения слитка |
семь |
|
2 |
||||||
|
десять |
|
|||||||||
|
тринадцать |
|
|||||||||
|
пятнадцать, включая зоны большого и малого радиуса, а также торцевую зону |
эталон |
|||||||||
1600
мм должно быть, с. 
0,30
|
1.3 Направление деятельности смежных производств и цехов
|
||||
|
№ п/п |
Текст вопроса |
Варианты ответов |
Отметка о выборе правильного ответа (эталон) |
Уровень сложности вопросов |
|
91 |
Действующих доменных печей на ОАО «ММК»,шт |
6 |
|
2 |
|
8 |
эталон |
|||
|
10 |
|
|||
|
12 |
|
|||
|
92 |
Продукция доменного производства |
доменный газ, чугун |
эталон |
1 |
|
коксовый и доменный газ |
|
|||
|
сталь, углекислый газ |
|
|||
|
железный шлам, коксовый газ |
|
|||
|
93 |
Оцинкованный лист выпускает |
ЛПЦ-10 |
|
2 |
|
ЛПЦ-8 |
|
|||
|
ЛПЦ-4 |
|
|||
|
ЛПЦ-3 |
эталон |
|||
|
94 |
Количество электросталеплавильных печей в ЭСПЦ ОАО «ММК», шт |
2 |
эталон |
2 |
|
1 |
|
|||
|
3 |
|
|||
|
4 |
|
|||
|
95 |
На стан 2000 г/п ЛПЦ-10 поступают слябовые заготовки из |
ЭСПЦ |
|
1 |
|
ККЦ |
эталон |
|||
|
вагонов парка ж/д ОАО «ММК» |
|
|||
|
2. Общие области знаний |
||||
|
2.1. Основные требования к СМК в соответствии с ИСО 9001:2008 |
||||
|
96 |
Система менеджмента качества - это |
система менеджмента для руководства и управления организацией применительно к качеству |
эталон |
2 |
|
совокупность взаимосвязанных или взаимодействующих видов деятельности |
|
|||
|
связь между достигнутым результатом и использованными ресурсами |
|
|||
|
97 |
Политика в области качества - это |
общие намерения и направление деятельности организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством |
эталон |
3 |
|
степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов |
|
|||
|
документ, содержащий достигнутые результаты или свидетельства осуществленной деятельности |
|
|||
|
98 |
Качество – это |
степень соответствия совокупности присущих характеристик требованиям |
эталон |
3 |
|
степень реализации запланированной деятельности и достижения запланированных результатов |
|
|||
|
полученные характеристики продукции |
|
|||
|
2.2 Политика ОАО «ММК» в области экологии |
||||
|
99 |
Стратегическая цель в области охраны окружающей среды - |
сокращение вредных воздействий на окружающую среду |
эталон |
2 |
|
улучшение условий труда работающего персонала |
|
|||
|
расширение хозяйственной деятельности предприятия |
|
|||
|
2.3 Политика ОАО «ММК» в области ПБиОТ |
||||
|
100 |
Стратегическая цель в области промышленной безопасности и охраны труда - обеспечение |
здоровых и безопасных условий труда, промышленной безопасности опасных производственных объектов |
эталон |
3 |
|
высокой производительности труда и выполнения производственного плана |
|
|||
|
надежности работы технологического оборудования |
|
|||
|
качества выпускаемой продукции |
|
|||
Начальник отдела подготовки
рабочих кадров АНО «КЦПК «Персонал» О.В. Трубкина
////////////////////////////