Токарный станок с ЧПУ Siemens 808DA мод. «NEXT 36/750 PRO». Инструкция по эксплуатации (2024 год)

Уважаемый клиент!

Благодарим Вас за выбор нашего оборудования!

Мы рады напомнить, что опытные специалисты MetalTec всегда готовы дать Вам квалифици-

рованные разъяснения по работе данного оборудования.

Напоминаем Вам, что перед началом эксплуатации оборудования необходимо внимательно

прочитать настоящее руководство. Копировать его в интересах третьих лиц запрещается. В руковод-

стве Вы найдете важные рекомендации и указания, связанные с техническим обслуживанием, кото-

рые помогут Вам в полной мере использовать все преимущества данного оборудования.

Заметим, что технические характеристики оборудования могут быть изменены изготовителем

без предварительного извещения: модификация оборудования - результат постоянного технологиче-

ского совершенствования.

Хотим обратить Ваше внимание на то, что всё оборудование проходит предпродажную подго-

товку, однако в процессе транспортировки могут возникать незначительные механические поврежде-

ния (потертости, сколы краски), которые ни в коем случае не влияют на эксплуатационные характери-

стики. При этом MetalTec целиком и полностью подтверждает взятые на себя гарантийные обязатель-

ства.

Считаем важным напомнить о необходимости периодического сервисного обслуживания обо-

рудования в соответствии с технической документацией и рекомендациями квалифицированных спе-

циалистов.

Просим обратить внимание: компания не несет ответственности за несоблюдение рекоменда-

ций и указаний, связанных с техническим обслуживанием оборудования.

Желаем успешной работы на нашем оборудовании и процветания Вашему бизнесу!

С уважением, MetalTec

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 1

Содержание

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Назначение станка

1.2 Область применения

1.3 Вид климатического исполнения

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

2.1 Техническая характеристика (основные параметры и размеры)

2.2 Техническая характеристика электрооборудования

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

3.1 Общие требования безопасности

3.2 Общие правила безопасности за работающим станком

3.3 Требования электробезопасности

3.4 Общие требования безопасности окружающей среды

3.5 Специальные требования безопасности

3.6 Требования безопасности к персоналу

3.7 Требования безопасности при обслуживании

3.8 Остаточный риск

3.9 Обобщение

3.10 Экологические условия. Шум. Освещение

СОСТАВ СТАНКА

4.1 Общий вид станка

4.2 Особенности конструкции станка

4.3 Главная система передачи

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

5.1 Общие сведения

5.2 Подключение станка

5.3 Первоначальный пуск

5.4 Безопасность

5.5 Монтаж и эксплуатация

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

6.1 Приемка оборудования

6.2 Перемещение к месту монтажа

6.3 Распаковка

6.4 Монтаж станка

6.5 Подготовка к первоначальному пуску и первоначальный пуск

6.6 Пуск станка

ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1 Эксплуатация станка

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

8.1 Перечень характерных неисправностей в работе станка и методы их устранения

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

ХРАНЕНИЕ

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКСПЛУАТАЦИИ, СМАЗКЕ И РЕМОНТУ

11.1 Требования к окружающей среде

11.2 Указания по эксплуатации электрооборудования и смазочной системы

11.3 Указания по техническому обслуживанию станка

11.4 Смазка станка

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

Схема электрическая принципиальная

Схема строповки (транспортировки)

Схема фундамента с размещенным на ней (контуром) оборудования / осью привязки станка.

Технический паспорт

Документы по сервису

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 2

ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной - MetalTec NEXT

36/750 PRO предназначены для производства различных типов металлических

изделий. Данный тип станков широко используется в образовательных учре-

ждениях, на опытных производствах, на предприятиях металлообрабатываю-

щей отрасли.

Высокие технические характеристики станка и его надежность гарантиро-

ваны за счет установленных компонентов и узлов от ведущих мировых произ-

водителей, что позволяет использовать его для обработки деталей с высокой

точностью и повторяемостью.

Данный станок очень универсален в использовании. Благодаря плавной

передаче и высокой скорости шпинделя станок можно использовать не только

для токарной обработки поверхностей с более строгими требованиями, но

также для серийного изготовления деталей в общем механическом производ-

стве.

Вид климатического исполнения УХЛ 4 по ГОСТ 15150.

Помещение, в котором эксплуатируется станок, должно соответствовать

зоне класса П-II согласно "Правилам устройства электроустановок" (текущей

ревизии).

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 3

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

Основные параметры и размеры приведены в Табл. 1.

Табл. 1 Основные параметры и размеры

Наименование параметров и размеров, ед. измерения

Значения

Максимальный диаметр обработки над станиной, мм

400

Максимальный диаметр обработки над поперечным суппортом, мм

200

Максимальная длина заготовки, мм

750

Диаметр отверстия шпинделя, мм

Максимальный ход (X) суппорта, мм

235

Максимальное перемещение оси Z, мм

640

Тип и количество шпиндельных бабок

А2-6

Диаметр конусного отверстия шпиндельной бабки

62; 1;19.18

Конический переходник центра шпинделя

МТ6

Количество ступеней скорости шпинделя

Бесступенчатое

Диапазон скорости шпинделя, об/мин

35-2500

Подача

Быстрое снятие, направление X, м/мин

Быстрое снятие направление Z, м/мин

Минимальное заданное перемещение оси X, мм

0,001

Минимальное заданное перемещение оси Z, мм

0,001

Минимальная дискретность перемещения оси X, мм

0,001

Минимальная дискретность перемещения оси Z, мм

0,001

Количество устанавливаемого инструмента

Держатель инструмента, мм

20х20

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм

1900х1200х17150

Масса станка, кг

1300

Техническая характеристика электрооборудования приведена в Табл.

Табл. 2 Техническая характеристика электрооборудования

Наименование параметров и размеров, ед. измерения

Значения

Переменный,

Тип тока питающей сети

трехфазный

Частота тока, Гц

Напряжение, В

400(380)±5%

Мощность главного двигателя, кВт

5,5

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 4

УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

Оборудование выполнено в соответствии с общими требованиями си-

стемы стандартов безопасности труда.

Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации станка

выполнены в соответствии с общими требованиями безопасности к конструк-

ции.

Станок соответствует общим техническим условиям, распространя-

ющимся на данный вид оборудования.

ВНИМАНИЕ! К работе на станке допускается персонал, изучивший

оборудование станка, правила эксплуатации и получивший инструктаж по тех-

нике безопасности.

При эксплуатации станка обязательно строгое соблюдение действу-

ющих на заводе российских, ведомственных и заводских правил и инструкции

по технике безопасности.

Инструкция о мерах безопасности при работе на станке должна

находиться на рабочем месте обслуживающего персонала.

Рабочее место оператора должно содержаться в чистоте и не быть

скользким.

Обслуживающий персонал станка обязан:

- строго соблюдать правила эксплуатации и требования инструкция по тех-

нике безопасности;

- содержать в чистоте рабочее место в течение всего рабочего времени.

При ремонте оборудования станка на вводном автомате (рубиль-

нике) должен быть вывешен плакат:

- "НЕ ВКЛЮЧАТЬ - работают люди!"

ЗАПРЕЩАЕТСЯ во время работы станка:

- находится между работающими узлами;

- опираться на работающее оборудование;

- производить уборку оборудования.

При обнаружении возможной опасности следует отключить станок,

предупредить обслуживающий персонал и администрацию цеха.

При любом несчастном случае во время работы за станком необхо-

димо немедленно оказать помощь пострадавшему и сообщить о случившемся в

медпункт завода и администрации участка (цеха).

ЗАПРЕЩАЕТСЯ при работе за станком загромождать проходы и

проезды около станка заготовками и обработанными изделиями.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работа на неисправном или не подготовленном к

работе оборудовании.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ приступать к работе за станком при:

- неисправности заземляющих устройств;

- отсутствие смазки или неисправности системы смазки, хотя бы у одного

из узлов и механизмов;

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 5

- отсутствии защитных устройств;

ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать защитные устройства во время работы

станка. После проведения наладочных операций не включайте станок, пока все

защитные устройства не будут установлены на место.

Если на станке предусмотрена система СОЖ или система охлажде-

ния, то они должны быть подключены.

ВНИМАНИЕ! При применении специальной охлаждающей жидкости

принимать все меры предосторожности по защите открытых участков тела (за-

щитные очки, перчатки и т.д.).

При выгрузке станка и его установке, разрешается использование

грузоподъемных механизмов только с соответствующей несущей способно-

стью.

После установки, замены обрабатывающего инструмента, ремонта

и технического обслуживания, демонтированные предохранительные устрой-

ства необходимо затем снова установить на место.

Обслуживающий персонал обязан выполнять требования по обслу-

живанию оборудования, изложенные в "Руководстве по эксплуатации" на ста-

нок, а также требования предупредительных табличек, установленных на

станке.

ВНИМАНИЕ! Производить замену инструмента и его настройку

только при полной остановке станка и отключении его от сети.

ВНИМАНИЕ! Не допускается применение на станке затупленного

или неисправного инструмента.

Гайки валов, на которых установлен инструмент, необходимо затя-

нуть, чтобы избежать их автоматического ослабления.

Не брать и не передавать через работающие механизмы какие-либо

предметы.

Не производить во время работы станка подтягивание винтов, бол-

тов, гаек и других деталей.

Во избежание повреждения станка или причинение ущерба здоро-

вью оператора перед запуском станка убедитесь, что все крепежные винты тща-

тельно затянуты.

ВНИМАНИЕ! Выключите станок и снимите напряжение отключе-

нием вводного автомата при:

- уходе от станка даже на короткое время;

- временном прекращении работы;

- уборке, смазке и чистке оборудования.

Следите за тем, чтобы крышки распределительных коробок и других

электрических устройств были закрыты, а уплотнения не имели повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности электрооборудования

станка лицам, не имеющим права обслуживания электроустановок.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять любые неполадки и производить

смазку узлов и механизмов при работе станка.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 6

Соблюдайте меры предосторожности при устранении неполадок.

Помните, что при нажатии кнопок с определенной символикой и надписями,

соответствующие механизмы станка совершают движения.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности в станке без снятия

напряжения, если характер неисправностей не требует ее устранения под

напряжением.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать за станком с нарушенными блокиров-

ками, а также с неисправной системой контроля и сигнализации.

Обслуживающий персонал обязан периодически (раз в неделю)

проверять блокировочные устройства.

ВНИМАНИЕ! Перед началом работы убедитесь, что все огражде-

ния станка закрыты.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ обрабатывать на станке заготовки, не предназна-

ченные для данного станка.

Во время технического обслуживания ограждения, крышки,

дверцы и др. детали можно открывать только после того, как полностью оста-

новятся все вращающиеся детали, гарантируйте недопущение возможности их

внезапного запуска (отключите вводной выключатель или указанный на преду-

предительной табличке). Детали станка и предохранительные устройства

нельзя самовольно снимать, заменять или использовать поврежденными.

При работе на станке обязательно применение спецодежды и го-

ловного убора, защищающих работающий персонал от попадания в станок сво-

бодных частей одежды.

Во время работы на станке наденьте защитные очки или соответ-

ствующий предохранительный щиток для лица, а также наушники.

Сигнальные цвета знаков безопасности на станке должны соответ-

ствовать требованиям системы стандартов безопасности труда.

Мероприятия, обеспечивающие безопасность эксплуатации электро-

оборудования выполнены в соответствии с требованиями Технических регла-

ментов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного

оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР

ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

Необходимо следить за тем, чтобы крышки распределительных ко-

робок и других электрических устройств были закрыты, а уплотнения не имели

повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ устранять неисправности электрооборудования

станка лицам, не имеющим права обслуживания электроустановок.

Оборудование станка оснащено нулевой защитой, исключающей са-

мопроизвольное включение станка при восстановлении внезапно исчезнувшего

напряжения.

Станок в собранном виде со всеми электрическими соединениями

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 7

проверен на непрерывность цепи защиты в соответствии с требованиями к ис-

пытаниям низковольтных электроустановок. Необходимо контролировать креп-

ление соединений проводов.

Электрооборудование станка проверено на электрическую проч-

ность изоляции в соответствии с Мероприятия, обеспечивающие безопасность

эксплуатации электрооборудования выполнены в соответствии с требованиями

Технических регламентов Таможенного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности

низковольтного оборудования»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и обо-

рудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость технических

средств».

Измеренное при 500 В постоянного тока между проводами силовой цепи

и цепи защиты сопротивление изоляции электрических цепей, аппаратов и

электродвигателей не должно быть менее 1 МОм в любой незаземленной точке

измерения.

При испытании прочности изоляции силовых цепей и присоединенных к

ним цепей управления не должно быть пробоя изоляции. Момент пробоя опре-

деляется сбросом показаний ПУС-3 и отключением сигнальной лампочки.

Электрооборудование станка проверено повышенным напряжением

согласно главам 1-8 ПУЭ.

Надежность заземления соответствует общим требованиям безопас-

ности электротехнических изделий согласно главам 1-8 ПУЭ.

Станок соответствует требованиям Технических регламентов Тамо-

женного союза ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудова-

ния»; ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС

020/2011 «Электромагнитная совместимость технических средств».

В аварийных случаях пользуйтесь специальными аварийными оста-

новами - грибковыми кнопками "Стоп".

При аварийном "Стоп" станок отключается.

Шумовые характеристики не превышают значений, установленных

в соответствии с общими требованиями системы стандартов безопасности

труда.

Уровень звука не превышает 80 дБА при работе станка. (Зависит от

наличия звукоизолирующего ограждения, используемых заготовок и помеще-

ния, и других факторов окружающей среды). При длительной работе станка

уровень шума может подняться более 85 дБ, поэтому оператор должен исполь-

зовать средства индивидуальной защиты органов слуха, например беруши или

наушники.

Нормы вибрации на поверхностях, с которыми контактируют руки

работающего, а также вибрация, возникающая на рабочем месте при работе

станка в эксплуатационном режиме, соответствуют нормам, установленным об-

щими требованиями системы стандартов безопасности труда.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 8

Пояснения и основные операции станка

•

К эксплуатации станка допускается человек, прошедший обучение и

имеющий квалификацию для работы. Оператор должен внимательно прочитать

Руководство по эксплуатации станка и не должен допускаться к работе с ним,

пока не будет хорошо знать содержание Руководства.

•

Перед началом работы, оператор в соответствии с требованиями Ру-

ководства по безопасности, должен надеть защитный костюм и обувь, убрать

длинные волосы в шапочку, во время обработки отливочного материала исполь-

зовать пылезащитный респиратор, а также ознакомиться с положением каждой

таблички с информацией по безопасности.

Опасно

•

Нельзя прикасаться к частям трансформатора, двигателя и клеммы

источника питания во избежание поражения электрическим током.

•

Нельзя прикасаться к выключателю мокрыми руками, иначе это мо-

жет привести к поражению электрическим током.

•

Предупреждение

•

Прежде чем приступить к работе на машине, оператор должен изу-

чить функции различных переключателей, в противном случае запрещено их

произвольно нажимать.

•

Примечание:

•

Станок должен устанавливаться на ровном и прочном фундаменте и

быть зафиксированным.

•

Во избежание опасности должно быть достаточно рабочего места.

•

Следует использовать отдельную линию заземления, длина которой

должна быть как можно короче.

•

Оператор должен знать, где находится кнопка аварийного останова,

чтобы не искать ее в экстренной ситуации.

•

В случае неисправности станка или аварийной ситуации сначала

нажимается кнопка аварийной остановки, затем - выключатель основного источ-

ника питания. Нельзя подключать питание до устранения неисправности.

•

Немедленно отключите выключатель основного источника питания

при отключении питания.

•

Вода или масло на полу опасны. Во избежание опасности следует

всегда держать пол чистым.

•

На рабочем месте не должно быть грязи, поломок и снятых знаков

безопасности. Если надпись на заводской табличке нечеткая или стерта, следует

заказать новую с четким указание номер детали на нашем заводе. Используйте

рекомендованное смазочное масло и смазку или одобренное масло с такими же

характеристиками.

•

Ежедневные нормы коммутационного электропитания следующие:

Когда питание станка включено, необходимо тщательно проверить

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 9

все части машины, убедившись при этом, что рядом нет людей или посторонних

пред

После подключения источника питания проверьте и убедитесь в нор-

мальной работе манометра, смазочного насоса, охлаждающего вентилятора и

другого вспомогательного оборудования.

Нельзя начинать работу сразу после подключения источника пита-

ния, шпиндель сначала должен поработать без нагрузки в течение 15 минут, оси

X и Z вращаются вручную.

В случае непредвиденного сбоя питания необходимо немедленно от-

ключить питание станка с помощью главного выключателя, чтобы предотвра-

тить возможную перегрузку во время возобновления подачи питания.

При отключении питания станка необходимо соблюдать следующие

рабочие процедуры.

Нажмите кнопку аварийного останова.

Нажмите кнопку отключения питания на панели управления.

Отключите главный выключатель.

За исключением случаев крайней необходимости, никогда не остав-

ляйте станок без присмотра, если источник питания включен.

Ручные/автоматические операции

(1) Никогда не снимайте щит, если в этом нет необходимости.

(2) Касание оператором или его одеждой частей станка во время работы

чрезвычайно опасно, что с высокой вероятностью может привести к аварии,

травмам и смерти.

(3) Во время вращения шпинделя нельзя пытаться вставить стержень в

сквозное отверстие шпинделя.

(4) При обработке длинных прутков обязательно используйте устройство

подачи прутка и направляющую втулку. При обработке коротких прутков их

длина не должна превышать хвостовую часть шпинделя, необходимо использо-

вать направляющую втулку. Если пруток длиннее шпинделя, он будет сильно

болтаться и вызывать сильную вибрацию, что очень опасно.

(5) Во время работы шпинделя нельзя открывать дверцу на щите. Во

время работы нельзя открывать дверцу, чтобы убрать обрезки. Нельзя прибли-

жаться к заготовке и инструментам во избежание травм.

(6) Не прикасайтесь к подвижным частям до их полной остановки, иначе

это может привести к серьезной травме.

(7) Никогда не запускайте станок со снятыми защитными устройствами,

иначе это может привести к серьезной травме.

(8) Необходимо внимательно следить, чтобы распущенные волосы или

одежда не попали в движущиеся части станка.

(9) Обязательно надежно закрепите инструмент и заготовку. Программа

пробной обработки должна использоваться для пробной резки на низкой скоро-

сти, небольшой глубине резки и низкой скорости подачи. После успешного за-

вершения пробной резки постепенно доводите резку до нормальных условий.

(10) Оператор не может находиться в направлении вращения шпинделя

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 10

или других вращающихся частей. Во время регулировки и обработки следует

соблюдать особую осторожность и не находиться перед патроном, так как в ре-

зультате некорректной регулировки заготовка может вылететь из захвата.

(11) Во время резки никогда не прикасайтесь непосредственно к обрезкам

и не убирайте их руками.

(12) Не прикасайтесь к переключателю и кнопке мокрыми руками, иначе

это может привести к короткому замыканию или другой электрической неис-

правности.

(13) Оператор должен знать точное положение всех переключателей и

кнопок, чтобы избежать ошибок.

Правила автоматизации, следующие:

(1) Не запускайте новую программу, которая выполняет автоматизацию в

первый раз в режиме непрерывной автоматизации. Чтобы проверить эту про-

грамму и устранить ошибки и неподходящие условия обработки, которые могут

возникнуть, программу следует запускать в пошаговом режиме, также доступен

ручной режим. Когда программа работает в пошаговом режиме, ее можно оста-

новить по требованию.

(2) Никогда не открывайте дверцу щита во время работы станка, чтобы не

коснуться каких-либо подвижных частей.

(3) Прежде чем заменить заготовку на новую, убедитесь, что индикатор

начала цикла погас, индикатор завершения включен и ткущая программа обра-

ботки точно завершена.

(4) При нормальном режиме работы шпинделя во время переключения

между автоматическим и ручным режимами шпиндель работает все время. По-

этому перед переключением оператор должен быть полностью готов к этому.

(5) При работе в автоматическом режиме следует соблюдать осторож-

ность и не прикасаться ни к одному переключателю или кнопке, к которым

нельзя прикасаться. Регулировочные переключатели должны быть установлены

в правильное положение, чтобы предотвратить возникновение ошибок.

Техническое обслуживание

Техническое обслуживание должно выполняться лицом, имеющим квали-

фикацию или профессиональные навыки технического обслуживания во избе-

жание несчастных случаев.

Правила технического обслуживания, следующие:

(1) Поскольку на торцевой крышке шпинделя имеется отверстие для

утечки, смазочно-охлаждающая жидкость не будет просачиваться через под-

шипники шпинделя. Во избежание заклинивания необходимо очищать сливное

отверстие. Никогда не очищайте его сжатым воздухом, поскольку попадание

металлических частиц в торцевую крышку может привести к серьезному повре-

ждению подшипника шпинделя.

(2) При использовании патрона со сквозным отверстием необходимо

очистить отверстие фильтра в задней части шпинделя, чтобы предотвратить его

заклинивание. После остановки вытекшая смазочно-охлаждающая жидкость

проникнет через гидравлическое оборудование или двигатель шпинделя, что

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 11

приведет к повреждению изделия.

(3) Во время проведения обслуживания или чистки внутри станка элек-

тропитание должно быть отключено. В противном случае случайный запуск

станка может привести к серьезной травме.

(4) Никогда не оставляйте оборудование с числовым программным

управлением и устройства электрического управления подключенными к ис-

точнику питания, в противном случае это может привести к серьезному пора-

жению электрическим током и повреждению электрической системы токарного

станка.

(5) Помимо проведения технического обслуживания, необходимо сле-

дить, чтобы дверь электрического шкафа и панель управления были закрыты,

чтобы предотвратить попадание пыли и отработанного масла и возникновение

неисправности.

(6) Выключатель блокировки двери электрического шкафа обычно дол-

жен быть разомкнут, ключ от него следует вынуть и положить в безопасное ме-

сто.

(7) Никогда не изменяйте без необходимости правильно заданные пара-

метры.

(8) Работы по установке, техническому обслуживанию и очистке должны

выполняться специальным лицом в соответствии с методами, предусмотрен-

ными инструкцией.

(9) Клиент должен взять на себя ответственность за безопасную защиту

зажимного, защитного и осевого оборудования, дополнительно установленного

им самим, а также взять на себя ответственность за контроль безопасности ра-

бочей зоны станка и оригинальных предохранительных устройств, которые

были модифицированы по усмотрению клиента.

(10) Используйте смазочные материалы, указанные в руководстве, и ни-

когда не смешивайте их со смазочными материалами другого типа. Выпол-

няйте плановую проверку системы смазки, очищайте масляный бак и фильтр и

периодически проверяйте смазочный трубопровод.

(11) Уровень гидравлического масла не может быть ниже нижнего пре-

дела указателя уровня масла. Периодически заменяйте гидравлическое масло и

очищайте масляный бак.

Эксплуатация станка

Для обеспечения срока службы и точности деталей станка перед эксплуа-

тацией следует обратить внимание на следующие моменты:

(1) Регулярно проверяйте и регулируйте натяжение клинового ремня,

чтобы продлить срок его службы.

(2) Удалите мусор и охлаждающую жидкость между резцедержателем и

верхней частью резцедержателя, чтобы сохранить повторяющуюся точность

ориентации.

(3) Винтовой вывод используется для прямой передачи, поэтому он все-

гда должен поддерживаться в чистоте.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 12

(4) При использовании неподвижного люнета и подвижного люнета сле-

дует смазать поверхность суппорта.

(5) При необходимости сборки и разборки заготовки или если нужно

отойти от станка, следует отключить главный двигатель.

(6) Раздвижная дверь должна находиться в зоне безопасности.

(7) Интервал между остановкой и повторным запуском станка не должен

быть менее 60 с.

(8) При обработке внутреннего отверстия деталей обратите следует очи-

щать внутреннее отверстие шпинделя от мусора.

Требования до подключения к питанию

Опасно

•

Повреждение изолирующей оболочки кабелей или проводов приве-

дет к утечке тока и поражению электрическим током. Поэтому их следует про-

верить перед подключением источника питания.

Примечание:

•

Поперечное сечение кабеля, который используется для выключателя

питания и главного выключателя, должно соответствовать поперечному сече-

нию, указанному в принципиальной схеме.

•

Убедитесь, что PE с сечением не менее сечения провода для каждой

фазы надежно подключен к клемме PE. машины.

•

Перед подключением источника питания проверьте, исправна ли

электрическая система и не подвержен ли двигатель действию влаги.

•

Заполните масляный бак маслом до уровня маслоуказателя. Про-

верьте и при необходимости долейте масло.

•

Точки смазки, тип масла и соответствующий уровень масла указаны

на заводской табличке смазки.

•

Каждый переключатель и ручка должны быть гибкими и гладкими

для использования. Проверьте их движения.

•

Носите маслонепроницаемую изолирующую обувь, рабочую одежду

и другие средства защиты.

Требования после подключения к питанию

Примечание:

•

Неисправности станка должны вовремя устраняться.

•

При первом использовании после разборки уплотнения или после

длительного перерыва в работе станок должен поработать без нагрузки в течение

нескольких часов, также следует смазать каждую скользящую часть новой смаз-

кой.

•

Обратите внимание, совпадает ли направление вращения двигателя

с регулируемым направлением.

•

Во время вращения шпинделя нельзя находится рядом с патроном.

•

Проверьте количество охлаждающей жидкости и при необходимости

долейте ее.

Текущая проверка

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 13

Опасность:

•

При проверке натяжения ремня никогда не помещайте руки между

ремнем и колесиком ремня.

Примечание:

•

Проверьте, исходит ли от двигателя, коробки передач и других ча-

стей необычный шум.

•

Проверьте смазку каждой подвижной части.

•

Проверьте состояние экранов и защитные устройства.

•

Проверьте натяжение ремня и замените слишком слабый ремень на

новый более подходящий.

Подготовка к запуску

Примечание:

•

При обработке детали на станке необходимо хорошо отрегулиро-

вать ограничительное оборудование в каждом направлении, чтобы предотвра-

тить удары задней бабки или зажимной втулки.

•

Размер зажима инструмента и держателя фрезы должны быть соот-

ветствующими.

•

Чрезмерно изношенная фреза не может обеспечить точность обра-

ботки. Поэтому перед обработкой изношенную фрезу следует заменить на но-

вую.

•

Рабочая зона должна быть достаточно освещенной, позволяющей

проводить проверку безопасности.

•

Инструменты вокруг машины или оборудования и другие предметы

должны располагаться в соответствующем порядке для удобства использова-

ния.

•

Нельзя складывать инструменты или другие предметы на переднюю

бабку, держатель инструмента, щит и др.

•

Если центральное отверстие обрабатываемого цилиндра слишком

маленькое, после добавления нагрузки заготовка может отклониться от центра.

Поэтому обязательно обратите внимание на спецификацию и угол централь-

ного отверстия.

•

Длина заготовки должна быть ограничена в пределах регламентиро-

ванного положения во избежание помех.

•

Перед запуском станка удалите антикоррозийное масло керосином

и промойте внутреннюю часть передней бабки нагретым керосином, очистите

капиллярные каналы и установите их обратно, удалите масляную бумагу и

смазку с направляющих и залейте смазку после того, как направляющая будет

вытерта.

•

Не зачищайте станок наждачной шкуркой или другими твердыми

предметами. Обратите внимание на необходимость заливки необходимого ко-

личества смазочного масла и охлаждающей жидкости в масляный бак и резер-

вуар для воды соответственно согласно требованиям.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 14

Проверка

•

Прежде началом эксплуатации станка внимательно проверьте ис-

правность и целостность электросистемы, правильность соединений звеньев и

штырей, а также наличие ослабленных соединений в результате транспорти-

ровки. После подключения источника питания проверьте, совпадает ли направ-

ление вращения двигателя с требуемым.

•

Проверьте маневренность рычагов станка, установите каждый в

среднее положение промежуточной передачи.

•

Проверьте функции всех предохранительных устройств, таких как

предохранительный выключатель ограждения, блокировочное устройство и др.

•

Перед запуском машины закройте дверцу щита и крышку ремня.

•

Не имеющий отношение к работе персонал не должен находиться в

рабочей зоне.

Операции

Опасность:

•

Во время работы станка ни при каких обстоятельствах не тяните

рычаг переключения передач перед передней бабкой. В положении холостого

хода запуск станка запрещен.

•

Операторы с распущенными волосами, не убранными в шапочку, не

допускаются к работе. Перед работой обязательно следует надеть шапочку.

•

Работа на станке не должна осуществляться в перчатках и в свобод-

ной одежде, в противном случае может произойти сбой операции из-за перекру-

чивания попавшей в станок одежды.

•

Заготовка и инструмент должны быть крепко прижаты, иначе они

могут отлететь и травмировать людей.

•

Скорость вращения трехкулачкового патрона не может быть выше

максимальной скорости вращения главного шпинделя.

•

Когда патрон работает на высокой скорости, он должен удерживать

заготовку, чтобы предотвратить ее выпадение.

•

При использовании патрона для удержания заготовки, диапазон

удержания не может выходить за пределы, указанные в руководстве.

•

Не устанавливайте и не вынимайте заготовку до тех пор, пока ин-

струмент и главный шпиндель не перестанут работать. Запрещается прика-

саться руками или каким-либо другим образом к обрабатываемой детали или

работающему главному шпинделю.

•

При замене инструмента в держателе обращайте внимание на ра-

диус вращения вершины инструмента, чтобы инструмент не ударялся о заго-

товку, патрон, заднюю бабку, раздвижную дверцу, что может привести к

травме.

•

Во время обработки раздвижная дверца должна находиться в зоне

резки, чтобы избежать разбрызгивания обрезков и травмирования людей.

•

Работа станка не допустима без активированных предохранитель-

ных устройств.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 15

Предупреждение:

•

Деталь, выходящая за пределы станка, может нанести травму, по-

этому при эксплуатации и обслуживании следует избегать превышения диапа-

зона.

•

При работающем основном двигателе очень опасно открывать тор-

цевую дверцу.

•

Распылитель охлаждающей жидкости должен регулироваться при

остановленном станке.

•

Во время резки заготовки во избежание ожогов нельзя убирать об-

резки или прикасаться к ним.

•

Для уборки обрезков должен использоваться специальный крюк.

Нельзя удалять обрезки на головке инструмента непосредственно голыми ру-

ками, их следует сметать щеткой.

•

Нельзя изменять положение инструмента, если инструмент не за-

фиксирован.

•

Сборка или разборка инструмента должна осуществляться при оста-

новленном станке.

•

Во время работы станка рядом не должны находиться посторонние

лица.

Примечание:

При резке заготовки используйте для защиты перегородку для мусора.

Используйте щиток патрона для защиты во время работы главного шпин-

деля.

Прерывание обработки

Примечание:

•

Когда необходимо остановить работу, остановка подачи должна

быть не позднее основного движения.

•

Если после завершения работы оператору необходимо отойти от

станка, он должен нажать кнопку главного двигателя и одновременно выклю-

чить выключатель главного источника питания.

4.10 После отключения станка

Примечание:

•

После остановки станка очистите его и удалите железные обрезки.

Удалять обрезки следует не голыми руками, а с помощью специального крюка

или других инструментов.

•

Нельзя приступать к очистке пока станок еще не остановился.

•

Замените каждую часть станка.

•

Инструменты должны быть помещены в отведенное для сохранно-

сти место.

•

Проверьте, не поврежден ли скребок для стружки. Если он повре-

жден, его следует своевременно заменить.

•

Проверьте, не загрязнены ли охлаждающая жидкость, гидравличе-

ское масло и смазочное масло. Если они загрязнены, их следует своевременно

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 16

заменить.

•

Проверьте количество охлаждающей жидкости, гидравлического и

смазочного масла. Долейти их, если есть такая необходимость.

•

Очистите фильтр масляного бака.

•

Когда оператор покидает свое рабочее место, он должен выключить

главный выключатель электропитания.

4.11 Предохранительные устройства

•

Защита задней части

•

Защита передней части

•

Защитная дверь

•

Кнопка аварийного останова

•

Навесной замок (Примечание: Лицо, не имеющее отношения к тех-

ническому обслуживанию, не может работать со станком.)

Техническое обслуживание

Опасность:

•

Лицам, не имеющим отношения к техническому обслуживанию, за-

прещается работать с переключателями главных цепей и переключателем пита-

ния управления на панели оператора. Поэтому на этих переключателях или в

другом соответствующем место должна быть навешана табличка с надписью:

«Не включайте переключатель, станок находится на обслуживании» или таб-

личку с подобным содержанием. Эта табличка должна быть заметна, удобной в

установке или снятии, но не падать.

Техническое обслуживание при включенном питании опасно. В прин-

ципе, во время технического обслуживания выключатель главной схемы дол-

жен быть полностью выключен.

Предупреждение:

Обслуживанием должны заниматься опытные специалисты. Запрещено

самостоятельно выписывать для себя наряд.

Примечание:

•

Не разряжайте и не меняйте расположение блокировочных

устройств, таких как оборудование ограничения хода и переключатель подхода.

•

Электрические элементы и кабели должны быть от официального

производителя.

•

После технического обслуживания следует очистить и привести в

порядок рабочее место, вытереть воду и масло со всех деталей, чтобы обеспе-

чить хорошее состояние обработки.

•

Запрещается самостоятельно изменять конфигурацию деталей без

помощи специалиста.

•

После завершения технического обслуживания необходимо свое-

временно выполнить смазку.

•

Все снятые со станка предметы и слитое отработанное масло

должны размещаться вдали от станка, чтобы обеспечить безопасность.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 17

Меры предосторожности

•

Запрещено поворачивать рычаг переключения передач при работа-

ющем главном шпинделе.

•

При работающем станке запрещено выполнение таких операций,

как установка или снятие деталей, проверка деталей, устранение неисправно-

стей и очистка от обрезков.

•

При работе на станке нельзя носить свободную одежду, пояса, пер-

чатки. Длинные волосы должны быть убраны.

•

Посторонним лицам запрещено запускать, манипулировать и обслу-

живать станок, открывать дверцу электрошкафа, прикасаться к электрическим

элементам.

•

Запрещайте курить или оставлять станок во время работы. Не под-

вергайте рабочую заготовку механической обработке.

•

Запрещен запуск шпинделя в случае, если заготовка плотно не за-

креплена.

•

Запрещается прикасаться руками к хвостовой части главного шпин-

деля во время его работы.

Смазка

Все активные части машины следует регулярно и систематически смазы-

вать для обеспечения надежности работы и уменьшения износа деталей.

(1) Каждую смазываемую деталь следует регулярно смазывать в соответ-

ствии со схемой. Заполняемое масло должно быть чистым.

(2) Уровень смазочного материала в масляном баке не может быть ниже

центра маслоуказателя, но и не должен быть слишком высоким.

(3) Каждая деталь нового станка сильно изнашивается. Первая и вторая

замена масла должна производиться после работы станка в течение 100 и 250

часов, чтобы удалить загрязнения. После удаления отработанного масла очи-

стите внутреннюю часть бака керосином.

Щит станка полностью закрыт, его перегородка может эффективно

предотвратить разброс обрезков и охлаждающей жидкости, передняя раздвиж-

ная дверь может также предотвратить разброс обрезков и охлаждающей жидко-

сти. Во время обработки обязательно закрывайте раздвижную и боковую

дверцу, чтобы заготовка случайно не упала, а обрезки или охлаждающая жид-

кость не разлетелись и не травмировали людей и не загрязнили окружающую

среду.

Все направляющие раздвижной двери оснащены шарикоподшипниками

прямого снятия, они обозначаются - Zxt254058A. Направляющие под раз-

движной дверью оснащены роликовыми подшипниками с обозначением

7000101.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 18

Персонал, эксплуатирующий машину, должен точно знать правила оказа-

ния первой медицинской помощи в случае поражения электрическим током,

получения травм различными частями тела и в случае других предполагаемых

несчастных случаев. Полностью оборудованная аптечка должна быть располо-

жена рядом с машиной.

При использовании аппарата не закрывайте пространство вокруг него ма-

териалом и прочими устройствами, так как это может привести их к опрокиды-

ванию, скольжению, падению и несчастным случаям.

В любое время, в случае любой опасности, должна быть возможность

остановить станок с помощью аварийных выключателей АВАРИЙНОГО

ОСТАНОВА.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТРОГО касаться отдельных частей станка во время его

работы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТРОГО тушения любого возможного пожара на станке

или в его окружении с помощью воды. Для тушения используйте только специ-

ализированные, для этой цели средства.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТРОГО снятия защитных крышек во время работы

устройства.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ при обслуживании станка вставать на его конструкцию.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТРОГО обливания машины во время работы и про-

стоя водой.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использовать масла, растворители и другие вещества,

едкие и токсичные в непосредственной близости от станка.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование мобильных телефонов в непосредствен-

ном окружении станка.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ использование открытого огня в непосредственной бли-

зости от станка.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ курить в непосредственной близости от станка.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ употребление алкоголя в непосредственной близости от

машины и, СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ пользоваться аппаратом лицам, находя-

щиеся под его влиянием.

ЗАПРЕЩАЕТ прием пищи в непосредственном окружении станка.

ПРЕДПИСЫВАЕМ СТРОГО использовать ВСЕ защитные кожуха и за-

щитные крышки устройства.

ПРЕДПИСЫВАЕМ, чтобы в случае возникновения какой-либо аварии с

участием оператора или повреждения устройства немедленно сообщить об этом

руководству.

ПРЕДПИСЫВАЕМ использование специализированной рабочей одежды,

ограничивающей до минимума возможности зацепления или затягивания.

ПРЕДПИСЫВАЕМ использование нескользящей рабочей обуви.

ПРЕДПИСЫВАЕМ использовать головные уборы, снижающие до мини-

мума возможность зацепления, рывка или затягивания волос оператора.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 19

ПРЕДПИСЫВАЕМ сохранять пол в непосредственном окружении станка

в надлежащей чистоте.

При возникновении какой-либо опасности для оператора устройства или

для самого устройства немедленно отключите его с помощью кнопки аварий-

ного останова.

Неосторожное обращение с машиной во время транспортировки и/или пе-

ремещения может быть причиной серьезных травм или несчастных случаев.

Работы в зоне движущихся частей станка, может выполнять только обу-

ченный персонал с особой осторожностью. В этих зонах возникает повышен-

ный риск травмы различных частей тела.

Все шкафы управления при работе станка и его остановке, всегда должны

быть закрыты.

ЗАПРЕЩЕНО персоналу во время работы станка занимать положения

вдоль линии резки материала.

Во время эксплуатации машины операторы должны находиться в без-

опасной рабочей зоне пространства вокруг машины.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 20

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СТРОГО проведения любых работ по техническому об-

служиванию, ремонту или профилактике без отсоединения машины от сети.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ смазывать устройство в движении и выполнять какие-

либо действия по техническому обслуживанию, которые могут способствовать

снижению уровня безопасности устройства.

Техническое обслуживание и ремонт шкафа управления и электрической

установки могут быть выполнены только сотрудниками с достаточной электро-

технической квалификацией.

Техническое обслуживание устройства может выполняться лицами, обла-

дающими соответствующими знаниями и опытом, при установке устройств с

электропитанием.

При проведении консервационных работ используйте защитный чехол,

нескользкую обувь и головной убор.

Категорически запрещается вносить какие-либо изменения в электриче-

скую систему.

Дверь в электрическую систему управления должна быть заперта, а до-

ступ к ключу должен осуществляться только уполномоченным лицом.

Принятый способ работы станка создает потенциальный риск сжатия,

сдавливания, серьезного увечья частей тела, которые могут оказаться в зонах

привода, подаваемого материала, в зоне работы дисковых пил. Из-за этого ста-

нок оснащен специально сконструированным корпусом и крышками, выполня-

ющими защитные функции.

Любые работы, связанные с ежедневной работой станка в зоне работы по-

дающего и принимающего транспортера, как и самой машины, могут выпол-

нять только обученные сотрудники в области охраны труда с учетом информа-

ции о риске, исходящей от системы обеспечения работы станка.

Остаточный риск является следствием неправильного поведения опера-

тора машины. Наибольшая опасность возникает при выполнении следующих

запрещенных действий:

• Допуск к работе со станком и пилами не обученного лица,

• Открытие и снятие крышек, когда двигатель находится в движении,

• Работа без крышки привода или с поврежденной крышкой,

• Проникновение внутрь машины во время работы,

• При действиях с внутренней передачей и подвижными элементами или

работе без защитных устройств

• Проверке приводов передач во время работы,

• Несоблюдение рекомендаций, приведенных в данной инструкции по

эксплуатации.

Во время эксплуатации машины, ее транспортировки, монтажа и работ по

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 21

ремонту, техническому обслуживанию и профилактике, а также во время ути-

лизации необходимо приложить все усилия для предотвращения:

• использования станка любым другим способом, не описанным в данной

инструкции по эксплуатации;

• неправильной установки, не выполнения требований процедур, приве-

денными в данном руководстве;

• неправильного использования станка или использование неподготов-

ленным персоналом;

• недостаточного техническое обслуживание;

• несанкционированных изменений или вмешательства лиц без необходи-

мой квалификации и инструкций;

• использования неоригинальных запасных частей;

• любых действий, любыми лицами, способом, несовместимым с положе-

ниями закона и / или инструкциями, применимыми по месту и времени, а также

с положениями данного руководства по эксплуатации.

ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ

Машина не может быть использована в потенциально взрывоопасной атмосфере.

ПРИМЕЧАНИЕ. Производитель рекомендует устанавливать машину только в

промышленных условиях.

Температура окружающей среды, при которой машина может работать, от +12ºC до +35º C.

ОСВЕЩЕНИЕ

По критерию минимального уровня интенсивности света, интенсивность

освещения на горизонтальной рабочей плоскости в помещении, где люди про-

водят много времени, независимо от того, выполняется ли визуальная работа,

должна быть 300 лк.

При степени сложности зрительной работы, превышающей среднюю, с

трудностями при выполнении работы, с требованием обеспечить высокий визу-

альный комфорт, а также, когда большинству сотрудников старше 40 лет, уро-

вень освещенности должен быть установлен выше минимально допустимого

уровня, и составляет 500 лк.

ШУМЫ

Уровень звука не превышает 80 дБА при работе станка. (Зависит от нали-

чия звукоизолирующего ограждения, используемых заготовок и помещения, и

других факторов окружающей среды).

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 22

СОСТАВ СТАНКА

Общий вид станка представлен на Рис. 1.

Рис. 1 Общий вид станка

Примечание: внешний вид станка может отличаться от представленного

на Рис. 1, на заводе-изготовителе постоянно ведутся работы по улучшению ка-

чества, снижению трудоемкости и повышению эффективности выпускаемой

продукции, поэтому в данном руководстве возможны некоторые несоответ-

ствия технического описания с конкретным изделием, не влияющие на эксплуа-

тационные характеристики изделия.

Рис. 2 Схема расположения основных элементов станка

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 23

Запуск главного двигателя начинается с низкой скорости и меняется на

высокую. Торможение шпинделя в зависимости от различных методов вожде-

ния: 1. Энергопотребление торможения (регулирование скорости с преобразо-

ванием частоты); 2. Привод внутреннего тормоза (сервошпиндель)

Шпиндельная система является независимой и интегрированной, перед-

ний суппорт оснащен короткими цилиндрическими роликоподшипниками и ра-

диально-упорными шарикоподшипниками. Задний подшипник оснащен корот-

кими цилиндрическими роликоподшипниками.

Толщина кольца зазора подшипника была отрегулирована до оптималь-

ного размера при сборке

Рис. 4 Схема конструкции шпинделя

Патрон

При установке патрона обязательно сначала протрите торец шпиндельной

головки, короткий конус 1:4 и конусную поверхность патрона в первую оче-

редь. На этом станке обычно используется трехкулачковый патрон K11.

Например, доступны специальные комплектующие вместе с клиновым

патроном и поворотным цилиндром со сквозным отверстием. Способ зажима

силовой пластины контролируется ножным переключателем, который отпуска-

ется при нажатии и зажимается при нажатии и остается в существующем состо-

янии, когда не нажата. При вращении шпинделя переключатель управления па-

троном обеспечивает безопасность и надежность.

Контроль силы зажима патрона позволяет регулировать клапан давления

в соответствии с рабочими потребностями, его давление указывается маномет-

ром, а максимальное давление не превышает номинальное рабочее давление P =

25 кг/см2, указанное для патрона.

Масляный контур оснащен гидравлическим запорным клапаном. После

отключения питания масляный контур закрывается, и патрон не сразу ослаб-

ляет необработанную заготовку.

Кроме того, при использовании патрона или специального держателя об-

ратите внимание, что скорость шпинделя не должна превышать предельную

скорость патрона или специального держателя, в противном случае это может

привести к травмам или смерти. Присоединительный размер торца шпинделя.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 26

Рис. 5 Схема присоединительных размеров торца шпинделя

Система подачи

Удаление в продольном направлении (направление Z) и удаление в попе-

речном направлении контролируются серводвигателем, который передает мощ-

ность на шариковый винт с помощью бесключевой муфты. Коэффициент хода

шарико-винтовой пары:

Z: t=4

Z: t=6

Каждый раз, когда винтовой стержень станка предварительно затянут,

контргайки застопорены. Когда станок находится на техническом обслужива-

нии, с помощью двустороннего гаечного ключа вытяните квадратную головку

стержня винта, чтобы сдвинуть его в направлении Z, но нельзя перемещать в

направлении X.

Смазка используется для смазки всех подшипников. При обслуживании

или капитальном ремонте станка добавляйте или заменяйте смазку в зависимо-

сти от ситуации.

Резцедержатель

Для станка доступны вертикальные резцедержатели электроинструмента

в четырех позициях Номер инструмента выбирается в соответствии с использу-

емой системой.

Для резцедержателей инструмента с четырьмя рабочими позициями ис-

пользуется корпус режущего инструмента размером 20×20 мм. Отверстие 20

мм. Φ Пользователь может обработать расточное отверстие диаметром 25 мм,

30 мм или 32 мм по своему желанию, при условии достаточной жесткости. Φ Φ

По желанию пользователя для станка доступен фиксированный набор ин-

струментов или быстросменный держатель резца.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 27

Схема предельной обработки станка (только для справки) представ-

лена на Рис. 6 Схема предельной обработки станка (только для справки)

Рис. 6 Схема предельной обработки станка (только для справки)

Данное руководство по эксплуатации не продается, оно поставляется

пользователям вместе со станком.

Наша компания имеет право вносить изменения в данное руководство по

эксплуатации. Приведенные здесь описания, иллюстрации и технические харак-

теристики могут быть изменены без предварительного уведомления и, следова-

тельно, без каких-либо обязательств.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 28

ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ

Электрооборудование станка представлено на схеме электрической прин-

ципиальной, смотри Приложение 1.

Электрооборудование станка включает в себя:

• станок с установленными на нем электроприводами и электроаппарату-

рой;

• электрошкаф;

• пульт управления.

Электрооборудование станка выполнено для подключения пятижильного

кабеля к сети трехфазного переменного тока напряжением 400(380) В, частотой

50 Гц.

Напряжение:

• силовых цепей

400 (380) ±50%; В, 50Гц;

• цепей управления

110В, 50Гц и =24В;

• цепей сигнализации

= 24В.

Защита электрооборудования станка осуществляется:

• Автоматическими выключателями.

• Тепловыми реле

• Плавкими предохранителями.

Исполнение электрической системы должно отвечать требованиям, изло-

женным в стандартах МЭК 60204-1, МЭК 204-1 (если иное не согласовано с за-

водом-изготовителем или официальным дилером завода изготовителя на этапе

приобретения оборудования)

ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ ЭЛЕКТРООБОРУДО-

ВАНИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО

ПЕРСОНАЛОМ, ДОПУЩЕННЫМ К ПРОИЗВОДСТВУ ЭТИХ РАБОТ.

Провода кабеля подключаются к соответствующим клеммам распредели-

тельной колодки электрического шкафа станка, согласно электрической схеме,

см. Приложение 1.

Станок должен быть подключен к основной линии электрического пита-

ния при помощи кабеля. Сечение жил кабеля рассчитывается согласно прави-

лам ПУЭ (текущей ревизии).

При транспортировке станка и установке его у потребителя возможны

нарушения контактных соединений проводников и заводской регулировки ап-

паратов.

Поэтому подготовка к первоначальному пуску имеет большое значение

для обеспечения нормальной работы станка у потребителя.

Перед первоначальным пуском необходимо провести ряд подготовитель-

ных работ.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 29

ВНИМАНИЕ! ВСЕ РАБОТЫ ПО НАЛАДКЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВА-

НИЯ ПОД НАПРЯЖЕНИЕМ ДОЛЖНЫ ПРОИЗВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО

ПЕРСОНАЛОМ, ДОПУЩЕННЫМ К ПРОИЗВОДСТВУ ЭТИХ РАБОТ.

Проверить надежность всех контактных соединений, надежность це-

пей заземления, качество монтажа и соответствие его принципиальной схеме.

Проверить соответствие установок тепловых реле. Они должны со-

ответствовать указанным в схеме.

При помощи переключателей, расположенных на оборудовании,

проверить правильность и четкость срабатывания магнитных пускателей, элек-

тромагнитов и реле.

Перед монтажом станка после длительного хранения следует изме-

рить сопротивление изоляции обмоток двигателей. Двигатели, имеющие сопро-

тивление изоляции обмоток менее 0,5 МОм, нужно просушить. Температура

обмоток статора во время сушки не должна превышать значений, определенных

классом нагревостойкости изоляции. Сушка считается законченной, если со-

противление изоляции обмоток относительно корпуса и между обмотками до-

стигло 0,5МОм, а затем в течение 2-3 часов не меняется.

Произведите пуск двигателей на холостом ходу и проверьте направ-

ление их вращения. Вращение двигателей должно соответствовать указателям,

нанесенным на них. Для изменения направления вращения поменяйте местами

два любых токоподводящих провода.

Проверить работу кнопок аварийного отключения

Оборудование и все входящие в него устройства и механизмы при

установке на месте эксплуатации должны быть надежно заземлены и подклю-

чены к общей системе заземления. Для этого на электрошкафе, пульте управле-

ния и металлоконструкциях оборудования имеются узлы заземления, посред-

ством которых они подсоединяются к общей системе заземления. Сопротивле-

ние заземления любой точки электрооборудования и общей шиной заземления

не должно превышать значения 0,1 Ом.

Эксплуатация электрооборудования должна осуществляться в соот-

ветствии с требованиями действующих «Правил устройства электроустановок»,

«Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Пра-

вил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

Сопротивление изоляции в любой точке электрооборудования, не

соединенной электрически с землей, должно быть не ниже действующих норм.

Измерение сопротивления изоляции и другие необходимые испыта-

ния электрических машин, аппаратов и специальных устройств должны произ-

водиться в соответствии с главой 1-8 ПУЭ, инструкциями и паспортами на это

оборудование.

Осмотр и наладка электрооборудования должны производиться

только персоналом, имеющим допуск на производство этих работ. Запрещается

снимать изолирующие крышки с изображением «Знак напряжения».

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 30

На станке имеются блокировки, обеспечивающие безопасность ра-

боты станка.

ВНИМАНИЕ! Запрещается деблокировать работу электрических

блокировок.

ВНИМАНИЕ! ПРИ РЕМОНТЕ ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ ВВОД-

НОЙ ВЫКЛЮЧАТЕЛЬ ДОЛЖЕН БЫТЬ ОБЯЗАТЕЛЬНО ОТКЛЮЧЕН!

Монтаж электрооборудования должен быть произведен согласно

монтажному чертежу или аналогичному документу.

ВНИМАНИЕ! Монтаж и наладка должны выполняться специализирован-

ными пусконаладочными организациями.

Указания по эксплуатации.

В процессе эксплуатации возникает необходимость в периодическом

осмотре, регулировании, смазке и выполнении планово-предупредительных ре-

монтов электрооборудования.

Для надежной работы электрооборудования необходимо:

1) ежедневно проверять работу электрических цепей, обеспечивающих

безопасную эксплуатацию электрооборудования;

2) еженедельно проверять установку реле времени, работу цепей аварий-

ного отключения;

3) ежемесячно проверять затяжку винтов крепления проводов и клемм

электроаппаратов, удалять пыль с электрооборудования.

Капитальные, средние и текущие ремонты, а также плановые осмотры

электрооборудования проводятся одновременно с ремонтами и осмотрами

станка.

При профилактических ремонтах должна производиться разборка элек-

тродвигателей, внутренняя и наружная чистка и, при необходимости, замена

смазки. Перед набивкой смазки подшипники должны быть тщательно промыты

бензином. Камеру заполнять смазкой на 2/3 ее вместимости.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 31

ПОРЯДОК УСТАНОВКИ

Осуществить проверку состояния и количество груза. При приемке станка

необходимо проверить следующее:

- Состояние упаковки (при ее наличии)

- Состояние лакокрасочного покрытия

- Наличие вмятин, дефектов, коррозии

- Соответствие наименования товара и транспортной маркировки на нем

данным, указанным в сопроводительных документах.

Выявленные повреждения должны быть зафиксированы и отправлены по-

ставщику.

ВНИМАНИЕ! ВСЕ ТАКЕЛАЖНЫЕ РАБОТЫ ДОЛЖНЫ ПРОИЗ-

ВОДИТЬСЯ ТОЛЬКО КВАЛИФИЦИРОВАННЫМ ПЕРСОНАЛОМ.

При транспортировании станка в распакованном виде необходимо предо-

хранять отдельные выступающие части и их облицовку от повреждения кана-

том, для чего следует в соответствующих местах установить под канаты дере-

вянные прокладки.

Транспортировка данного станка подразумевает транспортировку непо-

средственно станка и дополнительных частей. Сначала необходимо снять со

станка эти дополнительные вспомогательные части (например, защитный кар-

кас). Теперь необходимо закрепить на основании станка специальные пластины

для крепления подъемных тросов.

Чтобы поднять станок, сначала переместите сдвижную дверцу влево, а за-

тем зафиксируйте ее. Грузоподъемность не должна быть менее 3,5 т. Убеди-

тесь, что подъем станка безопасный и стабильный.

При распаковке станка сначала снимают верхний щит упаковочного

ящика, а затем - боковые щиты. Необходимо следить за тем, чтобы не повре-

дить механизмы распаковочным инструментом.

Станок может поставляться на деревянной основе для удобства

транспортировки.

После вскрытия упаковки следует проверить наружное состояние

узлов и деталей станка, наличие принадлежностей и других материалов со-

гласно упаковочному листу.

Перед установкой станка необходимо тщательно очистить его от ан-

тикоррозийных покрытий, нанесенных на открытые, а также закрытые ко-

жухами и щитками обработанные поверхности и во избежание коррозии по-

крыть тонким слоем масла И-30А ГОСТ 20799-88.

Предварительная очистка производится деревянной лопаточкой, а

оставшаяся смазка с наружных поверхностей удаляется чистыми салфетками,

смоченными уайт-спиритом или керосином.

Провести внешний осмотр узлов станка. Замеченные повреждения,

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 32

полученные в результате неправильной транспортировки и хранения, устра-

нить, предварительно уведомив, завод-изготовитель.

До начала монтажа оборудования убедитесь, что вокруг станка бу-

дет достаточно места для свободного перемещения оператора, технического об-

служивания, обслуживания в чрезвычайных ситуациях и капитального ремонта.

Необходимо обеспечить достаточное пространство для монтажа,

эксплуатации и обслуживания, чтобы все двери и щитки можно было свободно

открывать. Размеры фундамента должны выполняться в соответствии со схе-

мой фундамента станка.

Натяжная втулка

Гайка

Рис. 7 Схема монтажа фундаментного болта

Чтобы обеспечить точность работы станка, он должен устанавливаться на

бетонном фундаменте, который имеет достаточную прочность и устойчивость.

Сначала выполняется грубая регулировка с помощью клиньев так, чтобы пока-

зания уровня не превышали 0,04/1000 в продольном направлении и 0,03/1000 в

поперечном направлении. Затем залейте цементным раствором отверстия под

фундаментные болты. Когда раствор полностью затвердеет, выполните точную

регулировку с помощью клиньев и фундаментных гаек до достижения желае-

мой точности. (см. Приложение 3)

Заземлить станок подключением к общей цеховой системе заземле-

ния.

Подключить станок к электросети, проверить соответствие напряже-

ния сети и электрооборудования станка.

Протянуть все электрические соединения и разъёмы по станку

Выполнить указания, изложенные в разделе «Электрооборудова-

ние», относящиеся к пуску.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 33

Ознакомившись с назначением переключателей и рукояток управле-

ния, проверить на холостом ходу работу механизмов.

Если первоначальный пуск будет производиться потребителем бо-

лее чем через 2 месяца после отгрузки станка, или длительного перерыва, или

если станок при транспортировке находился в условиях повышенной влажно-

сти, то перед пуском следует продержать станок и электрошкаф 3...5 дней в су-

хом помещении для удаления влаги из изоляции электродвигателей.

Для первоначального пуска необходимо:

- проверить надежность заземления и качество монтажа электрооборудо-

вания;

- Заполнить места смазки маслом. Места заливки и качество масла указаны

в разделе «Смазка станка».

- отключить провода питания электродвигателей, включить вводной вы-

ключатель и проверить четкость срабатывания магнитных пускателей, реле и

блокировок. После проверки подключить провода питания электродвигателей,

обеспечив правильность их вращения.

- пустить станок вхолостую для проверки правильности работы узлов

станка. Если в течение 2-х часов испытаний станка на холостом ходу не наблю-

далось нагрева подшипников, электродвигателей, не было стука и каких-либо

неполадок, можно приступить к настройке станка для работы под нагрузкой.

Тщательно очистите поверхность направляющих от антикоррозионного

покрытия, используемого при транспортировке и консервации. В противном

случае во время работы может сработать сигнализация сервосистемы.

Необходимо разрядить все затягивающие детали и тормозные детали, ко-

торые используются для транспортировки и установлены на платформе и ка-

ретке.

Проверьте правильность натяжения многоклинового ремня.

Проверьте, находится ли электрифицированный автоматический смазоч-

ный насос в нормальном рабочем состоянии, заполнен ли маслопровод смазки

маслом, и все ли точки смазки снабжаются маслом.

Переключите рычаг переключения скорости и поверните назад, чтобы

проверить стабильность скорости каждой передачи. (Примечание: Скорость

следует менять после остановки шпинделя)

В ручном режиме проверьте, обеспечивают ли две оси плавную подачу и

надежна ли работает защита.

В соответствии с примерами выполните пробную процедуру без нагрузки

(включая основные движения и подачу.

Примечание:

Если необходимо снова запустить станок после остановки, следует

подождать 60 секунд.

Во время работы раздвижная дверь должна находиться в безопасной

зоне. Закройте ее.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 34

ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Табл. 5

Неисправности

Возможная причина

Способ устранения

Станок не включа-

Станок не подключен к сети пи-

Подключить станок к сети питания и

ется

тания

включите вводной выключатель

Заблокировалась кнопка аварий-

Отжать кнопку аварийного выключения

ного выключения

Проверить электрическую цепь, заме-

Вышла из строя деталь электри-

нить неисправную деталь

ческой схемы

Примечание: В станках могут быть различного рода неисправности. Мно-

гие из них возникают из-за несоблюдения инструкций по уходу и обслужива-

нию. В любом случае, прежде чем приступить к устранению неисправности,

нужно ознакомиться с перечнем основных возможных неисправностей. В слу-

чае, если характер неисправности не совпадает с перечисленными и ее устране-

ние вызывает затруднения, обращайтесь в сервисную службу завода за консуль-

тацией.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 36

ОСОБЕННОСТИ РАЗБОРКИ И СБОРКИ ПРИ РЕМОНТЕ

Прежде чем приступить к ремонту станка, необходимо обязательно отклю-

чить его от сети поворотом вводного выключателя.

Для обеспечения четкости работы узлов станка при разборке и сборке сле-

дует руководствоваться требованиями, изложенными в описании работы узлов

настоящего руководства по эксплуатации.

При замене смазки или замене изношенных подшипников необходимо пред-

варительно промыть подшипники в бензине и заполнить смазкой. При этом необ-

ходимо иметь в виду, что избыточное количество смазки способствует повышен-

ному нагреву подшипниковых узлов. При обнаружении повреждений подшип-

ников произвести их замену.

ВНИМАНИЕ! После ремонта станка тщательно проверить работоспособ-

ность электрической схемы.

ХРАНЕНИЕ

Категория условий хранения ГОСТ 15150:

- для внутренних поставок - 2;

Не допускается хранение станков в упакованном виде без переконсервации

свыше срока защиты, определенного ГОСТ 9.014.

Обеспечить аккуратное хранение инструмента и принадлежностей.

УКАЗАНИЯ ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ, ЭКСПЛУА-

ТАЦИИ, СМАЗКЕ И РЕМОНТУ

Станок должен работать в сухом отапливаемом помещении, по пожаро-

опасности класса П-II по ПУЭ при температуре от +12°С до +35°С и относи-

тельной влажности 55...70%.

Указания по эксплуатации электрооборудования и смазочной системы из-

ложены в соответствующих разделах "Руководства по эксплуатации".

ВНИМАНИЕ!

При всех работах по техническому обслуживанию, ремонту станок

должен быть отключен от сети.

Надлежащее техническое обслуживание является ключевым фактором,

определяющим длительный срок службы станка. Создание требуемых условий

эксплуатации и техническое обслуживание гарантируют правильное и безопас-

ное функционирование станка в течение продолжительного времени.

Ежесменное техническое обслуживание включает в себя следующие опера-

ции:

очистку оборудования от опилок и грязи;

визуальный осмотр креплений элементов;

Техническое обслуживание электрической части станков включает

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 37

в себя следующие работы:

- Проверка кнопок аварийной остановки каждого станка, ее чувствитель-

ность и надежность работы. При необходимости её замена.

- Проверка электрических концевых выключателей. При необходимости

их замена.

- Проверка исправности работы кнопок и выключателей на панелях управ-

ления.

- Проверка работы сигнальных ламп.

- Проверка работы и чистоты вентиляторов охлаждения электрического

шкафа, трансформатора, кондиционеров, сетчатых, воздушных фильтров,

очистку от грязи и пыли.

- Очистка электрического шкафа станка, трансформатора и системы ЧПУ

от грязи и пыли.

- Протяжка всех электрических соединений и разъёмов по станку.

В процессе эксплуатации необходимо периодически следить за

нагревом корпусов подшипников. Температура наружных поверхностей корпу-

сов подшипников электродвигателей не должна превышать 85º С и 55ºС для

остальных механизмов.

В качестве смазочного материала, используемого для данного

станка, используется высокоскоростная смазка и машинное масло № 30 E50 с

вязкостью по Энглеру 3,81-4,59.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 38

Рис. 8 Схема смазки станка

Используется механическое масло 32# или 46#, которое добавля-

ется в автоматическую систему смазки, объемом 1,5л (используется каждый

день, это расходный продукт, можно приготовить больше)

Смазка, используемая для подшипников шпинделя в передней

бабке, представляет собой высокоскоростную смазку, которая обладает хоро-

шими воздухопроницаемыми свойствами и предотвращает попадание пыли,

лома, охлаждающей жидкости и смазочного масла в подшипник. Заменяйте ста-

рую смазку. При замене смазки подшипник следует промыть. Смазка не должна

быть переполнена. Если пространство подшипника переполнено, это может

привести к перегреву, в результате чего смазка расплавится и выльется. Запол-

няющая смазка обычно занимает около трети пространства подшипника.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 39

Для смазки направляющих станины токарного станка имеется авто-

матическая смазочная станция KHRB-1, установленная в хвостовой части опор,

которая смазывает один раз в 15 минут. Масло по маслопроводу поступает в

распределительное устройство, установленное на каретке, а затем через патру-

бок на раздаточном устройстве поступает в каждую точку смазки на каретке и

автоматически смазывает направляющую. Когда уровень масла в масляном

баке окажется ниже заданного положения, переключатель уровня закроется, и

на экране отобразится сигнал тревоги. Этот сигнал тревоги взаимосвязан с цик-

личным запуском, поэтому он не может срабатывать автоматически. Как только

смазочное масло снова заполнит масляный бак, сигнал тревоги исчезнет авто-

матически.

Для смазки подающего оборудования используется смазка как для

гайки шарико-винтовой пары, так и для подшипников с обеих сторон стержня.

Уведомления о заполнении такие же, как и содержание, указанное в первом

пункте.

Втулка задней бабки и ходовой винт смазываются масляным писто-

летом.

Система охлаждения

Охлаждающий насос расположен в основании задней части станка, поток

жидкости регулируется запорным краном на охлаждающей трубке.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 40

УСЛОВИЯ ГАРАНТИИ. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

12.1 На оборудование предоставляются гарантийные обязательства сроком 12

(двенадцать) месяцев либо 2 000 (две тысячи) часов наработки, в зависимости от

того, какое из обстоятельств наступит раньше. Гарантийный срок исчисляется из

расчета односменного режима работы оборудования - 8 (восемь) часов в сутки.

При увеличении продолжительности работы оборудования, по решению постав-

щика/производителя оборудование может быть снято с гарантийного обслужи-

вания.

Исчисление гарантийного срока осуществляется с даты передачи

оборудования покупателю.

12.2 В период гарантийного срока детали и узлы, подлежащие замене в рамках

гарантийных обязательств, а также выполняемые сопутствующие ремонтные ра-

боты, поставляются и осуществляются для покупателя бесплатно.

Выезд технического специалиста для проведения диагностических работ

или ремонта оборудования осуществляется на возмездной основе, на условиях

100% предоплаты покупателем расходов, связанных с проездом, проживанием

технического специалиста в месте выполнения работ, а также с доставкой

деталей до места ремонта оборудования.

По требованию технического специалиста, гарантийный ремонт

оборудования может осуществляться на территории поставщика/завода-

изготовителя оборудования. Гарантийные обязательства распространяются

исключительно на дефекты/недостатки изготовления и дефекты/недостатки

материала.

12.3 Гарантийные обязательства не распространяются:

- на дефекты/недостатки, появившихся вследствие несогласованного с по-

ставщиком монтажа, самостоятельного ремонта или изменения внутреннего или

внешнего устройства оборудования, использования неоригинальных запасных

частей и их естественного износа, а также дефектов, вызванных нарушением по-

купателем норм и правил эксплуатации оборудования.

- на расходные материалы и быстро изнашиваемые части, такие как: филь-

тры, приводные ремни, предохранители, автоматы и другие части, выходящие из

строя вследствие их естественного износа или подвергающиеся вредному воз-

действию, а также электроизделия, имеющие признаки расплавления ввиду не-

своевременного обслуживания, режущий и вспомогательный инструмент,

оснастка. Блоки приводного инструмента, адаптеры PCMCIA, карты памяти.

- на оборудование, если работы по шеф-монтажу и/или вводу в эксплуата-

цию не производились представителями поставщика или уполномоченной сер-

висной компанией, а также на дефекты системы ЧПУ, вызванные использова-

нием неисправных, поврежденных или зараженных карт памяти.

- эксплуатация оборудования осуществлялась операторами, не прошед-

шими инструктаж у производителя, поставщика и/или уполномоченной сервис-

ной организации.

Дата 25.06.2024

Рев. 01

Страница 41

- на дефекты/недостатки, появившиеся вследствие стихийных бедствий,

пожаров и т.д., нестабильных электрических сетей при отсутствии сертифициро-

ванного стабилизатора напряжения и контура заземления.

- если нарушена целостность/сохранность заводских гарантийных пломб

(если таковые имеются), изменен, стерт, удален или неразборчив серийный но-

мер оборудования.

- в случае обнаружения следов применения некачественных или несоот-

ветствующих требованиям масел, смазок, СОЖ и т.п.

- на повреждения и дефекты, вызванные несоблюдением Покупателем

норм и правил технической эксплуатации, обслуживания, транспортировки или

хранения.

Внимание! При наличии одного из перечисленных обстоятельств, обслужи-

вание или ремонт признаются не гарантийными.

12.4 Гарантийный ремонт или замена деталей и узлов не продлевает гарантий-

ный срок оборудования. Части, снятые с оборудования при осуществлении га-

рантийного ремонта, подлежат возврату поставщику для исследования.

12.5 Срок устранения дефектов/недостатков оборудования не может превышать

30 (тридцать) рабочих дней. Период времени, связанный с заказом и доставкой

деталей/узлов до покупателя в срок устранения дефектов/недостатков, не вклю-

чается.

Рев. 01

Дата 25.06.2024

Страница 42