|
|
Внимание!
Существует два варианта работы по расписанию.
Для получения дополнительной информации следуйте инструкции для uPC3
Руководство по эксплуатации и техническому
обслуживанию
RU подвесных агрегатов для вентиляции и кондиционирования
воздуха VENTUS с диапазоном воздухопроизводительности:
280 - 4300 м3/час.
OMM-VVS-ver.2.3 (10.2019)
Содержание:
1
Предупреждения, предостережения и примечания
5
2
Описания моделей
7
3
Общая информация
8
4
Перед монтажом
12
Транспортировка и хранение
12
4.1.1
Контрольный список приемки оборудования
12
Подготовка к установке и монтажу
13
4.2.1
Рекомендации по выбору местоположения устройства
13
4.2.2
Монтаж в подвесном положении
14
4.2.3
Монтаж в вертикальном положении
17
4.2.4
Подключение вентиляционных каналов (воздуховодов)
18
4.2.5
Подключение нагревателей и охладителей
18
4.2.6
Отвод (дренаж) конденсата
21
4.2.7
Электрические соединения
22
Доступ к инспекционным панелям для обслуживания агрегата
22
4.3.1 Демонтаж транспортировочного основания/поддона
22
Функциональные элементы
23
4.4.1
Водяные охладители
23
4.4.2
Охладители с прямым испарением хладоносителя (DX)
24
4.4.3
Электрические нагреватели
25
4.4.4
Электродвигатели вентиляторов
29
4.4.5
Фильтры
31
5
Автоматика
32
Описание элементов управления
32
5.1.1
Введение
32
5.1.2
Главный выключатель
32
5.1.3
Коммуникационный порт
32
5.1.4
Сигнализация статуса контроллера
32
5.1.5
Упрощенная панель управления - HMI Basic UPC
34
Пуск системы
35
5.2.1
Включение питания
35
5.2.2
Панель HMI Advanced UPC
35
5.2.3
Выбор режима работы
36
5.2.4
Индикация режима работы
37
Технические данные
39
OMM-VTS-ver.2.0 (02.2019)
2
5.3.1
Рабочие параметры
39
5.3.2
Контроллер Carel μPC
39
5.3.3
Прокладка кабеля
39
Подключение
40
5.4.1
Стандартное подключение
40
5.4.2
Подключение источника питания
41
5.4.3
Подключение элементов автоматики
41
6
Подготовка к запуску
44
Электрические системы
45
Фильтры
45
Водяные нагреватели
45
Электрические нагреватели
46
Охладители водяные и фреоновые
46
Противоточные гексаональные рекуператоры
46
Вентиляторная группа
46
7
Запуск и регулирование
48
Измерение воздоздухопроизводительности и регулировка выходных
параметров агрегата для вентиляции и кондиционирования
48
Регулирование тепловой мощности водяного нагревателя
49
Регулировка электронагревателя
49
Регуляция работы охладителя
50
8
Эксплуатация и обслуживание
50
Воздушные клапаны
51
Фильтры
51
Теплообменники
52
8.3.1
Водяной нагреватель
52
8.3.2
Электрический нагреватель
53
8.3.3
Водяной охладитель
53
8.3.4
Фреоновые нагреватели и охладители
53
8.3.5
Противоточный рекуператор
54
Секция шумоглушителя
55
Вентиляторная группа
55
9
Инструкции по технике безопасности
56
10 Дополнительная информация
57
11 Техническая информация к регламенту (UE) NR 327/2011 по выполнению
директивы 2009/125/WE
58
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
3
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
4
Полное ознакомление с содержанием этого руководства, а также установка, ввод
в эксплуатацию и эксплуатация агрегата для вентиляции и кондиционирования воздуха в
соответствии с инструкциями и соблюдение всех правил техники безопасности и гигиены
работы являются с новой для эффективной, безопасной и бесперебойной его работы.
Данное руководство по эксплуатации и обслуживанию не охватывает все возможные
конфигурации агрегатов для вентиляции и кондиционирования воздуха, не дает всех
примеров их сборки и установки, а также не рассматривает все аспекты их ввода в
эксплуатацию, непосредственно эксплуатации, ремонта и обслуживания. Агрегаты для
вентиляции и кондиционирования воздуха предназначены для использования в
соответствии с их назначением. Текущая документация все другие материалы, которые
входят в комплект поставки агрегатов, содержат информацию, предназначенную только для
квалифицированного технического персонала.
1
Предупреждения,
предостережения
и
примечания
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ПО БЕЗОПАСНОСТИ!
Установка, ввод в эксплуатацию и обслуживание агрегатов для вентиляции и
кондиционирования воздуха, а также их элементов могут сопряжены с некоторыми рисками
для безопасности, поэтому требуются конкретные знания и подготовка.
Не
правильно
установленные,
отрегулированные
или
замененные
неквалифицированным персоналом элементы могут нанести серьезный урон людям и даже
смерть.
Во время использования указанных агрегатов для вентиляции и кондиционирования
воздуха все меры предосторожности должны приниматься, как указано в технической
документации на данные агрегаты текстовой литературе этих устройств, а также те, которые
отмечены на подвесках, наклейках и этикетках, размещенных на устройствах.
Установка, техническое обслуживание и ремонт должны выполняться
квалифицированным техническим персоналом или их работа должна контролироваться
уполномоченными специалистами.
Под термином квалифицированный технический персонал следует понимать
подготовленных специалистов, которые благодаря своему профессиональному опыту
знания соответствующих норм, документации и правил, процедур обработки и связанной с
ними безопасности имеют право выполнять необходимые действия и тех, кто способен
диагностировать и устранить любые потенциальные проблемы.
Гарантийный ремонт агрегатов для вентиляции и кондиционирования воздуха VTS
разрешено выполнять только сотрудникам авторизованных сервисных центров, или иных
лиц с разрешения, предоставленного VTS, подтвержденного соответствующим
сертификатом, разрешающим этот вид работ. Мы также рекомендуем, чтобы
авторизованный сервис VTS выполнял монтажные, пуско-наладочные и послегарантийные
ремонтные работы, технические осмотры и работы по техническому обслуживанию, которые
должны выполняться в агрегатах для вентиляции и кондиционирования.
ВНИМАНИЕ: В этом документе есть предупреждения, предостережения и примечания.
Обязательно внимательно прочитайте их:
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ!
Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая при
пренебрежении может привести к серьезным травмам или смерти.
ПРЕДОСТЕРЕЖЕНИЕ! Указывает на потенциально опасную ситуацию, которая при
пренебрежении может привести к незначительной или средней травме. Этот тип сообщения
также может использоваться как предупреждение против небезопасных действий.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
5
ВНИМАНИЕ!
Указывает на ситуацию, которая только угрожает материальному
ущербу, то есть повреждению оборудования или повреждению помещений, в которых
расположены эти устройства.
Несоблюдение рекомендаций может привести к серьезным травмам или смерти.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
6
2
Описания моделей
Подвесные агрегаты для вентиляции и
кондиционирования
VENTUS,
Вентагрегаты
оснащены
широким
предназначены для термодинамической
разнообразием функциональных секций,
обработки
наружного
воздуха
они позволяют проводить различные
(энергоутилизации,
нагревания,
процессы обработки воздуха, начиная от
охлаждения, осушения), его фильтрации и
простейшего
притока
и
вытяжки.
шумоглушения при расходах воздуха в
Оборудование позволяет контролировать
номинальном диапазоне
280-4300 м3/ч.
процесс термодинамической обработки
Подвесные
агрегаты
VENTUS
воздуха: водяное или электрическое
предназначены для систем вентиляции, в
нагревание, водяное или фреоновое
которых доступ к вращающимся частям
охлаждение,
энергоутилизацию,
устройства (вентгруппа) невозможен ни со
фильтрацию воздуха (первичную и
стороны избыточного давления, ни со
вторичную), шумоглушение.
стороны воздуховода с разрежением.
Подвесные агрегаты для вентиляции и кондиционирования VENTUS имеют следующие
функции, имеющие обозначение в виде символов, представленных ниже:
Таблица 1. Кодирование функций.
Код
Символ
Функция
Параметры функции
F
Фильтрация
M5,F7, F9
Вентилятор
с
V
электродвигателем
Охладитель
(водяной
или
C
Рядность: 2, 4, 6
фреоновый DX)
Нагреватель (водяной)
Горячая вода - рядность: 1, 2, 3, 4
H
Нагреватель
Электрический нагреватель
(электрический)
S
Шумоглушитель
Стандартный размер
Энергоутилизация
с
использованием
P
Стандартный размер
гексогональных противоточных
теплообменников
Вытяжной агрегат
Агрегат с противоточным
гексагональным
рекуператором
(энергоутилизатором)
Приточный агрегат
Рис.1. Примеры подвесных агрегатов тип VVS005s -030s функциональные конфигурации.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
7
3 Общая информация
Подвесные агрегаты для вентиляции и
Большинство подвесных агрегатов для
кондиционирования VVS производятся в
вентиляции
и
кондиционирования
виде секций, предназначенных для монтажа
характеризуются левым или правым
как в подвесном, так и в напольном формате.
исполнением (пример на рис. 2). Исполнение
Все
агрегаты
для
вентиляции
и
устройства определяет по расположению
кондиционирования VVS предназначены
патрубков подвода теплоносителей по
для использования внутри помещений
отношению к направлению движения
совместно с системами вентиляционных
воздуха в установке. В случае единой
каналов (воздуховодов). Таким образом,
приточно- вытяжной установки исполнение
доступ к вращающимся частям устройства
определяется по направлению воздушного
(крыльчатка вентилятора) невозможен ни со
потока в приточной части.
стороны всасывания, ни со стороны
нагнетания воздуха.
Направление
потока
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
8
Направление потока приточного воздуха
Направление потока вытяжного воздуха
Рис.
2. Варианты исполнения агрегата VVS005s-030s: а) Приточный агрегат: сторона
обслуживания справа. б) базовый приточно-вытяжной агрегат (FPV) - сторона обслуживания
слева. в) базовый приточно-вытяжной агрегат (FPV) - сторона обслуживания справа.
Основное положение функционирования
стене. Основными элементами блока
вентагрегатов VVS005s-030s - это работа в
энергоутилизации являются: противоточный
горизонтальном положении. В некоторых
теплообменник-рекуператор, поддоны для
случаях при определенных функциональных
сбора и отвода конденсата. Фильтры,
наборах
возможно
работа
этих
вентиляторные группы с прямым приводом,
вентагрегатов в вертикальном положении на
показаны на Рис.3
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
9
Рис. 3. Пример базового приточно-вытяжного блока (FPV) с дополнительной секцией
нагревателя и охладителя (HC): 1 - фильтры, 2- противоточный теплообменник, 3 -
вентиляторы, 4 - нагреватель, 5 - охладитель, 6 - каплеуловитель.
Агрегаты
VVS005s-030s
состоят
из
дополнительной
секцией
с
свободно конфигурируемых секций. Секция
теплообменником
(водяным
и
энергоутилизации с высокоэффективным
электрическим нагревателем, водяным и
пластинчатым
противоточным
фреоновым
охладителем),
вторичным
теплообменником, фильтрами (M5 и F7) и
фильтром и глушителем. Функции, такие как
вентиляторами, приводимыми в действие
фильтрация, нагрев и охлаждение, также
двигателями EC называется базовой. Этот
доступны в одной секции с вентилятором
базовый блок может быть дополнен
(Таблица 2, Рис.4).
Таблица 2. Функциональные элементы и длина их секций.
VVS005s
VVS010s
VVS015s
VVS020s
VVS030s
Функция
Название
L, мм
F
Фильтр
180
H
Водяной нагреватель
180
He
Электрический нагреватель
370
Охладитель (водяной или
C
370
фреоновый)
Охладитель с
C de
460
каплеуловителем
HC
Нагреватель и охладитель
460
Нагреватель и охладитель с
HC de
600
каплеуловителем
Электрический нагреватель и
HеC
740
охладитель
Электрический нагреватель и
HеC de
охладитель с
860
каплеуловителем
Секция энергоутилизатора,
FPV
1230
1500
1828
фильтров и вентиляторов
V
Вентилятор
370
460
FV
Фильтр и вентилятор
460
740
Фильтр, нагреватель и
FHV
740
вентилятор
460
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
10
Фильтр, электрический
FHEV
1030
1100
нагреватель и вентилятор
740
Фильтр, охладитель и
FCV
860/1030*
1110
вентилятор
740
Фильтр, охладитель с
FCV de
каплеуловителем и
860
1030
1110
вентилятор
Фильтр, нагреватель и
FHCV
860
1030
1110
охладитель, вентилятор
Фильтр, нагреватель и
FHCV de
охладитель с
1030
1230
каплеуловителем, вентилятор
Фильтр, электрический
FHECV
нагреватель, охладитель и
1030
1230
1380
вентилятор
Фильтр, электрический
FHECV_de
нагреватель и охладитель с
1030
1380
1450
каплеуловителем, вентилятор
S
Шумоглушитель L = 370
370
S
Шумоглушитель L = 740
740
E
Пустая секция L = 370
370
E
Пустая секция L = 740
740
* Для секции охладителя с рядностью 4 и выше
FHеV:
HC:
Рис. 4 Примеры функциональных секций.
Типоразмер
W [мм]
H [мм]
VVS050s
375
380
VVS010s
575
380
VVS015s
775
380
VVS020s
775
470
VVS030s
1080
470
Рис.5. Размеры секции.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
11
4
Перед монтажом
Транспортировка
и
хранение
Агрегаты
для
вентиляции
и
средствами,
кранами
и
другими
кондиционирования
упакованы
таким
строительными машинами). Места для
образом, чтобы обеспечить легкую и
хранения
оборудования
должны
удобную транспортировку агрегата и его
исключать механические повреждения,
хранение в месте установки. После доставки
воздействие
влаги,
агрессивных
следует проверить все элементы на наличие
химикатов, жидкостей, пыли и любых
повреждений
при
транспортировке.
других внешних факторов, влияние
Подробные инструкции по этому вопросу
которых может ухудшить их техническое
включены в главу «Контрольный список при
и функциональное состояние.
получении». VTS рекомендует оставлять
агрегаты и их принадлежности в своих
Агрегаты и их компоненты должны
транспортных упаковках на поддонах для
храниться в помещениях, в которых
обеспечения безопасности и обеспечения
поддерживаются следующие условия:
контроля полноты комплектации перед
относительная влажность: φ <80% при
монтажом.
температуре
+20ºC;
температура
окружающей среды: -40ºC <t <+ 60ºC;
ВНИМАНИЕ! Разместите упаковку с
устройства
должны
быть
вне
оборудованием в местах с твердой
досягаемости от любой едкой пыли,
поверхностью, сухих и защищенных от
газа или пара, а также любых других
осадков.
химических веществ, которые могут
Упаковки,
содержащие
элементы
оказывать разрушающее воздействие
агрегатов
для
вентиляции
и
на агрегат и его компоненты.
кондиционирования,
должны
размещаться и храниться вдали от мест
При хранении устройства его упаковка
с
активными
механическими
должна оставаться плотной.
устройствами
(транспортными
4.1.1 Контрольный список приемки оборудования
Непосредственно после получения груза с оборудованием проведите действия, которые
контролируют транспортные повреждения оборудования в соответствии с элементами
контрольного списка (чек листа).
перед приемом груза. Сделайте
o Перед принятием груза проверьте
соответствующие примечания о
все отдельные коробки. Проверьте
повреждениях
в
необходимых
упаковку на наличие трещин,
документах. Не отказывайтесь от
разрывов, поврежденных
углов
приема товара.
коробки или
других видимых
признаков
повреждения,
o Осмотрите агрегат на предмет
причиненного
во
время
скрытого повреждения до его
транспортировки.
приема на хранение и как можно
o Если агрегат кажется поврежденным,
скорее после доставки. Сообщите о
проверьте его непосредственно
скрытом повреждении в течение
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
12
отведенного
времени
после
если он поврежден. Сохраните всю
доставки. Уточните у перевозчика,
внутреннюю упаковку, коробки и
сколько времени отведено для
ящик.
Сделайте
фотографии
подачи претензии.
поврежденного материала, если это
o Не перемещайте поврежденный
возможно.
материал
из
места
приема.
o Сообщите вашему представителю
Ответственность за предоставление
VTS о повреждениях и организуйте
разумных доказательств того, что
ремонт. Попросите перевозчика
скрытый ущерб не возник уже после
осмотреть повреждения перед тем,
доставки, лежит на получателе.
как приступить к ремонту устройства.
o Не продолжайте распаковывать груз,
o Сравните электрические данные на
если он поврежден. Сохраните всю
паспортной табличке устройства с
внутреннюю упаковку, коробки и
информацией о заказе и доставке,
ящик.
Сделайте
фотографии
чтобы убедиться в получении
поврежденного материала, если это
правильного устройства.
возможно.
o Не продолжайте распаковывать груз,
ВНИМАНИЕ!
Любой ущерб, причиненный в результате ненадлежащей
транспортировки, разгрузки или хранения, не покрывается гарантией, и любые жалобы,
сообщенные для случаев вышеописанного характера, не будут рассматриваться VTS.
Подготовка к установке и монтажу
Агрегаты предназначены для подвесной
ВНИМАНИЕ!
Не
допускается
установки. Монтаж оборудования может
устанавливать на стене агрегаты для
вентиляции
и
кондиционирования
потребовать использования внешнего
VVS005s-VVS030s в горизонтальном
подъемного оборудования. Убедитесь,
положении если боковые стороны
что пространство куда планируется
параллельны потолку. В случае
монтаж оборудования достаточно для
вертикального монтажа важно, чтобы
монтажа
и
последующиего
входные
и
выходные
патрубки
теплообменных
аппаратов
были
обслуживания.
установлены строго горизонтально.
Воздушный
поток
должен
быть
По умолчанию агрегат для вентиляции и
направлен
строго
вертикально.
кондиционирования
находится
в
Вентустановки,
оборудованные
горизонтальном
положении,
но
электрическим
нагревателем
и
возможен его монтаж на стене в
охладителем, не могут монтироваться
вертикально.
вертикальном положении
4.2.1 Рекомендации по выбору местоположения устройства
При выборе места расположения устройства и при его подготовке к монтажу и сборке следует
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
13
учитывать следующие рекомендации:
1. Учитывайте массу оборудования. Обратите внимание на массу установки, указанную на
таблице.
2. Оставьте достаточное пространство для демонтажа и съема панелей корпуса и доступа для
проведения работ по техническому обслуживанию.
3. Монтажник должен использовать внешнее подъемное оборудование для подвешивания
вентустановок на потолке.
4. Все установки должны быть смонтированы строго горизонтально. Только секция с
энергоутилизатором и должна быть смонтирована с оклоном 0,5% в направлении патрубков
дренажа конденсата (рис. 6а)
5. Необходимо при монтаже учитывать требования к трубопроводам теплообменникам и
дренажным системам.
Оставьте достаточное пространство для размещения труб и электрических соединений. Все
трубопроводы и воздуховоды должны быть закреплены независимо от агрегата для уменьшения
чрезмерного шума и вибрации.
4.2.2 Монтаж в подвесном положении
Монтаж в подвесном положении агрегатов в
(резьбовые монтажные шпильки не входят в
составе вентиляционной сети, выполняется
комплект поставки).
с использованием подвесных кронштейнов,
расположенных
по
обеим
сторонам
ВНИМАНИЕ! Для снижения вибраций,
отдельных секций вент. агрегата (рис.8).
передаваемых от агрегатов несущей
Использование
резьбовых
мотажных
конструкции,
рекомендуется
шпилек М8 облегчает и ускоряет подвеску и
использовать виброизоляторы.
выравнивание отдельных участков агрегата
Рис.6а Монтаж по уровню секции с энергоутиизатором.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
14
Рис. 6b Пример подвешивания секции агрегата.
Рис. 7. Конфигурация кронштейнов для подвешивания.
Типоразмер
W [mm]
VVS005s
750
VVS010s
1150
VVS015s
1550
VVS020s
1550
VVS030s
2160
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
15
Рис. 8а. Соединение секций и монтаж опциональных элементов
Рис. 8б. Соединение секций и монтаж опциональных элементов
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
16
Рис. 8с. Присоединение шумоглушителя к базовому агрегату
4.2.3 Монтаж в вертикальном положении
ВНИМАНИЕ! Монтаж в вертикальном положении нельзя применять для вентиляционных
агрегатов с охладителем или электрическим нагревателем, а также с секцией противо-
точного энергоутилизатора.
Монтаж в вертикальном положении требует жесткой рамной конструкции, закрепленной к стене.
Агрегат для вентиляции и кондиционирования должен быть закреплен на этой несущей
конструкции с помощью захватов, болтов, шпилек и винтов M8.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
17
Рис. 9 Пример монтажа оборудования в вертикальном положении.
4.2.4 Подключение вентиляционных каналов (воздуховодов)
Вентиляционные каналы (воздуховоды)
использованием
элементов,
должны быть подключены к агрегату для
предусмотренных для этой цели.
вентиляции
и
кондиционирования
с
Присоеденение воздуховодов и фасонных
помощью гибких вставок (дополнительное
элементов должно выполняться таким
оборудование),
которые
подавляют
образом, чтобы исключить возможное
вибрации устройства и компенсируют
увеличение уровня шума в системе
несоосность
воздуховодов
и
вентиляции.
присоединительных отверстий агрегата.
Гибкие вставки оснащены фланцами с
уплотнением. Гибкие фланцы должны быть
соединены с воздуховодами с помощью
саморезов (рис.10a) или дополнительных
зажимных элементов (рис. 10б). Расходные
материалы, используемые для подключения
воздуховодов,
не
являются
частью
стандартной
поставки.
Правильное функционирование гибкого
соединения происходит после растягивания
его примерно до 110 мм.
Рис.
10
Правила
присоединения
Воздуховоды,
подключенные
к
воздуховодов
вентиляционному агрегату, должны быть
подвешены
или
прикреплены
с
4.2.5 Подключение нагревателей и охладителей
Подключение теплообменников должно выполняться таким образом, чтобы не создавать
напряжения, что может привести к механическим повреждениям или утечкам. Масса труб и
термические напряжения не должны быть переданы на соединения теплообменника. В
зависимости от местных условий следует использовать компенсаторы перед входными и
выходными патрубками для компенсации линейного расширения труб. При подключении
трубопроводов питания к теплообменникам, оборудованным резьбовыми соединениями, монтаж
следует проводить с помощью дополнительного ключа (рис. 11).
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
18
Система подвода трубопроводов питания должна быть спланирована таким образом, чтобы она
не создавала помех другими секциями агрегата. Подключение теплообменников к системе
питания должно обеспечивать легкую разборку трубопроводов и позволять удалять
теплообменник из пространства вент. агрегата
во время операций по техническому
обслуживанию.
Рис. 11 Защита резьбовых соединений теплообменника.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
19
Подключения прямого и обратного трубопроводов к теплообменнику должны быть проведены
так, чтобы теплообменник работал в противоточном режиме. Прямоточное подключение снижает
температурный напор и уменьшает тепловую мощность теплообменника.
Рис.12 Примеры подключения водяных теплообменников.
Подключение фреонового охладителя к холодильной машине должно выполняться
квалифицированным специалистом по системе охлаждения в соответствии с правилами,
касающимися фреоновых охлаждающих устройств.
Рис. 13 Примеры подключения фреоновых нагревателей и охладителей.
ВНИМАНИЕ: змеевики в DX-теплообменниках имеют капиллярные соединения. Во время
пайки или сварки труб не подвергайте трубопроводы воздействию высоких температур
при капиллярных соединениях и защитите влажной тканью клапан, ближайший к
соединению.
ВНИМАНИЕ: не выпускайте хладагент в атмосферу! Если хладагент добавляется или
отсасывается,
технический
специалист,
выполняющий
операцию,
должен
соответствовать всем федеральным, государственным и местным нормам.
ВНИМАНИЕ: необходимо защитить змеевик теплообменника от осаждения инея на ее
поверхности
ВНИМАНИЕ: для обеспечения правильной работы охладителей DX, эти теплообменники
должны быть подключены к системе хладагента в соответствии со всеми
действующими правилами, правилами и современными рекомендациями.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
20
4.2.6 Отвод (дренаж) конденсата
Конденсатные
дренажные
патрубки,
должен быть установлен сифон. Дренажные
выведенные наружу из панелей корпуса
сифоны или части сифона не входят в
установки,
находятся
под
комплект поставки. Нет необходимости
энергоутилизатором
(диаметр
применять дренажные сифоны в секциях с
соединительной трубы составляет 32 мм).
избыточным давлением. Для того чтобы
Гидрозатворы (сифоны), предназначенные
минимизировать продувку воздухом, вы
для слива конденсата, должны защищать от
можете применять сифон в системе дренажа
проникновения воздуха из-за разности
конденсата как показано на рис. 14 и в
давлений между данной секцией и
соответствии таблицей 3.
окружающей средой.
Используемая высота сифонов «H» зависит
Во
избежание
повреждения
секции
от разности давлений между секцией
агрегата, откуда сливается конденсат во
энергоутилизатора дренажные патрубки при
время работы, и давлением окружающей
транспортировке они не устанавливаются и
среды. Размер «H» указывается в мм и
крепятся отдельно в упаковке.
должен превышать разницу давлений,
Для монтажа дренажной трубы необходимо
выраженную в мм водяного столба.
открутить саморезы и разобрать сальники
соединения коллектора (увеличение (1) на
ВНИМАНИЕ!
Из-за
различных
приведенном ниже рисунке), установить
значений разности давлений, возникающих
трубу на соединение дренажного поддона
в отдельных секциях вентагрегата во время
внутри корпуса и выполнить сборку
его работы, не допускается подключение
сальников коллектора (2).
различных отводов конденсата к одному
сифону.
Допускается соединять сифоны различных
секций в один отводящий коллектор при
условии, что он будет оборудован выходом
воздуха. Перед запуском агрегата заполните
сифон водой. В случае холодной среды
изолируйте систему канализации и при
необходимости соответствующий подогрев.
Таблица 3. Рабочая высота сифонов
Полное давление от
№
Размер H [мм]
вентилятора [Па]
1.
< 600
60
Для правильного отвода конденсата из
2.
600-1000
100
агрегата, в тех его частях где есть
3.
1000-1400
140
разряжение, на патрубки отвода конденсата
Рис.14 Типы сифонов.
OMM-VTS-ver.2.0 (02.2019)
21
4.2.7 Электрические соединения
Соединения электрических компонентов
питания).
Перед
подключением
агрегата
для
вентиляции
и
электропитания проверьте совместимость
кондиционирования должны выполняться
сетевого напряжения и его частоты с
квалифицированным персоналом и в
данными
на
паспортной
табличке
соответствии со стандартами и правилами,
устройства.
Допустимые
изменения
действующими в стране, где установлен
напряжения питания и его частоты по
агрегат. Сечения и типы кабелей (например,
отношению к значениям, указанным на
экранированный
кабель),
питающие
паспортной табличке, не должны превышать
отдельные функциональные секции, должны
±
5%. При больших различиях между
выбираться исходя из номинального тока и
фактическими значениями и значениями,
конкретных рабочих условий (например,
указанными на пластине, устройство
температура окружающей среды, способ
подключать запрещено.
подключения, расстояние от источника
Доступ к инспекционным панелям для обслуживания
агрегата
Вентиляционный агрегат должен быть
Доступ к внутренним компонентам агрегата
смонтирован и установлен таким образом,
возможен после открытия инспекционным
чтобы присоединение любых связанных с
панелей. Чтобы снять панель, отвинтите
ним инженерных систем (вентиляционных
винты (1) - см. Рис. 15 (их количество зависит
каналов, труб, кабелей и т.д.) не мешало
от размера секции).
доступу к инспекционным панелям.
Рис.15. Снятие инспекционной панели.
4.3.1 Демонтаж транспортировочного основания/поддона
Агрегаты
для
вентиляции
и
транспортировки
на
объекте.
Перед
кондиционирования транспортируются на
установкой/монтажом
устройства
в
основаниях/поддонах,
специально
требуемое место необходимо удалить
подготовленных для работы с вилочными
транспортировочное
основание/поддон.
погрузчиками как спереди, так и сзади. Такое
Основания удаляются с помощью вилочного
основание
облегчает
внутреннее
погрузчика или ручного подъемника, путем
перемещение
и
складирование
подъёма за один конец устройства с
оборудования во время его хранения и
основания/поддона.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
22
Функциональные элементы
4.4.1 Водяные охладители
Рис. 16 Размеры водяных охладителей.
OMM-VTS-ver.2.0 (02.2019)
23
Таблица 4. Отдельные размеры водяных охладителей представлены в таблице и на рис. 16.
4.4.2 Охладители с прямым испарением хладоносителя (DX)
Рис.17. Пример размеров охладителей с прямым испарением хладоносителя (DX).
Таблица 5. Размеры охладителей с прямым испарением хладоносителя (DX).
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
24
4.4.3 Электрические нагреватели
Соединение:
В
подвесных
агрегатах
мощность
Подключение электропитания к нагревателю с
электронагревателя подбирается динамически в
помощью
модуля
управления
должно
зависимости от выбранных рабочих параметров.
осуществляться непосредственно в секции
Количество ступеней нагревателя, доступных к
нагревателя в соответствии с указаниями
выбору в автоматике агрегатов VVS005-020s, от 1
Руководства по эксплуатации и обслуживанию
до 9. Мощность одной ступени нагревателя 3кВт.
модуля. В любом другом случае подключение
Для автоматики агергатов VVS030s количество
источника питания должно осуществляться с
нагревателей составляет от 3 до 6. Мощность
помощью
отдельного
распределительного
одной ступени нагревателя 6 кВт.
устройства,
которое не входит в комплект
Питание электических нагревателей 3х400в:
поставки VTS. Каждый нагревательный элемент
нагревателя подключается отдельно к клеммной
Мощность [кВт] Ток [A]
Кабель [мм]
3
4,3
4x1,5mm2
колодке, которая расположена сбоку корпуса
6
8,7
4x1,5mm2
нагревательного узла. Подключение нагревателя
9
13,0
4x1,5mm2
должно быть выполнено таким образом, чтобы
12
17,3
4x2,5mm2
исключить возможность включения нагревателя,
15
21,7
4x2,5mm2
когда вентилятор не включен. Более того, если
18
26,0
4x4,0mm2
21
30,3
4x4,0mm2
вентилятор
останавливается,
питание
24
34,7
4x6,0mm2
нагревателя также должно быть отключено. В
27
39,0
4x6,0mm2
зависимости от системы автоматики мощность
30
43,4
4x10mm2
нагревателя можно регулировать плавно или
33
47,7
4x10mm2
36
52,0
4x10mm2
ступенями, чтобы управлять нагревателем
ступенями.
Внимание! Термостат должен быть обязательно установлен в системе управления
нагревателем.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
25
Работа термостата основана на свойствах
2. Дифференциальный манометр (реле
биметаллического элемента. Они заключается в
давления, пресостат)
размыкании контактов цепи питания, когда в зоне
нагревателя температура воздуха с достигает
65°C. После аварийного отключения нагреватель
включается автоматически, когда температура
воздуха снижается на 20°C. После планового или
аварийного (из-за перегрева) отключения
питания вентилятор приточной части должен
быть включен в течение некоторого времени (0,5-
5 минут), чтобы снизить температуру в зоне
нагревателя.
a) Функции
1. Термостат защищающий от перегрева
- Контроль работы вентилятора
b) Конструкция
- Мембрана, связанная с механической
системой, реагирующей на превышение
заданной разницы давлений, вызывает
переключение электрических контактов.
(Сигнал о работе вентиляторной группы)
- Корпус: Полимерный материал (ABS
пластик)
c) Параметры работы:
a) Функции
- Диапазон
измеряемой
величины:
- Защита модуля нагревателя
20 - 300 Па:
- Защита от перегрева
- допустимое напряжение: 30 В пост. тока.
b) Конструкция
- выходной сигнал: напряжение
- Стальной корпус
- количество циклов: <106 циклов
- Два зажима
- условия работы: -30 - +85°C
- Функциональный
элемент:
- класс: IP44
биметаллический в нормально закрытом
положении
Рекомендуемое
номинальное
рабочее
c) Параметры работы
положение:
регулирование
давления:
- Температура включения: 65±3oC
горизонтальное.
- Гистерезис: 17±3oC
- Параметры
биметаллического
В случае вертикального выравнивания
выключателя: Напряжение 30 В пост.
установленное значение на 11 Па выше
тока.
фактического значения.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
26
Рис. 18a Схема электрических соединений CG UPC.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
27
Рис.18b Схема электрических соединений VVS005s-VVS030s с модулем энергоутилизатора
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
28
4.4.4 Электродвигатели вентиляторов
Вентиляторы подвесных агрегатов интегрирован
Электродвигатели вентиляторов типоразмеров
с EC электродвигателями. Ниже в таблице
190, 225 и 250 имеют интегрированный модуль
приведены данные двигателя и возможные их
электронного управления. Класс защиты IP
конфигурации:
электродвигателей с интегрированным модулем
Ном
управления составляет IP44. Собственная
электроника защищает их от перегрузки, сбоя /
инал
Разме
потери фазы, пониженного и повышенного
ьная
Напря
Ном
р
напряжения и превышения тока фазы.
Ном.
мощ
жение
инал
венти
Двигатели вентилятора
315
оснащаются
обор
ност
питан
ьный
выносным модулем электронного управления.
лятор
оты
ь
ия
ток
Двигатель имеет IP55, выносной блок
а
Типораз
об/
электронного управления имеет IP20.
мер
мин
[Вт]
[В]
[А]
Двигатель может быть запущен с помощью
цифровых команд, ссылок на команды шины или
VVS005s
190
4490
169
1~230
1,2
локальной команды запуска, когда привод
225
3600
370
1~230
1,56
подключен к линии переменного тока
VVS010s
225
4500
735
1~230
3,4
Базовая секция агрегата с противоточным
VVS015s
250
3000
370
1~230
1,74
рекуператором
имеет
полностью
интегрированную автоматику и электрическую
250
3800
735
1~230
3,67
часть. Подробности настройки и конфигурации вы
VVS020s
250
3800
735
1~230
3,67
можете найти в главе «Автоматизация».
VVS020s
315
3690
2200
3~400
5,5
Приточные
и
вытяжные
агрегаты
без
3,67
энергоутилизации могут поставляться как с
2х250
VVS030s
3800
735
1~230
*
автоматикой, так и без нее.
На рисунках ниже показаны соединительные
VVS030s
315
3690
2200
3~400
5,5
кабели и клеммы двигателей.
*данные для одного двигателя
Рис.19 Присоеденинение кабелей к вентиляторной группе агрегата VVS 005s
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
29
Обозна
Номер
Описание
чение
клеммы
Аналоговый вход; заданное
AN
1
значение
0-10 V; R ≥ 1 kΩ
GND
2, 5
Земля входов/выходов
Управление
Подключение шины
A
3
RS485 - A; MODBUS RTU
Подключение шины
B
4
RS485 - B; MODBUS RTU
PE
6
Заземление
Электропита
L
7
ние
Напряжение питания
N
8
Рис. 20. Клеммная колодка ЕС двигателей 370 Вт
Обознач
Номер
Описание
ение
клеммы
Аналоговый вход; Заданное
AN
1
значение 0-10 В; R ≥ 1 кОм
GND
2, 6, 12
Земля входов/выходов
Выход потенциометра (3
Pot
3
провода)
+5 В ± 5% / 10 мА для
+5V
4
потенциометра
Цифровой выход; Выходной
ШИМ сигнал скорости;
Speed*
5
f ~ 1,1 кГц; Выход с
открытым коллектором NPN
Опция для дополнительных
I/O*
7
Управление
вводов/выводов
+5 В ± 5% / 10 мА для
+5V
8
функций включения и ввода /
вывода
Цифровой вход; Запрет на
включение - разомкнутый
Старт/
9
контакт; Переключение
Стоп
моста t + 5 V (контакт 9,
контакт 8)
Подключение шины
A
10
RS485 - A; MODBUS RTU
Подключение шины
B
11
RS485 - B; MODBUS RTU
Заземление
PE
13
Электропита
L
14
Подключение питания
ние
N
15
Рис. 21. Клеммная колодка ЕС двигателей 750 Вт
OMM-VTS-ver.2.0 (02.2019)
30
4.4.5 Фильтры
Панельные
гофрированные
фильтры
представлены тремя классами фильтрации.
Таблица 6. Размеры панельных фильтров.
Агрегат с
Приточный или
энергоути-
вытяжной
Класс
Типоразмер
лизатором
агрегат
фильтра
WxHxC [mm]
VVS005s
347x320x48
332x320x48
VVS010s
527x320x48
513x320x48
VVS015s
727x320x48
713x320x48
M5, F7, F9
VVS020s
757x410x48
742x410x48
VVS030s
1032x410x48
1017x410x48
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
31
Разъем RJ11 расположен в передней части
5
Автоматика
корпуса щита управления
Описание
элементов
Функция:
управления
подключение панели управления HMI
Advanced UPC к пульту управления.
5.1.1 Введение
5.1.4 Сигнализация
статуса
Применение:
контроллера
Управление и защита агрегатов для
вентиляции и кондиционирования воздуха,
оснащенных следующими элементами:
Два вентилятора и два воздушных
клапана
Охладитель, нагреватель, система
энергоутилизации
Диапазон: VVS005s-030s
В нижней левой части панели управления
есть два светодиодных индикатора.
Системы,
оснащенные
ЕС
Оранжевый диод показывает
состояние
электродвигателями вентиляторных групп
питания. Выключение светодиода означает
отсутствие питания на клеммах или
неисправность во внутренней силовой цепи.
5.1.2 Главный выключатель
Световой индикатор показывает правильные
параметры питания.
Функция: Включение элементов управления
Зеленый диод показывает
состояние
активации BIOS (Basic Input/Output System -
On
базовая система ввода/вывода) управления.
Отсутствие индикации диода означает
ошибку в программном обеспечении (ПО).
Свечение диода указывает на статус
активации BIOS и готовность к работе.
1) Все устройства управления должны
Off
питаться от блока главного выключателя,
снабженного соответствующей защитой для
проводов, питающих щит управления.
2) Монтаж, подключение, подключение и
запуск устройств управления должны
выполняться только квалифицированным
персоналом.
3)
При наличии сильных колебаний
(амплитуда от пика до пика 1,5 мм 10/55 Гц),
закрепите кабели, подключенные к плате
5.1.3 Коммуникационный порт
контроллера мРС, с помощью зажимов,
расположенных на расстоянии
3 см от
разъемов.
4) Общая длина соединений входа/выхода не
должна превышать 30 м, в соответствии с EN
61000-6-2.
5)
Установка должна проводиться в
соответствии
со
стандартами
и
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
32
нормативными правовыми актами, которые
Сервис
применяются в стране, где используется
приложение.
Стрелка DOWN (ВНИЗ)
6) В случае неисправности не пытайтесь
1) Переход вниз по экранам меню (когда
ремонтировать контроллер самостоятельно,
курсор остается в верхнем левом углу)
но свяжитесь с сервисной службой.
2) Уменьшение значения параметра
Пример навигации:
Устройства управления не приспособлены
1) На уровне главного меню используйте
для
работы
вне
помещений
без
стрелки ВВЕРХ/ВНИЗ, чтобы найти нужное
дополнительной защиты.
подменю
2) Нажмите ENTER, чтобы перейти к уровню
подменю.
3) Используйте стрелки ВВЕРХ/ВНИЗ для
навигации по экранам подменю.
4) На выбранном экране нажмите кнопку
ENTER, чтобы переключаться между
параметрами - курсор начинается с верхнего
левого угла (который является его исходным
положением)
и
пропускается
через
последовательные
строки,
пока
не
возвращается в верхний левый угол - тогда
ЖК-дисплей
цикл начинается заново.
Отображает
доступные
параметры,
5) Чтобы изменить параметр, отмеченный
настройки и текущие значения
курсором, используйте стрелки ВВЕРХ/ВНИЗ
Кнопка ЗВОНОК Быстрый переход на
6) Нажмите ENTER для подтверждения
изменения и продолжения.
страницу сигналов тревоги
Функции:
Кнопка PRG
Эксплуатация, параметризация и
1) Быстрый переход на главную страницу
обслуживание
Календаря
воздухообрабатывающего агрегата
2) На страницах календаря - быстрый сброс
Выбор апликации управления
настроек
Выбор часового пояса
Кнопка ESC
Отображение и удаление состояний
Перейдите на главную страницу или оставьте
тревоги, просмотр истории тревог
изменение параметра
ВНИМАНИЕ!
Параметры, доступные в окне ЖК-дисплея,
Стрелка UP (ВВЕРХ)
зависят от типа панели управления и
1) Перемещение по экранам меню (когда
аппликации автоматики. По этой причине в
курсор остается в верхнем левом углу)
случае агрегатов без нагревателя опции,
2) Увеличение значения параметра
относящиеся к секции нагрева, не будут
доступны.
Кнопка ENTER
1) Перемещение курсора на экране
-
Панель
HMI
Advanced
не
может
переключение курсора на следующий
использоваться в качестве датчика
параметр, доступный для изменения.
комнатной температуры.
Параметры только для чтения не
помечены курсором.
2) Подтверждение введенных значений
3) Вход в подменю из главного меню:
Параметры
Календарь
Тревоги
Настройки
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
33
5)
Кнопковая ручка
5.1.5 Упрощенная
панель
Быстрый, интуитивно понятный и
управления - HMI Basic
простой
способ
ввода
значений,
UPC
изменения настроек и подтверждения
новых значений
Внимание!
Поворот ручки позволит вам изменить
заданное значение температуры.
Отображение
температуры
комнатного
датчика или значения смещения указаной
температуры.
1) ЖК Дисплей
Внимание! Настройка ограничена между
Показывает
фактическую
комнатную
16..26°C.
температуру или температуру, полученную
от основного датчика системы управления, а
Иконки для функции рециркуляции,
также выбранные настройки, режим работы,
охлаждения или нагрева
скорость вращения вентилятора, время и
Индикатор времени
день недели.
Отображение установки скорости
2) Кнопка "ВКЛ/ВЫКЛ"
вращения вентилятора или отображение
Переключение
между
состояниями
автоматического режима работы
включения/выключения. (заставляет агрегат
Индикация дней недели
останавливаться или позволяет выбрать
Значок активного рекуператора
режим работы).
Значок события тревоги
3) Кнопка "Вентилятор"
Значок для режима выключения (Off)
Кнопка для настройки режима работы
вентилятора:
автоматическая/низкая
Функции:
скорость/экономичность / комфорт.
Измерение и отображение комнатной
4) Кнопка "Часы"
температуры
Изменение и отображение заданного
Вход в автоматический режим. Контроллер
значения температуры
будет
работать
в
соответствии
с
Изменение и отображение настройки
расписанием, сохраненным в настройках
вентилятора
Календаря.
Отображение
температуры
от
Внимание!
основного датчика управления
Существует
два
варианта
работы
Изменение режима работы агрегата
Информация о состоянии тревоги
расписания. Подробная информация по этой
теме приведена в главах меню «Календарь»
и «Сервис».
Дополнительный
элемент
соединяет
контроллер через Modbus и преобразователи
Внимание!
частоты.
Если в календаре также установлен
автоматический режим, работа агрегата
будет ограничена функциями безопасности
и энергосбережения, такими функциями как
режим "Ожидание" и "Ночное охлаждение".
Это решение возможно для основного
календаря
контроллер.
Встроенный
календарь
панели
HMI
Basic
не
поддерживает эту функциональность.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
34
Web-сервер / опция Modbus TCP / IP -
настроек аппликации. Выбор и настройка
доступны через модуль расширения
рабочих параметров
аппликации должны
выполняться
квалифицированным
обслуживающим персоналом в соответствии
с рекомендациями части II «Расширенной
инструкции».
5.2.2 Панель HMI Advanced
UPC
Обеспечивает расширенный доступ для
чтения/записи к таким параметрам, как
показания, заданные значения, настройки,
выходные значения, выбранные настройки
календаря,
сигналы
тревоги.
Общее
количество
доступных
параметров
превышает 200.
Структура основного меню
ДЕТАЛИ РАБОТЫ МОДУЛЯ РАСШИРЕНИЯ
СОДЕРЖАТСЯ В СПЕЦИАЛИЗИРОВАННОЙ
1) Основной экран по умолчанию с наиболее
ИНСТРУКЦИИ
важными
рабочими
состояниями
и
заданными значениями.
Пуск системы
Настройка рабочего режима с помощью
панели управления HMI - используется для
Запуск
агрегата
строго
блокируется
установки основного режима работы панели
пожарной сигнализацией, активизацией
управления с панели управления HMI.
тепловой защиты двигателей вентиляторов,
тройной активацией срабатывания защиты
Текущий режим
- показывает текущее
электронагревателя и тройной активацией
рабочее состояние агрегата в результате
срабатывания
противозамораживающего
настроек панели управления HMI, сигналов
термостата. Каждое из этих событий требует
тревоги, сигналов внешнего управления и т.
устранения причины тревоги и последующего
д.
ее сброса (подробности в разделе
«Расширенные инструкции»).
Установка
температуры
с
панели
управления HMI - используется для ввода
5.2.1 Включение питания
заданного значения температуры с панели
управления HMI
Источник питания контроллера включается
через главный выключатель питания (Q1M).
Текущая температура - чтение температуры
Правильная работа источника питания и
от основного датчика.
правильное
функционирование
BIOS
сигнализируется свечением желтого и
2) Второй экран основного состояния
зеленого светодиодов на печатной плате.
Вентиляторы - показывает текущее рабочее
Система готова к работе через полминуты с
состояние
и
скорость
вращения
момента включения питания.
вентиляторов
Внимание!
Воздушные клапаны - показывает текущее
Если система не запущена, проверьте
рабочее состояние и степень открытия
состояние защиты F5 источника питания.
клапанов
Правильная работа устройства зависит от
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
35
Регулятор - показывает рабочее состояние и
сигналы внешнего управления (двоичные
состояние выхода основного контроллера
входы)
критических
температур,
для функции нагревания/охлаждения
например, слишком низкая температура,
заставляют агрегат включиться и
Рекуперация
-
показывает
текущее
осуществлять немедленный
прогрев
состояние работы и эффективность блока
помещения.
энергоутилизации тепла
Off - агрегат выключен - выключены
вентиляторы, закрыты воздушные и
EN/PL/RU - выбор языка
регулирующие клапаны, все датчики и
измерительные устройства остаются
ПАРОЛЬ
-
используется для ввода
активными
- для защиты агрегата от
специальных настроек и скрытых параметров
повреждений, для получения сигнала от
пожарной сигнализации, защиты от
3) Ссылка на экран подменю
замерзания.
Low
(Оптимальный)
-
низкий
ПАРАМЕТРЫ - ссылка на основные статусы и
экономичный режим
-
регулируются
показания системы управления
скорость
вентилятора
и
точность
поддержания
температуры
(зона
4) Ссылка на экран подменю
нечуствительности).
Алгоритм
управления
температурой
может
КАЛЕНДАРЬ
-
ссылка на настройки
использовать
широкую
зону
календаря и временные программы
нечувствительности, в то время как
вентиляторы
работают
на
малой
5) Ссылка на экран подменю
скорости, чтобы снизить потребление
ТРЕВОГИ - ссылка на страницу с тревогами
энергии.
Econo (Экономичный)
-
высокий
6) Ссылка на экран подменю
экономичный режим
-
регулируются
скорость
вентилятора
и
точность
НАСТРОЙКИ - ссылка на настройку и отладку
поддержания
температуры
(зона
системы управления, регуляторов, таймеров
нечуствительности). Алгоритм контроля
температуры может использовать более
7) Ссылка на экран подменю
узкую зону нечувствительности, в то
время как вентиляторы установлены на
МЕНЮ СЕРВИСА - ссылка на основные
более
высокую
скорость
для
параметры конфигурации, коды аппликаций,
оптимизации потребления энергии.
параметры запуска агрегата
Comfort (Комфорт) - комфортный режим
-
установлена скорость вращения
вентилятора,
а
также
зона
нечувствительности для регулирования
Все меню подвержены динамическим
температуры.
изменениям из-за их зависимости от
Алгоритм управления температурой может
настроек приложения.
реализовывывать
самое
точное
поддержание температуры, в то время как
5.2.3 Выбор режима работы
вентиляторы могут быть настроены на
максимальную скорость для оптимизации
Агрегат
для
вентиляции
и
потребления энергии.
кондиционирования может работать
в
Внимание!
следующих режимах работы.
Заданное значение температуры является
общей для всех режимов работы, а
Авто - работа агрегата зависит от
настройки
нечувствительной
зоны
программирования календаря
являются индивидуальными для каждого
Панель управления HMI Basic
режима.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
36
Панель HMI ADVANCED
значениями (см. Раздел Сервисное
Путь выбора: главное меню
/ установка
меню)
режима HMI / Auto / Выкл. / Оптимальный /
Превышение заданного значения -
Эконом / Комфорт
агрегат отключается, но вентиляторы
поддерживают скорость холостого
Панель HMI ADVANCED
хода до тех пор, пока нагреватель не
Режим HMI
Комфорт
остынет (см. Главу Сервисное меню)
Текущий режим
InitHtg
Ночное
охлаждение
-
энергосберегающий
режим
Установка HMI
21,0°C
охлаждения помещения холодным
Температура текущая
19,4°C
наружным воздухом.
Функция доступна только для
Пон 28.02.2011 10:09
агрегатов с датчиком наружной
температуры.
Панель HMI BASIC
Режим ожидания - режим защиты
1) Кнопка включения/выключения - нажмите,
мин / макс. комнатной температуры -
чтобы переключить режим между Выкл. и
если
температура
превышает
Низкий.
заданное
значение,
агрегат
2) Кнопка «Вентилятор» - нажмите, чтобы
включается
для
нагрева
или
переключить режим работы между
охлаждения в желаемом диапазоне.
Оптимальный - Эконом - Комфорт
Затем он выключается.
3) Кнопка «Часы»
- короткое нажатие
NightKick - тестовый режим, который
запускает автоматический режим (Авто).
активирует
вентиляторы,
чтобы
4) В автоматическом режиме функция
вызвать воздухообмен в системе
календаря сможет принять управление.
вентиляции.
Внимание!
Функции Ночного охлаждения и Ожидания
основаны на комнатной температуре. Если
измерение
комнатной
температуры
отсутствует, учитывается показание
датчика вытяжного канала. Для этого
необходимо,
чтобы
вентиляторы
работали,
чтобы
получить
приблизительное значение комнатной
температуры на этом датчике.
5.2.4 Индикация
режима
работы
InitHtg
-
Режим предварительного
нагрева,
когда
водонагреватель
Следующие
режимы
работы
могут
запускается
в
зимних
условиях,
отображаться в поле Текущего рабочего
нагревает
теплообменник
перед
режима в главном меню:
запуском вентиляторов, чтобы избежать
сигналов
тревоги
от
Авто/Выкл/Оптим/Эконом/Комфорт
- как в
противозамораживающего термостата.
описании ниже
Пуск - временный режим при открытии
клапанов,
скорость
вентилятора
Пожар - режим работы активируется
увеличивается, а
нагревательные
/
сигналом пожарной тревоги. Все
охлаждающие устройства готовы и
устройства выключены, вентиляторы
начинают работать.
остановлены
или
работают в
FastHtg/FastClg
- Быстрый нагрев или
соответствии
с
выбранными
охлаждение
- специальный режим для
агрегатов
с
перекрестноточным
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
37
рекуператором
или
вращающимся
регенератором,
который
позволяет
работать с закрытыми входными и
выходными воздушными клапанами и с
полной рециркуляцией. Эта функция
улучшает нагрев здания.
Режим обогрева
- когда нагреватели
могут быть включены
Режим охлаждения - когда охладители
могут быть включены
Vent
-
Вентиляция
-
режим
энергосбережения, когда ни нагреватели,
ни охладители не включены, а агрегат
работает только как вентиляция и - при
необходимости
- для энергоутилизации
тепла.
EmgStop
- Аварийное отключение
-
принудительное прекращение работы
агрегата в соответствии с сигналом от
дополнительного цифрового выхода.
AlrStop
-
Остановка по аварии
-
принудительный останов агрегата
в
результате сигнала тревоги
CrtStop
-
Критическая остановка
-
принудительная остановка агрегата в
результате
появления
сигнала
критической тревоги
Config
-
принудительная остановка
агрегата, т.к. контроллер переведен в
режим
конфигурирования.
Сначала
необходимо настроить контроллер, а
затем его нужно переключить в режим:
Работа
Агрегат можно контролировать с нескольких
устройств. Необходимо учитывать их
приоритет:
1) Панель управления HMI Advanced (самый
высокий приоритет)
2) BMS, подключенная через протокол
Modbus TCP/IP
3) Входы для внешних систем управления
4) Панель управления HMI Basic
5) Режим календаря
Внимание!
Чтобы включить работу контрольных
точек, отличных от панели управления HMI
Advanced, режим работы HMI должен быть
установлен на «Авто».
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
38
Технические данные
Релейные
выходы
Q1..Q7
5.3.1 Рабочие параметры
Аналоговые
входы ЗАЗЕМЛЕНИЕ
B1..B7
Опорный
потенциал
GND;
Выходы,
ЗАЗЕМЛЕНИЕ
DC 0-10V (1mA)
Опорный
потенциал
GND;
"Сухие" контакты
Двоичные
входы
ЗАЗЕМЛЕНИЕ
Система
TN
DI1..DI7
Опорный
потенциал
Напряжение питания U3
~230V
GND;
Номинальное напряжение
400 V
0...10V, макс. 5mA
изоляции Ui
Аналоговые
выходы
Устойчивость к
ЗАЗЕМЛЕНИЕ
2,5 kV
перенапряжению Uimp
Y1..Y3
опорного потенциалу
Номинальный
GND;
кратковременный ток
короткого замыкания Icw для
Порт связи RS485
Протокол
modbus,
отдельных цепей -
(J10)
1200м
фактическое значение
переменного тока
переменного тока,
6 kA
Разъем RJ45
выдерживается в течение 1
10/100 Мбит (IEEE
секунды, то есть ток
802.3U)
короткого замыкания,
Что позволяет:
который принимается
Дополнительная
подключаемым номинальным
просмотр параметров с
плата расширения
напряжением
помощью веб-браузера
для связи Ethernet
пиковое значение
Функциональность
10,2
сервера Modbus TCP /
номинального тока короткого
замыкания (ipk) при cosφ =
kA
IP через порт 502 (точки
данных, указанные в
0,5
конце руководства)
Ток короткого замыкания
6 kA
Последовательная
Коэффициент
Панель управления
0,9
связь через интерфейс
одновременности
HMI ADVANCED -
RS485
Номинальная частота
50 Hz
связь
Стандартное
± 1Hz
порт (J7 или J8)
соединение - плоский
Класс защиты
IP40
кабель длиной 3 м
Допустимая рабочая
0 ÷ 40
температура
˚C
5.3.3 Прокладка кабеля
Напряжение питания для
24 V
цепей управления /
На основе электрической
переменный
регулирования
схемы
должны
быть
ток
подключены силовые кабели
Электромагнитная среда
1
системы
управления
и
(ЭМС)
преобразователя частоты.
Сечения кабелей были выбраны для
долговременной силы тока для кабелей в
5.3.2 Контроллер Carel μPC
воздухе (с опорой на кронштейнах,
кабельных
подвесках/стойках
и
в
ИСТОЧНИКИ:
перфорированных кабельных лотках) на
расстоянии от стены мин.
0,3 диаметра
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
39
кабеля, с изоляцией из ПВХ, для
3-х
Аналогово
Y1
[1]
3x0,5
управляемый клапан
проводов.
водонагревателя
Принимая во внимание выбор защиты, длину
Аналогово
Y2
[1]
3x0,5
управляемый клапан
кабеля, способ их проведения и токи
водяного охладителя
короткого замыкания, необходимо проверить
Вход для управления
VTS-E-
[1]
3x0,5
мощностью
005 ter.
поперечные сечения силовых кабелей,
электрического
15:21
приведенные в таблице ниже.
нагревателя
Контактор
M1
3x1,5
циркуляционного
Тип
Рисунок Описание
Параметры
насоса
кабел
водонагревателя
Реле сигнализации
S5F
[2]
2x0,75
я
для чиллера/ ККБ/
[1]
Провода для
Номинальное
теплового насоса
передачи
напряжение
Вход для пуска
E1
[2]
2x0,75
управляющих
300/500 В
чиллера
сигналов -
Температура
Вход для пуска ККБ - 1
E2.1
[2]
2x0,75
экранированные
окружающей
ступень
медные провода
среды: от -
Вход для пуска ККБ - 2
E2.2
[2]
2x0,75
с ПВХ
30 °C до 80 °C.
ступень
изоляцией.
Сервопривод возд.
Y3
[1]
3x0,75
[2]
Медные жилы,
Номинальное
клапана
ПВХ-изоляция
напряжение
энергоутилизатора
450/750 В
Сервопривод
Y4
[1]
3x0,75
Температура
байпасного возд.
окружающей
клапана
среды: от -
противоточного
40 °C до 70 °C.
рекуператора
[3]
Медные жилы,
Номинальное
Тревога вент. агрегата
E4
[2]
2x0,75
ПВХ-изоляция
напряжение
Панель управления
N2
[3]
UTP 1x2
150 В
HMI Basic UPC -
Температура
окружающей
интерфейс с
среды: от -
ограниченной
20 °C до 60 °C.
функциональностью
Панель управления
N3
4
8x0,1
[4]
Неэкранированн Номинальное
HMI Advanced UPC -
ые плоские
напряжение
кабели.
150 В
полнофункциональный
Температура
интерфейс
окружающей
среды: от -
Элементы в приточной части
20 °C до 60 °C.
Пункт
Символ
Тип
Пункт
Сервопривод входного
1Y1
[2]
2x0,75 /
привода
возд. клапана
3x0,75
Контроллер
N1
-
-
Элементы в вытяжной части
Кабель пожарной
S1F
[2]
Сервопривод
2Y8
[2]
3x0,75
2x0,5
тревоги
резервного возд.
Многофункциональный
S6
[2]
2x0,5
клапана - на вытяжке
переключатель
Опциональный
S7
[2]
2x0,5
мультифункциональны
Подключение
й переключатель
Датчик температуры
B1
[1]
2x0,5
приточного воздуха
5.4.1 Стандартное
Датчик температуры
B2
[1]
2x0,5
возуха в
подключение
помещении/вытяжного
воздуха
Датчик температуры
В3
[1]
2x0,5
Устройство в стандартной
версии
наружного воздуха
Датчик температуры
B7
[1]
2x0,75
имеет полную внутреннюю проводку.
обратной воды для
водонагревателя
Датчик тревоги
VTS-E-
[2]
2x0,5
электронагревателя
Комплектующие:
005 ter.
(HE)
22:23
Противозамораживаю
S2F
[2]
2x0,5
B2 - Датчик температуры - вытяжной
щий термостат на
стороне воздуха,
воздух
защищающий от
H2 - Датчик влажности
- вытяжной
замерзания
водонагреватель
воздух
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
40
B4 - Датчик температуры - вытяжной
воздух после рекуперации
B9 - Датчик температуры - приточный
воздух после рекуперации
1S1H
-
Датчик
давления
-
предварительный фильтр, приток
1S3H - Датчик давления - приточный
вентилятор
2S1H - Датчик давления, предв. фильтр
со приток
2S3H - Датчик давления, расположенный
за вентилятором вытяжного воздуха
Подключены вентилятор приточного воздуха,
вентилятор вытяжного воздуха и датчик.
5.4.2 Подключение источника
питания
Со стороны пользователя источник питания и
главный выключатель и внешние устройства
подключены терминалу 1.
Со стороны пользователя источник питания и
главный выключатель и внешние устройства
подключены к клеммной колодке 1.
5.4.3 Подключение элементов
автоматики
Терминал 1
Подключение питания к циркуляционному
насосу водонагревателя, разъем 1, N, PE на
главном выключателе.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
41
Терминал подключения- HMI Advance (N3)
Аналоговые выходы (0-10V пост. тока)
Y1 - Нагревание
Y2 - Энергоутилизация
Y3 - Охлаждение
AO2 - Камера смешивания
Аналоговый вход (NTC10k)
B1 - Датчик температуры - приток
B2 - Датчик температуры - вытяжка
B3 - Датчик температуры - наружный
B7 - Датчик температуры - нагреватель
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
42
Цифровые входы
S1F - Пожарная сигнализация
S2F - тревога нагревателя/ тревога
защиты от замерзания
S5F - Тревога охладителя
S6 - Режим 1
S7 - Режим 2
Дистанционный
Цифровые выходы (24V пост. тока)
1Y1 / 2Y1 - Возд. клапаны
M1 - Нагреватель 1
Нагреватель 2
Е1 / E2.1 - Охладитель 1
E2.2 - Охладитель 2
E4 - Тревога вент. агрегата
Коминикация Modbus RTU - RS-485
Датчик влажности - приток
Датчик влажности - помещение
Датчик CO2
Датчик VOC (летучие органические
соединения)
HMI Basic
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
43
6
Подготовка к запуску
Запуск агрегата для вентиляции и
- Что во во время сборочных работ не
кондиционирования
при
вводе
в
были повреждены функциональные и
эксплуатацию системы вентиляции
и
опциональыне элементы вент агрегата.
кондиционирования
воздуха
может
- Что все вентиляционные агрегаты были
выполняться только квалифицированным и
полностью собраны, смонтированы и
компетентным персоналом. Перед вводом в
подключены к системам вентиляции и
эксплуатацию
необходимо
тщательно
кондиционирования воздуха.
очистить все элементы системы ветиляции и
- Что подключены заземляющие кабели,
кондиционирования воздуха.
кабели системы управления,
Необходимо проверить:
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
44
- Что
гидравлические
системы
и
- Что проводка электрических устройств
компрессорно-конденсаторные
блоки
комплектна и готова к работе,
(ККБ) смонтированы и готовы к работе, в
- Что установлены сифоны и лотки
системах нагрева или охлаждения
системы дренажа конденсата,
достаточно теплоносителя для запуска
- Что все элементы автоматизации
агрегата
установлены и подключены.
Электрические системы
Перед
закрытием
распределительных
Внимание! Агрегат для вентиляции и
устройств
электрических
приборов
кондиционирования может работать
проверьте:
только с установленными фильтрами
- правильность соединений - с помощью
электрических схем,
Перед
закрытием
секции
фильтра
- использование устройств защиты для
убедитесь, что:
всех электрических устройств,
- с фильтров удалена защитная пленка,
- надежность затяжки всех винтов и
- фильтры
устанавливаются
в
правильность
сборки
опорных
направляющие так, чтобы карманы для
элементов и электрических соединений
фильтрации находились в вертикальном
(в т.ч. неиспользуемые клеммы, если они
положении,
имеются),
- проверьте состояние фильтров и
- кабели и провода - для соответствия
герметичность
подгонки
в
всем применяемым в стране нормам
направляющих,
безопасности, функционирования и т.д.
- проверьте настройки дифф. манометров
- правильность систем заземления и
перепада
давления
(если
они
защиты,
используются). Они должны определять
- наличие внутри распределительных
допустимую
разность
статического
коробок свободных или избыточных
давления, соответствующую фильтру,
кабелей,
подлежащему замене.
- состояние прокладок и уплотнительных
поверхностей.
Фильтры
Воздушные фильтры в агрегате для ввентиляции и кондицинирования воздуха предотвращают
попадание пыли в вентилируемые помещения. Они также защищают функциональные элементы
агрегата (например, теплообменные аппараты) от загрязнения.
Таблица 9. Допустимый перепад давления
Допустимый перепад
Тип фильтра и класс
давления
G4
150 Пa
M5/F5/F7
200 Пa
F 9
300 Пa
Водяные нагреватели
Убедитесь, что:
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
45
- соединения подающего и обратного трубопроводов являются правильным и выполнено без
повреждений,
- капиллярная трубка противозамораживающего термостата надежно прикреплена к корпусу
нагревателя,
- рекомендуется установить термостат для защиты от обмерзания (заводская настройка:
+5°C),
- регулирующий клапан нагревателя установлен в соответствии с маркировкой на его корпусе.
- Противозамораживающий термостат установлен
Электрические нагреватели
Убедитесь, что:
- электрические соединения
соответствуют
электрическим схемам подключения
нагревателей,
- подключен предохранительный термостат,
- нагревательные элементы не касаются других элементов в секции нагревателя,
- нагревательные элементы не повреждены.
Охладители водяные и фреоновые
Как и в случае с водяными нагревателями, проверьте:
- соединения подающего и обратного трубопроводов являются правильным и выполнено без
повреждений,
- сифон собран - перед запуском щита управления сифон должен быть заполнен водой,
- отсутствуют засоры в системе дренажа конденсата.
Противоточные гексаональные рекуператоры
Проверьте:
- состояние пластин теплообменника (загрязнение, механические повреждения),
- блок сифона - перед запуском в работу вентиляционного агрегата сифон должен быть
заполнен водой.
Вентиляторная группа
Необходимо проверить, что:
- все винты, опорные элементы и
электрические
разъемы
надежно
- нет предметов в зоне работы вент. групп,
затянуты и соединены,
которые могут затянуты рабочими
- силовые кабели в секции вентилятора
колесами вентиляторов, после его
находятся на безопасном расстоянии от
запуска
любых
компонентов
привода
и
- ротор рабочие колеса вентиляторов
закреплены
зажимами
для
вращаются свободно, без трения с
электрических кабелей,
элементами корпуса,
- все гибкие вставки, уплотнители,
- двигатель
правильно
установлен
демпферы в системе воздуховодов
(позиционирован), а параметры внешней
смонтированы
в
соответствии
с
установки соответствуют данным на
проектом.
заводской
табличке
(напряжение
питания, ток, частота сети, соединения
После
проведения
всех
обмоток),
вышеперечисленных действий, тщательно
- соединения заземления и защиты
закройте все инспекционные панели
выполнены правильно,
агрегата.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
46
Предостережение!
Запрещается
работа и эксплуатация устройства с
открытыми ревизионными панелями.
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
47
7
Запуск и регулирование
В рамках процедуры запуска необходимо
входе в агрегат. Кроме того, если двигатель
проверить, был ли изготовлен агрегат для
управляется
преобразователем
вентиляции и кондиционирования воздуха в
частоты/блоком электронного управления, -
соответствии с проектом и готов ли он к
путем уменьшения скорости вращения.
работе.
При нагрузках выше увеличении нагрузки
Ввод в эксплуатацию и регулирование
необходимо проверять ток, потребляемый
агрегатов
для
вентиляции
и
двигателем.
кондиционирования
воздуха
может
Перед запуском убедитесь, что:
осуществляться квалифицированным и
- не слышны подозрительные звуки и
компетентным техническим персоналом,
неестественные механические шумы,
оснащенным
необходимыми
- нет значительной вибрации всего
измерительными
приборами
и
агрегата.
устройствами.
- Агрегат
для
вентиляции
и
После завершения действий, описанных в
кондиционирования после запуска
пункте
6, осуществите первый запуск. В
должен работать около 30 минут. По
случае
агрегатов,
оборудованных
истечении этого времени отключите его
двухступенчатой системой фильтрации,
и проверьте следующие элементы:
рекомендуется запустить установки без
- фильтры (на повреждения),
вставки
фильтра
2-ой
ступени.
- система дренажа конденсата,
Вентилятор должен запускаться при низкой
- блок вентилятора.
нагрузке и достигать параметров, близких к
Получение требуемой производительности
расчетным. В случае нагрузок меньше
агрегата
для
вентиляции
и
расчетных имитация нагрузки может быть
кондиционирования зависит в т.ч. от
осуществлена
путем
регулирования
выполненных корректировок и проверочных
воздушным клапаном, установленным на
измерений.
Измерение воздоздухопроизводительности и регулировка
выходных
параметров
агрегата
для
вентиляции
и
кондиционирования.
Измерение расхода воздуха является
вентиляционного
канала.
Одним
из
особенно важным в случае:
наиболее
распространенных
методов
- при вводе в эксплуатацию агрегата,
определения средней скорости потока
- если вентиляционная система не
является метод зондирования поперечного
работает должным образом,
сечения с трубкой Прандтля с измерением
- периодической проверки работы и
динамического давления, связанного со
производительности агрегата,
средней скоростью потока.
- замены элементов узла вентилятора
Перед выполнением измерений и внесением
Ключевыми факторами, влияющими на
корректировок убедитесь, что заслонки на
точность измерения, являются:
всех решетках установлены в соответствии
- расположение поперечного сечения
с проектом.
относительно элементов,
- количество
и
расположение
Определение воздухопроизводительности
контрольных точек измерения в
основано на измерении средней скорости
поперечном сечении,
воздушного потока в поперечном сечении
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
48
- стабильность и постоянство воздушного
должно определяться в месте, где
потока.
ожидаются наименьшие возмущения потока,
- Расположение элементов сети, которые
при
этом
рекомендуется
увеличить
вызывают искажение скорости потока
количество точек измерений.
(сужения,
частичные
перекрытия
Полученный
результат
сечения, отверстия, тройники, гибкие
воздухопроизводительности
считается
вставки и т.д.),
достаточным, если он не отличается более
- Расположение вентилятора, т.к. он
чем на 10% от расчетного расхода. В случае
может
создавать
завихрения
отклонения
воздухопроизводительности
воздушного потока
более чем
на
10%, корректировка
Измерение должно проводиться на прямом
производительности может быть достигнута
участке воздуховода неизменного сечения
за счет:
длиной не менее
6 гидравлических
-
наладки систем вентиляции и
диаметров до точки измерения и не менее 3х
кондиционирования воздуха
диаметров
после
точки
проведения
-
изменения
уставки/положения
измерений. В реальной системе вентиляции
регулирующего клапана
поиск такого длинного прямого участка
-
изменения
скорости
вращения
воздуховода может быть проблемой. В этом
вентилятора
случае положение поперечного сечения
Регулирование тепловой мощности водяного нагревателя
Регулированию теплопроизводительности
от
степени
смешивания.
предшествует задание правильного расхода
Параметры
наружного
воздуха,
воздуха, проходящего через агрегат для
соответствующие расчетным, случаются в
вентиляции и кондиционирования.
году относительно непродолжительное
Регулирование теплопроизводительности
время. Следует учитывать тот факт, что
нагревателя
состоит
в
проверке
большую часть времени регулирование
эффективности его работы со стороны
осуществляется при частичной нагрузке.
воздуха путем измерения температуры в
Проверка функции защиты от замерзания
перед и после нагревателя с расчетными
термостата возможна только тогда, когда
значениями температуры подаваемой и
температура воздуха, подаваемого в
обратной воды и рассчитанного количества
теплообменник, ниже уставки термостата
теплоносителя в системе.
(заводская настройка: +5°C). Безопасно это
Количество
тепла
от
нагревателя
делать, когда температура подаваемого
регулируется изменением температуры
воздуха на 1-2 °C выше 0 °C. Затем, во время
подаваемого
теплоносителя.
Это
работы агрегата, поток теплоносителя
достигается
путем
смешивания
в
должен быть отключен на очень короткое
трехходовом клапане теплоносителя от
время, после чего необходимо непрестанно
источника теплоты с высокой температурой
следить за термостатом, фиксировать
и
теплоносителя,
поступающего
из
срабатывание защиты и немедленно
нагревателя с более низкой температурой.
прекратить подачу на теплообменник
После
смешивания
теплоноситель,
воздуха. Проверку необходимо производить
подаваемый в нагреватель, достигает
до ввода агрегата в эксплуатацию.
необходимой температуры - в зависимости
Регулировка электронагревателя
Плавное
регулирование
мощности
Проверка малой мощности должна быть
нагревателя осуществляется с помощью
смоделирована
путем
значительного
контроллеров VTS.
снижения значения уставки температуры,
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
49
чтобы
все
электрические
ступени
входной воздушный клапан или значительно
(переключатели)
находились
в
снизив скорость вращения вентилятора.
выключенном
положении.
Затем
значительно увеличьте уставку и убедитесь,
Внимание!
Во время работы
что все ступени электрических нагревателей
агрегата скорость воздуха, проходящего
пошагово включаются в описанном порядке.
через нагреватель, не должна быть
Восстановите
предыдущую
уставку
ниже 1,5 м/с.
температуры.
Вы также должны проверить работу системы
Следует отметить, что чем ниже расход
защиты от перегрева в отсутствие
воздуха, тем выше риск перегрева
воздушного потока. Для этого уменьшите
системы.
расход воздуха через нагреватель, закрыв
Регуляция работы охладителя
Регулирование
охладителя
должно
-
регулирование количества воздуха,
выполняться в
условиях, близких к
проходящего через теплообменник
расчетным. Как и в случае нагревателя,
(водяной охладитель и охладитель с
учитывается влияние со стороны воздуха,
прямым испарением (фреоновый)),
включая температуру и влажность как на
-
регулирование путем изменения
входе, так и на выходе из охладителя.
температуры испарения (в случае
Также
контролируется
температура
систем с фреоновым охлаждением).
охлаждающей жидкости. Если эффект
Охладители работают в большинстве
работы
охладителя
не
является
сложных
систем
кондиционирования
удовлетворительным, регулирование может
воздуха,
оснащенных
системами
быть выполнено следующими способами:
автоматического управления.
-
регулирование
количества
Устройства автоматического управления
хладоносителя
(водяной
должны испытываться не только в
охладитель),
граничных условиях, но и при частичной
нагрузке охладителя.
8
Эксплуатация и обслуживание
Внимание! Персонал, ответственный
содержащихся
в
настоящей
за работу агрегата для вентиляции и
документации,
не
является
кондиционирования, должен прочитать
гарантийным случаем.
содержание этой документации перед
тем, как приступить к обслуживанию или
Основные технические данные агрегата,
эксплуатации. Если такой персонал с
такие как тип, параметры и размеры
соответствующими
навыками
и
наиболее важных компонентов (фильтры,
компетенциями отсутствует, требуются
теплообменники,
вентиляторы,
периодические проверки, проводимые
электродвигатели),
можно
найти
в
техническими
специалистами,
техническом паспорте, который прилагается
уполномоченными VTS.
к каждому устройству.
Внимание!
Любое повреждение
Предупреждение! Все работы по
агрегата
для
вентиляции
и
обслуживанию
агрегата
должны
кондиционирования или его частей в
выполняться
при
выключенном
результате несоблюдения требований,
агрегате. Чтобы обеспечить безопасную
работу
агрегата,
сервисный
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
50
выключатель,
который
отключает
текущие мероприятия, связанные с работой
питание двигателя во время работ по
агрегатов
для
вентиляции
и
техническому обслуживанию, должен
кондиционирования, должны быть записаны
быть установлен за пределами секции
в этой таблице. Эта тщательно заполненная
вентилятора. Отключение цепи питания
таблица является единственным надежным
с помощью сервисного выключателя
документом, в котором указывается рабочий
должно
производиться
при
статус устройства, включая даты проверок,
неработающем агрегате. Сервисный
описание выявленных проблем и т.д. При
выключатель должен располагаться
обращении к представителям VTS всегда
вблизи инспекционных панелей секции
используйте заводской идентификационный
вентилятора.
номер агрегата
для вентиляции
и
кондиционирования на его корпусе, а также
Тщательное и регулярное техническое
в его документации.
обслуживание, а также технический осмотр
агрегатов и его компонентов необходимы
Продолжительность временных интервалов
для того, чтобы выявить неисправности на
между различными видами проверок была
ранней стадии
- до появления более
определена в предположении, что агрегат
серьезных повреждений.
работает в режиме «non-stop» в условиях
низкой пыли и без каких-либо других
Эта документация охватывает только общие
факторов,
оказывающих
негативное
рекомендации в отношении периодов
влияние на рабочие условия устройства.
проверки, обеспечивающих безотказную
В средах с высоким уровнем пыли в
работу агрегатов при различных возможных
приточном или вытяжном воздухе контроль
внешних условиях. Периоды технических
должен выполняться чаще.
осмотров должны быть адаптированы к
местным условиям (уровень загрязнения,
Запасные части агрегатов для вентиляции и
количество пусковых циклов, нагрузки и т.
кондиционирования и аксессуаров можно
д.).
заказать у местной авторизованной VTS
сервисной компании. При заказе деталей
Персонал,
ответственный
за
работу
всегда указывайте тип и заводской
агрегатов, должен, начиная с их ввода в
идентификационный номер устройства. Эти
эксплуатацию, хранить текущие записи в
данные можно найти на паспортной
«Таблице контроля и обслуживания»,
табличке,
расположенной
в
секции
прилагаемой к гарантийному талону. Все
вентилятора.
Воздушные клапаны
Если воздушный клапан загрязнен и не работает свободно, его следует очистить одним из
следующих способов:
- используя пылесос с мягким всасывающим соплом,
- продувкой сжатым воздухом,
- промывкой водой (струей без напора) с добавлением чистящих средств, которые не разъедают
алюминий.
После повторной сборки воздушный клапан следует тщательно закрыть, прежде всего со
стороны входа наружного воздуха, чтобы предотвратить замерзание водонагревателя.
Фильтры
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
51
В стандартных условиях работы агрегатов
При замене фильтра также очищайте
для вентиляции и кондиционирования
секцию фильтрации - пылесосом или сухой
фильтры следует заменять примерно два
чисткой.
раза в год. Необходимость замены фильтра
При
заказе
нового
фильтра,
в
(помимо видимых загрязнений) также
представительстве VTS,
укажите тип
индицируется
перепадом
давления,
фильтра, класс фильтрации, типоразмер
согласно данным табл. 12.
агрегата
для
кондиционирования
и
Агрегаты
для
вентиляции
и
вентиляции воздуха и, при необходимости,
кондиционирования могут быть оснащены
размер фильтра, согласно таблице 12.
следующими фильтрами:
Неправильные или загрязненные фильтры
- панельные фильтры P.FLT, класс M5, F7 и
могут
увеличить
энергопотребление
F9
двигателей вентиляторов, что может
Если
конечная
разница
давлений
привести
к
повреждению
превышает расчетное значение, фильтр
электродвигателей, вращающих рабочие
следует заменить. Фильтры являются
колеса вентиляторов.
одноразовыми элементами.
Теплообменники
8.3.1 Водяной нагреватель
Водяные
нагреватели
должны
быть
отверстия/трубопровода
не
будет
оснащены
системами
защиты
от
содержать в себе капель теплоносителя.
замерзания.
Необязательно, но зимой
- Заверните сливную пробку и заглушку.
можно
использовать
незамерзающую
Проверяйте
уровень
загрязнения
на
жидкость (например, водно-гликолевую
ламелях нагревателя, по крайней мере,
смесь). Если система теплоснабжения
каждые четыре месяца. Осаждение пыли на
отключена или агрегат для вентиляции и
поверхности нагревателя приводит к
кондиционирования
находится
в
ухудшению ее тепловой мощности и
выключенном
состоянии,
и,
если
приводит к увеличению сопротивления со
температура воздуха может опуститься ниже
стороны воздуха. Даже если агрегат
+5°C, из нагревателя нужно слить воду.
оснащен фильтрами, пыль, содержащаяся в
Для этого необходимо:
приточном воздухе, оседает на пластинах
- закрыть впускной и выпускной клапаны
нагревателя.
Если
пластины/ламели
системы теплоснабжения (отключить
теплообменника загрязнены, их очистка
нагреватель
от
системы
должна выполняться одним из следующих
теплоснабжения)
способов:
- демонтировать инспекционные панели
- отвинтить
пробки
воздушного
и
- используя
пылесос
с
мягким
дренажного клапанов от коллекторов
всасывающим соплом
- подключить дренажный трубопровод к
- продувкой струей сжатого воздуха,
дренажному отверстию, позволяя воде
направленной параллельно ламелям
покидать теплообменник агрегата
теплообменного аппарата
- продуть нагреватель сжатым воздухом
- промыванием
теплой
водой
с
через отверстие воздушного клапана
добавлением
чистящих
средств,
- повторить
процедуру
продувки
которые не разъедают алюминиевые
несколько раз за короткие промежутки
или медные элементы.
времени, до тех пор, пока воздух,
выходящий
из
дренажного
Перед промывкой предохраняйте соседние
секции агрегата для вентиляции и
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
52
кондиционирования
от
загрязнения.
теплоносителя должна быть минимальной,
Чтобы получить максимальную тепловую
чтобы температура внутри агрегата не
мощность нагревателя, теплоноситель в нем
превышала
+60°C. Превышение этого
должен свободно циркулировать. Во
значения может привести к повреждению
избежание завоздушивания коллекторы
определенных компонентов или узлов
нагревателей
оснащены
воздушными
(двигателя,
подшипников,
полимерных
клапанами.
деталей и т.д.), установленных в соседних
секциях.
Когда агрегат находится в выключенном
состоянии, температура циркулирующего
Таблица 10. Рекомендации по качеству теплоносителя для жидкостных теплообменных
аппаратов
Параметр
Значение
Нефтепродукты и масла
< 1 мг/л
pH при 25oC
от 8 до 9
Остаточная жесткость воды
[Ca2+, Mg2+]/[HCO3-] > 0.5
Содержание кислорода
< 0.1 мг/л (на сколько возможно)
8.3.2 Электрический нагреватель
Электронагреватель состоит из нескольких
регулярно проверять (каждые
4 месяца),
неизолированных
нагревательных
особенно перед началом отопительного
элементов - спиралей. Во время работы
сезона, все электрические соединения,
агрегата
для
вентиляции
и
состояние нагревательных элементов и
кондиционирования, когда нагреватель
уровень
их
загрязнения.
Удалите
выключен, пыль может оседать на
загрязнение пылесосом с помощью мягкого
нагревательных
элементах.
После
наконечника или сжатого воздуха. Вы также
перезапуска
нагревателя
сильное
должны проверить работу системы защиты
загрязнение
его
поверхности
может
от перегрева в отсутствие воздушного
привести к тлению и локальному возгоранию
потока. Скорость воздуха на нагревателе не
осевшей в большом количестве пыли, что
должна быть ниже 1,5 м/с.
может вызвать неприятные запахи и
послужить причиной пожара. Необходимо
8.3.3 Водяной охладитель
Уровень загрязнения в теплообменнике
поддона для сбора и отвода конденсата.
охладителе следует проверять каждые
Водяной сифон должен быть заполнен
четыре
месяца.
При необходимости
водой до запуска агрегата.
охладитель следует очистить, используя
Если охладитель загрязнен, его следует
методы очистки, приведенные для водяного
мыть теплой водой и чистящим средством.
нагревателя.
Чтобы получить максимальную тепловую
Перед промывкой предохраняйте соседние
мощность нагревателя, теплоноситель в нем
секции агрегата для вентиляции и
должен свободно циркулировать. Во
кондиционирования
от
загрязнения.
избежания завоздушивания коллекторы
При
проверке
уровня
загрязнения
нагревателей
оснащены
воздушными
необходимо
также
проверить
клапанами.
функциональность охладителя, а также
8.3.4 Фреоновые нагреватели и охладители
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
53
Техническое обслуживание фреонового
опустошена путем слива фреона в
охладителя покрывает тот же объем, что и
специальный контейнер. В противном
обслуживание водяного нагревателя и
случае существует риск неконтролируемого
водяного охладителя. Перед промывкой
увеличения давления фреона, что может
фреонового охладителя теплой водой,
привести
к
повреждению
системы
система
охлаждения
должна
быть
охлаждения.
8.3.5 Противоточный рекуператор
Рекуператор следует проверять каждые
внимание на то, чтобы не повредить или
четыре месяца, а контроль должен
деформировать панели рекуператора.
охватывать техническое состояние и
Когда
теплообменник
работает
при
уровень
загрязнения.
Накопление
температурах ниже нуля, его необходимо
загрязняющих веществ на пластинчатых
тщательно высушить после промывки перед
рекуператорах
часто
ограничивается
повторным запуском.
первыми 50 мм в нем. Перед промывкой
предохраняйте соседние секции агрегата
Когда
рекуператор
работает
при
для вентиляции и кондиционирования от
температурах ниже нуля, его необходимо
загрязнения.
тщательно высушить после промывки перед
Необходимая очистка должна выполняться
повторным запуском.
следующим образом:
- использование пылесосов с мягкой
Доступ к противоточному теплообменнику на
всасывающей насадкой,
агрегатах
типоразмера
VVS005s-030s
- продувка воздуха через каналы в
требует демонтажа дренажного патрубка от
противоположном
направлении
к
поддона для сбора и отвода конденсата. Для
нормальному воздушному потоку,
этого отсоедините дренажный патрубок от
- очистка воздуховодов по всей длине
системы канализации, демонтируйте сам
водой с добавлением чистящих средств,
патрубок
и
выверните
саморезы,
которые не разъедают алюминий,
закрепляющие желобок, как показано на
- для сильно загрязненных рекуператоров
рисунке ниже.
для их очистки может использоваться,
струя воды под давлением.
При чистке теплообменника механическими
средствами следует уделять максимальное
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
54
Рис .22. Доступ к противоточному теплообменнику рекуператору в агрегатах VVS005s-030s.
Секция шумоглушителя
Секция шумоглушителя оснащена кулисами,
Чистку следует производить пылесосом или
наполненными негорючей минеральной
влажным протиранием всех поверхностей. В
ватой, поглощающей звуковую энергию.
случае более серьезного загрязнения можно
Процедуры технического обслуживания
использовать нейлоновые щетки.
включают проверку уровня загрязнения этих
кулис.
Вентиляторная группа
Перед началом любых работ (ремонт,
- вентилятор
защищен
от
техническое обслуживание, обслуживание)
непреднамеренного запуска.
на
агрегате
для
вентиляции
и
кондиционирования, особенно при открытии
Вентиляторы
предназначены
для
инспекционных
панелей
в
секции
перемещения
чистого
или
слегка
вентиляторов, а также при снятии крышек
запыленного
воздуха.
Они
не
над системой привода, убедитесь, что:
предназначены для паров, агрессивных
- устройство было должным образом
газов или сильно загрязненного воздуха.
отключено от источника питания. Это
Работа вентилятора в несоответствующей
относится как к основным, так и к
среде может привести к повреждению
вторичным цепям,
подшипников, коррозии, разбалансировке
- ротор не вращается,
рабочего
колеса
и
вибрациям.
- поверхности вентиляторов являются
Вентилятор и двигатель в группе подобраны
прохладными и безопасными при
для обозначенных в проекте параметров
прикосновении,
работы системы. Скорость вращения
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
55
вентилятора подобрана таким образом,
- рабочее колесо надежно закреплено на
чтобы расход воздуха и его давление
валу,
соответствовали потребностям системы
- вентилятор
не
переместился
по
вентиляции. Снижение расхода воздуха
отношению к входному конусу,
свидетельствует о нарушении правильной
- все
винты,
крепящие
элементы
работы и приводит к разбалансировке
конструкции вентилятора, затянуты.
работы всей системы вентиляции. Это
Разбалансировка рабочего колеса может
может
быть
вызвано
следующими
быть вызвана следующими причинами:
обстоятельствами::
-
оседанием пыли на лопатках
- оседанием пыли на лопатках рабочего
вентилятора,
колеса вентилятора,
-
отрывом
дополнительных
- неверным направлением вращения
балансировочных грузиков
-
повреждением лопаток вентилятора.
вентилятора.
Если
радиальный
вентилятор вращается в обратном
Состояние загрязнения внутренней части
направлении, то расход воздуха падает
лопаток и двигателя следует проверять
значительно.
каждые четыре месяца и в случае
При выполнении операций технического
необходимости прочищать:
обслуживания вентилятора убедитесь, что:
-
внутри
корпуса
при
помощи
- рабочее колесо свободно вращается,
пылесоса,
- рабочее
колесо
правильно
-
лопатки при помощи пылесоса или
сбалансировано,
протерев мокрой тряпкой с моющим
средством.
9
Инструкции по технике безопасности
-
Подключение и запуск агрегатов
действующим на территории страны,
должен
производиться
где оборудование эксплуатируется.
квалифицированным персоналом в
-
Место
расположения
агрегата
условиях, отвечающих действующим
должно
быть
оснащено
нормам, особенно если это касается
необходимым
защитным
эксплуатации
электрических
оборудованием, обеспечивающим
устройств.
безопасное обслуживание, а также
-
Запрещено включать напряжение
всеми
противопожарными
сети до подключения агрегата ко
средствами
всем предохранителям.
-
Запрещаются
ремонтные
и
наладочные
работы
без
предварительного
выключения
питания агрегата.
-
Работа агрегата при открытых
инспекционных панелях запрещена.
-
Лицо,
обслуживающее
агрегат,
осуществляющее
ремонт
и
обслуживание,
должно
иметь
соответствующую квалификацию и
допуск согласно правилам и нормам,
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
56
10 Дополнительная
в Вашем распоряжении в аварийных
информация
ситуациях.
Авторизованная сервисная служба VTS
осуществляет продажу запасных частей и
Периодические
осмотры,
проводимые
материалов для агрегатов VENTUS. При
квалифицированными
техническими
подаче заказа необходимо указать тип и
службами или авторизованной сервисной
заводской номер оборудования.
службой VTS, гарантируют качественную и
Информацию,
касающуюся
фирм,
безаварийную работу в течение многих лет.
осуществляющих
обслуживание,
можно
Работники сервиса постоянно готовы к
найти в сети
Интернет по адресу
участию в запусках и обслуживании и всегда
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
57
11 Техническая информация к регламенту (UE) NR
327/2011 по выполнению директивы 2009/125/WE
Model:
19/0,16 EC
22/0,37 EC
22/0,75 EC
25/0,37 EC
25/0,75 EC
31/1,5 EC
31/2,2 EC
1.
60,2
60,8%
60,8%
60,8%
60,1%
60,7%
60,7%
2.
A
3.
Статический
4.
62
5.
Да
6.
2018
7.
VTS, Польша
8.
1-2-0294-1750
1-2-0294-1547
1-2-0294-1548
1-2-0205-4001
1-2-0205-4003
1-2-0294-1765
1-2-0294-1766
169Вт,
370Вт,
750Вт,
370Вт,
750Вт,
1500Вт,
2200Вт,
540м3/час,
1300м3/час,
1550м3/час,
1550м3/час,
1950м3/час,
2200м3/час,
3000м3/час,
9.
450Па
700Па
1150Па
620Па
1000Па
900Па
900Па
10.
4030 об/мин
3600 об/мин
4500 об/мин
3000 об/мин
3800 об/мин
2550 об/мин
2900 об/мин
11.
1
Демонтаж оборудования должен проводиться и/или контролироваться квалифицированным персоналом,
обладающим соответствующими навыками и
знаниями.
Обратитесь в ближайшую сертифицированную организацию по утилизации отходов. Проясните, что ожидается с
точки зрения качества демонтажа
оборудования и обеспечения компонентами.
Демонтируйте оборудование при помощи общих процедур, широко используемых в машиностроении.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Вентиляционное оборудование состоит из тяжелых компонентов. Эти компоненты могут выпасть в процессе
демонтажа, что может привести к смерти,
тяжелым телесным повреждениям или материальному ущербу.
Требуется соблюдать правила техники безопасности:
1. Полностью отключить все электрические соединения, в том числе всех связанных устройств.
2. Предотвратить возможность случайного повторного подключения.
3. Убедиться, что оборудование не находится под напряжением.
12.
4. Накрыть или изолировать расположенные рядом компоненты, находящиеся под напряжением.
Для подачи напряжения на оборудование, выполните все операции в обратном порядке.
Компоненты:
Оборудование состоит в основном из стали и находящихся в разном соотношении меди, алюминия и пластика
(рабочее колесо сделано из полимерного
материала SAN - Styrene Acrylonitrile c 20% добавкой стекловолокна). Металлы обычно считаются пригодными
для неограниченной вторичной переработки.
Для вторичной переработки компоненты следует сортировать согласно материалу:
железо и сталь, алюминий, медь, не железные металлы, например, обмотки (изоляция обмоток сгорает в
процессе утилизации меди), изоляционные
материалы, кабели и провода, электронные отходы, пластмассовые элементы (рабочее колесо, прикрытие
обмоток и т.п.). То же самое касается одежды и
моющих средств, использованных во время работы с оборудованием.
Разместить отсортированные компоненты в соответствии с локальными законами или при помощи специалиста
из компании, занимающейся утилизацией
отходов.
Длительная безотказная работа зависит от поддержания рабочих параметров
продукта/оборудования/вентилятора в пределах, описанных в программе
подбора или руководстве пользователя.
13.
Для правильного обслуживания оборудования, необходимо внимательно прочесть руководство пользователя,
обращая особое внимание на разделы
""монтаж"", ""пусконаладка"", ""эксплуатация"" и ""консервация"".
14.
Отсутствие дополнительных элементов
OMM-VTS-ver.2.3 (05.2019)
58
|