МАШИНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ. СЕЯЛКИ ТОЧНОГО ВЫСЕВА (2021 год)

ВВЕДЕНИЕ

Урожай сельскохозяйственных культур в значительной степени за-

висит от качества посева или посадки. Каждое растение требует опре-

деленной площади питания на поле. Поэтому на гектаре высевают оп-

тимальное для данной зоны количество всхожих семян возделываемой

культуры. Это количество в штуках или в килограммах на гектар

называется нормой высева.

Основные требования к посеву (посадке) семян сельскохозяйствен-

ных культур можно свести к следующему: высев в агротехнические

сроки оптимального количества семян на единицу площади поля, рав-

номерное размещение их по площади, заделка на требуемую глубину,

укладка на плотное ложе и укрытие влажной рыхлой почвой.

Сеялки по назначению классифицируют на зерновые (зернотуко-

вые, зернотравяные, стерневые, сеялки-культиваторы, сеялки прямого

посева) и пропашные (кукурузные, свекловичные, овощные).

В настоящее время для посева пропашных культур повсеместно

используются сеялки точного высева, обеспечивающие высев семян с

заданным расстоянием в рядке. В хозяйствах Республики Беларусь

применяются сеялки отечественного производства (СТВ-8, СТВ-12,

СПЧ-6Л, СПЧ-6ЛТ, СТВ-8К, ТС-8000, СМН-12 и др.) и различные мо-

дели импортных машин (ED-022K («Amazone»), Monopill SE («Kver-

neland») и др.).

По принципу действия высевающих аппаратов все они подразде-

ляются на две группы: пневматические (СТВ-8, СТВ-12, СПЧ-6Л,

СПЧ-6ЛТ, СТВ-8К, ТС-8000, ED-022K) и механические (ССТ-12Б,

СМН-12, Monopill SE).

1. ЦЕЛЬ И ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ

Целью работы является изучение устройства и рабочего процесса

сеялок, освоение методики настройки их на качественное выполнение

технологического процесса.

При выполнении лабораторной работы необходимо:

1) используя настоящие методические указания и техническое

оборудование, изучить устройство и принцип работы сеялок

СТВ-12(8), СПЧ-6;

2) изучить основные регулировки указанных машин и освоить ме-

тодику настройки их на качественную работу.

2. СЕЯЛКА ТОЧНОГО ВЫСЕВА ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СТВ-12(8)

Сеялки СТВ-12(8) (рис. 1) и СТВ-8 предназначены для пунктирного

посева семян свеклы, кукурузы, подсолнечника и других культур,

имеющих сходные по размерам семена. Сеялки отличаются друг от

друга количеством секций и небольшими изменениями в их конструк-

ции.

Рис. 1. Сеялка СТВ-12(8): 1 - маркеры; 2 - стойка; 3 - приводное колесо; 4 - посевная

секция; 5 - вентилятор; 6 - карданный вал; 7 - опора транспортного устройства;

8 - рама; 9 - гидроцилиндр; 10 - воздухопровод; 11 - замок автосцепки

Сеялка СТВ-12(8) состоит из рамы 8, опирающейся на два опорно-

приводных колеса 3. В средней части рамы установлен замок 11 авто-

матической сцепки для навешивания на трактор, а на концах рамы

шарнирно закреплены маркеры 1. Для дистанционного гидравлическо-

го управления маркерами установлены гидроцилиндры 9. Для созда-

ния разрежения в вакуумных высевающих аппаратах в средней части

сеялки установлен вентилятор 5, соединенный с высевающими аппа-

ратами воздухопроводами 10. Вентилятор соединяется через клиноре-

менную передачу карданным валом 6 с ВОМ трактора. К брусу рамы

хомутами крепятся посевные секции 4. Сеялка оборудована приспо-

соблением 7 для транспортирования в поперечном направлении, что

дает возможность проезда по дорогам общего назначения. Сеялку ис-

пользуют в двух вариантах: для посева свеклы устанавливается 12 по-

севных секций, кукурузы - 8 посевных секций.

Разрежение в вакуумных камерах 2,5…6,0 кПа контролируется ва-

куумметром, установленным на вентиляторе. Вращение от опорных

колес сеялки с помощью механизма привода передается на высеваю-

щие аппараты секций, обеспечивающие высев семян.

Рабочие секции. Рабочая секция сеялки СТВ-12 для посева свеклы

(рис. 2) состоит из семенной банки 1, закрепленной на корпусе высе-

вающего аппарата 2, бороздообразующего сошника 3, прижимного

катка 4, двух прикатывающих катков 5 и 6 с регуляторами глубины

посева 12 и 13, проставки 7 с тягами подвески 8, фиксатора 9, крон-

штейна 10 крепления секции к раме сеялки, комкоотвода 11.

Рис. 2. Посевная секция сеялки СТВ-12: 1 - семенная банка; 2 - высевающий аппарат;

3 - сошник; 4 - прижимной каток; 5 - передний прикатывающий каток; 6 - задний

прикатывающий каток; 7 - проставка; 8 - тяги подвески; 9 - фиксатор подвески;

10 - кронштейн крепления к раме сеялки; 11 - комкоотвод;

12, 13 - регулятор глубины посева

Секция сеялки СТВ-12 работает следующим образом. Комкоот-

вод 11 сдвигает с засеваемой полосы почвенные глыбы и другие по-

сторонние предметы. Передний каток 5 уплотняет почву и разрушает

почвенные комки, сошник 3 образует бороздку, в которую из высева-

ющего аппарата поступают семена. Прижимной каток 4 вдавливает

семена в дно бороздки, обеспечивая хороший контакт их с почвой и

приток влаги. Задний каток 6 с профильным ободом засыпает семена

почвой, уплотняя ее по краям бороздки и оставляя рыхлой над семе-

нами, что способствует лучшему прорастанию их. За катком может

быть установлен цепной шлейф, который выравнивает поверхность

поля после прохода сошника и мульчирует ее рыхлой почвой. При пе-

реводе секции в транспортное положение фиксатором 9 фиксируются

тяги подвески 8.

Рабочая секция сеялки СТВ-8 (рис. 3) состоит из семенной банки 1,

закрепленной на корпусе высевающего аппарата 2, бороздообразую-

щего сошника 3, загортача 4, прикатывающего катка 5 с механизмом

регулировки глубины посева 9, тяг подвески 6, фиксатора 7, крон-

штейна 8 крепления секции к раме сеялки.

Рис. 3. Посевная секция сеялки СТВ-8: 1 - семенная банка; 2 - высевающий аппарат;

3 - сошник; 4 - загортач; 5 - опорно-прикатывающий каток; 6 - тяги подвески;

7 - фиксатор подвески; 8 - кронштейн крепления к раме;

9 - регулятор глубины посева

Секция сеялки СТВ-8 работает следующим образом. Сошник 3 об-

разует бороздку, в которую из высевающего аппарата 2 поступают се-

мена. Загортач 4 засыпает семена почвой. Опорно-прикатывающий ка-

ток 5 с профильным ободом дополнительно присыпает семена почвой,

уплотняя ее, что способствует лучшему прорастанию их. За катком

может быть установлен цепной шлейф, который выравнивает поверх-

ность поля после прохода сошника и мульчирует ее рыхлой почвой.

Привод высевающих аппаратов

осуществляется от опорно-привод-

ных колес через сменные шестерни

Z_А, Z_В и звездочку Z_С и цепные пе-

редачи на вал контрпривода и далее

на рабочие секции (рис. 4).

Высевающие аппараты всех

сеялок семейства СТВ идентичны.

Высевающий аппарат (рис. 5) со-

стоит из корпуса 1, крышки 2, дис-

ков ведомого 3 и высевающего 4 с

ворошителем 5, сбрасывателя лиш-

них семян 6 с рычагом управле-

ния 7, ролика 8. Высевающие диски

являются сменными в зависимости

от высеваемой культуры и нормы

высева.

Высевающий диск 4 с отверсти-

ями, соединенный с ведомым дис-

Рис. 4. Механизм привода высевающих

ком 3, образуют вакуумную каме-

аппаратов сеялки СТВ-12(8):

ру. В вакуумной камере установлен

ZА, ZВ - сменные шестерни;

ролик 8, прижимаемый к высеваю-

ZС - сменная звездочка;

щему диску. Крышка 2, прижатая к

Z1…Z5 - звездочки вала контрпривода

высевающему диску, имеет семен-

ную камеру 11. В семенную камеру из семенной банки непрерывно

поступают семена. Внутри камеры на диске имеется ворошитель 5.

Вакуумная камера шлангом соединена с полостью всасывания венти-

лятора. Воздух из семенной камеры через отверстия в диске устремля-

ется в вакуумную камеру. При вращении диска семена присасываются

к отверстиям высевающего диска и поступают в зону действия сбра-

сывателя лишних семян, он сдвигает лишние семена относительно от-

верстий диска и сбрасывает их обратно в семенную камеру, тем самым

обеспечивая односемянный высев. Оставшиеся одиночные семена пе-

реносятся высевающим диском в нижнюю часть высевающего аппара-

та и отпадают от отверстий в результате перекрытия отверстий высе-

вающего диска эластичным роликом 8. Ворошитель взрыхляет слой

семян, перемещает их в направлении движения отверстий диска и тем

самым способствует лучшему захвату. Для лучшей укладки семян в

бороздку и очистки отверстий в нижней части семенной камеры уста-

новлены отсекатель 9 и кисточка 10.

Рис. 5. Пневматический (вакуумный) высевающий аппарат: 1 - корпус; 2 - крышка

высевающего аппарата; 3 - диск ведомый; 4 - диск высевающий; 5 - ворошитель;

6 - сбрасыватель лишних семян; 7 - рычаг управления сбрасывателем; 8 - ролик;

9 - отсекатель; 10 - кисточка; 11 - семенная камера; 12 - вакуумная камера

Важнейшими условиями работы высевающего аппарата являются

надежное разрежение и соответствие диаметра отверстий диска разме-

ру высеваемых семян. Для того чтобы каждое отверстие с гарантией

захватывало семя, разрежение в вакуумной камере в зависимости от

вида семян должно составлять от 2,5 до 6,0 кПа. Однако в таком слу-

чае отдельные отверстия захватывают по 2-3 семени. Для удаления

лишних семян имеется сбрасыватель 6, который регулируется рыча-

гом 7 в зависимости от размера семян.

Переоборудование посевной секции для посева семян кукурузы и

других культур на глубину до 12 см производится следующим обра-

зом. Снимают 4 посевные секции и оставшиеся 8 устанавливают на

ширину междурядий 0,7 м, освободившиеся 4 вакуумных шланга за-

крывают специальными заглушками. Для переоборудования посевной

секции необходимо снять комкоотвод 11 (см. рис. 2), передний 5, при-

жимной 4 и задний 6 катки. Снять проставку 7, верхнюю и нижнюю

тяги 8 механизма подвески присоединить к кронштейну высевающего

аппарата с помощью двух осей с втулками. Вместо прижимного катка

установить загортач 4 (см. рис. 3). Заменить свекловичный сошник 3

(см. рис. 2) на кукурузный сошник 3 (см. рис. 3). Задний каток 6 уста-

новить с другим профилем обода. Укоротить приводную цепь высева-

ющего аппарата на 3 звена.

Регулируемые параметры. Разрежение в вакуумных камерах зави-

сит от размера семян и составляет от 2,5 (для мелких семян) до 6,0 кПа

(для крупных семян) и регулируется заслонкой на выходном патрубке

вентилятора.

Настройка на норму высева производится следующим образом.

1. Необходимо выбрать высевающий диск с диаметром отверстий и

их количеством в соответствии с высеваемой культурой и диапазоном

нормы высева. Сеялка комплектуется дисками следующих марок:

4820; 4830; 3250; 3230 (48 или 32 - число отверстий на диске, 20, 30

или 50 означает диаметр отверстий - соответственно 2, 3 или 5 мм).

При выборе диска необходимо руководствоваться данными табл. 1.

Таблица 1. Сменные высевающие диски для высева различных культур

Пределы нормы

Высевающий диск

Высеваемая

высева, шт/м

культура

Диаметр

Количество

Марка

min

max

отверстий, мм

отверстий, шт.

Свекла

4820

2,0

4,5

12,8

Кукуруза

3250

5,0

3,0

8,5

Подсол-

3230

3,0

8,5

нечник

Соя, горох

4830

3,0

4,5

12,8

2. С учетом нормы высева семян или расстояния между семенами

установить шестерни и звездочки согласно схеме передач (см. рис. 4) и

данным табл. 2.

Таблица 2. Расстояние между семенами в рядке при использовании высевающего

диска с числом отверстий 48

Число зубьев

Расстояние между семенами, см,

сменных шестерен

при числе зубьев сменной звездочки ZC

22,3

14,0

11,2

20,8

13,0

10,4

19,3

12,1

9,7

17,9

11,2

9,0

16,7

10,4

8,3

15,5

9,7

7,8

3. Проверить установленную норму высева семян можно следую-

щим образом. Произвести высев семян на твердую поверхность на

длину 10...12 м и, подсчитав их количество в рядке, определить, сколь-

ко семян приходится на погонную длину рядка 1 м (на длину 10 м

высеялось

70 семян, следовательно, норма высева составляет:

70 : 10 = 7 шт/м). Возможна проверка по среднему расстоянию между

семенами в рядке.

Регулировка сбрасывателя лишних семян. Если при проверке

нормы высева семян в рядке присутствуют пропуски семян или семена

расположены вместе по 2-3 шт., необходимо произвести регулировку

сбрасывателя лишних семян 6 (см. рис. 5) рычагом 7 для обеспечения

односемянного высева.

Глубина заделки семян при настройке посевной секции сеялки

СТВ-12 с двумя опорными катками регулируется в основном регуля-

торами 12 (см. рис. 2) переднего катка. Одно деление на секторе регу-

лятора соответствует изменению глубины на 0,5 см. Регулятор заднего

катка находится в постоянном положении.

При настройке посевной секции сеялки СТВ-8 с опорой только на

задний каток глубина заделки семян регулируется регулятором 9 зад-

него катка (см. рис. 3).

Проверка глубины посева производится в поле путем вскрытия

рядков с семенами.

3. СЕЯЛКА ТОЧНОГО ВЫСЕВА СПЧ-6

Сеялка СПЧ-6 предназначена для посева пропашных культур (ку-

куруза, подсолнечник, соя, хлопок, свекла, сорго) с одновременным

внесением минеральных удобрений. Допускается посев семян мелких

бобов, гороха, конопли, кориандра, огурцов, дынь и других культур,

форма и масса семян которых сходны с формой и массой семян выше-

перечисленных культур.

Сеялка выпускается в двух модификациях:

СПЧ-6Л - для легких почв;

СПЧ-6ЛТ - для средних и тяжелых почв.

Сеялка (рис. 6) состоит из рамы 5, опорных колес 3, семявысеваю-

щих аппаратов 6 и туковысевающих аппаратов 1, маркеров 4, сошни-

ков 9, пневмо- и гидросистемы.

Рис. 6. Общий вид сеялки СПЧ-6Л (СПЧ-6ЛТ): 1 - туковысевающий аппарат;

2 - вентилятор; 3 - колесо опорное; 4 - маркер; 5 - рама; 6 - аппарат семявысевающий;

7 - опора; 8 - контрпривод; 9 - сошник; 10 - электрооборудование; 11 - соединитель;

12 - вал карданный; 13 - механизм подъема маркеров

Техническая характеристика сеялки точного высева СПЧ-6

(СПЧ-6ЛТ) представлена в табл. 3.

Таблица 3. Основные технические параметры и характеристики

сеялки СПЧ-6Л (СПЧ-6ЛТ)

Наименование параметра и характеристики

Значение

Навесная

Тип сеялки

пневматическая

Количество высевающих аппаратов, шт.

Ширина междурядий, см:

- основная

- регулируемая

45, 50, 60

Боковое смещение рядка удобрений относительно рядка растений, мм

25 или 60

Норма высева семян, шт/м:

- свекла (при ширине междурядий 45 и 60 см)

8…15

- кукуруза, подсолнечник (при ширине междурядий 70 см)

3,6…7,0

Доза внесения минеральных удобрений, кг/га

50…250

Глубина заделки семян, см

2…6

Глубина заделки удобрений, см

4…9

Опорное колесо (рис. 7) состоит из рамки 2, шины 1, кронштейна 3

для крепления к раме и регулировочного винта 4. Опорные колеса

предназначены для регулировки глубины заделки семян и привода ту-

ковысевающих аппаратов.

Рис. 7. Колесо опорное:

1 - шина; 2 - рамка;

3 - кронштейн; 4 - винт

Посевная секция (рис. 8) состоит из бункера 3 для семян, сошни-

ка 4, подвески 1, пневматического высевающего аппарата, трамбовоч-

ного колеса 5, привода высевающего диска 6.

Рис. 8. Посевная секция:

1 - подвеска; 2 - кронштейн; 3 - бункер;

4 - сошник; 5 - колесо трамбовочное;

6 - цепная передача; 7 - крышка;

8 - устройство для удаления лишних семян

Пневматический высевающий аппарат состоит из камеры разреже-

ния, распределительного диска, камеры для семян с ворошителем и

устройства для удаления лишних семян (рис. 9).

Устройство для удаления лишних семян состоит из качающегося

скребка 1, удерживающей пружины 2, закрепленной на питающей ка-

мере болтом, регулировочного винта 5.

Рис. 9. Схема устройства для удаления лишних семян:

1 - скребок; 2 - пружина; 3 - диск;

4 - камера; 5 - винт; 6 - щиток защитный

Сошник посевной секции представляет собой полоз, регулируемый

по высоте для изменения глубины заделки семян. Колесо служит од-

новременно приводным и трамбовочным колесом.

Привод высевающего аппарата посевной секции состоит из пары

звездочек, цепи и саморегулирующегося подпружиненного натяжника.

Сменные звездочки монтируются на оси колеса и на оси высевающего

диска. Привод закрывается кожухом.

Туковысевающий аппарат (рис. 10) состоит из бункера 1 для мине-

ральных удобрений, распределителя удобрений, тукопроводов, сошни-

ка 4 и привода. Распределитель минеральных удобрений состоит из кор-

пуса 2, ворошителя 6 и дозирующей катушки 5. Корпус распределите-

ля снабжен открывающейся крышкой для очистки и мойки механизма

распределения. Тукопровод представляет собой резиновую гофриро-

ванную трубку, закрепленную на воронке распределителя и сошнике.

Рис. 10. Аппарат туковысевающий:

1 - бункер; 2 - корпус; 3 - кожух направляющий;

4 - сошник; 5 - катушка; 6 - ворошитель

Привод туковысевающих аппаратов осуществляется посредством

цепной передачи от опорных колес. Привод состоит из двух цепных

контуров: от колеса на вал ворошителя и от вала ворошителя на ось

распределителя. Для обеспечения регулировки нормы внесения удоб-

рений звездочки контрпривода и опорного колеса являются сменными.

Туковый сошник (рис. 11) представляет собой сварную конструк-

цию, закрепленную на раме сеялки посредством параллелограммной

подвески.

Рис. 11. Туковый сошник:

1 - кронштейн; 2 - сошник; 3 - стойка;

4 - пружина; 5 - винт

Гидрофицированные маркеры состоят из двух телескопических

штанг со сферическими дисками и механизма управления маркерами.

Пневмосистема сеялки состоит из вентилятора, вала карданного,

ременной передачи и воздуховодов. Привод вентилятора осуществля-

ется от ВОМ трактора посредством карданной и ременной передач.

Вентилятор служит для создания разрежения, необходимого для функ-

ционирования пневматических высевающих аппаратов.

Рабочий процесс. Вращение дисков высевающих аппаратов

осуществляется от приводных (тромбовочных) колес 5 (см. рис. 8)

посредством цепных передач. Разрежение в вакуумной камере

высевающего аппарата создается вентилятором, приводимым во

вращение от ВОМ трактора через карданный вал и ременную

передачу. Семена присасываются к отверстиям высевающего диска и

транспортируются из заборной камеры к месту сброса. Удаление

лишних семян осуществляется скребком, который сбрасывает лишние

семена обратно в заборную камеру. Далее семена падают в канавку,

образованную сошником, закрываются землей и утрамбовываются

колесом посевной секции. Заглубление сошника в грунт конструк-

тивно ограничено цепочкой, смонтированной между его носком и

вилкой посевной секции.

Привод туковысевающих аппаратов осуществляется от опорных

колес посредством цепной передачи. Вращение на смежные аппараты

передается посредством соединителей. Удобрение из бункера 1 туко-

высевающего аппарата (см. рис. 10) попадает в распределительную

коробку, затем захватывается распределительной звездочкой и транс-

портируется в воронку, далее по резиновой трубке попадает в сошник

туковысевателя, смонтированный сбоку сошника посевной секции.

Регулируемые параметры. Перед началом работы сеялки

необходимо произвести следующие регулировки:

- настройку ширины междурядий;

- регулировку глубины заделки семян;

- регулировку высевающих аппаратов;

- регулировку необходимого расстояния между рядами растений и

рядом минеральных удобрений;

- регулировку вылета маркеров;

- регулировку глубины внесения удобрений;

- регулировку нормы внесения удобрений.

Настройка ширины междурядий осуществляется перемещением

кронштейна крепления посевных секций по переднему брусу рамы се-

ялки. Для этого необходимо от центра рамы отложить по обе стороны

половину ширины настраиваемого междурядья и установить две сек-

ции. Остальные секции установить последовательно друг за другом на

расстоянии, равном настраиваемой ширине междурядий, контролируя

расстояние между сошниками, и закрепить.

Регулировку глубины заделки семян осуществляют в следующей

последовательности. Сеялку, подсоединенную на трактор, устанавли-

вают на ровной горизонтальной площадке. Рабочее положение сеялки

достигается регулировкой центральной тяги навесного устройства

трактора. Замок навески сеялки должен находиться в вертикальном

положении.

Устанавливают под опорные колеса деревянные колодки, имеющие

толщину, равную глубине посева минус 2-3 см (для учета погружения

колес в грунт). Регулировка опорных колес по вертикали осуществ-

ляется винтом 4 (см. рис. 7).

Сеялку опускают до тех пор, пока сошники всех посевных секций

соприкоснуться с поверхностью площадки. Если некоторые сошники

не опустились до площадки или очень рано соприкоснулись с ней,

производят их регулировку гайками кронштейнов 2 (см. рис.

8).

При этом необходимо учитывать, что длина верхней выступающей

части кронштейнов одной секции должна быть одинаковой.

Регулировка высевающих аппаратов.

1. Регулировка нормы высева семян. В зависимости от культуры и

ширины междурядий выбирают необходимый высевающий диск и

звездочки цепной передачи (табл. 4 и 5). Выбранные согласно табли-

цам звездочки устанавливают соответственно на ось высевающего

диска и ось трамбовочного колеса.

Таблица 4. Норма высева семян для различных культур

Число

Высевающий диск

Передаточное отношение

Расстояние

растений

между

Число

Диаметр

Звездочка оси

на гектар

семенами

отверстий,отверстий,

распределительного

трамбовочного

при между-

в рядке, см

шт.

мм

диска

колеса

рядье 70 см

Кукуруза

21 500

5,0

26 000

5,0

32 500

5,0

38 500

5,0

43 000

5,0

52 000

27,5

5,0

59 000

5,0

64 500

5,0

75 000

5,0

77 000

18,5

5,0

103 000

13,7

5,0

120 000

11,9

5,0

Подсолнечник

43 000

3,0

52 000

27,5

3,0

58 000

24,6

3,0

64 500

3,0

77 000

18,5

3,0

103 000

13,7

3,0

Соя, хлопок

124 000

11,5

4,0

149 000

9,6

4,0

166 000

8,6

4,0

206 000

6,9

4,0

297 000

4,8

4,0

Таблица 5. Норма высева семян для свеклы (дражированных) и сорго

Число растений на гек-

Передаточное

Высевающий диск

тар при междурядье, см

Расстояние

отношение

между

Число

Звездочка

Диаметр

семенами

отвер-

оси распре-

оси трам-

отвер-

в рядке, см

стий,

делительно-

бовочного

стий, мм

шт.

го диска

колеса

171 000

154 000

128 200

2,0

190 000

171 000

142 500

11,7

2,0

210 000

188 500

157 200

10,6

2,0

234 000

210 500

175 400

9,5

2,0

258 500

232 500

196 000

8,6

2,0

285 000

256 500

213 600

7,8

2,0

304 500

274 000

228 300

7,3

2,0

411 500

370 000

308 600

5,4

2,0

2. Регулировка устройства для удаления лишних семян (см. рис. 9).

После загрузки бункеров посевных секций семенами и пуска венти-

лятора приподнимают сеялку навеской трактора так, чтобы можно

было прокрутить трамбовочные колеса вручную. Пластмассовый щи-

ток 6, защищающий высевающий диск, отодвигают набок вправо,

чтобы можно было следить за зернами на диске. Далее необходимо

ослабить гайку регулировочного винта, повернуть высевающий диск,

вращая вперед трамбовочное колесо, одновременно вращая регулиро-

вочный винт до тех пор, пока на отверстиях диска останется по одному

зерну (все отверстия должны быть заполнены семенами). Отрегулиро-

ванный скребок блокируют гайкой регулировочного винта.

При посеве кукурузы необходимо использовать ВОМ с числом

оборотов 1 000 мин^-1, при посеве свеклы (дражированные семена),

подсолнечника - 540 мин^-1.

Регулировка расстояния между рядами растений и рядом мине-

ральных удобрений. Регулировка ширины междурядий туковысеваю-

щих аппаратов осуществляется одновременно с регулировкой ширины

междурядий посевных секций. Регулировка расстояния между рядом

растений и рядом удобрений (25 или 60 мм) осуществляется монтажом

опоры сошника в одну из пар отверстий на кронштейне туковысеваю-

щего аппарата.

Регулировка вылета маркеров. Производится в зависимости от ши-

рины междурядий и колеи колес трактора путем изменения длины те-

лескопических штанг. Ширину колеи трактора желательно устанавли-

вать в зависимости от ширины междурядий (табл. 6).

Таблица 6. Ширина колеи трактора в зависимости от ширины междурядий

Ширина междурядий, мм

Ширина колеи трактора, мм

450

1 800

500

2 000

600

1 200

700

1 400

Регулировка глубины внесения удобрений. Осуществляется одно-

временно с регулировкой глубины заделки семян. Регулировку сошни-

ка производят путем ослабления болтов крепления стержня в опоре,

перемещения стержня по вертикали и затягивания болтов.

Регулировка нормы внесения удобрений. Осуществляется путем за-

мены звездочек на опорном колесе, контрприводе и валу туковысева-

теля (рис. 12 и табл. 7).

Z=11

t=12,7

Z=20

t=12,7

Рис. 12. Схема регулировки нормы расхода удобрений

Рекомендуется после установления нормы расхода удобрений про-

вести проверку экспериментальным путем.

На один или несколько туковысевающих аппаратов устанавлива-

ются мешочки для сбора удобрения. Уточненная норма расхода удоб-

рения N, кг/га, рассчитывается по формуле

10000m

N =

anL

где m - суммарная масса удобрений, собранных с n аппаратов, кг;

n - количество высевающих аппаратов, шт.;

а - расстояние между рядками, м;

L - пройденное расстояние, м.

Таблица 7. Норма внесения минеральных удобрений, кг/га

Норма внесения

Число зубьев сменных

Переда-

Мочевина

Аммиачная селитра

звездочек

точное

ms = 0,76 кг/дм³

ms = 0,87 кг/дм³

отношение

Расстояние между рядками а, м

0,45

0,5

0,6

0,7

0,45

0,5

0,6

0,7

6,67

4,848

4,615

4,102

3,232

101

117

104

3,076

106

123

109

2,363

138

124

104

160

142

119

101

2,10

155

140

117

100

181

160

133

114

1,504

217

195

163

139

252

224

186

159

1,354

240

217

180

155

280

250

210

178

1,117

290

263

219

188

340

300

251

214

0,993

328

296

247

211

382

339

282

241

0,794

411

370

308

264

478

424

353

302

Окончание табл. 7

Норма внесения

Число зубьев сменных

Суперфосфат

Комплексное

Переда-

звездочек

гранулированный

удобрение

точное

ms = 0,99 кг/дм³

ms = 1,1 кг/дм³

отношение

Расстояние между рядками а, м

0,45

0,5

0,6

0,7

0,45

0,5

0,6

0,7

6,67

4,848

4,615

4,102

3,232

101

117

104

3,076

106

123

109

2,363

138

124

104

160

142

119

101

2,10

155

140

117

100

181

160

133

114

1,504

217

195

163

139

252

224

186

159

1,354

240

217

180

155

280

250

210

178

1,117

290

263

219

188

340

300

251

214

0,993

328

296

247

211

382

339

282

241

0,794

411

370

308

264

478

424

353

302

4. КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

1. В чем заключаются особенности посева пропашных культур и

конструкции сеялок?

2. Какие сеялки в Республике Беларусь в настоящее время приме-

няются для посева пропашных культур?

3. Для чего предназначена сеялка СТВ-12(8) (СПЧ-6Л)?

4. Из каких основных узлов состоит сеялка СТВ-12(8) (СПЧ-6Л)?

5. Какие высевающие аппараты установлены на сеялке СТВ-12(8)

(СПЧ-6Л)?

6. Как обеспечить качественный высев семян высевающими аппа-

ратами?

7. Как установить сеялку СТВ-12(8) (СПЧ-6Л) на заданную норму

высева семян (по данным таблицы и без них)?

8. Как проверить фактическую норму высева семян?

9. Для качественного посева кукурузы сеялкой СТВ-12(8) разреже-

ние в вакуумных камерах должно составлять 2,5…6,0 кПа. Как его

проверить при подготовке сеялки к работе?

10. Назовите наиболее вероятные причины плохой работы высева-

ющих аппаратов в сеялках СТВ-12(8) и СПЧ-6Л: а) крайних секций;

б) одной из средних секций.

11. Как проверить глубину заделки семян?

12. Как изменить глубину хода сошников?

13. Из каких соображений выбирается рабочая скорость агрегата?

14. По каким показателям оценивают качество работы сеялки?