|
|
РИВП.453618.022 РЭ
СОДЕРЖАНИЕ
1 Введение
3
2 Меры безопасности
3
3 Возможности ОГМ240
4
ОГМ240
4 Расположение кнопок и индикаторов
5
5 Отображаемая информация
7
Прибор безопасности
6 Главное меню
9
7 Выполняемые функции
10
Руководство по эксплуатации
8 Информационные сообщения
12
9 Меню настройки
13
10 Подготовка и порядок работы с прибором
22
11 Инструкция по монтажу, пуску и регулированию
24
Распространяется
12 Возможные неисправности и методы их устранения
56
на приборы модификаций
с ОГМ240-50 по ОГМ240-55
13 Техническое обслуживание
57
14 Проверка ОГМ240 с контрольными грузами
61
15 Маркировка и пломбирование
62
16 Правила хранения и транспортирования
62
17 Назначение входов и выходов
63
18 Технические параметры входов и выходов
63
2
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
1 ВВЕДЕНИЕ
3 ВОЗМОЖНОСТИ ОГМ240
ОГМ240 позволяет определять:
Настоящее руководство по эксплуатации распространяется на приборы безопасности
-нагрузочные параметры крана для каждой из лебёдок: грузоподъёмность нетто
модификаций с ОГМ240-50 по ОГМ240-55 (далее - прибор безопасности или ОГМ240)
для кранов мостового типа (мостовой опорный, мостовой подвесной, штабелер, козло-
(Q, т), максимальную грузоподъёмность (Qм, т), степень загрузки (М, %);
вой, полукозловой и т.д.).
-дополнительные параметры: скорость ветра (V, м/с).
В настоящем документе изложены:
ОГМ240 выполняет функции:
-выполняемые функции ОГМ240;
-ограничителя грузоподъемности каждой из лебёдок при постоянном значении
-инструкция по монтажу, пуску и регулированию;
грузоподъёмности и при различной грузоподъемности, которая определяется по
-порядок настройки и работы ОГМ240;
введённой грузовой характеристике;
-указания по техническому обслуживанию и способы устранения характерных не-
-предупреждения при превышении допустимой скорости ветра;
исправностей;
-регистратора параметров работы крана.
-правила хранения, упаковки и транспортирования.
Дополнительно ОГМ240 отображает:
Состав и технические характеристики прибора безопасности приведены в паспорте
-текущую дату и время;
РИВП.453618.022 ПС.
-общую наработку крана и каждой из лебёдок №1 и №2 в моточасах;
Изготовитель оставляет за собой право без согласования с потребителем вносить
изменения в конструкцию ОГМ240, если эти изменения улучшают его работу и не на-
-количество рабочих циклов каждой из лебёдок;
рушают взаимозаменяемости.
-класс использования по ИСО 4301/1;
-группу режима работы крана по ИСО 4301/1;
2 МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ
-режим нагружения крана по ИСО 4301/1;
-коэффициент распределения нагрузок по ИСО 4301/1;
Наличие прибора безопасности не снимает ответственности с крановщика в случае
опрокидывания крана, разрушения его конструкций или иных аварий.
-число включений каждой из лебёдок №1 и №2.
ОГМ240 должен использоваться только как прибор безопасности или ограничитель
грузоподъемности, отключающий движения крана при ошибках крановщика. Кранов-
щик в каждом конкретном случае должен убедиться в том, что при подъеме и переме-
щении груза не произойдет превышения грузоподъемности крана, столкновений с пре-
пятствиями, конструктивных ограничений крана и других аварийных ситуаций.
Запрещается:
-предпринимать попытки поднять груз, превышающий допустимую грузоподъем-
ность крана, несмотря на наличие ОГМ240;
-использовать прибор безопасности в качестве весов или измерителя силы, в том
числе при отрыве закрепленных грузов;
-проводить сварочные работы при включенном приборе безопасности;
-эксплуатировать ОГМ240 при поврежденных пломбах и (или) при наличии меха-
нических повреждений любых составных частей ОГМ240, включая соединитель-
ные жгуты;
-эксплуатировать кран при выключенном или неисправном ОГМ240.
3
4
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Поз.
Описание
4 РАСПОЛОЖЕНИЕ КНОПОК И ИНДИКАТОРОВ
Индикатор «Вспомогательный подъём»:
- включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Предел» в диапа-
9
зоне загрузки от 90 до 125% для лебёдок №2 и №3;
-
включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Стоп» при сраба-
тывании перегрузки - 125% для лебёдок №2 и №3.
Индикатор «Главный подъём»:
- включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Предел» в диапа-
10
зоне загрузки от 90 до 125% для лебёдки №1;
-
включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Стоп» при сраба-
тывании перегрузки - 125% для лебёдки №1.
11
Индикатор информационных сообщений
12
Иконка режима настройки прибора
13
Индикатор отображения рабочих параметров крана
Кнопка «Индикация», позволяющая выводить на дисплей нагрузочные и
вспомогательные параметры крана (последовательным нажатием выбирается
требуемая группа параметров):
1 экран - главный подъём: фактический вес груза, максимальный вес груза,
момент загрузки, скорость ветра;
2 экран - вспомогательный подъём: фактический вес груза, максимальный
вес груза, момент загрузки, скорость ветра;
Кнопка «Помощь/Отмена», позволяющая:
- выводить и переключать на дисплее информационные сообщения;
выходить из меню (подменю) и из режима редактирования без сохранения
-
Таблица 1 - Назначение кнопок и элементов индикации
параметра в памяти;
- выводить версию и дату программного обеспечения ОГМ240
Поз.
Описание
Кнопка «Вверх» позволяет:
1
Жидкокристаллический дисплей, разрешение 202х32.
- увеличивать громкость встроенного звукового сигнала;
2
Индикатор степени загрузки крана.
- переходить к предыдущему параметру пункта меню (подменю);
3
Индикатор «Стоп». Включен при срабатывании одного из ограничений ОГМ.
- увеличивать изменяемый параметр.
Индикатор «Предел». Включен при приближении к одному из ограничений
4
Кнопка «Меню/Ввод» позволяет:
ОГМ, выключается при включении индикатора «Стоп».
- переходить к меню (подменю) для редактирования параметра;
Индикатор «Ветер»:
- переходить к меню настройки параметров крана;
- включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Предел» при при-
- выбирать грузоподъёмность при смене грузозахватного устройства, вход в
5
ближении к максимальной скорости ветра;
режим выбора осуществляется при удержании кнопки;
- включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Стоп» при дости-
- выходить из режима редактирования с сохранением изменённого параметра.
жении максимальной скорости ветра.
Кнопка «Часы/Блокировка» позволяет:
6
Индикатор возможности снятия блокировки с механизмов крана.
- если индикатор 6 включен, снять блокирование движения с определенных
Индикатор «Тара»:
механизмов крана в зависимости от сработавшего ограничения;
- включен, при отображении полезного веса поднятого груза без учёта веса
- если индикатор 6 выключен, вывести текущие время и дату;
7
тары;
- если индикатор 6 выключен, вывести долговременную информацию при
- выключен, при отображении полного веса поднятого груза с учётом веса
длительном удержании кнопки.
тары;
Кнопка «Влево» позволяет перемещать курсор влево по режимам в меню (подменю)
Индикатор «Консоль»:
8
- включен в мигающем режиме совместно с индикатором «Стоп» при сраба-
тывании входа «Консоль».
5
6
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Поз.
Описание
Q - фактическая масса груза на соответствующей лебёдке, т
Кнопка «Вниз» позволяет:
Qм - максимальная грузоподъёмность соответствующей лебёдки, т
-
уменьшать громкость встроенного звукового сигнала;
М - степень загрузки соответствующей лебёдки, %
- переходить к следующему параметру подменю;
V - скорость ветра, м/с
- уменьшать значение изменяемого параметра.
Переход к отображению и переключение между экранами для каждой из лебёдок,
Кнопка «Вправо/Тара» позволяет:
если позволяет выбранный режим, осуществляется нажатием кнопки
- перемещать курсор вправо по режимам в меню (подменю);
- обнулять массу тары (исключать массу тары из показаний фактического веса груза).
Работа крана с двумя лебёдками для защиты крана от перекоса усилия
между лебёдками при контейнерном подъёме
5 ОТОБРАЖАЕМАЯ ИНФОРМАЦИЯ
В зависимости от режима работы крана различаются несколько видов отображений
нагрузочных и дополнительных параметров крана.
Q - фактическая масса груза (общая для обеих лебёдок), т
Работа крана с одной лебёдкой
Qм - максимальная грузоподъёмность (общая для обеих лебёдок), т
М - степень загрузки (общая для обеих лебёдок), %
V - скорость ветра, м/с
Работа крана с двумя и тремя лебёдками:
- ограничение грузоподъёмности для каждой лебёдки в отдельности;
- ограничение грузоподъёмности для каждой лебёдки в отдельности со-
Q,т - значение перекоса между лебёдками в тоннах
вместно с ограничением общей грузоподъёмности крана в целом путём сум-
Q,% - значение перекоса между лебёдками в процентах
мирования грузоподъёмностей обоих лебёдок для режима №3 «Сумма с
D - заданное значение перекоса между лебёдками, %
двух лебёдок №1 и №2», и суммирования грузоподъёмностей с трёх лебёдок
для режима №6 «Сумма с трёх лебёдок №1, №2, №3»
V - скорость ветра, м/с
Переключение между экранами отображения параметров лебёдок и перекоса осуще-
ствляется нажатием кнопки
Дата и время
Дата и время
10:50:49
Вызывается нажатием
при отсутствии блоки-
3.11.2009
ровок
7
8
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Информация длительного хранения
Запись содержимого регистратора
Наработка
9999999ч
Нажмите
для перехода в главное меню
Время до ТО
99999ч
Вызывается длительным удержанием
Наработка Q1
9999999ч
Кнопкой
переместите курсор на пункт «Запись содержимого регистратора»
при отсутствии блокировок
Наработка Q2
9999999ч
Циклы Q1
9999999
Нажмите
для перехода в подменю
- смещение экрана вверх
Циклы Q2
9999999
Вставьте карту памяти
Циклы Q3
9999999
- смещение экрана вниз
Класс исп.
U0
Отображение значений с датчиков
Группа
A1
Режим
Q1
Нажмите
для перехода в главное меню
Коэф. нагр.
Кр = 0,1
Число вкл. Q1
9999999
Кнопкой
установите курсор на пункт «Отображение значений с датчиков»
Число вкл. Q2
9999999
ТПЧР
450/193171
Нажмите
для перехода к подменю
ТП
4
/2363
Номер крана
№ 1000
Кнопками
/
установите курсор на строку с требуемым датчиком (блоком) и
Номер ОГМ
№ 010100001
нажмите
Отображение состояний входов и выходов
6 ГЛАВНОЕ МЕНЮ
Нажмите
для перехода в главное меню
Кнопкой
установите курсор на пункт «Состояние входов и выходов»
Для входа в главное меню в режиме работы нажмите
Главное меню позволяет:
Нажмите
для перехода к подменю
- просмотреть дату и время;
- считать данные со встроенного регистратора параметров;
7 ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ФУНКЦИИ
- просмотреть информацию: данные с датчиков и состояния входов и выходов.
7.1 Ограничитель грузоподъёмности
Структура главного меню
Ограничитель грузоподъёмности каждой из лебёдок позволяет:
Просмотр даты и времени
- информировать крановщика о предельной загрузке крана;
Запись содержимого регистратора
- перемещение курсора влево
Отображение значений с датчиков
- автоматически формировать сигналы отключения механизмов крана при подъёме
Отображение состояний входов и выходов
- перемещение курсора вправо
груза, масса которого превышает максимальную грузоподъемность более чем на
- выбор пункта меню
25%, причём, без полного отрыва груза от земли, т.е. груз, будет соприкасаться
с землёй хотя бы в одной точке.
- выход из главного меню
Если в процессе работы на кране имеется возможность смены грузозахватного уст-
Просмотр даты и времени
ройства, то крановщик может осуществлять выбор только того грузозахватного устрой-
ства при котором грузоподъёмность крана (с учётом массы самого грузозахватного
Дата и время
Нажмите
для перехода в главное меню
устройства) не будет превышать основной (максимальной) грузоподъёмности крана.
10:50:49
Нажмите
для перехода к просмотру даты и времени
3.11.2009
В зависимости от режима работы крана, который задаётся в режиме настройки
ОГМ240, ограничение грузоподъёмности осуществляется:
- при работе с одной лебёдкой №1;
- при работе с двумя лебёдками №1 и №2;
- при работе с двумя лебёдками с суммированием грузоподъёмности от обеих ле-
бёдок №1 и №2;
- при работе двух лебёдок с защитой от перекоса для подъёма контейнера;
9
10
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
- при работе с тремя лебёдками №1, №2, №3;
- дату, время и основные параметры работы крана при превышении 100% степени
загрузки каждой из лебёдок крана;
- при работе с тремя лебёдками с суммированием грузоподъёмности от трёх лебё-
- эксплуатационные параметры работы крана: коэффициент распределения нагру-
док №1, №2 и №3.
зок, режим нагружения, класс использования, группа режимов работы и характе-
ристические числа каждой из лебёдок.
Внимание!
Дополнительная информация о РП, анализ и оформления данных РП изложены в ин-
1 ОГМ240 не является средством измерения.
струкции по считыванию РП.
2 Масса груза определяется с точностью, достаточной для выполнения функции ог-
раничителя грузоподъёмности, и может отличаться от фактической.
8 ИНФОРМАЦИОННЫЕ СООБЩЕНИЯ
3 Допустимая погрешность определения массы груза приведена в паспорте прибора
безопасности.
В случае нарушения нормальной работы прибора безопасности, ОГМ240 выводит на
дисплей информационные и диагностические сообщения. При первоначальном и даль-
Максимальная грузоподъёмность крана в виде таблицы приведена в паспорте крана.
Для количественной оценки загруженности крана ОГМ240 рассчитывает степень за-
нейшем последовательном нажатии
выводятся сообщения, которые служат для
грузки, равная процентному отношению фактического веса к максимальной грузоподъ-
более детальной расшифровки информационных и диагностических сообщений.
Q
Мз =
×100%
Qм
Информационные и диагностические сообщения
ёмности крана (
).
Предварительная сигнализация включается при степени загрузки более 90%,
Нет сигнала от датчика
Выводится при отсутствии ответа от одного из
при этом загорается желтое табло «Предел» и включается прерывистый звуковой сиг-
датчиков
нал.
Если степень загрузки крана более 125% загорается красное табло «Стоп», вклю-
Неисправность линии
Выводятся при неисправности линии связи между
чается прерывистый звуковой сигнал, механизмы крана блокируются.
датчиками и блоками.
7.2 Предупреждение при превышении допустимой скорости ветра
Блокировка
Выводится при наступлении одной из блокировок
При превышении допустимой скорости ветра, которая задаётся в режиме настройки
ОГМ240, включается предупредительная сигнализация о превышении допустимой ско-
Приближение к блокировке Выводится при приближении к одной из блокиро-
рости ветра: загорается красное табло «Стоп», мигает индикатор «Ветер» и включает-
вок
ся прерывистый звуковой сигнал.
Информация (?)
Выводится при необходимости вывести дополни-
Предварительная сигнализация включается при скорости ветра более 80% от-
тельную информацию
носительно допустимой скорости ветра, при этом загорается желтое табло «Предел»,
включаются индикатор «Ветер» и прерывистый звуковой сигнал.
Сообщения расшифровки информационных и диагностических сообщений
7.3 Регистратор параметров
Максимальный ветер
Выводится при приближении, достижении и пре-
Прибор безопасности содержит встроенный регистратор параметров, соответствую-
вышении максимальной скорости ветра
щий требованиям РД10-399-01.
Не отвечает
Выводятся в случае неисправности датчика или
Регистратор параметров позволяет сохранять информацию о:
Датчик-1 (0х20)
блока.
- календарной дате (день, месяц и год);
Не отвечает
- текущем времени суток (часы и минуты);
ДСВ
Не отвечает
- степени загрузки (М) каждой из лебёдок;
БВН
- фактических масс поднятых грузов (Q) каждой из лебёдок;
Не отвечает
- скорости ветра (V)
ДПМ
- состояниях входов и выходов.
Загрузка Q1
Выводятся в случае превышения грузоподъёмно-
Дополнительно РП сохраняет следующую информацию в течение всего срока служ-
Загрузка Q2
сти более 90% относительно максимальной
бы ОГМ240:
Загрузка Q3
- общую наработку крана и каждой из двух лебёдок №1 и №2 в моточасах;
Линия замкнута на массу
Выводятся если линия замкнута на общий провод
- наработку механизмов передвижения крана и грузовой тележки в моточасах;
Линия замкнута на плюс
или плюс питания между датчиками и блоками.
- количество включений механизмов каждой из двух лебёдок №1 и №2;
- число рабочих циклов каждой из лебёдок;
11
12
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
5 Нажмите
для сохранения текущей даты и времени.
9 МЕНЮ НАСТРОЙКИ
6 Нажмите
для перехода в меню настройки
Внимание!
Запись содержимого регистратора
Работы по настройке ОГМ240 могут выполнять только аттестованные наладчики при-
бора безопасности.
1 Кнопкой
,
переместите курсор на пункт «Запись содержимого регистрато-
Меню настройки позволяет:
ра»
- скорректировать дату и время;
2 Нажмите
для перехода в подменю
- считать данные со встроенного регистратора параметров;
3 Вставьте карту памяти, после окончания копирования нажмите
для перехода
- просмотреть информацию с датчиков и блоков;
в меню настройки
- просмотреть состояния входов и выходов;
- ввести тип крана и дату установки прибора;
Отображение значений с датчиков
- ввести грузовую характеристику крана;
- осуществить регулировку датчиков усилия для определения веса (массы груза);
1 Кнопкой
,
установите курсор на пункт «Отображение значений с датчи-
- осуществить регулировку датчика перемещения грузовой тележки для кранов с
ков»
различной грузоподъёмностью в пролёте крана и на его консолях;
2 Нажмите
для перехода к подменю
- осуществить ввод заводских номеров ОГМ240 и крана;
3 Кнопками
,
установите курсор на строку с требуемым датчиком (блоком) и
- ввести параметры крана;
нажмите
- ввести значения грузоподъёмностей при смене грузозахватных устройств.
4 Нажмите
дважды для перехода в режим настройки.
Для входа в меню настройки необходимо вывернуть винт настройки (в верхнем пра-
Отображение состояний входов и выходов
вом углу БИ), после чего появится иконка «
» в правой части экрана и нажать
кнопку
. После настройки прибора необходимо ввернуть винт настройки.
1 Кнопкой
,
установите курсор на подрежим «Отображение состояний вхо-
Структура меню настройки
дов и выходов»
Установка даты и времени
2 Нажмите
для перехода в подрежим.
Запись содержимого регистратора
- перемещение курсора влево
Отображение значений с датчиков
3 Нажмите
для перехода в режим настройки.
Отображение состояний входов и выходов
- перемещение курсора вправо
Ввод типа крана и даты установки прибора
Ввод грузовой характеристики
Ввод типа крана и даты установки прибора и ввода крана в эксплуатацию
- выбор пункта подменю
Регулировка датчиков
Ввод заводских номеров
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Ввод типа крана и даты ус-
Настройка параметров крана
тановки прибора»
Установка даты и времени
2 Нажмите
для перехода в подрежим.
3 В подрежиме «Ввод типа крана» нажмите
для установки даты ввода крана в
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Установка даты и времени».
эксплуатацию. Корректировка даты осуществляется аналогично подрежиму «Ус-
2 Нажмите
для перехода в подменю.
тановка даты и времени». После завершения установки даты вернуться в подре-
3 Повторно нажмите
для редактирования.
жим «Ввод типа крана» нажатием
4 Кнопками
,
осуществляйте выбор параметра, а кнопками
,
его
4 Для ввода нового имени крана нажмите и удерживайте кнопку
редактирование.
5 На предложение по вводу нового имени крана нажмите
для входа в режим
13
14
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
редактирования имени крана.
Примечание:
- для способа расчёта грузоподъёмности «ГХ по макс. весу Q1», т.е. по одному
6 Кнопками
,
меняйте позицию курсора,
,
изменяйте значение вы-
значению, грузовая характеристика не вводится, а значение грузоподъёмности
задаётся в подрежиме «Настройка параметров крана» в пункте «Макс. вес Q1».
бранного символа. После ввода имени нажмите
, если сохранение имени кра-
на не требуется, то нажмите
, блок выйдет из режима редактирования.
Регулировка датчиков
7 Нажмите
для выхода из ввода нового имени крана.
Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Регулировка датчиков».
8 В подрежиме «Ввод типа крана» нажмите
. На предложение по сохранении
Нажмите
для перехода в подрежим.
даты установки прибора нажмите
Регулировка веса
Динамика веса
- перемещение курсора вверх
9 Нажмите
дважды для перехода в режим настройки.
Регулировка вылета
- перемещение курсора вниз
Ввод грузовой характеристики
- выбор пункта регулировки
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Ввод грузовой характери-
Регулировка веса
стики». Нажмите
для перехода в подрежим.
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Регулировка веса». Нажмите
2 Кнопками
,
установите курсор «>» на «ГХ по макс. весу Q1», если расчёт
для перехода к выбору лебёдки.
грузоподъёмности должен вестись по одному постоянному значению «Макс. вес
Q1», указанному в подрежиме «Настройка параметров крана», если расчёт грузо-
2 Кнопками
,
выберите лебёдку и нажмите
для перехода к регулировке
подъёмности должен вестись по введённой грузовой характеристике (до 16 то-
веса на выбранной лебёдке.
чек), то курсор «>» необходимо установить на «ГХ по точкам». После выбора спо-
3 При пустом крюке (без груза), кнопками
,
введите на индикаторе значе-
соба расчёта грузоподъёмности нажмите и удерживайте
до тех пор, пока
ние веса грузозахватного приспособления (ГП) на крюке, если масса ГП входит в
флажок «V» » не установится справа от выбираемого способа расчёта грузоподъ-
массу поднимаемого груза (для подъёма груза в дальнейших пунктах регулировки
ёмности.
3 Для ввода точек в выбранном режиме «ГХ по точкам» необходимо после установ-
канала веса). Нажмите
4 Подцепите к крюку любой груз весом от 30% до 90% от максимальной грузоподъ-
ки флажка «V» кратковременно нажать
для входа в подрежим ввода точек.
ёмности крана, кнопками
,
введите на индикаторе значение веса груза на
4 Кнопками
,
выбираются точки ГХ. Кнопками
,
осуществляется из-
крюке, без учёта веса грузозахватного приспособления, т.е. груз нетто. Припод-
нимите груз от земли (груз не должен касаться земли) и остановите. Выждите не-
менение редактируемого параметра (Q - вес или R - вылет). Кнопкой
осуще-
которое время до стабилизации показаний с датчика (показания датчика в квад-
ствляется выбор редактируемого параметра: Q или R. После изменения парамет-
ров веса и вылета для каждой точки грузовой характеристики нажмите и удержи-
ратных скобках) и нажмите
. Если вход прибора не подключен к схеме крана,
вайте
, на индикаторе отобразится сообщение о записи точки в память, для
то нажмите ещё раз
и перейдите к пункту 6.
5 Если вход прибора подключен к схеме крана, то далее поднимая груз, выждите
перехода к следующей точке нажмите
некоторое время до стабилизации показаний с датчика (показания датчика в
5 По окончании ввода последней точки ГХ нажмите
, после чего будет задан во-
квадратных скобках) и нажмите
во время подъёма груза.
прос об окончании ввода точек, нажмите
для окончания ввода точек и фик-
6 Нажмите
для перехода в подрежим «Регулировка датчиков».
сирования номера последней точки или
для выхода из подрежима без фикси-
Динамика веса
рования номера последней точки грузовой характеристики.
Настройка динамики канала веса осуществляется только при наличии подключен-
6 Далее нажмите
для перехода в меню настройки.
ных входов «Главный подъём» и «Вспомогательный подъём» для соответствующих
лебёдок №1 и №2.
15
16
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Ввод заводских номеров
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Динамика веса». Нажмите
для перехода к выбору лебёдки.
Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Ввод заводских номеров».
2 Кнопками
,
выберите лебёдку и нажмите
для перехода к настройке
Нажмите
для перехода в подрежим.
динамики веса для выбранной лебёдки.
> Кран Nххххххххх
- перемещение курсора вверх
3 Кнопками
,
установите «[К=1.00]» и нажмите
ОГМ Nххххххххх
- перемещение курсора вниз
4 Подцепите к крюку любой груз весом от 1000 кг до 90% от максимальной грузо-
подъёмности крана.
- выбор пункта режима редактирования
5 Приподнимите груз от земли (груз не должен касаться земли) и остановите.
6 Вследствие динамических характеристик подъёма и инерции груза на индикаторе
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Кран Nххххххххх» или
значение «Qд» должно быть больше фактического (установившегося) значения
«ОГМ Nххххххххх».
«Q».
2 Нажмите
для перехода в подрежим редактирования номера.
7 Кнопками
,
добейтесь совпадения показаний «Qд» с фактической массой
3 Кнопками
,
меняйте позицию курсора,
,
изменяйте значение вы-
груза «Q».
8 Опустите груз. Повторите пп. 5, 6.
бранного символа. После ввода номера нажмите
9 Выполняйте пп. 7 и 8 до тех пор, пока разница показаний «Qд» с фактической
массой груза «Q» не будет меньше погрешности показаний для данного ОГМ240.
4 Нажмите
для перехода в режим настройки.
10 По окончании выполнения п.9 нажмите
Настройка параметров крана
11 Нажмите
дважды для перехода в меню настройки.
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Настройка параметров крана».
Регулировка вылета
2 Нажмите
для перехода в подрежим выбора группы параметров: «Общие па-
раметры», «Лебёдка - 1», «Лебёдка - 2», «Лебёдка - 3». Кнопками
,
,
1 Кнопками
,
установите курсор на подрежим «Регулировка вылета». На-
осуществите выбор необходимой группы параметров для её редактирования и
жмите
для перехода к регулировке вылета.
нажмите
2 Установите грузовую тележку в начальную точку, согласно грузовой характери-
стике (крайняя левая точка грузовой характеристики крана, на дисплее «R=0м»)
3 Кнопками
,
, осуществляйте выбор редактируемого параметра группы.
4 После выбора параметра для входа в режим редактирования нажмите
. Кноп-
и нажмите
3 Установите грузовую тележку в конечную точку, согласно грузовой характеристи-
ками
,
отредактируйте выбранный параметр или сбросьте до «0» пара-
ке (крайняя правая точка грузовой характеристики крана, на дисплее «R=ХХ.ХХ
метр при длительном удержании
и по окончании редактирования нажмите
м») и кнопками
,
введите на индикаторе общее значение пути, которое
проходит грузовая тележка от крайних точек (от левой до правой точек), соглас-
но грузовой характеристике, и нажмите
5 Нажмите
один раз для выхода из группы параметров или нажмите дважды
для перехода в меню режима настройки.
4 Нажмите дважды
для перехода в меню настройки.
Группа параметров «Общие параметры»:
Примечание:
- регулировка вылета осуществляется только для тех модификаций
«Режим» - режим работы крана;
прибора ОГМ240, в состав которого входит датчик перемещения
- 1 - одна лебёдка №1;
(ДПМ) для определения грузоподъёмности крана по введённой
- 2 - две лебёдки №1 и №2;
грузовой характеристике.
- 3 - две лебёдки №1 и №2 с суммированием грузоподъёмности;
- 4 - две лебёдки №1 и №2 с защитой от перекоса при подъёме контейнера;
- 5 - три лебёдки №1, №2, №3;
- 6 - три лебёдки №1, №2, №3 с суммированием грузоподъёмности.
17
18
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
«Сумма Q1, Q2, Q3» - сумма грузоподъёмности лебёдок, для режимов №3 и №6, т;
При неустойчивых показаниях канала веса во время манипуляционных движений
«Вес на консоли» - максимальная грузоподъёмность на консоли, т;
груза (например, подъём, опускание, передвижение крана, перемещение тележки)
«Вес - захвата» - вес для контроля захвата, контакты выхода «Захват контейнера»
время усреднения нужно увеличивать. Данный параметр влияет только отображаю-
находятся в разомкнутом состоянии в диапазоне от «Вес - захвата» и более, т;
щее значение веса и не влияет на скорость выполнения блокировки.
«Вес - сп. кан.» - вес для контроля спадания каната, контакты выхода «Разрешение
«Фильтр Q1», «Фильтр Q2», «Фильтр Q3» - фильтры текущих показаний веса лебё-
опускания» находятся в разомкнутом состоянии в диапазоне от «Вес - сп. кан.» и
док №1, №2, №3 соответственно, %. Например, при подъёме или других движениях
менее, т;
груза с массой 4 т, в связи с динамическими процессами на кране, показания веса
«Макс. ветер» - допустимая скорость ветра, при превышении которой работа на
меняются с 3,9 т до 4,1 т, то при установке значения фильтра равным 3%
кране должна быть прекращена, м/с;
(|3,9т - 4,0т| / 4,0т * 100% < 3%) показание веса будет неизменчиво при изменении
«Усред. ДСВ» - время усреднения данных от датчика скорости ветра, сек;
веса груза от 3,88 т до 4,12 т (±3% от текущего значения веса).
«Перекос» - допустимое значение разницы веса между группами датчиков для ре-
Фильтр позволяет стабилизировать показание канала веса с полосой (вводимое зна-
жима защиты от перекоса при подъёме контейнера, % (от макс. Q1);
чение) веса относительно текущего веса груза. Данный параметр влияет только ото-
«БВН» - включение/отключение блока входов и нагрузок;
бражающее значение веса и не влияет на скорость выполнения блокировки.
«ДСВ» - включение/отключение датчика скорости ветра;
«Время блок. Q1», «Время блок. Q2», «Время блок. Q3» - время блокировки лебё-
«Блокировка» - включение/отключение блокировки сигналов управления механиз-
док №1, №2, №3 соответственно, сек. Время блокировки - это время в течение, ко-
мами крана в случае, когда это недопустимо в ходе выполнения технологического
торого не возникает блокировки работы крана. Время блокировки начинается с мо-
процесса;
мента наступления перегрузки. После окончания времени блокировки происходит
«Кнопка БЛК» - включение/отключение использования кнопки «Блокировка», если
проверка наличия перегрузки крана и если перегрузка не исчезла, то прибор осуще-
кнопка включена, то при наступлении блокировки нажатие кнопки «Блокировка»
ствляет блокировку работы механизмов крана. Время блокировки позволяет сгладить
снимет блокировку на время «Время БЛК»;
переходные процессы измерения веса, возникающие в первый момент начала подъ-
«Время БЛК» - время, в течение которого, после нажатия кнопки «Блокировка»,
ёма груза.
будет снята блокировка;
«Макс. момент Q1», «Макс. момент Q2», «Макс. момент Q3» - максимальные момен-
«Время до ТО» - время до следующего технического обслуживания крана.
ты загрузки лебёдок №1, №2, №3, соответственно, %. Максимальный момент - это
значение момента загрузки соответствующей лебёдки при превышении, которого
Группы параметров «Лебёдка - 1», «Лебёдка - 2», «Лебёдка - 3»:
возникает блокировка подъёма груза. Выбор значения осуществляется на основании
«Кол. дат. леб. 1» - количество датчиков лебёдки №1 или первой группы датчиков
динамических параметров лебёдок при торможении, т.е. при блокировании механиз-
для режима «4»;
ма подъёма за счёт инерционной остановки лебёдки может возникнуть ситуация при
«Кол. дат. леб. 2» - количество датчиков лебёдки №2 или второй группы датчиков
которой груз массой более 25% от паспортной грузоподъёмности крана будет ото-
для режима «4»;
рван от земли. В данном случае подбирается оптимальное значение момента, при
«Кол. дат. леб. 3» - количество датчиков лебёдки №3;
котором во время подъёма груза массой более 25% от паспортной грузоподъёмности
«Макс. вес Q1» - максимальная грузоподъёмность лебёдки №1, т;
крана не будет оторван от земли, т.е. груз будет касаться земли хотя бы в одной
«Макс. вес Q2» - максимальная грузоподъёмность лебёдки №2, т;
точке.
«Макс. вес Q3» - максимальная грузоподъёмность лебёдки №3, т;
«Вес крюка Q1» - масса грузозахватного органа лебёдки №1, если масса не входит
Примечание:
в массу поднимаемого груза (в паспортную грузоподъёмность), т;
- для выбранного режима работы крана «4», количество датчиков лебёдки №1 и
«Вес крюка Q2» - масса грузозахватного органа лебёдки №2, если масса не входит
лебёдки №2 являются двумя группами датчиков для определения перекоса контейнера
в массу поднимаемого груза (в паспортную грузоподъёмность), т;
между лебёдками №1 и №2;
«Вес крюка Q3» - масса грузозахватного органа лебёдки №3, если масса не входит
- при выбранном режиме «3» или «6» кроме функции ограничения грузоподъёмно-
сти прибор будет ограничивать суммарную (общую) грузоподъёмность крана в целом и
в массу поднимаемого груза (в паспортную грузоподъёмность), т;
«Время вкл. Q1», «Время вкл. Q2», «Время вкл. Q3»
- время включения лебёдок
не обязательно параметр «Сумма Q1, Q2, Q3» должен быть равен сумме грузоподъём-
№1, №2, №3 соответственно, в течение которого проходят переходные процессы
ностей всех лебёдок;
при подъёме груза после включения лебёдки, сек;
- вес на консоли может не задаваться, если вход «Консоль» не подключен;
В данное время переходной процесс начала подъёма груза не влияет на показания
- значения для «Вес крюка Q1», «Вес крюка Q2», «Вес крюка Q3» необходимо вво-
канала веса, но участвует в расчёте блокировки по подъёму груза более 125%. Вре-
дить, если в процессе работы грузозахватный орган снимает усилие с канатов (ложит-
ся на землю), например при захвате груза;
мя включения лебёдки отсчитывается от начала подачи напряжения на вход №1 для
- для режима №4 параметры обоих лебёдок №1 и №2 необходимо вводить одина-
лебёдки №1 и вход №2 для лебёдки №2. Для лебёдки №3 данное время отсчитыва-
ется от изменения веса более 5% от «Макс. вес Q3».
ковыми.
«Время усред. Q1», «Время усред. Q2», «Время усред. Q3» - время усреднения по-
- если выход «Захват контейнера» не используется, то необходимо значение «Вес -
казаний канала веса лебёдок №1, №2, №3 соответственно, сек;
захвата» установить большим, чем «Макс. вес Q1»;
19
20
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
- если выход «Разрешение опускания» не используется, то необходимо значение
«Вес - сп. кан.» установить равным нулю.
10 ПОДГОТОВКА И ПОРЯДОК РАБОТЫ С ПРИБОРОМ
Перед включением ОГМ240 необходимо изучить назначение органов управления и
Ввод значений грузоподъёмностей при смене грузозахватных устройств
элементов индикации, расположенных на передней панели блока индикации.
После подачи питания на прибор проконтролировать прохождение самоконтроля
1 Перейдите в режим отображения рабочих параметров крана (Q, Qm, M).
ОГМ240: одновременное загорание всех индикаторов блока индикации.
2 Нажмите и удерживайте кнопку
, до тех пор, пока в нижней строчке дисплея
После прохождения теста ОГМ240 перейдет в рабочий режим или режим настройки,
не появится сообщение «Грузозахватное устройство: тип», где «тип» - тип гру-
в зависимости от положения винта входа в настройку. Переход в режим настройки
зозахватного устройства: основное, грейфер, электромагнит, траверса, стропы,
ОГМ240 осуществляется при выворачивании винта входа в режим настройки, а в рабо-
крюк, тип 1, тип 2, тип 3, тип 4.
чий режим - при вворачивании винта входа в режим настройки.
3 Выберите требуемый тип грузозахватного устройства, для которого нужно уста-
Рабочий режим для отображения рабочих параметров и дополнительной информа-
новить грузоподъёмность.
ции крана разбит на экраны. На каждом экране отображаются параметры, соответст-
вующие выбранному режиму (см. пункт 5 «Отображаемая информация»). Дополни-
4 Кнопками
,
измените выделенное значение грузоподъёмности.
тельно на каждом экране отображается скорость ветра, если в прибор входит датчик
5 Зафиксируйте значения грузоподъёмности и массы пустого грузозахватного уст-
скорости ветра и в режиме настройки включен в ОГМ240. Общим для экранов являют-
ройства путём нажатия и удерживания кнопки
до тех пор, пока не исчезнет
ся информационные сообщения, которые отображаются в нижней части каждого из
сообщение «Грузозахватное устройство: тип». Если по истечении 2-3 сек сообще-
экранов. Переход из одного экрана в другое осуществляется при каждом нажатии на
ние не исчезает, то введённое значение не корректно.
6 Если в режиме выбора грузоподъёмности изменять значения не требуется, на-
кнопку
жмите кнопку
В рабочем режиме прибора кнопка
используется для определения массы грузов
без учета массы тары (для этого необходимо поднять тару и нажать кнопку
). По-
Примечание:
сле этого показания «Q» будут соответствовать массе груза без учета веса тары и за-
- если требуется в процессе изменения грузоподъёмности проверить работоспо-
собность прибора с выбираемой грузоподъёмностью, то необходимо перед фик-
горится индикатор «Тара». В этом режиме масса тары учитывается прибором при оп-
сацией значения грузоподъёмности (пункт 5) установить и поднять пустое грузо-
ределении грузоподъемности крана. Для отмены этого режима необходимо повторно
захватное устройство для вычисления его массы, при следующих проверках с дру-
нажать кнопку
гими грузоподъёмностями также необходимо устанавливать пустые грузозахват-
При эксплуатации крана возможны ситуации, когда ОГМ240 запрещает работу крана.
ные устройства;
Чтобы определить причину запрещения и остановку крана, необходимо нажимая кноп-
- если в процессе изменения грузоподъёмности не требуется осуществлять про-
верку каждого грузозахватного устройства, то устанавливать грузозахватное уст-
ку
просмотреть информационные сообщения. Если включена возможность снятия
ройство не требуется, а все изменения проводить с пустым основным грузоза-
блокировки с механизмов крана, то при запрещении работы крана необходимо нажать
хватным устройством, т.е. с основной (максимальной) грузоподъёмностью.
кнопку
, тем самым предоставляется возможность некоторое время, меняющееся в
режиме настройки, продолжения работы на кране. В этом случае состояние кнопки
записывается в регистратор параметров.
Нажатие и удерживание кнопки
позволяет вывести информацию о версии и да-
те программного обеспечения ОГМ240. После нескольких секунд информация исчезает.
Если на кране имеется возможность смены грузозахватного устройства (далее -
грузозахват) при работе, с которым может меняться грузоподъёмность крана в мень-
шую сторону относительно основной максимальной грузоподъёмности, то для обеспе-
чения безопасной работы на кране и защиты грузозахвата от повреждения можно вос-
пользоваться в приборе функцией изменения грузоподъёмности. Данная функция
только для лебёдки №1. Введёнными значениями грузоподъёмностей, которые вво-
дятся в режиме настройки прибора, в дальнейшем может воспользоваться крановщик в
рабочем режиме прибора при смене грузозахвата. Выбор грузоподъёмности будет осу-
21
22
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
ществляться только в том случае, если сумма массы грузозахвата и выбираемого зна-
чения грузоподъёмности не превышает основной (максимальной) грузоподъёмности,
11 ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ, ПУСКУ И РЕГУЛИРОВАНИЮ
введённая в подрежиме «Настройка параметров крана». Выбор грузоподъёмности в
11.2 Меры безопасности
рабочем режиме (аналогично режиму настройки за исключением отсутствия возможно-
Прибор безопасен для обслуживающего персонала, при проведении пусконаладоч-
сти изменения и записи в память значений грузоподъёмностей) осуществляется в сле-
дующей последовательности:
ных работ необходимо руководствоваться правилами безопасности, действующими при
- установите пустой грузозахват и поднимите его от земли;
производстве монтажных и пусконаладочных работ и при эксплуатации крана.
- в режиме отображения рабочих параметров крана (Q, Qm, M) нажмите и удержи-
11.3 Монтаж прибора безопасности на кране
Установка прибора безопасности на кране включает в себя:
вайте кнопку
до тех пор, пока в нижней строчке дисплея не появится сообщение
- установку в кабине крановщика блока индикации;
«Грузозахватное устройство: тип», где «тип» - тип грузозахвата: основное, грейфер,
электромагнит, траверса, стропы, крюк, тип 1, тип 2, тип 3, тип 4;
- установку датчиков на соответствующем оборудовании крана для контроля его
- выберите необходимый грузозахват путём кратковременного последовательного
параметров;
- установку блока входов и нагрузок (БВН) и коммутацию электрических цепей в
нажатия кнопки
, при каждом нажатии кнопки
будет происходить смена типа
шкафу управления;
грузозахвата и значения грузоподъёмности (на средней строчке дисплея в месте
- электрические соединения прибора с цепями электрооборудования крана (согласно
«Qm», значение будет выделено);
рисункам 1 - 6).
- после выбора грузоподъёмности нажмите и удерживайте кнопку
до тех пор,
Примечание:
пока не исчезнет сообщение «Грузозахватное устройство: тип» и не произойдёт вклю-
- на рисунках 1 - 6 параметр «L» в обозначении жгутов означает длину жгута,
чение индикатора «Тара», если после истечения 2-3 сек, при нажатой кнопке
,
которая указывается в паспорте на прибор безопасности;
сообщение не исчезает, то это говорит о том, что условия по выбору не выполняются.
- согласно рисункам 1 - 6: датчик «В1» соответствует лебёдке №1, датчик «В2» -
Эти условия следующие: грузоподъёмность должна быть не равна нулю, сумма массы
лебёдке №1 или №2, датчик «В3» - лебёдке №2 или №3.
грузозахвата и значения грузоподъёмности не должна превышать значения основной
(максимальной) грузоподъёмности крана.
Примечание:
- при смене грузозахвата, если при этом текущий грузозахват имеет меньшую
грузоподъёмность, осуществите выбор грузоподъёмности основного грузозахвата и
только после этого выбирайте требуемое значение грузоподъёмности;
- выбор грузоподъёмности осуществляйте только при наличии пустого грузо-
захвата, так как в этот момент происходит вычисление массы грузозахвата, которое в
дальнейшем используется для корректировки значения фактического веса;
- после выбора грузоподъемности, только для режимов отличных от основной
грузоподъёмности, включается индикатор «Тара» и в энергонезависимую память запи-
сывается значение массы грузозахвата. Данная возможность позволяет при каждом
отключении/включении прибора не осуществлять корректировку массы грузозахвата,
только в том случае, если тип грузозахвата не сменился. Значение массы пустого гру-
зозахвата участвует в вычислении массы поднимаемого груза, т.е. при пустом грузоза-
хвате на дисплее значение фактической массы будет приближено к нулю, при наличии
груза в грузозахвате на дисплее будет отображаться только значение массы груза. При
следующем выборе грузоподъёмности, соответственно и выборе другого типа грузоза-
А1 - блок индикации;
К2 - жгут 273-L;
хвата, значение массы пустого грузозахвата в энергонезависимой памяти будет пере-
B1 - датчик усилия;
К3 - жгут 274-L;
записана.
К1 - жгут 281-L, 235-L;
ПМ1 - пускатель магнитный.
Рисунок 1 - Схема подключения прибора безопасности
ОГМ240-50 и его исполнений
23
24
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
А1 - блок индикации;
К2 - жгут 273-L;
B1 - датчик усилия;
К3 - жгут 274-L;
С1 - датчик угла поворота,
К4 - жгут 281-L, 235-L;
преобразователь скорости ветра;
К5 - жгут 174-L;
К1 - жгут 170-01;
ПМ1 - пускатель магнитный.
Рисунок 2 - Схема подключения прибора безопасности:
ОГМ240-54 и его исполнений, ОГМ240-50.20
А1 - блок индикации;
К1 - жгут 170-01;
B1 - датчик усилия;
К2 - жгут 273-L;
С1 - блок входов и нагрузок;
К3 - жгут 274-L;
ПМ1 - пускатель магнитный;
К4 - жгут 281-L, 235-L;
К5 - жгуты 174-L.
Рисунок 4 - Схема подключения прибора безопасности
ОГМ240-52 и его исполнений
А1 - блок индикации;
К1 - жгут 304-L, 305-L, 306-L, 466-L;
B1 - B3 - датчики усилия;
К2 - жгут 273-L;
К3 - жгут 274-L.
Рисунок 3 - Схема подключения прибора безопасности ОГМ240-51 и его исполнений
25
26
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
А1 - блок индикации;
К1 - жгут 170-01;
B1, B2 - датчики усилия;
К2 - жгут 273-L;
С1 - блок входов и нагрузок;
К3 - жгут 274-L;
ПМ1 - пускатель магнитный;
К4 - жгут 304-L, 305-L;
К5 - жгуты 174-L.
А1 - блок индикации;
К1 - жгут 170-01;
Рисунок 5 - Схема подключения прибора безопасности
B1 - B3 - датчики усилия;
К2 - жгут 273-L;
ОГМ240-53 и его исполнений
С1 - датчик или преобразователь
К3 - жгут 274-L;
скорости ветра;
К4 - жгут 304-L, 305-L, 306-L, 466-L;
ПМ1 - пускатель магнитный;
К5, К6 - жгуты 174-L.
Рисунок 6 - Схема подключения прибора безопасности
ОГМ240-55 и его исполнений
27
28
РИВП.453618.022 РЭ
11.3.1 Состав комплекта ОГМ240
Состав комплекта ОГМ240, в зависимости от модификации, приведен в паспорте на
прибор.
11.3.2 Установка блока индикации
Блок индикации (БИ) предназначен для отображения параметров крана, информа-
ции о блокировках рабочих механизмов, регистрации параметров крана, а также
обеспечивает выполнение других функций прибора безопасности описанных в руко-
водстве по эксплуатации.
БИ должен устанавливаться в кабине крановщика. Крепление блока индикации и
его соединительных жгутов должно обеспечивать свободный обзор лицевой панели,
беспрепятственный доступ к кнопкам блока индикации, слоту для считывания регист-
ратора параметров, свободный доступ к винту входа в режим настройки и исключать
повреждения жгутов в процессе эксплуатации.
11.3.2.1 Блок индикации БИ04.43-0
Данный блок индикации (рисунок 7, рисунок 8) устанавливается на переднюю па-
нель кабины крановщика. Положение блока индикации фиксированное и не может
изменяться в процессе эксплуатации крана. Размер окна для установки блока:
123х173 мм.
Рисунок 7 - Установка БИ04.43-0
30
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
11.3.2.2 Блок индикации БИ04.43-1
По рисунку 9 установить блок индикации (рисунок 10) в крепление 1 и закрепить
при помощи четырёх винтов М4х16. Под головки винтов подложить по одной плоской
и пружинной шайбе. Отсоединить сферу 9 от кронштейна 2. По рисунку 11 в кабине
крановщика подготовить посадочные места для крепления БИ и присоединить сферу
9 при помощи винтов М5. Присоединить к сфере 9 кронштейны 2 с блоком индика-
ции. Отрегулировать угол наклона и положение БИ, закрепить его при помощи руко-
ятки 8.
1 - крепление; 2 - кронштейн; 4, 5 - винты М4х16; 6, 7 - шайбы;
8 - рукоятка; 9 - сфера.
Рисунок 9 - Установка БИ04.43-1
31
32
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
11.3.3 Установка датчика скорости ветра
Датчик или преобразователь скорости ветра (ДСВ) предназначены для определе-
ния скорости ветра, которая в свою очередь используется для оповещения о прибли-
жении к максимальной скорости ветра при эксплуатации крана. ДСВ следует устанав-
ливать на отрезок трубы диаметром 33 мм в соответствии с конструкторскими доку-
ментами крана.
Рисунок 11 - Габаритные и присоединительные размеры сферы
для крепления БИ04.43-1
Рисунок 12 - Габаритные и присоединительные размеры ДСВ1.13 и МС1-Р11
33
34
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
11.3.4 Установка датчика угла поворота
Датчик угла поворота предназначен для определения вылета грузозахватного ор-
гана крана, который обеспечивает ограничение грузоподъёмности крана по введён-
ной грузовой характеристике (см. «Ввод грузовой характеристики»). Датчик устанав-
ливается на барабан лебёдки передвижения грузовой тележки. При установке датчи-
ка необходимо вал датчика с помощью переходного механизма (муфты или редукто-
ра) соединить с осью барабана (см. рисунок 14) лебёдки грузовой тележки.
Пазы на шасси (см. рисунок 13) для крепления датчика винтами М8 к элементам
конструкции и механизмам крана имеют выступ для предотвращения выхода из заце-
пления и смещения датчика при ослаблении крепёжных винтов.
Рисунок 14 - Пример установки датчика угла поворота на барабан лебёдки для
отслеживания осевого вращения.
Рисунок 13 - Габаритные и присоединительные размеры датчика серии ДПМ20.9
35
36
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
11.3.5 Установка блока входов и нагрузок
11.3.6 Установка датчиков усилия
Блок входов и нагрузок предназначен для обеспечения коммутации 2-х сигналов
Датчики усилия (ДС) предназначены для определения усилия в канатах, под опо-
управления механизмами крана и осуществления обработки 3-х дискретных сигналов
рой лебёдок, изгиба, растяжения и сжатия. В зависимости от типа крана и требова-
управления механизмами крана. Назначение входов и выходов описаны в п. «Назна-
ний заказчика в паспорте на прибор безопасности представлены модификации с раз-
чение входов и выходов».
личными видами датчиков.
Рисунок 16 - Габаритные и присоединительные размеры
датчика усилия сжатия серии ТСС-5000-Р113-Х
Рисунок 15 - Габаритные и присоединительные размеры БВН2.4
37
38
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Прокладка РИВП.741434.005
Упор РИВП.714571.002
Рисунок 17 - Комплект монтажных частей РИВП.305651.016 (прокладка, упор)
Упор следует устанавливать сферической стороной к основанию прокладки для
исключения трений между подвижными и неподвижными металлическими частями
конструкции привязки датчиков усилия. В некоторых исполнениях приборов может
идти только один упор, в этом случае необходимо между сферической стороной упо-
ра и металлическими частями конструкции привязки датчиков усилия обеспечить
наименьшее трение.
Рисунок 18 - Пример установки датчиков серии ТСС-5000-Р113-Х
39
40
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Рисунок 19 - Габаритные и присоединительные размеры
датчика усилия на канат (изгиба) серии ТКС
Рисунок 20 - Пример установки датчиков серии ТКС на канат
41
42
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
43
44
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Рисунок 24 - Пример установки датчика усилия балочного типа серии ТКС
Рисунок 25 - Пример установки датчика усилия балочного типа серии ТКС
для опоры барабана
под опору барабана
45
46
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Рисунок 26 - Пример установки датчика усилия балочного типа серии ТКС
для опоры барабана
Рисунок 27 - Пример установки датчика усилия балочного типа серии ТКС
для опоры барабана
47
48
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
ТКС-24
ТКС-23, ТКС-27
№ поз.
ТКС-23
ТКС-24
ТКС-27
1
опора 702040034
опора 702040035
опора 702040050
2
основание 702040037
основание 702040036
основание 702040052
3
болт М16х60.88
болт М24х75.88
болт М24х75.88
4
болт М20х60.88
болт М24х75.88
болт М24х75.88
5
шайба 16
шайба 24
шайба 24
6
шайба 20
шайба 24
шайба 24
7
болт М16х60.88
болт М20х75.88
болт М20х75.88
8
шайба 16
шайба 20
шайба 20
Рисунок 29 - Примеры установки датчиков усилия ТКС-5000-Р114-х и
Рисунок 28 - Примеры установки датчиков усилия балочного типа серии ТКС
ТКС-10000-Р112-х под опору барабана при помощи соответствующих комплектов
под опору барабана
монтажных частей ТКС-23, ТКС-24 и ТКС-27
49
50
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
1 - опора 702040051; 2 - основание 702040053; 3 - основание 702040088;
4 - имитатор 702040089; 5 - болт М24х45.88; 6 - болт М24х75.88;
7 - болт М24х90.88; 8 - шайба 24.
Рисунок 30 - Пример установки датчика усилия ТКС-10000-Р112-х под опору
барабана при помощи комплекта монтажных частей ТКС-28
Рисунок 31 - Датчик усилия ТКС-5000-Р116-1.000 и пример его установки в ось
крепления «мёртвого» конца грузового каната
51
52
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Рисунок 33 - Габаритные и присоединительные размеры датчика усилия
растяжения серии ТРС-1000-Р111-Х
Для датчиков усилия растяжения серии ТРС-1000-Р111 в комплект поставки прибо-
ра входит комплект монтажных частей РИВП.305651.014, состоящий из пальцев, шайб
и шплинтов (см. рисунок 33).
11.3.7 Подключение ОГМ240 к крану
Подключение ОГМ240 к электрическим цепям электрооборудования крана осуще-
ствляется согласно рисункам 1 - 6.
11.4 Регулирование
В данном разделе описана методика регулировки ОГМ240 после установки на кран,
а также после ремонта прибора безопасности.
Регулировка прибора безопасности производится в режиме настройки. Все регули-
ровочные операции выполняются последовательно. Перед регулировкой и настрой-
кой необходимо изучить назначение и расположение органов управления и индика-
ции прибора безопасности.
Рисунок 32 - Датчик усилия ТКС-10000-Р117-1.000 и пример его установки под
подставку и крепления «мёртвых» концов грузового каната
53
54
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
11.4.1 Подготовка прибора безопасности к регулированию
Перед регулированием прибора безопасности необходимо последовательно вы-
12 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ
полнить следующие операции:
УСТРАНЕНИЯ
подать напряжение на ОГМ;
визуально проконтролировать исправность ЖКИ и светодиодных индикаторов
Внимание!
при прохождении тестового режима при включении прибора;
Работы по устранению неисправностей прибора безопасности могут выполнять
выдержать прибор безопасности во включенном состоянии для температур от
только наладчики ПБ сервисных центров НПП «Резонанс».
+10º и выше не менее 1 минуты, для температур от минус 40º до +10º не
Встроенная в ОГМ240, подпрограмма тестирования (режим проверки) прибора
менее 15 минут;
безопасности осуществляет проверку исправности его основных узлов и позволяет
вывернуть винт настройки (появится иконка поз.12 таблицы 1) и нажать
локализовать неисправность путем выдачи на дисплей диагностического сообщения.
«Меню/Ввод», после чего прибор перейдёт в меню настройки прибора.
Режим проверки запускается автоматически при отказе любой составной части
Примечание: Установку и снятие пломб с винта настройки производит ИТР
ОГМ240.
предприятия-потребителя, ответственный за содержание грузоподъемных машин в
При отказе ОГМ240 необходимо:
исправном состоянии.
- проверить блоки и датчики на отсутствие механических повреждений;
Внимание! При работе в режиме настройки необходимо соблюдать
- проверить исправность электрических соединений датчиков и блока индикации,
осторожность, так как в этом режиме сигналы на блокирование движений
состояние электрических разъемов составных частей прибора безопасности;
грузоподъемного крана не формируются. Для удобства и предотвращения аварийных
- заменить или отремонтировать отказавший блок или датчик ОГМ240.
ситуаций в режиме настройки индикация и вывод информационных сообщений
остаются без изменений, такие же, как в рабочем режиме.
Примечание: Во избежание повреждения жгутов и соединительных кабелей
11.4.2 Регулирование прибора безопасности
запрещается снимать блок индикации и датчики при подсоединенных жгутах.
Последовательность настройки прибора безопасности на кране, при помощи п.9
Таблица 2 - Перечень наиболее распространенных неисправностей
«Меню настройки», осуществляется в следующем порядке:
Описание
установить дату и время;
Вероятная причина
Способ устранения
неисправности
ввести тип (модель) крана, дату установки прибора и ввода крана в
ОГМ240 не включается
Поврежден кабель пита-
Заменить или отремонтиро-
эксплуатацию;
ния прибора безопасно-
вать поврежденный кабель.
ввести заводские номера крана и ОГМ240;
сти, короткое замыкание
Устранить замыкание или
откорректировать параметры крана;
(КЗ) или обрыв в цепи
обрыв в цепи питания
осуществить регулировку датчиков;
питания
перейти в рабочий режим.
ОГМ240 включается, но не
Датчик «не отвечает»
Устранить обрыв или КЗ в
В рабочем режиме осуществить проверку ОГМ240 с контрольными грузами (см.
переходит в рабочий ре-
(отсутствие датчика, об-
кабеле.
п.14). Если проверка ОГМ240 с контрольными грузами выполнена с положительными
жим. На дисплее отобра-
рыв или КЗ в кабеле дат-
Заменить или отремонтиро-
результатами, то можно считать регулирование и настройку ОГМ240 законченной.
жается «Нет сигнала от
чика).
вать датчик.
Опломбировать место винта для входа в режим настройки.
датчика»
Неисправен датчик.
ОГМ240 не переходит в
Отказ микросхем для хра-
Заменить или отремонтиро-
рабочий режим, на дис-
нения данных регистра-
вать блок индикации.
плее отображается «Неис-
тора параметров («черно-
Произвести настройку при-
правен черный ящик»
го ящика»)
бора безопасности.
ОГМ240 не переходит в
Отказ микросхем реаль-
Заменить или отремонтиро-
рабочий режим, на дис-
ного времени регистрато-
вать блок индикации.
плее отображается «Неис-
ра параметров
Произвести настройку при-
правны часы»
бора безопасности.
55
56
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
Описание
ТО-2 - производится не реже двух раз в год.
Вероятная причина
Способ устранения
неисправности
СО - производится 2 раза в год при очередном «ТО-2» - в осенний и весенний периоды.
ОГМ240 не переходит в
Замыкание линии связи
Устранить замыкание линии
КО - проводится при консервации и расконсервации крана и прибора безопасности.
рабочий режим, на дис-
на массу питания датчи-
связи на массу питания
ОТ - техническое обслуживание при транспортировании.
плее отображается «Линия
ков и блоков.
датчиков и блоков
Ежесменное техническое обслуживание должно выполняться крановщиком, а ос-
замкнута на массу»
тальные виды технического обслуживания - аттестованными наладчиками приборов
ОГМ240 не переходит в
Замыкание линии связи
Устранить замыкание линии
безопасности в соответствии с ПБ 10-382-00 и РД 10-208-98.
рабочий режим, на дис-
на плюс питания датчи-
связи на плюс питания дат-
плее отображается «Линия
ков и блоков.
чиков и блоков
13.3 Порядок технического обслуживания
замкнута на плюс»
13.3.1 Ежесменное техническое обслуживание
Показания дисплея не из-
Сбой контроллера
Выключить
питание
меняются.
ЖК-дисплея
ОГМ240, выдержать паузу
ЕО производится крановщиком с отметкой выполнения в вахтенном журнале. Пе-
около
10 с и повторно
речень работ при ежесменном техническом обслуживании приведен в таблице 3.
включить питание
Таблица 3 - Ежесменное техническое обслуживание
То же, но показания не
Отказ контроллера ЖК-
Заменить или отремонтиро-
восстанавливаются
при
дисплея.
вать блок индикации.
Необходимые
Содержание работ и
Технические
повторном включении пи-
Неисправен блок индика-
Произвести настройку при-
методика проведения
требования
материалы и
инструменты
тания
ции.
бора безопасности.
Провести внешний осмотр и
Загрязнение блоков, датчиков и
Ветошь
очистку блоков и датчиков от
соединительных жгутов прибора
13 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
пыли и грязи.
безопасности не допускается.
Примечание: мойка составных
13.1 Общие указания
частей ОГМ240 производится по
необходимости.
Техническое обслуживание (ТО) прибора безопасности обеспечивает:
Проверить
целостность
Повреждения пломб на любых
- постоянную готовность ОГМ240 к эксплуатации;
пломб.
составляющих прибора безопасно-
- надежность и безопасность работы крана.
сти не допускается.
- устранение причин, вызывающих преждевременный износ и повреждения узлов
Проверить отсутствие повре-
Повреждения дисплея должны
и механизмов крана;
ждения дисплея, индикато-
отсутствовать, индикаторы и све-
ров и органов управления.
товые табло должны гореть ярко,
- удлинение межремонтных сроков.
звуковой сигнал должен быть чет-
ТО прибора безопасности производится одновременно с очередным техническим
ко слышен, кнопки должны сраба-
обслуживанием крана (но не реже периодов, указанных в п.13.2) и в соответствии с
тывать без заеданий.
указаниями мер безопасности, предусмотренными при обслуживании крана.
Проверить функционирова-
Погрешность отображаемого зна-
ние прибора безопасности
чения массы относительно массы
13.2 Виды и периодичность технического обслуживания
путём подъёма груза, массой
поднятого груза не должна пре-
не менее 10% от максималь-
вышать ±5 % от максимальной
Техническое обслуживание прибора безопасности в зависимости от периодичности
ной грузоподъёмности, и
грузоподъёмности.
и объема работ, подразделяется на следующие виды:
сравнение значения массы,
- ежесменное техническое обслуживание (ЕО);
отображаемой на дисплее
- первое периодическое техническое обслуживание (ТО-1);
блока индикации, со значе-
нием массы поднятого груза.
- второе периодическое техническое обслуживание (ТО-2);
Проверка
осуществляется
- сезонное техническое обслуживание (СО);
для каждого подъёма или
грузовой лебёдки, оснащён-
- техническое обслуживание при консервации и расконсервации крана (КО).
ных прибором безопасности.
ЕО - производится ежедневно перед началом работы крана, независимо от числа смен.
ТО-1 - производится не реже одного раза в квартал.
57
58
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
13.3.2 Первое техническое обслуживание (ТО-1)
Необходимые
Содержание работ и
Технические
материалы
и
методика проведения
требования
ТО-1 выполняют аттестованные наладчики приборов безопасности с отметкой в
инструменты
сервисном журнале наладчика. Перечень работ при первом техническом обслужива-
Считать информацию со встро-
Согласно инструкции по счи-
нии приведен в таблице 4.
енного регистратора параметров
тыванию РП
и провести ее анализ. При необ-
Таблица 4 - Первое техническое обслуживание
ходимости провести настройку
ОГМ240.
Необходимые
Содержание работ и
Технические
материалы
методика проведения
требования
и инструменты
13.3.4 Сезонное техническое обслуживание (СО)
Выполнить работы, входящие в
Согласно таблице 3.
состав ЕО.
СО выполняют аттестованные наладчики приборов безопасности с отметкой в сер-
Проверить состояние защитных
На блоке индикации и датчиках
Ветошь, наж-
висном журнале наладчика. Перечень работ при сезонном техническом обслуживании
покрытий, крепежа, уплотне-
ОГМ240 не допускаются:
дачная бумага,
приведен в таблице 6.
ний блоков и датчиков ОГМ240.
- нарушение защитных покрытий;
набор гаечных
Таблица 6 - Сезонное обслуживание
При необходимости зачистить и
- ослабление крепежных соеди-
ключей, отверт-
Содержание работ и
Необходимые
подтянуть соединения.
нений;
ка
Технические требования
материалы и ин-
методика проведения
- разрушение резиновых уплот-
струменты
нений (приводящих к нарушению
Выполнить работы, входя-
Согласно таблице 5.
герметичности)
щие в состав ТО-2.
Проверить функционирование
ОГМ240 должен переходить в
Проверить состояния кабины
Не допускаются:
прибора безопасности, сраба-
рабочий режим, на дисплее
и уплотнений.
- отсутствие стекол кабины крана;
тывание ОГМ240 при подъёме
должны отсутствовать сообще-
- неисправный отопитель кабины
груза весом более 25% пас-
ния о неисправностях, ОГМ240
(при подготовке к зимнему сезону);
портной грузоподъёмности кра-
должен срабатывать без полного
- повреждение и отсутствие рези-
на.
отрыва груза от земли, при
новых уплотнителей оконных и
подъёме груза весом более 25%
дверных проемов кабины.
паспортной грузоподъёмности
Проверить прибор безопас-
Погрешность срабатывания защи-
Набор грузов с
крана.
ности с контрольными груза-
ты при превышении степени за-
точностью ±1%
ми
грузки не должна превышать по-
грешности ОГМ240.
13.3.3 Второе техническое обслуживание (ТО-2)
Считать информацию со
ТО-2 выполняют аттестованные наладчики приборов безопасности с отметкой в
встроенного регистратора
Согласно инструкции по считыва-
сервисном журнале наладчика. Перечень работ при втором техническом обслужива-
параметров и провести ее
нию РП
анализ. При необходимости
нии приведен в таблице 5.
провести настройку ОГМ240.
Таблица 5 - Второе техническое обслуживание
Необходимые
Содержание работ и
Технические
материалы
и
13.4 Техническое обслуживание при консервации и транспортировании
методика проведения
требования
инструменты
КО проводится при консервации и расконсервации крана. Необходимость ОТ в ус-
Выполнить работы, входящие в
Согласно таблице 4.
ловиях перегона разобранных кранов с не демонтированными датчиками и блоками
состав ТО-1.
ОГМ240 (на расстояние от 500 км) обусловлена длительным воздействием тряски и
Протереть контакты разъемов
Загрязнение, окисление кон-
Ветошь
ударных нагрузок на блоки и датчики ОГМ240, что может явиться причиной неис-
соединительных жгутов, блока
тактов не допускается.
правностей, а также отклонения фактических параметров настройки от требуемых
индикации и датчиков.
уровней.
Протереть переднюю панель бло-
Загрязнение передней панели
Ветошь, моющее
ка индикации.
не допускается.
средство
59
60
РИВП.453618.022 РЭ
РИВП.453618.022 РЭ
При проведении КО и ОТ составные части прибора безопасности рекомендуется
демонтировать, за исключением соединительных жгутов. В этом случае необходимо
15 МАРКИРОВКА И ПЛОМБИРОВАНИЕ
обеспечить защиту от воздействия пыли и влаги разъемов соединительных жгутов,
На каждом изделии, входящем в комплект поставки ОГМ240, указаны:
обернув их ответные части промасленной бумагой, а затем полиэтиленовой пленкой.
- товарный знак предприятия-изготовителя;
При отсутствии возможности демонтажа ОГМ240 необходимо исключить прямое
воздействие атмосферных осадков и солнечной радиации, попадание внутрь блоков и
- условное сокращенное обозначение изделия;
датчиков влаги и пыли, соединительные жгуты не должны иметь контакта с горюче-
- порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя.
смазочными материалами.
Пломбирование изделий, входящих в комплект ОГМ240, производится службой ка-
Блок индикации должен быть защищен от систематического попадания на него до-
чества НПП «Резонанс» в местах крепления их крышек.
ждя и снега. Рекомендуется провести дополнительную защиту составных частей
На блоке индикации дополнительно пломбируется (пломбой завода-изготовителя
ОГМ240 с помощью полиэтиленовой пленки или других материалов.
крана или сервисного центра, выполняющей пуско-наладочные работы ОГМ240) винт
При расконсервации необходимо выполнить работы в объеме СО.
для входа в режим настройки ОГМ240.
14 ПРОВЕРКА ОГМ240 С КОНТРОЛЬНЫМИ ГРУЗАМИ
Проверку ОГМ240 с контрольными грузами в составе крана должен проводить на-
ладчик приборов безопасности под руководством инженерно-технического работни-
16 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
ка, ответственного за содержание грузоподъемных машин в исправном состоянии.
Хранение ОГМ240 необходимо осуществлять в закрытых складских помещениях в
Проверку следует проводить на площадке с использованием контрольных грузов,
имеющих погрешность массы не более 1%.
упаковке предприятия-изготовителя в нераспечатанном виде.
Проверка проводится в следующем порядке:
Условия хранения в части воздействия климатических факторов должны соответст-
- поднять груз, соответствующий паспортному значению грузоподъёмности;
вовать условиям хранения 2(С) по ГОСТ 15150 для изделий исполнения группы УХЛ.
- убедиться в отсутствии срабатывания прибора безопасности, если прибор
В помещении не должно быть токопроводящей пыли, кислот, щелочей и других аг-
безопасности срабатывает, необходимо выполнить его настройку;
рессивных веществ.
- проверить правильность показаний веса, если показания отличаются от дейст-
Срок хранения ОГМ240 - не более 6 месяцев.
вительных значений больше допустимой погрешности ОГМ240, провести на-
Прибор безопасности может транспортироваться всеми видами крытых транспорт-
стройку и регулировку веса;
ных средств (автомобильным, воздушным и железнодорожным) с соблюдением пра-
- опустить груз;
вил, действующих на транспорте соответствующего вида.
- увеличить массу груза на 25% и поднять его;
Условия транспортирования в части воздействия климатических факторов должны
- убедиться в срабатывании прибора безопасности. Причём после срабатывания
соответствовать условиям хранения 5 (ОЖ4) ГОСТ 15150.
ОГМ240 груз должен касаться земли хотя бы в одной точке, т.е. срабатывание
Прибор безопасности должен транспортироваться в упаковке предприятия-
ОГМ240 должно быть раньше полного отрыва груза от земли, если ОГМ240 не
изготовителя или деревянных ящиках, исключающих механические повреждения со-
срабатывает или груз отрывается от земли, то произвести корректировку па-
ставных частей ОГМ240.
раметров в подрежиме «Настройка параметров крана» и осуществить настрой-
Во время транспортирования тара с ОГМ240 должна быть защищена от воздейст-
ку прибора;
вия атмосферных осадков и ударов.
- опустить груз;
Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192.
- если производилась настройка прибора безопасности, то необходимо повторить
При хранении и транспортировании допускается укладка ящиков с ОГМ240 не бо-
проверку в полном объёме;
лее чем в три ряда. Ящики должны находиться в положении, соответствующем мани-
- сделать отметку о проведенных работах в паспорте прибора безопасности и
пуляционным знакам.
журнале крана.
61
62
РИВП.453618.022 РЭ
17 НАЗНАЧЕНИЕ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ
Назначение входов
«Вход 1» или «Главный подъём» - включение механизма подъёма лебёдки
№1 (главной);
«Вход 2» или «Вспомогательный подъём» - включение механизма подъёма
лебёдки №2 (вспомогательной);
«Вход 3» или «Консоль» - срабатывание концевого выключателя при нахож-
дении грузовой тележки на консоли;
«Вход 4» или «Передвижение крана» - включение механизма передвижения
крана;
«Вход 5» или «Тележка» - включение механизма передвижения грузовой те-
лежки.
Назначение выходов
«Выход 1» или «Перегрузка» - размыкание «сухих» контактов релейного выхода
при превышении грузоподъёмности на 25% паспортной грузоподъёмности крана;
«Выход 2» или «Захват контейнера» - контакты выхода разомкнуты, если
вес груза находится в диапазоне от установленного значения в режиме настройки
(«Вес - захват») и более, контакты выхода замкнуты, если вес груза находится в диа-
пазоне от установленного значения в режиме настройки («Вес - захват») и менее;
«Выход 3» или «Разрешение опускания» - контакты выхода разомкнуты, если
вес груза находится в диапазоне от установленного значения в режиме настройки («Вес -
сп. кан.») и менее, контакты выхода замкнуты, если вес груза находится в диапазоне от
установленного значения в режиме настройки («Вес - сп. кан.») и более.
18 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ВХОДОВ И ВЫХОДОВ
Технические параметры входов
- обработка сигналов переменного тока с напряжением, В
- от 220 до 380
- обработка сигналов постоянного тока с напряжением, В
- от 150 до 540
Технические параметры выходов
- ток коммутации, А, не более
- 3
- напряжение коммутации, В, не более
- 380
63
|