Сеялка зернотуковая прямого посева Дон 125. Руководство по эксплуатации Дон 125 РЭ

СОДЕРЖАНИЕ

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Перед пуском

1.2 Гарантии

1.3 Ответственность

2 НАЗНАЧЕНИЕ СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения

2.2 Технологический процесс прямого посева

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Общие требования безопасности

4.2 Требования безопасности при транспортировке

4.3 Меры предосторожности при обращении с пестицидами

и удобрениями

5 ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА

5.1 Перед началом работы

5.2 Глубина прорезания борозды………………………………………………………

5.3 Проникающая способность сошников

5.4 Регулировка глубины посева

5.5 Регулировка маркеров

5.6 Регулировка нормы высева……

6 УДОБРЕНИЯ

6.1 Регулировка доз внесения удобрений………………………………………………

7 МЕЛКОСЕМЯННЫЙ ПОСЕВ…………………………………………………….

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Виды и периодичность обслуживания

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического

обслуживания

8.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке

8.2.2 Ежемесячное техническое обслуживание

8.2.3 Техническое обслуживание при хранении

9 ПОСТАНОВКА НА ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ………………………………

10 СХЕМА СМАЗКИ

11 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

12 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Перед пуском

Данное РЭ содержит основные сведения по устройству, принципу действия,

техническому обслуживанию (далее - ТО), транспортированию и хранению сеялки

зернотуковой прямого посева (далее - сеялка). РЭ является неотъемлемой частью комплекта

поставки, как нового, так и подержанного оборудования и указывается в упаковочном листе

при поставке сеялки.

Иллюстрации и технические сведения, включенные в эту публикацию, являются

верными на момент ее выпуска.

Все ссылки на левую и правую стороны сеялки определяются, смотря на сеялку сзади.

Компания ООО «Новые Агро-Инженерные Решения» (далее ООО «НАИР») оставляет

за собой право вносить изменения в содержание настоящего документа без

предварительного уведомления.

1.2 Гарантии

Гарантия на всю сельскохозяйственную технику действует в течение 18 календарных

месяцев¹.

Сеялка предназначена для рядового посева семян зерновых и зернобобовых культур с

одновременным внесением удобрений и прикатыванием почвы в засеянных рядках.

Высевающие аппараты сеялки обеспечивают высев семян зерновых культур, зернобобовых и

могут быть использованы для высева семян других, близких к зерновым и зернобобовым по

размерам семян и нормам высева.

Прикатывание почвы в засеянных рядах проводится с целью создания контакта между

семенами и влажной почвой на дне борозды. Такой контакт создает благоприятные условия

для более раннего и дружного прорастания семян, что имеет существенное значение в

повышении урожайности при посеве в засушливых районах с не достаточным количеством

осадков в течение года и в районах, подверженных ветровой эрозии почвы.

Для нормальной работы сеялки необходимо, чтобы влажность почвы не превышала

20%. Если почва не соответствует указанным требованиям, рабочие скорости при посеве

должны снижаться.

Гарантия предоставляется на производственные дефекты при условии правильной

эксплуатации сеялки. Гарантия не распространяется на детали, подверженные естественному

износу, такие как:

- колеса;

- подшипники;

- диски турбоножей и сошников;

- семяпроводы и др. детали, имеющими контакт во время работы с почвой и высевающим

материалом.

Гарантия на компоненты гидравлических систем и редуктора ограничена только

дефектами производственного характера, если они признаются таковыми по оценке

производителя.

Гарантия становится недействительной в случае:

- переоборудования и внесения изменений в конструкцию сеялки без разрешения

ООО «НАИР»;

________________________________________________________________________________

¹ Согласно условиям гарантийного соглашения изготовителя, гарантия действительна только в случае полного

заполнения паспорта машины

- установки и использования на сеялке компонентов, которые отрицательно сказываются на

прочности конструкции;

- появления дефектов компонентов в результате несоблюдения периодичности

проведения ТО;

- изменения или невыполнения указанных регулировок и настроек, что может привести к

возникновению повреждения оборудования.

Для получения подробной информации и поддержки обращайтесь к нашим официальным

дилерам и на завод-изготовитель.

1.3 Ответственность

ООО «НАИР» не несет ответственность за причинение ущерба сельскохозяйственной

техники, тракторам, машинам третьих лиц, а также за нанесение вреда лицам, животным и

имуществу в результате:

- применение не по назначению;

- не выполнение инструкций и указаний, приведенных в данном РЭ.

ПРИМЕЧАНИЕ!

ЭКСПЛУАТАЦИЯ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ СЕЯЛКИ

ДОЛЖНЫ ОСУЩЕСТВЛЯТЬСЯ ТОЛЬКО ПЕРСОНАЛОМ, ХОРОШО ЗНАКОМЫМ С

УСТРОЙСТВОМ СЕЯЛКИ И С ПРАВИЛАМИ ЭКСПЛУАТАЦИИ.

2 НАЗНАЧЕНИЕ СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения

Сеялка зернотуковая Дон 125 предназначена для рядового посева зерновых, бобовых и

мелкосемянных культур с удобрениями по стерне предшественника и для посева при

классической обработке почву. Сеялка имеет два положения - рабочее и транспортное.

Высота сеялки позволяет осуществлять ее заправку обычными техническими средствами.

Основные узлы сеялки:

Рисунок 1. Вид спереди.

1 - рама;

2 - маркер;

3 - транспортное колеса;

4 - фаркоп рабочий;

4 - отверстие для пальца фиксации рычага в транспортном положении;

Гидроцилиндры подъема рабочих колес 1 Рис. 7 на штоках укомплектованы упорными

гайками 2. Это необходимо для ограничения поднятия колес для регулировки веса сеялки,

передаваемого на рабочие органы, что в конечном итоге регулирует глубину прорезания

борозд турбодисками и заделку семян. При регулировке глубины заделки семян в первую

очередь регулируют именно упорными гайками. Существует еще регулировка глубины

прорезания борозд на турбоножах. Ее рассмотрим позднее.

К балке колеса шток цилиндав крепится через рычаг 3. Этот рычаг одной стороной

закреплен на балке постоянно. Второй конец рычага крепится через отверстие 4 фиксатором.

Фиксатор должен быть вставлен при перегонах сеялки и убран при работе. Делается это для

того, чтобы исключить зависания колес во время работы и остановку высевающего вала.

Рисунок 8. Правое транспортное колесо.

1 - правое транспортное колесо;

2 - гидроцилиндр подъема и опускания колеса;

3 - фиксатор гидроцилиндра;

Рисунок 14. Положение транспортных упоров на фаркопе.

1 - транспортные упоры

Рисунок 15. Транспортный фаркоп в рабочем положении.

2.2 Технологический процесс прямого посева

Практика прямого посева представляет собой целую систему. Ее успех или провал

напрямую связан с множеством факторов, например: предыдущая культура, поверхность

посевного участка (выровненность, следы от оборудования и др.), оставшаяся стерня после

уборки урожая (мульчирование), наличие сорняков, трещины в почве и т.д.

Рабочая скорость при прямом посеве будет ниже, чем при традиционном посеве, на

почвах с обильным содержанием стерни и не ровным рельефом рекомендуемая скорость от 6

до 8 км/ч. Следует предотвратить начало работ, когда стерня мокрая (из-за росы или

выпадения осадков).

В зависимости от агрофона, где должна работать сеялка, производится ее

соответствующая регулировка для обеспечения необходимых режимов сева.

В первую очередь необходимо запомнить, что прямой посев всегда выполняется по

диагонали к направлению предыдущего посева, это обеспечивает более качественную

заделку посевного материала. Рекомендовано производить посев с отклонением в 30

градусов от направления рядков предшественника. Это позволит избежать формирования

борозд, скоплений пожнивных остатков и предотвратит точечное скопление удобрений на

поле. Для прямого посева очень важное значение имеет накопление пожнивных остатков на

поверхности поля. Равномерное покрытие позволяет сохранять влагу. Но как только на

поверхности начинают накапливаться пожнивные остатки, то возникает вопрос: «Как

сеять?» Поэтому важное значение имеет резак, он же TURBODISK. Именно резак для

прямого посева будет прорезать пожнивные остатки, и готовить борозду для посева. Ранний

весенний посев, когда еще есть много влаги в почве, создает проблемы для любых сеялок.

Обычный TURBODISK прекрасно работает по подсохшей почве, но по переувлажненной

почве создает проблемы. Он работает как ковшик, загребает влажную землю и поднимает ее

на поверхность.

По опыту работы в России, оптимальным был выбран резак DURA FLUTED Рис 16. поз. 1

Гладкий край диска не загребает землю, тем не менее, выполняет главную свою

функцию - прорезает пожнивные остатки и делает микрообработку борозды. При севе по

вспаханному полю или не обработанному стерневому фону нагрузку на сошник, в

зависимости от плотности почвы, изменяют с помощью пружины 8 Рис. 16.

Сеялка подходит для тяжелых почв и раннего посева во влажную почву, поскольку у

дисковых сошников нет опорных колес и контроль глубины заделки семян осуществляется

задними укрывающими колесами 5 Рис. 16. Многолетний опыт работы показал, что сеялки с

таким типом сошников могу начинать посев на несколько дней раньше, чем с опорным

колесом.

При прямом посеве больше не применяется техника для обработки почвы,

поэтому посевной корпус должен копировать все неровности поля.

Рисунок 16. Сошник в разрезе.

1 - турбодиск;

2 - сошник;

3 - хвостовик;

4 - пакователь;

5 - прикатывающие колеса;

6 - пружина поджатия турбодиска;

7 - механизм регулировки проникновения сошника в почву;

8 - пружина поджатия сошника;

9 - трубка подачи удобрений;

10 - трубка подачи семян;

11 - трубка подачи мелкосеменной культуры;

12 - механизм регулировки глубины заделки семян;

Сошники 2 Рис. 16 установлены на едином кронштейне и имеют ход копирования 25

см. Большое значение имеет контакт семени с почвой. Находясь в плотном контакте, семя

впитывает быстрее влагу и начинает лучше развиваться. На сошниках применяется

хвостовик-пакователь , обеспечивающий контакт семени с почвой. Хвостовик-пакователь

имеет достаточное давление, и при работе по влажным и липким почвам не имеет таких

проблем, как уплотняющее колесо, на которое налипают семена и их выбрасывает из

борозды. В самом конце стоят укрывающие

Колеса 5 Рис. 16. Их функция - закрывают борозду таким образом, чтобы не осталось пустот,

которые негативно влияют на прорастание семян.

3 ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Основные технические данные сеялки приведены в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Ед. изм.

Значение

Тип сеялки

Прицепная

Ширина междурядий

см

Масса сеялки

кг

6300

Габаритные размеры

в рабочем положении:

- длина

5500

- ширина

6600

- высота

3000

мм

в транспортном положении:

- длина

7820

- ширина

3760

- высота

3370

Ширина захвата (конструкционная)

мм

5040

Рабочая скорость

км/ч

Транспортная скорость

км/ч

Емкость бункера:

- зернового

1370

- удобрений

850

- мелкосемянного

Тип рабочих органов

Двухдисковые сошники с

двойными прикатывающими

колесами и режущими рифлеными

дисками

Число рабочих органов

шт

Число гидроцилиндров:

- транспортных

- маркеров

шт

- фаркопа

- рабочих

Диапазон глубины заделки семян

см

От 2 до 8

Тип колес

пневматические

Количество колес

- транспортных

шт

- рабочих

Размер шин колес

- транспортных

12,4×28

- рабочих

15,00 -20 Я - 190

Норма высева:

- зерновые

20 - 300

- зернобобовые

70 - 290

кг/га

- трав

2 - 25

- удобрений

10 - 290

Глубина зеделки семян:

- зерновые

3 - 8

см

- бобовые

4 - 6

- травы

2 - 6

Неравномерность высева отдельными

сошниками, не более:

- зерновые

процент

± 5

- бобовые

± 5

- травы

± 10

Неустойчивость общего высева семян, не

более:

- зерновые

процент

± 2

- бобовые

± 5

- травы

± 8

Дробление семян, не более:

- зерновые культуры

процент

± 0,3

- зернобобовые культуры

± 1,0

Количество семян, заделанных в слое

заданной глубине и двух смежных с ним

процент

односантиметровых слоях должно быть не

менее

Срок службы, не менее

лет

Рабочее давление в гидросистеме

160

кгс/см²

трактора, не менее:

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Общие требования безопасности

В опасных зонах сеялки имеются предупреждающие таблички со знаками и надписями,

которые предназначены для обеспечения безопасности лиц, находящихся в зонеработы

сеялки. Таблички должны быть чистыми, разборчивыми и сохраняться в течение всего срока

службы изделия. При потере четкости изображений, изменении цвета, целостности контуров

таблички, их необходимо заменить. Если производится замена деталей,на которых имеются

таблички, то новые детали следует снабжать такими же.

Держите под рукой огнетушитель и средства первой медицинской помощи. Имейте при

себе номера телефонов скорой медицинской помощи и пожарных.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ РАБОТАТЬ НА СЕЯЛКЕ В СВОБОДНОЙ РАЗВЕВАЮЩЕЙСЯ

ОДЕЖДЕ!

Одежда должна быть плотно облегающей.

Длительное шумовое воздействие может повредить слух. В качестве превентивной

меры, используйте для защиты беруши, наушники или тампоны.

Безопасное управление трактора и сеялки требует от оператора полного внимания. Не

рекомендуется слушать радио в наушниках, во время управления сеялкой.

Регулярно проверяйте жесткость посадки гаек и болтов, и в случае необходимости

подтяните.

ВНИМАНИЕ! ВО ВРЕМЯ ЗАТЯЖКИ ГАЕК И БОЛТОВ БЕРЕГИТЕ РУКИ,

ИСПОЛЬЗУЙТЕ РУКАВИЦЫ!

Необходимо поднимать гидроцилиндры и ставить опоры в соответствующее

положение перед началом работ под сеялкой.

Гидросистема находится под давлением. Необходимо снять давление в гидросистеме

перед расслаблением или отсоединением трубопроводов. Перед подключением

гидросистемы (перед тем как подавать давление в гидросистему) необходимо затянуть все

соединения.

Для обнаружения утечек в гидросистеме, наложить предметы из картона в

подозрительных местах.

ВНИМАНИЕ! ВО ИЗБЕЖАНИЕ ТРАВМ, НЕ ПРИБЛИЖАЙТЕ РУКИ И КОРПУС

ТЕЛА К МЕСТУ УТЕЧКИ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ!

Необходимо содержать рабочие области сеялки чистыми и сухими. Все части сеялки

должны быть в хорошем состоянии. Все повреждения незамедлительно исправлять.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ СМАЗЫВАТЬ И ОБСЛУЖИВАТЬ СЕЯЛКУ В ДВИЖЕНИИ!

Необходимо удалять масляные подтеки и остатки смазки.

Чистку, смазку или регулировку сеялки осуществлять только при выключенном

двигателе трактора и вытянутом ключе зажигания.

При проведении работ по ТО при поднятой сеялки обеспечить безопасность за счет

упорных элементов.

При проведении электросварочных работ на тракторе и сеялке, отсоединить кабель на

генераторе и аккумуляторе.

Используйте цепи безопасности:

- цепь безопасности поможет контролировать прицепное оборудование в случае

разъединения жесткой сцепки;

- используйте адекватные элементы, чтобы зацепить цепь за сцепку трактора или

другое специальное для этого место. Проверьте, чтобы цепь не мешала при поворотах;

- применяйте цепь с достаточным запасом прочности. Не применяйте цепь для

транспортировки оборудования и другой техники.

4.2 Требования безопасности при транспортировке

При движении по дороге с поднятой сеялкой рычаг управления должен быть

заблокирован от опускания.

Удостоверьтесь, что отражатели и габаритные огни хорошо видны сзади.

Останавливайтесь медленно. Помните о ширине сеялки.

ВНИМАНИЕ! ПЕРЕД ТРАНСПОРТИРОВКОЙ НЕОБХОДИМО ПОЛНОСТЬЮ

ОПУСТОИТЬ БУНКЕР ОТ ЗЕРНА И УДОБРЕНИЙ!

Скорость транспортировки сеялки с рабочим материалом не более 15 км/ч.

Всегда фиксируйте поднимающие цилиндры перед транспортировкой сеялки. Дефект в

гидравлической системе может привести к быстрому опусканию сеялки.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ПЕРЕВОЗКА ПАССАЖИРОВ В ТРАКТОРЕ И НА СЕЯЛКЕ!

4.3 Меры предосторожности при обращении с пестицидами и удобрениями

ВНИМАНИЕ:

- НЕ ДОПУСКАЙТЕ КОНТАКТА ПОРОШКОВ С КОЖЕЙ И ВОЛОСАМИ;

- НЕ ПОДНИМАЙТЕ КРЫШКИ БУНКЕРА ДЛЯ УДОБРЕНИЙ ПРИ

ПЕРЕМЕШИВАНИИ СОДЕРЖИМОГО;

Работайте в хорошо проветриваемом месте, чтобы ветер мог обдувать Вас от пыли,

паров, загазованности во время смешивания химических продуктов с семенами или при

заполнении бункеров. Используйте респиратор при работе с пестицидами и удобрениями.

Используйте предохранительные очки для защиты глаз. Часто промывайте участки кожи,

подвергнутые контакту с пестицидами и удобрениями.

Не оставляйте остатки пестицидов на своей коже.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ КУРИТЬ ПРИ РАБОТЕ С ПЕСТИЦИДАМИ И УДОБРЕНИЯМИ.

Обращайтесь соответственно с использованными резервуарами, не использованными

пестицидами и обработанными семенами.

Храните пестициды и удобрения в специально отведенных для этого местах, с указанием

того, что хранится в помещении.

Храните пестициды в оригинальных емкостях с неповрежденными этикетками.

5. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ, РЕГУЛИРОВКА И НАСТРОЙКА

5.1 Перед началом работы

• Смазать все механизмы.

• Очистить зерновые бункеры и дозаторы, не оставлять семена внутри.

• Проявлять особое внимание чистоте бункера для удобрений. В холодное время года,

если машина будет использоваться на следующий день, будет целесообразным

полностью заполнить бункера на ночь и накрыть машину брезентом. Таким образом

будет предотвращено образование конденсата внутри бункера.

• Закончив посевную компанию, следует произвести очистку всех элементов.

• Если сеялка не будет использована длительное время, нужно вымыть бункер водой и

смазать его соляркой или легкой смазкой.

• Для корректного функционирования системы следует использовать материал

признанного качества, без лишних комков. Формула некоторых материалов позволяет

им быть в меньшей степени подверженным воздействиям влаги. Такие материалы

должны быть выбраны для получения хороших результатов. Эту информацию можно

узнать у поставщиков.

Правильная регулировка резаков имеет большое значение для гарантированного

проникновения сошников и хорошего размещения семян.

Прорезь резака должна четко совпадать с линией продвижения сошников.

Смещенная прорезь резака может привести к искривлению сошников, что в

свою очередь приведет к неправильному функционированию, сверхнагрузкам на

диски, ступицы и колеса, недостаточному проникновению, плохому размещению

семян и/или удобрений и т.д.

5.2 Глубина прорезания борозды

Рисунок 17. Резак.

1 - стойка резака с регулировочными отверстиями;

2 - платик для зажима стойки резака;

3 - пружина для регулировки усилия при

жатия резака;

4 - болт секторной регулировки турбодиска;

5 - турбодиск;

6 - болты крепления опоры;

Прорезь резака должна быть примерно на один сантиметр больше, чем

глубина посева. Для регулировки глубины необходимо ослабить болты крепления стойки 5

Рис. 17 и подобрать желаемую глубину по отверстиям в стойке или, сняв болт 4, на секторе

положения турбоножа.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ! НА НЕРАНОМЕРНЫХ УЧАСТКАХ НЕОБХОДИМО

УВЕЛИЧИТЬ ГЛУБИНУ ПРОРЕЗИ РАБОЧИХ РЕЗАКОВ.

ВНИМАНИЕ! НИ В КОЕМ СЛУЧАЕ НЕ ЗАГЛУБЛЯТЬ СЛИШКОМ СИЛЬНО

РЕЗАКИ, ТАК КАК ЭТО МОЖЕТ НАРУШИТЬ ИХ НОРМАЛЬНОЕ

ФУНКЦИОНИРОВАНИЮ, ПРИВЕСТИ К НЕ АДЕКВАТНОМУ РАСПОЛОЖЕНИЮ

СЕМЯН И В БУДУЩЕМ К НЕПРАВИЛЬНОМУ ПРОРАСТАНИЮ.

5.3 Проникающая способность сошников

Приникающая способность сошник определяется с помощью системы проставка - тяга

- пружина, которая позволяет получить различные возможные нагрузки на сошники. При

установке тяги 2 Рис. 18 в нижнем отверстии и фиксации ее с помощью пальца, пружина 3

сильнее зажимается и оказывается большее давление на сошник.

Рисунок 18 Механизм регулировки проникновения сошника в почву.

1 - проставка;

2 - тяга;

3 - пружина;

4 - регулировочные отверстия;

5.4 Регулировка глубины посева

Рисунок 19. Регулировка глубины посева.

1 - фиксатор

2 - зубчатый сектор

3 - кулачок

4 - ось

Контроль глубины осуществляется прикатывающими колесами, их положение

контролируется с помощью фиксатора 1 Рис. 19 в зубчатом секторе 2

Если фиксатор 1 переводится вперед по ходу движения сеялки, то увеличивается глубина

посева, назад - уменьшается. При работе сеялки прикатывающие колеса копируют

поверхность почвы, совершая колебания в вертикальной плоскости. Для правильной

регулировки глубины заделки семян необходимо устанавливать такое положение фиксатора

1 в зубчатом секторе 2, при котором ось 4 в 70% времени упирается в кулачки 3.

Прикатывающие колеса могут работать в трех режимах:

• прикатывание с формированием валика над бороздой;

• обычное прикатывание;

• прикатывание с раздвижением пожнивных остатков в сторону от борозды.

Рисунок 20. Регулировка положения прикатывающих колес.

На кронштейне 1 Рис.20 колес имеется сектор с тремя прорезями. В среднем

положении сектора происходит обычное прикатывание. На верхней прорези колеса

раздвигают пожнивные остатки в сторону от борозды. В нижнем положении - формируют

валик над бороздой.

Для изменения положения колес необходимо отпустить болты 2 и 3. Болт 2 выдвинуть

из прорези, провернуть сектор, вернуть болт в исходное положение и затянуть оба болта.

5.5 Регулировка маркеров

Рисунок 21. Маркер.

1 - гидроцилиндр для подъема и опускания сошника;

2 - диск маркера с ограничительным кольцом глубины;

3 - хомут крепления выдвижной трубы маркера;

4 - болты регулировки угла атаки диска маркера;

Расположение маркеров осуществляется с расчетом на то, чтобы указывающая борозда,

образованная диском маркера, совпадала с центром трактора, при его следующем проходе.

Для определения расстояния маркеров, следует произвести расчет.

Расстояние А. Расстояние между последним сошником и указывающей бороздой:

(Кол. рядов ) х (расстояние между рядами) + (расстояние между рядами)

Расстояние Б. Расстояние между центром сеялки и указывающей бороздой:

(Кол. корпусов сеялки) х (расстояние между рядами)

Изменение расстояния между дисками маркеров и сеялкой, производить следующим

образом:

- расслабить гайки хомутов 3 Рис. 21 на раме маркера;

- измерить расстояние от последнего сошника (расстояние А) или от центра сеялки

(расстояние Б);

- установить маркер на измеренное расстояние;

- затянуть гайки хомутов;

- при необходимости откорректировать во время работы;

Возможно изменение угла атаки диска для увеличения или уменьшения интенсивности

маркировки. Для это нужно ослабить болты 4 Рис. 21, установить желаемый угол и затянуть

их.

5.6 Регулировка нормы высева

Рисунок 22. Коробка скоростей для высева семян.

Рисунок 23. Таблица норм высева семян приклепана на внутренней

поверхности

крышки коробки передач.

Таблицы, имеющиеся на машине, информируют об установке нормы высева семян (или

дозах внесения удобрений), которые осуществляет машина в зависимости от применяемых

настроек.

Различные типы семян (или удобрений), уровень влажности, подготовка земляных

участков и т.д. могут повлиять на внесение изменений в указанные данные. Поэтому следует

проверять эти данные в полевых условиях, следуя нижеуказанной последовательности

процесса:

1. выбрать скорость и/или положение регулировки, указанное в таблицах для желаемой

нормы высева;

2. пройти (с полностью пустой сеялкой) 100 м по посевному участку;

3. собрать семена (или удобрение) как минимум из пяти дозаторов;

4. взвесить и определить среднее значение для каждого дозатора;

5. умножить средний вес (кг), выданный дозатором при пройденных 100 м, на

количество линий на га, в соответствии с расстоянием между рядами

посева (при расстоянии между рядами 21 см, количество линий на гектар составит

476).

Полученный результат покажет, сколько кг/га высевает сеялка.

Например:

Если, пройдя 100 м, из пяти дозаторов было получено 560 г или 0,560 кг, норма высева

будет:

0,560/5=0,120 кг на дозатор,

0,120кг х 476=57,12 кг/га.

ВНИМАНИЕ! КОГДА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПОСЕВ ЧЕРЕЗ ОДИН РЯД, ДАННЫЕ,

УКАЗАННЫЕ В ТАБЛИЦЕ НА СЕЯЛКЕ ДОЛЖНЫ БЫТЬ РАЗДЕЛЕНЫ: ДЛЯ 13 ЛИНИЙ -

НА 2.

6 УДОБРЕНИЕ

Происходит внесение на линию посева. Используются удобрения, предназначенные для

начального роста растений. Применяется бункер, расположенный рядом с ящиком для семян,

который направляет удобрение на дисковые сошники перед зерном, немного ниже его.

ВНИМАНИЕ! БУДЬТЕ ОЧЕНЬ ОСТОРОЖНЫ, ВНОСЯ АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ НА

ЛИНИЮ ПОСЕА, ОСОБЕННОЕ ВНИМАНИЕ СЛЕДУЕТ УДЕЛИТЬ УРЕИ.

ПРОКОНСУЛЬТИРУЙТЕСЬ СО СВОИМ ПОСТАВЩИКОМ ОТНОСИТЕЛЬНО

ПРАВИЛЬНОЙ ДОЗЫ, ЧТОБЫ ИЗБЕЖАТЬ ПРОБЛЕМ С ФИТОТОКСИЧНОСТЬЮ!

6.1 Регулировка доз внесения удобрений

Рисунок24. Коробка скоростей для внесения удобрений.

Рисунок 25. Таблица внесения доз удобрения. Приклепана с внутренней стороны

крышки коробки передач.

Таблица внесения удобрений Рис. 25 указывает, какое количество кг/га будет внесено в

зависимости от материала и для применяемых комбинаций передаточных отношений.

Определение в полевых условиях доз внесения

1. Отсоединить как минимум 3 семяпровода для удобрений.

2. Проехать 100 м с сеялкой или дать 24,5 оборота ведущего колеса.

3. Собрать удобрение, выброшенное дозаторами.

4. Взвесить и определить среднее значение для каждого дозатора.

5. Умножить среднюю величину на количество линий не гектар ( 476 линий)

Например:

Удобрение: ФОСФАТ АММОНИЯ;

Расстояние между рядами: 21 см;

Желаемая доза: 50 кг/га;

Собрано из трех дозаторов 315 г.

315 г/3=105г на линию

105 х 476 (линий на га при междурядье 21 см) = 50 кг/га.

7 МЕЛКОСЕМЯННЫЙ ПОСЕВ

Мелкосемянный посев на сеялке реализован с помощью дополнительного бункера,

который оборудован специальными дозаторами. Норма высева регулируется

движением высевающего вала, на котором закреплены катушки дозаторов.

Тех. обслуживание перед началом

2 раза в год - перед началом весеннего и

эксплуатации для машин сезонного

осеннего посевного сезона

использования

2 раза в год - после окончания весеннего и

Тех. обслуживание при хранении

осеннего сезона

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического обслуживания

8.2.1 Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке

При подготовке к эксплуатационной обкатке:

1. проверить и при необходимости подтянуть крепление колес и других сборочных

единиц, соединительных элементов гидропривода;

2. проверить правильность установки звездочек, натяжение цепей. Взаимное смещение

венцов звездочек, работающих в одном контуре не более 2 мм;

3. проверить правильность и надежность соединения сеялки с трактором;

4. проверить давление в шинах колес, при необходимости подкачать до 2,0-2,5 атм.;

5. смазать при необходимости сеялку и прокрутить вручную.

При проведении эксплуатационной обкатки проверить:

1. взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться плавно, без

перекосов и рывков;

2. работу цепных и зубчатых передач. По окончании эксплуатационной обкатки

устранить замеченные недостатки;

8.2.2 Ежесменное техническое обслуживание

При ЕТО необходимо:

1. очистить сеялку от грязи, пыли и растительных остатков;

2. проверить и при необходимости подтянуть крепления посевных секций, подножки,

поручня, редукторов, зернотукового ящика;

3. проверить надежность соединения сеялки с трактором;

4. проверить состояние и крепление сборочных единиц, кабелей, соединителей,

отсутствие соприкосновения кабелей с подвижными частями посевного агрегата;

ВНИМАНИЕ! МЕХАНИЧЕСКИЕ ПОВРЕЖДЕНИЯ КОРПУСОВ СБОРОЧНЫХ

ЕДИНИЦ, НАЛИЧИЕ ГРЯЗИ, УДОБРЕНИЙ И СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ИХ

ПОВЕРХНОСТИ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ

8.2.3 Техническое обслуживание при хранении

При кратковременном хранении:

1. очистить рабочие органы от растительных остатков и почвы;

2. произвести смазку все тавотниц;

3. тщательно очистить зернотуковый ящик, высевающие аппараты, лотки и

семяпроводы от остатков посевного материала и минеральных удобрений. Помыть

сеялку, особо тщательно отделение зернотукового ящика для минеральных удобрений

и семяпроводы. Просушить сеялку, обдувая сжатым воздухом. Наличие остатков

семян и удобрений в зернотуковом ящике не допускается;

4. при обнаружении пришедших в негодность деталей заменить их новыми или

отремонтировать износившиеся;

5. произвести подкраску деталей с поврежденной окраской;

6. установить сеялку на хранение. Сеялка должна храниться с подложенной под рабочие

органы доской;

7. плотно закрыть крышки всех бункеров;

При снятии с кратковременного хранения провести техническое обслуживание:

1. проверить комплектность сеялки, крепление рабочих органов и при необходимости

подтянуть гайки, развести шплинты;

2. проверить давление в камерах опорных колес, при необходимости подкачать.

9 ПОСТАНОВКА НА ДЛИТЕЛЬНОЕ ХРАНЕНИЕ

9.1 Техническое обслуживание при длительном хранении

При подготовке к длительному хранению провести технологическое обслуживание:

1. Тщательно очистить бункера от посевного материала и удобрений.

2. Снять семяпроводы, очистить и убрать в склад для хранения. Хранение производить в

горизонтальном положении.

3. Отмыть шасси и бункера под напором воды, удалив остатки почвы и посевного

материала.

ВНИМАНИЕ! НАЛИЧИЕ ГРЯЗИ, РАСТИТЕЛЬНЫХ ОСТАТКОВ НА

ПОВЕРХНОСТИ СБОРОЧНЫХ ЕДИНИЦ И ДЕТАЛЕЙ НЕ ДОПУСКАЕТСЯ.

НАЛИЧИЕ СЕМЯН И УДОБРЕНИЙ В ЗЕРНОТУКОВОМ ЯЩИКЕ НЕ

ДОПУСКАЕТСЯ!

4. Колеса сеялки отмыть от грязи. Когда просохнут, покрасить раствором мела или

гашеной извести для защиты резины от солнечных лучей.

5. При обнаружении пришедших в негодность деталей отремонтировать их или

заменить новыми;

6. Проверить и, при необходимости, разобрать механизм передач, промыть детали;

7. Провести осмотр дисковых турбоножей и сошников, при необходимости заменить

манжеты и подшипники;

8. Зазор между кромками лезвий дисков не должен превышать 2 мм;

9. Под диски сошников и турбоножей подложить доски, чтобы при хранении не вошли в

землю, исключив контакт с почвой.

10. Штоки всех гидроцилиндров обильно смазать любой консистентной смазкой. Затем

обмотать их любой бумагой и зафиксировать ее веревкой или тонкой проволокой.

Делается это для предотвращения высыхания и затвердения слоя смазки. Если этого

не сделать, то при задвижении штока внутрь возможно повреждение уплотнительных

манжет.

Рисунок 32. Точки смазки фиксатора.

15. Снять цепи и убрать на хранение в емкость с маслом.

16. Закачать смазку во все тавотницы.

17. Диски турбоножа и сошников покрасить или промазать раствором битума с

дизельным топливом и маслом. Рис. 33. Для его изготовления берем компоненты в

соотношении 1 к 3 (битум, ДТ) и масла отработка. Помещаем в емкость, нагреваем и

перемешиваем до полного растворения битума и масла в дизельном топливе. После

остывания можно использовать.

Рисунок 33. Покраска дисков турбоножа и сошников.

18. Плотно закрыть крышки бункеров.

19. Восстановить лакокрасочное покрытие сеялки.

20. Устранить выявленные дефекты.

В период длительного хранения провести техническое обслуживание:

1. Проверить комплектность сеялки;

2. Проверить плотность закрытия крышек всех бункеров;

3. Проверить состояние антикоррозионных покрытий, устранить обнаруженные

дефекты.

При хранении в закрытых помещениях производить проверки через каждые два месяца;

на открытых площадках и под навесом - ежемесячно; после сильных ветров, дождей,

снежных заносов - немедленно.

При снятии с длительного хранения провести техническое обслуживание:

1. Очистить от консервационной смазки составные части сеялки;

2. Подкачать камеры колес до рабочего давления;

3. Установить на соответствующие места все ранее снятые сборочные единицы, детали;

4. Смазать все подшипники согласно таблице смазки;

5. Проверить работу высевающих аппаратов, при необходимости промыть

промывочной жидкостью;

6. Проверить техническое состояние сеялки после длительного хранения.

10 СХЕМА СМАЗКИ

Таблица 3.

Кол-во

Перио-

№

точек

Наименование узла

Материал смазки

дичность

Примечание

фото

смазки

пополнения

Нагнетать до

Литол-24 (МЛи

появления из

Подшипник резака

4/12-3) ГОСТ

8 часов

контрольного

21150-87

отверстия

Литол-24 (МЛи

Нагнетать до

Ось резака

4/12-3) ГОСТ

8 часов

появления из

21150-87

зазора

Литол-24 (МЛи

Нагнетать до

Оси вращения

4/12-3) ГОСТ

16 часов

появления из

звездочек

21150-87

зазора

Нагнетать до

Литол-24 (МЛи

Ступица рабочего

заполнения

4/12-3) ГОСТ

колеса

полости

21150-87

Нагнетать до

Ступица

Литол-24 (МЛи

заполнения

транспортного

4/12-3) ГОСТ

1 раз в сезон

полости

колеса

21150-87

Смазка каждые 8 часов.

Фото 1

12 ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

Возможные неисправности и методы их устранения указаны в таблице 4.

Таблица 4

№

Неисправность

Причина

Способ устранения

неисправности

В движении не вращаются

Обрыв приводной цепи

Установить цепь

валы привода дозаторов

В движении происходит

Колеса зафиксированы в

Снять транспортный палец

кратковременная остановка

транспортном положении

валов дозаторов

Неравномерный подъем

Воздух в гидросистеме

Прокачать гидросистему до

сеялки в транспортное

полного удаления воздуха

положение

Не совпадение борозды

Резак не установлен на

Сместить резак до

резака и секции

одну линию с секцией

совпадения с линией

секции

Отсутствует стабильное

Секция зафиксирована в

Перевести секцию в

копирование секцией

транспортном положении

рабочее положение

поверхности поля

Увеличенный люфт диска

Износ конусных

Заменить и отрегулировать

резака

подшипников

подшипники

Неравномерная глубина

Разрушение пакователя

Установить новый

заделки семян

семян

пакователь семян