СЕЯЛКА ЗЕРНОВАЯ ЗС-4. РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ

Предприятие-изготовитель обращает внимание на то, что вследствие

совершенствования конструкции сеялки возможны небольшие расхожде-

ния между описанием и устройством отдельных единиц и деталей.

Завод не несет ответственности за поломки, вызванные нарушением

правил эксплуатации и транспортировки сеялок.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

Срок службы зерновой сеялки ЗС-4 до списания - 7 лет.

1.1 Назначение руководства по эксплуатации

Руководство по эксплуатации предназначено для трактористов, ме-

хаников, бригадиров и других специалистов, связанных с эксплуатацией и

техническим обслуживанием сеялок.

1.2 Назначение и область применения изделия

Сеялка ЗС- 4 предназначена: для рядового посева семян зерновых

(пшеница, рожь, ячмень, овес), зернобобовых (горох, соя), для посева се-

мян с одновременным внесением минеральных удобрений (или без него).

Сеялку можно применить на подкормке озимых.

1.3 Агрегатирование сеялки с тракторами

Сеялка агрегатируется с тракторами класса тяги от 1,4 и выше.

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения об устройстве

Сеялка ЗС-4 представляет собой прицепную машину, состоящую из

основных сборочных единиц:

1) бункера в сборе;

6) опорно-приводное колесо;

2) привод туков;

7) маркѐр;

3) привод семян;

8) секция;

4) рама;

9) дышло.

5) опорное колесо;

Рама 4 сеялки опирается на два пневматических опорно-приводных колеса

5 и 6. К сошниковому брусу рамы крепятся поводки с сошниками 8, спере-

ди к брусу рамы через кронштейны крепится дышло 9.

В боковинах бункера установлены два квадрата - для передачи

крутящего момента кронштейнам сошников. Подъем и опускание

сошников 8 осуществляется при помощи гидроцилиндров, которые

установлены на раме 4. Гидроцилиндры оснащены двухсторонним

гидрозамком.

Сверху на раме установлены два бункера 1. Каждый из них имеет

два отделения, переднее (по ходу движения) - для удобрений и заднее - для

семян.

Ко дну бункера прикреплены зернотуковые катушечные высеваю-

щие аппараты с групповой регулировкой норм высева. Привод на валы

зерновых и туковых катушек высевающих аппаратов осуществляется от

левого опорно-приводного колѐса через механизм разобщения. У семян-

ных катушек скорость вращения регулируется вариатором, который уста-

новлен на левой боковине бункера, на туковые катушки обороты переда-

ются постоянные. На вариаторе установлена предохранительная муфта, а

на звездочке передающей обороты туковой катушке установлен срезной

штифт. Если посев производится без внесения удобрений, можно исполь-

зовать весь объем бункера для засыпки семян. Для этого предусмотрены

четыре перекидных перегородки, разделяющие объем бункера в соотно-

шении 65/35 (семена / удобрения).

При использовании всего объема бункера на подкормке озимых,

необходимо выставить значение «0» на шкале зернового вариатора.

Для посева с междурядьями 150 мм, необходимо переставить секции

на раме и перекрыть шибером шесть высевающих аппаратов которые не

будут задействованы в работе.

Для посева с междурядьями больше 150 мм, необходимо перекрыть

шибером соответствующий высевающий аппарат.

На сеялке применяются сошники двухдисковые с регулируемым чи-

стиком с внутренней стороны дисков.

Лоток с воронками и секции соединяют гофрированные семяпрово-

ды. Сзади на раме установлена площадка.

2.2 Принцип действия сеялки

Семена, засыпанные в зерновое отделение, и удобрения из тукового

отделения бункера самотѐком заполняют пространство над катушками вы-

севающих аппаратов. При движении сеялки с опущенными в рабочее по-

ложение сошниками, зерновые и туковые катушки высевающих аппаратов,

вращаясь, захватывают семена и удобрения и сбрасывают их в воронки се-

мяпроводов. По семяпроводам семена и удобрения поступают в сошники и

попадают на дно борозд, образуемых дисками сошников в почве.

Заделка семян и удобрений производится сошниками. Для лучшей за-

делки семян и удобрений применяют цепной шлейф (дополнительная оп-

ция).

Регулировка глубины заделки семенного материала в почву осуществ-

ляется установкой втулки-ограничителя на штоке двух гидроцилиндров.

При движении сеялки по дорогам общего пользования возможно примене-

ние транспортного устройства, которое состоит из колесной пары и дышла

(дополнительная опция).

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА

СЕЯЛКИ

Таблица 1.

Единица

Наименование

Значение

измерения

Марка

ЗC-4

Тип сеялки

Механическая, прицепная

Сеялка агрегатируется

1,4 и выше

с трактором класса тяги

Рабочая скорость движения

км/ч

8-12

Транспортная скорость

км/ч

до 10

Производительность за 1 час

га/час

до 4,8

основного времени

Норма высева (пшеница)

кг/га

60...350

Норма внесения удобрений

кг/га

60…300

Число рядков

шт.

Ширина междурядий

см

12,5

Тип сошника

Двухдисковый

Рабочая ширина захвата

4,0

Глубина заделки семян max

см

1-8

Масса сеялки эксплуатационная, без транспортно-

кг

2500

го устройства (включая семена и удобрения) *

Общий объем

1000 (100%)

Вместимость бункера

Семян

дм³

650 (65%)

Удобрений

350 (35%)

Единица

Наименование

Значение

измерения

Масса сеялки “сухая”, без транспортного устрой-

кг

1650

ства

Габаритные размеры сеялки (со сложенными мар-

кѐрами, опущенным дышлом, без транспортного

мм

3200х5000х2550

устройства) длина х ширина х высота

Габаритные размеры сеялки с транспортным

устройством (со сложенными маркѐрами и подня-

мм

3200х5200х2740

тыми дышлами, и транспортными колѐсами) длина

х ширина х высота

Габаритные размеры сеялки с транспортным

устройством в транспортном положении (со сло-

женными маркѐрами и поднятым рабочим

мм

6130х2200х2870

дышлом)

длина х ширина х высота

* - плотность удобрений ≈ 1, семена: пшеница ≈ 0,75

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Правила по технике безопасности

При погрузочно-разгрузочных работах:

1) производить приемку, погрузку, разгрузку, а также работы по подготов-

ке сеялки к работе и обслуживанию при постановке и снятии с хранения

под руководством механика или бригадира с использованием грузоподъ-

емных механизмов, исключающих поднятие тяжелых частей вручную;

2) строповку сеялки производить только за обозначенные кронштейны

(Рис. 4.1);

3) во время погрузочно-разгрузочных или сборочных работ не допускать

нахождение людей под грузом;

4) длина строп: две - по 2,5 м, одна - 1,3 м.

В целях безопасной работы с сеялкой ЗС-4 следует соблюдать

следующие правила:

1) не допускать к работе лиц без прав тракториста-машиниста, не прошед-

ших инструктаж по технике безопасности работы на сеялке, о чем должна

быть сделана соответствующая запись в журнале инструктажа;

2) посторонним лицам категорически запрещается находиться в непосред-

ственной близости от работающей сеялки;

3) запрещается производить ремонт или регулировку узлов сеялки во вре-

мя еѐ работы;

4) все виды регулировок и технического ухода выполнять только после

остановки сеялки и при заглушенном двигателе трактора;

5) запрещается проводить какие-либо работы под поднятой в транспортное

положение сеялкой;

6) запрещается работа на агрегате в не заправленной одежде со свисающи-

ми полами или рукавами;

7) перед началом работы убедится в полной исправности всего агрегата,

проверить наличие и прочность крепления всех ограждений;

8) о пуске и начале движения агрегата предупредить стоящих вблизи лиц

сигналом;

9) запрещается находиться впереди и сзади агрегата во время его работы;

10) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается находиться во время

работы между сеялкой и трактором, на площадке, садиться на бункер;

11) остерегайтесь вращающихся частей;

12) в кабине трактора обязательно иметь аптечку и следить за пополнени-

ем еѐ всеми необходимыми медикаментами;

13) при загрузке протравленных семян и удобрений следует применять та-

кие средства индивидуальной защиты, как защитные очки респиратор и

перчатки;

14) при работе и транспортировании следить за креплением сеялки к трак-

тору;

15) производить транспортирование агрегата по дорогам общего пользова-

ния в соответствии с «Правилами дорожного движения»;

16) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается транспортировать се-

ялку, загруженную семенами и удобрениями;

17) ВНИМАНИЕ: категорически запрещается транспортировать се-

ялку без страховочного устройства, соединяющего навеску трактора и

дышло.

4.2 Правила пожарной безопасности:

1) постоянно следить за техническим состоянием агрегата;

2) места стоянки и хранения машин обеспечить противопожарными сред-

ствами, согласованными с пожарной инспекцией.

Рисунок 4.1

5 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ

Сеялка отправляется с предприятия-изготовителя в собранном виде,

при этом некоторые детали и сборочные единицы сняты со своих мест и

уложены в бункер или припакованы к сеялке, поэтому перед работой сеял-

ку необходимо до собрать.

5.1 Расконсервация

Приступая к расконсервации сеялки, необходимо изучить еѐ кон-

струкцию и проверить комплектность.

Поставить сеялку на приводные колеса и опорную стойку. Прове-

рить давление в приводных колесах. Оно должно быть 0,17-0,24 МПа (1,7-

2,4 атм.).

Произвести досборку сеялки на площадке, размеры которой позво-

ляют беспрепятственно подъехать трактору и разложить маркеры.

5.3 Агрегатирование сеялки с трактором

Рисунок 5.2

Для того чтобы присоединить сеялку к трактору, необходимо завести

сцепную петлю 1 дышла (рис. 5.2) в зев прицепной вилки 2 и зафиксиро-

вать их шкворнем 3 со шплинтом пружинным.

В скобу дышла 4 завести один конец страховочной цепи 5 и, охватив

поперечину трактора 6, соединить концы цепи с помощью болта с гайками

и шайбами 7.

Стяжками трактора закрепить поперечину трактора 6 от качания в

горизонтальной плоскости.

Присоединить рукава высокого давления 8 к внешним выводам гид-

росистемы трактора 9.

Подъемом или опусканием поперечины трактора обеспечить гори-

зонтальное положение рамы сеялки. При этом расстояние от поверхности

земли до сцепной петли должно быть 450-500 мм.

5.4 Перевод секций из транспортного в рабочее поло-

жение

Установить такое положение гидро-

цилиндров, при котором фиксатор 1 (рис.

5.3) можно будет вынуть из положения -

"при транспортировании".

Рисунок 5.3

Рисунок 5.4

5.5 Перевод маркера из транспортного в рабочее положение

Для перевода маркеров из транспортного в рабочее положение необ-

ходимо извлечь ось-фиксатор 1 из кронштейна маркера и опустить маркер

из положения І (при транспортировании) в положение ІI (в работе), при

этом шток гидроцилиндра должен полностью выйти в сторону маркера,

который опущен за землю (рис. 5.4). Регулировку длины троса между гид-

роцилиндром и маркером, выставить при полностью опущенном маркере.

Произвести регулировку второго маркера аналогично.

5.6 Обкатка сеялки

Обкатку сеялки проводить на твердой почве с опущенными в рабочее

положение сошниками.

Начинать обкатку на самых малых скоростях, тщательно наблюдая за

работой механизмов сеялки. Во избежание поломок при обкатке сеялки.

В случае вращения дисков сошников с перебоями, произвести регули-

ровку минимального зазора между диском и чистиком и устранить все

факторы, препятствующие свободному вращению дисков сошников.

Во время обкатки периодическим включением проверить работу ме-

ханизма подъема и опускания сошников, маркѐров и работу механизмов

разобщения.

При полностью втянутом штоке гидроцилиндра сошники должны

быть опущены в рабочее положение, а валы высевающих аппаратов - вра-

щаться при движении сеялки.

При выдвинутом штоке гидроцилиндра сошники должны быть подня-

ты в транспортное положение, а механизм разобщения должен отключить

передачу на валы высевающих аппаратов.

Убедившись в исправной работе всех сборочных единиц сеялки, уве-

личить рабочую скорость движения агрегата, доведя еѐ постепенно до мак-

симальной. Продолжать обкатку не менее одного часа.

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И

РЕГУЛИРОВКА

6.1 Правила эксплуатации

Выбирать рабочие скорости посевного агрегата в зависимости от со-

стояния предпосевной подготовки поля. Если почва подготовлена в соот-

ветствии с разделом 7 "Требования к агротехническому фону (ГОСТ

26711-89)" - можно сеять на макси-

мальной скорости. При не соответ-

ствующей подготовке - скорость необ-

ходимо снизить.

Для регулировки глубины посева,

необходимо использовать втулку-

ограничитель для ограничения хода

штока гидроцилиндра.

Посевной материал должен быть

очищен от сора, примесей. Чрезмерно

влажные семена и удобрения высева-

ются неравномерно и могут забивать

высевающие аппараты, что может привести к выходу их из строя.

Для нормального высева необходимо, чтобы приемные камеры вы-

севающих аппаратов были заполнены, а уровень семян и удобрений был

одинаковым во всех частях бункера.

Высеваемые удобрения должны соответствовать следующим требо-

ваниям.

Содержание влаги не более 4%.

Гранулометрический состав:

- размер гранул от 4 до 10 мм, не более 5 %;

- размер гранул от 2 до 4 мм, не менее 74 %;

- размер гранул от 1 до 2 мм, не более 20 %;

- размер гранул менее 1 мм, не более 1 %.

Не допускать разворота сеялки с опущенными сош-

никами, так как это может привести к их поломке. Раз-

ворот сеялки выполнять на пониженных скоростях.

Не допускать малейшего движения сеялки задним

ходом с опущенными сошниками.

Подъем и опускание сошников сеялки произво-

дить только при движении сеялки вперед.

Следить, чтобы сошники не забивались, периодически очищать их специ-

альным чистиком, прилагаемым к сеялке и расположенным слева в перед-

ней балке рамы. Соблюдать при этом требования безопасности (см. раздел

4).

В начале работы проконтролировать расход семян при данной норме

высева. Проверить уровень семян через 20…30 минут посева и определить,

таким образом, примерную периодичность пополнения бункера посевными

материалами. Это поможет избежать просевов, а также лишних проверок

уровня семян и удобрений.

Произвести техническое обслуживание сеялки согласно пункту 8.2

раздела 8 "Техническое обслуживание".

Следить за работой гидравлической системы. При обнаруже-

нии подтекания масла, немедленно его устранить.

После окончания работы очистить бункер и высевающие аппараты 1

(рис.6.1) от семян и удобрений в следующем порядке. Сдвинуть лотки с

воронками 2 назад так, чтобы под высевающими аппаратами было свобод-

ное пространство. Снять стенки 3 с высевающих аппаратов. Повернуть

ручку 4 вверх до упора. Рукояткой вариатора проворачивать катушки до

полной очистки высевающих аппаратов.

Установить указатель 1 на

шкале 2 вариатора привода зерно-

вых катушек 3 (рис. 6.4) (слева на

бункере) на необходимое деление.

Положение указателя 1 определить

по графику 6.1.

Пример 1: Необходимо уста-

новить норму высева семян пшени-

цы, равной 200 кг/га.

Решение: Найти на оси «норма»

графика 6.1 значение 200, подняться

Рисунок 6.4

вверх до пересечения с линией гра-

фика «пшеница». От точки пересечения, проведѐнной нами линии с лини-

ей графика, провести горизонтальную линию. Этим, мы определим поло-

жение указателя 1 (рис. 6.4) на шкале 2 вариатора 3.

В данном примере деление «35».

Ослабить фиксацию указателя 2 на щитке вариатора, вращая махо-

вичок 4 по часовой стрелке.

Установить указатель 1 на определѐнное деление шкалы 2 вариатора.

Зафиксировать положение указателя, вращая маховичок против ча-

совой стрелки.

Ввиду того, что семена одной культуры могут иметь различные ха-

рактеристики (различные фракции, массы тысячи зѐрен, влажности и т. д.),

то графиками 6.1 целесообразно пользоваться только для получения ори-

ентировочных данных.

При проверке на месте убедитесь, что механизм разобщения выключен

(секции подняты в транспортное положение).

Для установки нормы высева произвести пробный проверочный вы-

сев на месте. Определение высева прокруткой вариатора привода зерновых

катушек 3 (рис.6.4) на стационаре для сокращения времени произвести из

расчета посева сеялкой 1/100 га (100 м²).

При проведении проверочного высева

норма высева контролировать минимум

по трем аппаратам. Взвесив высеянные

семена при пробной прокрутке в пробо-

отборник и умножив полученный резуль-

тат на 100 и на 10,6 (так как проверяем

только 3 высевающих аппарата), получи-

те фактический высев семян на 1 га при

данной установке.

ВНИМАНИЕ: прокрутить вариатор

рукояткой (прилагаемой к сеялке)

Рисунок 6.5

против часовой стрелки 8 оборотов

(рис.6.5).

Если при проверке окажется, что семян высевается меньше или

больше требуемой нормы, повторить прокрутку, изменив положение

указателя 1 (рис. 6.4) на шкале 2 вариатора 3. Так проверять до тех пор,

пока не будет получен желаемый результат.

Окончательная настройка нормы высева семян производится на поле при

рабочей скорости.

Пример 2

Сеялка работает с трактором на скорости V = 10 км/ч. Длина обода колеса

11,2-20 с учетом прогиба шины L = 2,8 м.

Скорость вращения колеса (количество оборотов) определяется делением

скорости трактора (м/ч) на длину обода колеса (м), умноженную на 60. Ко-

личество оборотов колеса в минуту будет:

Площадь, засеваемая сеялкой за 1 оборот колеса будет равна:

S = 2,8 * 4 = 11,2 м²

Тогда число оборотов, которое должно сделать колесо сеялки при посеве

1/100 га, будет равно:

Взвесив высеянные при пробном высеве семена в пробоотборник и умно-

жив полученный результат на 100 и на 10,6 (так как проверяем только 3

высевающих аппарата), получите фактический высев семян на 1 га при

данной установке. Если при проверке окажется, что семян высевается

меньше или больше требуемой нормы, повторить прокрутку, изменив по-

ложение указателя 1 (рис. 6.4) на шкале 2 вариатора 3. Так проверять до

тех пор, пока не будет получен желаемый результат.

Установить указатель 1 на шкале 2

(рис. 6.6) (справа на бункере) на

необходимое деление. Положение

указателя 1 определить по

графику 6.2.

При внесение удобрений повышен-

ной влажности заслонки 3 (рис. 6.2)

туковысевающих аппаратов можно

немного опустить вниз при помощи

рычага 4 (рис. 6.1).

Рисунок 6.6

Пример: Необходимо уста-

новить норму внесения удобрений,

равной 90 кг/га.

Решение: Найти на оси «норма» графика 6.2 значение 90, подняться вверх

до пересечения с линией графика «удобрения». От точки пересечения,

проведѐнной нами линии с линией графика, провести горизонтальную ли-

нию. Этим, мы определим положение указателя 1 (рис. 6.6) на шкале 2. В

данном примере - «6».

Ослабить фиксацию болтового соединения на указателе 1 на щитке.

Установить указатель 1 на определѐнное деление «6» шкалы 2 в (рис.

6.6).

Зафиксировать положение указателя болтовым соединением.

Так как удобрения даже одного и того же вида могут иметь разные

характеристики (объемный вес, влажность и т.п.), то графиком 6.2 можно

пользоваться только для получения ориентировочных данных.

Для проверки принятой нормы внесения удобрений необходимо

произвести пробную прокрутку туковых катушек, аналогично описанному

в ПРИМЕР №2 в п. 6.3.

6.5 Регулировка глубины хода сошников

Глубина заделки семян в почву зависит от

глубины хода сошников, которая регули-

руется ходом штока гидроцилиндра 1, с

помощью втулки-ограничителя 2 (рис.

6.7). Максимальное заглубление сошни-

ков достигается при полностью втянутом

штоке гидроцилиндра, минимальное -

при первом положении втулки ограничи-

теля поджатое штоком ограничителя.

Зерновая сеялка ЗС-4 комплектуется сек-

циями с двухдисковым сошником. Каж-

Рисунок 6.7

дая из них состоит из основных сбороч-

ных единиц:

1) остов,

2) диск,

3) шпренгель,

4) поводок,

5) очиститель.

Высевающая секция регулируется в зависимости от типа грунта и от

высеваемой культуры.

Рисунок 6.8

В случае, если сошники идущие по следу колес трактора, сеялки или

сцепки, не заглубляются на заданную глубину, необходимо поджать пру-

жины 3 (рис.6.5) на штангах соответствующих сошников.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

1) сжать пружину на необходимую величину;

2) зафиксировать ее зажимной пластиной в верхний паз штока.

6.6 Регулировка маркеров

На сеялке применяются левый и правый маркѐры дискового типа.

Маркѐры предназначены для образования следа на не засеянной части по-

ля, с целью обеспечения прямоли-

нейности рядков и стыковых меж-

дурядий при вождении агрегата.

Опускание и подъѐм маркѐров

осуществляется одним гидроци-

линдром, который управляется из

кабины трактора. Гидроцилиндр

маркѐров соединен с гидросисте-

мой трактора.

Чтобы определить расстояние

L (рис. 6.6) используйте формулу:

L = D * N,

Рисунок 6.9

D-расстояние между рядами, см,

N-количество секций,

Пример: D = 12,5 см, N = 32

L = 12,5*32 = 400 см

Угол атаки маркѐра выставляется, как показано на рис. 6.7. Более

точная, настройка производится с учѐтом характеристики поля.

Направление движения

Рисунок 6.10

7 ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ

ФОНУ (ГОСТ 26711-89)

Уклон поверхности поля не должен превышать 8º.

Поверхностный слой почвы перед посевом должен быть выровнен и

разрыхлен в соответствии с агротехническими указаниями для соответ-

ствующей зоны.

Почва в слое глубины заделки должна быть мелкокомковатой: весовое

содержание комьев почвы размером от 1 до 10 мм должно быть не менее

50%.

Крупные камни и комья размером 30 мм и более не допускаются.

Поверхностный слой почвы не должен иметь скопления сорняков, по-

жнивных и соломистых остатков, превышающих по размеру установочную

глубину заделки семян.

Высота гребней и глубина борозд не должна превышать 20 мм.

Влажность почвы в зоне заделки семян должна быть не более:

 15-25% - для глубины 0 - 5 см;

 18-30% - для глубины 5 - 10 см.

Плотность взрыхленного слоя при предпосевной обработке почвы

должна быть не более:

 0,5-1,5 кг/см² - для глубины 0-5 см;

 1,5-4,5 кг/см² - для глубины 5-10 см.

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Виды и периодичность технического обслуживания

согласно ГОСТ 20793-86

Таблица 2

Периодичность или срок поставки

Виды технического обслуживания

на ТО

Техническое обслуживание при экс-

Один раз после расконсервации се-

плуатационной обкатке.

ялки у потребителя.

Ежесменное техническое обслужи-

Через каждые 10 часов работы.

вание (ЕТО).

Техническое обслуживание перед

Два раза в год - перед началом

началом сезонной эксплуатации

посевного сезона.

(ТО-Э).

Техническое обслуживание при

Два раза в год - после окончания

длительном хранении.

посевного сезона.

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду

технического обслуживания

Техническое обслуживание при эксплуатационной обкатке и перед

началом сезонных работ.

 При подготовке к эксплуатационной обкатке.

1) Проверить и при необходимости, подтянуть крепление сборочных

единиц.

2) Проверить давление в шинах колес. Приводные колеса - 0,17-0,24

МПа (1,7-2,4 атм.)

3) Смазать сеялку согласно схеме расположения точек смазки.

 При проведении эксплуатационной обкатки проверить.

1) Взаимодействие вращающихся деталей. Детали должны вращаться

плавно, без перекосов и рывков.

2) Работу цепных передач.

По окончании эксплуатационной обкатки устранить замеченные не-

достатки.

Ежесменное техническое обслуживание.

1) Очистить сеялку от семян, удобрений, грязи и растительных

остатков.

2) Проверить осмотром состояние и крепление сборочных единиц

сеялки.

3) Смазать узлы сеялки.

Техническое обслуживание при хранении.

 При подготовке к межсменному хранению.

1) Удалить удобрения и семена из бункера и высевающих аппаратов.

2) Очистить рабочие органы сеялки от растительных остатков и грязи.

3) Плотно закрыть крышки бункеров.

 При кратковременном хранении.

1) Тщательно промыть и просушить сеялку, обдувая еѐ струѐй сжатого

воздуха.

2) Плотно закрыть крышки бункеров.

 Техническое обслуживание при длительном хранении.

 При подготовке к длительному хранению.

1) Тщательно очистить все сборочные единицы и детали сеялки от гря-

зи и растительных остатков. Помыть сеялку, особенно тщательно

бункера минеральных удобрений, просушить еѐ, обдувая еѐ струѐй

сжатого воздуха.

2) Осмотреть сеялку и в случае необходимости заменить поврежденные

или изношенные части.

3) Установить сеялку на подставки и снизить давление в шинах при-

водных колѐс до 1 атм.

4) Восстановить краску, поврежденную во время работы сеялки.

5) Снять втулочно-роликовые цепи; очистить, промыть, просушить и

погрузить не менее чем на 20 мин в подогретое до 80-90ºС автотрак-

торное масло; скатать в рулон.

6) Смазать венцы звездочек цепных передач и сошники консервацион-

ной смазкой ЭВВ-13 по ТУ 38-101-716-78 или смазкой К-17 по ГОСТ

10877-76.

7) Разгрузить все пружины и нанести на них консервационную смазку.

8) Снять семяпроводы с воронками и сдать на склад.

 В период длительного хранения.

1) Проверять устойчивость сеялки.

2) Проверять плотность закрытия крышек.

3) Проверять состояние антикоррозийных покрытий, устранять обна-

руженные дефекты.

Производить проверку через каждые два месяца.

 При снятии с длительного хранения.

1) Очистить от грязи, пыли и консервационной смазки составные части

сеялки.

2) Подкачать камеры колес до рабочего давления.

3) Установить на соответствующие места все ранее снятые сборочные

единицы и детали.

4) Проверить техническое состояние сеялки.

Схема расположения и периодичность точек

смазки

Таблица 3

№

Наименование точек

Марка смазочного

Кол-во точек

Перио-

смазки

материала

смазки и объѐм

дичность

в каждой (литр)

Масло

полусинтетическое

Замена

Вариатор

трансмиссионное

1/2

один раз

ТМ-5 75W-90

в год

(Лукойл)

Опорные подшипники

Смазка Shell Gadus

8/0,01

10 часов

квадратного вала

S2 V220AD 2

ВНИМАНИЕ: смазку опорных подшипников квадратных валов

(точка смазки №2 табл. 3) проводить при не нагруженном механизме

подъѐма секций. Для этого необходимо опустить секции в рабочее по-

ложение. Это улучшит заполнение смазочным материалом зазоров

между поверхностями трения.

9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНО-

СТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО ИХ УСТРАНЕНИЮ

Таблица 3

Неисправность,

внешнее прояв-

Вероятная причина

Методы устранения

ление

Высевающий

1. Отсутствуют семена в

1. Заполнить бункер семе-

аппарат не вы-

бункере.

нами.

севает семена.

2. Забился семяпровод.

2. Прочистить семяпровод.

Высевающий

1. Отсутствуют удобрения в

1. Заполнить бункер удоб-

аппарат не вно-

бункере.

рениями.

сит удобрения.

2. Забился семяпровод.

2. Прочистить семяпровод.

3. Удобрения имеют повы-

3. Заменить влажные

шенную влажность.

удобрения сухими.

Неравномерный

1. В бункер попали инород-

1. Удалить из бункера ино-

высев.

ные предметы.

родные предметы.

Механизм

1. Механическое поврежде-

1. Заменить повреждѐнные

разобщения не

ние механизма разобщения.

детали. Отрегулировать

срабатывает

2. Другие механические по-

натяжение пружины.

при подъѐме

вреждения.

2. Выяснить и устранить.

секций в транс-

портное поло-

жение.

Механизм

1. Лопнула пружина.

1. Заменить пружину.

разобщения не

2. Механическое поврежде-

2. Заменить повреждѐнные

срабатывает

ние механизма храповика.

детали.

при переводе

3. Другие механические по-

3. Выяснить и устранить.

секций в рабо-

вреждения.

чее положение.

10 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

Сеялка ставится на длительное хранение, если перерыв в еѐ использо-

вании более двух месяцев. Хранить сеялку необходимо в закрытых поме-

щениях, или под навесом предварительно подготовив еѐ, как указано в

главе 8.

11 КОМПЛЕКТНОСТЬ

Таблица 4

Обозначение

укладочного

Обозначение

Наименование

Количество

или упаковоч-

ного места

СЗУ-40.00.00.00.000

ЗС-4

ЗС-47.06.15.00.000

Рукоятка вариатора

Бункер

СНУ-М-8.16.00.000

Чистик

Рама

ЗС-4.27.00.00.000

Страховочная цепь

Дышло

Части быстросъѐмов для трактора

Бункер

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

_______________

_____________

наименование изделия

обозначение

заводской номер

изготовлена и принята в соответствии с обязательными требованиями гос-

ударственных стандартов, действующей технической документацией и

признана годной для эксплуатации.

Начальник ОТК

МП

________________

_______________________

личная подпись

расшифровка подписи

_________________________

год, месяц, число

-----------------------------------------------------------------------------------------------------------------

линия отреза при поставке на экспорт

Руководитель

предприятия

________________________

обозначение документа,

по которому производится поставка

МП

_______________

______________________

личная подпись

расшифровка подписи

________________________

год, месяц, число

Заказчик

(при наличии)

МП

_____________

_______________

личная подпись

расшифровка подписи

____________________

год, месяц, число

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

наименование завода-изготовителя

адрес завода-изготовителя

ГАРАНТИЙНЫЙ ТАЛОН

_________________________________________________________

наименование изделия

_________________________________________________________

число, месяц и год выпуска

_________________________________________________________

заводской номер изделия

Заполняется заводом-изготовителем.

Изделие полностью соответствует чертежам, техническим условиям, госу-

дарственным стандартам.

Гарантируется исправность изделия в течение___________ работы со дня

ввода в эксплуатацию.

М.П. Контролер

______________________ Личная

Расшифровка

подпись

подписи

___________________________________ Личная

Расшифровка

дата получения изделия потребителем

подпись

подписи

___________________________________ Личная

Расшифровка

дата ввода изделия в эксплуатацию

подпись

подписи

Заполняется потребителем.

М.П.

14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

Перед транспортировкой необходимо установить секции и маркеры в

«транспортное положение» (рис.5.3 и рис.5.4).

Сеялка может комплектоваться транспортным устройством (дополни-

тельная опция). Оно предназначено для перевозки сеялки в продольном

направлении по дорогам общего пользования и состоит из хода транспорт-

ного, дышла и гидропривода.

При заказе сеялки с транспортным устройством, его установка будет

произведена на предприятии. В случае дозаказа - произвести установку в

порядке, приведѐнном в приложении А.

Для сеялки с транспортным устройством, перед транспортированием

необходимо:

1) установить фиксаторы 1 (рис.5.3 и рис.5.4) в положение "при

транспортировании";

2) отсоединить гидрорукава, соединяющие сеялку с трактором,

зафиксировать их на дышле;

3) установить сеялку на опоры 4 (одна спереди и две сзади) (рис. 14.1) и

отцепить от трактора;

4) дышло 1 (рис. 5.1) установить под 90º и зафиксировать;

5) перегнать трактор к дышлу транспортного устройства, завести сцепную

петлю дышла в зев прицепной вилки и зафиксировать их шкворнем со

шплинтом пружинным;

6) в скобу дышла завести один конец страховочной цепи и, охватив попе-

речину трактора, соединить концы цепи с помощью болта с гайками и

шайбами;

7) присоединить рукава высокого давления к внешним выводам гидроси-

стемы трактора;

8) ВНИМАНИЕ: извлечь фиксаторы 1 (рис. 14.1) из положения I - "в

работе", освободив тем самым стойки 2;

9) с помощью гидроцилиндров 3 поднять сеялку в транспортное

положение;

10)

ВНИМАНИЕ: установить фиксаторы 1 в положение II - "при

транспортировании";

11)

переставить три (одна спереди, две сзади) опоры 4 в верхнее

положение.

Для перевода сеялки в рабочее положение необходимо выполнить

пункты 1 - 11 в обратной последовательности.

ВНИМАНИЕ: ЗАПРЕЩАЕТСЯ ИСПОЛЬЗОВАТЬ ТРАНСПОРТНОЕ

УСТРОЙСТВО ПРИ НАЛИЧИИ В БУНКЕРЕ СЕМЯН И

УДОБРЕНИЙ.

6) Установить на балку опоры с колѐсами 5 (рис. 15.2 и рис. 15.3). За-

фиксировать их хомутами 6 с болтами М14х60.88, гайками М14-6Н.8

и контргайками.

Рисунок 15.4

7) Установить дышло 1 на раму с правой стороны сеялки по ходу дви-

жения (рис. 15.4). Кронштейн 2 и боковину 4 рамы стянуть болтами

М16х55.88 с гайками М16-6Н.8 и гроверами. Кронштейн 3 и бокови-

ну 4 рамы стянуть болтами М12х35.88 с гайками М12-6Н.8 и грове-

рами.

8) Гидропривод на транспортное устройство установить по схеме 1

(стр.35). Рукава высокого давления зафиксировать двойными колод-

ками на балке хода транспортного и дышле. РВД, проложенные

вдоль сеялки, притянуть стяжками кабельными к раме сеялки.

Гидропривод транспортного устройства включает в себя:

1. РВД, L=900мм, 6-1SN-DK(Г) М14х1,5-00-90 - 2 шт.;

2. РВД, L=5900мм, 6-1SN-DK(Г) М14х1,5-00-00 - 2 шт.;

9. РВД, L=1900мм, 6-1SN-DK(Г) М14х1,5-00-90 - 2 шт.;

15. ЗС-4.22.00.00.603 - Переходник-дроссель - 2 шт.;

16. ЗС-42.18.00.00.401 - Шайба медная D17 (17х21х1) - 2 шт.;

20. Адаптер (переходник) 14х1,5 3/8 - 2 шт.;

21. Гидроцилиндр Ц20-80-35-270.02.02 - 2 шт.;

26. Муфта М20х1,5-М14х1,5 - 2 шт.;

27. Пластмассовая пылезащитная крышка LSQ-S1PDC-1/2F (Красная) - 2 шт.;

28. Пластмассовая пылезащитная крышка LSQ-S1PDC-1/2М (Красная) - 2 шт.;

30. Тройник TN 100 М14х1,5 - 2 шт.;

31. Стяжка кабельная 500х7.6 - 7 шт.

5) Заменить разрушенный срезной штифт 1 (рис. 16.3) на штифт из

комплекта запасных частей 2 (рис. 16.3). Его следует установить в

отверстие, которое расположено на большем радиусе от оси

вращения муфты.

6) Срезной штифт зафиксировать с двух сторон стопорными шайбами 3

(рис. 16.3).

7) Установить предохранительную муфту на вал вариатора. Повторить

в обратной последовательности действия, описанные в п. 1 - 4.

Рисунок 17.3

ВНИМАНИЕ: ПРИМЕНЕНИЕ НЕОРИГИНАЛЬНОГО СРЕЗНОГО

ШТИФТА В ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНОЙ МУФТЕ МОЖЕТ

ПРИВЕСТИ К ВЫХОДУ ИЗ СТРОЯ ВАРИАТОРА И

ВЫСЕВАЮЩИЕ АППАРАТЫ.

18 ПРИЛОЖЕНИЕ Г (справочное) Замена срез-

ного штифта в звездочке привода туков.

1) Снять ограждение механизма разобщения 1 (рис. 18.1). Для этого

необходимо выкрутить два болта 2 (М8х20) и один болт 3 (М8х25).

2) Снять соединяющую цепь 5 со звѐздочек Z=15 и Z= 21 (рис. 18.2).

3) Снять соединяющую цепь 6 со звѐздочек Z=15 и Z= 26 (рис. 18.2).

4) Заменить разрушенный срезной штифт 1 (рис. 18.2) на штифт из

комплекта запасных частей 4 (рис. 18.1).

5) Срезной штифт зафиксировать с двух сторон стопорными шайбами 3

(рис. 18.2).

6) Установку снятых деталей и метизов повторить в обратной

последовательности, описанных в п. 1 - 3.

Рисунок 18.1

19 ОГЛАВЛЕНИЕ.

1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ

1.1 Назначение руководства по эксплуатации

1.2 Назначение и область применения изделия

1.3 Агрегатирование сеялки с тракторами

2 УСТРОЙСТВО И РАБОТА СЕЯЛКИ

2.1 Общие сведения об устройстве

2.2 Принцип действия сеялки

3 ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СЕЯЛКИ

4 ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1 Правила по технике безопасности

4.2 Правила пожарной безопасности:

5 ПОДГОТОВКА СЕЯЛКИ К РАБОТЕ

5.1 Расконсервация

5.2 Установка дышла

5.3 Агрегатирование сеялки с трактором

5.4 Перевод секций из транспортного в рабочее положение

5.5 Перевод маркера из транспортного в рабочее положение

5.6 Обкатка сеялки

6 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И РЕГУЛИРОВКА

6.1 Правила эксплуатации

6.2 Регулировка высевающих аппаратов

6.3 Регулировка нормы высева семян

6.4 Регулировка нормы внесения удобрений

6.5 Регулировка глубины хода сошников

6.6 Регулировка маркеров

7 ТРЕБОВАНИЯ К АГРОТЕХНИЧЕСКОМУ ФОНУ (ГОСТ 26711-89) 22

8 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1 Виды и периодичность технического обслуживания согласно

ГОСТ 20793-86

8.2 Перечень работ, выполняемых по каждому виду технического

обслуживания

9 ПЕРЕЧЕНЬ ВОЗМОЖНЫХ НЕИСПРАВНОСТЕЙ И УКАЗАНИЯ ПО

ИХ УСТРАНЕНИЮ

10 ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

11 КОМПЛЕКТНОСТЬ

12 СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

13 ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

14 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ

15 ПРИЛОЖЕНИЕ А (справочное)

Установка транспортного

устройства

16 ПРИЛОЖЕНИЕ Б (справочное)

Привод механизма

разобщения