ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ШИНОМОНТАЖНОГО СТЕНДА М-100
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
ШИНОМОНТАЖНОГО СТЕНДА
М-100
ВНИМАТЕЛЬНО ИЗУЧИТЕ ЭТО РУКОВОДСТВО
ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
ЗАПИШИТЕ ЗДЕСЬ ИНФОРМАЦИЮ, РАСПОЛОЖЕННУЮ НА
ТАБЛИЧКЕ С СЕРИЙНЫМ НОМЕРОМ
Серийный номер
Модель
Дата производства
Шиномонтажный стенд М-100
Инструкция по эксплуатации
1. Технические характеристики
3
2. Общие меры безопасности
3
3. Специальные меры безопасности
4
4. Сборочная инструкция
5
4.1. Транспортировка
4.2. Распаковка
4.3. Описание товара
4.4. Требования к рабочему месту
4.5. Процесс сборки
4.6. Пневматическое соединение
4.7. Электрическое соединение
5. Инструкция по пользованию
6
5.1. Выполнение подготовительных действий
5.2. Разрушение борта шины
5.3. Демонтаж шины с колеса
5.4. Монтировка шины на внутреннюю боковую поверхность обода колеса
5.5. Накачивание шины
6. Регламентное обслуживание
9
7. Разрешение возникающих проблем
11
8. Рисунки
12
9. Электрические и пневматические
16
10. Списки запасных частей
18
0.75 кВт (220В/1ф)
0.5 кВт (380В/3ф)
10~17＂
12~20＂
14"> +
случае их повреждения или большого износа сразу же замените их.
7. ЗАМЕНА ЧАСТЕЙ И ПРИСПОСОБЛЕНИЙ. При техническом
обслуживании или ремонте станка используйте только «родные» запчасти. Не
применяйте приспособлений, не предназначенных для работы на этом станке.
8. УХАЖИВАЙТЕ ЗА СТАНКОМ. Содержите оборудование чистым и сухим
для его надежной и безопасной работы.
9. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. Ради Вашей безопасности поручайте
техническое обслуживание станка квалифицированным техническим
специалистам.
10. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ПРИ РАБОТЕ ИСПРАВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ.
Используйте при работе специальный инструмент, предназначенный для
шиномонтажных и балансировочных работ. Не пытайтесь его модернизировать
или заменять неприспособленным для этого инструментом.
3. Специальные меры безопасности
1. ПЕРЕД ВЫПОЛНЕНИЕМ ЛЮБОГО ОСМОТРА, ОБСЛУЖИВАНИЯ
ИЛИ ЧИСТКИ, ВСЕГДА ОТКЛЮЧАЙТЕ СТАНОК ОТ ИСТОЧНИКА
ПОДАЧИ ВОЗДУХА. Нажимайте на педаль, чтобы выкачать весь сжатый
воздух из станка, и отключите станок от сети питания.
2. ИСПОЛЬЗУЙТЕ ЧИСТЫЙ, СУХОЙ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ под давлением 8
Bar. Не превышайте установленное давление.
3. Если не используется автоматическая масляная система, добавьте 2 капли
масла в быстроразъемное соединение регулятора давления.
4. Не накачивайте шину ниже или выше уровня давления воздуха,
рекомендуемого производителем.
5. Всегда избавляйтесь от старых шин в соответствии с соответствующими
законами.
6. Во избежание причинения вреда людям/оборудованию, убедитесь, что обод
шины надежно закреплен на шиномонтажном станке зажимами.
7. Никогда не помещайте руки между ободом колеса и зажимом, во время
фиксации или блокировки.
4. Сборочная инструкция
4.1. Транспортировка. Аппарат следует транспортировать при помощи
погрузчика с вилочным захватом, при этом вилы должны быть расположены, как
показано на рис.1
4.2. Распаковка. Распаковав аппарат, убедитесь в наличии всех деталей,
которые перечислены в перечне запчастей. При отсутствии или поломке
какой-либо детали немедленно свяжитесь с изготовителем или дилером.
4.3. Описание продукта.
Ри
с.2
А. блокировка
I. буфер
B. стрела
J. лопата отжима
C. штанга
K. монтажная лопатка
D. кулачок
M. стойка
E. монтажный стол
F.педаль вращения стола
L. монтажная головка
G. педаль зажима кулачков
N. регулятор давления
H. педаль отжима покрышки
4.4. Требования к рабочему месту. Для установки стенда требуется пространство
1400 (ширина) х 1685 (глубина). От него до стены должно быть мин. 500 мм.
Стенд следует устанавливать на твердом, горизонтальном и неповрежденном
полу. Просверлите в полу четыре отверстия напротив отверстий в основании
аппарата. Их глубина должна
быть 80 мм, а диаметр 10 мм. Затем вставьте в них анкера и затяните ключом.
ри
с.
3
4.5. Последовательность сборки. 1). Временно снимите 4 монтажных болта, гайки
и шайбы, расположенные вверху/сзади корпуса.
2). Вместе с ассистентом
установите стойку на корпус и совместите 4 отверстия, из которых были вынуты
болты, гайки и шайбы. 3). Затяните болты и гайки для фиксации стойки.
4.6. Подключение пневматики. 1). Нажмите педаль зажима кулачков до упора,
чтобы быть уверенным, что кулачки неожиданно не разойдутся. 2). Подсоедините
воздушный шланг к аппарату в нижней части стойки. 3). Подсоедините пистолет
для накачки шин, если он есть, к разъему. 4). Подсоедините стенд к воздушной
магистрали (рабочее давление предполагается равным 8 Bar) посредством разъема,
который находится на влагоотделителе, расположенном в правой части стенда.
4.7. Подключение электрической схемы. 1) Убедитесь, что напряжение,
указанное на табличке, совпадает с напряжением электросети.
2) Подключение к электросети трехфазной модификации стенда должна
производится в соответствии с пп. 2 пункта 5.1. Если стол вращается в обратном
направлении, требуется изменить фазировку подключения.
3) Система должна обязательно иметь хорошую цепь заземления. 4) Аппарат
должен быть подключен к электросети через автомат защиты.
5. Инструкция по эксплуатации.
5.1. Предварительные рабочие тесты.
1) Подключите стенд к источникам электропитания и подачи воздуха и
подождите какое-то время, чтобы давление сжатого воздуха достигло
значения 8 Bar.
2) Нажмите педаль вращения стола (3, рис.2). Монтажный стол должен
вращаться по часовой стрелке. Поднимите педаль. Стол должен вращаться
против часовой стрелки.
3) Нажмите педаль отжима покрышки (1, рис.2) до срабатывания лопаты отжима.
При отпускании педали она должна вернуться в исходное положение. 4) Нажмите
педаль зажима кулачков (2, рис.2) для разведения кулачков. При повторном
нажатии на педаль кулачки сходятся.
рис.4
5) Нажмите на спусковой крючок на пистолете накачки для выпуска
воздуха из наконечника (рис.4).
5.2. Разбортирование колеса.
1) ВНИМАНИЕ: Перед выполнением данного этапа полностью спустите воздух из
шины, вывернув золотник, и уберите с колеса балансировочные грузы. 2)
Полностью сведите кулачки на монтажном столе. 3) Отведите лопату отжима
покрышки наружу вручную. Установите колесо напротив резинового буфера.
Подведите лопату к покрышке на расстоянии 10 мм от края обода (см. рис. 5). 4)
Нажмите педаль отжима до упора, для приведения в действие лопаты. Отпустите
педаль, когда лопата переместиться до конца своего хода или когда покрышка
сместиться во внутреннее углубление обода. 5) Немного поверните шину и
повторите процедуру по всей окружности обода, пока покрышка не отойдет
полностью от обода. 6) Повторите вышеописанное с другой стороной
шины/колеса.
ри
с.
5
5.3. Снятие шины с колеса.
1) ВНИМАНИЕ: перед выполнением этой операции полностью спустите воздух из
шины и уберите с колеса балансировочные грузы. 2) Во избежание повреждения
шины и для облегчения процесса намажьте по всей поверхности закраины
покрышки смазку.
3) Установите колесо на монтажный стол (4, рис.2). 4) Чтобы закрепить колесо на
столе, проделайте следующее (в зависимости от размера колеса): Обод от 10'' до
18'': Поместите четыре кулачка (5, рис.2) в положение, отмеченное маркировкой на
столике, выжимая до половины вниз педаль зажима (2, рис.2). Установите колесо
на кулачки и, прижимая обод колеса, выжмите педаль захвата до упора. Убедитесь,
что колесо прочно удерживается кулачками.
Обод от 12'' до 20'':
Полностью сведите кулачки.
Установите колесо на кулачки и нажмите педаль захвата так, чтобы
кулачки разошлись. При этом колесо зафиксируется.
Убедитесь, что кулачки прочно удерживают колесо.
5) Опустите штангу (7, рис.2), пока монтажная головка (6, рис.2) не окажется
рядом с ободом над колесом. При помощи блокировки зафиксируйте положение
штанги.
6) Вставьте монтажную лопатку между закраиной покрышки и носиком
монтажной головки (рис.6).
рис.6
7) Поднимите закраину покрышки на носик монтажной головки. Для этого
вставьте монтажную лопатку между закраиной шины и носиком монтажной
головки, затем приподнимите педаль вращения стола (3, рис.2).
8) ПРИМЕЧАНИЕ: Чтобы не повредить камеру (если она есть), рекомендуется
выполнять эту операцию так, чтобы при этом сосок камеры располагался не
ближе 2.5 см справа от головки.
9) Удерживая монтажную лопатку (14, рис.2) в нужном положении, вращайте
стол по часовой стрелке, полностью выжав педаль вращения стола.
Продолжайте, пока шина полностью не отделится от обода.
10) Выньте камеру (если есть) и повторите указанные действия с другой
стороны колеса.
5.4. Для установки шины на обод:
1) ВНИМАНИЕ: Перед началом спусти из шины весь воздух и
уберите балансировочные грузы с колеса.
2) Обильно смажьте закраину покрышки по всей окружности густой смазкой,
чтобы не повредить шину и облегчить монтаж.
3) Зафиксируйте обод колеса при помощи внутренних частей кулачков (5, рис.2).
4) ПРИМЕЧАНИЕ: если вы работаете с ободами одного и того же размера, нет
необходимости постоянно фиксировать и освобождать штангу. Вместо этого
сдвиньте в сторону плечо (8, рис.2) с зафиксированной штангой (7, рис.2).
5) Установите шину так, чтобы её закраина прошла ниже носика головки и выше
края (хвоста) ее задней части (рис.7). Противоположную сторону закраины
вдавите в углубление обода.
рис.7
6) Удерживайте руками закраину шины прижатой к ручью обода. Затем
нажмите педаль вращения стола, чтобы обод и шина повернулись на полный
оборот.
7) Вставьте камеру (если она есть).
8) Повторите указанные действия с другой закраиной шины не меняя захвата обода.
5.5. Накачивание шины.
1) ВНИМАНИЕ: Лопнувшая шина может привести к серьезным телесным
повреждениям или даже смерти оператора и рядом стоящего человека. Убедитесь,
что обод колеса и шина имеют одинаковый размер. Проверьте состояние шины.
Убедитесь в отсутствии повреждений. Во время вращения стола руки и другие
части тела должна находиться как можно дальше от монтажной головки.
Надувайте шину короткими струями и периодически проверяйте давление.
Никогда не надувайте шину до давления, выходящего за пределы, рекомендуемые
производителем.
2) Чтобы накачать шину, вставьте наконечник пистолета для накачки (см.
рис.4) в сосок шины при положении запирающего рычажка «UP» («Вверх»).
Убедитесь, что сопло плотно обхватывает сосок.
3) Когда воздушное сопло закреплено, переведите рычажок в нижнее положение.
4) Помните, что воздух нужно накачивать короткими струями и постоянно
проверять давление. Когда будет достигнуто требуемое давление, отсоедините
наконечник от соска и завинтите на сосок колпачок (рис.8).
ри
с.
8
ПРИМЕЧАНИЕ:
1) Невыполнение инструкций может привести к увечьям или
смерти оператора. Никогда не превышайте давление 3.5 бар (50
psi), сажаете ли вы закраину на хамп или накачиваете шину.
2) Если для накачивания требуется большее давление, снимите
колесо со стенда и продолжайте его накачивать только внутри
специальной защитной клети (которую можно приобрести).
3) Не допускайте приближения рук и тела к процессу накачивания
шины. К работе на стенде допускается только специально
обученный персонал.
6. Техобслуживание.
1) ВНИМАНИЕ: Всегда отключайте
стенд от компрессора и
электрической сети. Несколько раз
нажмите педаль отжима покрышки,
чтобы удалить весь воздух из стенда.
2) Перед началом работы проверяйте
техническое
состояние
стенда:
целостность
электрических кабелей, шлангов,
протяжку резьбовых
соединений, натяжку приводных
ремней, чистоту рабочей поверхности
стола. При появлении странных
шумов или вибраций немедленно
отключите стенд от компрессора и от
сети. Не используйте его до тех пор,
пока неисправность не будет
устранена.
3) Минимум раз в неделю промывайте монтажный стол очистителем или
негорючим растворителем. Смазывайте направляющие кулачков. 4) Минимум 1
раз в месяц проверяйте уровень масла в масляном бачке. При необходимости
долейте масло SAE30. Убедитесь также, что после 3-4 нажатий на педаль отжима
покрышки в бачок поступает 1 капля масла. При необходимости отрегулируйте
при помощи регулировочного винта поток масла. 5) Через 20 дней после начала
эксплуатации подтяните крепежные винты кулачков и винты на салазках
монтажного стола. 6)
Натяжение приводного ремня проверяйте только при отключенном
электропитании. Для этого снимите боковую крышку, расположенную с левой
стороны корпуса, и отрегулируйте натяжение ремня при помощи винта на
опоре электромотора.
ри
с.
9
7) Если блокировка не фиксирует ось, либо насадка не поднимается хотя бы на
1/8'' над ободом колеса, что необходимо для работы, отрегулируйте гайки как
показано на рис.10
ри
с.
10
8) Для очистки или замены центрального обратного клапана снимите крышку с
левой стороны аппарата. 9) Отсоедините воздушные шланги, подходящие к
клапану. 10) Потоком сжатого воздуха прочистите клапан. При необходимости
замените его. 11) Для очистки или замены клапана отжима покрышки повторите
шаги 8, 9, 10 (см. рис.11).
ри
с.
11
7. Устранение неполадок
Проблема
Причины
Устранение
Не вращается
а) не вставлена в розетку
а) подсоедините электропитание и
поворотный стол
вилка S или отсутствует
перезагрузите оборудование
напряжение в сети. б)
б) проверьте в моторе проводку и контакты
неисправность
в) проверьте и отремонтируйте весь узел
электромотора. в) сломана
включения вращения стола.
педаль вращения стола. г)
г) подтяните или замените ремень.
ослаблен или порван
ремень.
Стол застопоривается
Ослаблен ремень
Подтянуть ремень.
при снятии/установке
шины.
Медленно
Засорился демпфер
Очистить или заменить демпфер
расходятся/сходятся
кулачки
Стол не фиксирует
а) износились кулачки
а) заменить кулачки
колесо как следует
б) дефект уплотнений
б) заменить уплотнения в цилиндре
подстольных цилиндров
Монтажная головка
а) сломана или неверно
а) заменить или отрегулировать салазку
касается обода колеса во
отрегулирована салазка
б) затянуть винт
время
замка.
монтажа/демонтажа.
б) ослаблен винт салазки
Педаль отжима
Сломана возвратная
Заменить пружину.
покрышки или педаль
пружина педали.
зажима диска
застревают.
Разбортирование/отжим
а) засорился демпфер
а) очистить или заменить демпфер
закраины шины
б) повреждено уплотнение
б) заменить кольцо
происходит с трудом
в клапане
в) заменить V-образную манжету или
в) повреждена V-образная
кольцо
манжета или кольцо
поршня цилиндра
18. Exploded drawing:
- 9 -
- 10 -
- 11 -
Pneumatic drawing
- 18 -
20. Circuit diagram
- 19 -
200ver 08-12
СПИСОК ЗАПАСНЫХ ЧАСТЕЙ.
ания д
14"> +7 (48 5) 2 7 4 -77 -1 1
14"> +7 (48 5) 2 7 4 -77 -1 1;
1
корпус
205
шайба пружинная
2
передняя крышка
206
винт
3
левая крышка
207
крышка плстиковая
4
винт
208
контрольная пластина
5
плоская шайба
209
шайба
6
винт
210
стопорное кольцо
7
шайба пружинная
211
направляющая планка
8
шайба плоская
212
ОСВ
9
гайка
213
шайба плоская
10
буффер
214
стопорное кольцо
11
винт
215
винт
12
монтажная лопатка
216
шайба пружинная
13
пружина
217
шайба плоская
14
резиновый суппорт
218
натяжное устройство
15
ящик для инструмента
219
втулка
16
подкладка
220
винт натяжной
17
винт
221
шток цилиндра
18
винт
222
фланец передний
19
винт
223
фитинг
101
колонна
224
стопорное кольцо
102
палец стопорный
225
кольцо уплотнительное
103
винт
226
поршень
104
шайба плоская
227
шайба плоская
105
винт установочный
228
гайка
106
рукоятка блокировки
229
корпус цилиндра
107
блокировочная пластина
230
кольцо уплотнительное
108
шайба
231
фланец задний
109
шайба пружинная
232
угольный фитинг
110
винт
233
гайка
111
блок
234
цилиндр в сборе
112
шайба
235
стол поворотный в сборе
113
винт
301
винт
114
винт
302
гайка
115
набалдажник
303
угольник
116
кожух пластмасовый
304
гайка
117
пружина
305
шайба плоская
118
пластина блокировки
306
кольцо уплотнительное
119
горизонтальная балка
307
кольцо уплотнительное
120
вертикальная балка
308
кольцо уплотнительное
121
втулка
309
крышка цилиндра отжима
122
310
шток цилиндра
123
ролик
311
манжета поршня
124
монтажная головка
312
поршень
125
винт
313
корпус цилиндра
126
шайба плоская
314
винт
127
винт
315
лопата
128
шайба плоская
316
винт
129
шайба пружинная
317
гайка
130
гайка
318
кольцо уплотнительное
131
монтажная головка
319
шайба пружинная
201
стол
320
стопорное кольцо
202
салазка
321
шайба плоская
203
кулачок
322
балка
204
шайба стола
323
палец
324
стопор
447
прокладка
325
шайба
448
кольцо уплотнительное
326
гайка
449
корпус
327
шайба плоская
450
крышка передняя
328
шайба пружинная
451
винт
329
винт
452
кольцо уплотнительное
330
фитинг
453
спускной клапан
331
цилиндр отжима в сборе
454
угольник
401
педаль
455
пневношланг
402
педаль
456
пневношланг
403
педаль
457
Т-образный угольник
404
пружина фиксации
458
вал
405
винт
459
кабель
406
планка привода
460
корпус
407
переключатель реверса
501
корпус редуктора
408
винт
502
подшипник
409
фиксатор
503
обойма подшипника
410
кронштейн
504
шкив
411
плоская пружина
505
винт
412
корпус
506
шпонка
413
пружина
507
червячный вал
414
кронштейн педалей
508
подшипник
415
гайка
509
вал поворота стола
416
шайба
510
колесо шестеренчатое
417
винт
511
втулка
418
стопорное кольцо
512
винт
419
шайба плоская
513
шайба пружинная
420
ось педалей
514
сухарь
421
гайка
515
шайба плоская
422
винт
516
винт
423
гайка
517
шайба плоская
424
привод реверса
518
крышка верхняя
425
винт
519
шпонка 10х40
426
гайка
520
шпонка 14х40
427
винт
521
кольцо уплотнительное
428
шайба плоская
522
обойма
429
винт
523
гайка
430
шайба плоская
524
распределитель поворотный
431
винт
525
винт
432
винт
526
фитинг
433
шайба плоская
527
корпус
434
гайка
528
Т-образный фитинг
435
винт
529
пружина
436
шайба плоская
530
винт
реверсивный переключатель в
531
пневношланг
437
сборе
532
пневношланг
438
гайка
533
пневношланг
439
корпус
534
пневношланг
440
распрелитель 5-ти ходовой в
535
пневношланг
441
сборе
536
шайба пружинная
442
пневношланг
537
шайба плоская
443
пневношланг
538
Т-образный угольник
444
пневношланг
539
редуктор в сборе
445
пневношланг
распределитель поворотный в
446
угольник
540
сборе
601
крышка двигателя
702
пневношланг
602
шкив вала
703
гайка
603
винт
704
фитинг
604
ремень
705
шайба плоская
605
винт
706
регулятор
606
шайба плоская
707
угольник
607
конденсатор
708
пневношланг
608
шайба плоская
709
манометр в сборе
609
шайба пружинная
801
фильтр лубрикатора
610
винт
802
фитинг
611
винт
803
угольник
612
гайка
804
лубрикатор
613
шайба резиновая
805
пневношланг
614
шайба плоская
806
Т-образный фитинг
615
кронштейн
807
переходник
616
кабель
808
шланг
617
шайба пружинная
809
фитинг
618
шайба плоская
810
манометр
701
манометр
811
лубрикатор в сборе
ВНИМАНИЕ
Изготовитель прилагает к настоящему руководству по эксплуатации ассортимент
запчастей и схему сборки изделия только в качестве информационного сопровождения
в случае заказов запасных частей и комплектующих. Ни изготовитель, ни
дистрибьютор не уполномочивают покупателя на самостоятельное проведение ремонта
изделия. Любое обслуживание и ремонт должно выполняться квалифицированными
специалистами. Проведение покупателем самостоятельного ремонта означает
аннулирование гарантии на данное изделие. Все риски и ответственность за
безопасную и безаварийную работу изделия в случае самостоятельного ремонта несет
владелец станка.
Гарантийный талон
Наименование изделия
Модель
Серийный номер изделия
Торгующая организация
Дата покупки
Срок гарантии 12 месяцев со дня продажи. Мп
Гарантийные обязательства: Гарантийный срок эксплуатации исчисляется со дня продажи товара. В течение
гарантийного срока в случае обнаружения неисправностей, вызванных заводскими дефектами, покупатель
имеет право на бесплатный ремонт. При отсутствии на гарантийных талонах даты продажи, заверенной печатью
организации-продавца, срок гарантии исчисляется с даты выпуска изделия. Все претензии по качеству будут
рассмотрены только после получения акта рекламации. После получения акта рекламации сервисный центр в
течение 3 дней выдает акт экспертизы.
Гарантия не распространяется:
-На изделия с механическими повреждениями, следами химического и термического воздействия, а также
любыми воздействиями, происшедшими вследствие действия сторонних обстоятельств, не вызванных
заводскими дефектами.
-На изделия, работоспособность, которых нарушена вследствие неправильной установки или
несоблюдения требований технической документации.
-На изделия, вскрытые потребителем или необученным ремонту данного изделия персоналом.
-На расходные материалы, а также любые другие части изделия, имеющие естественный ограниченный
срок службы (клапана, плунжера, прокладки, уплотнения, сальники, манжеты и т.п.)
Условия гарантии не предусматривают профилактику и чистку изделия, а также выезд мастера к месту
установки изделия с целью его подключения, настройки, ремонта, консультации.
Транспортные расходы Поставщик берет на себя только в случае признания ремонта гарантийным.
Покупатель вправе отправить оборудование в адрес Поставщика и за счет Поставщика только после получения
письменного согласия Последнего.
В случае если в результате проверки качества Товара будет установлено, что недостатки Товара возникли
не по вине производителя, Покупатель возмещает Поставщику все убытки, вызванные таким возвратом (в том
числе стоимость проверки качества Товара, транспортные расходы и др.).
Гарантийный ремонт оборудования осуществляется в течение 20 дней с момента получения акта экспертизы и при
наличии запасных частей на складе. В случае признания ремонта гарантийным пересылка запчастей в другой
город (в пределах РФ) осуществляется за счет поставщика только транспортной компанией «Байкал-Сервис».
Сроки приема рекламаций:
Рекламация по количеству принимается в течение 10 дней с даты получения товара клиентом или его
представителем. Для региональных клиентов к этому сроку прибавляется срок доставки товара транспортной
компанией.
Рекламация по качеству на изделия с заводским дефектом принимается в течение всего гарантийного
срока, указанного в инструкции.
Рекламация на изделия с механическим повреждением принимается в течение месяца с даты получения товара
клиентом или его представителем. Товар на экспертизу должен быть представлен в неповрежденной заводской
упаковке. Это исключит вероятность, что товар был поврежден при транспортировке или на складе покупателя.
С условиями гарантии ознакомлен:
Дата
Подпись