РЕГИСТРАТОР МНОГОКАНАЛЬНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ (Модификация РМТ 39DА для АЭС). Паспорт НКГЖ.411124.001-02ПС

СОДЕРЖАНИЕ

1. Введение

2. Назначение изделия

3. Технические данные и характеристики

4. Комплектность

5. Устройство и работа изделия

6. Указания мер безопасности

7. Подготовка к работе

8. Порядок работы

9. Методика поверки

10. Правила транспортирования и хранения

11. Свидетельство об упаковывании

12. Свидетельство о приемке

13. Гарантии изготовителя

14. Сведения о рекламациях

ПРИЛОЖЕНИЕ А. Схемы подключения РМТ 39DА. Задняя панель . .

ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Назначение контактов и схема подключения

первичных преобразователей.

Назначение контактов интерфейсного разъема . . .

ПРИЛОЖЕНИЕ В. Схемы подключения РМТ 39DА к ЭВМ

ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Параметры конфигурации РМТ 39DА

ВНИМАНИЕ!

1. К эксплуатации РМТ 39DА допускается персонал, изучивший настоящий

паспорт.

2. Удаление транспортировочных вкладышей, установку пишущей головки,

работу с рулонной диаграммной лентой и техническое обслуживание

производить при необходимости в строгом соответствии с указаниями

раздела 8 настоящего паспорта.

3. При эксплуатации РМТ 39DА запрещается касаться реохордов во

избежание их поломки.

1. ВВЕДЕНИЕ

1.1. Настоящий паспорт предназначен для ознакомления с устройством и правилами

эксплуатации регистратора многоканального технологического РМТ 39DА (далее -

РМТ 39DА) и содержит сведения, удостоверяющие гарантии изготовителя.

2. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

2.1. РМТ 39DА предназначен для измерения и регистрации температуры и других

неэлектрических величин, преобразованных в электрические сигналы силы, напряжения

постоянного тока и активное сопротивление постоянному току.

2.2. РМТ

39DА (повышенной надежности) используется в составе систем

управления технологическими процессами атомных электростанций (АЭС).

2.3. РМТ

39DА является аналого-цифровым показывающим, самопишущим,

регистрирующим и регулирующим измерительным прибором, который конфигурируется

по типу входного сигнала, диапазонам измеряемой величины и типу шкалы с помощью

клавиатуры или по последовательному интерфейсу.

2.4. РМТ 39DА предназначен для работы с термопреобразователями сопротивления

(ТС) 50М, 100М, 50П, 100П по ГОСТ 6651-94 или Pt100 DIN N43760, преобразователями

термоэлектрическими (ТП) по ГОСТ Р 8.585-2001 и преобразователями с унифици-

рованными выходными сигналами по ГОСТ 26.011-80.

2.5. Зависимость измеряемой и регистрируемой величины от унифицированного

входного сигнала для РМТ 39DА может быть как линейная, так и с функцией извлечения

квадратного корня.

2.6. Конструкция РМТ 39DА обеспечивает установку его в щите.

2.7. РМТ 39DА имеет шесть каналов измерения и записи различных физических

величин.

РМТ 39DА имеет сигнализацию достижения заданных уставок.

Количество уставок в каждом канале - 4.

Количество цепей сигнализации в каждом канале - 2.

Исполнительные реле каналов сигнализации обеспечивают коммутацию:

• переменного тока сетевой частоты:

- при напряжении

250 В до

5 А на активную нагрузку,

- при напряжении

250 В до

2 А на индуктивную нагрузку (cosϕ ≥0,4);

• постоянного тока:

- при напряжении

250 В до 0,1 А на активную и индуктивную нагрузки,

- при напряжении

30 В до

2 А на активную и индуктивную нагрузки.

Примечание. При индуктивной нагрузке рекомендуется установка

искрогасящих цепочек на клеммы прибора или на саму

индуктивную нагрузку. Искрогасящая цепочка должна

состоять из последовательно соединенных резистора

50…100 Ом,

0,5 Вт и конденсатора

10…100 нФ на

напряжение не менее 630 В.

2.8. В соответствии с ГОСТ 9999-94 РМТ 39DА является:

• вторичным самопишущим электроизмерительным прибором;

• в соответствии с типом носителя диаграммы - с записью на ленту;

• в соответствии со способом записи - с записью пером, питаемым жидкими

чернилами;

• в соответствии с характером записи - с точечной записью.

По защищенности от воздействия окружающей среды РМТ 39DА в соответствии с:

• ГОСТ 15150-69 выполнен в коррозионно-стойком исполнении Т III;

• ГОСТ 14254-96 степень защиты от попадания внутрь РМТ 39DА пыли, твердых

тел и воды:

- корпуса

IP54;

- клеммных колодок на задней панели

IP20.

В соответствии с ГОСТ 25804.1-83 РМТ 39DА:

• по характеру применения относится к категории Б - аппаратура непрерывного

применения;

• по числу уровней качества функционирования относится к виду I - аппаратура,

имеющая два уровня качества функционирования - номинальный уровень и отказ.

В соответствии с НП-001-97 (ОПБ - 88/97) РМТ 39DА относится к классам

безопасности 2, 3:

• по назначению - к элементам нормальной эксплуатации;

• по влиянию на безопасность - к элементам важным для безопасности;

• по характеру выполняемых функций - к управляющим элементам.

Пример классификационных обозначений 2НУ или 3НУ.

По устойчивости к климатическим воздействиям при эксплуатации РМТ 39DА

соответствует требованиям

3 группы средств измерений по ГОСТ

22261-94 при

температуре окружающей среды от 0 до плюс 50 °С или виду климатического исполнения

Т3 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающей среды от 0 до плюс 60 °С.

По устойчивости к механическим воздействиям при эксплуатации РМТ 39DА

относится к группе исполнения М6 согласно ГОСТ 17516.1-90.

РМТ 39DА относится к I категории сейсмостойкости по НП-031-01 и к группе Б

исполнения 3 по РД 25 818-87.

РМТ 39DА является стойким, прочным и устойчивым к воздействию землетрясения

с уровнем сейсмичности 8 баллов по шкале MSК-64 на уровне установки над нулевой

отметкой до 20 м в соответствии с ГОСТ 25804.3-80.

По устойчивости к электромагнитным помехам РМТ 39DA соответствует группе

исполнения III по ГОСТ Р 50746-2000. Критерий качества функционирования - А.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1. Диапазоны измерений и преобразования, входные параметры и пределы

допускаемой основной приведенной погрешности с учетом конфигураций РМТ 39DА

соответствуют приведенным в таблице 3.1 и таблице 3.2.

Таблица 3.1 - РМТ 39DА с входными сигналами от ТС и ТП

Тип

Входные параметры

Пределы допускаемой

Диапазон

первичного

поНСХ

входное

основной приведенной

W₁₀₀

измерений,

преобразова-

сопротивление,

сопротивле

погрешности относительно

°С

т.э.д.с., мВ

теля

Ом

ние, кОм

НСХ, %

50М

39,23÷92,78

1,4280

53М

41,58÷98,34

50М

-50÷+200

39,35÷92,62

±(0,25+*)

1,4260

53М

41,71÷98,17

50П

1,3910

40,00÷88,53

1,4280

78,45÷185,55

100М

1,4260

78,69÷185,23

-50÷+200

±(0,2+*)

100П

1,3910

80,00÷177,05

Pt100

1,3850

80,31÷175,86

50П

29,82÷158,59

1,3910

100П

-100÷+600

59,64÷317,17

±(0,2+*) **

Pt100

1,3850

60,26÷313,71

ТЖК(J)

-50÷+1100

-2,431÷63,792

ТХК XK(L)

-50÷+600

-3,005÷49,108

ТХА ХА(К)

-50÷+1300

-1,889÷52,410

ТПП ПП(R)

0÷+1700

0÷20,222

Не менее

+(0,5+*)

100

ТПП ПП(S)

0÷+1700

0÷17,947

ТПР ПР(В)

+300÷+1800

0,431÷13,591

ТВР ВР(А-1)

0÷+2500

0÷33,640

ТМК(Т)

-50÷400

-1,819÷20,872

Таблица 3.2 - РМТ 39DА с входными электрическими сигналами в виде силы, напря-

жения постоянного тока и сопротивления постоянному току

Диапазон измерений

Входные параметры

Пределы

Максималь-

Входное

допускаемой

для зависимости измеряемой

ный ток через

Входной

Диапазон

основной

величины от входного сигнала:

сопротивление, кОм

измеряемое

сигнал

преобразования

приведенной

сопро-

с функцией извлечения

погрешности,

линейной

не менее

не более

квадратного корня

тивление, мА

0÷5 мА

0,1÷5 мА

Ток

4÷20 мА

4,32÷20 мА

0,01

0÷20 мА

0,4÷20 мА

0÷75 мВ

1,5÷75 мВ

±(0,2 + *)

Напряже-

0÷100 мВ

2÷100 мВ

100

ние

0÷10 В

0,2÷10 В

Сопро-

0÷320 Ом

0,33±0,02

тивление

* Одна единица последнего разряда, выраженная в процентах от диапазона измерений.

** За исключением поддиапазона (-50÷+200) °С.

3.2. Пределы допускаемой основной приведенной погрешности по записи

измеряемой величины ± 1%.

3.3. Отклонение средней скорости перемещения диаграммной ленты не превышает

±0,1 % от номинальной средней скорости за время, соответствующее перемещению

диаграммной ленты не менее, чем 1000 мм.

3.4. Зона нечувствительности РМТ 39DА не превышает ±0,3 % в части записи

величины.

3.5. Гистерезис по записи измеряемой величины не превышает 0,5 %.

3.6. Воспроизводимость результатов измерений не более 0,2 %.

3.7. Нестабильность показаний РМТ 39DА за 10 сут (длительный дрейф) не

превышает ±0,4 % в части записи величины и 0,5 предела допускаемой основной

погрешности измеряемых величин в части измерений.

3.8. Время установления рабочего режима не более 30 мин.

3.9. Пределы допускаемой вариации показаний РМТ 39DА не превышают ±0,5 % в

части записи величины и 0,5 предела допускаемой основной погрешности измеряемых

величин в части измерений.

3.10. Пределы допускаемой дополнительной погрешности РМТ 39DА, вызванной

изменением температуры окружающего воздуха от нормальной (20 ± 5) °С до любой

температуры в пределах (0÷+50) °С [или (0÷+60) °С] на каждые 10 °С изменения

температуры, не превышают ± 0,5 % в части записи величины и 0,5 предела допускаемой

основной погрешности измеряемых величин в части измерений.

3.11. Пределы допускаемой дополнительной погрешности РМТ

39DА,

предназначенных для работы с ТП, вызванной изменением температуры их свободных

концов в диапазоне (0÷+50) °С [или (0÷+60) °С], в части записи и измерений величины не

превышают предела допускаемой основной погрешности.

3.12. Пределы допускаемой дополнительной погрешности, вызванной изменением

напряжения питания от номинального (220 В) в пределах (187÷242) В, не превышают

±0,5 % в части записи величины и 0,5 предела допускаемой основной погрешности

измеряемых величин в части измерений.

3.13. Предел допускаемой дополнительной погрешности РМТ 39DА, вызванной

воздействием постоянных магнитных полей и (или) переменных полей сетевой частоты

напряженностью до 300 А/м, не превышает ±0,5 % в части записи величины и 0,5 предела

допускаемой основной погрешности измеряемых величин в части измерений.

3.14. Пределы допускаемой дополнительной погрешности РМТ 39DА, вызванной

влиянием напряжения поперечной помехи переменного тока с эффективным значением,

равным 50 % максимального значения электрического входного сигнала РМТ 39DА,

действующего между входными измерительными зажимами последовательно с полезным

сигналом и имеющего любой фазовый угол, не превышает ±0,5 % в части записи

величины и 0,5 предела допускаемой основной погрешности измеряемых величин в части

измерений.

3.15. Пределы допускаемой дополнительной погрешности РМТ 39DА, вызванной

влиянием напряжения продольной помехи постоянного или переменного тока с

эффективным значением, равным

100

% максимального значения электрического

входного сигнала РМТ 39DА, действующего между любым измерительным зажимом и

заземленным корпусом и имеющего любой фазовый угол, не превышает ±0,5 % в части

записи величины и 0,5 предела допускаемой основной погрешности измеряемых величин

в части измерений.

3.16. Область задания уставок соответствует диапазону измерений.

3.17. Предел допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализации не

превышает предела допускаемой основной погрешности измеряемых величин.

3.18. Предел допускаемой дополнительной погрешности срабатывания сигнализа-

ции, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормальной до любой

в пределах рабочих температур на каждые 10 °С изменения температуры, не превышает

0,5 предела допускаемой основной погрешности срабатывания сигнализации.

3.19. Предел допускаемой дополнительной погрешности срабатывания сигнализа-

ции, вызванной изменением напряжения питания от номинального до любого в пределах

рабочих условий применения, не превышает 0,5 предела допускаемой основной погреш-

ности срабатывания сигнализации.

3.20. Питание РМТ 39DА осуществляется от сети переменного тока с частотой

(50 ± 1) Гц и напряжением (

) В.

220^+-

3.21. Выходные характеристики встроенного стабилизатора напряжения:

- напряжение холостого хода

(36±0,72) В;

- напряжение при токе нагрузки 20 мА не менее

32,9 В;

- максимальный ток нагрузки

22 мА.

3.22. Мощность, потребляемая РМТ

39DА от сети переменного тока при

номинальном напряжении сети, не превышает 35 В·А.

3.23. Изоляция электрических цепей питания и электрических цепей сигнализации

относительно корпуса в зависимости от условий испытаний выдерживает в течение 1 мин

действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой от 45

до 65 Гц:

1500 В при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной

влажности от 30 до 80 %;

900 В при относительной влажности (90 ±3) % и температуре окружающего

воздуха (25 ± 3) °С.

3.23.1. Изоляция входных и интерфейсных электрических цепей относительно

корпуса и между собой в зависимости от условий испытаний выдерживает в течение 1

мин действие испытательного напряжения практически синусоидальной формы частотой

от 45 до 65 Гц:

500 В при температуре окружающего воздуха (20±5) °С и относительной

влажности от 30 до 80 %;

300 В при относительной влажности (90 ±3) % и температуре окружающего

воздуха (25 ± 3) °С.

3.24. Электрическое сопротивление изоляции токоведущих цепей РМТ

39DА

относительно его корпуса не менее:

•

20 МОм при температуре окружающего воздуха (20 ± 5) °С и относительной

влажности от 30 до 80 %;

•

5 МОм при температуре окружающего воздуха (50 ± 3) °С [или плюс 60 °С] и

относительной влажности от 30 до 80 %;

•

1 МОм при относительной влажности (90 ± 3) % и температуре окружающего

воздуха (25 ± 3) °С.

3.25. Диаграммная лента:

- полезная ширина - 100 мм;

- видимая длина записи - 80 мм.

3.26. Скорость перемещения диаграммной ленты выбирается из ряда: 0, 10, 20, 60,

120 мм/ч.

3.27. Габаритные размеры, мм, не более:

- передняя панель

144 х 144;

- монтажная глубина

250;

- вырез в щите

138 х 138.

3.28. Масса РМТ 39DА не более 4,5 кг.

3.29. РМТ 39DА устойчив и прочен к воздействию температуры окружающего

воздуха от 0 до плюс 50 °С или от 0 до плюс 60 °С и от минус 50 до плюс 50 °С (60 °С)

соответственно.

3.30. РМТ 39DА устойчив и прочен к воздействию влажности до 90 % при

температуре

+25 °С и до

% при температуре окружающего воздуха

+30 °С

соответственно.

3.31. РМТ

39DА обладает прочностью и устойчивостью к воздействию

синусоидальной вибрации в диапазоне частот от

1 до

100 Гц при амплитуде

виброускорения

20 м/с².

3.32. PMT 39DA не имеет конструктивных элементов и узлов с резонансными

частотами от 5 до 25 Гц.

3.33. PMT

39DA обладает прочностью и устойчивостью к воздействию

механических ударов одиночного действия с пиковым ударным ускорением 20 м/с²,

длительностью ударного импульса от 2 до 20 мс и общим количеством ударов 30.

3.34. PMT

39DA обладает прочностью и устойчивостью к воздействию

механических ударов многократного действия с пиковым ударным ускорением 30 м/с², с

предпочтительной длительностью действия ударного ускорения 10 мс (допускаемая

длительность - от 2 до 20 мс) и количеством ударов в каждом направлении 20.

3.35. РМТ 39DА обладают прочностью к воздействию ударной тряски с числом

ударов в минуту

80, средним квадратическим значением ускорения

98 м/с² и

продолжительностью воздействия 1 ч.

3.36. PMT

39DA обладает прочностью при сейсмических воздействиях,

эквивалентных воздействию вибрации с параметрами, указанными в таблице 3.3.

Таблица 3.3

Частота, Гц

1,0

2,0

3,0

4,0

5,0

6,0

8,0

10,0

15,0

20,0

30,0

Ускорение, м/с²

2,4

6,0

11,6

20,4

19,2

17,2

15,2

12,4

8,0

7,6

5,6

3.37. Обеспечение электромагнитной совместимости и помехозащищенности

3.37.1. По устойчивости к электромагнитным помехам PMT 39DA соответствует

группе исполнения III по ГОСТ Р 50746-2000.

4. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4.1. РМТ 39DА поставляется в комплекте, указанном в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Комплект поставки РМТ 39DА

Наименование

Обозначение

Количество

Примечание

1. Регистратор многоканальный технологический

РМТ 39DА

НКГЖ.411124.001-02

2. Комплект инструмента и принадлежностей

НКГЖ.411914.001

2.1.Ключ для дверки

2.2. Флакон со смазкой

2.3. Комплект пишущих головок барабанного

типа (из 3-х головок)

2.4. Компенсатор

НКГЖ.671331.001

2.5. Крепежная скоба

2.6. Розетка 2ESDV-03P

2.7. Розетка 2ESDV-06P

2.8. Розетка EС381V-05P

2.9. Розетка EС381V-08P

2.10. Рулонная бумага

3.Комплект программного обеспечения

НКГЖ.411919.001

Один на группу

приборов

4. Регистратор многоканальный технологический

РМТ 39DA. Паспорт

НКГЖ.411124.001-02ПС

5. УСТРОЙСТВО И РАБОТА ИЗДЕЛИЯ

5. 1. В состав РМТ 39DА входят:

- трансформаторный блок питания с импульсными стабилизаторами;

- аналого-цифровой преобразователь АЦП (по одному на измерительный канал);

- микропроцессорный блок;

- модуль индикации и клавиатуры;

- модуль цифро-аналоговых преобразователей,

- записывающий механизм с линейным электродвигателем, пишущим узлом и серво-

усилителем;

- лентопротяжный механизм;

- двенадцать исполнительных реле системы сигнализации (по два на измерительный

канал);

- модуль интерфейса RS 232 и RS 485 для связи с ЭВМ.

5.1.1. Трансформаторный блок питания преобразует сетевое напряжение 220 В в

переменное 24 В, нестабилизированное +30 В, а импульсные стабилизаторы преобразуют

это напряжение в стабилизированные +5 В, ±15 В, питающие все электронные узлы

РМТ 39DА. Выключатель питания не предусмотрен, так как РМТ 39DА предназначен для

работы в непрерывном режиме.

5.1.2. В модули АЦП и интерфейса встроены импульсные преобразователи,

обеспечивающие гальваническую изоляцию внешних цепей подключения.

5.1.3. АЦП преобразует входной аналоговый сигнал в код, поступающий в микро-

процессор через оптронную развязку.

5.1.4. Микропроцессорный блок, по результатам опроса АЦП в каждом канале,

рассчитывает текущее значение измеряемой величины, выводит ее на индикатор,

опрашивает клавиатуру, управляет модулем цифро-аналогового преобразователя и

интерфейса RS 232 или RS 485 и исполнительными реле.

5.1.5. Программные компараторы включаются (выключаются) при выходе изме-

ряемой величины за пределы нижних I, II и верхних III, IV уставок.

Значения уставок вводятся с клавиатуры или по СОМ-порту и отображаются на

индикаторном табло.

Компараторы нижних уставок I, II включаются, если T<UStI, T<UStII и

выключаются, если Т> UstI + GSt, T> UstII + GSt соответственно. Компараторы верхних

уставок III, IV

включаются, если T>UStIII, T>UstIV и выключаются, если

Т< UStIII - GSt, T< UStIV - GSt соответственно. Здесь:

Т - текущее значение измеряемой величины;

UstI, UstII, UStIII, UstIV - значения уставок I, II, III, IV соответственно;

GSt - значение гистерезиса или зоны возврата (вводится индивидуально для каждого

канала).

5.1.6. Все исполнительные реле выведены полными контактными группами: общий,

нормально замкнутый, нормально разомкнутый контакты.

5.1.7. Если в процессе работы РМТ 39DА не удается измерить значение входной

величины из-за обрыва входных цепей, выхода измеряемой величины за пределы

диапазона измерений или неисправности АЦП, то реле 1 и реле 2 данного канала

устанавливается в состояние, определяемое параметрами rLl, rL2 индивидуально для

каждого реле каждого канала.

rLl =0, rL2 = 0 - соответствующее реле выключено;

rLl = 1, rL2 = 1 - соответствующее реле включено.

5.1.8. На рисунке 5.1 представлена передняя панель РМТ 39DА.

Регистратор многоканальный технологический РМТ 39DА.

Передняя панель

индикаторы срабатывания

индикаторное табло

компараторов уставок

кнопка

«PGM»

PMT 39D

2 7 4. 3

II III IV

РЕЖИМ

КАНАЛ

кнопка установления

индикаторы

режима работы

номера канала

Рисунок 5.1

5.1.9. В состав модуля индикации и клавиатуры входят (в соответствии с рисун-

ком 5.1):

1) шесть круглых светодиодов зеленого цвета, отображающих режим индикации

основного четырехразрядного индикатора; кнопка «РЕЖИМ», позволяющая выбрать один

из шести режимов работы:

•

» - циклический опрос каналов по измеряемой величине (время индикации

одного канала задается параметром tind от 2 до 100 с);

•

«,» - ручной опрос каналов по измеряемой величине;

•

«I» - индикация уставки I;

•

«II» - индикация уставки II;

•

«III» - индикация уставки III;

•

«IV» - индикация уставки IV.

2) шесть круглых светодиодов зеленого цвета, отображающих номер канала; выбор

канала производится кнопкой «КАНАЛ»;

3) двенадцать светодиодов треугольной формы, отображающих состояние

компараторов уставок. Светодиоды Δ отображают состояние компараторов уставок III,

IV, а светодиоды ∇ - состояние компараторов уставок I, II:

• красным цветом индицируется срабатывание компараторов аварийных уставок

IV, I, независимо от состояния компараторов III, II соответственно;

• желтым цветом индицируется состояние компараторов предупредительных ус-

тавок III, II.

Для обеспечения правильной логики работы индикации необходимо значения уста-

вок располагать в следующем порядке: UStI< UStII< UStIII< UstIV.

4) Кнопки "PGM", «¾», «¿», использующиеся для ввода уставок, параметров кон-

фигурации и проведения калибровки сопротивления линии при двухпроводной схеме

подключения термопреобразователей сопротивления и R0 компенсатора для преобразо-

вателей термоэлектрических. Однократное нажатие на кнопку выбора редактируемого

разряда «¾» обеспечивает перемещение редактируемого (мигающего) разряда вправо.

Однократное нажатие на кнопку «¿» обеспечивает изменение значения редактируемого

разряда на единицу или выбирает следующий параметр конфигурации. Кнопка «РЕЖИМ»

в меню параметров конфигурации позволяет выбрать предыдущий параметр

конфигурации.

5.1.9.1. Для программирования уставок:

•

вывести на индикацию значение редактируемой уставки с помощью кнопок

«РЕЖИМ» и «КАНАЛ»;

•

нажать копку «PGM», после чего на индикаторе высветится транспарант «PSU»

- запрос пароля на изменение уставок;

•

ввести пароль с помощью кнопок «¾» и «¿» в соответствии с п. 5.1.9.4); если

введенный пароль правильный, то осуществляется переход к программированию

уставки, если пароль неверный, то осуществляется возврат к просмотру

значения уставки. Если пароль «PSU» равен 0000, то нажатие на кнопку

«PGM» сразу же приведет к переходу к программированию уставки.

•

отредактировать значение уставки с помощью кнопок «¾», «¿» в соответствии

с п. 5.1.9.4);

•

закончить редактирование уставки нажатием на кнопку «PGM»;

•

выбрать для редактирования следующую уставку с помощью кнопок «РЕЖИМ»

и «КАНАЛ», и отредактировать ее без повторного ввода пароля.

Примечание. После перехода в режим ручного или циклического опроса

каналов дальнейшее редактирование уставок потребует

повторного ввода пароля.

5.1.9.2. Для программирования параметров конфигурации:

•

находясь в режиме циклического или ручного опроса каналов, нажать кнопку

«PGM», после чего на индикаторе высветится транспарант «PScF» - запрос

пароля на конфигурацию;

•

ввести пароль с помощью кнопок «¾», «¿» в соответствии с п. 5.1.9.4); если

введенный пароль правильный, то отобразится мнемоническое обозначение

первого параметра конфигурации; если пароль неверный, то РМТ 39DА вернется

в предыдущий режим работы. Если пароль равен 0000, то нажатие на кнопку

«PGM» сразу же приведет к индикации первого параметра конфигурации;

• кнопкой «¿» или «РЕЖИМ» выбрать необходимый параметр;

•

кнопкой «КАНАЛ» выбрать необходимый канал;

•

нажать кнопку «¾» для просмотра значения параметра (нажатие кнопки «¿»

вызовет возврат к индикации наименования параметра и далее к выбору

следующего параметра);

•

повторно нажать кнопку «¾» для редактирования выбранного параметра;

•

отредактировать выбранный параметр в соответствии с п. 5.1.9.4);

•

нажать кнопку «¿» для возврата к индикации наименования параметра;

•

выбрать следующий параметр кнопками «¿», «РЕЖИМ» и «КАНАЛ»;

• выход из меню программирования конфигурации осуществляется нажатием

кнопки «PGM» из любого пункта меню.

Примечания:

1. При включении питания РМТ 39DА переходит в циклический

режим опроса каналов.

2. Если в течение пяти минут не производилось нажатие

кнопок, то РМТ 39DА переходит в режим циклического или

ручного опроса каналов из любого другого режима

индикации.

3. РМТ

39DА производит измерение входных сигналов,

управление реле и запись на диаграммную ленту в любом

режиме индикации.

4. Изменение любой уставки или параметра конфигурации

вступает в силу сразу же после его ввода.

5.1.9.3. Параметры конфигурации и их обозначение:

1) «Un» - сетевой номер, по которому РМТ 39DА отвечает на запрос ЭВМ. Значения

сетевого номера от 1 до 254.

Заводская установка «Un» = 1.

2) «Spd» - скорость передачи по последовательному порту RS 232. Скорость пере-

дачи выбирается из ряда: «0,3»; «0,6»; «1,2»; «2,4»; «4,8»; «9,6» кБит/с.

Заводская установка «Spd» = «9.6».

3) «SPPA» - скорость движения диаграммной ленты. Скорость выбирается из ряда:

«0»; «10»;«20»; «60»; « 120» мм/ч.

Заводская установка «SPPA» = «0».

4) «tind» - время индикации (с) 2-100.

Заводская установка «tind» = 3.

5) «PScF» - пароль на конфигурацию 0000÷9999.

Заводская установка «PScF» = «0000».

6) «PSU» - пароль на редактирование уставок 0000÷9999.

Заводская установка «PSU» = «0000».

7) «dAt.n» - тип первичного преобразователя канала n, где индекс

«___

.n» в

условном обозначении параметра конфигурации означает номер измерительного канала

(от 1 до 6). Обозначения первичных преобразователей соответствуют приведенным в

таблице 5.1.

Таблица 5.1

Обозначение первичного

Условное обозначение

Диапазон

W₁₀₀

преобразователя

НСХ

измеряемых величин

«Cu85»

50М

1,4280

Минус 50÷200 °С

«Сu65»

50М

1,4260

Минус 50÷200 °С

«Сu83»

53М

1,4280

Минус 50 ÷ 200 °С

«Сu63»

53М

1,4260

Минус 50 ÷ 200 °С

«Сu81»

100М

1,4280

Минус 50 ÷ 200 °С

«Сu61»

100M

1,4260

Минус 50 ÷ 200 °С

«PtH5»

50П

1,3910

Минус 100 ÷ 600 °С

«PtH1»

100П

1,3910

Минус 100 ÷ 600 °С

«Ptbl»

Pt100

1,3850

Минус 100 ÷ 600 °С

«tc H»

XA(K)

Минус 50 ÷ 1300 °С

«tc L»

XK(L)

Минус 50 ÷ 600 °С

«tc r»

ПП(R)

0 ÷ 1700 °С

«tc S»

ПП(S)

0 ÷ 1700 °С

«tc b»

ПР(В)

300 ÷ 1800 °С

«tc J»

ТЖК(J)

Минус 50 ÷ 1100 °С

«tcA1»

BP(A-l)

0 ÷ 2500 °С

«tc t»

МК(Т)

Минус 50 ÷400 °С

«t05»

0 ÷ 5 мА

«t020»

0 ÷ 20 мА

«t420»

4 ÷ 20 мА

«U100»

0 ÷ 100 мВ

«U075»

0 ÷ 75 мВ

«U010»

0 ÷ 10 В

«rr»

0 ÷ 320 Ом

Заводская установка - «t420».

8) «dAс.n» - тип компенсатора холодного спая для канала n.

«Cu6» - термометр сопротивления медный W₁₀₀= 1,426; R₀= 18÷110 Ом.

«Cu8» - термометр сопротивления медный W₁₀₀= 1,428; R₀= 18÷110 Ом.

«Ptb» - термометр сопротивления платиновый W₁₀₀= 1,385; R₀= 40÷110 Ом.

Заводская установка - «Ptb».

9) «Lc.n» - схема подключения ТС по каналу n.

«с2» - двухпроводная;

«с3» - трехпроводная.

Заводская установка - «с3».

10) «dt.n» - величина линейного смещения шкалы, индицируется в единицах

измеряемой величины. К вычисленному значению по результатам измерений

прибавляется значение параметра «dt.n», а результат выводится на индикатор. Реле и

индикатор устанавливаются в соответствии с новым значением.

Заводская установка - «0.0».

11) «UF.n» - количество знаков после запятой по индикации канала n от 0 до 3.

Заводская установка - «1».

12) «nS.n» - количество измерений для усреднения по каналу n от 1 до 100.

Время одного цикла измерений 0,7 с.

При установке этого параметра необходимо учитывать, что при ступенчатом изме-

нении входного сигнала на 10 % от диапазона измерений, время установления измеряемой

величины с точностью 0,5 % будет равно 2,9 · nS.n · 0,7 (с), с точностью 0,25 % - будет

равно 3,5 · nS.n · 0,7 (с). Кроме того, при включении питания РМТ 39DА или после

устранения обрыва входных цепей, процесс измерений и управления реле начнется спустя

nS.n · 0,7 (с).

Заводская установка - «1».

13) «dPl.n» - минимальное значение диапазона индикации. Для входных сигналов в

виде силы или напряжения постоянного тока минимальное значение диапазона

преобразования (значение индикации, соответствующее нижней границе входного

диапазона).

Заводская установка - «0.0»

14) «dP2.n» - максимальное значение диапазона индикации.

Для входных сигналов в виде силы или напряжения постоянного тока максимальное

значение диапазона преобразования (значение индикации, соответствующее верхней

границе входного диапазона).

Заводская установка - «100.0».

15) «Sqr.n» - функция извлечения квадратного корня.

Если «Sqr.n» = 0, то зависимость измеряемой величины от входного сигнала -

линейная и индицируемое значение при измерении тока или напряжения вычисляется по

формуле

−

)

min

Value =

dP1+

(dP2−

dP1)⋅

(5.1)

−

)

(Imax

min

где Value - значение, индицируемое на индикаторе;

I - измеренное значение тока или напряжения;

I_min, I_max - пределы измерения тока или напряжения;

dP2, dP1 - диапазон преобразования в соответствии с пп. 5.1.9.3.11),12).

Если «Sqr.n» = 1, то зависимость измеряемой величины от входного сигнала - с

функцией извлечения квадратного корня и индицируемое значение при измерениии тока

или напряжения вычисляется по формуле

−

)

min

Value =

dP1+

(dP2−

dP1)⋅

(5.2)

−

)

(Imax

min

Заводская установка - «Sqr.n» =0.

16) «Sil.n» - функция линеаризации квадратного корня вблизи нуля. Используется

для уменьшения шумов вне диапазона измерений. Значение параметра указывается в

процентах от входного (измеряемого) диапазона. Возможен выбор из следующих

фиксированных значений: 0,0; 0,5; 1; 2; 3 %.

В диапазоне входного сигнала от 0 до выбранного значения функция будет линейна.

Значение 0,0 % - значит, что эта функция отключена, т.е. квадратный корень будет

извлекаться во всем диапазоне входных сигналов.

Таблица 5.2

Значение параметра

Входной сигнал в точке

Максимальная ошибка

Sil, %

максимальной ошибки А,%

(В₂ - В₁), %

0,5

0,125

1,77

1,0

0,25

2,5

2,0

0,5

3,54

3,0

0,75

4,33

Заводская установка - 0.0 %.

17)«GSt.n» - значение зоны возврата по срабатыванию уставок.

Индицируется в единицах измеряемой величины.

Заводская установка «GSt.n» = 0.5.

18) «EnU.n» - разрешение срабатывания уставок.

«EnU.n» = 0 - срабатывание уставок по каналу n запрещено;

«EnU.n» = 1 - срабатывание уставок по каналу n разрешено.

Заводская установка «EnU.n» = 1.

19) «rL1.n» - состояние реле уставки I при обрыве входной цепи канала n.

«rL1.n» = 0 - выключено;

«rL1.n» = 1 - включено.

Заводская установка «rL1.n» = 1.

20) «rL2.n» - состояние реле уставки II при обрыве входной цепи канала n.

«rL2.n» = 0 - выключено;

«rL2.n» = 1 - включено.

Заводская установка «rL2.n» = 1.

21) «rU1.n» - логика работы реле 1 канала n.

Заводская установка «rU1.n» = 0001.

Связь включения компараторов уставок с включением исполнительных реле

определяется параметрами rUl для реле 1 и rU2 для реле 2. Эти параметры имеют по

четыре разряда. Каждый из разрядов может принимать значение "0" (выключено) или "1"

(включено). Первый разряд отвечает за связь реле с компаратором уставки I, второй

разряд - за связь с компаратором уставки II, и т.д. Реле включается, если включен любой

из компараторов уставок, связь с которым включена в параметре rU для данного реле.

Схема, демонстрирующая работу реле, в зависимости от значения параметра rU1,

приведена на рисунке 5.2.

Схема функционирования реле РМТ 39DА

для логики работы реле 1 канала n «rU1.n»

Разряд 1 параметра rU1

Компаратор уставки I

Разряд 2 параметра rU1

Реле

Компаратор уставки II

ИЛИ

Разряд 3 параметра rU1

Компаратор уставки III

Разряд 4 параметра rU1

Компаратор уставки IV

Рисунок 5.2

22) «rU2.n» - логика работы реле 2 канала n аналогична предыдущему пункту.

Заводская установка «rU2.n» = 0001.

23) «PP1.n» - минимальное значение диапазона записи измеряемой величины.

Заводская установка «PP1.n» = «0.0».

24) «PP2.n» - максимальное значение диапазона записи измеряемой величины.

Заводская установка «PP2.n» = «100.0».

25) «CLr.n» - калибровка сопротивления линии связи при измерении сигналов от ТС

по 2-х проводной схеме (единица измерения сопротивления - Ом):

- подключить к РМТ 39DА линию, замкнутую со стороны ТС или подключить

сопротивление, эквивалентное сопротивлению линии;

- в пункте меню "CLr.n" выбрать соответствующий канал и нажать кнопку «¾» (на

индикации высветится установленное значение сопротивления линии);

- нажать кнопку «¾» ( индикация «no» ) ;

- нажать кнопку

«¿» (индикация «YES») [повторное нажатие «¿» (индикация

«rEd») и далее «¾» - позволит вручную ввести значение сопротивления линии

связи];

- нажать кнопку «¾» (через несколько секунд высветится измеренное значение

сопротивления линии;

- нажать кнопку «¿» для выхода в основное меню или «PGM» для выхода из меню;

Заводская установка «CLr.n» = 0.00 Ом.

26) «CLc.n»

- калибровка сопротивления компенсатора холодного спая при

измерении ТП в 0 °С, выраженное в Омах:

подключить к РМТ

39DА термопару и компенсатор холодного спая, в

соответствии с рисунком Б.1 приложения Б и опустить рабочий конец

термопары в льдо-водяную смесь (0 °С);

дождаться теплового равновесия системы (около 10 мин);

в пункте меню «CLc.n» выбрать соответствующий канал и нажать кнопку «¾»

(на индикации высветится установленное значение R0 компенсатора);

нажать кнопку «¾» (индикация «no») ;

нажать кнопку «¿» (индикация «YES») [повторное нажатие «¿ » (индикация

«rEd») и далее

«¾» - позволит вручную ввести значение R₀ компенсатора

холодного спая];

нажать кнопку «¾» (через несколько секунд высветится измеренное значение

сопротивления компенсатора в 0 °С);

нажать кнопку «¿» для выхода в основное меню или «PGM» для выхода из

меню.

Заводская установка «CLc.n» = 100.0 Ом.

27) «РЕn» - установка соответствия цветов пишущей головки.

В пункте меню «PEn» нажмите на кнопку «¾». При этом надпись «PEn» - мигает и

пишущая головка устанавливается в положение, в котором фломастер 2-го канала

направлен на Вас. Чтобы установить соответствие цветов каналам записи нажимайте на

кнопку «КАНАЛ» до тех пор, пока красный фломастер не будет направлен на Вас

(красный цвет соответствует второму каналу). Нажмите кнопку «¾» для записи в память

РМТ 39DА соответствия цветов. Нажмите кнопку «¿» для перехода к следующему

параметру или «PGM» для выхода из меню. Данную операцию необходимо производить

при установке и замене пишущей головки.

28) «PLo» - подстройка нижней границы записи на диаграммную ленту (подстройка

производится в пределах ±5 мм, что соответствует диапазону изменения параметра «PLо»

0…100):

нажать кнопку «¾», на индикаторном табло отобразится значение смещения

нижней границы записи в условных единицах (возврат в меню осуществляется

нажатием кнопки «¿»);

повторно нажать кнопку

«¾», высвечивающееся на индикаторном табло

значение параметра начинает мигать и пишущая головка перемещается на

нижнюю границу записи;

подстроить нижнюю границу записи с помощью кнопок «¿» - смещение вправо

и «РЕЖИМ» - смещение влево;

нажать кнопку «¾» для записи параметра;

нажать кнопку «¿» для перехода к списку параметров.

29) «PHi» - подстройка верхней границы записи на диаграммную ленту.

Осуществляется аналогично предыдущему пункту меню.

30) «rSt» - запись всех значений параметров в соответствии с заводскими установ-

ками:

нажать кнопку «¾» (индикация - «no»);

нажать кнопку «¾» (индикация - мигающая надпись «no»);

нажать кнопку «¿» (индикация - мигающая надпись «YES»);

нажать кнопку «¾» (в течение 5 с производится запись исходных значений

параметров, индикация - «_ _ _ _ »).

Данная операция не применяется к параметрам «PLo» и «PHi».

5.1.10. Модуль интерфейса предназначен для обмена данными между РМТ 39DА и

ЭВМ.

Интерфейс позволяет считывать из РМТ 39DА текущие измеряемые значения с

помощью программы DDE обмена.

По электрическим характеристикам интерфейс представляет собой модифи-

цированный вариант интерфейса RS 232 или RS 485. Возможные варианты подключения

РМТ 39DА к ЭВМ представлены на рисунках В.1, В.2 и В.3 приложения В.

Переключение типа интерфейса производится в заводских условиях.

5.1.11. Сообщение об ошибках

При неверном подключении входных сигналов или при неисправности РМТ 39DА

на индикаторе высвечивается сообщение об ошибке:

«CUt»

- обрыв входной цепи первичного преобразователя по клемме К4

(потенциальный вход).

«-AL-» - обрыв входной цепи, несоответствие схеме подключения первичного

преобразователя или выход значения измеряемой величины за пределы установленные

для данного типа первичного преобразователя;

«ErAd» - неисправность модуля АЦП;

«СS» - ошибка данных в энергонезависимой памяти;

«ErCL» - ошибка данных калибровочных коэффициентов по данному каналу;

«Err»

- ошибка подключения при калибровке сопротивления линии при

2-х

проводном подключении ТС или при калибровке компенсатора холодного спая.

6. УКАЗАНИЯ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. РМТ 39DA в соответствии с НП-001-97 (ОПБ - 88/97) относится к классам

безопасности 2, 3:

• по назначению - к элементам нормальной эксплуатации;

• по влиянию на безопасность - к элементам важным для безопасности;

• по характеру выполняемых функций - к управляющим элементам.

Пример классификационных обозначений 2НУ или 3НУ.

6.2. По способу защиты человека от поражения электрическим током РМТ 39DА

соответствует классу I ГОСТ 12.2.007.0-75 и удовлетворяет требованиям безопасности в

соответствии с ГОСТ Р 51350-99.

6.3. РМТ 39DА имеет зажим защитного заземления по ГОСТ 12.2.007.0-75.

6.4. РМТ 39DА является пожаробезопасным, вероятность возникновения пожара в

РМТ 39DА не превышает 10^-6 в год в соответствии с ГОСТ 12.1.004-85, т.е. при любых

неисправностях, возникающих как в самом РМТ 39DА, так и во внешних электрических

цепях, подключаемых к нему, он не является источником возгорания.

6.5. Пpи эксплуатации РМТ

39DА необходимо соблюдать требования

НП-001-97 (ОПБ-88/97), ПНАЭ Г- 1 - 024 - 90 (ПБЯ РУ АС-89), ГОСТ 12.3.019-80,

«Пpавил технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Пpавил техники

безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», «Правил устройства

электроустановок», утвержденных Госэнергонадзором.

6.6. Перед эксплуатацией при отключенном питании необходимо убедиться в

наличии и исправности заземления РМТ 39DА.

6.7. Устранение неисправностей и все профилактические работы проводить при

отключенном от сети РМТ 39DА, кроме замены пишущего узла (см. раздел 8).

6.8. Первичные преобразователи, провода цепей сигнализации подключать согласно

маркировке при отключенном напряжении питания.

7. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

7.1. Распаковать РМТ 39DА. Произвести внешний осмотр, при котором должно быть

установлено соответствие следующим требованиям:

1) РМТ 39DА должен быть укомплектован в соответствии с разделом 4 настоящего

паспорта;

2) заводской номер на РМТ 39DА должен соответствовать указанному в паспорте;

3) РМТ 39DА не должен иметь механических повреждений, при которых его

эксплуатация не допустима.

7.2. Порядок установки РМТ 39DА

7.2.1. Для установки РМТ 39DА в щите необходимо иметь доступ к нему с задней

стороны щита. Размеры выреза в щите - по п. 3.27.

7.2.2. Установка РМТ 39DА в щите - в соответствии с монтажным чертежом,

изображенным на рисунке 7.1. Для крепления РМТ 39DА используются специальные

крепежные изделия - скобы, входящие в комплект поставки.

Регистратор многоканальный технологический РМТ 39DА.

Монтажный чертеж

Рисунок 7.1

7.2.3. Электрические соединения РМТ

39DА с сетью питания, первичными

преобразователями и исполнительными устройствами осуществляются через клеммные

колодки, расположенные на задней панели в соответствии с рисунком А.1 приложения А

и рисунком Б.1 приложения Б.

Соединение с ЭВМ производится через разъем DB9 (Приложение В).

Измерительная линия должна прокладываться свитыми проводами и заключаться в

экран.

7.2.4. Заземлить корпус РМТ 39DА, включить в сеть. По истечении 30 мин

РМТ 39DА готов к работе.

7.3. Опробование

7.3.1. Для проверки нулей к РМТ 39DА для конфигурации с ТС подключить магазин

сопротивлений, для конфигурации с ТП

- компаратор напряжений посредством

калибровочного кабеля или поместить преобразователь термоэлектрический в льдо-

водяную смесь.

Установить на магазинах сопротивлений значения сопротивлений 50 Ом для ТС

типа 50М, 50П, 53 Ом для ТС типа 53М и 100 Ом - для ТС типа 100М, 100П, Pt 100.

На компараторе напряжений установите нулевое значение т.э.д.с.

7.3.2. Для конфигураций РМТ 39DА с входными электрическими сигналами в виде

силы и напряжения постоянного тока ко входам подключить источники калиброванных

токов и напряжений соответственно.

Установить значения входных сигналов, соответствующие верхним пределам

измеряемой величины.

7.4. При необходимости произвести конфигурацию РМТ 39DА, пользуясь указа-

ниями раздела 5.

8. ПОРЯДОК РАБОТЫ

8.1. Откройте дверку РМТ 39DА и извлеките лентопротяжный механизм, для чего

одновременно нажмите на два рычага, расположенные по обе стороны от механизма.

Освобожденный механизм поворачивается по направлению вперед и свободно

вынимается.

8.1.1. Удалите транспортировочный вкладыш, фиксирующий положение пишущих

головок РМТ 39DА, для этого открутите стопорный винт, выдвиньте вставной блок

РМТ 39DА на необходимую длину за скобу, расположенную в нижней части вставного

блока, предварительно сдвинув вправо защелку (расположенную в левом нижнем углу),

извлеките транспортировочный вкладыш, вставьте РМТ 39DА на место и закрутите

стопорный винт.

Внимание! При выполнении этой операции запрещено касаться реохорда и

латунных направляющих пишущей головки во избежание их

поломки. При выдвигании вставного блока не повредите кабель

связи с модулем индикации.

8.2. Установка и замена пишущей головки

8.2.1. Включите РМТ 39DА в сеть.

8.2.2. Войдите в меню «PEn» (по п. 5.1.9.3.27)).

8.2.3. Дождитесь остановки пишущей головки в крайнем правом положении.

8.2.4. Выключите РМТ 39DА из сети не позже, чем через 2 мин после входа в меню

«PEn». При этом пишущая головка должна остаться в крайнем правом положении.

8.2.5. Откройте дверку РМТ

39DА и произведите замену пишущей головки

следующим образом. Наденьте пишущую головку на поворотный штырь пишущего узла

до щелчка пружинной защелки. При установке пишущей головки учитывайте положение

шлица на поворотном штыре; придерживайте пишущий узел с правой стороны отверткой.

Для удаления пишущей головки при ее замене, вставьте наконечник отвертки между

пишущей головкой и ее держателем и поворотом отвертки сдвиньте головку влево. При

работе по установке и замене пишущей головки будьте внимательны и не прилагайте

больших механических усилий.

8.3. Установка диаграммной ленты

8.3.1. Извлеките лентопротяжный механизм в соответствии с п. 8.1. Раскройте рулон

диаграммной ленты. Вставьте в рулон подающую шпулю и установите их в пазы,

расположенные сзади верхней части лентопротяжного механизма.

8.3.2. Начало диаграммной ленты пропустите под прижимной планкой, затем

протяните ленту поверх транспортирующих зубчатых вальцов, пропустите под

прозрачной транспортной планкой, по внешней стороне нижней направляющей штанги и

вставьте в прорези наматывающей (принимающей) шпули.

8.3.3. Проворачивая приемную шпулю примерно на 2 оборота, намотайте ленту так,

чтобы она была туго натянута.

8.3.4. Вставьте лентопротяжный механизм в пазы передней части РМТ 39DА.

Вращением установите лентопротяжный механизм в его первоначальное положение.

8.4. Установка соответствия цвета пишущей головки номеру канала

Включите РМТ 39DА в сеть. В пункте меню «Pen» нажмите на кнопку «¾». При

этом надпись «Pen» - мигает и пишущая головка устанавливается в положение, в котором

фломастер 2-го канала направлен на Вас. Чтобы установить соответствие цветов каналам

записи нажимайте на кнопку «КАНАЛ» до тех пор, пока красный фломастер не станет

направлен на Вас (красный цвет соответствует второму каналу). Нажмите кнопку «¾»

для записи в память РМТ 39DА соответствия цветов. Нажмите кнопку «¿» для перехода

к следующему параметру или «PGM» для выхода из меню.

8.5. Скорость перемещения диаграммной ленты определяется параметром SPPA [см.

п. 5.1.9.3.3)].

Зависимость продолжительности времени работы одного рулона диаграммной ленты

и времени нахождения записи в поле видимости приведены в таблице 8.1.

Таблица 8.1

Скорость перемещения

Время нахождения записи в

Время работы

диаграммной ленты, мм/ч

поле видимости

66 сут.

8 ч

33 сут.

4 ч

11 сут.

80 мин.

120

5,5 сут.

40 мин.

8.6. Подстройка границ записи на диаграммную ленту

Войдите в пункт меню «PLo». Откройте дверку. Визуально контролируя запись на

диаграммную ленту, подстройте нижнюю границу записи в соответствии с пунктом

5.1.9.3.26)

(«PLo»). Войдите в пункт меню «PHi». Аналогично подстройте верхнюю

границу записи на диаграммную ленту в соответствии с пунктом 5.1.9.3.27) («PHi»).

8.7. Для преобразователей термоэлектрических произведите калибровку сопро-

тивления компенсатора холодного спая в соответствии с п. 5.1.9.3.24).

8.8. Для термопреобразователей сопротивления, подключенных по 2-х проводной

схеме, произведите калибровку сопротивления линии в соответствии с п. 5.1.9.3. 23).

8.9. После подключения первичных преобразователей и выдержки во включенном

состоянии в течение 30 мин РМТ 39DА готов к работе.

8.10. Техническое обслуживание

8.10.1. Замена диаграммной ленты

За 1..2 м до окончания диаграммной ленты на ней появляется наклонная красная

полоса.

Извлеките лентопротяжный механизм в соответствии с п. 8.1 и вытягиванием вниз

снимите принимающую шпулю. Левый торец шпули стаскивается, а рулон удерживается

на оставшейся части шпули.

Вращением намотанной диаграммной ленты в направлении, противоположном

намотанному, диаграммная лента отделяется и может быть снята.

Пустую принимающую шпулю вставьте на прежнее место.

При замене диаграммной ленты следует удалить пыль с лентопротяжного

механизма. Установите диаграммную ленту в соответствии с п. 8.3.

8.10.2. Замену пишущей головки РМТ

39DА производите при выключенном

РМТ 39DА и вынутом лентопротяжном механизме в соответствии с пунктом 8.2.

8.10.3. Смазка латунных направляющих каретки пишущего узла производится один

раз в год и должна осуществляться в следующей последовательности:

выключить РМТ 39DА из сети;

вынуть лентопротяжный механизм;

открутить стопорный винт;

сдвинуть вправо защелку, расположенную в левом нижнем углу вставного блока;

выдвинуть вставной блок РМТ

39DА на необходимую длину за скобу,

расположенную в нижней части вставного блока;

9. МЕТОДИКА ПОВЕРКИ

9.1. Поверку РМТ

39DA проводят органы Государственной метрологической

службы или метрологическая служба потребителя, имеющая право поверки. Требования к

поверке, порядок, основные этапы проведения поверки определяются ПР 50.2.006-94 ГСИ

«Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения».

9.2. Межповерочный интервал составляет два года.

9.3. Операции и средства поверки

9.3.1. При проведении поверки выполняют операции, указанные в таблице 9.1.

Таблица 9.1

Обязательность

№

Номер

проведения операции

Операция поверки

п/п

пункта

первичная

периодичес-

поверка

кая поверка

Внешний осмотр

п. 9.6.1

Опробование

п. 9.6.2

Проверка электрического сопротивления

изоляции

п. 9.6.3

Проверка электрической прочности изоляции

п. 9.6.4

Определение значений основных погрешнос-

тей измерительных каналов по измеряемой

п.п. 9.6.5.1-

величине *

9.6.5.5

Определение основных приведенных погреш-

ностей измерительных каналов по записи

измеряемой величины

п. 9.6.5.3

Определение выходных характеристик встро-

енного стабилизатора напряжения

п. 9.6.5.7

* По требованию потребителя допускается определение основных погрешностей измери-

тельных каналов проводить для конкретной конфигурации РМТ 39DA в соответствии с

п. 9.8.

9.3.2. При проведении поверки применяются основные и вспомогательные средства

поверки, указанные в таблице 9.2.

Таблица 9.2

Наименование средства

Основные метрологические и технические

поверки и обозначение НТД

характеристики средства поверки

Диапазон воспроизведения сопротивления 0…180 Ом, 180…300 Ом.

Основная погрешность ±0,015 Ом, ±0,025 Ом.

Диапазон воспроизведения температуры (ТС)

Калибратор-измеритель

Минус 200…550 °С. Основная погрешн. ±0,05 °С.

унифицированных сигналов

Диапазон воспроизведения температуры (ТП)

эталонный ИКСУ-2000

Минус 210…1300 °С. Основная погрешн. ±0,3 °С.

ТУ 4381-031-13282997-00

Диапазон воспроизведения напряжения

Минус 10…60 мВ, 0…12 В. Осн. погрешн. ±0,005 мВ, ± 3 мВ

Диапазон воспроизведения тока 0…25 мА.

Основная погрешность ±0,003 мА.

Резистор С5-5

С5 - 5 - 2 Вт - 1,68 кОм - 1 %

Линейка ГОСТ 427-75

Цена деления 1 мм

Установка пробойная

Напряжение 1500 В

УПУ-1М

Мегаомметр Ф4102/1-1М

Диапазон измерений 0…20000 МОм.

ТУ 25-7534.005-87

Примечание. Допускается применять отдельные, вновь разработанные или

находящиеся в применении средства поверки и оборудование, по

своим характеристикам не уступающие указанным в настоящей

методике поверки.

9.4. Требования безопасности

9.4.1. При поверке выполняют требования техники безопасности, изложенные в

документации на применяемые средства поверки и оборудование.

9.5. Условия поверки и подготовка к ней

9.5.1. При проведении поверки соблюдают следующие условия:

1) температура окружающего воздуха , °С

20 ± 5;

2) относительная влажность воздуха, %

30 ÷ 80;

3) атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)

84,0 ÷ 106,7;

(630 - 800);

4) напряжение питания, В

220 ± 4,4;

5) частота питающей сети, Гц

50 ± 0,5.

9.5.2. Операции, проводимые со средствами поверки и с поверяемым

РМТ 39DA, должны выполняться в соответствии с указаниями, приведенными в

эксплуатационной документации.

9.5.3. Перед проведением поверки выполняют следующие подготовительные работы

9.5.3.1. РМТ 39DA выдерживают в условиях, установленных в п. 9.5.1 в течение 4 ч.

9.5.3.2. Средства поверки подготавливают к работе в соответствии с

эксплуатационной документацией.

9.6. Проведение поверки

9.6.1. Внешний осмотр поверяемого РМТ 39DA осуществляют в соответствии с

п. 7.1 настоящего паспорта.

9.6.2. Опробование поверяемого РМТ

39DA состоит в проверке его

работоспособности в соответствии с п. 7.3 настоящего паспорта.

9.6.3. Проверка электрического сопротивления изоляции

9.6.3.1. Проверку электрического сопротивления изоляции цепей РМТ

39DА

производят мегаомметром Ф 4102/1-1М или другим прибором для измерения электри-

ческого сопротивления с рабочим напряжением не более 500 В и погрешностью не

более 20 %.

Отсчет показаний производят по истечении 1 мин после приложения напряжения

между соединенными вместе контактами испытуемой цепи и корпусом (зажимом

защитного заземления) или соединенными вместе контактами другой цепи в соответствии

с таблицей 9.3.

Таблица 9.3

Номера контактов в соответствии

Испыта-

с рисунками А.1 и Б.1, Б.2

тельное

Проверяемые цепи

приложений А и Б соответственно,

напря-

объединенных в группы

жение, В

первая

вторая

Цепь питания переменного тока,

Кл. кол. «Сеть»: конт.2,3;

электрические цепи сигнализации всех каналов

все контакты сигнализа-

относительно:

ции: Канал 1 - Канал 6:

контакты 1 - 6

Корпус (зажим

1) корпуса (зажима защитного заземления);

защитного зазем-

500

ления)

2) выходных цепей встроенных стабилизато-

Входы каналов

ров напряжения и входных цепей всех изме-

1 - 6:

рительных каналов и интерфейсных цепей

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1-5

Сопротивление изоляции не должно быть менее 20 МОм.

9.6.4. Проверка электрической прочности изоляции

Проверку электрической прочности изоляции производят на установке УПУ-1М,

позволяющей поднимать напряжение плавно или равномерно ступенями, не

превышающими 10 % значения испытательного напряжения.

Испытательное напряжение следует повышать плавно, начиная с нуля или со

значения, не превышающего номинального напряжение цепи до испытательного в течение

5 - 10 с, но не более 30 с. Уменьшение напряжения до нуля должно производиться с такой

же скоростью.

Погрешность измерения испытательного напряжения не должна превышать ± 5 %.

Значения испытательного напряжения для различных цепей РМТ 39DА указаны в

таблице 9.4.

Таблица 9.4

Номера контактов в соответствии

Испыта-

с рисунками А.1 и Б.1, Б.2

тельное

Проверяемые цепи

приложений А и Б соответственно,

напряже-

объединенных в группы

ние, В

первая

вторая

Цепь питания переменного тока, электри-

Кл. кол. «Сеть»: конт.2,3;

ческие цепи сигнализации всех каналов

все контакты сигнализации:

относительно

Канал 1 - Канал 6:

контакты 1 - 6

корпуса (зажима защитного заземления),

Корпус (зажим за-

щитного заземления)

1500

выходных цепей встроенных стабилиза-

входы каналов 1 - 6:

торов напряжения и входных цепей всех

контакты 1 - 8;

измерительных каналов и интерфейсных

RS232/RS485:

цепей

контакты: 1 - 5

Интерфейсные цепи

RS232/RS485:

относительно

контакты: 1 - 5

выходных цепей встроенных стабили-

Входы каналов:

заторов напряжения и входных цепей

1 - 6:

500

всех измерительных каналов, соеди-

контакты 1 - 8;

ненных с корпусом

корпус (зажим за-

щитного заземления)

Продолжение таблицы 9.4

Выходная цепь встроенного стабилизатора

Вход канала 1:

Входы каналов

напряжения и входные цепи каждого

контакты 1 - 8

2 - 6:

измерительного канала относительно

контакты 1-8;

остальных измерительных каналов и

RS232/RS485:

интерфейсных цепей,

контакты 1 - 5;

соединенных с корпусом

корпус

Входы каналов

Вход канала 2:

1, 3 - 6:

контакты 1 - 8

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1 - 5;

корпус

Входы каналов

Вход канала 3:

1, 2, 4 - 6:

контакты 1 - 8

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1 - 5;

500

корпус

Входы каналов

Вход канала 4:

1, 2, 3, 5, 6:

контакты 1 - 8

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1 - 5;

корпус

Входы каналов

Вход канала 5:

1 - 4, 6:

контакты 1 - 8

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1 - 5;

корпус

Входы каналов

Вход канала 6:

1 - 5:

контакты 1 - 8

контакты 1-8;

RS232/RS485:

контакты 1 - 5;

корпус

Изоляцию выдерживают под действием испытательного напряжения в течение

1 мин. Затем напряжение плавно снижают до нуля или значения, не превышающего

номинальное, после чего испытательную установку отключают.

Во время проверки не должно происходить пробоев и поверхностного перекрытия

изоляции.

9.6.5. Определение значений основных погрешностей измерительных каналов по

измеряемой величине и по записи измеряемой величины и выходных характеристик

встроенного стабилизатора напряжения

9.6.5.1. Определение значений погрешностей измерительного канала РМТ 39DA

может проводиться как автономно (с использованием клавиатуры РМТ 39DA для его

конфигурации и индикаторов РМТ 39DA для считывания данных), так и с помощью ЭВМ

(с использованием клавиатуры ЭВМ для конфигурации РМТ 39DA и экрана ЭВМ для

считывания данных).

9.6.5.2. Для определения значений погрешности РМТ

39DA при работе с

термопреобразователями сопротивления (ТС) и входными сигналами в виде

сопротивления постоянному току выполняют следующие операции:

1) включают питание и выдерживают РМТ 39DA во включенном состоянии в

течение 30 мин;

2) при использовании ЭВМ подсоединяют ее к РМТ 39DA, включают питание и

запускают соответствующую программу;

3) устанавливают следующие параметры конфигурации всех измерительных

каналов РМТ 39DA (параметры конфигурации и их обозначение соответствуют пп.

5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA»=0;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = “Ptb1” (Pt100, W=1.385);

- схема подключения ТС по каналу n «Lc.n» = «с3» (трехпроводная);

- величина линейного смещения шкалы (поправка по температуре) «dt.n» = 0,0;

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 1;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n» = 1.

Значения остальных параметров могут быть любыми.

4) Включают калибратор ИКСУ-2000 (далее - ИКСУ), подготавливают его к работе

в режиме эмуляции температур, соответствующих входным сигналам от ТС типа Pt100, и

подключают его ко входу 1-го канала РМТ 39DA по трёхпроводной схеме;

5) задают с помощью ИКСУ эмулируемое (действительное А_д) значение

температуры -50,0 °С (соответствующее сигналу РМТ 39DА, подаваемому на вход,

80,31 Ом по ГОСТ 6651-94) и производят измерения поверяемым измерительным каналом

РМТ 39DА;

6) определяют значение абсолютной погрешности ΔА как разность измеренного и

действительного значений измеряемой величины по формуле

ΔА = А_изм - А_д ,

(9.1)

где Аизм - измеренное значение величины (температуры) в поверяемой точке;

7) повторяют операции пп.

9.6.5.2.4)…

9.6.5.2.6), поочередно устанавливая с

помощью ИКСУ эмулируемые (действительные) значения температур, равные 160,0 °С

(161,05 Ом) и

550,0 °С

(297,49 Ом), и производят соответствующие измерения

поверяемым измерительным каналом РМТ 39DА;

8) повторяют операции пп. 9.6.5.2.4) …9.6.5.2.7), поочередно подключая ИКСУ ко

входам остальных поверяемых измерительных каналов РМТ 39DA;

9) устанавливают конфигурацию измерительных каналов РМТ 39DA для входных

сигналов от ТС типа 50П согласно п.5.1.9.3:

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = “PtH5” (50П, W=1.391).

Значения остальных параметров должны соответствовать пп. 9.6.5.2.3).

10) Подготавливают ИКСУ к работе в режиме эмуляции температур,

соответствующих входным сигналам от ТС типа 50П;

11) поочередно устанавливают с помощью ИКСУ эмулируемые (действительные)

значения температур равные -50,0 °С (40,00 Ом); 160,0 °С (81,01 Ом) и 550,0 °С

(150,33 Ом) и производят соответствующие измерения поверяемым измерительным

каналом РМТ 39DА;

12) повторяют операции по пп. 9.6.5.2.10), 11), поочередно подключая ИКСУ ко

входам всех поверяемых измерительных каналов РМТ 39DA;

13) отсоединяют ИКСУ от входа РМТ 39DA и убеждаются в появлении на

индикаторном табло РМТ 39DA символов «-AL-» (контроль обрыва входной цепи

первичного преобразователя) по всем измерительным каналам РМТ 39DА.

9.6.5.3. Для определения значений основных погрешностей по измеряемой величине

для измерительных каналов РМТ 39DA с входными сигналами в виде напряжения

постоянного тока в диапазоне

0…100 мВ и с входными сигналами от ТП и определения

значений основных погрешностей по записи измеряемой величины выполняют

следующие операции:

1) подготавливают ИКСУ-2000 к работе в режиме генерации постоянного

напряжения милливольтового диапазона и подключают его параллельно ко всем входам

РМТ 39DA;

2) выполняют пункты 8.1 … 8.6 паспорта для подготовки РМТ 39DA к записи на

диаграммную ленту;

3) устанавливают следующие параметры конфигурации всех измерительных

каналов РМТ

39DA (параметры конфигурации и их обозначение соответствуют

пп. 5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA» = «120» мм/ч.;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = “U100” (0…+100 мВ);

- функция извлечения квадратного корня «Sqr.n» = 0;

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 1;

- минимальное значение диапазона индикации «dP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона индикации «dP2.n» = 100,0;

- минимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP2.n» = 100,0;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n»=1.

Значения остальных параметров могут быть любые.

4) Устанавливают с помощью ИКСУ значение эмулируемого (действительного)

напряжения, равное 0 мВ.

Основную приведенную погрешность по записи измеряемой величины определяют

при увеличении и уменьшении значений измеряемой величины. Измеренные значения

определяют по записи измеряемой величины и по показаниям на цифровом

индикаторном табло (значения по записи измеряемой величины измеряют линейкой);

5) считывают установившиеся показания по всем поверяемым каналам по

измеряемой величине и по записи измеряемой величины;

6) определяют значение абсолютной погрешности по измеряемой величине и по

записи измеряемой величины как разность измеренного и действительного значений

измеряемой величины по формуле (9.1);

7) повторяют операции по пп. 9.6.5.3.5), 6), поочередно устанавливая с помощью

ИКСУ значения эмулируемого напряжения, равные 25, 50, 75 и 100 мВ;

8) по окончании измерений останавливают движение диаграммной ленты,

установив параметр скорости движения диаграммной ленты «SPPA» = «0» мм/ч.

9.6.5.4. Для определения значений основных погрешностей РМТ 39 DA при работе с

преобразователями термоэлектрическими (ТП) выполняют следующие операции:

1) устанавливают следующие параметры конфигурации всех измерительных

каналов РМТ 39DA (параметры конфигурации и их обозначение соответствуют пп.

5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA» = 0;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = «tc Н» (ХА(К)).

- тип компенсатора холодного спая для канала n «dAс.n» = «Cu8».

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 0;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n»=1.

Значения остальных параметров могут быть любые.

2) Подключают к поверяемому измерительному каналу РМТ 39DA компенсатор

холодного спая и ИКСУ в режиме эмуляции сигналов термопары ТП ХА(К)

соответствующим кабелем, выдерживают РМТ 39DA в таком состоянии в течение 30

мин;

3) устанавливают с помощью ИКСУ значение эмулируемой (действительной)

температуры, равное 0 °C;

4) производят калибровку сопротивления компенсатора холодного спая в

соответствии с п. 5.1.9.3.26);

5) считывают установившиеся показания;

6) определяют значения абсолютных погрешностей по измеряемой величине и по

записи измеряемой величины как разность измеренных и действительного значений

измеряемой величины по формуле (9.1);

7) повторяют операции по пп. 9.6.5.4.4)… 6), установив с помощью ИКСУ значение

эмулируемой температуры 1300 °С;

8) повторяют операции пп. 9.6.5.4.2) … 7), поочередно подключая ИКСУ ко входам

всех поверяемых измерительных каналов РМТ 39DA;

9) отсоединяют кабель ИКСУ от входа РМТ 39DA.

9.6.5.5. Для определения значения основной погрешности при работе РМТ 39DA с

входными сигналами в виде напряжения постоянного тока в диапазоне

0…10 В

выполняют следующие операции:

1) подготавливают ИКСУ к работе в режиме генерации постоянного напряжения

вольтового диапазона и подключают его параллельно ко всем входам РМТ 39DA;

2) устанавливают следующие параметры конфигурации всех измерительных

каналов РМТ

39DA (параметры конфигурации и их обозначение соответствуют

пп. 5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA» = 0;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = «U010» (0…+10 В);

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 2;

- функция извлечения квадратного корня «Sqr.n» = 0;

- минимальное значение диапазона индикации «dP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона индикации «dP2.n» = 10,00;

- минимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP2.n» = 100,0;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n»=1.

Значения остальных параметров могут быть любые.

3) Устанавливают с помощью ИКСУ значение эмулируемого напряжения, равное

0 В;

4) считывают установившиеся показания по всем каналам;

5) определяют значение абсолютной погрешности как разность измеренного и

действительного значений измеряемой величины по всем каналам по формуле (9.1);

6) повторяют операции по пп. 9.6.5.5.4), 5), поочередно устанавливая с помощью

ИКСУ значение эмулируемого напряжения 5 и 10 В;

7) отсоединяют кабель ИКСУ от входа РМТ 39DA.

9.6.5.6. Для определения значения основной погрешности при работе РМТ 39DA с

входными сигналами постоянного тока выполняют следующие операции:

1) подготавливают ИКСУ к работе в режиме генерации постоянного тока и

подключают его ко всем соединенным последовательно входам РМТ 39DA посредством

соединительного кабеля;

2) устанавливают следующие параметры конфигурации всех измерительных каналов

РМТ 39DA (параметры конфигурации и их обозначение соответствуют пп. 5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA» = 0;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = «t020» (Ток 0…+20 мА);

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 2;

- функция извлечения квадратного корня «Sqr.n» = 0;

- минимальное значение диапазона индикации «dP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона индикации «dP2.n» = 20,00;

- минимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP2.n» = 100,0;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n»=1.

Значения остальных параметров могут быть любые.

3) Устанавливают с помощью ИКСУ значение эмулируемого тока, равное 0 мА;

4) считывают установившиеся показания по всем каналам;

5) определяют значение абсолютной погрешности как разность измеренного и

действительного значений измеряемой величины по формуле (9.1);

6) повторяют операции по пп. 9.6.5.6.4), 5), поочередно устанавливая с помощью

ИКСУ значения эмулируемого тока, равные 10 и 20 мА;

7) устанавливают следующие параметры конфигурации РМТ 39DA (параметры

конфигурации и их обозначение соответствуют пп. 5.1.9.3):

- скорость движения диаграммной ленты «SPPA» = 0;

- тип первичного преобразователя канала n «dAt.n» = «t05» (Ток 0…+5 мА);

- количество знаков после запятой по индикации канала n «UF.n» = 3;

- функция извлечения квадратного корня «Sqr.n» = 0;

- минимальное значение диапазона индикации «dP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона индикации «dP2.n» = 5,00;

- минимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP1.n» = 0,0;

- максимальное значение диапазона записи измеряемой величины «PP2.n» = 100,0;

- количество измерений для усреднения по каналу n «nS.n»=1.

Значения остальных параметров могут быть любые.

8) Повторяют операции пп. 9.6.5.6.4), 5), поочередно устанавливая с помощью

ИКСУ значения эмулируемого тока, равные 0; 2,5 и 5 мА;

9) отсоединяют кабель ИКСУ от входа РМТ 39DA.

9.6.5.7. Определение выходных характеристик встроенного стабилизатора

напряжения производят в следующей последовательности:

1) подготавливают ИКСУ к работе в режиме измерения напряжения;

2) подключают ИКСУ к клеммам 1 и 2 разъема входа 1-го канала поверяемого

измерительного канала РМТ 39DA;

3) измеряют значение выходного напряжения холостого хода Uхх и определяют

значение абсолютной погрешности ΔU_хх как разность измеренного и номинального U_н

значений выходного напряжения по формуле

ΔU_хх = U_хх - U_н

(9.2)

4) подключают к клеммам 1 и 2 поверяемого измерительного канала РМТ 39DА

резистор 1,68 кОм;

5) измеряют значение выходного напряжения под нагрузкой U_нагр.

9.7. Обработка результатов поверки

9.7.1. При поверке РМТ

39DА с входными сигналами от ТС типа Pt100

определенные значения абсолютных погрешностей не должны превышать:

±0,5 °С - для поверяемых точек -50,0 °С (80,31 Ом); 160 °С (161,05 Ом);

±1,4 °С - для поверяемой точки 550 °С (297,49 Ом).

9.7.2. При поверке РМТ 39DА с входными сигналами от ТС типа 50П определенные

значения абсолютных погрешностей для ТС 50П не должны превышать:

±0,6 °С - для поверяемых точек -50 °С (40,00 Ом); 160 °С (81,01 Ом);

±1,8 °С - для поверяемой точки 550 °С (150,33 Ом).

9.7.3. Значения абсолютных погрешностей РМТ 39DА с входными сигналами в виде

напряжения постоянного тока в диапазоне 0…+100 мВ не должны превышать:

±0,07 мВ - для поверяемых точек 0, 20 мВ;

±0,12 мВ - для поверяемой точки 50 мВ;

±0,15 мВ - для поверяемой точки 75 мВ;

±0,2 мВ - для поверяемой точки 100 мВ;

±1 % - по записи измеряемой величины для всех поверяемых точек.

9.7.4. Значения абсолютных погрешностей РМТ 39DА с входными сигналами от ТП

не должны превышать:

для ТП ХА(К) - ±6,5 °С;

9.7.5.

Значения абсолютных погрешностей РМТ 39DА с входными сигналами в

виде напряжения постоянного тока в диапазоне 0…+10 В не должны превышать:

±20 мВ - для поверяемых точек 0, 5, 10 В.

9.7.6. Значения абсолютных погрешностей РМТ 39DА с входными сигналами в

виде силы постоянного тока в диапазоне 0…+5 мА не должны превышать:

±0,01 мА - для поверяемых точек 0; 2,5 и 5 мА.

9.7.7. Значения абсолютных погрешностей РМТ 39DА с входными сигналами в

виде силы постоянного тока в диапазонах 0…+20 мА не должны превышать:

±0,032 мА - для поверяемых точек 0, 10 и 20 мА.

9.7.8. При определении выходных характеристик встроенного стабилизатора

напряжения абсолютные погрешности измерения не должны превышать:

±0,72 В для напряжения холостого хода (номинальное значение напряжения

U_н = 36 В);

выходное напряжение под нагрузкой U_нагр при токе нагрузки, равном 20 мА,

не должно быть менее 32,9 В.

Значение тока короткого замыкания должно быть в пределах 23…29 мА.

9.8. Определение значений основных погрешностей измерительного канала,

сконфигурированных под конкретный тип входного сигнала

9.8.1. Основную погрешность измерительного канала РМТ 39DA для конфигураций

с ТС и ТП (п. 3.1, таблица 3.1) определяют в точках, соответствующих 5, 25, 50, 75, 95 %

диапазона измерений.

Номинальные статические характеристики преобразования ТС должны

соответствовать ГОСТ

6651-94,

номинальные статические характеристики

преобразования ТП должны соответствовать ГОСТ Р 8.585-2001.

Измерения для определения основных погрешностей измерительного канала

РМТ 39DA с указанными конфигурациями проводят по методикам, изложенным в

п. 9.6.5.2. и п. 9.6.5.4.

Рассчитывают основную погрешность

по формуле (9.3) в каждой поверяемой

точке, которую выражают в виде приведенной погрешности в процентах от

нормирующего значения.

За нормирующее значение принимают разность верхнего и нижнего предельных

значений измеряемой величины.

Наибольшее из рассчитанных значений основной погрешности не должно

превышать соответствующего значения, указанного в таблице 3.1.

9.8.2. Основную погрешность измерительного канала РМТ 39DA для конфигураций

с входными электрическими сигналами в виде силы и напряжения постоянного тока

(п. 3.1, таблица 3.2) определяют в поверяемых точках, соответствующих

5, 25, 50, 75,

95 % диапазона входного унифицированного сигнала.

Измерения для определения основных погрешностей измерительного канала

РМТ 39DA с указанными конфигурациями проводят по методикам, изложенным в

п. 9.6.5.3, п. 9.6.5.5, п. 9.6.5.6.

Действительные значения измеряемых величин

, соответствующие значениям

входного сигнала в поверяемых точках, рассчитывают по формулам (9.4), …(9.7). Для

зависимости измеряемой величины от входного сигнала:

• линейной

Основную приведенную погрешность измерительного канала рассчитывают по

формуле (9.3).

Наибольшее из рассчитанных значений основной погрешности не должно

превышать соответствующего значения, указанного в таблице 3.2.

9.9. Оформление результатов поверки

9.9.1. Положительные результаты поверки РМТ 39DA оформляют свидетельством о

государственной поверке установленной формы по ПР 50.2.006-94.

9.9.1.1. Результаты поверки РМТ 39DA, сконфигурированного под конкретные

входные сигналы, оформляют свидетельством о государственной поверке установленной

формы по ПР 50.2.006-94 с указанием результатов поверки на его оборотной стороне (или

протоколом произвольной формы).

Внимание! В этом случае не допускается использовать РМТ 39DA с другими

конфигурациями.

9.9.2. При отрицательных результатах поверки РМТ 39DA не допускается к

применению до выяснения причин неисправностей и их устранения.

9.9.3. После устранения обнаруженных неисправностей проводят повторную

поверку, результаты повторной поверки - окончательные.

10. ПРАВИЛА ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ

10.1. РМТ 39DА транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных

средствах. Крепление тары в транспортных средствах должно производиться согласно

правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.

10.2. Условия транспортирования РМТ

39DА соответствуют условиям

5 по

ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 50 до плюс 50 °С (60 °С)

с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.

10.3. Условия хранения РМТ 39DА в транспортной таре на складе изготовителя и

потребителя соответствуют условиям 1 по ГОСТ 15150-69.

12. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ

12.1. Регистратор многоканальный технологический РМТ 39DА/________

/________

заводской номер №___________

изготовлен и принят в соответствии с обязательными

требованиями государственных стандартов, действующей технической документацией и

признан годным к эксплуатации.

12.2. Технологический прогон в течение 72 часов проведен.

Начальник ОТК

М.П.

__________________

_______________________

личная подпись

расшифровка подписи

______________________

год, месяц, число

Изготовление оборудования велось под надзором.

Представитель Ростехнадзора

М.П.

__________________

_____________________

личная подпись

расшифровка подписи

______________________

год, месяц, число

13. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

13.1. Изготовитель гарантирует соответствие РМТ 39DА требованиям технических

условий при соблюдении потребителем условий эксплуатации, хранения и

транспортирования.

13.2. Гарантийный срок эксплуатации устанавливается 24 мес со дня продажи

РМТ 39DА.

14. СВЕДЕНИЯ О РЕКЛАМАЦИЯХ

14.1. В случае потери РМТ 39DА работоспособности или снижения

показателей, установленных в технических условиях, при условии

соблюдения требований раздела «Гарантии изготовителя»,

потребитель оформляет рекламационный акт.

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Параметры конфигурации РМТ 39DА

Таблица Г.1

Условное

Номер измерительного канала

Наименование

обозначен

Заводская

параметра

ие

установка

параметра

Сетевой номер

Скорость передачи по последователь-

ному порту (кБит/с)

Sрd

9.6

Скорость движения диаграммной

ленты (мм/ч)

SPPA

Время индикации (с)

tind

Пароль на конфигурацию

PScF

0000

Пароль на редактирование уставок

PSU

0000

Тип первичного преобразователя

dAt.n

t420

Тип компенсатора холодного спая

dAс.n

Ptb

Схема подключения ТС

Lc.n

с3

Величина линейного смещения шкалы

dt.n

0.0

Кол-во знаков после запятой по

индикации

UF.n

Количество измерений для

усреднения

nS.n

Минимальное значение диапазона

индикации

dP1.n

0.0

Максимальное значение диапазона

индикации

dP2.n

100.0

Функция извлечения квадратного

корня

Sqr.n

Функция линеаризации квадратного

корня вблизи нуля

Sil.n

0.0

Значение зоны возврата по срабаты-

ванию уставок

GSt.n

0.5

Разрешение срабатывания уставок

EnU.n

Состояние реле уставки I при обрыве

входной цепи

rLl.n

Продолжение таблицы Г.1

Условное

Наименование

обозначени

Заводская

Номер измерительного канала

параметра

установка

параметра

Состояние реле уставки II при обрыве

входной цепи

rL2.n

Логика работы реле 1

rUl.n

0001

Логика работы реле 2

rU2.n

0001

Минимальное значение диапазона

записи измеряемой величины

PP1.n

0.0

Максимальное значение диапазона

записи измеряемой величины

PP2.n

100.0

Калибровка сопротивления линии

связи при измерении сигналов от ТС

по 2-х проводной схеме

CLr.n

0.00

Калибровка сопротивления компенса-

тора холодного спая при измерении

ТП в 0 °С

CLc.n

100.0

Установка соответствия цветов

пишущей головки

PEn

Подстройка нижней границы записи

на диаграммную ленту

PLo

Подстройка верхней границы записи

на диаграммную ленту

PHi

Запись всех значений параметров в

соответствии с заводскими установ-

ками

rSt

Примечание. Индекс «___ .n» в условном обозначении параметра означает номер

измерительного канала (от 1 до 6).